xxxxxxxxxx有限公司文件編號：00-0-00-000-0 文件名稱： 質量考核制度版 次： 1頁 次： 第1頁 共5頁發行日期： 1 目的：控制過程質量和提高產品質量。2 適用范圍：生產制造、過程質量。3 職責：31 技品部為過程質量考核制度的歸口部門，負責質量指標統計和組織分析落實質量責任，并通報考核：32 各質量責任部門負責將考核結果分解落實到人。33 財務科每月按考核結果在工資中體現到人。4 定義：4.1批量事故4.1.1 一次性、同一故障的零部件質量報廢20件；4.1.2 造成總成返工10件；4.1.3 造成一次在20件以上的零部件返工或降級讓步接收；4.1.4 2000元一次直接經濟損失5000元。42 重大質量事故直接經濟損失5000元4.3 重大質量投訴4.3.1 造成客戶要求停產整頓的；4.3.2 一次直接經濟損失2萬元；4.3.3 顧客投訴抱怨較大，客戶發文通報；4.3.4 被新聞媒體公開曝光。編 制： 審 核： 核 準： xxxxxxxxxx有限公司文件編號：00-0-00-000-0 文件名稱： 質量考核制度版 次： 1頁 次： 第2頁 共5頁發行日期： 5工作流程和內容工作流程責任人工作內容說明使用表單記錄質量問題來源質量問題考核質量分析質量目標考核 質量指標 責任落實考核結果考核落實質量通報考核實施品質部品質部品質部品質部責任部門財務科品質部5.1質量問題5.1.1生產過程出現的質量問題5.1.2例行檢查、檢驗等5.1.3檢驗報表5.2質量責任分析5.2.1品質部根據質量指標要求每月進行統計分析，確定質量指標完成情況，制定下一階段質量指標要求；5.2.2品質部組織對相關質量檢查、質量投訴和質量損失進行分析判斷，落實質量責任5.2.3重大、批量性或責任不清的由品質部組織相關部門評審確認5.3質量考核實施5.3.1品質部根據責任分析結果填寫扣款通知單，通知責任部門5.3.2責任部門根據考核結果落實責任者報品質部確認，由品質部通知財務部落實。5.3.3財務部根據扣款通知單結果在責任者工資中扣除5.4每月由品質部在公司質量例會上通報質量考核結果售后質量信息反饋不合格評審報告生產質量信息反饋單檢查記錄月度質量統計分析不合格評審報告檢查記錄糾正預防措施單質量評審報告扣款通知單扣款通知單工資單質量通報編 制： 審 核： 核 準： xxxxxxxxxx有限公司文件編號：00-0-00-000-0 文件名稱： 質量考核制度版 次： 1頁 次： 第3頁 共5頁發行日期： 6. 考核實施條款61 月度質量指標考核611 每年根據公司年度質量目標要求，確定公司質量指標和部門考核項目與指標分解（月度）要求；612 品質部以質量指標及質量考核細則為標準，在每月月底對考核結果進行匯總，報財務科，由財務科根據公司的相應考核制度在每月的工資中體現。6.2 工作質量考核6.2.2 對主觀因素導致的工作質量問題：責任心不強、未按流程標準執行、弄虛作假等造成的質量問題按下表進行考核：序號項目考核標準說明11未執行工藝制度：50元/次13未執行產品防護要求,產品亂堆亂放影響產品質量要求（磕碰、銹蝕、清潔度等）10元/次14未按先進先出10元/次15弄虛作假500元/次或專案處理63總成裝配及制造過程質量考核（負激勵）編 制： 審 核： 核 準： xxxxxxxxxx有限公司文件編號：00-0-00-000-0 文件名稱： 質量考核制度版 次： 1頁 次： 第4頁 共5頁發行日期： 63總成裝配及制造過程質量考核（負激勵）序號項目考核標準說明1重大質量事故1000元/次組織專項考核2批量事故500-1000元/次（不低于直接損失的20%）專案處理3單件、少量報廢（20件）(制造過程)零件成本價(報廢工序之前的所有成本之和)*50%20次每不合格率3單件、少量漏工序（20件）(制造過程)零件成本價(報廢工序之前的所成本之和)*50%50次每報廢不合格率3返工工資50次每能返工4錯裝、漏裝（總成裝配）20元/次公司內部發現的200元/次客戶發現的5隱瞞質量問題300元/件以次充好（調查確認）6沖床加工、焊接加工 （不合格率）10考核范圍：1. 周期：月度；2. 范圍：僅限沖床車間，進入裝配裝配和出庫后的，不在此范圍。2報廢零件成本價(報廢工序之前的所成本之和)*50%返工返工人員工資的100%7水箱測漏（不準確率）10考核范圍：1.周期：月度；2.范圍：1公司內部發現返工人員工資的100%50次每客戶發現返工零件成本價(報廢工序之前的所有成本之和)*20%返工人員計廠工工資的1008（不合格率）30-100（處罰）1.包裝車間零件不合格為參照；2.檢驗、返修記錄為依據20-50（處罰）1005+100（獎勵）1+200（獎勵）編 制： 審 核： 核 準： xxxxxxxxxx有限公司文件編號：00-0-00-000-0 文件名稱： 質量考核制度版 次： 1頁 次： 第5 頁 共5頁發行日期： 64質量考核責任分解641單件、少量損壞的由責任者直接承擔，不能追溯到責任者的由責任車間負責人承擔；642當批量性質量問題時，相關責任部門負管理責任，工段長承擔其中質量損失的10%，質檢人員承擔其中質量損失的10%；643當質量責任為供應商或物流運輸時，質量損失按質量保證協議或相關規定索賠，公司相關管理部門承擔工作質量責任；644批量性問題首先由技術品質部進行責任分析，責任部門進行分解，當關聯到技術品質部責任時報綜合管理部執行。7 質量獎勵：71對主動預防和改進產品質量，及時發現杜絕了不合格品流轉的人員和部門給予一定的獎勵，見下表。序號項目獎勵標準說明1質量攻關售后前三位質量攻關10000-30000元/項列入公司年度或月度質量攻關項目的裝配前三位質量攻關1000-2000元/項生產過程質量攻關1000-2000元/項2質量改進項目100-300元/項每月評定3QCC質量圈100-300元/項質量部4年度質量指標達標2000元按車間計算5連續三個月質量指標達標1000元質量部6裝配（或生產）過程中，主動發現零部件質量問題單個、少量2元/件經品質部評價屬于非本崗位要求的和容易誤用的批量性200元/次7出廠測試合格后，被發現成品質量問題單個、少量公司內部發現10元/件客戶發現50元/件批量性公司內部發現100元/次客戶發現500元/次8員工提出質量合理化建議按公司合理化建議規定實施品