竹家具網竹家具的三防處理竹家具網原創文章，轉載請注明出處竹家具三防處理的必要性 發展竹家具或要進行“以竹代木”項目的實施，必須首先解決竹材“霉、腐、蛀”等問題，即防霉、防腐、防蛀的三防處理。竹材的組成和木材相似，組成竹材的主要成分有纖維素、半纖維素、和木質素，含有蛋白質類，脂肪類和各種糖類以及少量灰分元素。竹材一般比木材含有較多的營養物質，其中蛋白質為1.5%5.0%，糖類為2%左右，淀粉為2%6.0%，脂肪和蠟質為2%4.0%，這些有機物質是一些昆蟲和微生物（真菌）的營養物質，如木腐菌的生長需要纖維素、半纖維素和木質素，淀粉、蛋白質和糖都是霉菌和竹器囊蟲賴以生長繁殖的營養成分。 因而在適當的溫度、濕度條件下使用和保存，容易引起蟲蛀和病腐。蛀食竹材的害蟲有竹蠹蟲、白蟻、竹峰等，其中以竹蠹蟲最為嚴重。竹材的腐爛和霉變主要由腐朽寄生所引起，在通氣不良的濕熱條件下，極易發生霉腐、蟲蛀等現象，導致竹材劣花虧損，大量試驗表明，未經處理的竹材耐老化性能（耐久性）也較差。竹材的發霉程度和竹材中的還原糖含量多少有關，即還原糖含量低的竹材較少發生發霉。因此，盡可能地破壞竹材中含有的這些養料，使霉菌和蟲卵無法生存繁殖，就從根本上解決了竹材、竹家具生囊蟲和發霉的難題。另外，根據霉菌僅生存于竹表的竹黃面，只要破壞了竹黃面的生長，所以，防霉要比防蛀容易解決。由于竹材中含有大量的酸性糖類、蛋白質、脂肪類物質，即使使用防霉效果比較好的酚類化合物（如五氯酚），其殺蟲防霉能力也大為降低，而且容易導致竹材的發黑和變質。因此，在進行竹材防霉處理時適當地使用一些藥物，對竹材內表面容易長霉的物質進行變性處理，阻止這些成分水解，使霉菌不易生長。同時，為了增強防霉作用，可添加一些殺真菌劑，“殺菌”與“阻菌”雙管齊下，達到理想效果。制作精美的竹制工藝品、日用品和竹制家具，若產生霉污、蟲蛀就會妨礙使用，影響美觀和銷售。歷年來竹制品的霉腐蛀常常給生產部門和銷售部門造成嚴重的經濟損失，影響竹制品行業的發展。經研究、試驗，對竹材霉腐類型有了以下初步認識：一、 竹材霉、腐類型大致可以分為四大類零星分布類、均勻分布類、菌絲覆蓋類和生長子實體類，在上述分類的基礎上，又可細分為分泌色素型與不分泌色素型、分泌淺色型、色深型等。二、 導致竹材霉腐的菌類主要有曲霉屬、腐霉屬、木霉屬、綠木霉屬等菌類。三、 竹材易發生霉腐的環境條件：當環境中2030之間時，霉菌非常活躍，繁殖能力極強，極易發生竹材霉變，腐蝕的迅速發展。尤其在倉庫中，通風條件差時，由于水汽不斷從竹材中擴散與揮發，竹材表面相對溫度會很高，尤其在緊密堆放的半加工竹材中，相對濕度接近飽和，這就為孢子萌發菌絲生長提供了有利條件，這種情況下及易產生均勻分布類霉變和菌絲覆蓋類霉變。竹材防蛀和防腐處理（1） 竹材防蛀和防腐的方法 竹材防蛀和防腐主要有物理方法和化學方法。1） 物理方法主要有高溫法、浸水法、煙熏法、氣調法、遠紅外線法、微波法和射線法，這些方法的優點是無公害、五殘毒。缺點是處理后的竹材或竹制品，若保管不當，有可能再度感染蛀蟲和霉菌。另外，在春天砍伐的竹材易遭蟲蛀、冬天砍伐的竹材難遭蟲蛀，因此竹材砍伐應盡可能安排在冬天進行。而且砍伐后的竹材，應盡快運到生產現場投入使用，或采用防蟲防蛀處理，減少蟲蛀和霉變。2） 化學方法主要有涂布法、浸漬法、蒸煮法、熏蒸法和加壓注入法。這些方法的優點是防蛀和防腐效果好，時間長，缺點是有些藥劑有毒性，容易對制品和環境造成污染。而隨著人們環保意識的增強，對竹材的防蟲劑、防腐劑、防霉劑的環保要求和標準也越來越高，如歐洲已禁止使用CCA、PCP等防腐劑，而主要使用CCB、CCF、和ACQ等防腐劑。將來，生物防腐等高效、無毒或低毒的竹材防護技術將被推廣。下面介紹幾種無毒或低毒的竹材防蟲防蛀的處理方法。 硼砂+苯甲酸+亞硫酸氫鈉（或硫代硫酸鈉）配比依次為2：0.7：1，冷浸或煮沸竹材均可。 硼酸+明礬+亞硫酸鈉+苯甲酸，配比依次為2：2：2：0.5，煮沸竹材10min取出后自行干燥。 硼砂+硼酸+水，配比依次為2.4：3.6：100。常溫下將硼酸和硼砂溶解于水，竹材或竹器半成品放置于容器中浸泡2448h，取出自然晾干即可。 明礬+水，配比依次為1.5：100。用此配成的溶液，將竹隔打通的竹子放置其中煮沸12h。此種方法實用于竹塊裝飾件的竹家具中。 將竹編產品或半成品置于明礬飽和溶液中，浸漬1min，取出晾干，可防腐。 以上介紹的用于竹木家具防蟲防蛀只是一部分，應根據具體情況而定。（2） 竹材防蟲防蛀處理應注意的問題 竹材和竹器的防腐處理各地的處理方法可能都不一樣。所以，用于竹家具的防腐處理究竟用哪一種方法要根據其產品的具體情況而定，但一般要考慮一下幾個方面。1） 藥效進行竹家具的防蟲防腐處理時，首先要考慮藥效迅速，很快殺滅蛀蟲和霉菌，但又要殘留藥效長，而使家具在處理后的較長時間內不受蟲蛀霉傷。同時處理后是否影響產品質量也是需要十分注意的。酸、堿性的藥液可能使產品的色澤褪化，反復使用的藥液顏色不斷加深，則可能使產品染色。蒸煮和浸泡的時間是否對產品有影響等。這些都是防蟲防蛀處理過程中要高度重視的，也是值得研究和推敲的。2） 成本藥物價格的高低、藥源充足與否、操作的簡繁程度、附加設備的多少等，都對成本有影響。在保證防霉防蛀的前提下，應盡量降低成本。3） 安全現代人的消費觀念有了很大變化，人們講究環保，對人對環境無害。因此，考慮防蟲防蛀處理方法時要非常謹慎，盡量選擇無毒害的藥液或是減少有毒性藥液的使用，保證家具產品在生產、銷售、使用和回收過程的安全健康。（3） 竹材的三防綜合措施1） 保持環境的清潔加工和貯藏環境及附加場地應避免竹材霉變垃圾存在，新生產的竹材垃圾應及時掩埋、燒毀或作其他處理，以減少霉菌靠氣流傳播污染機會。2） 改善貯藏條件半加工竹材和加工好的竹制品都應當貯放在通風干燥、空間較大的倉庫中，最好裝備有通風及去濕設備，使室內相對濕度低于75%。天氣干燥時使用通風設備，天氣潮濕時使用去濕機。同時半加工竹材和竹制品均應架空離地50cm左右堆放，防止堆積過密，以利通風干燥。新伐竹竿可豎立駕于室外，盡量減少與地面接觸，改善通風效果。3） 煮浴對于體積較小的竹材及竹制品，可進行70以上溫度蒸浴處理。煮浴可以有效減少竹材內有利于霉菌滋生的可溶性養分，并且能殺死潛在的霉菌和蟲卵。4） 漂白煮浴會影響竹材顏色。對精細工藝品來說，漂白是必須的。漂白處理也有殺死潛伏霉菌的作用。可用10%的雙氧水進行漂白處理，效果良好。5） 干燥竹材含水量對竹材本身抗霉性具有重要意義，故竹制品在經過煮浴、漂白或熱浸等工序之后應立即烘干并進行碳化處理，以防空氣中的霉菌袍子在濕潤的竹材表面迅速定殖。6） 防腐劑及油漆的使用目前生產上比較有效的竹材防霉防腐劑太多具有一定的毒性或刺激性氣味，應根據竹制品的種類及用途決定使用。竹制工藝品和一些耐用竹制家具在經過烘干等干燥處理后應及時油漆，以防竹材吸濕轉潮，提高油漆附著效果和抗霉變性能。合格的油漆不僅使工藝品更加精美，而且具有阻止霉變和蟲蛀的保護作用。油漆還能隔離人的皮膚與經過防腐劑處理的竹材直接接觸。油漆前竹材的干燥是必須的，漆層均勻，避免產生氣孔，特別要注意斷切面和空洞（應事先膩平）的油漆質量。竹材的防開裂與材性改良（1） 竹材防開裂的方法1） 加壓法竹材受到均勻壓力，能消除內應力，從而克服開裂缺陷。將竹材放入高壓容器中，在23個大氣壓下，溫度為8090處理46h，然后緩慢減壓，取出晾干，高壓容器中也可同時加入藥劑進行防蛀防霉處理。2） 高頻電場法將新伐的青竹（其細胞正處在可變化時期）安放在平行板電極之間，外加高頻電場，這時竹材受到高頻電場作用而發熱。由于感應加熱產生熱量，使竹材的細胞質和液胞受熱破壞，同時細胞膜收緊而壓縮了細胞間隙，是它變得非常致密。又由于它組成內容物的變化，所以竹體內所有的纖維都成了密集體。在此基礎上，將竹材再涂上聚氨酯系列樹脂漆，有一定防開裂效果。（2） 竹材的材性增強和改良1） 蠟處理法將呈自然干燥還留有一定水分的竹材，浸漬到溫度為105130之間熔融的植物蠟或動物蠟的蠟槽中，時間為0.51h（視不同的原料而定）然后測試蠟槽的溫度，到70左右將竹材從蠟液中取出，用布擦去粘附在生材表面的蠟液即可。此法特點是：處理溫度不致使竹材組織受到損傷，仍能維持原有的強度；處理時間短，一般的竹材處理0.5h即可：由于滲透到竹材內部的蠟起了粘結維管束的作用，所以處理后的竹材強度增大；滲透到竹材的蠟液變為固態，可防止外界的水分和濕氣浸入而改善了竹材的尺度穩定性；必要時，在熔融的蠟液中還可添加防蟲和防腐制劑，或者染色劑，使竹材更為耐用，并賦予所需的特定色澤。2） 硫磺及紫外線處理法將竹材在溫度為150160的熔融硫磺中完全浸沒3h，然后硫磺槽中取出，冷卻后用紫外線照射5h，再擦去析出在竹材表面的硫磺，即得改性竹材。因有約5%的硫磺完全滲透到竹材的縱向維管束中，竹材的機械強度和防腐性能都有提高（效果見表8-1），而且外觀呈米黃色（類似“熏竹”），并具有良好的光澤。 表8-1 硫磺及紫外線處理的竹材效果測定項目未經過的干燥竹材（含水率15%）改性后竹材初期4周后初期4周后抗彎強度/（kg/cm）139026524502380防腐性能-發霉-沒有發霉顏色-發黑-沒有變化3） 樹脂處理法將打通竹隔的竹材置于處理罐中，通入60熱空氣，加熱2h，