設備清掃潤滑管理制度一、總則1.目的為加強公司設備的清掃與潤滑管理，確保設備正常運行，延長設備使用壽命，提高生產效率，保證產品質量，降低維修成本，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司內所有生產設備、輔助設備、動力設備等各類設備的清掃與潤滑管理工作。3.職責分工設備管理部門負責制定設備清掃潤滑的年度計劃、月度計劃，并監督執行情況。組織編寫設備清掃潤滑作業指導書，對操作人員進行培訓。定期檢查設備清掃潤滑工作的執行情況，對違規行為進行糾正和考核。負責設備潤滑油品的選型、采購、儲存和發放管理。生產部門負責組織本部門設備的日常清掃潤滑工作，確保操作人員按規定進行操作。協助設備管理部門做好設備清掃潤滑計劃的實施和檢查工作，對存在的問題及時反饋。負責本部門設備清掃潤滑工具、材料的合理使用和保管。操作人員嚴格按照設備清掃潤滑作業指導書的要求，對所操作的設備進行日常清掃和潤滑工作。及時發現設備清掃潤滑過程中的異常情況，并向班組長或設備管理人員報告。負責保管好個人使用的設備清掃潤滑工具，保持工具的清潔和完好。二、設備清掃管理1.清掃周期日常清掃：操作人員每班開機前、停機后對設備進行清掃，清除設備表面的灰塵、油污、雜物等。一級保養清掃：每[X]月進行一次，以設備操作人員為主，維修人員輔助，對設備進行局部解體檢查和清洗，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備的各個部位。二級保養清掃：每[X]月進行一次，以維修人員為主，操作人員參加，對設備進行全面解體檢查和清洗，修復或更換磨損的零部件，檢查和調整設備的精度、性能，對電氣系統進行檢查和維護。年度保養清掃：每年年底進行一次，對設備進行全面的檢查、清掃、潤滑、調整和維修，確保設備處于良好的運行狀態。2.清掃內容設備外觀：清除設備表面的灰塵、油污、雜物，擦拭設備的銘牌、標識，保持設備外觀整潔。設備內部：打開設備的防護門、蓋板等，清除內部的灰塵、油污、雜物，檢查設備內部的零部件是否松動、磨損、變形，對松動的零部件進行緊固，對磨損、變形的零部件進行修復或更換。電氣系統：檢查電氣設備的接線是否牢固，絕緣是否良好，清理電氣設備表面的灰塵，對電氣設備進行必要的維護和保養。潤滑系統：檢查潤滑系統的油位、油溫、油壓是否正常，清理潤滑系統的過濾器、油管等，更換潤滑油（脂）。液壓系統：檢查液壓系統的油位、油溫、油壓是否正常，清理液壓系統的過濾器、油管等，檢查液壓元件是否泄漏，對泄漏的液壓元件進行修復或更換。冷卻系統：檢查冷卻系統的水位、水溫是否正常，清理冷卻系統的散熱器、水管等，確保冷卻系統暢通。3.清掃標準設備外觀：設備表面無灰塵、油污、雜物，銘牌、標識清晰可見。設備內部：設備內部清潔無雜物，零部件無松動、磨損、變形，設備運行正常。電氣系統：電氣設備接線牢固，絕緣良好，表面無灰塵。潤滑系統：潤滑系統油位、油溫、油壓正常，過濾器、油管清潔，潤滑油（脂）符合要求。液壓系統：液壓系統油位、油溫、油壓正常，過濾器、油管清潔，無泄漏現象。冷卻系統：冷卻系統水位、水溫正常，散熱器、水管清潔，冷卻效果良好。4.清掃記錄操作人員應認真填寫設備清掃記錄，記錄設備清掃的時間、內容、發現的問題及處理情況等。設備清掃記錄應妥善保存，保存期限為[X]年。三、設備潤滑管理1.潤滑計劃設備管理部門應根據設備的類型、工作條件、運行時間等因素，制定設備潤滑計劃。潤滑計劃應包括設備名稱、型號、潤滑部位、潤滑周期、潤滑油（脂）的規格型號及用量等內容。潤滑計劃應每年修訂一次，確保其合理性和有效性。在設備運行過程中，如發現潤滑計劃不合理或設備潤滑情況發生變化，應及時對潤滑計劃進行調整。2.潤滑油（脂）的選型與采購設備管理部門應根據設備的要求，選擇合適的潤滑油（脂）。潤滑油（脂）的選型應符合設備制造商的規定，同時應考慮設備的工作條件、運行溫度、負荷等因素。潤滑油（脂）的采購應選擇質量可靠、信譽良好的供應商。采購的潤滑油（脂）應具有質量合格證明文件，并按規定進行驗收。3.潤滑油（脂）的儲存與發放潤滑油（脂）應儲存在干燥、通風、陰涼的倉庫內，避免陽光直射和雨淋。潤滑油（脂）的儲存容器應保持清潔，密封良好，防止灰塵、水分等雜質混入。設備管理部門應建立潤滑油（脂）發放臺賬，記錄潤滑油（脂）的型號、規格、數量、發放時間、領用部門及領用人等信息。潤滑油（脂）的發放應嚴格按照潤滑計劃進行，確保發放的潤滑油（脂）符合設備要求。4.潤滑作業操作人員應嚴格按照潤滑作業指導書的要求，對設備進行潤滑操作。潤滑操作應在設備停機狀態下進行，避免在設備運行過程中加油或換油，防止潤滑油（脂）泄漏。在潤滑過程中，應注意檢查潤滑油（脂）的油位、油溫、油壓等參數是否正常，如有異常應及時處理。同時，應檢查潤滑部位是否有泄漏現象，如有泄漏應及時修復。對于一些特殊設備或關鍵部位的潤滑，應采用專人負責的方式進行，確保潤滑質量。5.潤滑器具的管理設備管理部門應配備必要的潤滑器具，如油槍、油壺、油泵、過濾器等，并定期進行檢查和維護，確保其完好可用。潤滑器具應專人專用，不得隨意轉借他人。使用后應及時清洗干凈，妥善保管，防止生銹和損壞。6.潤滑記錄操作人員應認真填寫設備潤滑記錄，記錄設備潤滑的時間、部位、潤滑油（脂）的型號、規格、用量、潤滑情況等。設備潤滑記錄應妥善保存，保存期限為[X]年。四、設備清掃潤滑的檢查與考核1.檢查方式日常檢查：由設備操作人員在日常清掃潤滑過程中進行自我檢查，發現問題及時處理。定期檢查：設備管理部門定期對設備清掃潤滑工作進行檢查，檢查內容包括設備清掃潤滑記錄、設備外觀、設備內部、潤滑系統、液壓系統、冷卻系統等。專項檢查：針對設備清掃潤滑工作中存在的突出問題或薄弱環節，設備管理部門組織進行專項檢查，深入分析問題原因，制定改進措施。2.檢查標準設備清掃潤滑工作應符合本制度規定的清掃周期、清掃內容、清掃標準、潤滑計劃、潤滑作業等要求。設備清掃潤滑記錄應真實、完整、準確，填寫規范。設備外觀應整潔，無灰塵、油污、雜物，銘牌、標識清晰可見。設備內部應清潔無雜物，零部件無松動、磨損、變形，設備運行正常。潤滑系統油位、油溫、油壓正常，過濾器、油管清潔，潤滑油（脂）符合要求。液壓系統油位、油溫、油壓正常，過濾器、油管清潔，無泄漏現象。冷卻系統水位、水溫正常，散熱器、水管清潔，冷卻效果良好。3.考核辦法對于設備清掃潤滑工作執行良好的部門和個人，公司給予表彰和獎勵。對于違反本制度規定，未按要求進行設備清掃潤滑工作的部門和個人，公司將視情節輕重給予批評教育、經濟處罰等處理。經濟處