制作 歐陽(yáng)維勇審核 劉魏魏劉新輝2012 02 13 工程部 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)組建方案 Agenda 研究背景建立標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)目的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義項(xiàng)目成員標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的建立依據(jù)項(xiàng)目計(jì)劃部門(mén)職責(zé)分工持續(xù)改善 2 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)組建方案 工程部 一 背景 1 2 1 生產(chǎn)主管及調(diào)度以經(jīng)驗(yàn)安排生產(chǎn)計(jì)劃 擬定目標(biāo)產(chǎn)量 a 設(shè)計(jì)缺陷問(wèn)題b 來(lái)料問(wèn)題c 工具積架 設(shè)備d 流程不合理e 不良品影響f 人員操作不熟練影響 問(wèn)題 掩蓋問(wèn)題 將異常問(wèn)題正常化 經(jīng)驗(yàn)計(jì)劃目標(biāo)產(chǎn)量考慮 操作困難 臨時(shí)加工 來(lái)料不良加工 不方便操作 操作工序不流暢 人為 物料 新員工 技能問(wèn)題 工程部 一 背景 2 2 B 生產(chǎn)效率數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和人手計(jì)劃不合理 人手計(jì)劃和調(diào)配合理嗎 a 效率核算的數(shù)據(jù)以經(jīng)驗(yàn)數(shù)值為依據(jù)b 機(jī)器 儀器利用率是多少 a 人員配置隨意性大b 生產(chǎn)工序不平衡c 在制品過(guò)多d 預(yù)算與實(shí)際差異大 4 數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)核算不科學(xué) 工程部 二 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)建立目的 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是指一個(gè)熟練的工人在正常操作條件下工作 合理的勞動(dòng)強(qiáng)度 按照規(guī)定的方法和質(zhì)量要求 以正常的速度完成一個(gè)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品或工序所需要的時(shí)間 實(shí)踐中 一般是指80 的正常人能達(dá)到 而20 的人需要通過(guò)努力才能達(dá)到的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是變化的 通常是通過(guò)流程改造來(lái)減少或優(yōu)化標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 預(yù)估工廠負(fù)荷產(chǎn)量 即可測(cè)算工廠產(chǎn)能 制定生產(chǎn)計(jì)劃的基礎(chǔ) 利用標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 生產(chǎn)管制部門(mén)可以更精確地做生產(chǎn)計(jì)劃 如在進(jìn)度控制上有了問(wèn)題 也可依標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間來(lái)做人力調(diào)整 新增機(jī)器設(shè)備 人力資源增員計(jì)劃的客觀依據(jù) 提高產(chǎn)線平衡率的基礎(chǔ) 效率分析的基礎(chǔ) 量化了改善空間 確定產(chǎn)品制造成本 供產(chǎn)品定價(jià)參考 成本預(yù)算 為革新與改善的前期評(píng)審和后期的績(jī)效總結(jié)提供了數(shù)據(jù)支持公司實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化管理的一個(gè)里程碑 三標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義 5 工程部 四 小組成員 項(xiàng)目主導(dǎo) 歐陽(yáng)維勇 劉魏魏 工程 各IE工程師 調(diào)度 郭小華 孫婷婷 審計(jì) 黃麗芬 小組成員 總指揮 孫副總 陳主任 訾助理 夏經(jīng)理 劉新輝 品管 夏經(jīng)理 黃偉 U段 6 行政 黃惠 工程部 車間 各車間主管 五 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的建立依據(jù) 1 目前以用秒表實(shí)測(cè)熟練的操作員同一工位操作時(shí)間平均值加寬放時(shí)間A 熟練程度指中上水平操作者 了解流程 懂得機(jī)器操作或工具的使用 做某項(xiàng)工作達(dá)到2000次以上 不能確定的情況 以中等水平作為熟練程度的依據(jù) B 秒表法采用每個(gè)工位抽樣10次實(shí)測(cè)數(shù)據(jù) 去除1項(xiàng)最高值和1項(xiàng)最低值 采用中間8次的數(shù)據(jù)平均值做為標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)建立的依據(jù)C 寬放系數(shù)為15 寬放系數(shù)電子行業(yè)為7 10 我們公司剛建立標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的試驗(yàn)及推廣階段定為15 寬放 2 可以一個(gè)流完成的產(chǎn)品盡可能排成一次加工成形或分段生產(chǎn)完成 每段 組 線拉平衡率要至少達(dá)到82 以上3 參照附表1格式確定每個(gè)工位標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間以及工序段或整個(gè)產(chǎn)品總標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間表4 建立標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)人數(shù)表?yè)?jù)庫(kù)模板 參照附表2格式 7 工程部 五 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的建立依據(jù) 5 計(jì)算工式說(shuō)明A 標(biāo)準(zhǔn)操作周期是生產(chǎn)完成一個(gè)產(chǎn)品或一段工序每個(gè)工位所需的理論時(shí)間 B 生產(chǎn)線平衡率 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間生產(chǎn)線平衡率 100 最大工序時(shí)間 工序人數(shù) 生產(chǎn)線平衡損失率 1 生產(chǎn)線平衡率 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 生產(chǎn)線良品總產(chǎn)量生產(chǎn)線效率 100 實(shí)際操作人手 實(shí)際工作時(shí)間 C 效率 總標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 車間良品總產(chǎn)量車間運(yùn)作效率 100 實(shí)際直接操作人手 實(shí)際工作時(shí)間 間接人手 實(shí)際工作時(shí)間 8 工程部 六 項(xiàng)目計(jì)劃 項(xiàng)目準(zhǔn)備 試驗(yàn) 推廣 項(xiàng)目進(jìn)度1 現(xiàn)狀調(diào)查 完成 2 資料準(zhǔn)備 標(biāo)準(zhǔn)化 完成 3 項(xiàng)目擬定 完成 4 項(xiàng)目評(píng)估 批準(zhǔn) 完成 5 項(xiàng)目啟動(dòng)說(shuō)明會(huì) 02 12 6 項(xiàng)目啟動(dòng) 02 12 項(xiàng)目進(jìn)度1 U段車間TS 8807試驗(yàn)2 U段車間All機(jī)型試驗(yàn)3 總結(jié)分享 9 13周工作重點(diǎn) 第一階段 Feb 6 15 第二階段 Feb 16 Mar 30 第三階段 Apr 01 項(xiàng)目進(jìn)度1 U段車間2 擴(kuò)音器車間3 V段車間4 有線車間5 耳機(jī)車間 9 工程部 七 部門(mén)職責(zé)分工 1 工程部a 工程部負(fù)責(zé)提供產(chǎn)品的準(zhǔn)確標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)人數(shù)表及相關(guān)數(shù)據(jù)給生產(chǎn)制造以及審計(jì)組等部門(mén)b 根據(jù)生產(chǎn)反饋問(wèn)題落實(shí)改善 更新文件及數(shù)據(jù)c 現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)跟進(jìn)持續(xù)改善 制定一個(gè)最佳生產(chǎn)流程系統(tǒng)d 每周二在RTX上公布最新的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)數(shù)據(jù) 2 生產(chǎn)部a 調(diào)度根據(jù)工程部提供的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間安排每日生產(chǎn)計(jì)劃b 生產(chǎn)部嚴(yán)格按照工程部提供的標(biāo)準(zhǔn)化文件操作c 提供產(chǎn)線每日實(shí)際正常工時(shí) 包裝良品數(shù)等相關(guān)的日常報(bào)表 影響正常生產(chǎn)的一切因素統(tǒng)計(jì) d 生產(chǎn)反饋執(zhí)行過(guò)程中的不足之處給工程部?jī)?yōu)化更新 3 品管部a 品管監(jiān)控生產(chǎn)部嚴(yán)格按照工程部提供的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)操作b 要求工程和生產(chǎn)部持續(xù)改善4 審計(jì)組a 審計(jì)組負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)和計(jì)算車間生產(chǎn)效率以及運(yùn)作效率 績(jī)效考核5 行政部A 行政部監(jiān)督實(shí)際使用總工時(shí)和考勤數(shù)