一、編制依據本施工組織設計是根據工程招標文件及施工圖紙編制而成的。本施工組織設計師在充分研究本工程的客觀情況和施工特點，結合我公司類似工程施工經驗的基礎上編制而成的。本工程施工組織設計編制過程中嚴格執行國家現行建筑和安裝工程施工及驗收規范、規程，并積極采用先進的施工技術和科學的施工工藝。二、工程概況邯鋼九四院區域生活區供暖熱源為焦化煤氣預熱供暖，由于九四院生活區的建成、其原有供熱管線由于年久老化，使生活區內冬季取暖存在不足。為提高老區供暖質量，并更換老化供熱管路，對其熱源進行了改造。本工程由于圖紙不詳細，并且與現場實際存在一定差距，工期短，工作環境較差，施工現場環境較復雜等，給施工帶來了一定難度。三、項目班子及組成情況根據施工管理的原則,我公司將組建“九四院生活區供暖熱源改造工程”項目部,同時項目部置于我單位各職能部門的監控下.項目管理層全權組織施工諸要素,對該工程的工期、質量、安全、技術、成本、文明施工等統一進行高效率、有計劃的組織協調和管理。我單位各職能部門通過定期、不定期的監控檢查和項目各職能部門的直接反饋，對項目部的良好動作提供有效監督，并及時防止不良狀況的發生。項目部同項目經理、項目總工兼技術負責人和若干專業技術及管理人員組成。項目經理選用國家二級項目經理 擔任，項目技術負責人由工程師 擔任。若我公司中標確保承諾項目部人員到位堅持現場工作，干好本職工作。項目各職能部門在接受項目經理的行政領導的同時，受甲方各職能部門的監督檢查，對項目部的良好運作提供有效保障，確保工程施工處于受控狀態。項目部組織機構圖詳見圖1。項目組織機構各部門的職能如下：（1）綜合辦公室負責對內外文件收發管理，項目信息化施工的硬件維護、管理：文件資料的打字、復印，項目內部的檔案資料收集、整理、管理；現場消防保衛，后勤管理及質量文件收集。（2）工程技術部負責設計交底和圖紙會審；編制施工方案及作業指導書；編制與調整各級施工作業進度計劃；負責先進技術的推廣應用及工法的開發推廣；對工程進行技術管理，組織解決現場施工中的技術問題，參與質量問題的處理；并對施工技術資料進行收集、整理、保管工作，在工程竣工時匯總上報。牽頭負責項目信息化施工的實施，提供技術支持；按施工組織設計和作業指導書安排、指導施工操作；對勞動力進行調配；地基處理作業隊基礎作業隊主體作業隊工程技術部生產管理；技術管理；過程控制；檢驗試驗；計量管理；文件資料計劃經營部資金管理；成本核算；計劃管理；預算合同；安全檢查物資供應部物資采購；物資管理；物資儲存；安全檢查綜合辦公室勞務管理；教育培訓；接待服務；部門協調工程安全部安全管理；安全檢查工程質量部質量管理；不合格品控制；糾正預防措施；質量檢查、記錄、驗評項目副經理項目經理項目組織結構圖圖1（3）工程質量部對工程質量進行監督控制按規范要求進行試驗、檢驗工作，主持重要分部分項工程的中間驗收、竣工交驗。（4）工程安全部對施工過程中的生產安全、文明施工、臨建、消防保衛等進行監督管理。（5）物資供應部根據施工進度及材料需用量計劃，負責對工程材料及施工用材的采購、驗收、保管、發放等管理工作。（6）計劃經營部負責工程預決算的編制及勞務層工程預決算的審定，對工程合同的履行情況進行綜合管理。3、項目各崗位主要職責（1）項目經理的職責項目經理作為企業法人代表的委托人授權對工程項目實施全面負責，其全部時間用于領導項目的實施；接受合同規定項目下的一切通知、指示、認可、批準、證明、決定及其它來往信息，科學合理地組織和管理進入施工現場的人、財、物等生產要素，協調好與建設單位、設計單位、地方主管部門等各方面的關系，做好人、財、物的合理調配與供應。深入現場解決施工中出現的問題，確保實現與企業法人代表簽訂的承包合同中對工期、質量、安全、文明施工等的要求。組織好現場的施工人員進行安全文明施工，處理解決施工現場的生產問題。對現場安全、土建配合進行具體協調，負責項目信息化施工基礎信息收集工作的落實。（3）項目總工兼技術負責人的職責負責組織工程技術人員及各工程人員學習技術標準，檢查、督促其按設計圖紙、技術標準、施工組織設計、技術措施進行施工，發現問題及時處理解決；主持編制施工方案、分部分項工程作業設計或技術措施；負責檢查、督促單位工程測量工作和原材料的鑒定、檢驗工作；負責“TQC”活動，督促指導“QC”小組活動的開展；全面管理、控制項目信息化施工系統的運行；負責項目工程的科技工作，保證全面完成技術進步效益指標，做好基礎管理工作。（4）項目質量檢驗員職責負責直接向項目部匯報質檢情況；負責對用在工程上的原材料、半成品進行監督檢查；參加工程質量檢查評審，及質量事故的調查分析。（5）項目安全員職責負責向項目部匯報安全情況；負責項目安全監察，督促工長、班長進行全面的安全技術交底，并檢查執行情況。（6）計劃經營部部長的職責負責項目上的合同管理工作，參與業主合同的起草、洽商及評審工作；負責勞務層作業隊施工合同的起草、洽商評審工作，并報有關領導審批；負責項目的預、估算工作，按時編制施工圖預算、結算；督促內業人員做好各級設計變更及技術洽商工作；負責項目成本預算、控制、核算工作；參與工程材料的詢價工作；負責各種索賠及索賠資料的收集、整理工作；與業主建立融洽的合作關系；協助項目經理做好各項管理工作。（7）專業技術員的職責在項目技術負責人的領導下，完成單位各項技術工作，負責辦理本工程的設計修改和技術變更核定手續；深入現場，處理施工中出現的一般技術問題；負責鋼筋、鐵件下料工作，提出各種材料需用計劃；編制各種技術檔案資料的收集、審查、整理保管，在工程竣工時匯總上報。（8）項目施工工長的職責負責組織施工人員嚴格按照設計圖紙、圖紙會審記錄、施工驗收規范、安全技術操作規程、施工組織設計及施工技術措施、施工網絡計劃的有關部分內容的要求進行施工，發現問題及時處理或提請工程技術負責人解決，參與者施工前的技術交底。（9）項目計量員職責負責計量器具購置計劃的制定；負責建立本單位計量器具臺帳；負責收集整理計量檢測原始記錄，填報計量檢測報表。（10）項目試驗員的職責負責原材料的取樣和現場的試驗工作；根據現場情況適當調整配合比，對施工執行情況進行監督和檢查。（11）項目材料員的職責負責項目物資供應管理，現場材料及倉庫管理；負責單位工程竣工材料決算管理和廢舊物資回收利用管理；負責各種物資統計報表資料的收集與整理。四、施工部署及施工總平面布置（一）、施工部署1、施工總體安排由于本工程管線長度較復雜、圖紙與現場實際有一定出入，工程量較大、工期段、并且關系到即將到來的生活區內廣大職工取暖等。我們依據“九四院區域生活供暖熱源改造工程工藝管道安裝圖”、“九四院區域生活供暖熱源改造工程混合液槽、泵類基礎以及采暖水管道支架土建施工圖”、“九四院區域生活供暖熱源改造工程初、終冷混合泵電氣施工圖”把工程劃分為四個工作區域段。并按照施工工藝要求對各個施工區域段進行合理的施工進度及工期要求。2、施工段劃分依據工藝特點把工程分為土建施工段、管道安裝施工段、設備安裝施工段、電氣安裝施工段，四個工程區域作業段。3、責任劃分各工程區域段依據工程實際對各個工程有項目部總體規劃，各個施工班組按計劃分任務、分區段施工，對施工人員、技術力量、機械設備、材料等統一調度，確保工期。（二）、施工準備工作1、施工平面圖（1）施工臨時場地搭設項目部設立在施工現場，有甲方指定位置，并根據現場實際選擇臨時施工用地，擺放施工機具、材料等。管道支架、管件、彎頭等在公司加工廠制作完成后運至臨時存放地點或安裝現場等待安裝施工。（2）施工臨時用電依據現場實際，由甲方指定，就近可以引自二冷電磁站和粗笨電磁站兩個位置。對于離電源位置較遠的管道安裝組對，由于其電源需要量小，使用時間較短（焊接管道組對接口，并且管道公稱直徑較小），可以就近使用搶修用的臨時電源。（3）施工用水生活用水由甲方指定水源取水，工業用水采用邯鋼內部使用的循環水組織施工。2、技術準備認真組織和落實主要工程技術人員，選擇對類似工程有豐富經驗的人員為骨干，熟悉圖紙和現場環境，并認真閱讀標書內容和有關規定、規程、標準，根據現場施工條件，對原始資料進行調查分析，編制施工圖預算和施工預算，編制網絡計劃，質量計劃，并經比較定出最佳施工方案。3、物料、工機具準備材料、構（配）件、機具和設備是保證施工順利進行的物質基礎，所有這些物質的準備工作必須在開工前完成。根據各種物質的需要計劃，分別落實貨源，安排運輸和儲備，對于甲方提供的循環泵、循環槽、電纜、電纜橋架等設備機具，及時督促甲方及時供應，用以滿足連續施工的要求。確保工程按期完工并交付使用。物質準備工作的內容包括主材管道的采購準備、閥門、法蘭等的加工準備；管道安裝、地基基礎機具的準備工作和電器設備安裝工機具的準備準備工作。4、人力資源準備勞動組織準備工作的內容包括建立工程項目的領導機構：建立精干的施工班組；集結施工力量，組織勞動力市場；向施工隊段、工人進行施工組織技術交底、計劃和技術交底；建立健全各項管理制度。各工種管理人員及技術工人合格后方可進行上崗操作。對每工種、每位人員所在崗位必須明確對組織指揮系統形成網絡圖。五、施工進度（網絡）計劃及保證措施 根據招標文件的要求，確保施工在40日歷天內全部完成。按總工期的要求，要嚴格控制各節點工期。網絡計劃見附圖一1、 主要工期節點（1）、充分做好施工前的準備工作，確保順利開工。（2）、地基基礎工程控制施工點，確保其他工序連接和順利開工。（3）、管道安裝施工難度最大，應控制各作業面施工節點。（4）、控制管道安裝質量，確保試壓一次成功，為下道工序創造條件。（5）、做好管道防腐和保溫施工，按照工藝要求確保工程質量和施工進度。2、工期保證措施為確保合同工期，建立完善的工期保證體系見附圖二，并采取如下措施：（1）、組建項目班子，全面負責施工管理，抓成效、節點、組織、協調和重大問題的解決。（2）、調集技術素質好的施工隊伍，配備勞動力，組織數量足夠、性能好的設備投入施工。（3）、科學、合理地編制施工進度計劃和施工程序。（4）、各施工隊段要加強技術管理，圖紙自審，會審和設計聯絡，做好設計交底工作。認真編制施工組織設計，制定分級分段網絡計劃。（5）對施工過程中，出現影響進度的因素，有及時糾偏的措施。（6）、加強全面管理，嚴格工序質量，避免返工。 六、施工總平面圖 參見圖見附圖三七、主要施工方法（一）地基基礎工程為保證工期和施工質量，工程所用水泥為商砼。在使用前進行必要的試塊試驗，保證水泥質量。1、基礎開挖（1）管道支架基礎開挖依據圖紙設計要求對管道沿線進行測量放線并確定管道支架基礎位置。土方開挖前，摸清地下管線等障礙物，并應根據施工方案的要求，將施工區域內的地上、地下障礙物清除和處理完畢。由于支架基礎較小，管道深度在底下水位以上。不需要做降水處理。其工藝流程：確定開挖的順序和坡度沿灰線切出槽邊輪廓線分層開挖修整槽邊清底。按照管道線路對管道支架基礎J-1、J-2、J-3等7個基礎進行開挖。開挖基礎較淺，不放坡，首先沿灰線直邊切出槽邊的輪廓線。使用機械開挖至標高+50處后采用人工對基底進行修整。（2）設備基礎開挖1）土方開挖前，應摸清地下管線等障礙物，并應根據施工方案的要求，將施工區域內的地上、地下障礙物清除和處理完畢。2）確定設備位置的定位控制線（樁），標準水平樁及基槽的灰線尺寸，經過檢驗合格，并辦完預檢手續。3）場地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區域內，要挖臨時性排水溝。4）按施工方案規定的坡度，粗略開挖，再分層按坡度要求做出坡度線，每隔3m左右做出一條，以此線為準進行鏟坡。深管溝挖土時，在溝幫中間留出寬度80cm左右的倒土臺。2、基礎澆筑（1）清理及墊層澆灌地基驗槽完成后，清除表層浮土及擾動土，不留積水，立即進行墊層混凝土施工，墊層混凝土必須振搗密實，表面平整，嚴禁晾曬基土。（2）鋼筋綁扎墊層澆灌完成后，混凝土達到1.2MPa后，表面彈線進行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成45綁扎，連接點處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個箍筋，距基礎頂5cm處綁扎最后一道箍筋，作為標高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調整到位并用井字木架臨時固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在基礎混凝澆完后，必須進行更換。鋼筋綁扎好后底面及側面擱置保護層塑料墊塊，厚度為設計保護層厚度，墊塊間距不得大于100mm(視設計鋼筋直徑確定)，以防出現露筋的質量通病。注意對鋼筋的成品保護，不得任意碰撞鋼筋，造成鋼筋移位。（3）模板鋼筋綁扎及相關專業施工完成后立即進行模板安裝，模板采用小鋼模或木模，利用架子管或木方加固。錐形基礎坡度30時，采用斜模板支護，利用螺栓與底板鋼筋拉緊，防止上浮.模板上部設透氣及振搗孔，坡度30時，利用鋼絲網(間距30cm)防止混凝土下墜，上口設井字木控制鋼筋位置。不得用重物沖擊模板，不準在吊幫的模板上搭設腳手架，保證模板的牢固和嚴密。（4）清理清除模板內的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤，堵嚴板縫及孔洞。（5）混凝土澆筑每次澆筑混凝土前1.5h左右，由施工現場專業工長填寫申報“混凝土澆灌申請書”，由建設(監理)單位和技術負責人或質量檢查人員批準，每一臺班都應填寫混凝土應分層連續進行，問歇時間不超過混凝土初凝時間，一般不超過2h，為保證鋼筋位置正確，先澆一層510cm厚混凝土固定鋼筋。臺階型基礎每一臺階高度整體澆搗，每澆完一臺階停頓0.5h待其下沉，再澆上一層。分層下料，每層厚度為振動棒的有效振動長度。防止由于下料過厚、振搗不實或漏振、吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。（6）混凝土振搗采用插入式振搗器，插人的間距不大于振搗器作用部分長度的1.25倍。上層振搗棒插人下層35cm。盡量避免碰撞預埋件、預埋螺栓，防止預埋件移位。（7）混凝土找平混凝土澆筑后，表面比較大的混凝土，使用平板振搗器振一遍，然后用刮桿刮平，再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標高，不符合要求處立即整改。（8）混凝土澆筑澆筑混凝土時，經常觀察模板、支架、鋼筋、螺栓、預留孔洞和管有無走動情況，一經發現有變形、走動或位移時，立即停止澆筑，并及時修整和加固模板，然后再繼續澆筑。（9）混凝土養護已澆筑完的混凝土，應在12h左右覆蓋和澆水。一般常溫養護不得少于7d，特種混凝土養護不得少于14d。養護設專人檢查落實，防止由于養護不及時，造成混凝土表面裂縫。（10）模板拆除側面模板在混凝土強度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時方可拆模，拆模前設專人檢查混凝土強度，拆除時采用撬棍從一側順序拆除，不得采用大錘砸或撬棍亂撬，以免造成混凝土棱角破壞。（二）管道及管道支架制作、總則 （）管道施工執行業主提供的總的技術要求規范，如有沖突,以業主要求的規范為主。 （）管道預制和安裝的焊工必須按照批準的程序通過考核并獲得相應的證書才能上崗。 （）預制按照已批準的單線圖進行預制,并由技術員在單線圖上標出預制范圍。 （）管道焊接應遵循工藝管道焊接程序-MBOD/EPC1-RP-WLD-06。 、管道預制 （）管道的預制僅限在現場預制。 （）管材、管件領取由施工班組提前三天提出所需材料計劃，由技術人員核實，班組派專人領取，領料單應保存，材料應分類放好。下料和組對之前，應仔細檢查管材和管件，確認材質、壁厚和規格，對管材變形、嚴重劃傷、法蘭及閥門密封面損壞、管件有裂紋等不符合規范的材料應更換，并作好記錄，對不符合規范的材料應作明顯的標記，以防下次被誤用。 、管材切割 （）管道切割可采用機械和火焊切割，切割后應清除表面氧化物和金屬熔渣。（）管材切割時，考慮到切割打磨和焊接造成收縮，管道下料時應留1-2mm余量，安裝固定口處應留100mm以上的余量。 、坡口加工 （）坡口用機械方法或采用火焊切割加工坡口，但必須用角向磨光機磨平，除去氧化渣，坡口角度達到焊接要求，焊前應對坡口內、外表面及兩側各25mm進行清理，應用棉紗頭和鋼絲刷除去水、油污、飛濺和油漆，不銹鋼必須使用不銹鋼刷清掃。 （）坡口加工后作外觀檢查，不得發現有裂紋，夾渣等缺陷，清理和檢查合格的坡口，應及時完成焊接工作，并作好記錄。 、焊口組對 （）管道組對，坡口間隙和角度符合規范要求，壁厚相同的管子、管件組對時，應使內壁平齊，其錯邊量不應超過壁厚的10%，且不大于1mm，不同壁厚的管子、管件組對，當兩壁厚差大于1.5mm時，應按要求加工。管道組對時應清理管內和管件雜物，對于小管用壓縮空氣吹掃，對于大管可用棉紗頭或清管器清理，清理和切割和組對完后管道兩端應封閉。 （）點焊和焊接按照管道焊接程序MBOD/EPC RPWLD06要求進行。 （）焊接材料領取和保管按照焊接材料控制程序MBOD/EPC RPWLD01要求進行。 （）每道焊口焊完后，對焊縫表面每個接頭進行修磨，在單線圖上相應位置標出焊口號，同時填寫組對焊接人員記錄。油漆或記號筆標記，（）焊接外型及幾何尺寸滿足GB50275-1998現場設備工業管道焊接工程施工及驗收規范J要求。、管道開孔可用氣焊開孔，但必須用磨光機和鋼絲刷清理焊口 、無損探傷檢查。鋼融化焊接接頭射線照相和質量分級GB3323、預制件的尺寸偏差應符合B50275-1998現場設備工業管道焊接工程施工及驗收規范J要求。、對于做好防腐層的管材運輸應用金屬線將木質保護板栓在管材吊裝處進行保護。、預制好的管件作好記錄。、管件制作 除管件制作可采用鋼板卷管外其余均采用螺旋焊接鋼管。鋼制管件的制作加工詳見國標圖集鋼制管件（02S403）。12、對所有制作管道、管件以及管道支架進行必要的標示，為管道安裝提供方便。（三）管道及支架安裝1、復驗管道支架基礎預埋件軸線、標高、水平度、預埋螺栓位置及露出長度等，超出允許偏差時，應做好技術處理。2、安裝管道支架，并調整管道頂部標高和管道垂直度，具體要求為；位置正確，埋設應平整牢固。 固定支架與管道接觸應緊密，固定應牢靠。滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側間應留有35mm的間隙，縱向移動量應符合設計要求。無熱伸長管道的吊架、吊桿應垂直安裝。有熱伸長管道的吊架、吊桿應向熱膨脹的反方向偏移；固定在建筑結構上的管道支、吊架不得影響結構的安全。3、待管道支架安裝完成后，吊裝管道支管道支架上，并安裝管托，組對焊接管道并固定焊接管道支架。4、在管道安裝前需對閥門進行必要的嚴密性檢驗。（）閥門應從每批（同制造廠、同規格、同型號、同時到貨）中抽出部分進行強度和嚴密性試驗，如有不合格，再加大抽查比例，如仍有不合格，則需逐個檢查。 （）裝在關鍵部位的閥門應作試壓檢查。 （）試壓合格的閥門，應及時排盡內部集水，密封面涂防銹油，關閉閥門，封閉出入口，并作好標記及記錄。對不合格的閥門進行修復后重新試壓。5、閥門安裝（）閥門安裝前，應按圖紙核對型號，并按介質流向確定其安裝方向，檢查其法蘭密封面是否損壞，操作機構和傳動裝置應進行必要的調整，對焊閥門焊接時不宜關閉。 （）調節閥安裝時應采取保護措施，防止儀表損壞。（四）管道壓力試驗管道系統試驗前應具備以下條件：、管道系統按圖紙施工完畢，支座安裝完畢，并按圖紙核對完畢。（）無損檢測完畢，焊縫及其它應檢部位，不應涂漆。（）管道的坐標、標高、坡度等經復查合格。試驗用的臨時加固措施經檢查確認安全可靠。（）按照質量計劃和程序應填寫的各種QC表格齊全，并經QC部及有關部門認可。（）試驗用的壓力表已經校驗，精度不低于1.5級，表的滿刻度值為最大壓力的1.5-2倍，壓力表不少于2塊。（）編制出試壓系統流程圖，圖中要求標出壓力表位置，需要加盲板的部位。（）試壓申請單經有關部門審批、認可。2、系統清理、檢查完成后標出清理和吹掃方向和順序。管道清理和吹掃時，業主有關人員應參與，合格后填寫管道系統清理和吹掃記錄。3、分段試壓，試壓前應將不參與試壓的管道及管道附件等加以隔離，加盲板的部位分別為各個分段出口閥門位置。以及圖紙要求和現場實際施工，水壓試驗分七段進行：第一段為采暖泵房至1#、2#、3#、4#初冷器的采暖上水管和回水管，泵房位置上水和回水管串聯；第二段初冷器至初冷循環泵；第三段初冷循環泵至初冷循環槽，初冷循環槽上兩管道串聯；第四段初冷循環槽至1#、2#終冷器；第五段終冷循環泵至1#、2#終冷器。第六段終冷循環泵至終冷循環槽；第七段3#終冷循環泵至4#機械化氨水澄清槽。4、試壓前檢查工藝流程，打開有關閥門，試壓介質流向如果與止回閥流向相反，則將其閥心取出，取出的閥心應貼上標記并作記錄，試壓、沖洗后再安裝。5、試壓介質 管道試壓采用水壓試驗。 6、試驗壓力（）水壓試驗壓力不低于設計壓力的1.倍。（）氣壓試驗壓力為設計壓力的1.1倍。7、試壓步驟（）水壓試驗系統充水時盡量從管道底部充入，在管道系統最高點將系統內部的空氣排盡，最高點必須裝壓力表。（）緩慢升壓，達到試驗壓力后，停壓0分鐘，如無壓降、目測管道無變形，然后壓力降至設計壓力，對管道系統全面檢查，包括但不限于焊縫、閥門、法蘭口，經全面檢查管道系統無泄漏、無壓降為合格。如果發現泄漏，應該泄壓處理，不得帶壓操作。（3）壓力試驗安全要求執行安全程序中的規定。（4）壓力試驗經業主有關人員認可，試驗結束后，應及時填寫試壓記錄，記錄表格見QC質量計劃中表格。（五）管道防腐保溫1、管道及支架防腐（1）基面清理1)建筑鋼結構工程的油漆涂裝應在鋼結構件防腐層去除、油污清理干凈后進行。2)油漆涂刷前，應采取適當的方法將需要涂裝部位的鐵銹、防腐層龜裂層、油污、塵土等雜物清理干凈。3)基面清理除銹質量的好壞，直接影響到涂層質量的好壞。因此涂裝工藝的基面除銹質量等級應符合設計文件的規定要求。鋼結構除銹質量等級分類執行涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923 標準規定。4)為了保證涂裝質量，根據不同需要可以分別選用以下除銹工藝。油污的清除方法根據工件的材質、油污的種類等因素來決定，通常采用溶劑清洗或堿液清洗。清洗方法有擦洗法、噴射清洗和蒸汽法等。鋼構件表面除銹方法根據要求不同可采用手工除銹、機械除銹、噴射除銹、酸洗除銹等方法。（2）涂料涂裝方法合理的施工方法，對保證涂裝質量、施工進度、節約材料和降低成本有很大的作用。所以正確選擇涂裝方法是涂裝施工管理工作的主要組成部分。1)刷涂法操作工藝要求油漆刷的選擇：刷涂底漆、調合漆和磁漆時，應選用扁形和歪脖形彈性大的硬毛刷；刷涂油性清漆時，應選用刷毛較薄、彈性較好的豬鬃或羊毛等混合制作的板刷和圓刷；涂刷樹脂漆時，應選用彈性好，刷毛前端柔軟的軟毛板刷或歪脖形刷。使用油漆刷子，應采用直握方法，用腕力進行操作；涂刷時，應蘸少量涂料，刷毛浸入油漆的部分應為毛長的1312；對干燥較慢的涂料，應按涂敷、抹平和修飾三道工序進行；對于干燥較快的涂料，應從被涂物一邊按一定的順序快速連續地刷平和修飾，不宜反復涂刷；涂刷順序，一般應按自上而下、從左向右、先里后外、先斜后直、先難后易的原則，使漆膜均勻、致密、光滑和平整；刷涂的走向，刷涂垂直平面時，最后一道應由上向下進行；刷涂水平表面時，最后一道應按光線照射的方向進行；刷涂完畢后，應將油漆刷妥善保管，若長期不使用，須用溶劑清洗干凈，晾干后用塑料薄膜包好，存放在干燥的地方，以便再用。2)滾涂法操作工藝要求涂料應倒入裝有滾涂板的容器內，將滾子的一半浸入涂料，然后提起在滾涂板上來回滾涂幾次，使棍子全部均勻浸透涂料，并把多余的涂料滾壓掉；把滾子按W 形輕輕滾動，將涂料大致的涂布于被涂物上，然后滾子上下密集滾動，將涂料均勻地分布開，最后使滾子按一定的方向滾平表面并修飾；滾動時，初始用力要輕，以防流淌，隨后逐漸用力，使涂層均勻；滾子用后，應盡量擠壓掉殘存的油漆涂料，或使用涂料的稀釋劑清洗干凈，晾干后保存好，以備后用。2、管道保溫管道的保溫應在防腐及水壓試驗合格后方可進行，如需先做保溫層，應將管道的接口及焊縫處留出，待水壓試驗合格后再將接口處保溫。供暖管道的保溫材料為玻璃棉、保護殼材料玻璃絲布。其主要工藝流程為：包扎保溫層纏裹保溫棉裁料具體要求（1）管道附件的保溫除寒冷地區室外架空管道及室內防結露保溫的法蘭、閥門等附件按設計要求保溫外，一般法蘭、閥門、套管伸縮器等不應保溫，并在其兩側應留7080mm的間隙，在保溫端部抹6070的斜坡。 設備容器上的人孔、手孔及可拆卸部件的保（2）保溫材料按照管徑留出搭茬余量，將料裁好，為確保其平整美觀，一般應將搭茬留在管子內側，保溫層， 其操作方法一般由兩人配合，一人將管殼縫剖開對包在管上，兩手用力擠住，另外一人纏裹保護殼，纏裹時用力要均勻，壓茬要平整，粗細要一致。若采用不封邊的玻璃絲布作保護殼時，要將毛邊摺疊，不得外露。（3）保溫材料的強度、容重、導熱系數、規格、及保溫作法應符合設計要求及施工規范的規定。（4）保溫層表面平整，做法正確，搭茬合理，封口嚴密，無空鼓及松動（5）允許偏差項目見表1（6）保溫材料進入現場不得雨淋或存放在潮濕場所。（7）保溫后留下的碎料，應由負責施工的班組自行清理。（8）明裝管道的保溫，土建若噴漿在后，應有防止污染保溫層的措施。（9）如有特殊情況需拆下保溫層進行管道處理或其它工種在施工中損壞保溫層時，應及時按原要求進行修復。保溫層允許偏差 表1項 目允許偏差 (mm)檢 驗 方 法+0.1-0.05用鋼針刺入保溫層和尺量檢查表面平整度卷材或板材5用2m靠尺和楔形塞尺檢查涂抹或其它10 注：為保溫層厚度。應主要的質量問題（1）保溫材料使用不當交底不清作法不明。應熟悉圖紙，了解設計要求，不允許擅自變更保溫作法，嚴格按設計要求施工。（2）保溫層厚度不按設計要求規定施工。主要是憑經驗施工，對保溫的要求理解不深。（3）表面粗糙不美觀。主要是操作不認真，要求不嚴格。（4）空鼓、松動不嚴密。主要原因是保溫材料大小不合適，纏裹時用力不均勻，搭茬位置不合理。應具備的質量記錄（1）保溫材料及附屬材料應有出廠合格證。（2）進場應有驗收記錄，其性能、規格應符合設計要求。（3）保溫前管道及設備應有隱蔽檢查驗收記錄。（4）保溫完工后應有驗收記錄。（六）設備安裝工程1、初冷、終冷循環泵安裝（1）熟悉掌握兩臺初冷循環泵、終冷循環泵及附屬設備圖紙、安裝使用說明書。（2）檢驗土建施工時預留的孔洞、溝槽及種類預埋鐵件的位置、尺寸、數量是否符合設計圖紙要求。（3）基礎放線驗收：將全部地腳螺栓孔內的雜物清出，并用皮風箱（皮老虎）吹掃。根據設備平面圖和基礎圖放安裝基準線。基礎標高基準點，在循環泵基礎上或基礎四周選有關的若干地點分別作標記，各標記間的相對位移不應超過3mm。（4）采用卷揚或吊車吊裝循環泵至安裝位置，使用千斤頂等工機具對位置進行調整至中心線與基礎縱向、橫向基準線相吻合。（5）循環泵找平：循環泵的縱向找平：用水平尺（水平尺長度不小于600mm）放在泵排的縱排面上，檢查泵排面的縱向水平度。檢查點最少為泵排前后兩處。要求泵排面縱向應水平或泵排面略坡向后部。最大傾斜度不大于10mm。當循環泵縱向不平時，可用千斤頂將過低的一端頂起，在循環泵的支架下墊以適當厚度的鋼板，使循環泵的水平度達到要求。墊鐵的間距一般為5001000mm。循環泵橫向找平：用水平尺（長度不小于600mm）放在循環泵的橫排面上，檢查循環泵的橫向水平度，檢查點最少為循環泵前后兩處，循環泵的橫向傾斜度不得大于5mm（循環泵的橫向傾斜過大會導致循環泵跑偏）。 (b) 當循環泵橫向不平時，用千斤頂將循環泵一側支架同時頂起，在支架下墊以適當厚度的鋼板，墊鐵的間距一般為5001000mm。（6）循環泵找平后，采用水泥對基礎預留空洞采用水泥進行灌漿。并使基礎與設備底面之間砌筑嚴密。2、試運轉： 試運轉前的檢查：驅動裝置已經過單獨試運轉，其轉向應與泵的轉向一致；各緊固件連接部位的緊固情況，不得松動；潤滑狀況良好，潤滑油或沒脂已按規定加入；安全保護裝置是否齊備、可靠；盤車靈活，聲音正常； 無負荷試運轉：全關閉入口閥門，全關閉出口閥門；開啟泵的傳動裝置，運轉13 分鐘后停車；無負荷運轉的標準：1、運轉中無不正常的聲響，2、各緊固部分無松動現象，軸承無明顯的升溫。 負荷試運轉：負荷試運轉應由建設單位派人操作，安裝單位參加。在無負荷試運轉合格后進行。負荷試運轉的合格標準是：設備運轉正常，系統的壓力、流量、溫度和其它要求符合設備文件的規定；泵運轉無雜音；泵體無滲漏；各緊固部件無松動；滾動軸承溫度不高于750C，滑動軸取溫度不高于700C；軸封填料溫度正常，軟填料宜有少量滲漏（每分鐘不超過1020 滴）；電動機的電流不超過額定值；安全保護裝置靈敏可靠；設備運轉振幅符合設備技術文件規定或規范規定；試運轉后（在設計負荷下連續不應小于2 小時），應做好下列工作：關閉出、入口閥門和附屬系統閥門；放盡泵內積水；采取保護措施，將試車過程中的記錄整理好填入“水泵試運轉記錄”表，并做好一切驗收手續。（七）電器設備安裝工程1、安裝前首先熟悉施工圖紙，分析圖紙中技術要點與難點，如圖紙與現場不對稱的地方要提出與設計協商解決。根據圖紙的要求定好各種安裝管材等其它的安裝材料。對工人進行技術與安全交底。2、本工程需要安裝低壓配電箱3面，進線斷路器4個，防爆操作桿5面，以及電纜、電纜橋架等。3、本工程2個低壓配電柜GGD3-25改電源引自二冷凝電磁站，低壓配電柜GGD3-19改電源引自粗笨電磁站。兩個GGD3-25改低壓配電柜分別控制初冷混合泵1#、2#電機，GGD3-19改低壓配電柜控制終冷混合泵1#、2#、3#電機。4、五面防爆操作桿分別控制初冷混合1#、2#電機、終冷1#、2#、3#混合電機。5、依據圖紙要求，對需要在電纜橋架上通過的線路，安裝電纜橋架，線槽安裝之前，先放線線綜合考慮電纜橋架走向，整體要求整齊、美觀，避免阻礙其它施工的阻礙物或其它專業管道。當橋架遇到90轉彎時，宜采用兩個45彎頭轉角。線槽安裝之前先檢察槽體是否有折扁和裂逢。槽內接口部分應平整，光滑。線槽接口部分應符合以下的要求：槽體與配件的連接承插口要承插到位，絲孔對齊，用鋁合金專用鉚釘固定。在振動的場所，固定的鉚釘應有防松措施。直線線槽與上槽蓋安裝時要按訂做時規格對位入座，謹防上槽蓋松動。6、本工程固定線槽的主要支架的如下三種：、。垂直線槽采用型，貼梁底安裝水平主槽采用，吊裝水平分槽采用。、型支架采用40404 角鋼，水平部分采用40404 角鋼、垂直部分采用14 圓鋼。支架制作關鍵是彎制角度。支架角度有45、90、135角。彎制任何一個角度，都必須在角鋼上畫線，確定切除部分，然后用手鋸或水焊雪割掉，才可彎曲成型。在角鋼上畫線，應事先在畫線部位用粉筆涂抹均勻，再用鋼制彎尺和畫錐畫線。畫好線后，應用手鋸切割。如用水焊切割，應特別注意操作質量，切口應平齊、順直、少毛刺。為了角鋼彎曲后便于調整其角度，最好依所畫斜線多爭割11.5 為宜。7、角鋼支架焊成后，應修整焊面校正支架形體，除銹、刷防銹漆和飾面油漆。支架固定方法。本工程采用螺栓固定。支架用脹管螺栓固定：首先，依據螺栓位置畫十字線，找出孔徑中心點，然后用沖擊鉆或手鑿鑿孔。所鑿孔徑應脹管匹配，以剛好塞入為度，孔徑最大不得大于脹管管徑1 。孔徑為脹管長度加螺桿脹糊頭長度。置入螺栓后，其脹管管口應與墻面平齊。8、對于出配電柜至電機部分，圖紙要求需要進行管內穿線的進行管內穿線施工。9、配管施工條件：、配管工程全部完成，管、箱、盒齊備，并連接完好，形成整體回路。金屬管路焊完跨接線，并做好管道及其附件的防腐處理；、主體工程穿線必須在抹灰以后進行；、確認管路暢通，管內無異物或其他損壞性障礙。、操作場地平整、干凈、干燥，拆除不必要的腳手架、木，清除一切影響施的雜物。10、管內穿線施工注意事項：（1）穿線前，應將金屬管管口戴上護口（管帽）以防止劃傷導線。穿線用的鋼線穿入管路的一端，要威成圓環，圓環應開口，端頭要上翹，勿使圓環成一平面。（2）穿線時，至少需要兩人配合操作。一人送線，一人在另一端拉線，兩人動作要協調，必要進可以喊號子，用以規范動作的一致性。如果管內摩擦力大，穿線困難可適當向管內撒些云母粉、滑石粉來潤滑，但不可向管內撒石墨粉或潤滑油。（3）在穿線工程中，導線在配電箱及各種盒體中預留的導線長度叫做導線的余量。導線留有足夠的長度不僅能提高盤、柜配線和導線接頭質量，并能完善使用功能，消除后期維修障礙，所以導線余量也是配線工程的一項質量標準。（4）導線在配電箱（接線箱）中的導線余量：每根導線就是配電箱的1/2 周邊的長度，最短不得小于500mm；在接線盒、插座盒、燈位盒、開關盒的導線余量為：從管口算起不得小于150mm，導線接完線頭后，從導線接頭根部到墻面之間應保持50mm以上的長度。接線箱、盒內不打斷的直通導線，應預留備用段，備用段長度為接線箱、盒半周長，最短不得短于接線箱、盒的長邊長度。導線應成形彎曲置放在箱、盒內。11、線槽放線的方法與管內穿線基本相同，注意的事項的是放線先清理干凈槽內的雜物，放線時注意槽交接處的光滑度，不得損壞導線。線槽放線根據導線截面大小與安裝好放線人員間距。12、做好配電柜和電氣等設備接地工作。13、為了保證配電線路、配電裝置和電氣設備安全運行，必須在配線工程完竣工后、運行前測試其絕緣電阻。進戶電源導線；連接所有用電設備；配電柜負荷回路線。整個配電網絡按一定順序測量全部回路，不能遺漏。測量時兩根線為一組，所測理的導線應無連接。主要是測量相線對零線、接地線絕緣情況。測量380V/220V及以下電路用500V的兆歐表。各線路間絕緣電阻值不得小于0.5M。測量時，將兆歐表兩接線端子與為被測導線相連，快速搖動搖把（120r/min），然后觀看兆歐表表盤讀數值，并做好記錄。八、質量目標及保證措施1、質量方針、目標根據公司質量保證體系規定，本工程在施工中的質量方針：以質量求信譽，以質量求發展。質量目標：滿足圖紙及國家相關規范要求，爭創優良工程。2、質量保證體系（1）要求本工程質量體系應符合我公司ISO 9002貫標要求，符合我公司企業標準。（2）質量體系文件化建立并維持本項目質量體系并使其文件化。（3）工程項目所需工作程序合同管理工作程序；文件和資料管理工作程序；物資采購管理工作程序；顧客提供產品的控制工作程序；施工過程控制工作程序；過程參數和產品特性監控工作程序；質量保證計劃編制工作程序；標識和可溯性工作程序；糾正和預防措施工作程序；特殊過程控制工作程序；不合格控制工作程序；施工檢驗，試驗與檢驗，試驗狀態工作程序；檢驗，測量和試驗設備控制工作程序；質量記錄控制工作程序；內部質量審核工作程序；培訓工作程序；回訪保修工作程序；統計方法選用工作程序；質量保證手冊。（4）為達到質量目標而采取的管理辦法1) 九四院生活區供暖熱源改造工程項目部的全體職工，牢固樹立起“質量第一”和“愛我邯鋼、建設家園”的思想，特別是項目部的各級領導的質量意識尤為重要。2) 將企業和項目的質量方針和質量目標始終貫穿到質量管理工作中，橫向展開到各個部門，縱向分解到每個工作點，做到縱向銜接，橫向協調。3) 實現質量管理業務標準化，管理流程程序化。明確規定項目各個部門，各個環節的質量管理職能、職責、權限，并把各單位工作體系之間的關系在整個項目部范圍中聯接起來。4) 建立一套靈敏、高效的質量信息管理系統，規定質量信息反饋、傳遞、處理的程序和方式，保證整個項目部的信息全面、及時、準確。5) 由資深質量員擔任專職質量員，建立綜合的質量管理小組，以組織、計劃、協調綜合各部門的質量管理活動。同時要健全和完善相應的質量檢查工作體系。通過項目上的質量管理活動來帶動其他方面的管理工作，從而提高整個項目部的管理水平。加強全員質量教育，提高操作人員質量意識，展開群眾性的質量管理小組活動，進行自檢、互檢，使質量體系在牢固的群眾基礎之上，確保物料、工程各細小環節均無漏洞。（5）為達到質量目標而展開工程質量控制的內容1） 嚴格工藝紀律，施工現場的生產工藝和操作規程，是操作者進行生產施工的依據和法規，任何人都必須嚴格執行，做到依規程工作，違反必糾。2） 掌握施工生產現場的質量動態，這就是指按照一定的要求，對質量狀態進行綜合統計和分析，用數據和控制圖及時掌握質量現狀，發現質量問題，明確對策和方向，迅即予以改正。3） 加強質量檢驗工作，充分發揮質量檢驗的重要作用、促使工程質量在管理狀態下穩定與提高。4） 建立質量管理點，在施工生產現場中，對需要重點控制的質量特性、工程關鍵部位或質量薄弱環節，在一定時期內一定條件下強化監督管理，并指派具有嫻熟技能、豐富經驗的施工人員操作，使工序處于良好的受控狀態。對于例如頂管施工，澆筑混凝土等，采取三班制連續作業，并在崗位上作好交接班工作，確保全過程監控，以免由于工作時間過長導致的失誤。3、質量保證措施（1） 本工程實行創優目標管理，全體施工人員牢固地樹立起“質量第一”的意識，確保本工程一次驗收合格，爭創優良工程。（2） 認真執行、實施質量保證體系。實行項目經理、項目工程師質量負責制，施工技術員崗位責任制，并制定嚴格的獎罰制度。（3） 施工組織設計由公司總工程師審批同意后，工程才能實施施工。（4） 工程施工質量實行工序質量控制管理方法。對主要工序實行施工技術員事先技術交底；現場質量跟蹤控制；質量員對工序質量過程檢查。做到以工作質量保證工序質量，以工序質量保證產品質量。（5） 工程質量及隱蔽工程驗收嚴格實行三級管理驗收制度。先由班組自行檢查經質量部門和技術部門復檢合格。再報請監理最終驗收通過后，才能進行下一道工序施工。（6） 嚴格執行材料驗收制度和原材料取樣封存管理方法及計量管理制度。（7） 技術資料管理歸檔必須遵照公司有關規定標準并按企業管理標準，做到及時、齊全、正確、規范。4、公司質量管理組織體系（見圖2）九、安全生產施工措施九四院生活區供暖熱源改造工程是我公司對外的一個明亮的窗口，關系到我公司的形象。為保證順利施工并按期交工，我將嚴格按照安全標準化要求施工，積極組織安全工地競賽活動，做好施工現場標準化管理。我公司將按照招標補充文件中關于施工現場標準化管理硬件要求執行，樹立企業良好的形象。1、施工安全生產總體措施（1） 由資深安全員擔任專職安全負責人，成立安全綜合辦公室，全面負責施工全過程的安全檢查、安全布置、安全監督和安全獎罰。（2） 全體管理人員牢固樹立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直氣壯”的觀念，做到施工現場“發現隱患立即整改，發現違章立即制止”，確保項目安全目標的達到。（3） 每月組織各施工條線和班組進行安全設施大檢查，進行總結評比和獎罰。（4） 所有洞口、臨邊的安全設施在解除前，應征得安全部門的同意。（5） 各施工操作面均應設若干滅火器，實行統一管理，在各施工操作面上設消防龍頭。（6） 制定有效的防火、防盜、防爆措施，在各防火重點部位設防火責人人。（7） 各條線、班組對各自所使用的危險品負責、（8） 凡規定持證上崗員工，必須持證上崗。（9） 配備工地保安人員，實行三班值勤和夜間巡邏制度，以保證現場建設單位、設計、監理、施工各方的安全。（10） 制定執行出入大門的規章制度。（11） 為確保安全，項目部在施工現場布置足夠的照明燈光，警示標志，圍護設施、（12） 工地建立安全管理體系。（13） 工地邊開設消防專用出入口。2、安全管理組織體系（見圖3）3、保證安全的具體規定及技術措施（1） 嚴格執行公司等上級機關頒發的有關安全生產法規，特別是在生產區域必須嚴格遵守安全生產六大紀律，嚴格執行安全生產規則。（2） 認真做好安全生產教育，對所有參加施工生產的職工（包括代訓工及實習生）均應進行入場生產安全和消防安全教育，未經教育不得上崗，同時應結合工程進度及不同施工工藝，進行針對性的安全知識與遵章守紀教育。（3） 做到無施工方案不施工，有方案沒交底不施工，班組上崗沒安全交底不施工，施工班組要認真做好安全上崗交底活動記錄，每周組織1h安全教育活動。（4） 嚴格執行起重機械三限位、兩保險、十不吊規定。（5） 嚴格遵守“十不燒”規定，執行工程多機多監護制度（操作證、動火證、滅火證、監護人）和13級動火界限審批手續。（6） 嚴格執行現場“四口”、“五臨邊”的防護措施規定。（7） 夜間施工必須配備足夠的照明燈光，用于地下室的照明電應為36v的低壓電，以保安全。（8） 現場機電維修人員應經常檢查設備觸電漏電保護是否完好有效。（9） 現場用電機具較多，電線不得亂拖、亂拉。材料運輸、堆放時，一定要注意保護好電線，防止碰砸電線，造成電線包皮破碎剝落，一經發現有電線露芯或電線包皮破損要及時修調。（10） 現場施工用的機電設備均應有良好的二級防護裝置。（11） 電動機械及機具應嚴格按一機一閘制接線，并設安全漏電開關。（12） 吊機等起重機械必須配備專業指揮人員，