湖湖北北省省 嘉嘉魚魚至至通通城城 高高速速公公路路工工程程 X XX X 合合同同段段 預預應應力力張張拉拉安安全全專專項項施施工工方方案案 編制 審批 批準 XX 嘉通高速 XX 合同段項目部 二零一三年八月 目目 錄錄 1 1 適用范圍適用范圍 4 2 2 主要編制依據主要編制依據 4 3 3 工程概況工程概況 4 4 4 安全保證措施安全保證措施 4 4 1 成立安全領導小組 4 4 2 領導小組職責 5 4 3 建立安全生產責任制 5 4 4 建立持證上崗制度 5 4 5 堅持安全檢查制度 5 5 5 預應力張拉危險源識別與監控預應力張拉危險源識別與監控 5 5 1 預應力張拉施工事故的主要類型 5 5 2 引發事故的主要原因 6 5 3 危險源的監控 6 6 6 張拉施工技術安全要求 張拉施工技術安全要求 6 6 1 孔道成型 6 6 2 下料編束 7 6 3 穿束 7 6 4 張拉 7 6 5 孔道壓漿 8 6 6 注意事項 9 6 7 常見問題原因分析及處理措施 10 6 8 施工安全要求 12 7 7 應急預案應急預案 13 7 1 應急救援組織機構 13 7 2 應急領導小組組長職責 14 7 3 應急組織的分工職責 14 7 4 應急小組職責 15 7 5 應急救援預案的啟動 終止和終止后工作恢復 15 預預應應力力張張拉拉安安全全專專項項施施工工方方案案 1 1 適用范圍適用范圍 武漢深高速公路嘉通段 XX 項目部預制預應力空心板和預應力箱梁預應力施 工 2 2 主要編制依據主要編制依據 1 混凝土結構工程施工質量驗收規范 2 預應力混凝土用鋼絲 GB T 5223 2002 XG2 2008 3 預應力混凝土用鋼絞線 GB T 5224 2003 XG1 2008 4 預應力用錨具 夾具和連接器 GB T14370 2007 3 3 工程概況工程概況 4 4 安全保證措施安全保證措施 4 14 1 成立安全領導小組成立安全領導小組 為健全安全管理組織機構 強化安全管理 項目部成立安全領導小組 組 長 副組長 成員 4 24 2 領導小組職責領導小組職責 1 安全領導小組對安全生產方面的重大問題和重點問題進行解決和處理 2 安全部是安全領導小組的常設機構 負責安全生產管理的日常工作 對所屬工程的安全生產負有監督 檢查的管理責任 3 專職安全員做好布置 安全宣傳工作 每天班前檢查 班中監督 班 組長做好班后總結 4 34 3 建立安全生產責任制 建立安全生產責任制 以項目經理為第一責任人必須做到認識到位 管理到位 責任到位 明確 規定各職能部門 各級人員在安全管理工作中所承擔的職責 任務和權限 形 成一個 人人講安全 事事為安全 時時想安全 處處要安全 的良好施工氛 圍 4 44 4 建立持證上崗制度 建立持證上崗制度 安全員和特殊工種操作人員佩帶胸牌并持證上崗 4 54 5 堅持安全檢查制度 堅持安全檢查制度 深入開展 四個標準化 活動 建立健全各種安全管理機構 完善各種管 理規章制度 建立定期檢查與不定期抽查相結合的安全檢查制度 嚴查安全隱 患 消除不安全因素 促進企業對勞動保護和安全生產方針 政策 規章制度 的貫徹執行 解決安全生產上存在的問題 5 5 預應力張拉危險源識別與監控預應力張拉危險源識別與監控 5 15 1 預應力張拉施工事故的主要類型 預應力張拉施工事故的主要類型 1 錨具 或夾具 組裝件破壞 2 臺座傾覆或滑移 3 預應力筋斷裂或滑脫 4 張拉設備故障 5 不當操作事故 閃失 碰撞等 6 施工機具傷人 7 現場火災與觸電 5 25 2 引發事故的主要原因 引發事故的主要原因 1 預應力筋與錨具 或夾具 組裝件的錨固性能差 2 預應力筋的質量不合格 3 張拉機具失效 4 在不安全的天氣條件 六級以上大風 雷雨和雪天 下繼續施工 5 作業面的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間沒有保持安全操作距離 6 機具使用前沒有進行檢修 或操作不當 5 35 3 危險源的監控 危險源的監控 1 對預應力筋的質量進行檢查 對使用的機械 工具 用具進行檢查與監 控 2 應由預應力筋與錨具 或夾具 組裝件靜載試驗測定的錨具效率系數和達 到實測極限拉力時組裝件受力長度的總應變來確定預應力筋與錨具 或夾具 組 裝件的錨固性能 并應滿足循環次數為刪萬次的疲勞性能試驗 3 對臺座的抗傾覆與抗滑移 張拉設備的工作性能進行監控 4 對預應力結構混凝土的強度 模板支撐體系的拆除時間進行明確的規定 和監控 5 加強安全管理 對施工環境和條件進行監控 6 6 張拉施工技術安全要求張拉施工技術安全要求 6 16 1 孔道成型 孔道成型 預應力管道成型采用金屬波紋管 金屬波紋管在使用前要逐根檢查 不得 使用有銹包裹 沾有油污 泥土或有撞擊 壓痕 裂口的波紋管 金屬波紋管 在安放時 根據管道座標值 按設計圖紙要求設置定位筋 并用綁絲綁扎牢固 曲線部分采用 U 型定位環與定位筋綁扎 卡牢波紋管 在波紋管接頭部位及其 與錨墊板喇叭接頭處 用寬膠帶粘繞緊密 保證其密封 不漏漿 錨頭安裝時 應使錨頭入槽 不得隨意放置 限位板安裝過程中注意鋼絞線與孔洞一一對應 防止錯位 造成張拉過程中鋼絞線斷絲 限位板槽的深淺合適 防止過淺鋼絞 線刻痕厲害 過深造成夾片外露較長或錯位 6 26 2 下料編束 下料編束 首先檢查鋼絞線質量是否符合設計要求 保證鋼絞線表面無裂紋毛刺 機 械損傷 氧化鐵皮或油跡 鋼絞線下料長度經計算確定 L 兩錨頭間的設計長 度 2 錨具厚度 限位板厚度 千斤頂長度 預留長度 鋼絞線切割用砂輪機切 割后編成束 編束時保持每根鋼絞線之間平行 不纏繞 每隔 1 1 5m 綁扎一 道鉛絲 鉛絲扣向里 綁好的鋼絞線束編號掛牌堆放 離開地面 以保持干燥 并遮蓋防止雨淋 6 36 3 穿束 穿束 鋼絞線采用鋼套牽引法 穿束時鋼絞線頭纏膠帶 防止鋼絞線頭被掛住 6 46 4 張拉 張拉 1 張拉設備的選型 張拉設備為 2 臺 400 噸千斤頂和兩臺 ZB4 500 油泵 為了保證張拉工作安 全可靠和準確性 所選用設備的額定張拉力要大于所張拉預應力筋的張拉力 預應力筋的張拉力計算如下 Ny N k Ag 1 1000 式中 Ny 預應力筋的張拉力 N 同時張拉的預應力筋的根數 k 預應力筋的張拉控制應力 Ag 單根鋼絞線的截面積 本施工段預應力張拉需用最大張拉力為 Ny 17 1395 139 1 1000 329 6 t 現場采用 2 臺 400 噸千斤頂進行同步張拉 通過上式計算可知 能夠滿足 現場生產的需要 根據規范及張拉應力的要求 采用油壓表的量程為 0 100Mpa 精度為 1 5 級 其讀數盤的直徑要求大于 150mm 2 設備的校驗 油壓千斤頂的作用力一般用油壓表來測定和控制 為了正確控制張拉力 因此需對油壓表和千斤頂進行標定 首先在計量局對油壓表進行檢驗 測試合 格后 方可用于施工中 然后選用大噸位的砝碼加載萬能試驗機進行加載試驗 對千斤頂和油泵組成的系統進行標定 標定合格后方可用于施工中 3 張拉施工人員安排 組成張拉班 技術負責人 2 人 司泵 2 人 記錄 2 人 千斤頂操作 2 人 各負其責 張拉前對張拉班進行技術培訓 使明白設備性能 操作規程和安全 要領等方面的知識 4 預應力筋張拉 預應力筋按技術規范和設計圖紙進行張拉 張拉程序為 0 初應力 20 k 100 k 持荷 3min 錨固 張拉時 邊張拉邊測量伸長值 采 用應力 應變雙控制 實際伸長值與理論伸長值相比誤差控制在 6 以內 如 發現伸長值異常則暫停張拉并通知監理工程師 張拉現場記錄及時整理 并報 監理工程師 并按監理工程師批示的措施進行處理 各批鋼束張拉時為對稱張 拉 張拉過程中統一指揮 兩端張拉速度盡可一致 出現的響動或異常現象立 即停止施工 進行檢查 查明原因后再行張拉 鋼絞線理論伸長值 L 計算 L PpL ApEp 式中 Pp 張拉力 N L 預應力筋的長度 mm Ap 預應力筋的截面面積 mm2 Ep 預應力筋的彈性模量 N mm2 預應力筋張拉的實際伸長值 L 按照下式計算 L L1 L2 L1 從初應力至最大張拉應力間的實測伸長值 L2 初應力以下的推算伸長值 可采用相鄰級的伸長值 由于千斤頂等設備未到位 無法計算 L 值 待設備就位后再計算 L 值 6 56 5 孔道壓漿 孔道壓漿 箱梁張拉合格經監理批準后 盡快壓漿 根據設計要求的標號 規范規定 的泌水率和稠度 并經試驗確定水泥漿配合比 按批準后的配合比配制水泥漿 電動攪拌機拌漿 壓漿使用活塞式真空壓漿泵 壓力 0 5 0 7MPa 壓漿至另一 端飽滿出漿后 穩壓 2 3 分鐘 封閉排氣孔和壓漿孔 壓漿后清洗梁端面 清 除浮漿 端頭鑿毛以利封錨砼接縫 6 66 6 注意事項 注意事項 為了準確控制鋼絞線的伸長值 盡量減少實測伸長值與理論伸長值之間 的差值 在后張法鋼絞線張拉施工過程中 要認真做到以下幾點 第一 預留預應力筋管道的位置應準確 采用鋼筋卡子定位 用鐵絲綁 扎固定 避免管道在澆筑混凝土過程中移位 合理確定鋼絞線與管道之間的摩 擦系數 及時調整 K 系數 第二 鋼絞線應符合規范的要求 并應按規定抽樣檢查 每次到貨的鋼 絞線都應重新測定其彈性模量 以確定出廠合格證書上的數值是否準確 第三 千斤頂的精度應在使用前校準 使用超過 6 個月或 200 次 以 及在使用過程中出現不正常現象時 應重新校準 任何時候在工地測出的預應 力鋼絞線伸長值有差異時 千斤頂應進行再校準 第四 用于測力的千斤頂的壓力表應同千斤頂視為一個單元同時校準 并在量程范圍內建立精確的標定關系 以確定張拉力與壓力表讀數之間的曲線 方程 第五 均勻緩慢卸荷后 應測定預應力鋼材的回縮與錨具變形量 對于 一個夾片式錨具 不得大于 6mm 否則應重新張拉 或更換錨具后重新張拉 或一端張拉錨固 另一端補足應力后再錨固 或張拉到設計控制應力后 再多 張拉超標回縮量 但超張拉的應力值不應大于鋼絞線標準強度的 0 8 倍 第六 張拉后跨中的最大上拱度間接反映了施加預應力的大小以及張拉時 的混凝土強度和剛度 必須與設計的最大上拱度進行比較 一般偏差應控制在 20 以內 影響上拱度的因素 張拉時的混凝土的強度和剛度 預應力損失的大 小 第七 張拉時應認真做到孔道 錨環與千斤頂三對中 以便張拉工作順利 進行 不致增加孔道摩擦損失 第八 工具錨的夾片 保持清潔和良好的潤滑狀態 新的工具錨夾片第一 次使用前 在夾片背面涂上潤滑脂 以后每使用 5 10 次 應將工具錨上的擋 板連同夾片一同卸下 向錨板的錐形孔中重新涂上一層潤滑劑 以防夾片在退 契時卡住 潤滑劑可采用石墨 二硫化鉬 石蠟或專用退錨靈等 6 76 7 常見問題原因分析及處理措施 常見問題原因分析及處理措施 預應力施加過程中經常遇到的只有 個問題 斷絲 滑絲 預應力損失 解決好這 個問題也就保證了預應力的施加效果 每束鋼絞線斷絲或滑絲的控 制數為 1 絲 且每個斷面斷絲之和不超過該斷面鋼絲總數的 1 一 斷絲 造成斷絲的原因 a 預應力筋力學性能不合格 b 錨板喇叭筒 錨板 錨環及千斤頂不同心 造成偏拉 受力不均 或 進入錨板喇叭筒內的混凝土未鑿除 或張拉空間過小 千斤頂無法就位 c 錨墊板的選用也是原因之一 目前采用的錨墊板有鋼制與鑄鋼制兩種 鋼制墊板喇叭筒較細 校長 端部也比較鋒利 稍有連接不順 張拉時就可能 造成對預應力筋的傷害 而鑄鋼制墊板喇叭筒較短粗 端部與孔道用內插式連 接 故應盡量選用后者 d 采用高強鋼絲做為預應力筋時 錨具夾片硬度不能太高 齒高也不能 過大 否則會造成刻痕過深 容易發生斷絲 e 限位板高度小 限位板穿束孔徑偏小 鋼絞線直徑超標 則夾片對鋼 絞線卡得太緊 工作錨內張拉出來的鋼絞線會有嚴重刮傷 張拉過程中也容易 出現斷絲現象 防止斷絲的措施 嚴格材料力學性能試胎 強度相同 延伸率差異較大的兩批材料不能同 束使用 在施工中應考慮錨墊板喇叭筒與波紋的連接 千斤頂應與墊板方向垂直 張拉設備應與鋼絞線及錨具配套 斷絲處理 a 雙張鋼束時可先用卸錨器松錨 然后移動鋼束 用單孔小頂進行張拉 這樣就縮短了千斤頂占用長度 b 當預應力束較短時 也可以用單張代替雙張的辦法加以解決 c 當本身就是單張的鋼束發生斷絲時 一般采用超張拉的辦法加以解決 超張時可采用全斷面超張或同束號超張的辦法 超張時應根據斷絲數量計算超 張值 計算時應以規范控制應力誤差下限為準 二 滑絲 造成滑絲的原因 a 錨環 夾片硬度不夠或夾片齒過淺 b 鋼束 夾片清理不徹底 有油 銹或雜物張拉時存在于夾片與鋼束之間 或夾片與錨環之間 c 當錨環孔坡度過小 過大時都可能發生滑絲 安裝夾片頂面不齊也能造 成滑絲 d 千斤頂張拉時回油過快也可能發生滑絲現象 拆卸工具錨時巨烈震動也 可能造成滑絲 e 在錨具張拉錨固過程中 限位板對張拉錨的效果起著非常大的作用 限 位板高度太大 則對夾片不起作用或作用大 張拉后工作錨內鋼絞線上會有輕 微刮傷或有滑絲現象 鋼鉸線限位板高度應為 6 8mm 防止滑絲的措施 a 張拉前對鋼束錨錨固部分 錨環 夾片進行徹底清理 安裝夾片時要保 證外露部分相同 頂面平齊 b 根據所采用的鋼束種類選擇錨具 當采用鋼紋線時則 OVM 型錨具較為 適宜 滑絲的處理 滑絲處理一般采用單孔補張 補張不成功時可用疊加錨環法處理 三 預應力損失 在預應力的 種設計損失中 混凝土干縮損失 徐變損失兩種不易控制 但其損失值與其它 種相比也較小 因此 要想減小預應力損失應在以下 種 損失上想辦法 a 孔道摩阻損失 孔道摩阻的損失值較大 實踐證明 加大波紋管直徑 加密定位筋 在張拉錨固前先不上夾片 反復單張拉數次都可以有效的降低孔 道摩阻系數 b 錨具回縮損失 減小錨具回縮損失可以兩方面入手 一是選用機械頂 錨的錨具及張拉機具 二是當采用自錨體系時 適當減小錨環與限位板之間的 間距 但調整時必須注意不能調整過大 否則錨具回縮損失雖然減小 但錨口 損失增加 得不償失 由于限位板的作用 限制了夾片隨預應力筋外移 張拉 時 預應力筋與錨具必然產生較大的摩擦力 造成錨外拉力與錨下拉力大小的 不同 產生較大的應力損失 即錨具摩阻應力損失 c 混凝土壓縮損失 減小混凝土壓縮損失可在不影響結構受力狀態的前提 下 通過調整張拉順序予以減小 一般原則是先長后短 對稱施壓 一次完成 d 松馳損失 減小松馳損失的辦法 除采用高強低松馳鋼紋線外 唯 的 辦法是及時飽滿的灌漿并全水泥漿迅速達到設計強度 e 每次張拉完畢后 應檢查端部和其他部位是否有裂縫 并填寫張拉記錄 表 f 預應力筋錨固后的外露長度 不宜小于 30mm 張拉完成后用混凝土封 裹 以防腐蝕 g 在預應力作業中 必須特別注意安全 因為預應力有很大的能量 萬一 預應力筋被拉斷或錨具與張拉千斤頂失效 巨大能量急劇釋放 有可能造成很 大危害 因此 在任何情況下作業人員不得站在預應力筋的兩端 同時在張拉 千斤頂的后面應設立防護裝置 操作千斤頂和測量伸長值的人員 應站在千斤 頂側面操作 嚴格遵守操作規程 油泵開動過程中 不得擅自離開崗位 如需 離開 必須把油閥門全部松開或切斷電路 6 86 8 施工安全要求 施工安全要求 1 張拉作業區應設置明顯的警戒標志牌 擋隔板 禁止非工作人員進入張拉 區域 2 參加張拉的人員 上崗前必須進行培訓和技術交底 且在張拉作業中要分 工明確 固定崗位 服從統一指揮 穿戴好勞動保護用品 3 張拉作業前必須檢查張拉設備 工具 如 千斤頂 油泵 壓力表 油管 頂軸器及液空壓頂閥等 是否符合施工及安全要求 檢查合格后方可進行 張拉作業 高空油管使用前應作對比試驗 不合格的不得使用 張拉錨具 應與機具配套使用 錨具進場時 應分批進行外觀檢查 不得有裂紋 傷 痕 銹蝕 檢查合格后方能使用 千斤頂與壓力表應配套效驗 使用的螺 栓 螺母 不得有滑絲和裂紋 張拉機具應有專人使用和管理 并應經常 維護 定期效檢 4 油泵開動時 進 回油速度與壓力表指針升降應平穩 均勻一致 5 油泵上安全閥應調至最大工作油壓不能自動打開的狀態 安全閥要保持靈 敏可靠 6 油壓表安裝必須緊密滿扣 油泵與千斤頂之間用的高壓油管連同油路的各 部接頭 均需完整緊密 油路暢通 在最大工作油壓下保持 5 分鐘以上 均不得漏油 若有損壞者及時更換 7 高壓油泵與千斤頂之間的連接點 各接口必須完好無損 油泵操作人員必 須戴防護眼鏡 防止油管破裂及接頭噴油傷眼 8 預加壓力時兩端油泵應平穩且配合默契要有專人統一指揮 張拉前 操作 人員要確定聯絡信號 張拉件兩端相距較遠時 宜設對講機等通訊設備 9 張拉時安全閥應調至規定值后可開始張拉作業 張拉時梁兩端正面不準站 人 高壓油泵應放在梁的兩側 操作人員應站在預應力鋼絞線位置的側面 10 張拉時發現油泵油壓千斤頂錨具等有異常情況時 應立即停機檢查 11 張拉完畢后 退消事應采取安全防護措施 人工拆卸銷子時 不得強擊 對張拉施錨兩端 應妥善保護 不得壓重物 嚴禁撞擊錨具 鋼束及鋼筋 管道尚未灌漿前 梁端應設圍護和擋板 7 7 應急預案應急預案 7 17 1 應急救援組織機構 應急救援組織機構 應急領導小組成員 組 長 副組長 下設 通訊聯絡組組長 警戒組組長 疏散組組長 搶險搶修組組長 成員 醫療救護組組長 成員 后勤保障組 組長 善后組長 事故調查組長 7 27 2 應急領導小組組長職責 應急領導小組組長職責 建設工程工地發生安全事故時 負責指揮工地搶救工作 向各搶救小組下 達搶救指令任務 協調各組之間的搶救工作 隨時掌握各組最新動態并做出最 新決策 第一時間向 110 120 企業救援指揮部 當地政府安監部門 公安部 門求援或報告災情 平時應急領導小組成員輪流值班 值班者必須住在工地現 場 手機 24 小時開通 發生緊急事故時 在項目部應急組長抵達工地前 現場 分管安全副經理和生產副經理既為臨時救援組長 重大事故應急救援工作在項 目經理統一領導下 由工地辦公室 安全部與相關部門分工合作 密切配合 迅速 高效 有序的展開 1 按照 物體打擊應急預案 程序 組織 協調 指揮重大安全事故 應急救援及應急預案演練 2 根據事故發生狀態 統一部署應急預案的實施工作 3 隨時掌握 物體打擊應急預案 實施情況 并對 物體打擊應急預 案 實施過程中的問題采取應急處理措施 4 投入足夠的安全資金 在各工區內緊急調用各類物資 設備 人員 等力量 7 37 3 應急組織的分工職責 應急組織的分工職責 1 通訊組主要任務 發生事故第一時間通知項目應急領導小組 負責 召集小組成員 對外聯絡 及時向主管部門匯報等 2 警戒組主要任務 負責保護事故現場 避免閑雜人員圍觀 監視事 故發展情況等 3 疏散組主要任務 組織人員撤離 安排疏散路徑 方向 引導救護 車 消防車等進入現場等 4 應急器材供應組主要任務 負責應急器材的發放 管理及維護工作 5 搶險組主要任務 指揮人員搶救傷員或物資等 急救員對傷員進行 必要處理 電工負責現場照明 安全用電管理 6 善后工作組職責 做好傷亡人員及家屬的穩定工作 穩定傷亡人員及家屬情緒 事故 之后不發生其他變故 做好受傷人員醫療救護的跟蹤工作 協調處理醫療救護單位的相關 矛盾 與保險部門一起做好傷亡人員及財產損失的理賠工作 慰問有關傷員及家屬 7 事故調查組職責 保護事故現場 對現場的有關實物資料進行取樣封存 調查了解事故發生的主要原因及相關人員的責任 按 四不放過 的原則對相關人員進行處罰 教育 總結 7 47 4 應急小組職責 應急小組職責 1 全體成員牢固樹立全心全意為員工服務的思想 2 認真學習和熟練執行應急程序 3 服從上級指揮調動 4 改造和檢查應急設備和設施的安全性能及質量 5 組織隊員搞好模擬演練 6 參加本范圍的各種搶險救護 7 57 5 應急救援預案的啟動 終止和終止后工作恢復 應急救援預案的啟動 終止和終止后工作恢復 1 當事故的評估預測達到起動應急救援預案條件時 由應急總指揮啟動應 急反應預案令 2 對事故現場經過應急救援預案實施后 引起事故的危險源得到有效控制 消除 所有現場人員均得到清點 不存在其它影響應急救援預案終止的因素 應急救援行動已完全轉化為社會公共救援 應急總指揮認為事故的發展狀態必 須終止的 應急總指揮下達應急終止令 3 應急救援預案實施終止后 應采取有效措施防止事故擴大 保護事故現 場和物證 經有關部門認可后可恢復施工生產 4 對應急救援預案實施的全過程 認真科學地作出總結 完善應急救援預 案中的不足和缺陷 為今后的預案建立 制訂 修改提供經驗和完善的依據 5 預案的實施 1 接到事故后 5 分鐘內必須完成以下工作 2 立即向上級主管部門負有安全監管職責部門報告 3 指揮小組根據事故或險情情況 立即組織調集應急搶救人員 車輛 組織搶救力量 迅速趕赴現場 4 做好增援準備 5 現場應急處理措施 6 輕傷事故 1 立即關閉運轉機械 保護現場 向應急小組匯報 2 對傷者同時消毒 止血 包扎 止痛等臨時措施 3 盡快將傷者送醫院進行防感染和防破傷風處理 或根據醫囑作進一步檢 查 4 搶救方案根據現場實際發生事故情況 最大可能迅速調集人員 車輛 迅速投入開展搶救突擊行動 調查現場情況 同時安排受災群眾的生活問題 必要時請求武警 消防部門協助搶險 請公安部門配合 疏散人群 維持現場 秩序 5 傷員搶救立即與急救中心和醫院聯系 請求出動急救車輛并做好急救 準備 確保傷員得到及時醫治 6 事故現場取證救助行動中 安排人員同時做好事故調查取證工作 以 利于事故處理 防止證據遺失 7 自我保護 在救助行動中 搶救機械設備和救助人員應嚴格執行安全 操作規程 配齊安全設施和防護工具 加強自我保護 確保搶救行動過程中的 人身安全和財產安全 7 發生重