2013年全國中職學校汽車運用與維修技能大賽車身修復競賽方案淺析 張學海二、板件更換項目方案淺析 板件更換考試設備為Bantam-Fan I電阻點焊機，Bantan-Fan V1500氣體保護機，如圖一、圖二。 圖一 圖二所用工件：板件更換項目的工件為成型板件，由A、B、C三塊板件組成，材質為低碳普通冷軋鋼板，厚度1mm。A板件，如圖三 圖三B板件，如圖四 圖四C板件，如圖五 圖五考核要點： 安全防護、設備調整、切割尺寸、定位準確性、焊接缺陷、焊點大小、焊點間距、焊點與邊緣距離、破壞性試驗后的焊接質量。 （其中破壞性試驗使用專用設備進行破壞） 作業要求：在40分鐘內對提供的板件（A、B、C板件）進行測量、畫線、切割、定位、電阻點焊和保護焊操作。1） A板件測量、畫線、切割：對板件按圖示尺寸進行測量并在紅線位置畫好切割線，然后對A板件進行切割（如圖六） 圖六2）A、B板件定位、對接焊：按圖示位置對板件進行氣體保護焊操作，把B板件和A板件用對接焊焊接在一起（如圖七） 圖七（3）A、C板件定位、氣體保護焊的塞焊和電阻點焊：按圖八所示位置對板件進行氣體保護焊塞焊（注：直徑8mm的塞焊孔已經加工好，不需要選手進行打孔操作）和電阻點焊操作，把A板、C板焊接在一起，焊接時要求采用立焊姿勢 圖八通過此項目方案可以看出，板件更換主要考查三方面技能：劃線、切割、焊接，這也是在汽車車身維修中經常會用到的基本技能。作為車身修復專業的學生必須具備識圖能力，掌握切割技術，熟練使用氣體保護焊機對工件進行對接焊、搭接焊、塞焊，熟練使用電阻點焊機對工件進行雙面點焊。在此基礎上，要做好此項目只要注重流程和工藝一般就不會有太大問題。板件更換整個操作流程大致可以分為七個階段：（一）安全防護用品的穿戴。板件更換比賽中首先要注意安全防護用品的穿戴，特別注意切割時要戴好耳罩、防護眼鏡；進行氣體保護焊時要穿焊接裝用服、護腳，戴焊接帽、焊接手套；進行電阻點焊時要戴面罩等。（二）A板件的畫線。畫線前首先要用抹布擦拭板件，然后畫出A板件兩個圓孔的外公切線，根據公切線畫出兩圓孔的中心線，以此中心線為基準線畫出圖三所示的三條紅線，最后畫出橢圓孔的中心線。切記不要為了圖省事而分別從板件兩端直接往里側量取50mm，另外，兩個圓孔的中心線和橢圓孔的中心線必須要畫出來，這個在最后的評分中是占分數的。（三）對A板件進行切割。按照畫好的三條切割線用氣動鋸進行切割，切割時首先要注意下鋸要穩，盡量用鋸條的后端下鋸，以防切口處不整齊，再就是保證切割線要直，不能彎曲或偏斜。工件切割完后要用銼刀或者帶式打磨機除干凈毛刺，保證裁判檢查時在板件上無掛蹭的線手套的線頭。（四）切割后的A板件和B板件的對接焊。當切割工作結束后，先將準備好的試焊用的焊片用抹布進行擦拭，然后打開Bantam-FanV1500氣體保護焊機開關和混合氣氣瓶開關，調整氣體流量和焊接參數（在220V額定電壓下，焊接1mm厚的鋼板，一般選擇3或4檔）后進行試焊，試焊完畢后將A、B板件按照圖七所示用兩把C型大力鉗和一把寬口大力鉗固定，然后再用一把C型大力鉗將已經固定好的A、B板件固定到焊接架上，最后根據圖七所示的尺寸要求進行對接焊。注意：（1）對接焊焊縫長度、寬度、高度均不得超出尺寸要求；（2）焊縫最寬和最窄的尺寸差值1mm、最高和最低的尺寸差1mm；（3）非焊接位置對接焊縫隙寬窄不一致，誤差0.5mm會扣分；（4）對接焊焊縫背面不允許有虛焊，也就是要求焊接過的位置必須都得焊透。（五）A板件與C板件對齊、固定后進行電阻點焊。對接焊完畢后，打開Bantam-Fan I電阻電焊機開關，調整參數（在220V額定電壓下，焊接1mm厚的鋼板，一般將電流數字調至65-85，時間數字調至45-65），用試焊片進行試焊，待參數調好后，在A板件上畫出8個電阻點焊點的位置，然后按圖八所示，將A、C板件對齊后固定，此處用到兩把C型大力鉗和一把寬口大力鉗，最后再用一把C型大力鉗將固定好的板件固定到焊接架上進行雙面電阻點焊。注意：（1）對接焊結束后一定要先進行電阻點焊，不可以先進行塞焊，因為電阻點焊相對于塞焊熱擴散要小；（2）必須保證每個電阻點焊焊點的中心與事先畫好的十字點重合，誤差不得超過1mm；（3）電阻電焊的過程中會有分流現象，所以應先焊兩端的兩個焊點，以保證這兩個焊點達到破壞性試驗的強度要求（破壞性試驗要求這兩個焊點扭曲破壞后孔洞直徑4mm），然后再交叉焊接剩余的6個焊點；（4）保證每個電阻點焊焊點不能失圓（焊點最大直徑與最小直徑的差值1mm）（六）A板件與C板件的塞焊。當電阻點焊結束后，用兩把C型大力鉗和一把寬口大力鉗固定需要塞焊的一側，然后再用C型大力鉗將固定好的板件固定到焊接架上進行塞焊。注意：（1）固定A、C板件的過程中如果板件有錯位現象，可用錘子敲擊對齊，必須保證錯位誤差1mm；（2）焊接過程中要采用交叉焊接順序；（3）塞焊焊點直徑要求9-12mm，不得失圓，不允許有明顯流掛現象，焊點背面穿透尺寸9mm；（4）評判中要對兩端的兩個塞焊焊點做破壞性試驗，要求焊點扭曲破壞后孔洞9mm。（七）比賽工位的5S管理。當板件更換操