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文檔簡介

1.山東xx煤化除塵地面站系統說明。 山東xx煤化裝煤、出焦除塵地面站煙氣凈化系統,本部分搗鼓焦爐專用脈沖除塵器(裝煤、出焦)、陣發性高溫煙氣吸附凈化裝置、單項溢流回噴吸附裝置、預噴涂裝置、刮板機、斗提機、鋼煙筒、氣動閥門、料位計、平臺爬梯及各設備間連接管道,。2.什么叫除塵? 將空氣中的粉塵從空氣中分離回收出來的技術叫除塵。3.除塵站的工藝說明。 含塵空氣從除塵器的進風管進入,并在灰斗導流裝置的導流下,大顆粒的粉塵被分離。直接落入灰斗,較細顆粒的粉塵均勻地通過中部箱體而吸附在濾帶上,干凈的氣體透過濾袋進入箱體,并經凈氣室和排風管排入大氣。當濾袋上的粉塵越積越多,阻力達到限定值時,通過打開電動脈沖閥進行脈沖噴吹,將濾袋上的粉塵抖落。抖落下的粉塵經雙層氣動卸料閥進入刮板輸送機送入粉塵倉,最后由加濕攪拌機定期將粉塵裝車送走。 裝煤除塵設置了煙氣吸附凈化裝置、單項溢流回噴吸附裝置 及預噴涂裝置。使裝煤過程中吸入絮狀粘性煙塵的物理特性發生改變,保證濾袋不被粘結堵塞。 本除塵系統采用脈沖袋式除塵器,出焦除塵雙排共11個除塵器,并設有一個陣發性高溫煙氣冷卻分離阻火器和一個液壓快速切斷閥。裝煤除塵單排7個除塵器,設有一參冷風閥。本系統所有設備均采用壓縮空氣作為氣源。4除塵系統有哪幾部分組成? 除塵系統有吸塵罩、除塵器、消聲器、風機機組、輸灰系統、連接管道及控制設備組成。5除塵器的作用是什么?出焦及裝煤除塵器的過濾面積分別是多少? 除塵器是除塵系統主體設備,作用是將塵氣進行分離,塵氣得以凈化,粉塵被收集。出焦除塵器的過濾面積為5544m , 裝煤除塵器的過濾面積為2676m.6出焦電機主要參數有哪些?風機型號是什么型號? 電機型號為YKK5604-6,電流為64.4A,電壓為10000V,功率900KW。風機型號為Y6-2X40 22.8F,處理風量為360000m/h。7.裝煤電機的主要參數有哪些?風機型號是什么? 電機型號為YKK504-4,電流為50.4A,電壓為10000V,功率為710KW。風機型號為Y6-2X40 16.8F,處理風量為180000m/h8.出焦、裝煤的電機和風機的作用是什么? 電機和風機同屬除塵系統的動力設備,電機啟動后帶動風機將含塵氣體從吸塵罩吸入,經管道進入除塵器,凈化后再由管道送出排入大氣中。9.液力偶合器的作用是什么?液偶內用什么油?油溫如何冷卻? 這里所說的液力偶合器是指調速型偶合器,是用來調節風機轉速的。實現在裝煤、出焦時用偶合器將風機轉速提至高速運行收集煙塵,而在裝煤出焦間隙不產主煙時。用偶合器將風機轉速調至低速運行,從而使除塵運行電費大大降低,節省大量電能。其內用L-AN46機械油,油溫用化產低溫水來冷卻。10液偶進出口油溫過高可能會是什么原因造成的 進油溫度過高可能是因為冷卻水溫度高或水量不足,板式換熱器堵塞,或是儀表損壞造成的。出口油溫可能是油管路循環不暢或堵塞,油位低或是儀表損壞造成的。11.液偶進出口油溫過高時應怎么檢查和處理? 進出口油溫達到60度時應檢查冷卻水溫度是否高,開大冷卻水閥門,檢查板式換熱器有無堵塞,檢查相關儀表有無損壞。出口油溫達到80度時應檢查油管路有無堵塞,油位是否過低或油泵有無損壞,檢查相關儀表有無損壞。 12偶合器的執行器在正常工作狀態能否隨意轉動?為什么? 偶合器的執行器在正常工作狀態不能隨意轉動。因為正常工作時若隨意轉動,會引起風機轉速過高或過低,造成電機電流不穩,損壞設備或影響除塵效果。 13風機前后軸承溫度過高可能是什么原因造成的?應怎樣處理? 可能的原因是潤滑油減少,冷卻水不足或儀表損壞。應增大潤滑油量,加大冷卻水閥開度或請相關人員檢查儀表。 14.電機前后軸承若缺油會造成什么后果?怎樣解決? 如果電機軸承缺油,會使電機發熱,電機軸承磨損斷裂。應按時檢查,定時定時定量潤滑。15為什么要有冷卻水系統? 因為風機的軸承、偶合器的進出口油溫需用冷卻水來降溫,是設備運行溫度在正常范圍內,以免油溫過高損壞設備。16.為什么開機前要先打開冷卻水系統?冷卻水系統上設置的電動給水閥損壞時應怎么辦?風機正常開機后,風機的軸承溫度和偶合器的進出口油溫會很快升高,為避免溫度上升過快損壞設備,故應先開冷卻水系統。電動給水閥損壞時應立即采用旁通給水,以免冷卻水供應不足,隨后通知相關人員檢查。17.為什么設置板式換熱器? 板式換熱器是一個降溫裝置,冷卻利用板式換熱器來對偶合器的進出口油溫進行降溫。18.風機入口閥的作用是什么? 風機入口閥起到調節風量的做用,根據情況來調節入口閥翻版的開度,以達到最好的除塵效果。現風機入口閥在系統正常運行過程中處于全開狀態。19.系統正常運行過程中,風機入口閥突然關閉,會出現什么樣的后果? 若風機正在高速運轉,入口閥關閉后,管道內吸力突然變小,大量煙塵易在管道內椎積,引起管道爆鳴。同時,如果風機長時間高速運轉管內負壓過大會將入口閥閘板損壞。另外還會有進氣不均成起伏變化,引起風機喘振。20引起風機喘振的原因有哪些?應該如何處理? 可能是原因有管內負壓過大,進氣不均勻成起伏變化,風機內部結構變化,風機葉輪變形,軸承偏移等。出現這種狀況應檢查調整進氣條件,檢查風機內部結構,檢查風機葉輪,檢修軸承達到靜、動平衡。21.風機振幅過大是什么原因造成的?應如何檢查處理?風機葉輪粘結灰塵,磨損造成不平衡,軸承座損壞,軸變形不直,軸承磨損都有可能會造成風機振幅過大。應檢查風機底座有無松動,軸承有無損壞,檢查葉輪片磨損情況,處理粘結性情況,必要時更換軸承。22為什么開機前風機入口閥要處于關閉狀態? 因為電機屬于高壓電機,啟動時應空載,如果風機入口閥在開機而處于開起狀態,電機啟動時為帶負荷啟動,容易損壞電機。23為什么液力偶合器要在最低位置。 如果開機液力偶合器在最高轉速位置,開機后風機在短時間內就要達到高速運轉,電機電流瞬間上升過快,負荷過大,容易損壞電機及風機。 24.簡述手動開啟風機機組的順序? 確定風機入口閥處于開啟狀態,確定液力偶合器處于最低位置,確認除塵器進出口閥門處于開啟狀態,確認儀表儀器均正常。開機前首先確認壓縮空氣達到0.6Mpa,,開啟冷卻水系統,然后啟動電機,接著開啟風機入口閥。25.簡述手動停風機的順序? 在確定停機的狀態下,將液力偶合器的執行器打到最低轉速位置關閉風機進出口閥門,然后將電機停運,關閉冷卻水系統。26.為什么裝煤除塵系統要是設置預噴涂裝置?因為裝煤除塵產生的煤粉中含有煤焦油等粘性物質,為防止煤焦油在濾袋上粘結影響除塵效果,故在裝煤除塵產生的煙氣進入除塵器前,預先在濾袋上粘結影響除塵效果,故在裝煤除塵產生的煙氣進入除塵器前,預先在濾袋上噴涂層焦粉使濾袋接觸煙塵的表面附著一定厚度的干焦粉,確保含焦油的煤粉不能直接與濾袋表面接觸,從而延長裝煤濾袋的使用壽命。預噴涂采用壓縮空氣作為氣源。27.預噴涂倉內存的是什么料?無料時應該怎么做? 預噴涂料倉內存放的是出焦除塵收回的焦粉。系統運行時應經常檢查料倉若發現無料應及時補充焦粉,或用生石灰代替。28.預噴涂是怎樣進行操作的? 預噴涂主要有料倉、插板閥、懸浮電磁閥、格式給料閥、輸送電磁閥組成。使用前應先調整插板閥開度,然后開啟輸送電磁閥送氣,接著開啟懸浮電磁閥將料粉打碎,隨后開啟格式給料閥進行給料,借助壓縮空氣和風機的吸力將料粉噴到裝煤濾袋上。注意順序不能相反,若先開格式給料閥在開輸送電磁閥易因壓縮空氣輸送不及時造成下料口堵塞。29.為什么預噴涂要設插板閥和格式給料閥? 設置插板閥是為了保證每次往給料閥內下的料均勻,以免一次性下料過多造成給料閥內堵塞。而使用格式給料閥給料也是保證下料均勻,兩者配合使用可是預噴涂的料粉充分滿足生產需要,以至于浪費料粉。30.預噴涂無法正常工作,應如何檢查處理? 檢查壓縮空氣的壓力是否合格,管道有否堵塞,電磁閥有否損壞,檢查各電磁閥均無電源故障且均在自動操作位置,格式給料閥有無堵塞,或是由于裝煤信號原因造成工作程序混亂。如果是因為裝煤信號原因造成的,應及時和當司機聯系,調整裝煤的間隔時間使預噴涂工作順序恢復正常。31.放灰時增濕機組該如何操作? 放灰開始時應先啟動攪拌機主電機,然后開啟給料閥進行送料,最后開啟水閥門進行增濕放灰操作。若下料不暢,可以手動開啟攪拌機的振動器。放灰結束后,則要先關水閥門,在關閉給料閥,關閉攪拌機主電機,最后關閉攪拌機的振動器。32增濕機在運行中常見的故障有哪些?進料閥失靈不進灰攪拌機被卡不轉動,不噴水排灰干燥揚塵,天冷不排灰,攪拌機下料口堵塞或電機跳閘。33增濕機出現上訴故障,應如何處理? 檢查進料閥有無卡主不轉,攪拌機內有無異物,進水系統有無失靈,有冰凍應進行解凍后在啟用。放灰時及時通知司機動車。若出現跳閘應立即關閉電源開關,并通知電工檢查。34.壓縮空氣氣罐壓力不能低于多少? 壓縮空氣罐壓力不能低0.35Mpa. 35.壓縮空氣系統管道上為什么配置濾清器和油水分離器? 配置濾清器是

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