中國3000萬經理人首選培訓網站裝配制程制定及執行程序1.0目的1.1為確保本公司相關制程作業程序的標準化,進而提高公司經營質量與效率及降低成本,持續改進以提升公司競爭力,特制訂本程序。2.0范圍2.1制程制定;2.2裝配制程之工程監察;2.3裝配制程變更申請(含重工制程)。3.0權責部門3.1工程部:制定,修改成品制程;開展工程監察;并實施標準化;3.2裝配部:執行制程規定;編寫TWI;提出制程改善,及制程變更申請;提供制程數據;協助開展工程監察;3.3品保部:督促執行制程規定;提出制程改善,變更申請;提出重工制程需求(對于客訴產品);判定重工效果;協助開展工程監察。 4.0名詞定義4.1 SOP:(Standard Operation Process,標準作業程序)廣義上,泛指公司所有標準化之作業程序,包括采購、設計開發、設備維護、物料存取、生產運營等相關之標準作業程序。狹義上,指生產制程(本公司指射出、沖壓、電鍍及裝配制程)之標準作業程序。下文所指SOP指裝配制程段SOP。4.2 TWI:(Training Within Industry)指作業領導者(組長)依SOP,QC flow chart等相關文件編寫教育訓練教材(工作分解表),制定教育訓練表及準備必要的教育訓練工具場所等對作業人員進行工作教導.5.0作業說明5.1 SOP制定5.1.1 SOP包括正常作業指導書、重工指導書、臨時作業指導書等標準作業指導書。5.1.2 正常作業指導書于新產品試產前制定;對制程產生不良品的維修制定重工作業指導書;對制程臨時對策或客戶退貨重工制定臨時作業指導書。5.1.3 SOP內容包含各工站所需材料,治具及設備,工作說明(包括相關參數設定),圖片說明,工作注意事項,質量異常經歷,環安注意事項等; 5.1.3.1 材料：本工站所需用到的材料清單; 5.1.3.2 治具及設備:本工站所需用到的治具及設備清單; 5.1.3.3 工作說明:用簡潔易懂的語言完整描述完成整個工站所需的操作步驟,以利裝配部門做產品制造; 5.1.3.4 圖片說明:用直觀清晰的圖片表達整個工站的操作,質量或安全要點; 5.1.3.5 工作注意事項:工作中應注意的影響產品質量的操作; 5.1.3.6 環安注意事項:工作中應注意的環境及安全問題,說明哪些該做，哪些不該做，避免造成工傷及環境污染。5.2工程監察5.2.1監察準備5.2.1.1 IE工程師對正式量產的產品負責召集相關單位產品負責人召開會議討論與制程相關的所有問題,并追蹤改善對策執行情況及對策效果;5.2.1.2 IE工程師負責準備標準工時表,卷尺等相關監察數據及器具;5.2.1.3產品工程師負責準備產品規范,包裝規范;5.2.1.4品保QE工程師負責準備QC工程表,IPQC制程巡檢表,質量異常回饋單(與監察項目有關),客訴數據(與監察項目有關);5.2.1.5裝配組長負責準備SOP(隨線),機器保養表及維修記錄表(隨線),OP教育訓練表,TWI(隨線)。5.2.2監察內容5.2.2.1 制程別:產品裝配制程各工站;5.2.2.2 問題:產品裝配各工站與產品質量,效率,成本等有關的所有問題;5.2.2.3 對策:對各工站問題的改善方法;5.2.2.4 負責人:對策執行人;5.2.2.5 預計完成時間:對策預計可完成的時間;5.2.2.6 完成狀況:對策實際完成情況。5.3制程變更申請5.3.1 制程變更的提出:裝配或品保等與制程相關之人員均可提出制程變更申請,并經部門主管審核;5.3.2 制程現狀描述:對制程現狀問題點的描述;5.3.3 制程變更描述:對制程改善,增加或減少工站,工站順序變更或操作方法等變更的描述;5.3.4 初審意見:由IE工程師初審判定變更申請是否可行;5.3.5 復審意見:由工程部主管復審判定變更申請及初審意見是否可行,如可行則由IE工程師完善制程并將其標準化;5.3.6 變更后效果追蹤:由IE工程師負責變更后效果追蹤,由裝配組長提供變更后效果數據;5.3.7 結案意見:由工程部主管判定是否結案。5.4 SOP修改5.4.1當制程有工站因提高效率，降低成本，提高質量等良好方案而需依工程變更程序開時需修改SOP;5.4.2當制程有操作方法變更時需修改SOP;5.4.3當制程有新增或變更治具及設備時需修改SOP;5.4.4當制程有質量異常且經判定是制程排定不良或部分規范未納入時需修改SOP;5.4.5當制程有相關設備設定參數或質量管控參數變更時需修改SOP。5.4.6 其它有需變更原文件時.6.0相關文件6.1工程文件編碼原則 (JENG-3-0001)6.2 文件管制程序 (QAD-2-0001)6.3 工程SOP制定工作說明 (JENG-3-003)6.4 裝配制程管制程序 (QAD-2-0005)6.5 生產管制程序 (MSD-2-0002)6.6 不合格品管制程序 (JQAD-2-0008)6.7 產品防護控制程序 (JMSD-2-0004)6.8 制程FMEA管制程序 (JENG-2-0006)6.9 設備操作手冊6.10包裝規范6.11 TWI7.0參考窗體7.1工程監察檢查表 (JENG-4-0035)7.2制程變更申請單 (JENG-4-0036)7.3 工程變更表 (JENG-4-0004)7.4 設備保養檢查表(JENG-4-0005)7.5 SOP窗體 (JENG-4-0037) 7.6 TWI窗體8.0流程圖8.1 SOP制定流程作業流程管制項目權責單位相關文件/窗體制定時機1.IE工程師于試作成功后,可依試作之經驗IE工程師SOP制定1.生產流程制定需依照最佳化之