此文檔收集于網絡，如有侵權，請聯系網站刪除1 編制說明1.1 編制內容及范圍本施工方案根據秋實樓外墻保溫實際情況，建設單位對本工程要求和我司綜合實力進行編制。1.2 編制原則本施工方案編制參照房屋建筑學，原秋實樓施工圖紙及現行國家標準，針對工程特點，重點從科學的施工管理、最佳的組織部署、全面質量控制、先進的施工工藝等各方面作出規劃，在確保工程質量、進度和安全的前提下降低消耗、節約成本。2 工程概況2.1 工程概況本工程位于延長路149號，上海大學延長校區內。東與平型關路相鄰；南有汽車庫出入口和上海大學科技館相鄰；西與行建樓相鄰，相距約20m，此條道路車輛出入，人員流通較多；北與廣中路相鄰；建筑物周邊有配電房、電纜溝等輔助設施。本工程地下一層，地上12層，外墻面積約10000。經過業主了解及原圖紙情況，秋實樓外墻保溫采用50厚黑泡沫保溫板，面層為真石漆涂料。由于秋實樓建筑物結構形式，氣候條件、系統材料、先前施工工藝、施工管理等各方面的原因，在工程完工一段時間后，陸續出現很多質量問題，外墻大面積出現空鼓、脫落現象，尤其是南、北面墻整片脫落懸空，不及時處理安全隱患嚴重。同時，嚴重的影響美觀，和出行人員的安全。同時伴隨著滲水、脫落，喪失節能效果，縮短建筑物使用壽命。 經過業主要求，秋實樓外墻保溫系統重新施工，先前的保溫全部鏟除清理干凈后進行外墻保溫，最后批涂面層涂料。由于工程量大，施工困難（尤其是材料的運輸），周期較長。為保證安全，房屋四周除西立面幕墻外全部搭設雙排雙立桿的落地式腳手架。為此特編制此施工方案。2.2 工程重點、特點及施工條件2.2.1、本工程重點特點外墻面“凹凸”線條較多，很多地方是死角，施工困難。秋實樓上班出入人員及學校學生較多，地下車庫及大學內的車輛進出頻繁，安全因素較多，管理力度較大，得安排專人進行疏導。本工程搭設落地式腳手架，拉結困難。為防止墻體鏟除的保溫材料直接下落，每層必須進行隔離，同時窗戶進行安全隔離防護。室內電梯無法使用，保溫材料的運輸困難，采用2臺移動式的汽車吊及一臺垂直的貨梯作為材料周轉運輸工具。墻面的保溫全部鏟除干凈后在進行新的保溫施工，施工周期較長。局部地方使用吊籃施工。2.2.2、施工條件本工程屬于外墻面整修，秋實樓周邊道路暢通，“三通一平”條件具備。根據本公司經濟、技術、資金等實力和該工程的建設要求，人員、物質、設備均能滿足施工需要，可隨時進場施工。3 編制依據國務院令 第393號 建設工程安全生產管理條例JGJ130-2011 建設工程扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ80 91 建筑施工高處作業安全技術規范JGJ59- 2011 建筑施工安全檢查標準GB500112010 建筑抗震設計規范GB502102011 建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50411-2014 建筑節能工程施工質量驗收規范GB50092012 建筑結構荷載規范GB500452014 高層民用建筑設計防火規范GB503002013 建筑工程施工質量驗收統一標準10J1211外墻外保溫建筑構造（一）JGJ 1442008 外墻外保溫工程技術規范危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質200987號文； 工程施工圖 品茗計算軟件4 施工部署與進度目標4.1 施工部署4.1.1 部署的原則 施工部署的總方針:以確保工程目標為前提，以公司實力和建筑市場情況為基礎，以工程實際情況為依據進行人、財、物的部署，并在施工過程中進行動態控制。 發揮我公司具有大批各類專業技術管理人員以及具有大型工程總承包施工對外墻保溫系統經驗的優勢，按總包管理模式對該項目進行動態管理，圓滿實現各項施工目標。 發揮企業優勢，在施工機具設備，周轉材料，勞動力等方面加大投入，進而達到集中優勢力量在最短的時間內生產出最優的產品，創造出最好的經濟效益和社會效益的目的。4.1.2 施工順序 總的施工順序: 秋實樓腳手架與安全防護棚搭設施工，原外墻面保溫材料鏟除施工，基層清理，新50厚黑泡保溫板施工，面層涂料施工，驗收，腳手架拆除。 具體施工順序:腳手架搭設完畢后，保溫砂漿的鏟除與施工從北、東、南、西的方向依次進行，有利于縮短工期目標。各施工段從上往下，分片依次穿插進行。不能兩道工序在一片墻上整體施工。4.2 工期目標目前處于陰雨連續天氣，秋實樓外墻保溫開裂、空鼓嚴重，尤其是北面、南面墻體整片開裂在20cm以上，不及時鏟除，安全隱患巨大后果不堪設想。為此業主要求的工期緊張，我司結合實際，經過專門專題會議商討：本工程計劃開始時間：2016年1月9日，完成時間： 2016年8月5日，總工期計劃為：210天（包括春節）。2016年春節前爭取完成原墻面的西面無機保溫砂漿鏟除及腳手架搭設。具體安排為：落地式腳手架搭設：30天；墻體鏟除：30天；外墻保溫：60天；外墻涂料：50天。5 施工準備5.1施工現場準備5.1.1、按照施工總平面布置和施工設施需用計劃，建造各種施工設施，為開工提供充分的前提條件。5.1.2、組織施工機具進場：根據施工機具需用計劃，按施工總平面布置圖，組織施工機械、設備和工具進場，按規定地點和方式安裝、存放，并進行相應的保養和試運轉。5.1.3、組織建筑材料進場：根據建筑材料、構配件需用量計劃，組織進場，按規定地點儲存或堆放。5.1.4、做好季節性施工準備：按照施工組織設計的要求，落實雨季施工、高溫季節施工的設施和技術組織措施。5.1.5、現場的臨時設施已經搭設完畢，排水系統已經完畢。5.2人員準備施工人員已進場，具備相應施工經驗，入場三級教育及技術交底已完成。5.3技術準備現場施工負責人、班組長熟悉施工現場環境，明確施工部位和工期要求，明確質量標準；指定專人負責材料配制，進行材料配合比交底。5.4機具準備攪拌機，斗車，灰桶，鐵抹子，2m鋁合金靠尺，塑料壓條，角尺，水管、陰陽角器，小型鐵鏟，2臺移動汽車吊、貨梯安裝等。5.5材料準備腳手架的鋼管、竹笆、模板、安全網、無機保溫漿料，抗裂砂漿，耐堿纖維網格布，鋼絲網，膠水，涂料等材料廠商已經確定，現場已經準備就緒。5.6材料計劃序號名稱數量備注1鋼管約40000m2扣件直角扣件30000個對接扣件10000個旋轉扣件6000個3安全網6000綠色密目網4淺綠色防塵網2000用于第1、2層5槽鋼約500m6竹笆/模板15000張7黑泡保溫板（50厚）約400m8鋼絲網約5009耐堿網格布約1500010外墻涂料約80005.7勞動力計劃準備腳手架搭設：40人；外墻鏟除：30人；新外墻保溫：40人；涂料：20人。6 施工現場平面布置6.1 布置原則6.1.1 本著“經濟、科學、合理、適用、文明”的原則，經濟合理，科學利用現場，有利于工程順利進行，將對周圍環境影響降到最低水平，減少現場二次轉運，降低工程成本。6.1.2滿足業主對于工期的要求，科學合理地利用好現場場地、布置好施工設備，處理好交叉施工作業的矛盾。6.1.3全面貫徹實施“上海市文明施工現場管理要求”，按照我公司內部關于現場布置的有關標準規定，學習他人的先進經驗，結合我公司資源儲備和保障能力，進行總平面布置。6.1.4 充分利用現有場地和施工道路，不多占，不浪費，綜合考慮外墻保溫專業隊伍所必須的臨建設施，合理布置，注重功能，協調一致。6.1.5 注重文明施工、場地綠化和環境保護。6.1.6 在場地四周延圍墻和道路布置電纜溝，臨時電纜敷設于電纜溝內；臨時水管盡量采用暗埋，避免影響施工。6.2 總平面布置說明6.2.1 生活辦公設施的布置 辦公設施、生活設施、現場廁所利用信息大樓已有臨時設施。 食堂：生活區不舍食堂，利用上海大學已有的學生食堂。各個班組，材料場地各一所。6.2.2 生產設施 鋼管進場堆放在秋實樓東面的場地上。 現場東面設置2間保溫漿料的堆放間，一間攪拌機棚；2間臨時庫房。成袋保溫漿料、臨時模板及木方采用架空堆放，覆蓋防雨，分類堆碼6.2.3 消防設施 消防用水:利用秋實樓已有的消防水管，緊靠貨梯處各層接一個消防水龍頭。 滅火器：辦公區配備4組滅火器，工人生活區備5組滅火器；配電房配置一組滅火器，加工棚每間配置不少于一組滅火器。每層每30延米不少于1組，每個轉角放置一組。6.2.4 垃圾池 原墻面保溫漿料鏟除階段建立垃圾池2個，分別放置于東南角與東北角，便于垃圾運輸；新保溫砂漿施工階段在東南角設置一個。6.2.5 施工臨時用電 在施工現場設置配電房一座，現場臨時用電采用TN-S系統，用電從建設單位指定的變壓器接至總配電箱。 本工程由于生活區不需要配置配電箱，因此只需要配置1個總配電箱。6.2.6 施工臨時給排水 臨時給水：從建設單位指定位置引入水源，設置總水閥和總水表，然后采用150的給水管接入現場臨時用水。臨時排水：利用秋實樓已有的排水管道進行排水。6.3 施工現場平面布置的管理6.3.1 施工平面布置圖置于主入口處，同時出入口設指示牌，使進入現場的人員了解施工現場的整體布局。6.3.2 材料進場后按施工平面布置圖各就其位，嚴禁亂堆亂放和占用施工道路，杜絕由此而引起的交通阻塞。6.3.3 做好道路交通疏導工作6.4 施工平面布置圖施工平面布置圖見平面布置圖。7 工程主要分部施工工藝技術7.1 腳手架部分本工程的腳手架采用雙排雙立桿，高度47米。西面的的中間幕墻部分不予搭設做好臨時防護外其他地方全部搭設，腳手架與墻體間每層硬隔離，毛竹片上通鋪模板能保證勞動車輛長時間正常通行。1-2層用密閉不透塵網全封閉，防止揚塵。3層以上采用優質的安全密閉網封閉。7.1.1、腳手架的搭設技術要求1） 總要求1-8層雙排雙立桿，8層以上雙排單立桿。橫平豎直，拉結牢固，底腳著實，層層拖牢，支撐挺直，通暢平坦，安全設施齊全，牢固。腳手架寬度保證勞動車單向正常通行。在人貨梯的位置同時搭設時轉料平臺及每隔2030米向內設置一個轉料平臺。2）尺寸與角度 立桿縱距；1.2m ；立桿橫距：1.10m；步距： h=1.8m ； 內立桿距墻：0.4m 。 小橫桿伸出長度： 出立桿小于30cm，出外桿小于15cm； 剪刀撐：每隔9m一道，斜度：45-60； 拉接點：由于原墻面無法拉結，為此腳手架搭設為四周一次性搭設全封閉，原混凝土墻面植入膨脹螺栓，鋼管頭焊接直徑14的鋼筋與螺栓焊接連接按二步二跨間距梅花形設置；部分地方與原墻面硬頂撐。立桿，垂直誤差小于1/200； 大橫桿：允許擾度小于桿長的1/150，扣件扭力矩： 螺栓擰緊扭力矩大于40N*m，且大于65N*m。墊板：10a槽鋼閘北區基本風壓：0.55KN/3） 腳手架基礎及人貨梯處理根據現場實際一部分為道路硬化不需要處理，一部分為在綠化中，需要進行處理，在綠化中的基礎進行人工夯實，鋪設一層10cm厚的碎石后澆筑一層10cm厚的C20墊層。人貨梯的做4500（長）*4500（長）*300（高）基礎，內配12150單層雙向鋼筋，C30混凝土。人貨梯平臺與腳手架一起搭設，每側外伸1.5米左右保證安全防護門正常開啟。4） 立桿 接長： 對接接長，頂部可采用搭接，搭接長度1m。管端伸出扣件蓋板10cm，采用不少于與2個旋轉扣件固定。接頭： 相鄰立桿接頭相互錯開一個步距（不得在同一平面上或同步內）。轉角：腳手架轉角處的陰角和陽角必須設置立桿。 雙立桿拼固：雙立桿間緊固扣件每步（1.6m）為二個回轉扣件，距上、下主節點均為35cm，兩扣件間距為90cm。如圖：5）掃地桿縱向桿：立桿的底座向上200mm處，應連續設置縱向掃地桿，用直角扣件與立桿固定；橫向桿：在縱向掃地桿的下方，其與每根立桿相交處設置橫向掃地桿；接長：對接接長。有高差的地面構造如下圖：6） 剪刀撐接長：搭接接長（不得對接）；搭接長度；1m；管端伸出扣件蓋板10cm;高度：與立桿、大（小）橫桿同步搭設。由底至頂連續不斷，形成均等菱形狀。墊板：底端均必須支撐在槽鋼上；固定：應用旋轉扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端或立桿上。雙肢桿交叉處用回轉扣件相互扣接。7） 大橫桿 接長：對接接長； 接頭：接頭相互錯開。兩根相鄰大橫桿的接頭不宜設在同步或同跨內； 桿長：桿件長度不宜小于3跨。8） 拉結與拋撐 間距：水平間距為3個縱距，垂直間距3.2m（每層樓面都拉結）； 首步拉結：從底部（第一步）主節點處開始設置。當該處設置有困難時，應采用其他可靠措施固定；位置：靠近主節點設置距主節點；30cm。 頂撐：頂撐應可靠地頂在混凝土圈梁、柱、女兒墻等結構上，使腳手架不搖晃。 拋撐 ：當腳手架暫不能設置拉結或架高H7m時，應搭設拋撐。拋撐應采用通長桿件與腳手架可靠連接，傾角45-60，拉結點中心至主節點的距離30cm。每隔6跨設置一根，在拉結安裝好后方可拆除拋撐。9）腳手板笆 竹笆鋪設，每層必須滿鋪板笆。竹笆固定，板笆綁扎牢固，四角應用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在大橫桿。四周懸空部位滿鋪腳手板或模板全封閉。踢腳板每隔一步四周通長設置，高度200mm，黃黑相間。10）上下通道 設置：設外走道或內爬梯，通往各作業層。與腳手架同步搭設。初步設置在東北面人流較少部位。 坡度，走人大于1:3，運料大于1:6 ；凈高1.6m； 防滑條每隔25-30cm設防劃條。板材，坡面采用木板或竹板鋪設。 剪刀撐，斜道外立面應設獨立的縱橫向剪刀撐； 外側防護，張掛密目網，并符合JGJI30-2001規范7.3.11條規定 11） 門洞:大小為5米*6米（長）*3.2米（高），門洞兩側增加副立桿和斜撐（角度4560），同時門洞上口增加橫向水平桿；雙排腳手架門洞上的水平桁架應在頂面、前后面、兩側面等五個平面內設置斜腹桿。斜腹桿的固定滿足JGJ130-2001規范6.5.2.2規定。如下圖：7.1.2、腳手架搭設工藝及方法搭設腳手架為了達到外觀橫平豎直，幾何圖形一致的效果，保障腳手工自身的安全，腳手工必須遵守搭設程序，不得隨意施工。桿件的運輸、操作部位的材料堆放都必須服從高處作業技術規范的要求。嚴格禁止物件傳遞以拋擲的方式進行，由于本工程沒有塔吊，為此腳手架搭設到一定高度后需要吊車向上轉運鋼管，人工近距離搬運，8層以上需要上下人工傳遞，周期較長，施工困難。搭設時注意以下操作要領：（1）搭設順序 立桿 小橫桿 大橫桿 拉結 格柵 剪刀撐 腳手笆擋腳板 密目網 內隔離（2）首先熟讀本腳手架施工方案，掌握工程平面及立面的構造特點，按腳手架的高度決定平面布置和設計腳手架與建筑的間隔距離，腳手架立面是否開啟出入通道，即開洞。（3）立桿：A、 腳手架立桿縱距分配方法見平面示意圖。本腳手架8層以下才用雙排雙立桿，8層以上采用雙排單立桿，立桿頂端高出結構欄桿至少1.5m。立桿接頭除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現在同步同跨內，并且在高度方向至少錯開50cm；各接頭中心距主節點的距離不大于步距的1/3。立桿在頂部搭接時，搭接長度不小于1m，必須等間距3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm。B、6-7軸汽車坡道有一定的斜度，不在一個平面上，因此墻面需要預埋鋼板把立桿坐落在懸挑槽鋼上，底部進行加固處理，具體見節點圖。雙立桿基礎示意圖（4）按設計的立桿位置，采用1.6m(2m)及3.2m(3.6m)、4.8m的桿件（括號內數據適用于底部為2m的腳手），豎立立桿。立桿的選用必須里、外縱向交錯。豎桿必須集體配合，按里立桿 外立桿 小橫桿 大橫桿的搭設順序，依次進行。大橫桿的搭設必須留出與另一立面交合的長度。（5） 當四根立桿豎立后，并進行了縱、橫水平桿的連接，即形成了初步的第一單元架體，由于該架體在不斷延伸中受到架桿時的晃動，會導致縱、橫位移，甚至倒塌。因此應及時采取拋撐臨時支撐措施，以及每延伸2跨，都應設置臨時的穩固措施。（6） 在搭設過程中，應隨時按規定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。立桿必須垂直，架設中，可以以目測的手段對對附近建筑物的墻角，或采用線錐做垂直校正。當校正后，可進行對掃地桿的牽引工作，保證初搭架體的穩定。掃地桿高度應視現場特點盡可能放低，與地面不大于200mm左右。長度不同的桿件大橫桿上下步應交錯搭接。如圖所示：這也為防治以上步層架設的大橫桿，其節點在同一垂直線中，同步層設置的格柵，其結點與相鄰的大橫桿錯開，也解決了這一弱點。 雖然步層的大橫桿在同一垂直方向，但只要每步內上下防護欄桿的結點與之錯開，也能達到目的。 里、外大橫桿的結點不在同一跨距內。（9）小橫桿的架設雖是附壁扣結，但大橫桿與立桿也是扣桿連接，不硬性要求對等交錯，如果能按立桿數的等分交錯，效果良好。 （10） 當首步架完成后，應及時安裝拉結點，二步架完成以后及時安裝固定剪刀撐。在架設剪刀撐中，及時校正立桿的縱向垂直，剪刀撐接觸的立桿，必須逢點必扣。在進行拉結點架設中，應校正腳手架橫向垂直，使立桿在360角中保持垂直，即軸心垂直。完成剪刀撐和拉結點以后，及時拆除第一步架桿時設置的臨時撐桿或拉桿。 （11） 腳手架門洞兩側設計為雙拼立桿措施，側在二步完成以后，可同時進行雙拼桿的連固工藝。雙拼管得選桿，與被拼桿的長度盡可能錯開，不要兩桿接觸面在同一水平面上，也不要待整體腳手架全部完成以后，再連固副立桿，這樣會給連固立桿的副桿工作帶來難度。雙管立桿中副立桿的高度不應低于3步，鋼管長度不應少于6m。 （12） 腳手架立面底部開啟出入口的部位，產生掏空，應在施工第一步時，就予以考慮。去掉立桿這一部位，事先應有臨時立桿做支撐和牽引。懸空部位的立桿底部與臨時立桿的頂部做附壁連接，待上部縱向牽連后，并在相應的加固措施完成后，則可拆除臨時立桿，包括水平桿，鋼管腳手架的開口一般不大于5400mm。若必須大于時，應經計算，或采取型作梁，或采取桁架的架設方法。架子工不能自行其事。 （13） 建筑施工的腳手架，應沿建筑四周連接，一步一步遞升。不允許分立面架設后在合攏，也不允許踏步式施工。如果是建筑單立面架子，應用施工組織設計，或技術方案的保證，并加強立面兩端的拉結措施。 （14） 不得鋼竹、鋼木混搭。同一建筑立面必須使用同一材質材料。7.1.3、防護安全搭設方法A、防護欄桿（1） 高度：第二步起每步必須在1.2m到0.6m高處，分別設二道防護欄桿，頂部應在1.3m、0.9m、0.4m處分別設置三道防護欄桿，高出女兒墻上皮1m，高出檐口上皮1.5m。 （2）內欄桿：腳手架內側位于垂直洞口段。墜落高度2m時，應設上下兩道防護欄桿，并隨腳手架同步搭設，高度同外欄桿；對接接長；腳手架欄桿必須始終高于作業面1-1.2m以上 （3）設置 ：與竹笆鋪設同步設置，第二部以上不得出現有腳手架無防護欄桿的和安全網現象。 （4） 封端：腳手架端部設二道欄桿封頭 B、立網 1-2層掛淺綠色不透層網，3層以上張掛密目網；淺綠色不透層網和密目網應張設在腳手架外立桿內側；網下邊與大橫桿，網與網之間應還還綁扎，不留縫隙； 禁止使用破損，有礙工地形象市容的安全網； 已經張掛不得隨意拆除密目網。 C、擋手板 作業層連續設20cm高當手板，并不少于3步； 外走道從上到下連續設置當手板；表漆采用 黃黑相間色。 D、 水平隔離 （1） 當立桿與建筑物墻面間距大于15cm以上，應設水平隔離 （2） 隔離方法，在小橫桿懸挑的部位，統長綁扣兩根縱向桿件，在鋪上條形竹笆或條形安全網。 （3） 腳手架內側與結構凹入部分形成水平洞井，應每步均做隔離。 （4） 水平隔離應及時設置到位，保證作業人員可能墜落高度兩米 E、 進出口防護棚 （1） 每一進出口上方設防護棚 搭設尺寸：棚凈高大于等于3.5m；寬度：倆側大于通道口寬1.5m；長度：腳手架高相應墜落半徑值（本工程為5m）； 滿鋪竹笆活木板。 （2） 斜撐，防護棚的外三面，應設落地的雙肢斜桿。 （3） 層數，當建筑物的高度：h小于等于24m，防護棚為一層，當建筑物的檐高h24m處于吊裝區域的防護棚為雙層，雙層間距80cm。 （3） 圍護：面向人行、車行道的外立面，在頂部應伸出1m的豎向圍護。可選用竹笆或密目網。 F、 防護廊根據秋實樓周邊情況，南面汽車庫入口，西面通道及出入大樓室外位置，東面進入大樓的門位置必須搭設安全防護棚和安全防護走廊，頂棚采用雙層硬隔離，防護棚兩側與出入口上方用廣告布進行圍護，出入口有明顯安全標志及宣傳用語，保證美觀、安全。非車行通道的地面鋪設模板架空，防止地面大理石損壞、污染。西邊進出大樓安全出口是懸挑鋼雨棚，搭設安全防護棚時需要往里懸挑2-3米保證雨棚不受損壞。搭設技術要求如下： （1）長度，大于腳手架里面總長或塔吊起吊半徑以外。 （2） 高度，人行防護隔離下弦高3.5m，車行道小弦高4.2-5m。 （3） 跨度當3.5m，采用桁架方法； 立桿縱距2m。 （4）防護板笆，棚頂采用竹笆或木板滿鋪，當采用竹笆時，下方格柵大于40cm并在格柵桿先鋪密目網，然后在鋪竹笆。 （5）斜撐，防護廊沿縱向設雙向斜桿（“八”字撐）間距9m。 （6）圍護，面向人行、車行道外立面，在頂部伸出1m的豎向圍護，可選用竹笆或密目網。兩層防護廊，雙層間距800mm。7.1.4、檢查驗收（一）腳手架驗收 1）腳手架驗收時間 作業層上施加荷載前； 每搭設晚兩層后； 達到設計高度后； 遇到6級大風與大雨后； 停用超過一個月。2）外腳手架的檢查驗收 A 腳手架的檢查驗收的依據 建筑施工安全檢查標準 JGJ59-2011 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011） 本工程外腳手架專項方案 技術交底文件。 B 外腳手架在使用過程中應定期檢查以下項目： 桿件的設置和連接、連墻件、支撐、門洞等的構造是否符合要求； 扣件螺栓是否松動； 安全防護措施是否符合要求； 是否超載7.1.5、腳手架拆除 根據國家有關標準文件規定，凡不符合高處作業條件的（高血壓、貧血癥、癲癇病和深度近視眼等）人員，一律禁止高處作業。并嚴禁酒后高處作業。 拆除前，應全面檢查腳手架的扣件連接、拉結點、支撐體系是否符合安全構造要求。 嚴格正確使用勞動保護用品，正確使用安全帽和安全帶進入高處作業區，高處作業區必須穿軟底鞋。遵守高處作業規定：工具必須入袋，物件嚴禁高處拋擲。 凡遇強風、雨天、雪天氣候和夜間，應停止拆除工作。 因特殊需要夜間操作，必須有良好的照明，照明設備必須符合用電規定。鉤掛牢固，絕緣良好，接地完善，并不準把電源線直接用鉛絲綁扎在腳手架的桿件上。 拆除作業區的地面，應根據要求，設置醒目的警戒區域標志，并設專人監護。 拆除危險區內的電線（或做停電處理）。禁止危險區內任何作業活動和人員穿越。 設立臨時垂直運輸機械設備的，必須符合起重設備規定，專職開機。每天上崗前應試機，檢查所有設備運轉是否良好。下崗時，及時關機并切斷電源。 高處吊運桿件必須注意：長型桿件必須采用兩點捆扎吊的方法。如吊運鋼管，扣件必須拆盡，不準帶扣件吊。按鋼管長度規格分吊，不允許長短混雜一起吊。扣件等小型配件，必須置入盛器吊下。所有吊物，都不允許超荷。 拆除時，應及時關閉建筑外開窗扇，清除一切伸向窗外的材料等物件。防止拆架時碰撞導致高處墜物。如需進行墻面焊割作業的，必須配備消防監護人員，出配置消防器材外，同時應配備接火盤置于切割下方，防止切割火花或切割物濺落引起火災事故。腳手架的拆除應繞建筑物周邊一步一步循序漸進分解。不允許踏步式作業。嚴禁上下同時作業。分段拆除高差不應大于兩步，如高差大于兩步應增設臨時拉結加固。作業人員進入崗位以后，應先進行檢查，如遇薄弱部位時，要先加固，后拆除。對步層面留層的物件或垃圾等，先清理，再傳入建筑內或裝入盛器吊下。 按搭設時的反程序分解架體：安全網（豎擋笆） 腳手笆 防護欄桿 格柵 剪刀撐 拉結點 大橫桿 小橫桿 立桿 剪刀撐、拉結點等登高設置的拆除，必須與整體腳手架的拆除同步。不允許先拆。嚴禁先將拉結整層或數層拆除后在拆除腳手架。 拆除單根5m以上的立桿，應兩人以上配合，不能單獨拆卸。 作業人員應保持高度的安全意識，注意站立位置，用力均需得當，防止原桿件在搭設校正彎曲時，其彎勢回彈。 翻掀墊鋪笆注意站立位置，并應自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆上末及時清除的殘留物從高處墜落傷人。豎起竹笆應插入下步的腳手架內。不要持笆在格柵或大橫桿上行走傳運，不得高處向外拋擲竹笆。 拆至開洞處上部（掏空部位懸空口）時，應在懸空口上方保留二步，及時加設臨時欄桿做支撐保護。防止沒有加臨時設施而導致懸空部位的坍塌。當日完工后，應仔細檢查周圍情況，不允許留有隱患。如發現隱患應及時修復或至少完成至一個程序、一個部位的結束方可撤崗。同時要清除步面浮動物件。防止復崗后自傷事故發生。 鋼管腳手架拆至地面盡頭時，特別是最后里外四根立桿時，應集團配合，防止倒架事故。應在拆除掃地桿后再拆除第一步水平桿。順序相反，容易倒桿。當腳手架拆至下部最后一根立桿的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭設臨時拋撐，加固后在拆除拉結點。 拆除立桿的地面，及時處理接地樁或腳手架原部位的地面，留有其他設備的攀樁等物。防止留下隱患導致事故。 輸送至地面的材料，應按類堆放整理，剔除已失去安全度的桿件或配件，然后歸倉。如修理腳手架的材料，末能及時歸倉，必須暫留人行道的，在許可下，做好防范措施，張掛醒目的安全標志，防止意外事故的發生。 除上述內容外，針對本工程特點需要增加的其他針對性要求。應在安全技術交底中補充明確。7.2、原外墻面50厚黑泡保溫板鏟除部分7.2.1、技術要求：腳手架搭設完畢，每層進行隔離，班組已經進行技術交底；7.2.2、注意事項：原黑泡保溫板內有鋼絲網與錨釘，防止部分空鼓墻面敲出時大面積脫落，造成揚塵、安全隱患，每層用電動鋸片分割成小塊后進行敲出。窗戶鏟除時先離窗戶20cn左右用鋸條切割成塊再鏟除，離窗戶邊的慢慢鏟除，窗戶邊的結構膠要鏟除干凈，等涂料施工完畢后在打硅酮結構膠。7.2.3、施工順序：從上往下，為節約施工時間，從北、東、南、西分片拆除，鏟除后墻面清理干凈。這樣無機保溫砂漿就可以進行分片施工，互不影響。7.2.4、安全措施1、 為防止大塊砂漿掉落及揚塵場所污染，每層用模板進行封閉，腳手架1-2層用密閉式安全網或無縫塑料布進行2層遮擋封閉。2、 腳手架5米開外拉好警戒線，派專人進行看護，防止人員進入拆除區域內。3、 當天拆除的垃圾當天及時清理和歸堆，當達到一定程度時及時外運。4、 為防止揚塵墻體敲除與清理及時澆水。73、外墻黑泡保溫板部分7.3.1、外墻保溫板基本構造（外墻外保溫）：注：錨釘打入墻面內7cm，間距500mm，；網片搭接處不小于100mm。7.3.2、保溫構造基本要求1） 、界面砂漿（平均厚度） 2mm2） 、墻面粉刷 20mm3）、50厚黑泡沫板 50mm4）、第一遍抗裂砂漿（平均厚度） 2-3mm5）、耐堿玻纖網格布 160g/6）、植入加強型錨固件 7）、第二遍抗裂砂漿（平均厚度） 2-3mm7.3.3、施工流程及技術措施A、 施工流程原保溫層鏟除、清理基層處理吊垂直線、彈控制線做灰餅、沖筋噴涂抹灰砂漿界面劑、粉刷找平50厚黑泡沫保溫板保溫驗收配制抗裂砂漿滾涂界面劑抹第一遍防水抗裂砂漿鋪釘耐堿纖維網格布并植入錨固件抹第二遍防水抗裂砂漿噴涂真石漆驗收。施工順序：南、西、北、東分遍施工。條件具備時可兩面同時施工。B、 施工技術措施外墻保溫系統施工前原保溫層全部拆除干凈，基層經驗收合格。一）、外墻保溫板保溫系統1、基層處理及抹灰砂漿1）基層墻體應符合混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002)和砌體工程施工質量驗收規范(GB50203-2002)及相應基層墻體質量驗收規范的要求。2）墻面應清理干凈、清洗油漬、清掃浮灰等。墻面松動、風化部分應剔除干凈。墻表面凸起物大于10mm時應剔除。3）基層干燥即基層吸水量大時應用水濕潤，使基層內濕外干，施工前表面無明水。4）為使基層界面附著力均勻一致，墻面均應做到界面處理無遺漏。基層界面劑可用噴涂或滾刷。在界面處理前要先淋水潤濕，堵腳手眼和廢棄的孔洞時，應將洞內雜物、灰塵等物清理干凈，澆水濕潤，然后按要求將其補齊砌嚴，腳手架眼以及陽臺板、墻板殘缺處應用水泥砂漿修補整齊,對拉螺栓孔及3cm以下縫隙用發泡劑填充。5） 基層應達到抹灰工程的一般抹灰質量驗收標準,并達到規定的養護期。2墻面的操作順序 外墻面鋪粘泡沫玻璃時，應先將墻面基層找平，潤濕無明水，將粘貼的泡沫玻璃表面用壓縮空氣或刷子清除表面浮灰，在背面和側邊用帶齒抹子刮約厚粘結砂漿，同時在墻面上刮抹厚粘結砂漿，立即將泡沫玻璃貼于墻面，用力擠壓與周邊已貼好塊體平齊，然后用橡皮錘輕輕敲打，使它粘結牢固，塊與塊之間粘緊，多余砂漿擠出時，應立即刮去。3鋪砌的安裝手法 鋪砌時一般從上而下，沿水平方向橫向鋪貼。（也可以從下而上，最下一塊施工時，為避免下墜移動，應加支撐使之粘牢不滑為止）。每層間應水平對縫，豎直方向應錯縫。當遇到不能整塊粘貼時，需事先量好尺寸，就地按所需尺寸鋸割，不可隨意裁切。4外墻面安裝卡釘的規定 墻面高度超過不分格和樓層超過以上的高層建筑，應增加固定卡釘，卡釘間距左右，固定點宜在泡沫玻璃塊體交角處，須進入墻體錨固深度。5對罩面層施工的時間要求 外墻泡沫玻璃罩面層施工時，應在泡沫玻璃粘貼天后，方可施工罩面層，施工前應對粘貼的泡沫玻璃保溫層進行檢查，平整度超過的應磨平，板塊間縫隙不飽滿時應補好。飾面涂料或粘貼面磚時，待罩面層砂漿硬化后，一般天即可進行裝飾層施工。6、涂刷防滲劑保溫砂漿經養護后，應在其表面涂刷SB-1防滲劑一道，采用十字交叉法，不得露底漏涂。防滲劑施工后隔15分鐘左右，即可進行后續工序施工。7、聚合物抗裂砂漿防護層施工并施工錨固件1）批抗裂砂漿底層待保溫砂漿養護好后，將拌勻的抹灰泥（水灰比約1：4）沿工作面均勻地批刮在表面已處理干凈的保溫砂漿上，抹灰層厚度約1.52mm。（2） 鋪設耐堿玻纖網格布并施工加強錨固件在批抹灰泥后，隨即將網格布壓入濕的抹灰泥內，壓入深度不得過深，表面網紋應暴露出來，并壓實平整，不得有皺褶、空鼓、翹邊現象，隨即再在網面上加料抹平。將貼好的泡沫玻璃保溫層表面浮灰清除并噴少量水濕潤，然后抹罩面砂漿。抹平后即鋪網格布，用抹子將網格布壓入砂漿中，網格布相互搭接寬約，鋪網格布應平順，不皺折，脫層，待砂漿初凝后進行錨固件的施工，錨固件植入墻體7cm以上并要牢固，最后再抹罩面層， 并抹平、壓實、壓光。如墻體設計不鋪設網格布時，在墻體交角處的窗口及墻體轉角處應加鋪附加增強的網格布，每邊約100。（3）局部處理要求如下：1) 網格布斷頭拼縫處搭接的要求，其左右水平方向、上下垂直方向搭接寬度不應小于100mm，搭接處局部抹灰泥不足可用原板補充。2) 與門窗臺側邊相接處應將網格布翻包至門窗臺側邊已做的保溫層表面。3) 門窗洞口應沿洞口四角45方向先增貼一塊200300mm的網格布進行加強，然后將大面網格布搭接在門窗洞口周邊的網格布上。（4）再批抹灰泥（采用JCTA-920A抹灰泥）面層一般隔天再批刮抹灰泥面層，抹灰厚度約為1.52mm。抹灰泥總厚度大于3mm。（5）凹形柱保溫尺寸大小與原圖一致。8、砂漿與材料的運輸根據實際情況，采用2臺35T汽車吊機和1臺貨梯進行無機保溫砂漿運輸，供砂漿向內腳手架運輸。C、 節點處理1、保溫墻陽角、陰角構造1.1網格布加貼護角：1.2面磚飾面陰角：1.3面磚飾面陽角：2、首層墻體做法首層墻體構造及墻角3、2層以上墻體做法4、平窗口及滴水線做法4.1室外側窗口加貼網格布：4.2面磚飾面：5、女兒墻及挑檐做法6、變形縫做法7、塑料錨栓加強（面磚飾面）做法7.4、外墻涂料部分為保證墻面整潔，施工進度快。外墻涂料采用批涂方式。顏色與現墻面的顏色一致。7.4.1、仿面磚真石漆系統的構成材料 表1 仿面磚真石漆系統構成材料建筑部位飾 面形 式構成材料使用說明外墻仿面磚真石漆外墻柔性粗膩子批刀和砂紙0.5/SPPC水性外墻抗堿底漆輥筒或噴槍8-10/一道SPPC真石漆噴槍或批刀0.25/二道SPPC水性外墻罩光面漆輥筒或噴槍14/一道7.4.2、施工工藝流程原則是由上而下、先墻面后線條。1、 基層處理（修補、清掃）2、填補膩子、局部刮膩子、磨平、滿刮膩子、磨平3、底漆施工4、涂飾骨漿、滾花（拉毛）5、第一遍面漆施工6、第二遍面漆施工7、涂料修整。7.4.3、主要施工方法本工程外墻建筑涂料涂裝體系分為三層，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下：1、底漆：底漆封閉墻面堿性，提高面漆附著力，對面涂性能及表面效果有較大影響。如不使用底漆，漆膜附著力會有所削弱，墻面堿性對面漆性能的影響更大，尤其使用膩子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黃、滲堿等問題，破壞面漆性能，影響漆膜的使用壽命。2、第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附著力和遮蓋力，增加豐滿度，并相應減少面漆用量。3、第二遍面漆：第二遍面漆是體系中最后涂層，具裝飾功能，抗拒環境侵害。7.3、施工注意事項1、涂刷面漆前，表面必須清潔、干燥和牢固；2、對于墻面表面有污物和油脂應使用中性洗滌劑，用濕布擦冼干凈；對于粉化表面，先涂一層水性封墻底漆。3、涂料應存放在0以上的陰涼、清潔、干燥的地方；4、夏季施工時的重涂時間應在2 個小時以上，涂料干燥時間會隨著溫濕度的不同而變化，環境濕度過高或溫度較低時，應適當延長涂料干燥的時間；5、對于灰漿渣應用鏟子除去，如洞孔較深應重抹砂漿以得到牢固的表面；6、墻面濕度太大會導致質量缺陷，所以涂刷前應先檢查墻面是否干燥；7、所有工具用完后，應用水清洗干凈；8、有過敏性皮膚應避免接觸涂料，并注意不要噴入眼內，必要時請使用適宜的防護用具。8 保溫施工注意事項與材料質量驗收8.1 保溫施工質量注意事項8.1.1、施工前應按審查原合格的設計文件和有關標準要求編制專項施工方案和措施，并對施工人員進行交底和培訓,在大面積施工前應進行施工技術交底之后才展開施工，對面磚飾面層應先進行保溫系統粘結強度檢測合格后再行施工。8.1.2、墻面清理已經完成，四周已經做好安全防護措施。8.1.3、 外保溫作業時環境溫度不應高于35，亦不應低于5，風力不應大于5級。嚴禁雨天施工，雨季施工時應做好防雨措施。夏季施工時避免陽光曝曬，應在腳手架上搭設防曬布。8.1.4、保溫工程應在基層驗收合格后進行。施工前，外門窗洞口應通過驗收，洞口尺寸、位置應符合設計要求，門窗框或輔框應安裝完畢。對墻柱連接處縫隙應用電焊鋼絲網片(鋼板網)加固。8.1.5、建筑工程使用無機保溫砂漿外保溫施工時，基層必須堅實，污染的墻面應清理干凈。已空鼓的應鏟除，并用1:2水泥砂漿補平。8.1.6、砂漿配制時按攪拌機容積預先計算好一次可投入的數量，先將水倒入攪拌機內，再將保溫材料倒入攪拌機中。攪拌時間自投料完畢算起不小于6分鐘，稠度應控制在79cm范圍內，隨拌隨用，一般在4h內用完。抗裂砂漿在攪拌時用砂漿攪拌機進行攪拌，加入水泥攪拌后需1.5h內用完，嚴禁使用過時灰；抹灰前現場配制的材料應存于灰槽中，嚴禁倒于地面或樓層面上。用于保溫系統的各層材料的水膠比應根據企業產品說明書配制。門窗洞口保溫構造示意8.1.7、外保溫施工前，伸出墻面的消防梯、水落管卡、各種進戶管線和空調器等的設備穿墻管道、預埋件、連接件應提前安裝完畢，上述部位及窗口應預留出外保溫層的厚度，以免保溫層吃口。窗口外側四周墻面應按設計要求進行保溫處理，如上圖示。8.1.8、 外墻外保溫系統的保溫漿料干燥7d后，用手按保溫層按不動時，方可進行抗裂防護面層的施工。抗裂層砂漿成型后特別注意成品養護7天。8.1.9、為分散面層收縮應力，防止面層干裂、空鼓，并提高外立面裝飾效果，飾面系統抹面層中應設計分格縫，分格縫應根據建筑物立面分層設置，設置分格縫時宜采用塑料或其他材料制成的分格條作模具，將分格條臨時粘貼在保溫層表面，待防護層砂漿粉刷結束后將分格條取出，形成分格縫。并應做好分格縫的防水設計和細部施工處理，確保雨水不會滲人保溫層及基層。8.1.10、 施工過程中應加強對保溫砂漿層施工厚度等施工質量的檢測檢查，并及時完善隱蔽驗收資料，保溫層厚度應符合設計要求，不得有負偏差。8.1.11、 外墻出挑構件及附墻部件，如:陽臺、雨罩、靠外墻陽臺攔板、空調室外機擱板、凸窗、裝飾線和靠外墻陽臺分戶隔墻等，均應按設計要求采取隔斷熱橋和保溫措施，應包覆其熱橋部位，并應按設計要求做好外保溫工程的密封和防水細部施工，確保雨水不會滲入保溫層及基層。水平或傾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位應做防水處理。 8.1.12、注意和原外墻裝飾面的接縫處理，注意原裝飾面的保護。8.2 材料施工質量驗收8.2.1、 外墻外保溫施工所用材料、半成品和成品應符合國家和地方有關標準、規程要求，并應提供產品合格證和出廠檢測報告。其現場見證取樣復檢項目應符合下表的要求。外墻外保溫（50厚保溫板）系統主要材料現場抽樣復檢項目 項次檢測內容及項目主要復檢性能指標1界面砂漿常溫狀態和浸水拉伸粘結強度2保溫板表觀密度(干密度)、導熱系數、壓縮強度、吸水率，燃燒等級3抗裂砂漿壓折比和浸水拉伸粘結強度4耐堿玻纖網格布耐堿拉伸斷裂強力、斷裂強力保留率、斷裂伸長率5熱鍍鋅電焊鋼絲網網孔大小、絲徑、焊點拉伸力、鍍鋅層質量6現場粘貼強度拉拔強度(在飾面層施工前檢測，同時檢測時，試樣應切到基層墻體)7保溫層施工厚度尺寸(采用插針法，由監理檢查，并建立檢查記錄)8.2.2、 外墻外保溫工程施工質量應在完工后按建筑節能工程施工質量驗收規范（GB504112007）的有關規定進行專項驗收。8.2.3、 保溫層厚度必須符合設計要求，平均厚度不允許負偏差。8.2.4、 保溫層與墻體以及各構造層之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓及裂縫。8.2.5、 玻纖網格布鋪壓嚴實，不得有空鼓、摺皺、翹曲、外露等現象，搭接長度必須符合規定要求。熱鍍鋅電焊網鋪設、錨固平整，錨栓數量、錨固位置符合要求。8.2.6、外墻飾面層施工質量應符合建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范(GB 50210-2001)及外墻飾面磚工程施工及驗收規程(JGJ126-2000) 的規定。8.2.7、 外保溫墻面層的允許偏差和檢驗方法符合下表和規定。外保溫墻面層允許偏差和檢驗方法 項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法外墻面磚內墻面磚1立面垂直度32用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正33用直角檢測尺檢查4接縫直線度32拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5接縫高低差105用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度11用鋼直尺檢查9、施工安全措施1.安全規定序號安全生產項目檢查內容檢查人工作依據結論1砂漿機出廠電機不漏電，配件齊全，安裝符合要求專職安全員機器安裝規定不漏電，運轉正常2380V、220V相套線表皮破壞情況，皮內是否短線專職安全員按電器安裝規定不破壞，不斷線3閥箱箱內配套齊全并有安全裝置專職安全員按電器安裝規定使用時開關靈活，保證安全4小型機械開關、線是否漏電專職安全員按電器安裝規定運轉正常5架子搭設是否符合規定專職安全員架子搭設安全規定符合要求6勞保用品立桿、橫桿、小排木、安全網、腳手板、安全帽、安全帶專職安全員按勞保規定符合規定齊全7高空作業架子、安全帽、安全帶及作業要求專職安全員按架子規定及安全交底達到要求2.嚴格按照總包方的安全管理條例，嚴格遵守上海市建筑工程施工安全操作規程。3.建立安全責任制，進入現場前，對工人進