工程名稱交底時間 年 月 日工程部位交底內容JDG管施工技術交底技術負責人接 收 人內 容交底內容：1施工準備1.1材料準備：所有主材、附材已運至施工現場，規格、型號符合圖紙要求，數量滿足現場需要。材料要求如下：1.1.1主材：鋼管具備有效的產品合格證，管材壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現象。管卡、支架、吊桿、箱盒及緊固件等金屬件，均應鍍鋅。1.1.2附材：接線盒、只管接頭等具有合格證螺釘、墊圈為鍍鋅件，鍍鋅層完整無缺。1.2主要機具：彎管器、專用螺絲刀、鋼鋸、鋼銼、手錘、水平尺、鋼尺、線墜開孔器及電工常用工具。1.3作業條件：1.3.1吊頂內配管，吊頂內其他專業管線、設備、管道等已施工完畢，按照施工圖紙彈線定位，進行施工。吊頂內配管應配合吊頂施工進行，項目部根據工程進度合理安排配管與吊頂的施工工序，避免交叉打架現象。1.3.2按照設計圖紙做好墻面（石材板）及墻內管路預埋、吊架預埋件的安裝工作，地面及墻內管路甩口位置要準確。2工藝流程2.1暗配敷設：彈線定位加工彎管穩筑盒箱掃管穿帶線2.2明配敷設：熟悉圖紙測量管路、盒及吊桿的位置預制加工管路：1、選管2、預制加工管路、3、切管4、煨彎5、吊桿加工 管路敷設：1、一般要求2、吊桿固定、管與管連接4、管與盒連接 、管盒固定 管路接地 變形縫處理。3操作工藝3.1基本要求：3.1.1暗配管路宜沿最近路線敷設，并盡量減少彎曲。3.1.2敷設于多塵、潮濕場所的管路，管口處均應做密封處理，穿人防管路應做密封處理。3.1.3落地式配電箱（柜）內的管路（指下方），排列整齊，管口應高出基礎面50mm-80mm。3.1.4管路的彎曲半徑至少在6D以上，彎扁度在0.1D以下。3.2預制加工：3.2.1管路預制加工：25及以下的管彎采用冷煨法，用手動煨管器加工；3240的管彎采用成品件。3.2.2管子切斷：鋼管用鋼鋸切斷；管口處平齊、無毛刺，管內無鐵屑，長度適當。3.2.3盒、箱用成品件。3.3測量管路、盒及吊桿的位置3.3.1根據電氣設計圖紙以土建吊頂的水平高程線為基礎并與其他專業配合（通風、空調）進行圖紙會審，如有相互交叉、打架、距離不符合要求或接線不方便等情況提前制定技術措施，并及時辦理洽商。3.3.2管路、盒的測量放線：按照管路橫平豎直的原則，沿管路的垂直和水平方向進行頂板、墻壁的彈線定位，注意與其他管路間的最小距離。用線墜找正，拉線確定管路距頂板的距離及接線盒的位置，并做好標識。3.3.3吊桿位置的測量：根據吊桿位置的確定原則和管子的終端、轉彎中點（兩側）、接線盒兩端的距離為150-250mm，固定點間距要求均勻，即不能過大，也不能過小，管子中間固定點的最大距離見表一。表一鋼管中間固定點的最大距離（單位：m）鋪設方式導管種類導管直徑（mm）15-2025-32管卡間最大距離（m）支架或延墻明敷壁厚2mm鋼性鋼導管1.01.53.4箱、盒及管的固定：3.4.1墻體上穩注盒箱：盒箱要平整牢固，坐標位置準確，盒箱口封堵完好。3.4.2吊頂內管子固定根據敷設位置不同，方法也不同。管子沿墻、頂板敷設：管路沿墻、頂板敷設固定時，確定固定位置，鉆孔放入塑料脹管，待管固定時，先將管卡的一端螺絲擰進一半，然后講管敷于管卡內，再將管卡用螺絲擰牢(見下圖)。管子在吊頂內距頂板一定距離敷設：管路在吊頂內距頂板一定距離敷設固定時，應先根據敷設管子的大小選擇合適的抱式管卡，將加工好的管子套入抱式管卡內與頂板上固定的吊桿連接。在吊頂內當管徑較大或并列管子較多時，可采用吊架安裝。應先在頂板上固定兩端的吊架，再拉通線固定中間吊架。管與盒的固定：吊頂內管與盒的固定，配管與盒的連接應順直，不應使管子斜穿到管內。管子如盒時，管口內外用鎖緊螺母固定，管口露出盒內不小于5mm。兩根以上管入盒要長短一致，間距均勻，排列整齊，管口不能與敲落孔焊接。吊頂內配管在20mm以下的可利用吊頂內輕鋼龍骨固定，當需要在主龍骨上開孔時，應采用相應的開孔工具，嚴禁用電、氣焊切割輕鋼龍骨的任何部位。嵌入式燈具可用支架或吊頂將燈位盒固定在吊頂內，燈位盒口應朝側面并加蓋板，便于安裝接線和觀察維修。3.5管路敷設及連接：3.5.1連接時，管箍采用與JDG薄壁鍍鋅鋼管適配，鋼管管口銼光滑平整，接頭處牢固緊密，被連接管管口應對嚴。3.5.2管路超過一定長度需加裝接線盒，其位置便于穿線。3.5.3管與盒連接：盒開孔應整齊并與管徑吻合，要以管一孔，不得開長孔。鐵盒嚴禁用電、氣焊開孔，并應刷防腐漆。如用定型盒，其敲鑼孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴，不得露銅。吊頂內管與盒的連接，盒內外應用鎖緊螺母固定，嚴禁進行焊接固定。4質量控制4.1金屬導管嚴禁對口溶焊連接。4.2JDG薄壁鍍鋅鋼管連接時，用專用螺絲刀將直接頭、螺接頭側頂螺絲必須擰斷，管路連接后，有防水需求的宜做防水處理，在連接處用防水膠布纏繞。4.3鋼管進入配電箱、接線盒、開關盒、燈頭盒時，管口平齊、光滑無毛刺。4.4管路暢通，鋼管彎曲半徑不小于6倍D（D為鋼管外徑），彎曲處無明顯折皺，彎扁度不大于0.1倍D，彎度不小于900。4.5鋼管穿越變形縫有補償裝置，能活動自如。4.6暗配鋼管保護層不小于15mm；明配管排列整齊有序，管路間的間隙控制在35mm之間，固定支架位置合理，間距均勻，管路固定牢固。4.7管路敷設完畢，箱盒位置標高正確，整個房間內同一標高的盒子高度基本一致。4.8吊頂內配管固定點不牢，螺絲松動，固定點間距過大或不均勻。應采用配套管卡，固定牢固，檔距應找均勻。4.9管口不平齊有毛刺，斷管后未及時銑口，應用銼把管口銼平齊，去掉毛刺再配管。4.10鍍鋅管焊接應將焊口受到破壞的鍍鋅層處及時補刷防銹漆。5成品保護5.1配管路時