廣東韶鋼松山股份有限公司燒結脫硫廢水重金屬處理技術改造工程（一期）基礎與主體 分部驗收報告上 海 富 恒 建 設 工 程 限 公 司 一、工程概況：工程名稱：上海星可高純溶劑有限公司高純溶劑項目工程地址：上海化學工業區F4-4A一期建設單位：上海星可高純溶劑有限公司設計單位：上海寰球石油化學工程有限公司監理單位：上海協同工程咨詢有限公司施工單位：上海富恒建設工程有限公司（土建總包） 上海藍江建筑基礎工程有限公司（樁基分包)質監單位：上海市化學工業區建設工程質量安全監督站 本工程位于上?；瘜W工業區園區內，工程地址位于F4-4A地塊，建筑面積為9531.01平方米，計劃工期為9個月，本次新建單體20個，主要單體如下：生產一車間、灌裝車間、車間控制房、給水聯合泵房、罐區與裝卸站、裝車站、動力維修車間及材料包裝庫、食堂、門衛、原料倉庫、成品倉庫、綜合樓、地磅、消防廢水池、消防貯罐、循環水池、變配電房等單體，其中有樁基工程的單體有灌裝車間、罐區與裝卸站、綜合樓、生產一車間、消防水罐、消防廢水池六個單體。本次地基基礎分部驗收為樁基工程和基礎工程。2、 樁基礎工程 樁基工程由上海藍江建筑基礎工程有限公司施工，采用YZY-350壓樁機一臺，靜壓法沉樁施工，2012年3月9日開工至4月3日完工，歷時26天，共壓樁501根，其中管樁為421根，方樁為80根。 灌裝車間采用400先張法預應力砼管樁，共計66根樁，0.000相當于絕對標高吳淞口高程4.350米，單樁承載力設計值為500KN，試樁2根，樁長21米（兩節），樁頂標高為-0.700米，樁選用PHC-400-AB-95-10、11，工程樁64根，樁長20米，樁頂標高為-1.700米，樁選用PHC-400-AB-95-10,10。壓樁最大壓載力1500KN。 生產一車間采用400先張法預應力砼管樁，共計139根樁，0.000相當于于絕對標高吳淞口高程4.150米，單樁承載力設計值為500KN，試樁3根，樁長21米（兩節），樁頂標高為-0.400米，樁選用PHC-400-AB-95-10、11，共程樁136根，樁長20米，樁頂標高為-1.400米，樁選用PHC-400-AB-95-10,10。壓樁最大壓載力1500KN。綜合樓采用400先張法預應力砼管樁，共計54根樁，0.000相當于于絕對標高吳淞口高程4.600米，單樁承載力設計值為500KN，試樁2根，樁長21米（兩節），樁頂標高為-0.700米，樁選用PHC-400-AB-95-10、11，工程樁52根，樁長20米，樁頂標高為-1.700米，樁選用PHC-400-AB-95-10,10。壓樁最大壓載力1500KN。 罐區與裝卸站采用400先張法預應力砼管樁，共計39根樁，0.000相當于于絕對標高吳淞口高程4.150米，單樁承載力設計值為500KN，試樁1根，樁長21米（兩節），樁頂標高為-0.700米，樁選用PHC-400-AB-95-10、11，工程樁38根，樁長21米，樁頂標高為-0.700米，樁選用PHC-400-AB-95-10,10。壓樁最大壓載力1500KN。 灌裝車間采用400先張法預應力砼管樁，共計123根樁，0.000相當于于絕對標高吳淞口高程4.350米，單樁承載力設計值為500KN，試樁3根，樁長21米（兩節），樁頂標高為-0.700米，樁選用PHC-400-AB-95-10、11，工程樁64根，樁長20米，樁頂標高為-1.700米，樁選用PHC-400-AB-95-10,10。壓樁最大壓載力1500KN。消防廢水池0.000相當于于絕對標高吳淞口高程4.150米，采用的400*400預制方樁，樁長21米，其中號鋼筋調整為422，樁頂標高-6.600，共58根，砼采用C40，詳見04G361之JAZHb-240-1110C；樁頂標高-7.400，共4根，錨樁樁長26米，樁頂標高-1.100米，共12根，JAZHb-240-1313C；抗拔樁26米，樁頂標高-1.100，3根，JAZHb-240-1313C；抗壓試樁兼做工程樁，樁長26米，樁頂標高-1.100,共3根，豎向承載力設計值800KN,抗拔承載力設計值400KN。壓樁最大壓載力1500KN。在施工過程中，監理人員和施工單位嚴把質量關，主要采取措施首先進樁原材料檢驗，樁的外觀質量情況和樁的質保書是否齊全；其次是過程控制，對沉樁過程實行全過程控制，施工過程中無違反強制性標準，接樁焊接符合規范要求，樁位在設計規范允許偏差范圍內。壓樁時，對壓樁力及貫入度及相關數據詳細記錄。上海同納建設工程質量檢測有限公司于4月19日至5月29日對本工程的基樁進行了單樁豎向靜載荷試驗檢測和低應變檢測，根據檢測中心出的速報，報告結論為合格（詳見檢測報告）。根據以上數據及現場實際情況，樁基工程質量評定為合格。三基礎分部工程有樁基的單體，基礎類型為樁基加承臺類型，其余為由基礎梁連接的基礎承臺。1、鋼筋工程A、原材料：現場所有鋼筋均為4級鋼，均由上海初曉建材有限公司提供，3月20日8山東日照鋼鐵59.970t，14無錫新三州40.8t，16無錫新三洲40.1t，20無錫新三洲40.02t，22江蘇鴻泰25.805t，25江蘇鴻泰41.958t，3月24日12無錫新三洲40.12t，4月14日25江蘇鴻泰59.21t，10無錫新三洲39.85t，18,富鑫鋼鐵54.84t，6.5浙江華誠20.3t，6月6日14無錫新三洲40.08，20江蘇鴻泰44.846，25江蘇鴻泰52.66t，所有鋼筋都付有生產廠家的資質，質量證明書等材料，現場鋼筋的爐批號與質保書一致，鋼筋外觀情況良好，吊牌齊全，對進場的鋼筋我們采用平行檢驗或者見證取樣的方式進行抽檢，取樣員謝冰，證號：17932 ，見證員華惠龍，證號17700，現場所有鋼筋檢測由上海申科建設工程質量檢測有限公司檢測，每一批抽檢鋼筋報告顯示全部合格（詳見檢測報告）B、鋼筋制作、安裝：我們主要采用現場巡視的方法，事前控制的原則，對鋼筋的規格、型號、數量、間距、位置，搭接位置，錨固長度、鋼筋的保護層及一些節點進行控制，嚴格按照設計圖紙和施工規范、驗收標準及施工方案要求進行驗收，確保施工質量。2、模板工程：重點抓好支模質量，確保軸線、標高、截面尺寸的準確，為確保砼的結構外觀質量，采用膠合板模板，使砼表面平整、光潔。嚴格按照設計圖紙要求控制截面尺寸及基礎柱的垂直度，模板支撐安裝牢固可靠，結構合理，保證承受施工荷載，板面貼縫，避免漏漿，基礎梁模板必須砼強度達到規范要求后方可拆除，拆除后檢查砼的外觀質量，及截面尺寸是否符合設計要求，檢查結論為符合要求。3、砼工程：現場3月25日至5月27日所有砼均由上海利仁商品砼有限公司提供，其余均由上海森磊商品砼有限公司提供，罐區與裝卸站墊層砼標號是C15，其余墊層砼標號為C20，鋼筋砼標號均為C30，所有砼進場均有質保書，砼澆筑過程中，監理人員實行全過程旁站制度，對每車的砼塌落度進行檢驗。嚴格按照施工方案和技術交底進行施工，為確保振搗密實，采用二次復振法，以提高砼的密實度，防止蜂窩、空洞、露筋現象的發生，現場的標養試塊由業主委托上海申科建設工程質量檢測有限公司養護，同條件試塊自行養護，按照規范要求送至上海申科建設工程質量檢測有限公司進行檢測，檢測報告顯示合格（詳見檢測報告）。4、土方回填工程：基礎施工完畢經隱蔽驗收合格后方可回填，回填前清除坑底松土、雜物等，以素土為主，并控制含水量，壓實系數0.94，回填后由上海申科