300m3鋼筋混凝土水池目 錄一、工程概況.1二、施工準備.11、技術工作.12、機具的準備工作.13、材料的準備.1三、施工工期.1四、施工方法.11、土方工程.12、水池鋼筋工程.23、水池壁模板工程.34、水池混凝土工程.3五、降水工程.4 1、降水參數選取.42、降水方案選擇.53、基坑降水設計.54、降水施工.55、環境保護措施.56、監測.57、防止降水對建筑物影響的措施.68、人員組織、設備組織.6六、施工過程中的質量要求.61、控制措施.62、工程質量的檢驗與評定.73、土方工程施工質量控制措施.74、鋼筋工程.75、模板工程.76、砼工程.77、其他.8七、安全施工的措施.81、建立、健全安全保證體系.82、水池周圍防護.83、施工臨時用電安全防護.8施 工 方 案一、工程概況：該工程位于計生學院新建綜合教學樓東側，鋼筋混凝土蓄水池，屬地下構筑物，蓄水量300m3，主要用于消防供水。水池長17.1m，寬12.5m,深達到2.40m，有一間機房。設計單位有黃委會建筑設計研究院設計并結合中國建筑標準設計研究院出版的96S8P98101標準圖集。二、施工準備：1、技術工作：組織施工管理人員熟悉設計意圖，了解圖紙內容和地質報告，對于圖紙設計出現的問題，要認真記錄，做好技術交底。2、機具的準備工作：挖掘機、抽水、排水設備等。3、材料的準備：周轉材料有模板，頂撐、鋼管、架板、薄鋼板。建筑材料有鋼筋、防水添加劑、預埋鐵件、管道口等。三、施工工期：本消防水池計劃開工日期為2005年11月25日，竣工日期為2005年12月底。四、施工方法：1、土方工程，（1）摸清地質的實際情況，在現場周圍準備設置排水溝，保證現場地下抽水，根據現場的測量控制網，對現場基礎開挖的軸線、尺寸、標高等進行校核，同時要和護壁、降水施工隊配合做好準備方可開始施工。（2）、首先要破除地表層的混凝土地板，將破除垃圾運至5Km以外工作，根據開挖情況若現場須要立刻進場，待一切工作就續后，（詳見以后簽證記錄）。 （3）根據勘察結果，本工程開挖方法為：基坑采用挖掘機開挖運出基坑外推土機推至西邊樓內確定標高人工挖土人工裝土外運50米內人工降水放坡和護坡。（4）挖掘出的土方堆放在基坑四周，但不要距基坑太近，以免造成邊基塌方，基坑四周采用1：0.5放坡。（5）為了避免破壞基底土，在基底標高以上應預留50cm原土層，人工清理。（6）為了防止施工中產生的泌水及雨水進入基坑內，增加施工難度，故先沿基坑四周開設排水溝，集水井，及時用抽水設備將水排至基坑外排水管道內，并記錄簽證。（7）挖土過程中應隨時觀察各層土質的變化情況，及周圍建筑物和邊坡的變形情況，若有異常情況時，要及時報至有關部門，并做出處理。 2. 水池鋼筋工程A、鋼筋的配料（1）鋼筋配料根據配筋圖，繪出各種形狀和規格的單根鋼筋圖長度加以編號，注意地下構筑物鋼筋保護層厚度，然后分別計算鋼筋的下料長度和根數，填寫配料單，申請加工。（2）配料計算注意事項。在設計圖紙中，鋼筋配置的細節問題無注明時，一般可按構造要求處理：配料計算時，要考慮鋼筋的形狀和尺寸，在滿足設計要求的前提下有利于加工和綁扎：配料時，要考慮施工需要的附加鋼筋。（3）配料單和料牌。鋼筋配料完畢后，填寫配料單，列出計劃的配料單。將每編號的鋼筋制作一塊料牌作為鋼筋加工的依據，并在綁扎中作為區別工程項目、構件和各種編號的標志。B、鋼筋制作（1）鋼筋除銹。鋼筋除銹一般通過以下兩個途徑；一是在鋼筋冷拉或調直過程中除銹：二是機械方法除銹。（2）鋼筋的彎曲成型。一級鋼筋末端做180彎鉤，其圓弧彎曲直徑d不應小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍，梁、柱箍筋彎成135；其直段長度：梁不小于6d，柱子不小于10d,二級鋼筋末端做90 彎曲時，彎曲直徑d不宜小于鋼筋直徑d的4倍；彎起鋼筋彎折處的彎弧內直徑d不應小于鋼筋直徑d的5倍。C、鋼筋綁扎與安裝（1）準備工作。核對成品鋼筋的鋼號直徑、形狀、尺寸和數量是否與料單相符；準備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等；準備控制砼保護層用水泥砂漿墊塊，其厚度應等于砼保護層厚度。（2）鋼筋綁扎接頭應滿足設計要求。D、頂板和底板鋼筋綁扎：工藝流程：清理模板模板上畫線綁板受力筋加鋼筋支撐綁扎上層鋼筋綁扎腳筋加固。（1）清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。（2）按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預埋件、水管、預留孔等及時配合安裝。（3）在現澆板中有板帶梁時，應先綁帶梁鋼筋，在擺放板鋼筋。（4）綁扎板筋時一般用順扣或八子扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。（5）在鋼筋的下面墊好墊塊，間距1.5米，墊塊的厚度等于保護層厚度，應滿足設計要求，如設計無要求時，板的保護層厚度不應小于15mm，鋼筋搭接長度與搭接位置的要求施工符合規范。（6）根據設計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。板筋要錨固到外墻板。（7）底板筋綁完，待踏步模板吊模支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數量和位置均要符合施工規范的規定。3.水池壁模板工程A、模板混凝土構筑物的模板工程，是混凝土成型施工中的一個十分重要的組成部分。結構工程施工用的模板，目前主要有木模、組合鋼模、定型模板等。本工程采用工具式鋼模和竹面大模相結合。B、壁模板先外后內壁的方法，豎支撐間距不得大于300mm，橫支撐間距不大于500mm，其位置應準確，支撐系統材料要堅固，端頭外一側要牢穩。內壁模板四角四邊互相支撐，內外壁是用穿墻防水螺栓進行錨固。（1）安裝水池頂板模板工藝流程：池底混凝土強度達到要求以后支力撐安大小龍骨鋪模板校正標高加立桿的水平拉桿板預檢。a、墊通長腳手板，地面立支撐前也應墊通長腳手板。支柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上。b、從邊跨一側開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時固定：再安第二排龍骨和支柱，一次逐排安裝。支柱間距為70100cm，大龍骨間距為80100cm，小龍骨間距為3050cm。c、調節支撐高度，將大龍骨拉線垂直找平。d、鋪膠合板模板塊，可從一側開始鋪，應拼縫嚴密。e、平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標高，進行校正，并用靠尺找平。f、標高校完后，支撐之間應加水平拉桿。根據支柱高度決定水平拉桿設幾道。一般情況下離地面2030cm處一道，往上縱橫方向每隔1.6米左右一道，并應經常檢查，保證完整牢固。g、將模板內雜物清理干凈，水池頂板預檢。（2）拆除模板工程a、側模板拆除時，混凝土強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞方可拆除。板與梁拆模強度如設計無規定時，應符合施工規范規定。b、拆下的模板及時清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時集中收集管理。c、拆模時嚴禁模板亂扔，以防止模板變形的損壞。4. 水池混凝土工程本工程混凝土采用商品砼，在混凝土澆筑之前混凝土資料必須先報監理部，經監理同意后方可開始澆筑，在澆筑過程中要隨時測量其塌落度及按要求留置混凝土試塊。混凝土澆筑工藝：澆筑水池底板及壁混凝土澆筑水池柱子及頂板混凝土養護拆模（1）作業準備：澆筑前應將模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。使用木模板應澆水使模板濕潤。（3）混凝土運輸：混凝土從出廠自澆筑完畢的時間不能超過混凝土的初凝時間。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥流失、坍落度變化產生初凝現象。如混凝土運至澆筑地點有離析現象時，不得在工程上使用。（4）混凝土澆筑振搗的要求：澆筑混凝土時應分段分層連續進行，澆筑層高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定，一般為振搗作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為3040cm）。振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。（5）澆筑混凝土應連續進行。水池接縫要求應在池壁與頂板連接的斜拖下部。澆筑混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動，變形或堵塞情況，發現問題應立即處理，并應在已澆筑的混凝土凝結前修正完好。（6）池壁和底板混凝土應同時澆筑，澆筑方法應由底板開始用“趕漿法”，待底板混凝土達到初凝時再澆筑池壁，澆筑時要特別注意，防止在澆筑池壁時混凝土會從池底下墜。（7）澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，墻壁充分振實后在下二層料，用“均勻法”保持水泥漿沿墻壁底包裹石子向上推進，每層均振實后再下料，壁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。澆筑底板或頂板混凝土時，虛鋪厚度應略大于設計板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。施工縫的表面應與墻壁和頂板面垂直，不得留斜槎。在繼續澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續澆筑混凝土，應細致操作振實 ，使新舊混凝土緊密結合。五、降水工程1、降水參數選取據地質報告顯示地下水位埋深約-2.8米，基坑降水滲透系數根據鄭州市東部地區的降水經驗取值為0.5米3/日，基礎降低地下水位至地面下-6.0米，參數計算公式采用潛水非完整井。2、降水方案選擇根據場地環境條件輕型井點沿基坑周邊布設進行封閉式強制降水，輕型井點降水，其優點有下列幾項：A、 造價低廉，降水施工簡便，形成的封閉系統能迅速疏干基坑內的地下水位。B、 能有效的阻止周圍地下水進入基坑，保證坑內施工工作正常進行。C、 輕型井點能有效阻止流砂、涌砂現象發生，改善基坑邊坡土體力學性質，提高邊坡穩定性。3、基坑降水設計場地地下水位-2.8米，基坑大面積需降至-5.5 -6.0米左右，及水位降深-5.5 -6.0米，輕型井點管長 6米，共3組。4、降水施工A、輕型井點管的插入深度：井點管采用6米長度管，濾水管1.0米長，因地下水較深。B、 開挖深度-4.6米，故井點管插入深度至-7.5米即可滿足要求C、井點管的平面布設：井點管、主水管、真空泵的布設按基坑外邊線外1.0米處沿基坑四周均勻布置，詳見井點管布置平面圖。D、點管安裝a、采用高壓水槍人工沖孔，孔徑300mm，孔深7.5米，孔間距1.5米。b、下井管、填爐渣、料至孔口1.5米用粘土封口搗實。C、連接井管與總管，組裝抽水設備，開通出水口，開機試抽，檢查各連接處密封情況，出水嚴格遵循：現打后小，先葷后清的原則。5、環境保護措施為保證場地清潔，文明施工，現場設施集中排水溝，排水溝與場外下水管連接，將各真空泵出水全部排放水溝內在排水到下水道內，嚴禁在場地內亂排亂放。6、監測為確保基坑和四周建筑群成無一失，在四周建筑物布設沉降觀測點實行每天1次定時觀測，以便取得沉降結果的可靠資料。A、基坑邊坡穩定性監測在基坑開挖線外部選擇相對穩定處設置標志點，另在基坑邊設置觀測樁，采用尺量進行邊坡穩定性觀測。B、水位觀測采用電測水位計，對設置在基坑內的水位觀測孔實行每天2次定時觀測，取得降水速度及降水效果的可靠資料。C、沉降觀測在已有建筑物周邊靠近基坑的一面布設34個沉降觀測點，派專人每天1次進行沉降觀測，做好觀測記錄，給降水提供可靠的資料，以便調整降水進度和水量。7、防止降水對建筑物影響的措施A、了解現場內有無自來水管道、污水管道滲漏現象；B、減緩降水速度，控制出水量；C、在建筑沿基坑四周設置止水帷幕；D、采用回灌井點。8、人員組織、設備組織A、人員組織 組織施工現場經理部，實行項目法管理，其人員組織如下：項目經理 1人項目技術負責人 1人技術員 1人降水技術工人 4人安拆工人 10人B、設備組織輕型井點降水設備 3套井點管 75根主水管 120米進水管 3根潛水泵 1臺高壓水槍 1套備用電機 2臺電纜 150米六、施工過程中的質量要求1、控制措施 、材料及設備的采購 對進場材料、構配件、設備嚴格按要求檢查，材料要按規定取樣復驗，檢驗合格后方可能使用。不合格材料嚴禁進場，對進場后發現的不合格材料，要堅決清除現場，并追究責任。 、施工班組選擇 選擇有經驗、有技術，敢于吃苦攻堅的施工班組作為一線施工隊伍，及時對他們進行技術和安全交底，并組織足夠的后備施工力量。特殊工種人員一律實行持證上崗。 、加強施工中過程精品的質量預控，從“三工序”、“三檢查”入手，把好“三關”，堅持“三個不準”，做到“五個一樣”，使施工全過程處于受控狀態，對于不符合質量要求的施工內容，不予驗收。 、嚴格技術復核，隱蔽工程驗收制度 技術復核人，要有明確復核內容、部位、復核人員及復核方法，并認真填寫分部分項工程技術復核記錄和隱蔽工程驗收記錄一起，作為檔案資料保存，隱蔽工程未經業主、監理等有關人員簽字認可，不準進行下一道工序施工。2、工程質量的檢驗與評審（1）各施工班組應及時、準確、真實地進行預檢、隱檢、觀測和試驗工作，作好班組質量檢驗及工程使用功能的測試。（2）資料員負責資料的收集、歸檔和保管，實事求是的進行資料整理。（3）積極配合甲方、監理單位、質檢部門做好工程質量的評定。3、土方工程施工質量的控制措施 （1）、基礎挖方，開挖不得超過基底標高。如個別地方超挖時，其處理方法應取得設計單位同意，不得私自處理。 （2）、應嚴格按施工方案規定順序進行土方開挖施工，分層分段依次進行。 （3）、施工機械進場施工時，必須了解土質和地下水位情況。 （4）、基坑或管溝底部的開挖寬度和坡度，除應考慮結構尺寸要求外，應根據施工需要增加工作面寬度，并考慮排水設施，支撐結構等所需的寬度。 （5）、土方開挖前要有整體的排水施工方案，以保證土方開挖的正常施工。（6）、棄土要統一調配，放在場內合適的地方，以備填方之用。回填之前應統籌安排，合理的選擇土源，進行回填。（7）、填方施工，要注意從四周均勻進行，嚴禁從一側超量回填，頂板覆土要避免大力夯填，對于設置在地下水位地區的水池應在試水合格后立即回填，先填表面覆土，后填四周土。認真檢查填土高度。4、鋼筋工程 鋼筋的下料、制作，安裝要嚴格按圖紙設計和施工規范要求進行。柱鋼筋混凝土保護層為35mm，底板為40mm，頂板及壁為25mm。澆筑砼時，鋼筋的位置一定要放正，防止鋼筋位移，鋼筋遇到空洞時應當繞過，不得截斷，如必須截斷時，應與空洞加固環筋焊接錨固。5、模板工程 模板采用新型的模板體系，快速脫模系統，竹面大模竹面鋼框模板，預制工具或模板等的應用將大大提高砼表面的施工質量，模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩定性。隨時復查其垂直度、中心線標高、幾何尺寸等是否正確，使其達到設計和規范要求。為保證砼的外觀質量，應有防漏漿措施，接縫要嚴密。6、砼工程為了提高砼的施工質量，根據標準圖要求，所采用的商品混凝土要滿足砼抗滲要求，水泥采用不低于32.5級普通硅酸鹽水泥。7、其他（1）、施工期間注意基坑排水，防止水池上浮。（2）、水池抹面之前先做充水試驗，充水分三次，每次充水三分之一深，每次充水結束穩定二天，觀察和測定滲漏情況，扣除管道的滲漏原因，24小時滲漏率應小于1/1000，根據觀察到的滲漏，視具體情況修補。七、安全施工的措施建立安全第一，預防為主。安全施工是確保施工進度正常進行的重要保證。安全工作要有預見性、科學性，并做到長期性、全員性。1、建立健全的安全保證體系（1）、項目經理部科學合理地建立安全保證體系， 項目各部門必須認真遵照執行。（2）、在施工中進行