廣西羅城偉隆煤業公司AA煤礦涉爆崗位安全操作規程目錄爆破員安全操作規程1安全員安全操作規程4瓦斯檢查員操作規程5民爆倉庫保管員操作規程5民爆物品裝卸員操作規程7風鉆工安全操作規程8空氣壓縮機安全操作規程9鉆機安全操作規程10廣西羅城偉隆煤業有限公司AA煤礦二一二年十二月十三日爆破員安全操作規程一、爆破作業條件1、爆破工必須依法經過專門技術培訓，考試合格、獲得特種作業人員資格證書后，方可持證上崗。爆破工必須是專職的。2、爆破工必須熟悉爆破器材的性能和煤礦安全規程中有關條文的規定。3、接觸爆炸材料的人員應穿棉布或其他抗靜電衣服，嚴禁穿化纖衣服。4、下井前要領取符合規定的發爆器和爆破母線等，不符合規定的發爆器材不準下井使用；下井時必須攜帶便攜式甲烷檢測儀；必須嚴格執行爆破器材領、退等管理制度。5、井下爆破作業，必須使用有煤礦安全標志的煤礦許用炸藥。6、在掘進工作面，必須使用取得產品許可證的煤礦許用瞬發電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管。7、發爆器必須統一管理、發放，定期校驗發爆器的各項性能參數，并進行防爆性能檢查，不符合規定的嚴禁使用。8、必須嚴格執行“一炮三檢”制度，實行“三人連鎖爆破”制度。注：“一炮三檢”制度：即裝藥前、爆破前、爆破后必須檢查跑破地點附近20米范圍內風流中的瓦斯濃度，若瓦斯濃度超過1%時，嚴禁裝藥爆破。注：“三人連鎖爆破”制度：即爆破前，爆破工將警戒牌交給班組長，由班組長親自派專人警戒，并將爆破命令牌交給瓦斯檢查員，由瓦斯檢查員檢查瓦斯、煤塵濃度合格后，將爆破牌交給爆破工，爆破工吹哨后爆破，爆破后三牌各歸原主。9、在有瓦斯或有煤塵爆炸危險的掘進工作面，應采用毫秒爆破;并應采用全斷面一次起爆，不能全斷面一次起爆的，必須采取安全措施。二、爆破作業程序：（1）裝配引藥。（2）檢查瓦斯。（3）裝藥。（4）封泥。（5）檢查瓦斯。（6）鋪設爆破母線（7）警戒。（8）爆破。（9）爆破后檢查瓦斯、支護。（10）處理拒爆、殘暴、瞎炮。三、爆破員作業（一）裝配起爆藥卷：（1）、從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，應將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線。抽出單個電雷管后，必須將其腳線扭成短路。（2）、裝配起爆藥卷必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設備和導電體的爆破工作地點附近進行，嚴禁坐在爆破材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數量，以當時當地需要的數量為限。（3）、裝配起炮藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊，防止折斷腳線和損壞腳線絕緣層。（4）、電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內，嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。（5）、電雷管插入藥卷后，必須用腳線纏住藥卷，并將電雷管腳線扭結成短路。（6）、嚴禁使用不通電和電阻不合格的電雷管。（二）裝藥：裝藥前必須對工作面附近20米范圍內進行瓦斯檢查。必須對爆破地點附近10米內支護進行加固，保證支護齊全、完好。用壓風或掏勺將炮眼內的煤（巖）粉清除干凈。對掘進工作面進行全面檢查，發現問題應及時處理。（1）必須按照作業規程規定、爆破說明書規定的各號炮眼裝藥量、起炮方式進行裝藥。各炮眼的雷管段號要與爆破說明書規定的起爆順序相符合。（2）裝藥時要一手拉腳線，一手拿木制炮棍將藥卷輕輕推入眼底，用力要均勻，使藥卷緊密相接。藥包裝完后要將兩腳線末端扭結成短路。（3）根據作業規程采用不同的起爆方式。正向起爆的引藥最后裝，引藥及所有的聚能穴都朝向眼底；反向起爆是先裝引藥，引藥及所有的聚能穴都朝向眼外。（4）無論采用任何起爆方式，引藥都應裝在全部藥卷的一端，不得將引藥裝在兩藥卷的中間。（5）硬化的硝酸銨類炸藥，在使用前應用手揉松，使其不成塊狀。但不得將藥包紙或防潮劑損壞。禁止使用硬化到不能用手揉松的硝酸銨類炸藥，并須交回爆破材料庫。（三）封泥：（1）、炮眼封泥應用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實。嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。（2）、裝填炮泥時，一手拉腳線，一手拿炮棍推填炮泥，用力輕輕搗實。（3）、封泥的填裝順序是：先靠藥卷填上3040毫米的水炮泥，然后裝填水炮泥數個，在水炮泥的外端再填塞炮泥。（4）、裝填水炮泥不要用力過大，以防壓破。裝填水炮泥外端的炮泥時，先將炮泥貼緊在眼壁上，然后輕輕搗實。注：炮眼封泥量的規定：（1）、炮眼深度小于0.6米時，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需眼線爆破時，必須制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6米，但必須封滿炮泥。2）、炮眼深度為0.6-1米時，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。（3）、炮眼深度超過1米時，封泥長度不得小于0.5米。（4）、炮眼深度超過2.5米時，封泥長度不得小于1米。（5）、工作面有兩個或兩個以上自由面時，在煤層最小抵抗線不得小于0.6米，在巖層最小抵抗線不得小于0.3米。淺眼炸藥爆破大巖塊時，最小抵抗線和封泥長度不得小于0.3米。（四）鋪設爆破母線：（1）、爆破母線必須使用符合規定的絕緣雙線。（2）、嚴禁用軌道、金屬管、金屬網、水或大地當作回路。（3）、爆破母線與電纜、電線、信號線應分開分別懸掛在巷道兩側。如果必須掛在同一側時，爆破母線必須掛在電纜等線的下方，并應保持0.3米以上的間距。（4）、爆破母線必須由里向外敷設。其兩端頭在與腳線、發炮器連接必須扭結短路。（5）、爆破母線的敷設長度要符合作業規程的有關規定。（6）、巷道掘進時，爆破母線必須隨用隨掛，以免發生誤接；嚴禁使用固定母線放炮。（五）連線方式與接線：（1）、各炮眼與電雷管腳線的連接方式應按照作業規程爆破說明書的規定采用串聯、并聯或并串聯方式，電雷管腳線與母線連接的連接必須由爆破工操作。（2）、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須互相扭緊并懸空，不得與軌道、金屬管、金屬網、鋼絲繩、刮板輸送機等電體相接觸。（3）、在連線爆破前，必須在距工作面20米范圍內進行第二次瓦斯檢查。在瓦斯含量符合規定時，方準連線爆破。反之必須采取處理措施。（六）警戒：（1）、必須有專人在作業規程規定的各警戒崗點擔任警戒，由班組長安排。（2）、各警戒崗點除站崗人員外，警戒線處應設置警戒牌、欄桿或拉繩等標志。（3）、爆破前，工作面人員都要撤至作業規程規定的安全地點。（七）爆破：（1）、母線與腳線連接后，爆破工必須最后退出工作面，并沿途檢查爆破母線是否符合要求。放炮母線不得有明接頭。（2）、爆破工撤至發爆地點后，隨即發出第一次爆破信號。（3）、爆破工接到班組長的爆破命令后，將母線與發爆器相接，并將發爆器鑰匙插入發爆器，轉至充電位置。（4）、第二次發出爆破信號，至少再過5秒，發爆器指示燈亮穩定后，將發爆器手把轉回放電位置，電雷管起爆。（5）、電雷管起爆后，拔出鑰匙將母線從發爆器接線柱上摘下，并扭結短路；拔出放炮器鑰匙。（八）驗炮：爆破后，待工作面的炮煙被吹散，必須首先巡視爆破地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘暴等情況。如有危險情況，必須立即處理。（九）處理拒爆、殘爆 處理拒爆、殘暴時，必須在班組長指導下進行，并應在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢，當班爆破工必須在現場向下一班爆破工交接清楚。（1）、通電以后拒爆時，爆破工必須先取下鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結成短路，在等一定時間（使用瞬發電雷管時，至少等5分鐘；使用延期電雷管時，至少等15分鐘）,才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。（2）、在距拒爆炮眼0.3米以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。（3）、嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續加深；嚴禁用打眼的方法往外掏藥；嚴禁用壓風吹拒爆（殘暴）炮眼。（4）、處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。（5）、在拒爆處理完畢以前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關的工作。（十）清理：（1）爆破結束后爆破工要報告班組長，由班組長解除警戒崗哨后，其他人員方可進入工作面作業。（2）放完炮后，應將爆破母線、發爆器等收拾整理好。（3）清點剩余電雷管、炸藥，填好消退單，在核清領取數量與使用及剩余的數量相符后，經班組長簽字，將當班剩余材料交回爆破材料庫。嚴禁私藏爆破器材。（4）完工后，要將發爆器放回規定的存放處。安全員安全操作規程一、安檢員必須經過安全技術培訓、考試合格取得操作資格證后，持證上崗。二、入井必須穿好工作服、水靴、戴好安全帽、攜帶礦燈和自救器，上班前嚴禁喝酒，入井嚴禁攜帶煙草和點火物品。三、熟知煤礦安全規程、礦山安全法、煤礦安全監察條例、各施工地點作業規程及安全技術措施和其它有關安全法律、法規。四、嚴格執行本崗位的崗位安全生產責任制和礦里有關規章制度。五、熟悉掌握井下各作業地點和各系統的基本情況，及檢查標準。六、掌握各檢查區域內電氣設備種類、數量及分布情況和性能，并按要求進行安全檢查。七、進入施工地點檢查時，首先要檢查安全情況，執行敲幫問頂。八、檢查中發現的隱患問題能當時安排處理的必須現場安排處理完，不能當時處理完的要限定時間處理完，并向接班安檢員交待清楚。九、對當班管轄區域進行巡回檢查，巡回安全檢查堅持“七字”法。一“查”：即檢查路線不受被檢查單位約束，按規定的安全質量標準做到過程細、項目全、無死角、不漏項，對每一項都全面細致地檢查；二“幫”：即幫助解決問題，能辦即辦，不能馬上辦的應幫助限期解決；三“停”：發現重大隱患要立即停止作業，進行整改；四“追”：即屬于安全生產不落實、人為造成隱患，當面追究責任，令其整改；五“回”：即回頭復查，對停止作業進行整改的項目，要停一處，整改一處，搞好一處，并及時回頭復查；六“蹲”：即蹲著不走、盯住不放，幫助想辦法、定措施，督促整改；七“處”即對疑難或認識不清的問題，要請有關領導處理不能懸而不決。十、在交接班時及時填寫隱患匯報卡及交接班記錄，執行現場交接班。十一、嚴格按獎懲實施細則的標準公正、嚴格地對“三違”人員進行處罰。十二、發生事故時及時趕赴現場并向領導匯報。瓦斯檢查員操作規程1、瓦檢員應熟悉瓦斯檢測儀器的工作原理及使用、維護、保養方法。每10天更換一次干劑和二氧化碳吸附劑。2、入井前要對儀器進行氣密、光亮、條紋等方面的檢查。在與井下環境溫差不超過10的新鮮風流中，置換新鮮空氣“對零”，使條紋黑線和微讀刻度均為“0”。記住黑條紋，旋上護蓋，不準再動。3、井下瓦斯檢查按瓦斯檢查點設置計劃巡回進行。采掘工作面檢查次數每班不少于三次，不準出現空班、漏檢、假檢或謊報。4、瓦斯檢查中，發現達到煤礦安全規程規定的超限濃度值時，瓦檢員應立即通知停止作業，撤出人員并及時匯報處理。5、瓦斯常規檢查方法：采煤工作面要在進、回風流，采面中部及其上隅角進行檢查；掘進工作面要在工作面正頭和進、回風風流中進行檢查。檢查中還要在可能積聚瓦斯的背風處、冒高處檢查。二氧化碳檢測要在距巷道底板200mm處進行。6、爆破作業瓦斯檢查：井下爆破作業必須執行“一炮三檢”制度，即裝藥前、爆破前、爆破后瓦斯檢查，如瓦斯達到1%，不準裝藥、爆破。爆破前的瓦斯檢查為“三人聯鎖放炮”的一個環節，只有在瓦檢員檢查瓦斯、放炮員檢查裝藥及連線、班組長檢查安全和設置警戒，三人簽名后，才準啟爆。7、每次檢查后要及時將測數填入手冊和公示牌上，告知該處班組長并簽字。下班升井后2小時內填寫日報表，檢查出的問題要及時向總工和通風股匯報。8、排放瓦斯或遇特殊情況和災害處理等，瓦斯檢查員要按批準的方案措施執行。民爆倉庫保管員操作規程一、倉庫管理人員必須熟悉和掌握民用爆破器材的性能及滅火方法，嚴格執行民用爆器材同庫存放和單個民用爆破器材倉庫允許最大存量的規定，分品種定量貯存，分類管理，責任到人，做到先進先出，賬物相符。 二、嚴禁攜帶火種進入庫區，嚴禁穿帶鐵訂鞋和易產生靜電的化纖衣服進入庫房。 三、進入庫區的車輛或人員必須進行嚴格登記，不符合安全規定的車輛嚴禁進入庫區。 四、在收發產品時，庫管員必須做到堅守崗位，人不離庫，鑰匙不離身，并認真審核入庫單、提貨單，認真核實規格品種，清點數目，及時上報下賬，做到賬賬、賬物相符，人走上鎖。 五、入庫產品必須有驗收合格證。如遇有特殊情況需入庫時，必須礦領導批準，化學性質不穩定的報廢民用爆破器材或未進行相容性試驗的新產品應單獨存放，嚴禁和常規產品同庫存放。 六、庫管工作應做到“十二”無；即庫內無塵土、無雜物、無水汽凝結、無漏雨、無滲水、無事故差錯、無包裝損壞、無銹蝕霉爛、無鼠咬蟲蛀、庫邊無雜草、庫房周圍無易燃物、水溝無阻塞。 七、庫內產品堆放應符合相應規定，利于行走，搬運方便，通風良好，堆放穩固。 八、入庫的民用爆破器材封存標志應保持完好，任何人不得隨意開封拆箱，開封檢驗或取樣時，庫管員應配合取樣人員將產品移至指定地點。 九、產品應按生產批號成垛堆放，不同規格的民用爆破器材應分垛堆放。 十、倉庫內裝運的主要通道寬度不小于1.2m ，人行檢查、清點通道寬度不小于0 .8m，通道上嚴禁堆放任何物品，堆垛邊緣與墻不應小于0.3m，堆垛邊緣之間的距離不應小于0.1m，炸藥成品箱的堆垛總高度不應大于1m，（5箱）。民爆物品裝卸員操作規程一、裝卸過程中，押運員負責監裝監卸。不應穿帶有鐵釘的工作鞋和易產生靜電的工作服，嚴禁將火種帶入裝卸作業區。嚴禁使用明火燈具照明，照明燈應具有防爆性能。二、運輸爆炸物品的車輛應按裝卸作業的有關安全規定駛入裝卸作業區，應停放在容易裝卸的方位上，不準堵塞安全通道。停靠時，應聽從裝卸管理人員的指揮。待裝卸的車輛與裝卸中的車輛應保持足夠的安全距離。非防爆機動車輛不應直接進入危險建筑物或構筑物內時，宜在距建筑物不小于2.5m處進行裝卸作業。三、用手推車運輸爆破器材時，載重量不應超過300kg，運輸過程中應采取防滑、防摩擦和防止產生火花等安全措施。四、任何情況下，爆炸物品不得與普通貨物混裝，同類爆炸物品配裝必須符合同庫貯存規定;兩車不得同時在同一場地進行裝卸。五、裝卸作業前，車輛發動機應熄火，并切斷總電源。不應將車輛停放在縱坡大于5%的路段，否則，應采取防止車輛溜坡的有效措施。六、裝卸作業前應對照出庫單，核對爆炸物品名稱、規格、數量，并認真檢查貨物包裝。貨物的安全標簽、標識、標志等與運單不符或包裝破損、包裝不符合有關規定的貨物應拒絕裝車。七、裝卸作業時應輕裝輕卸，謹慎操作，嚴禁超載。同時應做到堆碼整齊，緊湊牢靠，易于點數; 高度適宜，裝載平衡，不易墜落。正確使用車內專用捆綁帶和掛鉤。八、裝卸過程中需要移動車輛時，應有人監護，在保證安全的前提下才能移動車輛。起步要慢，停車要穩。九、 裝卸操作時，應輕拿輕放，不論危險品的包裝形式如何，一律雙手抱件進行，嚴禁手抓捆扎帶和對爆炸物品翻滾、拖拉、撞擊、拋擲、腳踩包裝箱或站在包裝箱上作業。風鉆工安全操作規程（一）工作準備1、下井前準備好釬子、鉆頭、水釬、鐵絲、鉗子、等工具用品和潤滑油。2、在作業磧頭檢查風鉆、氣腿、風管、水管的完整可靠之后加注潤滑油，接上風源進行試運轉。鉆頭裝上釬子后要撞擊斗緊。3、檢查作業磧頭的支架完整情況和頂幫危巖情況，發現異常時立即處理。4、校正中腰線后根據爆破要求在磧頭上標出炮眼位置。禁止將炮眼布置在殘眼上。5、檢查磧頭的局部通風、瓦斯情況，無異常才能開鉆。（二）鉆眼作業1、開眼前擺正炮眼方向、角度。要有助手在旁輔助開眼。2、開眼時送風量不宜過猛。只有在眼孔已鉆13厘米以上時才允許正常推進。3、正常鉆進時氣腿應在眼鉆機氣腿的方向線上。注意氣腿撐角適當，防止炮眼不直和卡釬。4、正常鉆進時應將鉆機端正抱穩，保持平衡，均勻供風，適度推進，經常排粉。5、發現卡釬時，應停止進眼，沖洗吹掉眼中巖漿和粉塵，再后退取釬，如不見效時，可將鉆機取下，緊靠眼口四周輕微振動釬子，慢慢收釬子退出。發現釬子變形時，應立即換釬。6、打底眼和水溝眼有困難時，應在巷道底板上放一塊木板，然后收鉆機放在木板上徐徐推進。7、鉆進中發現有來水增大，鉆入空塘等情況，應立即停機查明原因。8、鉆進過程中注意頂幫危巖情況，發現異常，停機處理。9、禁止在從事裝載作業和未處理完瞎炮的情況下進行鉆眼。10、每個炮眼鉆完后，必須立即清理完炮眼內的煤（巖）粉。（三）工作結束1、關閉磧頭后面的風水閘閥。2、取下釬子、鉆機和風水膠管，并將其放至遠離磧頭、不受爆破沖擊的安全地點。3、幫助放炮工清理炮眼，分清用途，防止混裝。空氣壓縮機安全操作規程一、操作人員必須熟悉該空壓機的結構、性能、工作原理、操作程序及其注意事項等。二、操作人員必須經過技術培訓和安全培訓，經考試合格后，持證上崗，無證不得操作。三、啟動前檢查：1、檢查油氣分離器中潤滑油的容量，正常運行后，油位計中油面在上限和下限中間之上為最佳。2、檢查供氣管路是否疏通，所有螺栓，接頭是否緊固。3、檢查低壓配電柜上的各種儀表指示是否正確，電器接線是否完好，接地線是否符合標準。4、試車時，應從進氣口內加入0.5公升左右的潤滑油,并用手轉動數轉或者點動幾下,以防止啟動時壓縮機內失油燒毀,特別注意不要讓異物掉入機體內,以免損壞壓縮機。5、啟動前，應打開壓縮機排氣閥門，關閉手動排污閥，操作人員應處于安全位置。四、操作程序：1、開車前準備工作：檢查油氣分離器中油位，略微打開油氣分離器下方的泄油閥，以排除其內可能存在的冷凝水，確定無冷凝水后擰緊此閥，打開壓縮機供氣口閥門。2、開機：合上電源開關，接通電源，觀察操作面板上是否有異常顯示，相序是否正確，若有異常顯示應立即斷電，故障處理后方可投入使用，本機有逆相保護，電機嚴禁反轉。3、啟動：按控制面版上的“啟動”（ON）鍵，壓縮機按設定模式開始運轉。此時應觀察顯示面板上的各種參數是否正常，（壓力不超過0.85MPa、排氣溫度不超過105），是否有異常聲音，是否有漏油情況，如有必須立即停機檢查。開機時，先開主機，約1分鐘后再開從機。4、停機：按控制面版上的“停機”（OFF）鍵，壓縮機開始泄載一段時間后，才會停車，不立即停車是正常現象。停機時，應先停從