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文檔簡介
2013年全國中職學校汽車運用與維修技能大賽車身修復競賽方案淺析 張學海二、板件更換項目方案淺析 板件更換考試設備為Bantam-Fan I電阻點焊機,Bantan-Fan V1500氣體保護機,如圖一、圖二。 圖一 圖二所用工件:板件更換項目的工件為成型板件,由A、B、C三塊板件組成,材質為低碳普通冷軋鋼板,厚度1mm。A板件,如圖三 圖三B板件,如圖四 圖四C板件,如圖五 圖五考核要點: 安全防護、設備調整、切割尺寸、定位準確性、焊接缺陷、焊點大小、焊點間距、焊點與邊緣距離、破壞性試驗后的焊接質量。 (其中破壞性試驗使用專用設備進行破壞) 作業要求:在40分鐘內對提供的板件(A、B、C板件)進行測量、畫線、切割、定位、電阻點焊和保護焊操作。1) A板件測量、畫線、切割:對板件按圖示尺寸進行測量并在紅線位置畫好切割線,然后對A板件進行切割(如圖六) 圖六2)A、B板件定位、對接焊:按圖示位置對板件進行氣體保護焊操作,把B板件和A板件用對接焊焊接在一起(如圖七) 圖七(3)A、C板件定位、氣體保護焊的塞焊和電阻點焊:按圖八所示位置對板件進行氣體保護焊塞焊(注:直徑8mm的塞焊孔已經加工好,不需要選手進行打孔操作)和電阻點焊操作,把A板、C板焊接在一起,焊接時要求采用立焊姿勢 圖八通過此項目方案可以看出,板件更換主要考查三方面技能:劃線、切割、焊接,這也是在汽車車身維修中經常會用到的基本技能。作為車身修復專業的學生必須具備識圖能力,掌握切割技術,熟練使用氣體保護焊機對工件進行對接焊、搭接焊、塞焊,熟練使用電阻點焊機對工件進行雙面點焊。在此基礎上,要做好此項目只要注重流程和工藝一般就不會有太大問題。板件更換整個操作流程大致可以分為七個階段:(一)安全防護用品的穿戴。板件更換比賽中首先要注意安全防護用品的穿戴,特別注意切割時要戴好耳罩、防護眼鏡;進行氣體保護焊時要穿焊接裝用服、護腳,戴焊接帽、焊接手套;進行電阻點焊時要戴面罩等。(二)A板件的畫線。畫線前首先要用抹布擦拭板件,然后畫出A板件兩個圓孔的外公切線,根據公切線畫出兩圓孔的中心線,以此中心線為基準線畫出圖三所示的三條紅線,最后畫出橢圓孔的中心線。切記不要為了圖省事而分別從板件兩端直接往里側量取50mm,另外,兩個圓孔的中心線和橢圓孔的中心線必須要畫出來,這個在最后的評分中是占分數的。(三)對A板件進行切割。按照畫好的三條切割線用氣動鋸進行切割,切割時首先要注意下鋸要穩,盡量用鋸條的后端下鋸,以防切口處不整齊,再就是保證切割線要直,不能彎曲或偏斜。工件切割完后要用銼刀或者帶式打磨機除干凈毛刺,保證裁判檢查時在板件上無掛蹭的線手套的線頭。(四)切割后的A板件和B板件的對接焊。當切割工作結束后,先將準備好的試焊用的焊片用抹布進行擦拭,然后打開Bantam-FanV1500氣體保護焊機開關和混合氣氣瓶開關,調整氣體流量和焊接參數(在220V額定電壓下,焊接1mm厚的鋼板,一般選擇3或4檔)后進行試焊,試焊完畢后將A、B板件按照圖七所示用兩把C型大力鉗和一把寬口大力鉗固定,然后再用一把C型大力鉗將已經固定好的A、B板件固定到焊接架上,最后根據圖七所示的尺寸要求進行對接焊。注意:(1)對接焊焊縫長度、寬度、高度均不得超出尺寸要求;(2)焊縫最寬和最窄的尺寸差值1mm、最高和最低的尺寸差1mm;(3)非焊接位置對接焊縫隙寬窄不一致,誤差0.5mm會扣分;(4)對接焊焊縫背面不允許有虛焊,也就是要求焊接過的位置必須都得焊透。(五)A板件與C板件對齊、固定后進行電阻點焊。對接焊完畢后,打開Bantam-Fan I電阻電焊機開關,調整參數(在220V額定電壓下,焊接1mm厚的鋼板,一般將電流數字調至65-85,時間數字調至45-65),用試焊片進行試焊,待參數調好后,在A板件上畫出8個電阻點焊點的位置,然后按圖八所示,將A、C板件對齊后固定,此處用到兩把C型大力鉗和一把寬口大力鉗,最后再用一把C型大力鉗將固定好的板件固定到焊接架上進行雙面電阻點焊。注意:(1)對接焊結束后一定要先進行電阻點焊,不可以先進行塞焊,因為電阻點焊相對于塞焊熱擴散要小;(2)必須保證每個電阻點焊焊點的中心與事先畫好的十字點重合,誤差不得超過1mm;(3)電阻電焊的過程中會有分流現象,所以應先焊兩端的兩個焊點,以保證這兩個焊點達到破壞性試驗的強度要求(破壞性試驗要求這兩個焊點扭曲破壞后孔洞直徑4mm),然后再交叉焊接剩余的6個焊點;(4)保證每個電阻點焊焊點不能失圓(焊點最大直徑與最小直徑的差值1mm)(六)A板件與C板件的塞焊。當電阻點焊結束后,用兩把C型大力鉗和一把寬口大力鉗固定需要塞焊的一側,然后再用C型大力鉗將固定好的板件固定到焊接架上進行塞焊。注意:(1)固定A、C板件的過程中如果板件有錯位現象,可用錘子敲擊對齊,必須保證錯位誤差1mm;(2)焊接過程中要采用交叉焊接順序;(3)塞焊焊點直徑要求9-12mm,不得失圓,不允許有明顯流掛現象,焊點背面穿透尺寸9mm;(4)評判中要對兩端的兩個塞焊焊點做破壞性試驗,要求焊點扭曲破壞后孔洞9mm。(七)比賽工位的5S管理。當板件更換操
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