新金冠鹽礦有限公司金城鎮(zhèn)工業(yè)園元巷段輸水管道改造施工工程施工組織設(shè)計(jì) 編 制 ： 審 核 ： 批 準(zhǔn) ： *工程有限公司2016年3月1日第一篇 工程總體概況及總體施工布署第一章編制依據(jù)及工程概況1.1、編制依據(jù)1.1.1、編制說明 本施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容包括編制依據(jù)、工程概況、總平面圖布置及說明、施工準(zhǔn)備和布置、人員及機(jī)械配置、主要項(xiàng)目工程施工程序和方案措施、施工進(jìn)度計(jì)劃、安全文明施工方案及措施等自開工至竣工的全過程組織管理措施。1.1.2、編制依據(jù) 1、室外設(shè)計(jì)給水設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50013-2006） 2、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB 50268-2008) 3、市政給水管道工程及附屬設(shè)施 （07MS101） 4、埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)范 CJJ101-2004 J362-2004 5、我公司積累的成熟技術(shù)、科技成果。施工工法以及從事同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)。1.1.3、編制范圍 根據(jù)合同約定，承包商所應(yīng)提供的全部人力、設(shè)備、材料及其它必要的服務(wù)，完成上述合同范圍內(nèi)管道工程的施工，修復(fù)缺陷，并在完工后按項(xiàng)目監(jiān)理的要求提供竣工資料，維護(hù)上述工程至缺陷責(zé)任期結(jié)束。合同包括（但不限于）以下工程內(nèi)容： 、管線工程主要分為開槽施工和非開挖施工，包括各類附件及閘門和安裝工程，及新老管道的連接。1.2、工程概況1.2.1、工程簡介工程名稱：新金冠鹽礦有限公司金城鎮(zhèn)工業(yè)園元巷段輸水管道改造施工工程。工程地址：江蘇省金壇市建設(shè)單位：新金冠鹽礦有限公司 工程內(nèi)容： 、PE100 4500.8Mpa管道安裝810米 、PE100 4500.6Mpa管道安裝300米 、PE100 4500.8Mpa管道水平定向穿越200米 、PE100 3150.8Mpa管道安裝800米 本工程位于金壇市，設(shè)計(jì)管線采用PE100450、0.8Mpa管材1010米，其中牽引施工管200米，其他為開挖施工；PE100450、0.6Mpa管材300米；PE100315、0.6Mpa管材800米，為開挖施工。1.2.2 施工現(xiàn)場氣候條件 金壇西部為丘陵山區(qū)，屬寧鎮(zhèn)山脈東緣的茅山山脈的一部分，屬北亞熱帶季風(fēng)區(qū)，四季分明；雨量充沛，年降水量1063.5mm；日照充足，日照率46%；年平均氣溫15.3；年平均濕度78%。1.2.3工程地質(zhì)情況 A、素填土 B、粉質(zhì)粘土 C、粉砂 該項(xiàng)目管線位于粉質(zhì)粘土層。第二章 工程施工總體部署、難點(diǎn)及施工關(guān)鍵2.1、工程施工總體部署本工程管道位置原地面地勢起伏較大，并在種植田邊進(jìn)行施工，管道焊接長度通道有限；該段管道全長200米，分別穿越兩個現(xiàn)狀路口，分2段進(jìn)行牽引施工,兩個現(xiàn)狀路口各牽引100米，牽引完成后分兩次試壓試驗(yàn)。2.2、工程難點(diǎn)及施工關(guān)鍵 （1）管道位置原地面地勢起伏較大，管道焊接長度有限，焊接管道在種植園小路上面進(jìn)行，焊接預(yù)制時做好交通引導(dǎo)及安全維護(hù)工作。 （2）本管線為改建管道，施工部位需要新老接管處理，由于新老管線材質(zhì)不同，故采用法蘭進(jìn)行連接。 （3）該管道全長預(yù)埋到位后，嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行一次壓測試，試驗(yàn)完畢后進(jìn)行新老管線法蘭連接。 （4）該管道地處種植田附近周邊，需要充分考慮管材曲率半徑，進(jìn)行熱熔燙接對口。2.3 采取的相應(yīng)措施 針對本工程中的施工難點(diǎn)和施工關(guān)鍵，我方將根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況精心編制專項(xiàng)施工方案上報(bào)業(yè)主方，合理安排。尤其對于控制工期的分項(xiàng)工程，更要科學(xué)組織，采取一切切實(shí)可行的措施，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 第三章 施工現(xiàn)場平面布置3.1 施工現(xiàn)場概況 本工程管線位于金壇市一種植田周邊之間，管道穿越現(xiàn)狀道路，埋設(shè)深度根據(jù)建設(shè)方要求，保證管線運(yùn)行的安全距離。3.2 施工平面布置原則及依據(jù)3.2.1、布置原則 為保證施工現(xiàn)場布置緊湊合理、現(xiàn)場施工順利進(jìn)行，施工平面布置原則如下： （1）合理布置起重設(shè)備，規(guī)劃好施工道路和場地，減少運(yùn)輸費(fèi)用和場內(nèi)二次搬運(yùn)。 （2）布置應(yīng)符合現(xiàn)場衛(wèi)生、安全防火和環(huán)境保護(hù)等要求。3.2.2、布置依據(jù) （1）招標(biāo)文件有關(guān)要求。 （2）現(xiàn)場紅線、臨界線、水源、電源位置以及現(xiàn)場勘察結(jié)果。 （3）總平面圖、建（構(gòu)）筑平面、立面圖，道路布置圖等。 （4）總體部署和主要施工方案。 （5）安全文明施工及環(huán)境保護(hù)要求。3.3 施工平面布置 選取施工現(xiàn)場開闊、且便于運(yùn)輸、堆放的場地作為散件材料堆放場地，由于管線長度關(guān)系，在管材內(nèi)材料運(yùn)輸?shù)綀龊螅S施工面放置，且不能影響施工和影響其他交通、生活。3.4施工臨時用電布置3.4.1、施工臨時用電平面布置 （1）現(xiàn)場臨時用電采用TNS系統(tǒng)(三相五線制)，從現(xiàn)場就近的廠房電源引入點(diǎn)接入現(xiàn)場臨時配電箱中，施工現(xiàn)場布線采用三級保護(hù)機(jī)制。3.5 臨時性圍護(hù) 在施工過程中，各散件材料堆放場地一律采用1.8米高彩鋼板封閉維護(hù)，設(shè)置進(jìn)出場口；在牽引施工時，管道的焊接、管道牽引機(jī)位等同時采用彩鋼板封閉維護(hù)；在開挖斷面，溝槽部分周邊采取彩鋼板安全維護(hù)，且設(shè)置顯目警示標(biāo)志，以防止行人等墜落。第四章 組織管理機(jī)構(gòu)和管理目標(biāo) 根據(jù)本工程的實(shí)際情況，優(yōu)化施工組織，提高專業(yè)和標(biāo)準(zhǔn)化施工作業(yè)水平，以確保工程質(zhì)量為前提，快速、高效的進(jìn)行施工，以達(dá)到本工程的全部目標(biāo)。4.1、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)4.1.1、組織管理機(jī)構(gòu) 我公司將按項(xiàng)目法施工的原則，選派具有責(zé)任感的項(xiàng)目經(jīng)理，并有與本工程性質(zhì)規(guī)模相當(dāng)?shù)念愃乒こ?0年以上施工經(jīng)驗(yàn)，包括8年以上擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理的工程師擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理；并選派有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)能力、管理水平過硬的人員組成優(yōu)良的項(xiàng)目班子進(jìn)駐現(xiàn)場，項(xiàng)目經(jīng)理部的機(jī)構(gòu)設(shè)置和職責(zé)如下：（1）項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖 見附圖項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖（2）項(xiàng)目部主要成員及各部門職責(zé)a、項(xiàng)目經(jīng)理 對公司直接負(fù)責(zé)，代表企業(yè)全面負(fù)責(zé)履行承包合同，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部與公司的關(guān)系協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)施工所需人、財(cái)、物的組織管理與控制，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的施工組織和協(xié)調(diào)管理，對工期、質(zhì)量、安全、文明施工及成本目標(biāo)進(jìn)行控制。b、生產(chǎn)副經(jīng)理 協(xié)助執(zhí)行經(jīng)理直接管理現(xiàn)場的施工，主管工程部的日常工作，對施工生產(chǎn)、安全生產(chǎn)直接負(fù)責(zé)。c、項(xiàng)目工程師 分管技術(shù)質(zhì)量部、工程部和微機(jī)室、負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)施工圖紙和組織圖紙會審，組織施工組織設(shè)計(jì)和施工方案的編制和交底，負(fù)責(zé)技術(shù)管理、質(zhì)量管理、微機(jī)管理和檔案管理。d、工程部 負(fù)責(zé)工程的施工管理，現(xiàn)場文明施工、安全生產(chǎn)和總平面管理，負(fù)責(zé)總進(jìn)度計(jì)劃、季、月、周計(jì)劃的編制和落實(shí)，負(fù)責(zé)編制材料和機(jī)具設(shè)備使用計(jì)劃，落實(shí)安全措施，確保安全生產(chǎn)。e、技術(shù)質(zhì)量部 負(fù)責(zé)技術(shù)和質(zhì)量管理工作，主要包括組織圖紙學(xué)習(xí)和會審，施工方案的編制、技術(shù)交底、新技術(shù)應(yīng)用和培訓(xùn)、測量、計(jì)量和試驗(yàn)檢驗(yàn)、微機(jī)管理、工程的技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收、質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量預(yù)控、質(zhì)量檢驗(yàn)與評定、施工技術(shù)檔案等工作。f、物資供應(yīng)部 根據(jù)工程部門提出的要求，負(fù)責(zé)材料設(shè)備和工具的計(jì)劃、采購、供應(yīng)和管理工作。g、經(jīng)營預(yù)算部 負(fù)責(zé)合同管理及預(yù)結(jié)算工作，負(fù)責(zé)成本管理及財(cái)務(wù)資金管理。h、綜合辦公室 負(fù)責(zé)內(nèi)外關(guān)系的協(xié)調(diào)，包括公安、交通、環(huán)衛(wèi)環(huán)保等方面，負(fù)責(zé)文明施工、安全保衛(wèi)及生活后勤保障工作。（3）公司與現(xiàn)場管理組織的關(guān)系公司與現(xiàn)場管理組織的關(guān)系，可概括為十六個字，即“公司監(jiān)督、部門協(xié)調(diào)、授權(quán)管理、全面負(fù)責(zé)”。a、“公司監(jiān)督”是指以公司按合同要求和承諾，對項(xiàng)目部的實(shí)施情況進(jìn)行全程監(jiān)督，必要時調(diào)動我單位人力、物力、確保合同要求和承諾全面兌現(xiàn)。b、“部門協(xié)助”是指公司的工程、技術(shù)、質(zhì)量、安全、財(cái)務(wù)、預(yù)算等各業(yè)務(wù)部門對項(xiàng)目提供人、財(cái)、物的全方位支持，各部門對項(xiàng)目的管理服務(wù)監(jiān)督并重。c、“授權(quán)管理”是指公司授權(quán)范圍為本工程及本工程項(xiàng)目有關(guān)的施工管理活動所需權(quán)限，包括對人、財(cái)、物的支配調(diào)動權(quán)、獎罰權(quán)。d、“全面負(fù)責(zé)”是指項(xiàng)目部全面履行合同要求和承諾，對本工程一切施工活動包括工期、質(zhì)量、安全、成本、文明施工等全面負(fù)責(zé)并組織落實(shí)。總之，在項(xiàng)目管理活動中，公司是依托，項(xiàng)目是主體，部門是保證，達(dá)標(biāo)是目的。4.1.2、公司與項(xiàng)目部關(guān)系圖公司與項(xiàng)目部的關(guān)系圖各施工作業(yè)組安全員錢至強(qiáng)項(xiàng)目經(jīng)理?xiàng)罴液攴止景踩珕T李翼飛總公司工程部安保處各施工作業(yè)班組負(fù)責(zé)人分公司經(jīng)理 唐建川安全員錢至強(qiáng)材料員陸建東質(zhì)檢員李永剛施工員高巖山技術(shù)員曹植項(xiàng)目經(jīng)理 楊家宏項(xiàng)目工程師 盧亮項(xiàng)目副經(jīng)理 石軍總公司工程部 邵峻峰分公司主任工程師 楊杰項(xiàng)目工程師 盧亮工程質(zhì)檢員 李永剛各職能部門公 司項(xiàng)目經(jīng)理部施工活動合同目標(biāo)及服務(wù)（1）公司對現(xiàn)場機(jī)構(gòu)授權(quán)范圍a、授權(quán)原則 項(xiàng)目經(jīng)理是公司法人代表在項(xiàng)目上的全權(quán)代理人；項(xiàng)目經(jīng)理是實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全、文明施工等各項(xiàng)目標(biāo)的責(zé)任人；項(xiàng)目經(jīng)理是對接社會、服務(wù)業(yè)主的崗位責(zé)任人。b、授權(quán)范圍 根據(jù)工程特點(diǎn)和需要在全企業(yè)范圍內(nèi)選調(diào)有關(guān)人員的權(quán)力。對項(xiàng)目各類人員有獎、懲權(quán)。在公司監(jiān)督下，對施工隊(duì)伍有選擇權(quán)。4.2、管理目標(biāo)4.2.1、工期目標(biāo) 工期目標(biāo)為30天。4.2.2、質(zhì)量目標(biāo) 確保“一次性驗(yàn)收合格”4.2.3、安全生產(chǎn)目標(biāo) 無安全事故。4.2.4、文明施工目標(biāo) 爭創(chuàng)“安全、文明施工工地”。第五章 施工準(zhǔn)備與施工布置 施工部署是指導(dǎo)工程的綱要，包括施工組織與協(xié)調(diào)、施工準(zhǔn)備、主要方案、施工流程等，還應(yīng)包括組織機(jī)構(gòu)、工期控制及管理目標(biāo)等。5.1、施工組織與協(xié)調(diào)5.1.1、人員組織 根據(jù)工程特點(diǎn)，選擇項(xiàng)目班子成員外，并抽調(diào)技術(shù)成熟、組織嚴(yán)密，有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)具體施工。項(xiàng)目部設(shè)工程隊(duì)如下：1）開挖施工隊(duì)2個： 負(fù)責(zé)管道溝槽開挖施工及日常安全圍護(hù)工作2）管道安裝隊(duì)伍2個：負(fù)責(zé)開挖施工管道的焊接、安裝及回填3）牽引施工隊(duì)1個：負(fù)責(zé)管道焊接及牽引管施工。5.1.2、機(jī)械設(shè)備組織 根據(jù)工程需要，大型機(jī)械選取60-7挖機(jī)兩臺、12T輪式吊車兩臺，ZT-35鉆機(jī)一臺隨施工隊(duì)伍一起落實(shí)。5.2、施工準(zhǔn)備5.2.1、現(xiàn)場準(zhǔn)備 施工前根據(jù)場地實(shí)際情況，對施工現(xiàn)場進(jìn)行合理的布置。5.2.2、技術(shù)準(zhǔn)備 （2）修訂和編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，報(bào)業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)可。 （3）根據(jù)工程需要加強(qiáng)現(xiàn)場的平面和高程控制點(diǎn)，并且加以保護(hù)。5.2.3、機(jī)具準(zhǔn)備 根據(jù)工程需要按現(xiàn)場擬投入機(jī)械及測量儀器，及時入場。5.2.4、物資準(zhǔn)備 主要材料設(shè)備，要先落實(shí)貨源，再按計(jì)劃采購、供應(yīng)，陸續(xù)進(jìn)現(xiàn)場。5.2.5、人員準(zhǔn)備 項(xiàng)目管理班子在開工前進(jìn)入現(xiàn)場，并帶部分工人，為后續(xù)人員進(jìn)場創(chuàng)造條件，為現(xiàn)場生產(chǎn)作好必須的設(shè)施搭建，為工程開工做好前期準(zhǔn)備。第六章 工程施工進(jìn)度計(jì)劃及說明6.1、工程施工進(jìn)度計(jì)劃及保障措施 施工進(jìn)度計(jì)劃是指導(dǎo)施工進(jìn)度的關(guān)鍵文件之一，其科學(xué)性、先進(jìn)性、合理性將直接影響到整個施工進(jìn)度的快慢。6.1.1、施工進(jìn)度安排 在確保工程質(zhì)量、安全文明施工的前提下快速施工，施工總進(jìn)度控制30天竣工。6.1.2、施工進(jìn)度計(jì)劃 （1）根據(jù)業(yè)主需求，綜合考慮了本工程的施工條件、施工環(huán)境、施工季節(jié)和勞動力、施工技術(shù)方面的因素，詳細(xì)制定了施工總進(jìn)度計(jì)劃（詳見附圖：施工現(xiàn)場平面布置）。第二篇 主要工程施工方法和施工工藝第一章 牽引管施工 該工程全長200米，管材使用PE100 4500.8Mpa管，分兩段水平定向穿越兩個現(xiàn)狀道路口；具體采用在兩個現(xiàn)狀路口測量得的出入土口處開挖出入土口、出土口平臺，鉆機(jī)固定完成后即進(jìn)行導(dǎo)向牽引施工，施工完成后分兩次進(jìn)行管道試壓試驗(yàn)。1.1導(dǎo)向鉆進(jìn)原理 導(dǎo)向鉆進(jìn)鋪管法原理圖 圖2 導(dǎo)向鉆進(jìn)鋪管法原理：使用水平定向鉆機(jī)進(jìn)行管線穿越施工，其工作過程是通過導(dǎo)向儀進(jìn)行導(dǎo)向和探測，先鉆出一個與設(shè)計(jì)曲線相同的導(dǎo)向孔，然后再將導(dǎo)向孔擴(kuò)大，把產(chǎn)品管線回拖到擴(kuò)大了的導(dǎo)向孔中，完成管線穿越的施工過程。施工過程一般分為三個階段：第一階段是按照設(shè)計(jì)曲線準(zhǔn)確的鉆一個導(dǎo)向孔；第二階段是將導(dǎo)向孔進(jìn)行擴(kuò)大；第三階段是將產(chǎn)品管線沿著擴(kuò)大了的導(dǎo)向孔拖到鉆孔中，完成管線穿越工作。1.2測量定位放線、管線探測及場地準(zhǔn)備1.2.1測量定位放線 根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況，確定出入土點(diǎn)位置，鉆機(jī)位置。進(jìn)一步明確現(xiàn)場地下障礙物情況，穿越軸線兩側(cè)各50米，兩端各100米位置的電力、電信、天然氣、自來水、雨水、污水、蒸汽等管道都要檢查測量，具體位置、深度，規(guī)格等，根據(jù)現(xiàn)場管線資料確定管道軌跡，畫出詳細(xì)的定向鉆穿越剖面圖，確保提前避開地下障礙物及管線。1.3定向鉆穿越施工1.3.1鉆機(jī)就位和調(diào)試1 鉆機(jī)及配套設(shè)備就位 按施工布置圖及規(guī)范要求將鉆機(jī)及附屬配套設(shè)備錨固在預(yù)定位置。鉆機(jī)方向必須跟管道軸線方向一致，鉆機(jī)入土角調(diào)整到設(shè)計(jì)要求14。2 泥漿配制泥漿的粘度符合下列要求： 泥漿粘度值表地質(zhì)狀況粘度值（s）孔徑（mm）粘土亞粘土粉砂細(xì)砂中砂粗砂軟巖石鉆孔導(dǎo)向30403540404540454550505545504265294045404545504550505555605055大于5294550455050555565556565705565 根據(jù)地質(zhì)情況和擴(kuò)孔直徑大小確定泥漿粘度。采用馬氏漏斗測量泥漿粘度，每兩小時測一次。回流泥漿的處理：回流泥漿循環(huán)利用， 3 鉆機(jī)試鉆 鉆機(jī)安裝后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢測各部位運(yùn)行情況。1.3.2鉆孔導(dǎo)向1 鉆進(jìn)時的入土角為14,出土角為7。2 導(dǎo)向孔根據(jù)設(shè)計(jì)曲線鉆進(jìn)。3 由于每根鉆桿方向改變量較小，每根鉆桿，方向至少探測二次。對探測點(diǎn)要做好標(biāo)記。認(rèn)真記錄鉆進(jìn)過程保證左右方向，在出入鉆點(diǎn)之間每隔一根鉆桿設(shè)一明顯標(biāo)記。記錄每鉆進(jìn)一根的扭矩、推力、泥漿流量、泥漿壓力、方向改變量。4 導(dǎo)向孔完成后，根據(jù)鉆孔軌跡和數(shù)據(jù)記錄，確定此導(dǎo)向孔是否可用。軸線左右偏離控制在1L（鉆進(jìn)長度）內(nèi)，且不大于1.5米，深度偏差控制在0.5L（鉆進(jìn)長度）內(nèi)。且不大于1米，出土點(diǎn)偏差控制在1m內(nèi)。1.3.3分級反擴(kuò)成孔1 鉆孔工藝根據(jù)土質(zhì)情況采用分級反拉旋轉(zhuǎn)擴(kuò)孔成孔，分別采用350、450、550、650鉆頭分級反擴(kuò)成孔。2 鉆孔導(dǎo)向完成后，鉆頭在出土點(diǎn)出土，拆下導(dǎo)向鉆頭和探棒，然后裝上350擴(kuò)孔器，試泥漿，確定擴(kuò)孔器沒有堵塞水眼后開始擴(kuò)孔。鉆頭和鉆桿必須確保連接到位牢固才可回?cái)U(kuò)，以防止回?cái)U(kuò)過程中發(fā)生脫扣事故。3 回?cái)U(kuò)過程中必須根據(jù)本工程地層地質(zhì)情況確定回?cái)U(kuò)速度和泥漿壓力，確保成孔質(zhì)量。擴(kuò)孔速度為20 min / m -30min/m,泥漿排量為250L/min-400L/min4 為防止擴(kuò)孔器在擴(kuò)孔過程中牙輪磨掉和擴(kuò)孔器桶體磨穿孔而造成擴(kuò)孔器失效，擴(kuò)孔器為進(jìn)口鉆機(jī)配套產(chǎn)品，采用高硬度耐磨合金作為擴(kuò)孔器的切削刀頭，擴(kuò)孔器桶體表面堆焊上耐磨合金，提高整個擴(kuò)孔器的強(qiáng)度和耐磨性。確保擴(kuò)孔器能夠完成擴(kuò)孔作業(yè)。3.3.4管道回拖 逐級加大擴(kuò)孔器，擴(kuò)孔達(dá)到650后，確認(rèn)成孔過程完好、孔內(nèi)干凈，立即進(jìn)行管道回拖。回拖具體步驟如下：5 管道擺放完成后，用網(wǎng)罩將管線與分動器連接，所有的管線要擺放整齊，不能有交叉。根據(jù)鉆孔在出入土點(diǎn)對接坑之間的曲線長度在管道另一端割除多余管子并封頭。6 把鉆桿、擴(kuò)孔器、回拖萬向節(jié)、回拖管道依次連接成一體，仔細(xì)檢查每一個連接螺栓，確保每一個環(huán)節(jié)牢固，可靠。7 慢慢轉(zhuǎn)動鉆桿，并送泥漿，確定萬向節(jié)工作良好，擴(kuò)孔器泥漿孔沒有堵塞后開始回拖管道。8 在回拖過程中，專門安排人員巡線，是否有漏漿、地面起拱等現(xiàn)象，如有異常及時報(bào)告。9 在回拖過程中，協(xié)調(diào)指揮通訊要保持通暢。10 回拖的時候要有大量的泥漿排出，速度不能夠太快。11 記錄回拖中的扭矩、拖力、泥漿流量、回拖速度等值，出現(xiàn)異常立即報(bào)告12 拉管壁和孔壁間的摩擦力W可由以下公式概算：W=2p(1+Ka)+Pof LW 管壁與孔壁間的摩擦力 (KN)P 土對每米管道的壓力 (KN/m)Ka主動土壓力系數(shù)，一般取0.3Po 每米管道的重量 (KN/m)f 管壁和孔壁間的摩擦力系數(shù) (0.20.6)L 管道長度(m) P=Pv+PhPv 一般可按鋪管線直徑12倍高度土的重量計(jì)算.粘性土的粘聚力大，對于小口徑管線一般可以形成完整的孔壁,這時Pv等于零。Ph= Pv tg2 (45+/2)土層的內(nèi)摩擦角，一般地，砂層為3040， 粘土層為15 25。13 拉管過程中為防止水及其它雜物進(jìn)入待鋪管道內(nèi)，PE管末端設(shè)PE端帽，前端與拉管頭連接。1.4 PE管的保護(hù)、焊接及安裝1.4.1 PE管搬運(yùn)、運(yùn)輸與存放1 管材搬運(yùn)時,必須用非金屬繩吊裝。2 管材、管件搬運(yùn)時，應(yīng)小心輕放，排列整齊。不得拋摔和沿地拖拉 。3 搬運(yùn)管材、管件時，嚴(yán)禁劇烈撞擊。4 車輛運(yùn)輸管材時，應(yīng)放置在平底車上；應(yīng)捆扎、固定，避免相互碰撞。堆放處不應(yīng)有可能損傷管材的尖凸物。5 管材應(yīng)水平堆放在平整的支撐物上或地面上。堆放高度不宜超過1.5m，管件應(yīng)逐層疊放整齊，應(yīng)確保不倒塌。并便于拿取和管理3.4.2、管道檢驗(yàn)1 管道的檢驗(yàn)：除檢查管道的合格證外，還要進(jìn)行管道外觀的檢驗(yàn)，防止有劃痕、破裂等。2 管道切口表面平整，其傾斜偏差為管道直徑的1%，但不得超過3毫米。1.4.3、焊接 在焊接過程中，專業(yè)操作人員一般應(yīng)參照焊接工藝卡各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行操作。但必要時，應(yīng)根據(jù)天氣、環(huán)境溫度等變化對其作適當(dāng)調(diào)整。1 核對焊接的管材規(guī)格、壓力等級是否正確，檢查其表面是否有磕、碰、劃傷，如傷痕深度超過管材壁厚的10%，應(yīng)予以局部切除后方可使用。2 用干凈的布清除兩管端的油污或異物。3 將需要焊接的管材置于機(jī)架卡瓦內(nèi)，使兩端伸出的長度相當(dāng)（在不影響銑削和加熱的情況下應(yīng)盡可能短），管材機(jī)架以外的部分用支撐物托起，使管材軸線與機(jī)架中心線處于同一高度，然后用卡瓦緊固好。4 置入銑刀，先打開銑刀電源開關(guān)，然后在合攏管材兩端，并加以適當(dāng)?shù)膲毫Γ钡絻啥司羞B續(xù)的切屑出現(xiàn)后，撤掉壓力，略等片刻，再退開活動架，關(guān)掉銑刀電源，切屑厚度應(yīng)為0.5mm左右，通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度可調(diào)切切屑厚度。5 取出銑刀，合攏兩管端，檢查兩端對齊情況，管材兩端的錯位置不應(yīng)超過壁厚的10%，通過調(diào)整管材直線度和松緊卡瓦可予以改善，管材兩端面間的間隙也不應(yīng)超過壁厚的10%，否則應(yīng)再次銑削，直到滿足上述要求。6 將加熱板表面的灰塵和殘留物清除干凈（應(yīng)特別注意不能劃傷加熱板表面的粘層），檢查加熱板溫度是否達(dá)到設(shè)定值。7 加熱板溫度達(dá)到設(shè)計(jì)值后，放入機(jī)架，施加規(guī)定的壓力，直到兩邊最小卷邊達(dá)到規(guī)定值（0.1管材壁厚+0.5）mm。8 將壓力減少到接觸壓力，繼續(xù)加熱規(guī)定的時間。9 時間達(dá)到后，退開活動架，迅速取出加熱板，然后全擾兩管端，其時間間隔應(yīng)盡可能短。10 將壓力上升至規(guī)定值熔接壓力，保證自然冷卻，冷卻規(guī)定的時間后，卸壓，松開卡瓦，取出連接完成的管材。3.4.4、 注意事項(xiàng)1 操作人員應(yīng)遵循該工藝焊接參數(shù)。2 焊口的冷卻時間可適當(dāng)縮短，但應(yīng)保證其充分冷卻。3 焊口冷卻期間，嚴(yán)禁對其施加任何外力。4 每次焊接完成后，應(yīng)對其進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不符合要求的必須切斷返工。1.4.5施工風(fēng)險(xiǎn)及應(yīng)急措施 由于定向鉆非開挖施工具有高風(fēng)險(xiǎn)，不可預(yù)見因素很多，施工中難免會出現(xiàn)問題甚至事故，一旦發(fā)生事故項(xiàng)目部立即匯集有關(guān)人員進(jìn)行情況分析，必要時匯報(bào)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等部門，召開專業(yè)討論會，及時調(diào)整方案，采取補(bǔ)救措施。風(fēng)險(xiǎn)原因相應(yīng)的應(yīng)急措施導(dǎo)向偏差太大導(dǎo)向過程中遇到障礙物分析確定障礙物位置，修改導(dǎo)向軌跡避開障礙。信號干擾分析原因，避開干擾。管線損壞管線資料有誤、鉆孔偏差a. 立即停止施工，通知有關(guān)部門搶修；b. 保護(hù)現(xiàn)場，協(xié)助有關(guān)部門搶修；c. 分析原因，制訂補(bǔ)救措施。卡鉆地層粘度大，泥漿用量少a. 用挖機(jī)、頂拉式千斤頂把鉆桿回拉；b. 減慢回?cái)U(kuò)速度，必要時換小口徑擴(kuò)孔器回?cái)U(kuò)；c. 增大泥漿排量脫扣或鉆桿斷裂上鉆桿沒有到位，鉆桿質(zhì)量缺陷，扭矩、拉力過大。a. 用挖機(jī)、頂拉式千斤頂把鉆桿回拉；b. 采用導(dǎo)向鉆頭在原孔位鉆進(jìn)至出土點(diǎn)，然后重新回?cái)U(kuò)。拉管阻力過大孔內(nèi)塌方，成孔不好a. 用挖機(jī)、頂拉式千斤頂輔助拉管；b. 用挖機(jī)、頂拉式千斤頂把已入孔管線拉回，重新擴(kuò)孔。路面隆起孔內(nèi)泥漿壓力過高挖孔泄壓。鉆機(jī)出現(xiàn)大的故障機(jī)械故障更換鉆機(jī) 第二章 開挖施工1、現(xiàn)場情況及施工準(zhǔn)備 （1）熟悉工程設(shè)計(jì)圖并理解設(shè)計(jì)人的構(gòu)思，然后應(yīng)對圖紙作如下審核：圖紙有關(guān)缺漏錯誤、設(shè)計(jì)圖的圖號、張數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)有無矛盾，位置管線與縱斷高程是否相等。 （2）實(shí)地勘察工程施工作業(yè)區(qū)的地質(zhì)情況是否有對施工不利的流砂、軟基的因素，以便施工前做好準(zhǔn)備工作；實(shí)地勘察工程施工作業(yè)區(qū)內(nèi)影響施工的各種地上、地下障礙，地上未拆遷的電桿、通訊桿的位置，地下自來水、排水、煤氣、電力、通訊等障礙的位置，以便施工前及時做出工程變更及各種處理方案。 （3）收集已建管預(yù)留管位置、高程。 （4）建立測量控制網(wǎng)，為達(dá)到施工中的管線位置、管道高程符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)在施工前標(biāo)定施工范圍，按一定距離布點(diǎn)，組成測量控制網(wǎng)，保證施工的放線需要，質(zhì)檢需要，并定期檢查校核。 （5）施工前做好物資用量計(jì)劃，并依據(jù)物資用量計(jì)劃按照規(guī)格數(shù)量及相關(guān)的材料質(zhì)量認(rèn)證程序提前落實(shí)產(chǎn)地及生產(chǎn)廠家，作好質(zhì)量記錄以備追溯，并確保滿足計(jì)劃要求。 （6）施工前調(diào)配好施工機(jī)械及施工機(jī)具，按照質(zhì)量認(rèn)證程序?qū)M(jìn)場的機(jī)械、機(jī)具、儀器、做好檢驗(yàn)，并建立記錄定案。（7）由于本施工段較長，為防止施工當(dāng)中出現(xiàn)的突然停電及接不通電的施工段需用電，在無法用電的情況下，增加可移動的發(fā)電機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場發(fā)電，保證正常施工。（8）本工程管道采用PE100管道進(jìn)行施工。選擇質(zhì)量強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求的，合格證明齊全的管材。（13）準(zhǔn)備潛水泵，以防止地下水及下雨天溝槽受水浸泡而造成影響，需保持溝槽內(nèi)干凈整齊。（14）開挖前，施工管理人員必須向施工班組進(jìn)行詳細(xì)交底。交底內(nèi)容包括挖槽斷面堆土位置、地下設(shè)施情況及施工的安全技術(shù)要求等，以保證施工安全，并做好交底記錄。2、施工測量2.1、準(zhǔn)備工作 （1）測量人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)復(fù)核圖紙，掌握有關(guān)數(shù)據(jù)，根據(jù)工程進(jìn)行情況及時準(zhǔn)確地做好測量工作。 （2）及時校對檢修測量儀器。 （3）工程開工前進(jìn)行下列測量工作。 A、測量復(fù)核，水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差為12L（）。L為水準(zhǔn)點(diǎn)間距離，單位KM。復(fù)核控制樁坐標(biāo)導(dǎo)線方位角閉合差應(yīng)16N。N為測站數(shù)。并在穩(wěn)固及不易碰撞的地點(diǎn)設(shè)置臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，其間距不大于100，每次使用前應(yīng)當(dāng)校測。 B、測定管道中線、附屬構(gòu)筑位置，并標(biāo)出與管線沖突的地上、地下構(gòu)筑物位置。 C、核對接入原有管道接頭處的高程； D、施放挖槽邊線、堆土材料及界線及臨時用地范圍； E、測量管線地面高程（機(jī)械挖槽）埋設(shè)坡度板（人工挖槽）。（4）中心樁、方向樁及水準(zhǔn)點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置固定可靠的栓樁、栓點(diǎn)和明顯標(biāo)志。（5）在施工中（中心樁為開槽前）妥為保護(hù)所有測量標(biāo)志，不得拆毀或碰撞。2.2、測定管道中線（1）測定管道中線時，并在起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)及直線的近代制點(diǎn)測設(shè)中心樁。樁頂釘中心釘，并在起點(diǎn)終點(diǎn)及平面折點(diǎn)的溝槽外面適當(dāng)位置設(shè)置方向樁。（2）確定中心樁樁號時，用鋼尺丈量中心釘?shù)乃骄嚯x丈量時鋼尺必須拽緊拉平（3）受地面或溝槽斷面等條件限制，不宜埋設(shè)坡度板的溝槽，在溝槽兩邊或槽底兩邊對稱地測設(shè)一對高程樁，每對高程樁上釘一對等高的高程釘。高程樁的縱向距離20m。3、溝槽開挖（1）溝槽開挖前認(rèn)真組織人員學(xué)習(xí)圖紙，進(jìn)行調(diào)查研究，充分了解挖槽段的土質(zhì)，地下水位、地下結(jié)構(gòu)物，溝槽附近地上結(jié)構(gòu)物及施工環(huán)境等情況，擬選用60-7型反鏟挖掘機(jī)，制定必要的安全措施，確保施工質(zhì)量及安全。（2）挖槽斷面應(yīng)按底寬、挖深、槽深、各層邊坡、層間留臺寬度與相鄰構(gòu)筑物關(guān)系及排管方式等因素確定。挖槽斷面應(yīng)符合管道結(jié)構(gòu)施工方便、保證質(zhì)量和安全，以少挖方、少占地為宜。（3）采用人工配合反鏟挖掘機(jī)挖槽，挖槽前，現(xiàn)場施工員向司機(jī)及土方工詳細(xì)交底（溝槽的斷面，開挖的次序）。在開挖過程中由管理人員在現(xiàn)場指揮并經(jīng)常檢查溝槽的槽底高程和寬度，防止超挖及虧挖。（4）溝槽挖土的邊坡系數(shù)根據(jù)土質(zhì)及挖深確，遇到邊坡土質(zhì)為液塑性較差地段，可適當(dāng)將其放坡1：1進(jìn)行開挖，保證開挖穩(wěn)定。由于溝槽開挖深度2M，采用一次性開挖，開挖中如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)松軟地段，立即采用木板、支架、方木進(jìn)行全斷面支護(hù)，溝槽上下均設(shè)安全員，及時觀測溝槽，發(fā)現(xiàn)和排除各種險(xiǎn)情。(5)基槽的直立壁和邊坡，在開挖過程和敞露期間應(yīng)防止塌陷，必要時應(yīng)加應(yīng)保護(hù)。在挖方邊坡上側(cè)堆土或材料以及移動施工機(jī)械時，應(yīng)與挖方邊坡保持2米以上距離，以保證邊坡和直立壁的穩(wěn)定，堆土或材料堆放高度應(yīng)不大于2.5m.（6）為確保溝槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動和破壞，在機(jī)械開挖時應(yīng)留10cm左右一層不挖，待人工清除。人工清挖槽底，應(yīng)認(rèn)真控制槽底高程和寬度，并注意不使槽底土壤結(jié)構(gòu)遭受攏動和破壞。（7）在雨季施工，應(yīng)尺量縮短開槽長度，并做好防排水措施，如果雨水泡槽以后，要盡快采取措施，抽排雨水，清除淤泥，用砂石料回填濕槽，達(dá)到穩(wěn)定即可，不宜鋪墊過厚，造成基礎(chǔ)沉陷不均勻。深槽不宜被積水泡槽太久，否則極易造成塌方，危急其它。基槽底部的開挖寬度，除基礎(chǔ)底部的寬度外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面、排水設(shè)施和支撐結(jié)構(gòu)寬度。（8）深基坑或雨季施工的淺溝槽的邊坡開挖以后，必須采取護(hù)坡措施，以免邊坡坍塌或滑移。護(hù)坡方法視土質(zhì)條件、施工季節(jié)、工期長短等情況，可采用塑料布和聚丙乙烯編織物等不透水薄膜加以覆蓋、噴抹水泥砂漿、鐵絲網(wǎng)水泥漿抹面等，并防止地表水或滲漏水沖刷邊坡。（9）如開挖溝槽底部有水時，溝槽排水采用集水井排水法，在溝槽的單側(cè)挖出排水明溝，其斷面為3030cm，以3%的坡度坡向集水井，集水井每隔50m設(shè)一個，斷面為1.0m1.0m1.5m（槽底以下），集水井內(nèi)水用汽油泵抽出。(如下圖)（10）溝槽測量控制采用坡度板控制，即溝槽機(jī)械開挖后在距槽底0.5m，位置埋設(shè)一根15cm15cm木板，間距為10米左右，在坡度板上釘管線中心釘和高程板，高程板上釘高程釘。（11）溝槽開挖時如離現(xiàn)狀建筑物較近時應(yīng)根據(jù)情況采取保護(hù)措施。（12）管溝槽底層開挖的寬度按本次管槽需要保證的工作面進(jìn)行開挖。開挖時，隨時測量監(jiān)控，保證開挖邊坡、基坑尺寸，軸線、槽底的高程應(yīng)達(dá)到溝槽驗(yàn)收規(guī)定的要求。4、機(jī)械開挖溝槽時應(yīng)注意下列事項(xiàng)：（1）為保證槽底土壤不被擾動或破壞，在用機(jī)械挖土?xí)r，要防止超挖，若有超挖，應(yīng)將擾動部分清除，并必須用中砂或石屑回填，并用平板震動器振實(shí)。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢，同時要注意邊坡土體變化，出現(xiàn)問題及時處理，減少意外事故。（2）對地下管線和各種構(gòu)筑物應(yīng)盡量能臨時遷移，如無法遷移，必須挖出使其外露，須采取吊、托等加固措施，同時對挖掘機(jī)作詳細(xì)交底，如無把握，應(yīng)改為人工挖土。（3）在工作量不大、地面狹窄、地下有障礙物或無機(jī)械施工條件等情況下，采用人工開挖。人工開挖溝槽，應(yīng)集中人力盡快挖成，轉(zhuǎn)入下一工序施工。5、人工開挖時應(yīng)注意下列事項(xiàng)：（1）溝槽應(yīng)分段開挖，并應(yīng)確定開挖順序和分層開挖深度，若有坡度，應(yīng)由低向高處進(jìn)行。（2）開挖人員不應(yīng)分布過密，以間隔5m為宜，在開挖過程中和敞溝期間應(yīng)保持溝壁完整，防止坍塌，必要時應(yīng)支撐保護(hù)。（3）開挖溝槽遇有管道、電纜或其它構(gòu)筑物時，應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，并及時與有關(guān)單位聯(lián)系，會同處理。（4）溝槽檢查驗(yàn)收：溝槽開挖完成后，進(jìn)行檢查驗(yàn)收。檢查項(xiàng)目包括開挖斷面、槽底標(biāo)高、軸線位置、溝槽邊坡等。溝槽開挖允許偏差和檢查方法見下表：溝槽開挖允許偏差和檢查方法序號檢查項(xiàng)目允許偏差 (mm)檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程20每段3用水準(zhǔn)儀測量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定6掛中心線用尺量，每側(cè)計(jì)3點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于規(guī)定6用坡度尺量測， 每側(cè)計(jì)3點(diǎn) 開挖出來的土方，應(yīng)及時將部分直接裝車清走，以便留出工作面進(jìn)行下一工序和堆放材料。6、溝槽開挖注意要點(diǎn) （1）、PE管溝槽應(yīng)按設(shè)計(jì)的平面位置和高程開挖，PE管管徑dn400mm，槽底最小寬度取值為Bdn+300mm；人工開挖且無地下水時，溝底預(yù)留值宜為0.05m0.lOm；機(jī)械開挖或有地下水時預(yù)留值不應(yīng)小于為0.15m。預(yù)留部分在管道敷設(shè)前人工清底致設(shè)計(jì)標(biāo)高。（2）、管道必須敷設(shè)在原狀土地基上，局部超挖部分應(yīng)回填夯實(shí)。當(dāng)溝底無地下水，超挖在0.15m以內(nèi)時，可用原土回填夯實(shí)，其密實(shí)度不應(yīng)低于原地基天然土的密實(shí)度；超挖在0.15m以上時，可用石灰土或沙填層處理，其密實(shí)度不應(yīng)低予95%。當(dāng)溝底有地下水或溝底層含水量較大時，可用天然沙回填。溝底遇有舊構(gòu)筑物、硬石、木頭垃圾等雜物事，清除后須鋪一層厚度不小于0.15m的沙土或素土，且平整夯實(shí)。管道附件或閥門，管道支墩位置應(yīng)墊碎石，夯實(shí)后按設(shè)計(jì)要求設(shè)混凝找平層或墊層。對巖石基礎(chǔ)，應(yīng)鋪厚度不小于0.15m的沙層。（3）、需要敷設(shè)的管材應(yīng)沿管線敷設(shè)方向排列在溝槽邊，熱熔管道應(yīng)分轂在溝槽邊進(jìn)行連接后以彈性敷管法采用非金屬繩下管，移人溝槽；（4） 、管道敷設(shè)后應(yīng)及時進(jìn)行回填，回填時應(yīng)留出管道連接部位，待管道水壓試驗(yàn)合格后再進(jìn)行回填。（5） 、回填時應(yīng)填實(shí)管底，再同時填管兩側(cè)，然后回填至管頂0.5m處，這部分回填土不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物，不得用凍土，溝內(nèi)如有積水，必須排凈后再進(jìn)行回填。（6） 、回填土應(yīng)分層夯實(shí)，每層厚度應(yīng)為0.20.3m，管道兩側(cè)及管頂0.5m以內(nèi)的回填土必須人工夯實(shí)，0.5m以上部分的回填土可使用小型機(jī)械夯實(shí)，每層松土厚度應(yīng)為0.250.4m。 第三篇 工程管理及保證體系第一章 質(zhì)量保證措施1.1、工程施工質(zhì)量目標(biāo)1）、質(zhì)量目標(biāo):優(yōu)良2）、單位工程合格率為100%，優(yōu)良率為95%以上。 3）、工程設(shè)備、材料質(zhì)量合格率100%。4）、管道埋深一次合格率達(dá)100%。5）、管道定向穿越一次合格率達(dá)100%。 工程按期完工 定向鉆穿越工程施工質(zhì)量控制檢驗(yàn)流程圖按設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)合格管線擺放鉆機(jī)就位泥漿系統(tǒng)就位運(yùn)輸布管測量放線按施工平面布置圖檢驗(yàn)檢驗(yàn)合格合格根據(jù)圖紙資料檢驗(yàn)管材檢驗(yàn)合格膨潤土進(jìn)場回拖檢驗(yàn)鉆桿就位安裝鉆頭合格配制泥漿檢驗(yàn)檢驗(yàn)合格合格合格檢驗(yàn)鉆機(jī)試鉆、配套設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)運(yùn)行狀況良好鉆導(dǎo)向孔按設(shè)計(jì)軌跡檢驗(yàn)合格分級回?cái)U(kuò)檢驗(yàn)合格驗(yàn)收撤場管道回拖1.2.1 工程質(zhì)量保證措施1）、材料控制a. 各種材料要有產(chǎn)品質(zhì)保書、出廠檢驗(yàn)合格證等，并經(jīng)我公司檢驗(yàn)人員及監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可投入使用。任何未經(jīng)驗(yàn)收合格的材料不得投入使用。b. 組織專人進(jìn)行材料采購，按照“質(zhì)優(yōu)、價(jià)廉、就近、及時”的原則進(jìn)行。c. 現(xiàn)場材料驗(yàn)收合格后，按照公司有關(guān)要求貯存和使用，以確保整個過程中不損壞、不變質(zhì)和不丟失。2）、向鉆穿越質(zhì)量控制a.對影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵工序和特殊過程實(shí)施控制。產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵工序、特殊過程的實(shí)施控制 工序過程控制點(diǎn)設(shè)置實(shí)施措施檢查辦法檢查人關(guān)鍵工序?qū)蚩足@ 進(jìn)深度誤差cm（0.05h）1、 做好導(dǎo)向儀標(biāo)定工作；2、 多測多量并做好導(dǎo)向記錄；1、 檢查標(biāo)定記錄及導(dǎo)向孔記錄。2、 在出土點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。潘兆亞坡 度1、 通過導(dǎo)孔軌跡高程換算控制工作管的坡度。2、 時時監(jiān)控導(dǎo)向儀坡度讀數(shù)。1、 復(fù)核導(dǎo)孔軌跡高程；2、 檢查導(dǎo)向孔記錄表中的傾角記錄。潘兆亞曲率半徑導(dǎo)孔軌跡曲率半徑應(yīng)滿足工作管曲率半徑要求。檢查施工方案及鉆孔軌跡是否大于工作管曲率半徑。潘兆亞特殊過程回 拉鋪 管拉管頭、分動器的安裝連接牢固。目 測潘兆亞拉管參數(shù)的控制拉力20噸扭矩10000Nm監(jiān)視鉆機(jī)儀表讀數(shù)鄭尚榮b. 關(guān)鍵過程及特殊過程的施工人員要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。c.項(xiàng)目部技術(shù)人員、質(zhì)檢員應(yīng)對關(guān)鍵工序和特殊過程進(jìn)行指導(dǎo)監(jiān)督，工程處主任工程師對控制情況進(jìn)行檢查。3）、加強(qiáng)開工前技術(shù)準(zhǔn)備工作，及時與建設(shè)方及設(shè)計(jì)部門溝通，接受監(jiān)理單位的監(jiān)督，合理設(shè)計(jì)施工方案。4）、導(dǎo)向施工前必須對導(dǎo)向儀進(jìn)行校對，減小儀器誤差，提高導(dǎo)向孔精度，確保管線埋深達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5）、擴(kuò)孔施工過程中觀察鉆孔返漿情況，針對不同地層配制不同性能的泥漿，達(dá)到潤滑孔壁，減小拉管阻力的作用，確保拉管順利成功。6）、管材焊接時，嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行。 7）、做好施工日志，隱蔽驗(yàn)收記錄、原始記錄和現(xiàn)場簽證等工程技術(shù)資料。 8）、鉆機(jī)的保養(yǎng)和維修要由專人負(fù)責(zé)，以便工程能順利進(jìn)行。 1.2.2重要質(zhì)量控點(diǎn)1 鉆機(jī)及配套設(shè)備就位準(zhǔn)確可靠，導(dǎo)向孔不得急于求快，要認(rèn)真復(fù)核，參數(shù)要求準(zhǔn)確，偏差要符合規(guī)定，司鉆、控向等操作人員要按照制定的方案鉆進(jìn)，如有異常及時匯報(bào)，必要時征得建設(shè)單位同意和支持。導(dǎo)向孔曲線要圓滑，擴(kuò)孔要耐心細(xì)致，且要做好詳細(xì)記錄以便分析復(fù)核。2 管線回拖前對管材進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞立即進(jìn)行處理。3 鉆具及拉管頭可靠連接后方可回拖，回拖過程中耐心細(xì)致，注意參數(shù)變化，集中精力。4.2.3、泥漿質(zhì)量保證泥漿是定向穿越中的關(guān)鍵因素，我們將采取以下措施：1 水源采用經(jīng)凈化處理后的當(dāng)?shù)睾铀?jīng)過沉淀池沉淀，沉淀之后的水存入水罐，在水中加純堿，提高水的PH值。2 根據(jù)不同地層，按事先確定好的泥漿配比用一級膨潤土加上泥漿添加劑，配出合乎要求的泥漿，粘度控制在3240s之間。3 所用的泥漿添加劑有：磺化瀝青（降濾失）、聚丙烯酰胺、改性聚丙烯酰胺提粘、防塌降濾失劑等。4 廢泥漿的處理：鉆機(jī)場地內(nèi)挖一個泥漿回收池，循環(huán)使用，最后剩余的泥漿用25m3的泥漿罐排送到指定的位置。1.3安全技術(shù)保證措施1、 成立以項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為首的安全生產(chǎn)小組，各施工班組設(shè)兼職安全員，建立一套完整有效的安全管理體系。2、 安全用電，現(xiàn)場施工用高低壓線及設(shè)備禁止使用破損或絕緣性能差的電線，嚴(yán)禁電線隨地走。3、 加強(qiáng)防火意識，對易燃、易爆物資進(jìn)行專人管理。4、 機(jī)械司機(jī)在施工操作時，必須聽從指揮信號，不得隨意離開崗位，經(jīng)常應(yīng)注意機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即檢查處理。5、 機(jī)械轉(zhuǎn)動件及工作區(qū)內(nèi)放置安全標(biāo)識，動力傳遞裝置設(shè)防護(hù)罩。6、工人上崗前必需進(jìn)行安全教育，并要求持證上崗。進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽，并系緊帶子。7、 工作坑周圍設(shè)圍欄，夜間設(shè)標(biāo)識，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入施工場地。8、 通過探測及和有關(guān)部門聯(lián)系協(xié)作，摸清原有地下管線，防止施工中對其造成破壞。9、進(jìn)入現(xiàn)場的作業(yè)人員必須遵守“十不準(zhǔn)”規(guī)定。 10、上班前必須在鉆機(jī)各部件、轉(zhuǎn)動部分加潤滑油，各制動部分要靈敏，試機(jī)正常后方能施工。 11、起吊重物要有專職指揮，起吊時重物下嚴(yán)禁站人。 12、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入，現(xiàn)場設(shè)立警告牌。 第四篇 文明施工保證體系4.1 安全文明施工4.1.1.方針和目標(biāo)在日常施工中，認(rèn)真貫徹執(zhí)行HSE管理的各項(xiàng)方針和目標(biāo)，保證所有員工身心健康，防止一切事故的發(fā)生，防止施工作業(yè)對居民生活及環(huán)境造成惡劣影響。4.1.2.現(xiàn)場文明施工1 加強(qiáng)安全教育，對參加施工的人員進(jìn)行HSE教育，根據(jù)施工情況對施工人員進(jìn)行培訓(xùn)教育。2 施工現(xiàn)場所設(shè)防護(hù)欄、路障、安全告示牌；設(shè)備、