教 案 首 頁編號：SHJD-508-11 版本號：A/O 流水號：授課日期班級課題： 長方形制作 教學目的要求：掌握長方形加工工藝；掌握工件精度的控制方法。 教學重點、難點：加工精度的控制。 授課方法：講授；演示；指導 教學參考及教具（含多媒體教學設備）：多媒體教學設備；常用量具 鉗工作臺；常用工具； 授課執行情況及分析：板書設計或授課提綱課題八 長方形制作一、圖樣分析二、加工工藝三、安全及注意事項講解師范(課題分析與工藝過程)課程導入復習上次課的主要內容：課程內容；長方形制作一、圖樣分析1.工件外形為長方形，外形尺寸。（90mmX70mmX8mm） 2.尺寸精度IT8、兩基準面的垂直度誤差應小于0.03mm、對邊平行度誤差不大于0.04mm、各加工面的平面誤差0.03mm、兩基準面表面粗糙度Ra1.6m、其Ra1.6m。3. 各加工面與兩側面的不垂直度應小于0.04mm。銳邊倒圓R0.3,未注公差按IT12要求。二、加工工藝1、檢查毛坯尺寸是否符合加工要求。 2、第一基準面的加工（1）劃出 選擇其中的一邊(如A邊)為加工面，即第一基準面。劃出加工線，要保證線條清晰均勻，注意加工余量的合理分配。（如圖1） 圖1(2)鋸削 按線鋸削，保證鋸削質量。(3) 粗銼A面選用粗銼采用交叉銼削，留0.20.3mm的余量，表面粗糙度Ra125um。(4)半精銼A面用中齒銼沿工件的長度方向采用順向銼削的方法進行銼削，應留有0.100.15mm的加工余量，表面粗糙度Ra6.3m。(5)精銼A面用細齒銼刀精銼A面，使A面的平面度和側面的垂直度以及表面粗糙度達到圖樣要求，應兼顧A面的對應面的加工余量。(6)平面度、垂直度的檢驗1）平面度的檢驗用刀口形直尺在工件的長邊上、兩條對角線上和在短邊上不少于5處檢查。2) 垂直度的檢驗用90角尺檢查A 面對側面的垂直度是否合格。圖23、第二基準面的加工選擇與A基準相鄰的一面為第二加工面（基準B）。（1）劃出（2）鋸削（3）銼削（4）檢測圖3圖44、兩平行面的加工（3、4的加工）（1）劃出分別以90mm,70mm尺寸，劃A基準面、B基準面的平行線。（2) 鋸削按線鋸削， 3面、4面留0.5-0.8mm銼削余量，保證鋸削質量。圖5(3) 銼削銼削3面、4面, 保證銼削質量。（1.保證位置精度、 2.保證形狀精度、 3.保證尺寸精度、 4.保證表面粗糙度）圖65.去毛刺、到棱角。6.檢測三、安全及注意事項1.采用推銼的方法銼削各加工面，保持刀痕方向一致。2.加工時防止工件掉落降低精度。3.遵守安全文明操作規程。操作要點1.采用推銼的方法銼削各加工面，保持刀痕方向一致。2.加工時防止工件掉落降低精度。3.遵守安全文明操作規程。巡回指導1.銼削姿勢的正確與否，對銼削質量、銼削力的運用和發揮以及操作者的疲勞程度都起著決定影響。2.銼削姿勢的正確掌握，須從銼刀握法、站立步位、姿勢動作、操作等幾方面進行，動作要協調一致，經過反復練習才能達到一定的要求。檢查考核1.銼削姿勢、方法。2.能對材料進行正確的銼削，并能達到一定的鋸削精度。布置作