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文檔簡介
廣州金掄電器有限公司編碼:WI-QAD-001A版 本: 1.0原材料(輔助)檢驗規范第1頁 共 18 頁生效日期:2009-10-161、目的:規范公司來料進貨(含客供物料)檢驗(即IQC檢驗作業)方式,對本公司的外購物料、輔助材料按規定進行檢驗和試驗,確保產品質量。2、適用范圍:適用于本公司對所有原材料、輔助材料等入庫檢驗。3、職責: 檢驗人員需按檢驗指導書對所有原材料進行檢驗與判定,并對檢驗結果的正確性負責。4、檢驗:4.1檢驗方式:抽樣檢驗。 4.2抽樣方案:按照GB 2828.1-2003 正常檢查 一次抽樣方案 一般檢查水平 進行。4.3合格質量水平:“”類參照相關物料檢驗指導書; “”類規定:致命缺陷(CR)AQL:0.15; 重缺陷(MA)AQL:1.0; 輕缺陷(MI)AQL:4.0。 4.4 定義: CR類:指對我司產品性能、安全、利益有嚴重影響且不可修復的不合格項目。 MA類:指對我司產品性能、安全、利益有嚴重影響但可修復的不合格項目。 MI類:指對我司產品性能影響輕微可限度接受的不合格項目。 對所有不合格項目進行全檢。 4.5對于認證產品的關鍵元器件,應核對其標志及型號、技術參數是否與一致性檢查表中要求相符,并在CQC認證中心網站核查其標志的有效性;如有關鍵件標志失效應更換元件,必要時重做型式試驗并向CQC認證中心提出變更申請,對無法測試的元器件可由供需雙方協商作破壞性的試驗。5、檢驗儀器、儀表、量具的要求: 所有的檢驗儀器、儀表、量具必須在校正計量有效期期內確保使用的儀器、儀表精度,常用的游標卡尺為精確0.02mm;直尺為精確0.5mm等按規定的精度要求進行檢查。編制審核批準受控印章廣州金掄電器有限公司編碼:WI-QAD-001A版 本: 1.0原材料(輔助)檢驗規范第2頁 共 18 頁生效日期:2009-10-16目 錄序號材料名稱材料類型頁 數1.板式熱交換器32.壓縮機43.套管式熱交換器54.肋片式蒸發器/冷凝器65.油壓表76.控制器、主板87.鈑金件98.電 機109.變壓器1110.電 線1211.銅管/銅配件、風葉1312.交流接觸器、熱過載保護繼電器1413.電容(壓縮機電容、電機電容等)1514.氣液分離器、儲液罐1615.塑膠件1716.壓力開關、四通閥1817.18.19.20.21.22.23.24.25.26.27.28.29.30.31.32.33.34.編制審核批準受控印章廣州金掄電器有限公司編碼:WI-QAD-001A版 本: 1.0原材料(輔助)檢驗規范第 3頁 共 18頁生效日期:2009-10-16說明 1 目的:規范物料檢驗,確保產品質量。2 范圍:適用于“板式熱交換器”檢驗。3 抽樣標準:依據GB2828-2003 II級一次抽樣,致命缺陷(CR)AQL 0.15;重缺陷(MA) AQL 0.4;輕缺陷(MI)AQ L2.5。4 本檢驗規程未定項目,需檢驗可參照國標要求。當檢驗規范的檢驗項目在技術要求中未作規定時,可不作檢驗要求。5 物料來料如規格型號與BOM或樣板不符時,可列為重缺陷(MA)。6 帶“”表示選定項目。名稱:板式熱交換器檢驗項目檢驗方法及工具品質現象描述缺陷類別CRMAMI型號規格目測型號、規格、數量與BOM(物料清單)或樣品不符包 裝目測包裝無標識,外標識與實物不一致。包裝箱破損及嚴重臟污,包裝不良。不同規格型號混裝。外 觀目測;重點檢驗管口、板片是否存在變形缺陷色澤不均勻管口變形臟污板片變形尺 寸板尺、游標卡尺、參照圖紙、技術要求測量外形尺寸不符要求管口內徑/外徑尺寸不符合技術要求管口間隔尺寸與圖中尺寸不符。板片厚度不符合要求板片數參照圖紙、技術要求目測片數不符合圖紙要求板片材料參照圖紙、技術要求檢驗材質與技術要求不符性 能制冷劑側充氮3.9Mpa進行泄漏試驗,保壓時間為10Min,無泄漏設計溫度與技術要求不符設計壓力與技術要求不符回路、流程與技術要求不符接口形式(螺紋/光管)與圖紙/技術要求不符泄漏備注:編制審核批準受控印章廣州金掄電器有限公司編碼:WI-QAD-001A版 本: 1.0原材料(輔助)檢驗規范第 4 頁 共 18頁生效日期:2009-10-16說明 1 目的:規范物料檢驗,確保產品質量。2 范圍:適用于“壓縮機”檢驗。3 抽樣標準:依據GB2828-2003 II級一次抽樣,致命缺陷(CR)AQL0.1;重缺陷(MA)AQL0.4;輕缺陷(MI)AQL1.5;GB4706.1-1998 GB4706.17-20044 本檢驗規程未定項目,需檢驗可參照國標要求。當檢驗規范的檢驗項目在技術要求中未作規定時,可不作檢驗要求。5物料來料如規格型號與BOM或樣板不符時,可列為重缺陷(MA)。6 帶“”表示選定項目。名稱:壓縮機:檢驗項目檢驗方法及工具品質現象描述缺陷類別CRMAMI型號規格目測型號、規格、數量與BOM(物料清單)或樣品不符包 裝目測包裝無標識,外標識與實物不一致。包裝箱破損及嚴重臟污,包裝不良。配件不齊全。不同規格型號混裝。外 觀目測;重點查看機身底部與壓縮機腳;注意外部銅管、管口是否存在變形缺陷噴漆缺陷管口變形管口無防護膠塞接線盒破損臟污、油漬沒貼接地標簽壓縮機腳變形沒裝接地螺絲和墊圈尺 寸板尺、游標卡尺、參照圖紙、技術要求測量高度尺寸不符要求管口內徑/外徑尺寸不符合技術要求機腳螺栓孔尺寸與圖中尺寸不符標 志在CQC認證中心查詢其產品銘牌中標志是否有效且與一致性檢查表中相符如標志失效或不符合一致性檢查表則判為NG備注:電氣強度、接地電阻、泄漏電流測試,每年送檢12次。編制審核批準受控印章廣州金掄電器有限公司編碼:WI-QAD-001A版 本: 1.0原材料(輔助)檢驗規范第 5 頁 共 18 頁生效日期:2009-10-16說明 1 目的:規范物料檢驗,確保產品質量。2 范圍:適用于“套管式換熱器”檢驗。3 抽樣標準:依據GB2828-2003 II級一次抽樣,致命缺陷(CR)AQL0.15;重缺陷(MA)AQL0.4;輕缺陷(MI)AQL2.5;4 本檢驗規程未定項目,需檢驗可參照國標要求。當檢驗規范的檢驗項目在技術要求中未作規定時,可不作檢驗要求。5.物料來料如規格型號與BOM或樣板不符時,可列為重缺陷(MA)。6. 帶“”表示選定項目。名稱:套管式熱交換器檢 驗項 目檢驗方法及工具品質現象描述缺陷類別CRMAMI型 號規 格目測型號、規格、數量與BOM(物料清單)或樣品不符包 裝目測包裝無標識,外標識與實物不一致。包裝箱破損及嚴重臟污,包裝不良。外觀目測;外包膠帶是否存在破裂現象,有無碰撞痕跡,進氣管、出液管易碰傷應著重檢驗。碰傷管口變形外包膠帶破裂長度5CM外包膠帶破裂長度5CM臟污、油漬腳架變形進氣管、出液管碰扁(比例15%)尺 寸板尺、游標卡尺、參照圖紙、技術要求測量長、寬、高尺寸不符要求管口內徑/外徑尺寸不符合技術要求機腳螺栓孔尺寸與圖中尺寸不符。性 能替代法、用水泵連接模擬測試;制冷劑回路部分充3.5Mpa氮氣進行氣密性試驗,無泄漏液流聲泄漏備注:編制審核批準受控印章廣州金掄電器有限公司編碼:WI-QAD-001A版 本: 1.0原材料(輔助)檢驗規范第 6頁 共 18 頁生效日期:2009-10-16說明 1 目的:規范物料檢驗,確保產品質量。2 范圍:適用于“翅片式換熱器”檢驗。3 抽樣標準:依據GB2828-2003 II級一次抽樣,致命缺陷(CR)AQL0.15;重缺陷(MA)AQL0.4;輕缺陷(MI)AQL2.5。4 本檢驗規程未定項目,需檢驗可參照國標要求。當檢驗規范的檢驗項目在技術要求中未作規定時,可不作檢驗要求。5. 物料來料如規格型號與BOM或樣板不符時,可列為重缺陷(MA)。6. 帶“”表示選定項目。名稱:翅片式換熱器(蒸發器/冷凝器)檢驗項目檢驗方法及工具品質現象描述缺陷類別CRMAMI型號規格目測型號、規格、數量與BOM(物料清單)或樣品不符包 裝目測包裝無標識,外標識與實物不一致。包裝箱破損及嚴重臟污,包裝不良。外觀目測;大兩器(面積0.2 m2)累計疊片寬度10cm,小兩器(面積0.2)累計疊片寬度5cm,且每塊不超過5處;兩器不允許有兩種或以上顏色明顯不同的翅片存在,翅片本身的氧化不能發黑。大兩器氧化面積25cm2,小兩器氧化面積9cm2。邊板與翅片間的距離大兩器10mm,小兩器5mm。毛刺的寬度不超過0.2mm,分布不超過整個面積的1/4。大面積累計疊片寬度10cm小面積累計疊片寬度5cm雜色(二種以上明顯不同的顏色)大兩器氧化發黑面積25cm2小兩器氧化發黑面積9cm2漏打螺釘長U管材質與技術要求不符彎頭碰扁(系數15%)焊漏沙眼漏鉆螺釘孔燒傷面積25c尺 寸板尺、游標卡尺、參照圖紙、技術要求測量外型尺寸不符要求片距不符合技術要求螺釘孔位尺寸與圖中尺寸不符。性 能替代法、樣機; 充25Kgf/c氮氣進行氣密性試驗,不能泄漏;泄漏超過2g/年備注:編制審核批準受控印章廣州金掄電器有限公司編碼:WI-QAD-001A版 本: 1.0原材料(輔助)檢驗規范第 7 頁 共 18 頁生效日期:2009-10-16說明 1 目的:規范物料檢驗,確保產品質量。2 范圍:適用于“油壓表”檢驗。3 抽樣標準:依據GB2828-2003 II級一次抽樣,致命缺陷(CR)AQL0.15;重缺陷(MA)AQL0.4;輕缺陷(MI)AQL2.5。4 本檢驗規程未定項目,需檢驗可參照國標要求。當檢驗規范的檢驗項目在技術要求中未作規定時,可不作檢驗要求。5.物料來料如規格型號與BOM或樣板不符時,可列為重缺陷(MA)。6.帶“”表示選定項目。名稱:油壓表檢驗項目檢驗方法及工具品質現象描述缺陷類別CRMAMI型號規格目 測型號、規格、數量與BOM(物料清單)或樣品不符.包 裝目 測包裝無標識,外標識與實物不一致。包裝箱破損及嚴重臟污,包裝不良。外 觀目測;表面是否存在劃傷、裂痕;有無甘油滲漏;銅螺紋是否符合國標并與標準螺帽配合良好;表內甘油無夾帶雜質.劃 傷.裂 痕.刻度不均勻.表內雜質.尺 寸板尺、游標卡尺、參照圖紙、技術要求測量.螺釘孔尺寸不合技術要求.螺釘孔位尺寸與圖中尺寸不符。性 能氣密性試驗:高壓充35 Kgf/c、低壓充15Kgf/c進行水檢,保壓10min無滲漏、變形.滲 漏.變 形.目測;查看刻度盤、使用說明中注明制冷劑適用范圍是不符合技術要求.制冷劑適用范圍與技術要求不符.備注:編制審核批準受控印章廣州金掄電器有限公司編碼:WI-QAD-001A版 本: 1.0原材料(輔助)檢驗規范第 8頁 共18 頁生效日期:2009-10-16說明 1 目的:規范物料檢驗,確保產品質量。2 范圍:適用于控制器物料檢驗。3 抽樣標準:依據GB2828-2003II級一次抽樣,致命缺陷(CR)AQL0.1;重缺陷(MA)AQL0.65;輕缺陷(MI)AQL1.0。4 本檢驗規程未定項目,需檢驗可參照國標要求。當檢驗規范的檢驗項目在技術要求中未作規定時,可不作檢驗要求。5.物料來料如規格型號與BOM或樣板不符時,可列為重缺陷(MA)。6.帶“”表示選定項目。名稱:控制器檢驗項目檢驗方法及工具品質現象描述缺陷類別CRMAMI型號規格目 測型號、規格、數量與BOM(物料清單)或樣品不符包 裝目 測包裝無標識,外標識與實物不一致。包裝箱破損及嚴重臟污,無氣泡袋包裝。外 觀目測;表面有無破損、引腳是否平整且無氧化現象;線路板有無彎曲、變形;引腳與焊縫之間有明顯的裂紋,判定為:NG (依照IPC-A-610D國際標準7.5.5.8缺陷-1,2,3級) 焊料跨接不需要連接的導體(連錫)判定為:NG (依照IPC-A-610D國際標準5.2.6.2缺陷-1,2,3級)板面破損嚴重彎曲變形,影響質量輕度彎曲變形。無不良影響錫裂連錫臟污空焊熔斷器壞損或漏裝尺 寸板尺、游標卡尺、參照圖紙、技術要求測量長、寬尺寸不合技術要求隔離栓尺寸與圖中尺寸不符。性 能把控制器代換在使用同類控制器的樣機上模擬測試或使用治具模擬機組運行測試。功能鍵設置不符技術要求控制電路故障誤報故障代碼標 志在CQC認證中心查詢其配件變壓器、管狀熔斷器、電磁繼電器銘牌中標志、型號及技術參數。是否有效且與一致性檢查表中相符如標志失效或不符合一致性檢查表則判為NG備注:編制審核批準受控印章廣州金掄電器有限公司編碼:WI-QAD-001A版 本: 1.0原材料(輔助)檢驗規范第 9 頁 共18 頁生效日期:2009-10-16說 明 1 目的:規范物料檢驗,確保產品質量。2 范圍:適用于“鈑金件”檢驗。3 抽樣標準:依據GB2828-2003 II級一次抽樣,致命缺陷(CR)AQL0.15;重缺陷(MA)AQL1.0;輕缺陷(MI)AQL4.0。4 本檢驗規程未定項目,需檢驗可參照國標要求。當檢驗規范的檢驗項目在技術要求中未作規定時,可不作檢驗要求。5.物料來料如規格型號與BOM或樣板不符時,可列為重缺陷(MA)。6.帶“”表示選定項目。名稱:鈑金件檢驗項目檢驗方法及工具品質現象描述缺陷類別CRMAMI型號規格目 測型號、規格、數量與BOM(物料清單)或樣品不符包 裝目 測包裝無標識,外標識與實物不一致包裝箱破損及嚴重臟污,無氣泡袋包裝外觀目測;表面有無破損、劃傷、生銹、脫漆等.板面破損嚴重彎曲變形,影響質量輕度彎曲變形,無不良影響脫漆生銹臟污螺釘孔外形不符圖紙要求尺 寸板尺、游標卡尺、參照圖紙、技術要求測量長、寬尺寸不合技術要求孔尺寸與圖中尺寸不符厚度不符合圖紙要求性 能組裝試驗;適用于批全套鈑金檢驗。隨機抽15套組裝,并組裝電機、壓縮機、板換支架;如有不良裝配、孔錯位、漏鉆孔等缺陷,判該組件NG底盤壓縮機腳孔位尺寸不對底盤螺釘孔直徑不符圖紙要求底盤板換/氣液分離器孔位不對組件間互相阻礙,無法配合側板與肋片式換熱器裝配孔位偏差3mm部件裝配孔位不對部件與鈑金干涉風葉與相近物體間隙小于5mm備注: 編制審核批準受控印章廣州金掄電器有限公司編碼:WI-QAD-001A版 本: 1.0原材料(輔助)檢驗規范第 10 頁18 頁生效日期:2009-10-16說明 1 目的:規范物料檢驗,確保產品質量。2 范圍:適用于“電機”檢驗。3 抽樣標準:依據GB2828-2003 II級一次抽樣,致命缺陷(CR)AQL0.15;重缺陷(MA)AQL0.4;輕缺陷(MI)AQL2.5;GB12350-20004 本檢驗規程未定項目,需檢驗可參照國標要求。當檢驗規范的檢驗項目在技術要求中未作規定時,可不作檢驗要求。5.物料來料如規格型號與BOM或樣板不符時,可列為重缺陷(MA)。6.帶“”表示選定項目。名稱:電機檢驗項目檢驗方法及工具品質現象描述缺陷類別CRMAMI型號規格目測型號、規格、數量與BOM(物料清單)或樣品不符包 裝目測包裝無標識,外標識與實物不一致。包裝箱破損及嚴重臟污外觀目測;表面有無破損、劃傷、生銹、脫漆表面破損嚴重變形,影響質量脫漆生銹電源線、接地線壞損臟污尺 寸板尺、游標卡尺、參照圖紙、技術要求測量機體直徑尺寸與技術要求不符轉軸直徑與圖中尺寸不符螺釘孔尺寸與圖中尺寸不符性 能接通電源測試異響不運轉機殼溫度超過40運轉不穩定安規測試泄漏電流測試儀耐壓測試儀接地電阻測試儀電氣強度(擊穿/閃爍)接地電阻0.1則判為NG泄漏電流4.6mA則判為NG標 志在CQC認證中心查詢其產品銘牌中標志是否有效且與一致性檢查表中相符如標志失效或不符合一致性檢查表則判為NG備注:編制審核批準受控印章廣州金掄電器有限公司編碼:WI-QAD-001A版 本: 1.0原材料(輔助)檢驗規范第 11 頁 共 18 頁生效日期:2009-10-16說明 1 目的:規范物料檢驗,確保產品質量。2 范圍:適用于“變壓器”檢驗。3 抽樣標準:依據GB2828-2003 II級一次抽樣,致命缺陷(CR)AQL0.15;重缺陷(MA)AQL1.0;輕缺陷(MI)AQL2.5; 4 本檢驗規程未定項目,需檢驗可參照國標要求。當檢驗規范的檢驗項目在技術要求中未作規定時,可不作檢驗要求。5.物料來料如規格型號與BOM或樣板不符時,可列為重缺陷(MA)。6.帶“”表示選定項目。名稱:接線端子檢驗項目檢驗方法及工具品質現象描述缺陷類別CRMAMI型號規格目 測規格、數量與物料清單或樣品不符包 裝目 測包裝無標識,外標識與實物不一致。包裝箱破損及嚴重臟污、無防護措施外觀目測;絕緣材料、殼體是否有破損、變形;緊固螺桿是否有脫落、缺少,夾片有無銹蝕等絕緣材料、殼體破損嚴重變形,影響質量脫落夾片銹蝕尺 寸板尺、游標卡尺、參照圖紙、技術要求測量。長度尺寸與技術要求不符插片尺寸與技術要求不符阻燃性用火燒:可用打火機燒其絕緣體10S查看是否存在燒焦變形。燒焦變形扭 力用扭力螺絲刀對其連接處進行5N的拉力,應無損壞。滑絲或損壞絞線試驗將一條截面積為2.5mm2的軟線末端剝去8mm長的絕緣,留一股導線在外其余線芯插進接線端子并夾緊,即使絞合線中一股導線脫出也不應與任何帶電金屬體發生偶然連接的危險。擰緊夾緊螺母時導線應不滑脫且不損傷導線。易發生偶然連接夾緊螺母時導線滑脫損傷導線標 志在CQC認證中心查詢其產品銘牌中標志是否有效且與一致性檢查表中相符如標志失效或不符合一致性檢查表則判為NG備注:編制審核批準受控印章廣州金掄電器有限公司編碼:WI-QAD-001A版 本: 1.0原材料(輔助)檢驗規范第12頁 共 18頁生效日期:2009-10-16說明 1 目的:規范物料檢驗,確保產品質量。2 范圍:適用于“線材”檢驗。3 抽樣標準:依據GB2828-2003 II級一次抽樣,致命缺陷(CR)AQL0.15;重缺陷(MA)AQL0.4;輕缺陷(MI)AQL1.5。4 本檢驗規程未定項目,需檢驗可參照國標要求。當檢驗規范的檢驗項目在技術要求中未作規定時,可不作檢驗要求。5.物料來料如規格型號與BOM或樣板不符時,可列為重缺陷(MA)。6.帶“”表示選定項目。名稱:線材 通用檢 驗項 目檢驗方法及工具品質現象描述缺陷類別CRMAMI型 號規 格目測型號、規格、數量與BOM(物料清單)或樣品不符包 裝目測包裝無標識,外標識與實物不一致。包裝箱破損及嚴重臟污外觀目測;表面不應有任何損傷,標志應清晰、正確、牢固。表面破損嚴重變形,影響質量斷路、線序錯位、混料、無標識、標識錯尺 寸板尺、游標卡尺、參照圖紙、技術要求測量尺寸略超差,但不影響使用尺寸略超差,影響使用電 氣性 能用萬用表進行測量導通性能良好斷開絕 緣阻 抗絕緣耐壓測試儀插頭(或線芯)接地,探針接觸絕緣皮,線芯到絕緣皮在DC500V時100M絕緣電阻 100M耐高壓測 試電氣強度測試儀插頭(或線芯)接地,探針接觸緣皮一線芯接地,探針接觸另一線芯插頭一端接地,探針接觸另一端測量:1線芯到絕緣皮AC4000V/50Hz,時間1分鐘電流5mA2兩線芯之間AC3000V/50Hz,時間1分鐘電流5mA3插頭兩極間加AC3000V/50Hz,時間1分鐘電流5mA漏電打火,擊穿備注:編制審核批準受控印章廣州金掄電器有限公司編碼:WI-QAD-001A版 本: 1.0原材料(輔助)檢驗規范第13頁 共 18 頁生效日期:2009-10-16說明 1 目的:規范物料檢驗,確保產品質量。2 范圍:適用于“銅管、銅配件;風葉”檢驗。3 抽樣標準:依據GB2828-2003 II級一次抽樣,致命缺陷(CR)AQL0.15;重缺陷(MA)AQL1.0;輕缺陷(MI)AQL4.0。4 本檢驗規程未定項目,需檢驗可參照國標要求。當檢驗規范的檢驗項目在技術要求中未作規定時,可不作檢驗要求。5.物料來料如規格型號與BOM或樣板不符時,可列為重缺陷(MA)。6.帶“”表示選定項目。名稱:銅管、銅配件檢驗項目檢驗方法及工具品質現象描述缺陷類別CRMAMI型號規格目測規格、數量與物料清單或樣品不符包 裝目測包裝無標識,外標識與實物不一致。包裝箱破損及嚴重臟污、無防護措施外觀目測;表面有無破損、劃傷、氧化、碰扃表面破損嚴重變形,影響質量碰扁粉塵、臟污尺 寸板尺、游標卡尺、參照圖紙、技術要求測量長度尺寸與技術要求不符內徑/外徑與技術要求不符管料厚度與技術要求不符名稱:風葉型號規格目測規格、數量與物料清單或樣品不符包 裝目測包裝無標識,外標識與實物不一致。包裝箱破損及嚴重臟污、無防護措施外觀目測;表面有無破碎、劃傷、裂痕、雜色破碎劃傷裂痕雜色尺 寸游標卡尺、板尺主軸孔直徑與技術要求不符葉片直徑與技術要求不符圓軸直徑與技術要求不符性 能裝于電機上轉動,查看是否存在偏心現象偏心備注:批準/日期審核/日期編制/日期廣州金掄電器有限公司編碼:WI-QAD-001A版 本: 1.0原材料(輔助)檢驗規范第14頁 共 18頁生效日期:2009-10-16說明 1 目的:規范物料檢驗,確保產品質量。2 范圍:適用于“交流接觸器”檢驗。3 抽樣標準:依據GB2828-2003 II級一次抽樣,致命缺陷(CR)AQL0.15;重缺陷(MA)AQL1.0;輕缺陷(MI)AQL2.5;GB14048.44 本檢驗規程未定項目,需檢驗可參照國標要求。當檢驗規范的檢驗項目在技術要求中未作規定時,可不作檢驗要求。5.物料來料如規格型號與BOM或樣板不符時,可列為重缺陷(MA)。6.帶“”表示選定項目。名稱:交流接觸器檢驗項目檢驗方法及工具品質現象描述缺陷類別CRMAMI型號規格目測規格、數量與物料清單或樣品不符包 裝目測包裝無標識,外標識與實物不一致。包裝箱破損及嚴重臟污、無防護措施外觀目測;表面有無破損、劃傷正負極插片是否存在變形、松動、脫落缺陷表面破損嚴重變形,影響質量脫落臟污尺 寸板尺、游標卡尺、參照圖紙、技術要求測量長度尺寸與技術要求不符插片尺寸與技術要求不符性 能1、用萬用表歐姆檔來測量線圈,看線圈是否短路,如果短路證明線圈壞。 2、用萬用表歐姆檔來測量常閉輔助觸點通不通。 3、用手按主觸頭看接觸器機構卡不卡。 4、直接給接觸器線圈通電看看接觸器吸合不吸合。 5、接觸器吸合后用萬用表檢查下常開輔助觸點通不通。線圈壞觸點異常安規測試泄漏電流測試儀耐壓測試儀接地電阻測試儀電氣強度(擊穿/閃爍)接地電阻0.1則判為NG泄漏電流4.6mA則判為NG備注:批準/日期審核/日期編制/日期廣州金掄電器有限公司編碼:WI-QAD-001A版 本: 1.0原材料(輔助)檢驗規范第15頁 共 18 頁生效日期:2009-10-16說明 1 目的:規范物料檢驗,確保產品質量。2 范圍:適用于“電容”檢驗。3 抽樣標準:依據GB2828-2003 II級一次抽樣,致命缺陷(CR)AQL0.15;重缺陷(MA)AQL1.0;輕缺陷(MI)AQL2.5; GB/T3667.1-20054 本檢驗規程未定項目,需檢驗可參照國標要求。當檢驗規范的檢驗項目在技術要求中未作規定時,可不作檢驗要求。5.物料來料如規格型號與BOM或樣板不符時,可列為重缺陷(MA)。6.帶“”表示選定項目。名稱:電容(壓縮機電容/風機電容)檢驗項目檢驗方法及工具品質現象描述缺陷類別CRMAMI型號規格目測規格、數量與物料清單或樣品不符包 裝目測包裝無標識,外標識與實物不一致。包裝箱破損及嚴重臟污、無防護措施外觀目測;表面有無破損、劃傷正負極插片是否存在變形、松動、脫落缺陷表面破損嚴重變形,影響質量脫落臟污尺 寸板尺、游標卡尺、參照圖紙、技術要求測量長度尺寸與技術要求不符外徑與技術要求不符插片尺寸與技術要求不符性 能把數字電容表測量規格是否與銘牌值相符。電容器實測值與技術要求不符安規試驗泄漏電流測試儀耐壓測試儀接地電阻測試儀電氣強度(擊穿/閃爍)接地電阻0.1則判為NG泄漏電流4.6mA則判為NG標 志在CQC認證中心查詢其產品銘牌中標志是否與一致性檢查表中相符且有效如標志失效或不符合一致性檢查表則判為NG備注:批準/日期審核/日期編制/日期廣州金掄電器有限公司編碼:WI-QAD-001A版 本: 1.0原材料(輔助)檢驗規范第16頁 共 18 頁生效日期:2009-10-16說明 1 目的:規范物料檢驗,確保產品質量。2 范圍:適用于“氣液分離器”檢驗。3 抽樣標準:依據GB2828-2003 II級一次抽樣,致命缺陷(CR)AQL0.1;重缺陷(MA)AQL0.4;輕缺陷(MI)AQL1.5;GB4706.1-1998 GB4706.17-20044 本檢驗規程未定項目,需檢驗可參照國標要求。當檢驗規范的檢驗項目在技術要求中未作規定時,可不作檢驗要求。5.物料來料如規格型號與BOM或樣板不符時,可列為重缺陷(MA)。6.帶“”表示選定項目。名稱:氣液分離器檢驗項目檢驗方法及工具品質現象描述缺陷類別CRMAMI型號規格目 測型號、規格、數量與BOM(物料清單)或樣品不符包 裝目 測包裝無標識,外標識與實物不一致。包裝箱破損及嚴重臟污,包裝不良。配件不齊全。不同規格型號混裝。外觀目測;重點查看機身底部與分離器腳架;注意外部銅管、管口是否存在變形缺陷噴漆缺陷管口變形管口無防護膠塞接線盒破損臟污、油漬沒貼接地標簽壓縮機腳變形沒裝接地螺絲和墊圈尺 寸板尺、游標卡尺、參照圖紙、技術要求測量高度尺寸不符要求管口內徑/外徑尺寸不符合技術要求機腳螺栓孔尺寸與圖中尺寸不符性 能備注:批準/日期審核/日期編制/日期廣州金掄電器有限公司編碼:WI-QAD-001A版 本: 1.0原材料(輔助)檢驗規范第17頁 共 18 頁生效日期:2009-10-16說明 1 目的:規范物料檢驗,確保產品質量。2 范圍:適用于“塑膠件”檢驗。3 抽樣標準:依據GB2828-2003 II級一次抽樣,致命缺陷(CR)AQL0.15;重缺陷(MA)AQL0.4;輕缺陷(MI)AQL2.5。4 本檢驗規程未定項目,需檢驗可參照國標要求。當檢驗規范的檢驗項目在技術要求中未作規定時,可不作檢驗要求。5.物料來料如規格型號與BOM或樣板不符時,
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