目 錄第一章、模板工程施工安全防治措施3第二章、金屬焊接、氣焊（割）作業安全防治措施5第三章、施工機械設備使用安全防治措施7第四章、施工臨時用電安全防治措施13第五章、高空作業安全防治措施 18第六章、腳手架工程安全防治措施19昆明軌道交通六號線項目經理部專項安全防治措施第一章、模板工程作業安全防治措施建造各種鋼筋混凝土構件，在澆筑混凝土前，必須按照構件的形狀和規格安裝堅固的模板，現澆砼模板的支撐系統必須設計計算、支撐系統符合設計要求，使它能夠承受施工過程中的各種荷載，以確?；炷翝仓鳂I的順利進行。拆除模板作業應在混凝土達到設計或規定的強度后。加強對模板支拆使用的管理、控制，減少因支拆產生的噪聲，控制因刷隔離劑造成的土地污染，確保模板材料合理使用，節約資源。一、模板施工作業中的常見事故、配制模板時的觸電和機械傷害；、模板安裝和拆除過程中的高處墜落和物體打擊；、混凝土澆筑施工過程中的模板坍塌。以上事故都是在模板施工中經常發生的，在作業中應嚴加預防。二、模板作業安全措施、模板的支柱底部必須用木板墊牢。安裝模板應該按照施工方案規定的程序進行，本道工序模板未固定之前，不能進行下一道工序的施工。模板的支柱必須支撐在牢靠處，底部用木板墊牢，不準使用脆性材料鋪墊。立柱要站直，上下端固定牢靠，保證立柱不下沉，而且上下端都不移位?？烧{底座、托座的調節螺桿伸出長度不宜超過200mm。超過200mm時，立桿或門架的承載力應進行修正計算。當下層樓板未達到規定強度要求的情況下，支設上層模板時，下層的模板支柱不能提前拆除。清掃模板和刷隔離劑時，將模板支撐牢固，兩模板之間留有至少60厘米的走道。、沿立柱的縱向及橫向加設水平支撐和剪刀撐。為保證模板的穩定性，除按照規定加設立柱外，還應在沿立柱的縱向及橫向加設掃地桿、水平支撐和剪刀撐?？v向及橫向水平支撐的步距不應大于1.8m。、不準站在模板上、鋼筋上作業。支模時，上下層立柱應在同一垂直線上，使其受力合理。當模板高度在4m以上時，施工人員應在操作平臺上作業；不足4m的，可在高凳上作業。不準站在模板上、鋼筋上操作或在梁底模板上行走，更不準從模板的支撐桿上上下攀登。不允許攀爬或擾動模板。、大模板要成對、面對面存放。大模板堆放應有固定的堆放架，必須成對、面對面存入，防止碰撞或大風刮倒。大模板的拆除作業，應注意模板的穩定性，防止碰撞。、拆除模板必須經工地負責人批準。模板拆除前，必須確認混凝土強度已經達到要求，經工地負責人批準，方可進行拆除。拆除模板時應按照規定的順序進行，并有專人指揮。高處拆除的模板和支撐，不準亂放。、禁止無關人員進入拆?，F場。拆?，F場要有專人負責監護，禁止無關人員進入拆?，F場。禁止拆模人員在上下同一垂直面上作業，防止發生人員墜落和物體打擊事故。、模板拆除作業前，應在作業區周邊設圍擋和醒目標志，拆下的模板應及時清理干凈，將模板及時清運，碼放整齊。、不準采用大面積撬落的方法拆除鋼模板。大型工程、特殊工程、特殊工藝、大面積模板的拆除，必須編制模板拆除施工安全方案。拆除鋼模板時不準采用大面積撬落的方法，防止傷人和損壞物料。模板未固定前，不得拆除支撐。、不能留有懸空模板模板拆除作業后，不能留有懸空模板，防止突然落下傷人。三、高支模作業安全措施高支模是指支模高度大于或等于4.5m時的支模作業。高支模中，大型橋梁或特殊結構的高度通常都有幾十米高，部分可能更高，不但個別作業人員因高處墜落會發生傷亡，若作業中支模系統發生坍塌，就會造成其上作業人員群死群傷的重大事故，因此，施工作業中，除遵守模板工一般安全常識外，還必須認真按高支模的要求和施工方案作業，切實預防各類事故發生。、每一項高支模工程，都要選用合乎要求的材料，并經專業技術人員針對地基基礎和支撐體系進行設計計算，編制施工方案。高支模作業時，要認真執行施工方案，確保支撐體系穩固可靠。支模作業初步完成后，要進行認真檢查驗收，確認無誤才算完成。支模時，下方不應有人，禁止交叉作業，防止物體打擊。模板上施工荷載不允許超過規定或堆料不均勻。、高支模的支撐架體一般采用鋼管架體系，由架子工搭設。模板工配合作業時，也要按要求穿工作服，系好袖口與綁腿，系好安全帶，戴好安全帽。、支模時要設有穩固的操作平臺，上下應設通道，臨邊和通道都要按規定做好防護。、模板上堆放材料應固定其位置，防止大風刮落。而且堆放的材料與設備不能過多和超重。、混凝土澆筑中要指派專人對支模體系進行監護，發現異常情況，應立即停工，作業人員馬上離開現場。險情排除后，經技術責任人檢查同意，方可繼續施工。四、模板的存放、技術部門施工組織設計時，現場平面要合理規劃布置大模板存放區域；設置大模板插放架時，由技術部門編制方案，經上級主管技術領導審批后實施。、大模存放區域，場地要平整夯實，四周用鋼管欄桿圍擋，并刷紅白相間油漆警示。、大模板存放，底部應墊通長木方，地腳螺栓提起，使自穩角成70-80度，每兩塊成組對面存放，單塊旋轉時，除保證自穩角外，必須加臨時支撐。、長期存放的大模板，用拉桿連接綁牢，避免被大風吹倒。、大模板在樓層存放時，必須將大模板用鋼絲繩或花草籃螺栓與結構固定。、沒有支撐或自穩角不足的大模板，要存放在插放架內或平放在地面，不應靠在其它模板或構件上。、大模板插放架的高度，應為大模板高度的三分之二以上，上面要搭設30CM寬的走道，并設上下人梯道，便于掛鉤。、不同規格的大模板，應按規格分別存放或插放。、吊裝、插放大模板作業前，要由工長對吊裝工人進行安全技術交底，吊裝工人須持證上崗。、安全部門人員，要經常檢查大模板存放情況和吊裝作業情況，發現問題及時糾正。五、模板的操作要求、模板工程施工前應先制定施工方案，綜合考慮施工進度、工程特點，確定模板使用的材料（優先考慮大模板及竹膠板），合理安排使用周期，提高模板周轉率。模板支拆必須嚴格執行施工方案及技術交底。、現場使用木模板時，加工模版應搭設封閉木工棚，減少噪聲及粉塵對環境的污染，木工棚應設置相應的滅火器材。木材等原材料必須集中加工下料，合理使用，做到長料不短用，優材不劣用。、進場材料要分類碼放，并有防雨、防滲、防潮措施。防止鋼模板保護油被雨淋后油脂流入土地，污染土地及地下水體。防止木材受雨后，不能使用，浪費材料。、模板隔離劑嚴禁使用廢機油等物，必須使用專用脫模劑。涂刷時應注意不要使用過多。、安裝模板時，必須嚴緊、牢固，防止混凝土漏漿、漲模等現象的發生，產生固體廢棄物。施工中嚴禁使用錘敲擊模板，以防止模板變形及產生噪聲。吊裝時信號工盡量采用對講機，以降低噪聲。、拆下的模板吊到存放地點必須放穩，并及時進行板面清理，涂刷水質脫模劑。清理下來的灰漿，必須及時清理到指定垃圾點處，清理時嚴禁用大錘直接剔鑿。大模板堆放區地面必須進行硬化，并設1.2米高的圍欄進行防護。第二章、金屬焊接、氣焊（割）作業安全防治措施金屬焊接、氣焊工屬于特種作業人員。必須按照國家有關規定經過專門的安全作業培訓，并取得特種作業操作資格證書后，方可上崗作業。在電、氣焊作業過程中，容易造成觸電、火災及電弧傷害等事故。因此，每個焊工應熟識有關安全防護知識，自覺遵守安全操作規程，加強勞動保護意識，確保作業者的身體健康。1、焊機一般采用380V或220V電壓，空載電壓也在60V以上，因此焊工首先要防止觸電，特別是在陰雨、打雷、閃電或潮濕作業環境中。2、焊工作業時要穿好膠底鞋，戴好防護手套，正確使用防護面罩，不得光膀子、穿拖鞋或赤腳作業。3、更換焊條時要戴好防護手套，夏天出汗及工作服潮濕時，注意不要靠在鋼材上，避免觸電。4、電、氣焊作業時，由于金屬的飛濺極易引起燙傷，火災，因此要切實做好防止燙傷、火災的防護工作。5、焊工作業時穿戴的工作服及手套不得有破洞，如有破洞，應及時補好，防止火花濺入而引起燙傷。6、電、氣焊現場必須配備滅火器材，危險性較大的應有專人現場監防。嚴禁在儲存有易然、易爆物品的室內或場地作業。7、露天作業時，必須采取防風措施，焊工應在上風位置作業，風力大于5級時不宜作業。8、高處作業時，應仔細觀察作業區下面有沒有其他人員，并采取相應措施，防止焊渣飛濺造成下面人員燙傷或發生火災。9、焊接電弧產生的紫外線對焊工的眼睛和皮膚有較大的刺激性，因此必須做好電弧傷害的防護工作。10、焊工操作時，必須使用有防護玻璃且不漏光的面罩，身穿工作服，手戴工作手套，并戴上腳罩。11、開始作業引弧時，焊工要注意周邊其他作業人員，以免強烈弧光傷害他人。12、在人員眾多的地方焊接作業時，應使用屏風擋隔。13、清除焊渣、鐵銹、毛刺、飛濺物時，應戴好手套和防護眼鏡，防止損傷。14、搬動焊件時，要戴好手套，且小心謹慎，防止劃破皮膚或造成人身事故。焊工高處作業時要用梯子上下，焊機電纜不能隨意纏繞，要系好安全帶。焊工用的焊條、清渣錘、鋼絲刷、面罩等要妥善安放，以免掉下傷人。第三章 施工機械設備使用安全防治措施必須使用完好、安全設施齊全符合施工現場要求的機械設備，機械設備在使用時不得保養、維修。出現故障時，應及時停機維修，嚴禁機械設備帶病運行。一、起重吊裝作業安全注意事項、作業前應根據作業特點編制專項施工方案，并對參加作業人員進行方案和安全技術交底。、操作人員在作業前必須對工作現場環境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構件重量和分布情況進行全面了解。、現場施工負責人應為起重機作業提供足夠的工作場地，清除或避開起重臂起落及回轉半徑內的障礙物。、起重機應裝有音響清晰的喇叭、電鈴或汽笛等信號裝置。在起重臂、吊鉤、平衡重等轉動體上應標示鮮明的色彩標志。、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業時應與操作人員密切配合，執行規定的指揮信號。操作人員應按指揮人員的信號進行作業，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執行。、在露天有六級及以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止起重吊裝作業。雨雪過后作業前，應先試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業。.起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置，應完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調整或拆除。嚴禁使用限制器和限位裝置代替操縱機構。、操作人員進行起重回轉、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，應發出音響信號示意。、起重機作業時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。、操作人員應按規定的起重性能作業，不得超載。在特殊情況下需超載使用時，必須經過驗算，有保證安全的技術措施，并寫出專題報告，經企業技術負責人批準，有專人在現場監護下，方可作業。、嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物以及其它不明重量的物體?，F場澆筑的混凝土構件或模板，必須全部松動后方可起吊。、起吊重物應綁扎平穩、牢固，不得在重物上再堆放或懸掛零星物體。易散落物體應使用吊籠柵欄固定后方可起吊。標有綁扎位置的物體，應按標記綁扎后起吊。吊索與物體的夾角宜采用45-60，且不得小于30，吊索與物件梭角之間應加墊塊。起吊載荷達到起重機額定起重量的90%及以上時，應先將重物吊離地面200-500mm后，檢查起重機的穩定性，制動器的可靠性，重物的平穩性，綁扎的牢固性，確認無誤后方可繼續起吊。對易晃動的重物應拴拉繩。、起重機行使和工作的場地應保持平坦堅實，并應與溝渠、基坑保持安全距離。、起重機啟動前重點檢查項目應符合下列要求：、各安全保護裝置和指示儀表齊全完好；、鋼絲繩及連接部位符合規定；、燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足；、各連接件無松動；、輪胎氣壓符合規定。、起重機啟動前，應將各操縱桿放在空擋位置，手制動器應鎖死，并應按照規定啟動內燃機。啟動后，應怠速運轉，檢查各儀表指示值，運轉正常后接合液壓泵，待壓力達到規定值，油溫超過30時，方可開始作業。、作業前，應全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調整機體使回轉支撐面的傾斜度在無荷載時不大于1/1000（水準泡居中）。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前應先收緊穩定器。作業中嚴禁扳動支腿操縱閥。調整支腿必須在無載荷時進行，并將起重臂轉至正前或正后方可再行調整。、應根據所吊重物的重量和提升高度，調整起重臂長度和仰角，并應估計吊索和重物本身的高度，流出適當空間。、起重臂伸縮時，應按規定程序進行，在伸臂的同時應相應下降吊鉤。當限制器發出警報時，應立即停止伸臂。起重臂縮回時，仰角不宜太小。(21)、起重臂伸出后，出現前節臂桿的長度大于后節伸出長度時，必須進行調整，消除不正常情況后，方可作業。(22)、起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，變幅時不得小于各長度所規定的仰角。(23)、汽車式起重機起吊作業時，汽車駕駛室內不得有人，重物不得超越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。(24)、采用自由（重力）下降時，載荷不得超過該工況下額定起重量的20%，并應使重物有控制的下降，下降停止前應逐漸減速，不得使用緊急制動。(25)、起吊重物達到額定起重量的50%及以上時，應使用低速檔。(26)、作業中出現起重機傾斜、支腿不穩等異?，F象時，應立即使重物下降落在安全的地方，下降中嚴禁制動。(27)、重物在空中需要較長時間停留時，應將起升卷筒制動鎖住，操作人員不得離開操縱室。(28)、起吊重物達到額定起重量的90%以上時，嚴禁同時進行兩種及以上的操縱動作。(29)、起重機帶載回轉時，操作應平穩，避免急劇回轉或停止，換向應在停穩后進行。(30)、作業后，應將起重臂全部縮回放在支架上，在收回支腿。吊索應用專用鋼絲繩掛牢；應將車架尾部兩撐桿分別撐在尾部下方的支座內，并用螺母固定；應將阻止機身旋轉的銷式制動器插入銷孔，并將取力器操縱手柄放在脫開位置，最后應鎖住起重操縱室門。(31)、行駛前，應檢查并確認各支腿的收存無松動，輪胎氣壓應符合規定。行駛時水溫應在80-90范圍內，水溫未達到80時，不得高速行使。(32)、行駛時應保持中速，不得緊急制動，過起伏路面時應減速，倒車時應有人監護。(33)、行駛時，嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得堆放物件。二、中小型施工機械使用安全防治措施 施工機械的使用必須按“定人、定機”制度執行。操作人員必須經培訓合格，方可上崗作業，其他人員不得擅自使用。機械使用前，必須對機械設備進行檢查各部位確認完好無損；并空載試運行，符合安全技術要求，方可使用。施工現場機械設備必須按其控制的要求，配備符合規定的控制設備，嚴禁使用倒順開關。在使用機械設備時，必須嚴格按安全操作規程，嚴禁聲違章作業；發現有故障，或者有異常響動，或者溫度異常升高，都必須立即停機；經過專業人員維修，并檢驗合格后，方可重新投入使用。操作人員應做到“調整、緊固、潤滑、清潔、防腐”十字作業的要求，按有關要求對機械設備進行保養。操作人員在作業時，不得擅自離開工作崗位。下班時，應先將機械停止運行，然后斷開電源，鎖好電箱，方可離開。(一)、混凝土振動器1、振動器應安裝漏電保護裝置，保護接零應牢固可靠。作業時操作人員應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。2、使用前，應檢查各部位無損傷，并確認連接牢固，旋轉方向正確。3、電纜線應滿足操作所需的長度。嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。在檢修或作業間斷時，應斷開電源。4、作業時，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm，并不得多于兩個彎，操作時應將振動棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應超過棒長的3/4，不宜觸及鋼筋、芯管及預埋件。5、作業停止需移動振動器時，應先關閉電動機，再切斷電源。不得用軟管拖拉電動機。(二)、鋼筋切斷機1、機械未達到正常轉速時，不得切料。切料時，應使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速投入，操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋，應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯笛送料。2、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應在規定范圍內。3、切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持在150mm以上，如手握端小于400mm時，應采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。4、運轉中嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。(三)、鋼筋彎曲機1、應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應規格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應有軸套，擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。2、作業時，應將鋼筋需彎曲一端插入在轉盤固定銷的間隙內，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊；應檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側，方可開動。3、作業中，嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調整，也不得進行清掃和加油。4、對超過機械銘牌規定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。不直的鋼筋，不得在彎曲機上彎曲。5、在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側嚴禁 站人。6、轉盤換向時，應待停穩后進行。7、作業后，應及時清除轉盤及插入座孔內的鐵銹、雜物等。(四)、鋼筋調直切斷機1、應按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大25mm，傳動速度應根據鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經調試合格，方可作業。2、在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩并調整間隙。3、當鋼筋送入后，手與輪應保持一定的距離，不得接近。4、送料前應不直的鋼筋端頭切除。導向筒前應安裝一根1m長的鋼管，鋼筋應穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。(五)、鋼筋冷拉機1、卷揚機的位置應使操作人員能見到全部的冷拉場地，卷揚機與冷拉中線的距離不得少于5m。2、冷拉場地應在兩端地錨外側設置警戒區，并應安裝防護欄及醒目的警示村志。嚴禁非作業人員在此停留。操作人員在作業時必須離開鋼筋2m以外。3、卷揚機操作人員必須看到指揮人員發出的信號，并待所有的人員離開危險區后方可作業。冷拉應緩慢、均勻。當有停車信號或風到有人進入危險區時，應立即停拉，并稍稍放松卷揚機鋼絲繩。4、夜間作業的照明設施，應裝設在張拉危險區外。當需要裝設在場地上空時，其高度就超過5m。燈泡應加防護罩。第四章、施工臨時用電安全防治措施一、安全用電注意事項施工現場用電與一般工業或居民生活用電相比具有臨時性、露天性、流動性和不可選擇性的特點，有與一般工業用電或居民生活用電不同的規范。但是很多人在具體操作使用過程中，存在馬虎、湊合、不按標準規范操作的現象。并有相當多的施工人員對電的特性不了解，對電的危險性認識不足，沒有安全用電的基本知識，不懂臨時施工用電的規范。觸電造成的傷亡事故是建筑施工現場的多發事故之一，因此凡進入施工現場的每一個人員必須高度重視安全用電工作，掌握必備的電氣安全技術知識。1、建筑施工現場的電工、電焊工屬于特種作業工種，必須按國家有關規定經專門安全作業培訓，取得特種作業操作資格證書，方可上崗作業。其他人員不得從事電氣設備及電氣線路的安裝、維修和拆除。2、建筑施工現場必須采用TN-S接零保護系統，即具有專用保護零線（PE線）、電源中性點直接接地的220/380V三相五線制系統。3、建筑施工現場必須按“三級配電二級保護”設置。4、施工現場的用電設備必須實行“一機、一閘、一漏、一箱”制，即每臺用電設備必須有自己專用的開關箱，專用開關箱內必須設置獨立的隔離開關和漏電保護器。5、嚴禁在高壓線下方搭設臨建、堆放材料和進行施工作業；在高壓線一側作業時，必須保持至少6m的水平距離，達不到上述距離時，必須采取隔離防護措施。6、在宿舍工棚、倉庫、辦公室內嚴禁使用電飯煲、電水壺、電爐、電熱杯等較大功率電器。如需使用，應由項目部安排專業電工在指定地點，安裝可使用較高功率電器的電氣線路和控制器。嚴禁使用不符合安全的電爐、電熱棒等。7、嚴禁在宿舍內亂拉亂接電源，非專職電工不準亂接或更換熔絲，不準以其他金屬絲代替熔絲（保險）絲。8、嚴禁在電線上涼衣服和掛其他東西等。9、搬運較長的金屬物體，如鋼筋、鋼管等材料時，應注意不要碰觸到電線。10、在臨近輸電線路的建筑物上作業時，不能隨便往下扔金屬類雜物；更不能觸摸、拉動電線或電線接觸鋼絲和電桿的拉線。11、移動金屬梯子和操作平臺時，要觀察高處輸電線路與移動物體的距離，確認有足夠的安全距離，再進行作業。12、在地面或樓面上運送材料時，不要踏在電線上；停放手推車、堆放鋼模板、跳板、鋼筋時不要壓在電線上。13、在移動有電源線的機械設備，如電焊機、水泵、小型木工機械等，必須先切斷電源，不能帶電搬動。14、當發現電線墜地或設備漏電時，切不可隨意跑動和觸摸金屬物體，并保持10m以上距離。15、“用電示警”標志正確識別“用電示警”標志或標牌，不得隨意靠近、隨意損壞和挪動標牌。使用分類顏色使用場所常用電力標志紅色配電房、發電機房、變壓器等重要場所高壓示警標志字體為黑色箭頭和邊框為紅色需高壓示警場所配電房示警標志字體為紅色，邊框為黑色（或字與邊框交換顏色）配電房或發電機房維護檢修示警標志底為紅色、字為白色（或字為紅色、底為白色、邊框為黑色）維護檢修時相關場所其他用電示警標志箭頭為紅色、邊框為黑色、字為紅色或黑色其他一般用電場所進入施工現場的每個人都必須認真遵守用電管理規定，見到以上用電示警標志或標牌時，不得隨意靠近，更不準隨意損壞、挪動標牌。二、施工用電安全技術措施(一)、電氣線路的安全技術措施1、施工現場電氣線路全部采用“三相五線制”（TN-S系統）專用保護接零（PE線）系統供電。2、施工現場架空線采用絕緣銅線。3、架空線設在專用電桿上，嚴禁架設在樹木、腳手架上。4、導線與地面保持足夠的安全距離。導線與地面最小垂直距離：施工現場應不小于4m；機動車道應不小于6m；鐵路軌道應不小于7.5m。5、無法保證規定的電氣安全距離，必須采取防護措施。如果由于在建工程位置限制而無法保證規定的電氣安全距離，必須采取設置防護性遮攔、柵欄，懸掛警告標志牌等防護措施，發生高壓線斷線落地時，非檢修人員要遠離落地10m以外，以防跨步電壓危害。6、為了防止設備外殼帶電發生觸電事故，設備應采用保護接零，并安裝漏電保護器等措施。作業人員要經常檢查保護零線聯接是否牢固可靠，漏電保護器是否有效。7、在電箱等用電危險地方，掛設安全警示牌。如“有電危險”、“禁止合閘，有人工作”等。（二）、照明用電的安全技術措施施工現場臨時照明用電的安全要求如下：1、臨時照明線路必須使用絕緣導線。臨時照明線路必須使用絕緣導線，戶內（工棚）臨時線路的導線必須安裝在離地2m以上支架上；戶外臨時線路必須安裝在離地2.5m以上支架上，零星照明線不允許使用花線，一般應使用軟電纜線。2、建設工程的照明燈具宜采用拉線開關。拉線開關距地面高度為23m，與出、入口的水平距離為0.150.2m。3、嚴禁在床頭設立開關和插座。4、電器、燈具的相線必須經過開關控制。不得將相線直接引入燈具，也不允許以電氣插頭代替開關來分合電路，室外燈具距地面不得低于3m；室內燈具不得低于2.4m。5、使用手持照明燈具（行燈）應符合一定的要求： 電源電壓不超過36V。 燈體與手柄應堅固，絕緣良好，并耐熱防潮濕。 燈頭與燈體結合牢固。 燈泡外部要有金屬保護網。 金屬網、反光罩、懸吊掛鉤應固定在燈具的絕緣部位上。6、照明系統中每一單相回路上，燈具和插座數量不宜超過25個，并應裝設熔斷電流為15A以下的熔斷保護器。（三）、配電箱與開關箱的安全技術措施施工現場臨時用電一般采用三級配電方式，即總配電箱（或配電室），下設分配電箱，再以下設開關箱，開關箱以下就是用電設備。配電箱和開關箱的使用安全要求如下：1、配電箱、開關箱的箱體材料，一般應選用鋼板，亦可選用絕緣板，但不宜選用木質材料。2、電箱、開關箱應安裝端正、牢固，不得倒置、歪斜。固定式配電箱、開關箱的下底與地面垂直距離應大于或等于1.3m，小于或等于1.5m；移動式分配電箱、開關箱的下底與地面的垂直距離應大于或等于0.6m，小于或等于1.5m。3、進入開關箱的電源線，嚴禁用插銷連接。4、電箱之間的距離不宜太遠。分配電箱與開關箱的距離不得超過30m。開關箱與固定式用電設備的水平距離不宜超過3m。5、每臺用電設備應有各自專用的開關箱。施工現場每臺用電設備應有各自專用的開關箱，且必須滿足“一機、一閘、一漏、一箱”的要求，嚴禁用同一個開關電器直接控制兩臺及兩臺以上用電設備（含插座）。開關箱中必須設漏電保護器，其額定漏電動作電流應不大于30mA，漏電動作時間應不大于0.1s。6、所有配電箱門應配鎖，不得在配電箱和開關箱內掛接或插接其他臨時用電設備，開關箱內嚴禁放置雜物。7、配電箱、開關箱的接線應由電工操作，非電工人員不得亂接。(四)、配電箱和開關箱的使用要求1、在停、送電時，配電箱、開關箱之間應遵守合理的操作順序：送電操作順序：總配電箱-分配電箱-開關箱；斷電操作順序：開關箱-分配電箱-總配電箱。正常情況下，停電時首先分斷自動開關，然后分斷隔離開關；送電時先合隔離開關，后合自動開關。2、使用配電箱、開關箱時，操作者應接受崗前培訓，熟悉所使用設備的電氣性能和掌握有關開關的正確操作方法。3、及時檢查、維修，更換熔斷器的熔絲，必須用原規格的熔絲，嚴禁用銅線、鐵線代替。4、配電箱的工作環境應經常保持設置時的要求，不得在其周圍堆放任何雜物，保持必要的操作空間和通道。5、維修機器停電作業時，要與電源負責人聯系停電，要懸掛警示標志，卸下保險絲，鎖上開關箱。第五章 高空作業的安全防治措施、高處作業必須設置防護措施，并符合TBJ80-91建筑施工高處作業安全技術規范。進入現場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護用具。、橋梁高空作業人員定期進行身體檢查，患有不適合高空作業病癥者（嚴禁有間發性癲癇、高血壓、心臟病和惡性貧血患者進行高空作業），不得進行高空作業。、高空作業人員必須通過培訓合格，持證上崗。、攀登桿、梯和其它物體前，檢查被攀登物體是否牢固，電桿未搗實、加固時，不能攀登。攀登所用腳扣、安全帶等工具，經常檢查是否齊全和完好。懸空作業處應有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護網、欄桿或其他安全設施。懸空作業所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設備，均需經過技術鑒定或檢證方可使用。、高處作業必須系安全帶、穿防滑鞋。嚴禁在同一安全樁上拴幾根安全繩和在一根安全繩上拴幾個人。凡屬橋梁高空作業，系好安全帶。安全帶系在不會滑出的主體結構上。、高空作業點下不得有人逗留。作業人員戴好安全帽。不能上下拋擲工具、材料；不能將工具、材料放置在不易放穩的物體上。鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行，不準在高空操作。、禁止在高處作業平臺上作業，追拉推打開玩笑。、不得持笨重工具、零部件等上下作業平臺；不得攜帶笨重器材或肩扛電纜，拖帶架空線條登高。搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設備，防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發生觸電事故。綁扎立柱鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。3m以內的柱鋼筋，可在地面或樓面上綁扎，整體豎立。綁扎3m以上的柱鋼筋，必須搭設操作平臺。、綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時，必須搭設腳手架和馬道。不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。、起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走時不準吊，必須待骨架降到距模板1m以下時才準靠近，就位支撐好，方可摘鉤。起重指揮應由技術培訓合格的專職人員擔任，無指揮或信號不清不準吊。鋼筋、型鋼、管材等細長和多根物件必須捆扎牢靠，多點起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準吊。、大雨和六級以上大風時，不得進行橋梁高空作業。雷雨時必須停止露天操作，預防雷擊鋼筋傷人。第六章 腳手架工程安全防治措施1、鋼管腳手架搭設、搭設作業應按施工組織設計中有關腳手架的要求，向架設和使用人員進行技術交底。、應按JGJ 1302001 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范第8.1.18.1.5 條的規定和施工組織設計的要求對鋼管、扣件、腳手板等進行檢查驗收，不合格產品不得使用。經檢驗合格的構配件應按品種、規格分類、堆放整齊、平穩，堆放場地不得有積水。、搭設作業，應按以下要求作好自我保護和保護好作業現場人員的安全：、在架上作業人員應穿防滑鞋和佩掛好安全帶。保證作業的安全，腳下應鋪設必要數量的腳手板，并應鋪設平穩，且不得有探頭板。當暫時無法鋪設落腳板時，用于落腳或抓握、把(夾)持的桿件均應為穩定的構架部分，著力點與構架節點的水平距離應不大于08m，垂直距離應不大于15m。位于立桿接頭之上的自由立桿(尚未與水平桿聯接者)不得用作把持桿。、架上作業人員應作好分工和配合，傳遞桿件應掌握好重心，平穩傳遞。不要用力過猛，以免引起人身或桿件失衡。對每完成的一道工序，要相互詢問并確認后才能進行下一道工序。、作業人員應佩戴工具袋，工具用后裝于袋中，不要放在架子上，以免掉落傷人。、架設材料要隨上隨用，以免放置不當時掉落。、每次收工以前，所有上架材料應全部搭設上，不要存留在架子上，而且一定要形成穩定的構架，不能形成穩定構架的部分應采取臨時撐拉措施予以加固。、在搭設作業進行中，地面上的配合人員應避開可能落物的區域。、架上作業時的安全注意事項：、作業前應注意檢查作業環境是否可靠，安全防護設施是否齊全有效，確認無誤后方可作業。、作業時應注意隨時清理落在架面上的材料，保持架面上規整清潔，不要亂放材料、工具，以免影響作業的安全和發生掉物傷人。、在進行撬、拉、推等操作時，要注意采取正確的姿勢，站穩腳根，或一手把持在穩固的結構或支持物上，以免用力過猛身體失去平衡或把東西甩出。在腳手架上拆除模板時，應采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。、在架面上運送材料經過正在作業中的人員時，要及時發出“請注意”、“請讓一讓”的信號。材料要輕擱穩放，不許采用傾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。、嚴禁在架面上打鬧戲耍、退著行走和跨坐在外防護橫桿上休息。不要在架面上搶行、跑跳，相互避讓時應注意身體不要失衡。、架上作業應按規范或設計規定的荷載使用，嚴禁超載。并應遵守如下要求：、架面荷載應力求均勻分布，避免荷載集中于一側。、較重的施工設備(如電焊機等)不得放置在腳手架上。嚴禁將模板支撐、纜風繩泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上及任意懸掛起重設備。、架上作業時，不要隨意拆除安全防護設施，未有設置或設置不符合要求時，必須補設或改善后，才能上架進行作業。、應清除搭設場地雜物，平整搭設場地，并使排水暢通。腳手架立桿的基礎(地)應平整夯實，具有足夠的承載力和穩定性。設于坑邊或臺上時，立桿距坑、臺的上邊緣不得小于1m，且邊坡的坡度不得大于土的自然安息角，否則，應作邊坡的保護和加固處理。腳手架立桿之下必須設置墊座和墊板。、當腳手架基礎下有設備基礎、管溝時，在腳手架使用過程中不應開挖，否則必須采取加固措施。、腳手架底座面標高宜高于自然地坪50mm。、每搭完一步腳手架后，應按規范JGJ 1302001 表8.2.4 的規定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。、底座安放應符合下列規定：1）、底座、墊板均應準確地放在定位線上；2）、墊板宜采用長度不少于跨、厚度不小50mm 的木墊板，也可采用槽鋼。、立桿搭設應符合下列規定：1）、嚴禁將外徑48mm 與51mm 的鋼管混合使用；2）、相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內，錯開距離應符合JGJ 1302001 第6.3.5 條的規定；3）、開始搭設立桿時，應每隔跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除；4）、當搭至有連墻件的構造點時，在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置連墻件；5）、頂層立桿搭接長度與立桿頂端伸出建筑物的高度應符合JGJ 1302001 第6.3.5、6.3.6條的規定。、縱向水平桿搭設應符合下列規定：1）、縱向水平桿的搭設應符合JGJ 1302001 第6.2.1 條的構造規定；2）、在封閉型腳手架的同一步中，縱向水平桿應四周交圈，用直角扣件與內外角部立桿固定。、橫向水平桿搭設應符合下列規定：1）、搭設橫向水平桿應符合JGJ 1302001 第6.2.2 條的構造規定；2）、雙排腳手架橫向水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離不宜大于100mm；3）、單排腳手架的橫向水平桿不應設置在下列部位：、設計上不允許留腳手眼的部位；、過梁上與過梁兩端成60 角的三角形范圍內及過梁凈跨度1/2 的高度范圍內；、寬度小于1m 的窗間墻；、梁或梁墊下及其兩側各500mm 的范圍內；、磚砌體的門窗洞口兩側200mm 和轉角處450mm 的范圍內；其他砌體的門窗洞口兩側300mm 和轉角處600mm 的范圍內；、獨立或附墻磚柱。當腳手架施工操作層高出連墻件兩步時，應采取臨時穩定措施，直到上一層連墻件搭設完后方可根據情況拆除。、剪刀撐、橫向斜撐搭設應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設，各底層斜桿下端均必須支承在墊塊或墊板上。、扣件安裝應符合下列規定：1）、扣件規格必須與鋼管外徑（48 或51）相同；2）、螺栓擰緊扭力矩不應小于40Nm，且不應大于65Nm；3）、在主節點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150mm；4）、對接扣件開口應朝上或朝內；5）、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。、作業層、斜道的欄桿和擋腳板的搭設應符合下列規定：1）、欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側；2）、上欄桿上皮高度應為1.2m；3）、擋腳板高度不高小于180mm；4）、中欄桿應居中設置。、腳手板的鋪設應符合下列規定：1）、腳手板應鋪滿、鋪穩，離開墻面120150mm；2）、采用對接或搭接時均應符合規定；腳手板探頭應用直徑3.2mm 的鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上；3）、在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應與橫向水平可靠連接，防止滑動；4）、自頂層作業層的腳手板往下計，宜每隔12m 滿鋪一層腳手板2、鋼管腳手架管理、腳手架搭設人員必須是經過按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則（GB5036）考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。、搭設腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。作業人員要服從統一指揮，不得自行其是。除搭設過程中必要的12步架的上下外，作業人員不得攀緣腳手架上下，應另設安全人梯。