地鐵15號(hào)線順向隧道（香江北路）工程 （第二標(biāo)段）豎井施工方案審 批 ： 審 核 ： 編 制： 北京久安建設(shè)投資集團(tuán)有限公司香江北路項(xiàng)目部2012年4月19 香江北路電力隧道工程初襯施工方案地鐵15號(hào)線順向隧道（香江北路）工程（第二標(biāo)段）豎井施工方案一、編制依據(jù)1.1地鐵15號(hào)線順向隧道(朝陽(yáng)區(qū)香江北路電力隧道)工程(第二標(biāo)段)招標(biāo)文件。1.2北京電力設(shè)計(jì)院2010年10月20日編制的地鐵15號(hào)線順向隧道（香江北路）工程施工圖設(shè)計(jì)SH655S-T11。1.3地鐵15號(hào)線順向隧道(朝陽(yáng)區(qū)香江北路電力隧道)工程(第二標(biāo)段)施工承包合同。1.4文件、設(shè)計(jì)指定的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。1）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-20012）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50010-20023）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-20014）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ18-20035）北京市市政工程施工安全操作規(guī)程 DBJ01-56-20016）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-20017)基建2011109號(hào)國(guó)家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定8)建筑施工計(jì)算手冊(cè)江正榮著 中國(guó)建筑工業(yè)出版社；9）北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理辦法；10）北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全管理規(guī)定；1.5北京市政委、建委發(fā)布的工程建設(shè)等規(guī)章制度；二、工程概況工程名稱(chēng)地鐵15號(hào)線順向隧道(香江北路)工程(第二標(biāo)段)建設(shè)地點(diǎn)設(shè)計(jì)起點(diǎn)接第一標(biāo)段終點(diǎn)0+830，沿香江北路南紅線北側(cè)途經(jīng)香江西路，馬泉營(yíng)站至設(shè)計(jì)終點(diǎn)2+200。擬建電力隧道在9#井至15#井段上穿地鐵15#線盾構(gòu)區(qū)間。建設(shè)規(guī)模新建2.0m2.3m單孔電力隧道650m，2.6m2.9m單孔電力隧道4.0m，2.0m2.1m明挖電力隧道720m；其中4.0m豎井3座、明挖直線井6座，6.0m6.0m豎井1座。工程類(lèi)別市政公用工程建設(shè)單位北京市電力公司設(shè)計(jì)單位北京電力設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位北京吉北電力工程咨詢(xún)有限公司施工單位北京久安建設(shè)投資集團(tuán)有限公司咨詢(xún)單位北京東方華太工程咨詢(xún)有限公司項(xiàng)目工期計(jì)劃開(kāi)工：2012年4月1日總工期：113日歷天計(jì)劃竣工：2012年7月22日質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格三、設(shè)計(jì)概況3.2豎井設(shè)計(jì)1)豎井結(jié)構(gòu)尺寸及功能：a.4.0m豎井為2.02.3m單孔暗挖隧道直線豎井。b.6.06.0m豎井為單孔暗挖電纜隧道四通豎井。2)豎井結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)a.圓豎井：為保證井筒結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，在井口設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土鎖口圈梁，在鎖口圈梁下采用“噴射混凝土網(wǎng)構(gòu)鋼架鋼筋網(wǎng)支護(hù)”“防水膜”“現(xiàn)澆鋼筋砼”，支護(hù)襯砌厚0.25m，鋼架豎向間距0.6m。二襯厚0.25m，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)形式。豎井初襯底板采用噴射C20混凝土，厚0.3m；再施做0.35m厚C30現(xiàn)澆鋼筋混凝土，鋼筋與二襯側(cè)墻鋼筋連接。豎井內(nèi)底與隧道內(nèi)底標(biāo)高一致。埋管二層小室采用MU15普通燒結(jié)磚墻砌筑, 1:2.5水泥砂漿抹面厚15mm，預(yù)留埋管窗口用砂袋封堵。初襯受力鋼筋18，其間用12鋼筋冷壓成形的“8”字加強(qiáng)筋焊接而成受力好的鋼架。拱架內(nèi)側(cè)、外側(cè)用20鋼筋連接，縱向連接筋間距1m，內(nèi)外錯(cuò)開(kāi)布置。拱架內(nèi)外側(cè)附設(shè)6-100100網(wǎng)片筋。b.方豎井：井口設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土鎖口圈梁，在鎖口圈梁下采用“噴射混凝土網(wǎng)構(gòu)鋼架鋼筋網(wǎng)支護(hù)”“防水膜”“現(xiàn)澆鋼筋砼”，支護(hù)襯砌厚0.30m，鋼架豎向間距0.6m。二襯厚0.30m，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)形式。豎井初襯底板采用噴射混凝土，厚0.30m；再施做0.35m厚現(xiàn)澆鋼筋混凝土，鋼筋與二襯側(cè)墻鋼筋連接。初襯受力鋼筋22，其間用12鋼筋冷壓成形的“8”字加強(qiáng)筋焊接而成受力好的鋼架。拱架內(nèi)側(cè)、外側(cè)用20鋼筋連接，縱向連接筋間距1m，內(nèi)外錯(cuò)開(kāi)布置。拱架內(nèi)外側(cè)附設(shè)6網(wǎng)片筋。c.豎井環(huán)向錨桿，豎直方向兩榀一打，上下錯(cuò)開(kāi)，角度1520度，錨桿直徑32mm，長(zhǎng)2.5m，水平間距1m。打設(shè)縱向錨桿時(shí)不得破環(huán)現(xiàn)有地下建筑及構(gòu)筑物。通過(guò)錨桿向地層壓注改性水玻璃，加固地層，要求固砂體單軸抗壓強(qiáng)度達(dá)到0.30.5Mpa。d.豎井鋼榀架之間由20縱向連接筋焊接，要求連接筋沿鋼榀架內(nèi)外主筋內(nèi)側(cè)環(huán)向1米交錯(cuò)布置，連接筋搭接不小于200mm，使用E50焊條焊接，鋼榀架內(nèi)外綁扎鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片搭接100200mm。e.豎井平臺(tái)需對(duì)稱(chēng)開(kāi)800孔，層間爬梯需上、下層需交錯(cuò)布置，且非人孔爬梯側(cè)須加蓋井篦子。3.3防水設(shè)計(jì)1)在噴射混凝土中須摻加FSP型混凝土補(bǔ)償收縮防水劑，摻加量為水泥用量的8（重量比）。2)在防水層施工前，先對(duì)初襯結(jié)構(gòu)主體進(jìn)行合格驗(yàn)收，其次，對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行堵漏防水，且在無(wú)水條件下做聚乙烯丙綸防水卷材，最后需對(duì)已做防水層進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序。3)在隧道接地極處、變形縫處，須在原柔性防水卷材基礎(chǔ)上，局部附加一層補(bǔ)強(qiáng)。4)二襯模筑混凝土抗?jié)B要求達(dá)到P6，且在二襯綁扎鋼筋時(shí)需對(duì)其已做防水層加以保護(hù)。5)所使用的防水卷材應(yīng)滿足如下要求：一次復(fù)合成型工藝生產(chǎn)；復(fù)合強(qiáng)度不小于1.2N/mm；片材粘接剝離強(qiáng)度不小于1.5N/mm(標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件)。3.4變形縫設(shè)計(jì)1)初襯結(jié)構(gòu)：豎井出口23m處設(shè)置變形縫，新舊溝相接處均應(yīng)設(shè)置變形縫。現(xiàn)澆二襯結(jié)構(gòu)：不得大于30m設(shè)置一道變形縫；并且初襯結(jié)構(gòu)變形縫處二襯結(jié)構(gòu)也要在此設(shè)置變形縫；初襯變形縫處相鄰的兩榀拱架外擴(kuò)50mm，二襯變形縫處結(jié)構(gòu)厚度加厚至300mm，且在砼結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置中埋式止水帶，二襯變形縫的其它做法同初襯。2)在變形縫處應(yīng)先用30mm聚苯板作分界板，待隧道兩側(cè)噴射混凝土及防水層做好后，先將縫中聚苯板剔成寬30mm，深65mm的縫，然后用聚合物水泥砂漿嵌縫深30mm，在聚合物水泥砂漿干硬后，在縫中嵌雙組份聚硫橡膠。3)注意在縫底，聚合物水泥砂漿頂面上粘貼牛皮紙，以起到隔離作用。4)在施作完變形縫后用焦油聚氨酯及滌綸布就地制作止水帶。3.5全斷面注漿設(shè)計(jì)概況3.5.1注漿施工工藝：閉水帷幕注漿加固土層采用長(zhǎng)導(dǎo)管進(jìn)行預(yù)加固，加固范圍為開(kāi)挖輪廓外1.5m，一次注漿循環(huán)步長(zhǎng)為12m，搭接3m。注漿孔采用鉆機(jī)成孔，成孔直徑為73mm，安裝注漿管后封閉孔壁和管壁間空隙，保證注漿效果。鉆孔順序?yàn)椋幌壬虾笙拢韧夂髢?nèi)。注漿管安裝完成后，需采用噴射混凝土對(duì)掌子面進(jìn)行封閉，以確保注漿效果。噴射混凝土厚度為150mm，內(nèi)設(shè)8間距100雙層鋼筋網(wǎng)片。注漿采用后退式分段注漿，通過(guò)調(diào)整注漿管內(nèi)止?jié){閥位置將長(zhǎng)注漿管分為2m段進(jìn)行注漿。注漿壓力一般不超過(guò)0.5Mpa。注漿效果可通過(guò)預(yù)留觀察孔的注漿壓力和注漿量等因素綜合分析進(jìn)行預(yù)測(cè)，注漿材料可根據(jù)地質(zhì)情況和注漿效果進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。3.5.2注漿控制值注漿后強(qiáng)度不小于1530kg/cm2;注漿后滲透系數(shù)不大于10-7cm/s;3.5.3地面沉降控制值采用全斷面注漿段，隧道施工后需保證地面沉降量不大于10mm。0+9400+980；1+0601+100注漿段，需根據(jù)地鐵管理單位要求控制沉降量。四、豎井初襯施工本工程設(shè)計(jì)共有8#、9#、16#、17#共計(jì)四座施工豎井，其中8#豎井為6m6m方形豎井（為八字邊角），深度近26m，其余為4.0m圓形豎井，9#豎井較深，約16m深，豎井支護(hù)結(jié)構(gòu)為鋼筋格柵錨噴混凝土結(jié)構(gòu)，豎井采用“逆作法”施工，即依據(jù)新奧法施工原理，以鋼筋網(wǎng)、噴射混凝土、鋼格柵及臨時(shí)支撐為主要支護(hù)手段，并通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控量測(cè)指導(dǎo)施工。暗挖隧道豎井基本情況序號(hào)井號(hào)類(lèi)型樁號(hào)深度H(m)地面高程(m)外底高程(m)備 注18#6m6m0+94025.536.010.529#4.0m1+11516.238.222.0316#4.0m1+9209.6235.1225.5417#4.0m2+0709.7635.2625.5豎井施工開(kāi)挖前，對(duì)施工場(chǎng)地范圍內(nèi)的地面情況及現(xiàn)況各種地下管線進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查，并落實(shí)地質(zhì)資料及各項(xiàng)防排水、地表沉降等措施的準(zhǔn)備情況。使施工人員對(duì)質(zhì)量、安全標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)措施心中有數(shù)，責(zé)任落實(shí)到位，保證豎井開(kāi)挖時(shí)各項(xiàng)工作有序進(jìn)行。根據(jù)地勘報(bào)告，本工程擬施作豎井結(jié)構(gòu)深度均部分處于地下水深度范圍內(nèi)，為確保豎井施工安全，在豎井施作前采取切實(shí)有效的地下水控制措施，確保無(wú)水作業(yè)條件。豎井開(kāi)挖施工工序:測(cè)量放線臨邊防護(hù)龍門(mén)架基礎(chǔ)地梁鎖口圈梁施工龍門(mén)架安裝就位土方開(kāi)挖鋼架網(wǎng)噴支護(hù)下一循環(huán)豎井封底馬頭門(mén)全斷面注雙液漿加固止水開(kāi)馬頭門(mén)豎井開(kāi)挖施工工序流程（1）測(cè)量放線測(cè)量人員必須提前熟悉施工圖和對(duì)現(xiàn)況進(jìn)行仔細(xì)周密調(diào)查，在引測(cè)使用前要仔細(xì)審核施工放線依據(jù)。在設(shè)計(jì)院進(jìn)行交樁后，對(duì)設(shè)計(jì)院提供的控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)等進(jìn)行復(fù)測(cè)，建立工程中需要的平面控制網(wǎng)與高程控制網(wǎng)，并測(cè)量現(xiàn)況地面（路面）高程情況。開(kāi)工前進(jìn)行導(dǎo)線、中線和高程的復(fù)測(cè)，水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)核與增設(shè)，現(xiàn)狀地面高程。根據(jù)本工程的實(shí)際情況，在現(xiàn)場(chǎng)選擇固定的地方做臨時(shí)點(diǎn)或者栓樁，并做好保護(hù)。現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線完成后，邀請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行測(cè)量驗(yàn)線，驗(yàn)線合格并且監(jiān)理簽字認(rèn)可后方能進(jìn)行下一步的工序。豎井開(kāi)挖前需按照測(cè)量放好的豎井開(kāi)挖線破除現(xiàn)狀地面、挖除現(xiàn)狀草坪及移除現(xiàn)狀開(kāi)挖范圍內(nèi)的樹(shù)木。在樹(shù)木的遷移過(guò)程中按照?qǐng)@林綠化的標(biāo)準(zhǔn)工序要求進(jìn)行，最大程度確保樹(shù)木的存活。根據(jù)本工程的物探報(bào)告反應(yīng)出的現(xiàn)狀管線考慮地下管線保護(hù)措施，但為了預(yù)防存在未探測(cè)出的現(xiàn)狀地下管線及障礙物，在豎井開(kāi)挖開(kāi)始的4m深度內(nèi)，均需提高警惕，在土方開(kāi)挖中做到謹(jǐn)慎仔細(xì)，不快挖蠻挖，以防意外情況發(fā)生，保證施工安全。（2）臨邊防護(hù)本工程測(cè)量放線完成后，即可以進(jìn)行臨邊防護(hù)，將開(kāi)挖范圍內(nèi)的地上障礙物清除干凈后，即可以進(jìn)行設(shè)計(jì)的地面圈梁及鎖口圈梁上部的土方開(kāi)挖，地面圈梁的底板深度為現(xiàn)狀200mm（8#為250mm），鎖口圈梁底板的設(shè)計(jì)深度為1.9m，可分三次開(kāi)挖完成。第一次開(kāi)挖為開(kāi)挖地梁工作面，開(kāi)挖至設(shè)計(jì)深度及尺寸后，按照設(shè)計(jì)圖紙要求施作地面圈梁鋼筋綁扎及模板支護(hù)，在監(jiān)理驗(yàn)收認(rèn)可之后進(jìn)行地面圈梁的砼澆筑。地梁砼強(qiáng)度滿足要求后進(jìn)行拆模并進(jìn)行二次土方開(kāi)挖，分80cm、90cm進(jìn)行二次、三次開(kāi)挖，每次開(kāi)挖完成后，立即貼坑壁掛設(shè)6100mm100mm的鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片搭接1個(gè)網(wǎng)格以上，鋼筋網(wǎng)片掛設(shè)完成后噴射100mm（8#為250mm厚度）厚的C20混凝土進(jìn)行護(hù)壁，護(hù)壁砼達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行下步開(kāi)挖，直至鎖口圈梁底板高程位置。在掛設(shè)鋼筋網(wǎng)片前按照縱向30cm、橫向50cm間距沿坑壁周圈打設(shè)1m長(zhǎng)度、20鋼筋錨桿并外露10cm，錨桿向下傾斜成1520，掛設(shè)網(wǎng)片時(shí)借助此錨桿固定，網(wǎng)片與錨桿綁扎或者焊接牢固。噴射混凝土?xí)r以此錨桿的外露長(zhǎng)度為準(zhǔn)，控制噴射厚度。此錨桿可起錨固倒掛、固定網(wǎng)片、控制網(wǎng)噴厚度的多重作用。在網(wǎng)噴完成后，按照設(shè)設(shè)計(jì)圖紙要求砌筑370mm厚磚擋墻（8#無(wú)此項(xiàng)），在施作過(guò)程中注意按照現(xiàn)場(chǎng)情況預(yù)先設(shè)置好爬梯的預(yù)埋鐵，待墻體強(qiáng)度達(dá)標(biāo)后即進(jìn)行爬梯的安裝。在坑壁外距離1.5m的范圍安設(shè)欄桿以封閉豎井工作區(qū)域，欄桿使用50鋼管焊接制成，立桿使用50鋼管，根部入地50cm以上，做到足夠牢固，高度距地面1.2m，間距1m，橫桿共三道，上部橫桿使用50鋼管，距離地面1.2m，中部橫桿使用32鋼管，距離地面0.7m，底部橫桿使用32鋼管，距離地面0.2m。底板橫桿至地面設(shè)置擋腳板，材質(zhì)為竹膠板、木板或者鐵皮。欄桿均綁扎（或焊接）鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行欄桿內(nèi)面封閉，地面以上50cm還須使用密目網(wǎng)進(jìn)行封閉，以防外部石塊等物掉入欄桿內(nèi)豎井。視現(xiàn)場(chǎng)情況在欄桿的恰當(dāng)位置設(shè)置門(mén)口，門(mén)扇的做法同欄桿，加門(mén)閂，能上鎖。（3）鎖口圈梁施工為保證豎井結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诰谠O(shè)現(xiàn)澆鋼筋砼鎖口圈梁。豎井井口設(shè)鎖口圈梁，在鎖口圈梁鋼筋綁扎前，先行按照設(shè)計(jì)圖紙要求的間距設(shè)置20縱向連接筋，連接筋下插入地下50cm，鎖口圈梁可不設(shè)底模，鋪設(shè)塑料布作為底膜，注意在進(jìn)行下一步施作此將此膜去除。鋼筋加工、焊接、綁扎及混凝土澆注，鎖口梁采用模注混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆注，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，振搗密實(shí)，并根據(jù)要求做混凝土試塊。除滿足設(shè)計(jì)要求外，尚需遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。豎井鎖口圈梁完成后將井口附近的防排水系統(tǒng)做好，防止雨水等流入井中。 井口防排水系統(tǒng)為保證井口和井壁結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，按設(shè)計(jì)圖紙要求砌筑360厚度的磚墻（8#為錨噴護(hù)壁），保證周?chē)馏w安全。混凝土澆筑完成后，及時(shí)按照距圈梁內(nèi)口0.2m，1.5m間距插入50鋼管以做欄桿之用，鋼管外露1.2m，混凝土達(dá)到強(qiáng)度并且拆模后及時(shí)制作欄桿，做法同上述外圍欄桿做法。（4）豎井龍門(mén)架安裝 豎井架子布置方向可根據(jù)施工場(chǎng)地的實(shí)際情況確定，提升架分兩跨，以保證較好地利用現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行臨時(shí)性堆存土。 豎井架子的支承基礎(chǔ)5m跨兩端作用于預(yù)先埋置的兩根I32b工字鋼，兩根工字鋼采用焊接連接，其它支承點(diǎn)應(yīng)采取相對(duì)獨(dú)立的基礎(chǔ)來(lái)承擔(dān)豎井出土架子的白重及調(diào)運(yùn)重物等時(shí)所發(fā)生的一切荷載，在基礎(chǔ)中應(yīng)預(yù)埋鋼板，以便于立柱與基礎(chǔ)的連接，鋼板厚度20mm，平面尺寸為400mm400mm，在預(yù)埋鋼板上焊接4根直徑28mm鋼筋，鋼筋長(zhǎng)度為0.6m。鋼筋與鋼板的焊接應(yīng)當(dāng)牢固、飽滿。 豎井架子的起吊設(shè)備為l臺(tái)5t電葫蘆，基本上滿足電力暗挖的進(jìn)出料的荷載要求。 龍門(mén)架的安裝措施及方案詳見(jiàn)龍門(mén)架安裝施工專(zhuān)項(xiàng)方案。（5）土方開(kāi)挖：在井口現(xiàn)澆鋼筋砼鎖口圈梁完成并強(qiáng)度達(dá)標(biāo)后開(kāi)始進(jìn)行圈梁以下豎井的土方開(kāi)挖及初襯施作。圈梁下安裝第一榀網(wǎng)構(gòu)鋼架時(shí)要分步安裝緊貼鎖口圈梁底部，嚴(yán)禁全斷面開(kāi)挖。豎井初襯砌厚250mm（8#為300mm），網(wǎng)構(gòu)鋼架支撐沿豎井豎向每0.6m一榀，采用直徑20連接鋼筋，環(huán)向間距l(xiāng)米，呈梅花狀布置，并與豎井鎖口圈梁插筋焊接，焊接長(zhǎng)度單面焊接不小于10d。豎井格柵內(nèi)外滿鋪直徑6mm網(wǎng)格間距100100mm鋼筋網(wǎng)片，應(yīng)與網(wǎng)構(gòu)鋼架綁扎或點(diǎn)焊，鋼筋網(wǎng)片與鋼筋網(wǎng)片之間的搭接長(zhǎng)度不小于一個(gè)網(wǎng)格。豎井土方開(kāi)挖應(yīng)遵循“自上而下、分層、分步、支護(hù)緊跟土方開(kāi)挖和連續(xù)作業(yè)”原則。每次開(kāi)挖高度不得大于0.6m。在地質(zhì)部穩(wěn)定時(shí)，開(kāi)挖前應(yīng)打設(shè)環(huán)向錨桿，注漿封閉、固化土層。豎直方向兩榀一打，水平間隔1m，上下錯(cuò)開(kāi)，向下傾角1520度，錨桿直徑32mm鋼管，長(zhǎng)度2.5m3m，根據(jù)土質(zhì)情況，保證井壁的豎向穩(wěn)定。分次噴射混凝土至未開(kāi)挖的土體，分層重復(fù)開(kāi)挖支護(hù)，直到井底。豎井應(yīng)逐榀開(kāi)挖,開(kāi)挖時(shí)采用對(duì)角開(kāi)挖,嚴(yán)禁整個(gè)墻體同時(shí)懸空。開(kāi)挖完畢后及時(shí)安裝水平格柵、掛鋼筋網(wǎng)片焊接連接筋、噴射砼，完成一個(gè)循環(huán)的第一步施工；對(duì)角開(kāi)挖一個(gè)循環(huán)剩余部分土方，安裝水平格柵，掛網(wǎng)焊接連接筋,噴射砼,完成第一循環(huán)結(jié)構(gòu)的封閉，具體土方開(kāi)挖順序如下圖所示。 圓形豎井土方開(kāi)挖順序示意 方形豎井（8#）土方開(kāi)挖順序示意豎井到底后，在井底中部開(kāi)挖一米深方或圓的土斗坑，在擬施作集水井的位置開(kāi)挖集水坑，底板其余部分用鋼架+鋼筋網(wǎng)片+噴射混凝土封底，采用C20混凝土，厚300mm。底板的鋼架要與周?chē)凹芎附永喂蹋摻钣龇e水坑及罐坑斷開(kāi)的位置要加設(shè)封閉加強(qiáng)筋，再?lài)娚浠炷粒┕ぶ袘?yīng)將隧道中心點(diǎn)，高程控制點(diǎn)及時(shí)引入豎井。（6）馬頭門(mén)全斷面注雙液漿加固止水按照設(shè)計(jì)施工圖紙說(shuō)明、地勘報(bào)告及本工程實(shí)際土質(zhì)特點(diǎn)，開(kāi)馬頭門(mén)之前進(jìn)行全斷面帷幕注漿進(jìn)行土體加固及控制地下水，具體注漿方式為深孔注雙液漿，劈裂式注漿類(lèi)別，注漿過(guò)程中應(yīng)注意控制注漿壓力，防止壓力過(guò)大，造成地面隆起等后果。具體注漿方法及技術(shù)措施詳見(jiàn)全斷面帷幕注漿專(zhuān)項(xiàng)方案。施作前，沿拱部外輪廓線打超前小導(dǎo)管注漿，沿拱部外輪廓線排列超前小導(dǎo)管注漿。（7）開(kāi)馬頭門(mén)作為結(jié)構(gòu)工程馬頭門(mén)即豎井與隧道交叉處是一個(gè)局部受力部位，受力結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工方法更應(yīng)足夠的安全，穩(wěn)妥，施工時(shí)要嚴(yán)格按照程序施工，確保施工質(zhì)量。本標(biāo)段設(shè)計(jì)的豎井均為直線中間井（8#為四通井），需要豎井兩側(cè)（8#為四側(cè)）均開(kāi)洞，為保證施工安全，同一豎井內(nèi)的馬頭門(mén)不能同時(shí)開(kāi)門(mén)，此施作須嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)要求，先開(kāi)的馬頭門(mén)進(jìn)尺15米后再開(kāi)下一個(gè)馬頭門(mén)。馬頭門(mén)施工需編排施工順序，待一側(cè)馬頭門(mén)進(jìn)洞15m且封閉成環(huán)后方可打開(kāi)另一側(cè)馬頭門(mén)進(jìn)行施工。豎井全部采用人工開(kāi)挖，采取由上而下隨挖隨支、分側(cè)分塊施工。豎井開(kāi)馬頭門(mén)前預(yù)先采取加強(qiáng)措施。在豎井施作過(guò)程中，在擬施作馬頭門(mén)兩側(cè)增加420鋼筋暗柱，開(kāi)馬頭門(mén)時(shí)，增加預(yù)制好的明柱，以起到馬頭門(mén)區(qū)域加固作用。圓豎井明柱與明梁、明柱與格柵間用10d角鋼單面焊接。方豎井不設(shè)明柱，僅在第一榀格柵外側(cè)加設(shè)暗柱，起到加固作用，方豎井兩榀格柵密排。開(kāi)馬頭門(mén)時(shí)，自上而下用風(fēng)鎬破除拱頂部位井壁混凝土，將井壁環(huán)向鋼格柵切割，由于破壞了整個(gè)豎井中的受力結(jié)構(gòu)使洞口處出現(xiàn)應(yīng)力重新分布，在馬頭門(mén)位置出現(xiàn)了剪應(yīng)力集中，最容易使該處土體失穩(wěn)，施工前應(yīng)在洞門(mén)位置處進(jìn)行換撐措施處理。在割除前先在豎井內(nèi)架設(shè)臨時(shí)支撐，確保洞門(mén)處土體穩(wěn)定，臨時(shí)支撐用I20a的型鋼施作，并與井壁上格柵焊接牢固，臨時(shí)支撐在進(jìn)洞后拆除。將井壁環(huán)向鋼格柵切割后，立即安裝隧道第一榀拱架的上拱，將環(huán)撐與拱架連接并焊接牢固。沿第一榀拱架上拱，根據(jù)土質(zhì)情況向前掘進(jìn)500mm，緊貼第一榀拱架安裝第二榀拱架的上拱，相距500mm安裝第三榀拱架，焊接內(nèi)外連接筋，并鋪設(shè)內(nèi)外層鋼筋網(wǎng)和噴射混凝土。沿上拱繼續(xù)向前掘進(jìn)500mm，安裝第四榀拱架的上拱，焊接內(nèi)外連接筋，并鋪設(shè)內(nèi)外層鋼筋網(wǎng)和噴射混凝土，形成上拱超前的臺(tái)階型。最后破除隧道下部的井壁混凝土，將第一榀隧道拱架兩側(cè)立腿與豎井環(huán)撐垂直焊接牢固，噴射混凝土，完成馬頭門(mén)的開(kāi)啟。豎井榀架要同隧道榀架連接。在進(jìn)隧道3m范圍內(nèi)，鋼榀架間距要求為0.5m，并在伸縮縫處加設(shè)一榀。馬頭門(mén)節(jié)點(diǎn)大樣圖（8）輔助工程豎井進(jìn)料豎井進(jìn)料主要為隧道支護(hù)用。格柵鋼架、鋼筋、小導(dǎo)管等材料在現(xiàn)場(chǎng)直接裝入吊桶，下放至井底后人工推車(chē)倒運(yùn)到作業(yè)面。混凝土拌合料采用在豎井內(nèi)設(shè)下放串筒，混凝土拌合料經(jīng)串筒下放至豎井，由混凝土拌合料輸送車(chē)運(yùn)輸至隧道內(nèi)。上下通道為方便施工人員上下，豎井內(nèi)設(shè)置一座人行爬梯，爬梯寬度為0.6m，間距0.3m，爬梯周?chē)妹苣烤W(wǎng)封閉。豎井人行通道與管線布置區(qū)用鋼絲網(wǎng)隔離，保證上下安全。管線布置豎井內(nèi)所布置的管線有：給排水管、通風(fēng)管、混凝土串筒、照明電纜、動(dòng)力電纜等。七、質(zhì)量目標(biāo)分解與質(zhì)量保證措施(1)從原材料入手，加強(qiáng)施工過(guò)程質(zhì)量控制把好原材料質(zhì)量關(guān)，各種進(jìn)場(chǎng)原材料的準(zhǔn)用證、出廠合格證、質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)齊全，并加強(qiáng)材料試驗(yàn)、檢驗(yàn)工作，不合格材料不得投入使用。加強(qiáng)對(duì)噴射混凝土所用水泥、砂、石及外加劑的控制，水泥應(yīng)優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥。每批進(jìn)場(chǎng)水泥到達(dá)后報(bào)監(jiān)理見(jiàn)證取樣，送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格的水泥方可在工程中進(jìn)行使用。砂子和石子進(jìn)場(chǎng)后要取樣進(jìn)行復(fù)試，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)堆放的砂、石要定期進(jìn)行含泥量檢測(cè)，不能滿足施工要求的，要清退出場(chǎng)，施工現(xiàn)場(chǎng)要配備磅秤兩臺(tái)，電子秤兩臺(tái)。(2)加強(qiáng)施工過(guò)程控制，強(qiáng)調(diào)技術(shù)交底制度，特別是對(duì)工程主體部分要嚴(yán)格按照操作工藝進(jìn)行部分要嚴(yán)格按照操作工藝進(jìn)行。使施工生產(chǎn)中直接影響質(zhì)量的全部過(guò)程處于受控狀態(tài)要堅(jiān)持工作自檢，不合格的工序不準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。對(duì)于特殊過(guò)程難點(diǎn)部位要確定相應(yīng)的技術(shù)措施、質(zhì)量目標(biāo)和實(shí)施手續(xù)，由經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格的專(zhuān)業(yè)人員操作，專(zhuān)職質(zhì)量員監(jiān)控并嚴(yán)格進(jìn)行檢測(cè)(3)堅(jiān)持實(shí)行“三工”、“三檢制度，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。“三工”：工前技術(shù)交底，工中檢查指導(dǎo)，工后總結(jié)評(píng)比。“三檢：自檢、互檢、交接驗(yàn)。做到一次性100合格、不返工。(質(zhì)量保證體系詳見(jiàn)后)網(wǎng)噴支護(hù)豎井尺寸允許偏差及檢查方法序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1井深直徑不得小于設(shè)計(jì)井徑20用經(jīng)緯儀檢查，3m一處2井深不得超過(guò)設(shè)計(jì)井深0.2%用水準(zhǔn)儀檢查3噴層厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度每3m檢查一個(gè)斷面，每個(gè)斷面部7個(gè)檢查點(diǎn)，間距2m左右現(xiàn)澆鋼筋混凝土圈梁允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1圈梁尺寸長(zhǎng)+20 -10每個(gè)圈梁2用鋼尺量，兩端各計(jì)1點(diǎn)寬103用鋼尺量，均勻取3點(diǎn)高532圈梁頂面高程53用水準(zhǔn)儀，均勻取3點(diǎn)3平整度52用2米直尺質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)圖駐 地 監(jiān) 理 工 程 師 項(xiàng)目經(jīng)理 蘇志明項(xiàng)目總工質(zhì)量負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人測(cè)量負(fù)責(zé)人材料負(fù)責(zé)人混凝土專(zhuān)業(yè)隊(duì)防水專(zhuān)業(yè)隊(duì)試驗(yàn)員、質(zhì)量員 八、安全生產(chǎn)與文明施工1)堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制。安全防范重點(diǎn)為：安全防護(hù)、安全用電、機(jī)械安全、消防保衛(wèi)等。施工、操作人員進(jìn)場(chǎng)施工前先進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)，并進(jìn)行考試，考試不合格的不許進(jìn)場(chǎng)施工，做到持證上崗。2)進(jìn)場(chǎng)參施人員須配戴安全帽，并根據(jù)所從事的工作配發(fā)配戴(穿)相應(yīng)的個(gè)人防護(hù)用品。當(dāng)班人員必須穿工作服，戴工作手套；設(shè)專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)各種設(shè)備和施工過(guò)程中的安全隱患檢查工作。3)豎井的井口搭設(shè)護(hù)身欄桿，其搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)為高度不低于1.2米，橫桿間距不大于0.6米，立桿間距不大于2米，并與地生根。桿件涂刷紅、白相間警示漆，內(nèi)側(cè)封擋密目安全網(wǎng)。4)在施工現(xiàn)場(chǎng)出入口、井口、材料庫(kù)、易燃易爆品存放處、重要及危險(xiǎn)處所，懸掛相應(yīng)的提示、警示標(biāo)志牌，以防施工人員誤入、誤動(dòng)。5)各種自制設(shè)備、設(shè)施通過(guò)安全檢驗(yàn)及性能檢驗(yàn)合格后方可使用。6)現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)施齊全，配置合理，經(jīng)常檢修，保證正常的生產(chǎn)、生活。7)在土方開(kāi)挖過(guò)程中要嚴(yán)格注意土質(zhì)變化情況，及時(shí)采取處理措施8）各種交通警示標(biāo)志齊全、明顯，并設(shè)專(zhuān)人維護(hù)疏導(dǎo)；嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工，嚴(yán)禁野蠻操作；項(xiàng)目部每周組織一次文明施工檢查，并召開(kāi)專(zhuān)題會(huì)議；對(duì)存在隱患部位提出整改意見(jiàn)，限期整改，報(bào)公司工程部備案；作好施工現(xiàn)場(chǎng)周邊單位、人員的宣傳及協(xié)調(diào)工作；由公司工程部組織按政府部門(mén)要求每月進(jìn)行安全生產(chǎn)及文明施工大檢查。同時(shí)做好相應(yīng)紀(jì)錄；9) 四級(jí)(含四級(jí))以上大風(fēng)禁止產(chǎn)生揚(yáng)塵的作業(yè)施工。施工場(chǎng)地內(nèi)經(jīng)常用灑水車(chē)灑水降塵，防止塵土飛揚(yáng)。現(xiàn)場(chǎng)土方采用網(wǎng)格布等設(shè)施覆蓋，做到施工現(xiàn)場(chǎng)不揚(yáng)塵。九、有毒有害氣體的監(jiān)測(cè)遇土質(zhì)中有害氣體及易燃?xì)怏w時(shí)，采取加強(qiáng)通風(fēng)，如不能達(dá)到安全含量范圍則繼續(xù)采用深孔小導(dǎo)管注漿的方式將危險(xiǎn)源隔斷