中國華電集團公司火電工程達標投產(chǎn)考核辦法(2008年版) 目 錄中國華電集團公司火電工程達標投產(chǎn)考核辦法(2008年版)附表1：火電建設工程達標投產(chǎn)考核內容和評分規(guī)定考核項目一： 安全健康與環(huán)境管理 考核項目二： 建筑工程質量與工藝考核項目三： 安裝工程質量與工藝考核項目四： 調整試驗與技術指標考核項目五：工程檔案管理考核項目六：工程綜合管理附表2：火電機組達標自檢和年度考(核)報告表 附表：火電機組達標投產(chǎn)自檢和年度考(復)核表附表4：建設項目檔案保存單位與保管期限表 中國華電集團公司火電工程達標投產(chǎn)考核辦法（2008年版）第一章 總 則第一條 為繼續(xù)貫徹火電建設達標投產(chǎn)的總體要求，全面提高火電工程的建設質量和整體移交水平，充分發(fā)揮投資效益，確保實現(xiàn)中國華電集團公司（簡稱“集團公司”，下同）工程建設目標，即：切實做到安全、質量、進度、造價四大目標可控在控；保證把每一個工程建成達標投產(chǎn)、具有市場競爭能力的優(yōu)良工程。結合火電建設的新形勢和集團公司的特點，參照中國電力建設企業(yè)協(xié)會電力工程“達標投產(chǎn)”管理辦法（2006年版），特制訂本辦法。第二條 本辦法適用于集團公司系統(tǒng)全資、控股建設的、單機容量300mw及以上新建、擴建或改建的火電工程，其它等級和類型的工程可參照執(zhí)行。第三條 達標投產(chǎn)考核必須以國家、電力行業(yè)和集團公司頒發(fā)的有關火電建設的現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范、標準、規(guī)定以及有關項目的審批文件、設計資料、相關合同等為依據(jù)。在工程建設的全過程中，所有參建單位都必須堅持工程建設“安全高效、經(jīng)濟適用”及“節(jié)約型”、“環(huán)保型”的原則，認真貫徹執(zhí)行本辦法，加強過程管理，全面提高工程建設管理水平。嚴禁以達標為名提高裝飾和建設標準，不得做表面文章，不得搞形式主義。第四條 采用進口設備的工程，凡與電廠安全穩(wěn)定運行和主要技術經(jīng)濟指標有關的項目，均應同時滿足合同和本辦法的相應要求。第五條 在所有的招標、合同簽訂和工程實施中，都要體現(xiàn)達標投產(chǎn)的要求；項目法人應結合工程的實際情況，在工程開工前編寫工程項目的達標投產(chǎn)計劃，并在審定的基礎上制定達標投產(chǎn)實施細則，達標投產(chǎn)實施細則須報送集團公司備案。第二章 考核方式和程序第六條 火電工程達標投產(chǎn)考核采用年度考(復)核與機組投產(chǎn)考核相結合的動態(tài)考核方式，并按照單臺機組進行考核評價。第七條 堅持在建工程的過程考核，對已全面開工建設的工程（機組）均須進行達標投產(chǎn)年度考(復)核。無當年投產(chǎn)任務的機組，年度考(復)核時段為上年11月底至本年11月底；二級機構負責組織工程建設各方進行年度考核自檢，根據(jù)本辦法的要求于當年11月25日前上報自檢報告（包括電子版）,集團公司統(tǒng)一組織安排，對各在建火電項目進行考(復)核。當年投產(chǎn)且在達標投產(chǎn)考核期內的機組，年度考（復）核時間為首臺機組倒送電后1.5個月內；二級機構負責組織工程建設各方在受電后半個月內完成年度考核自檢，并上報自檢報告（包括電子版）,集團公司在1個月內統(tǒng)一組織進行考(復)核。第八條 每臺機組投產(chǎn)后，二級機構應盡快組織進行達標投產(chǎn)自檢，并于考核期結束后1個月內向集團公司提出自檢報告和達標投產(chǎn)考核的申請（包括電子版、聲像資料）。集團公司工程部根據(jù)項目法人的申請，在收到項目法人考核申請后2個月內組織對機組的考核；若本期工程兩臺機組投產(chǎn)間隔3個月內，原則上安排兩臺機組同時復檢；集團公司達標投產(chǎn)復檢組提出考核意見報集團公司審批。有條件參加評優(yōu)或有創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的工程，集團公司將視情況邀請中國電力建設企業(yè)協(xié)會或其委派的專家參加，或直接委托中國電力建設企業(yè)協(xié)會組織考核。第九條 集團公司將根據(jù)機組或工程的具體情況進行復檢或委托第三方等其他單位主持達標考核工作。第三章 機組達標投產(chǎn)考核的必備條件第十條 工程建設項目符合國家基本建設法律、法規(guī)及集團公司有關規(guī)定；已按設計全部完成全部建筑和安裝工程，通過質量驗收及質量監(jiān)督；完成建筑安裝工程竣工結算；不得隱瞞投產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)的重大設備缺陷（或隱患），威脅工程安全穩(wěn)定運行的所有重大問題都已經(jīng)解決。第十一條 已按火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程（現(xiàn)行版）和相關的規(guī)定完成了機組的整套啟動試運行及性能試驗項目等全部調整試驗工作，并移交生產(chǎn)。第十二條 在工程建設期內不發(fā)生累計3人及以上人身死亡事故、重大機械設備損壞事故、重大火災事故、特大交通事故、重大環(huán)境污染和重大跨（坍）塌事故。同期建設的環(huán)保項目在達標投產(chǎn)復檢時應符合設計，運行正常，通過環(huán)保部門的監(jiān)測并取得報告；末臺機組考核期內通過安全設施驗收，工程通過環(huán)保部門環(huán)保驗收批復及水土保持專項驗收。第十三條 各分項工程的質量必須全部合格，單位工程優(yōu)良率，土建工程達到85%以上，安裝工程達到95%以上。第十四條 工程開工建設至機組投產(chǎn)，項目法人每年進行了年度自檢，按時提交上報了自檢報告；集團公司或集團委托均進行了年度考（復）核。第十五條 達標投產(chǎn)各考核項目的單項得分率不低于80%。第十六條 考核期機組的等效可用系數(shù)，超臨界空冷、超超臨界、300mw及以上循環(huán)硫化床機組等效可用系數(shù)不低于85，其他類型機組不低于90；性能試驗熱耗率不得大于設計值2%；鍋爐效率不得低于設計值2%；性能試驗供電煤耗不得高于設計值2.5%。 第四章 考核項目和評分原則第十七條 考核項目：安全健康和環(huán)境管理、土建工程質量與工藝控制、安裝工程質量與工藝控制、調整試驗及技術指標、工程資料與檔案管理、工程綜合管理共6項。第十八條 各考核項目的標準得分分別為：“安全健康和環(huán)境管理”150分、“土建工程質量與工藝控制” 150分、“安裝工程質量與工藝控制”200 分、“調整試驗及技術指標”200 分、“工程資料與檔案管理”100 分、“工程綜合管理”200 分，總標準分為 1000分（達標投產(chǎn)考核內容和評分規(guī)定詳見附表）。第十九條 對應參加考核的各考核項目中的考核子項不設扣分限額，考核時不扣分即得分；對不參加考核（未完成或未進行）的各考核項目中的考核子項不扣分也不得分。第二十條 量化的考核指標必須嚴格按本辦法界定的條件統(tǒng)計填報，瞞報、虛報指標者，應加倍扣分，情節(jié)嚴重的取消達標資格。第二十一條 對難以量化的考核項目，必須嚴格按本辦法規(guī)定的檢查范圍、內容、方法、數(shù)量和計量單位等進行考核。第二十二條 評分結果按分項得分率和總得分率統(tǒng)計。第二十三條 機組達標投產(chǎn)的考（復）核得分率是：投產(chǎn)后考（復）核得分率占70%，歷次年度考（復）核得分率的平均值占30%。第五章 達標投產(chǎn)自檢第二十四條 機組年度考（復）核和投產(chǎn)后考（復）核的自檢由二級機構組織工程參建各方進行。對于工程建設的不同階段，按照本辦法的要求，對未實施的項目按不扣分即得分的原則進行檢查、評分、計算得分率。第二十五條 二級機構組織自檢時必須實事求是，對自檢報告的真實性負責。第二十六條 自檢時，對存在的問題要嚴格按本辦法的規(guī)定扣分，并分析扣分原因，提出改進意見。第二十七條 自檢報告的主要內容一、工程概況：工程任務、建設規(guī)模、總體布置、各主要建筑物和主設備特性，項目股東、股比情況，實行項目法人責任制、招標投標制、建設監(jiān)理制、合同管理制情況，標段劃分及承建單位，主要工程建設合同的目標及完成情況,主要設計指標復核值、節(jié)能、環(huán)保設計及執(zhí)行情況等。二、工程進度計劃與實際施工進展、投資計劃與投資完成等情況。三、上次年度考(復)核時提出的問題和建議的整改落實情況。四、根據(jù)工程建設階段確定的不參與考核的項目以及有關說明。五、在建設過程中落實達標投產(chǎn)考核辦法的情況及本次自檢情況，包括各分項考核情況，成績和問題，扣分說明及主要原因等。六、改進和加強工程建設管理的措施。七、需要報告的其他事項(重點說明：建設期間發(fā)生的重大問題，尾工、單項工程或工作、驗收完成情況等)。八、填寫考核自檢報告(見附表)。第六章 考核報告的主要內容第二十八條 達標投產(chǎn)考核小組在進行年度和機組投產(chǎn)考(復)核時，必須實事求是，客觀公正，對考核報告的真實性和公正性負責。第二十九條 年度考(復)核報告的主要內容應包括：一、工程概況：工程任務、規(guī)模、各主要建筑物特性，項目股東、股比情況，實行項目法人責任制、招標投標制、建設監(jiān)理制、合同管理制情況，標段劃分及承建單位，主要工程建設合同的目標及完成情況。二、工程形象進度，工程建設計劃要求與實際進度等情況。三、上年度考核時提出的問題和建議的整改落實情況。四、建設中實施達標投產(chǎn)情況及本次自檢情況。五、本次考(復)核情況：考(復)核綜述和各考核項目分項考核情況，包括取得的成績、存在的問題、得分率、扣分說明及主要原因等。六、工程建設中存在的主要問題及建議。七、需要報告的其他事項。八、填寫年度考核表(見附表)。第三十條 機組達標投產(chǎn)考(復)核報告的主要內容應包括：一、工程概況：工程任務、規(guī)模、各主要建筑物特性，項目股東、股比情況，實行項目法人責任制、招標投標制、建設監(jiān)理制、合同管理制情況，標段劃分及承建單位，主要設備供應單位，主要工程建設合同的目標及完成情況。二、歷次年度考(復)核時提出的問題和建議的整改落實情況評價。三、對建設過程中實施達標投產(chǎn)情況及歷次自檢情況的評價。四、本次考(復)核情況：考核綜述和各考核項目分項考核情況，包括取得的成績、存在的問題、得分率、扣分說明及主要原因等。五、工程建設中存在的主要問題及建議。六、需要報告的其他事項。七、考(復)核意見。第七章 獎罰辦法第三十一條 凡通過達標投產(chǎn)考（復）核并按規(guī)定提交達標申報材料的火電機組，經(jīng)集團公司審核認定后，命名為“火電工程達標投產(chǎn)機組”，統(tǒng)一頒發(fā)獎牌，并根據(jù)項目法人的建議，對設計、監(jiān)理、施工、調試、運行等單位分別頒發(fā)證書。凡需中國電力建設企業(yè)協(xié)會統(tǒng)一命名和掛牌的，復檢通過后須公示15天，再經(jīng)中國電力建設企業(yè)協(xié)會審核認定即可，統(tǒng)一頒發(fā)獎牌，并根據(jù)申報單位的建議，對其他參建單位分別頒發(fā)證書。第三十二條 機組通過達標投產(chǎn)是項目法人申請雙達標獎的必備條件。第三十三條 項目法人應對機組達標投產(chǎn)做出貢獻的參建單位人員按集團公司的有關規(guī)定進行適當?shù)奈镔|獎勵，以體現(xiàn)優(yōu)質優(yōu)價，對參建單位的獎勵應在合同中予以體現(xiàn)。第三十四條 達標投產(chǎn)機組及其受獎的參建單位名單，將定期在有關媒體上發(fā)布。第三十五條 集團公司在工程招標中，對具有集團公司系統(tǒng)內達標投產(chǎn)業(yè)績的參建單位給予同等條件下優(yōu)先選用的優(yōu)惠。第三十六條 對發(fā)生以下情況的工程將撤消機組達標投產(chǎn)命名并收回獎牌：在達標投產(chǎn)工作中弄虛作假，考核結果與實際嚴重不符，經(jīng)核查屬實的工程；驗收命名后發(fā)生主要因建設責任導致的一般人身、較大設備事故；在質保期內，機組重要運行指標與考核指標發(fā)生較大偏離，按照本辦法經(jīng)重新考核，低于80分的工程。對參與造假的參建單位，兩年內禁止參與集團公司系統(tǒng)內工程競標。 第八章 附 則第三十七條 本辦法自頒布之日起實施。原中國華電集團公司火電工程達標投產(chǎn)考核辦法（2005年版）（中國華電工2006282號）同時廢止。第三十八條 本辦法由集團公司工程建設部負責解釋。附表1： 火電建設工程達標投產(chǎn)考核內容和評分規(guī)定考核項目一：安全健康與環(huán)境管理考核標準 標準得分：150分序號考 核 內 容考 核 扣 分 規(guī) 定檢 查 結 果單 位扣 分事故指標1.1 施工期發(fā)生人身死亡事故1.2 考核期發(fā)生人身死亡事故1.2.1 主要原因為基建問題導致的人身死亡事故1.2.2 主要原因為生產(chǎn)運行問題導致的人身死亡事故1.3 發(fā)生人身重傷事故1.4 發(fā)生惡性誤操作事故1.5 發(fā)生誤操作事故 1.6 發(fā)生較大機械設備事故1.7 發(fā)生一般機械設備事故1.8 發(fā)生較大環(huán)境污染或中毒事故1.9 發(fā)生負同等責任及以上的重大交通事故1.10 發(fā)生火災、爆炸事故1.11 發(fā)生射源遺失或射線傷害事故1.12 建設期發(fā)生以上性質相同的重復性事故1人1人1人1人次1次1次1次1次1次1次1次1次101510573525555加倍2組織機構2.1 工程項目未成立或未及時調整安全組織機構并未按照規(guī)定開展工作2.2 未建立完善的安全健康、環(huán)境管理和安全監(jiān)督機構2.3 未按照規(guī)定配備安全管理人員2.4 安全管理人員不具備相應的資質1項1項1項1人25513規(guī)章制度及臺帳3.1 未建立完善的安全健康與環(huán)境管理制度3.2 制度或程序不符合國家、行業(yè)、地方法規(guī)標準的要求3.3 未按規(guī)定建立安全帳、表、冊、卡3.4 資料、記錄不能做到完整、準確、及時、有效1項1處1處1處20.50.50.24安全健康與環(huán)境管理職責4.1 未制定現(xiàn)場安全健康與環(huán)境管理的目標及措施4.2 安全健康與環(huán)境管理責任制未落實，無考核、獎懲4.3 項目法人未按照規(guī)定的要求提供“安全措施補助費”，未提供“施工機械、設備及工程保險費”和“人身保險費”，或將以上費用列入投標競爭性報價4.4 參建單位對4.3所列費用未做到專款專用、及時實施4.5 項目法人將工程發(fā)包給不具備資質的施工單位或參建單位將工程分包給不具備資質的分包單位4.6 項目法人未給參建單位提供必要的安全施工條件4.7 項目法人未對項目工程進行環(huán)境影響評價4.8 項目法人未申請水土保持驗收4.9 竣工環(huán)保驗收不合格又未整改而投入運行4.10 安全第一責任人職責不到位4.11未嚴格按照分級管理原則開展安全活動4.12 未認真履行pmis安全管理規(guī)定，臺帳不齊全、記錄不完整4.13 現(xiàn)場有習慣性違章、裝置性違章1項/次22444225210.50.20.25方案措施5.1作業(yè)指導書未編制安全健康與環(huán)境管理措施；未對施工項目做出危險源辯識和環(huán)境評價；未制訂緊急應急預案及進行培訓、演練5.2施工措施未嚴格履行審批程序5.3 未嚴格執(zhí)行安全環(huán)保措施、技術措施和相關規(guī)定，未編制重大環(huán)節(jié)的風險預控措施5.4 重大的起重、運輸作業(yè)，特殊高處作業(yè)等危險作業(yè)項目安全措施及方案不完善,未按規(guī)定辦理安全施工作業(yè)票5.5 交底無針對性,簽字手續(xù)不齊全5.6 未制定保護植被和工程結束后恢復植被的措施57 調試、生產(chǎn)運行相應的規(guī)章制度不完善，無反事故措施1處1處1處1處1項1項1項11111116例行會議6.1 未按規(guī)定召開例行會議研究安全健康與環(huán)境管理問題6.2 會議記錄不全1項1次10.57教育培訓7.1 參建單位未按規(guī)定對作業(yè)人員進行教育培訓、考試，或教育、考試記錄不完整7.2 特征作業(yè)人員未持證上崗1處1人0.50.58例行檢查8.1 未按規(guī)定組織安全健康與環(huán)境管理8.2 檢查記錄不齊全8.3 對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題和隱患，未組織整改、關閉1項1處1處20.519特種設備管理9.1 未委托具有相應資質的機構對特種設備進行檢測、檢驗，證件不齊全9.2 特種設備存在安全隱患9.3 使用承租的機械設備和配件未驗收9.4 日常維護、檢查記錄、標識不齊全1處2210.510分包與臨時用工管理10.1 未對分包單位的安全資質進行審查10.2 未與分包單位簽訂安全健康與環(huán)境管理協(xié)議10.3 分包單位施工人員及臨時用工的錄用不符合規(guī)定10.4 未對分包單位日常安全健康與環(huán)境管理進行監(jiān)督、管理10.5 未對分包單位施工人員執(zhí)行地方有關治安管理規(guī)定進行監(jiān)督1項1項1人1項1項110.51111應急預案與響應11.1 未建立應急救援體系，未建立重大事故應急預案與響應11.2 應急預案與響應資源未能得到保障11.3 應急預案與響應緊急聯(lián)絡、信息溝通不暢11.4 未組織應急預案與響應的培訓和演練1項211112事故調查處理12.1 對發(fā)生的事故未按規(guī)定報告、統(tǒng)計12.2 未按“四不放過”的原則處理事故1項2213環(huán)境管理13.1 現(xiàn)場材料、機具、設備擺放混亂，未做到工完料盡場地清，道路、通道不暢通13.2 水、氣、聲、渣等排放不符合當?shù)丨h(huán)保規(guī)定13.3 化學危險品的存儲、使用不符合規(guī)定13.4 化放射源的儲存、運輸、使用不符合規(guī)定13.5 未按照設計與工程同步完成綠化、道路等廠區(qū)性建設1處/項0.5222214施工（檢修）用電14.1未按施工組織設計布置14.2不符合“三級配電兩級保護”的要求14.3接零或接地保護不符合要求14.4 末級配電箱無漏電保護器或保護器失靈14.5 未做到“一機、一閘、一保護”14.6 配電箱破損，密封性差，無防火、防雨功能14.7 電纜不符合要求、埋設或架設不符合規(guī)定14.8 起重機、井字架及龍門架等機械設備防雷接地不符合規(guī)范1項1處1處1處1處1處1處1處20.50.50.50.50.50.5215安全接地15.1 不符合設計和規(guī)程要求15.2 漏接安全接地線15.3 沒有直接與接地網(wǎng)引線連接或接地不可靠15.4 沒有明顯的便于檢測的安全接地線15.5 接地網(wǎng)引上線處沒有標注規(guī)定的接地符號15.6 接地網(wǎng)及其引線的隱蔽工程沒有合法合格的驗收簽證1處1處1處1處1處1處210.50.50.2116腳手架作業(yè)16.1 腳手架搭設不規(guī)范、未驗收16.2 特殊腳手架無設計、未經(jīng)審批1處1項1217起重吊裝17.1 起重工器具或起重作業(yè)不符合規(guī)程、規(guī)范17.2 不符合使用許可證的規(guī)定17.3 起重機械安拆、維修單位無資質17.4 起重機械安拆方案未審批,安裝記錄、負荷試驗報告不齊全17.5 起重機械臺帳不完整17.6 起重機械安全保護裝置不全或失靈17.7 起重機械鋼絲繩、滑輪、吊鉤、制動器磨損超限17.8多臺機械交叉作業(yè)無安全措施17.9 起重機械無操作規(guī)程,無運行、日常維護保養(yǎng)記錄17.10 起重作業(yè)未辦理作業(yè)票，或未按作業(yè)票作業(yè)17.11 起重吊裝區(qū)域無警戒標志或圍欄、無專人監(jiān)護1處1臺1項1項1項1處1處1處1處1處1處11220.52210.51118安全設施18.1 施工現(xiàn)場未設置工程項目“五牌一圖”18.2 未按計劃和“三同時”原則落實現(xiàn)場的安全防護設施18.3 高處作業(yè)安全繩（帶）、速差自控器、安全自鎖器、安全網(wǎng)等設置不符合規(guī)定18.4 現(xiàn)場臨邊無安全圍欄，溝、坑、孔洞無欄桿或蓋板，遮欄、護欄、欄桿等不符合設計規(guī)范或不可靠18.5 危險作業(yè)場所未設置安全圍欄和醒目的警示標志18.6 施工、生產(chǎn)區(qū)域安全標志牌和警告牌不齊全、不醒目1處0.50.50.50.50.50.519勞動保護19.1 未按規(guī)定向作業(yè)人員提供勞動防護用品19.2 勞動防護用品不合格或未按國家標準檢驗19.3 作業(yè)人員著裝不符合要求或未按規(guī)定正確使用勞動防護用品1處0.50.50.520防火防爆20.1 消防報警、滅火系統(tǒng)試驗不合格，現(xiàn)場消防器材配備不足，消防水源不能滿足要求20.2 消防通道不暢20.3 消防設施未采取防雨、防凍措施，未定期檢驗，現(xiàn)場消防器材失效20.4 易燃、易爆區(qū)域動火作業(yè)無審批手續(xù)20.5 存放爆炸危險品的場所或庫房內電氣設備不合格20.6 電纜和各類孔洞的封堵、防火涂料不符合設計和規(guī)定20.6.1 不符合設計和規(guī)程要求20.6.2 沒有采用合格的不燃或阻燃材料20.6.3 封堵不全或不嚴密20.6.4 電纜溝和豎井沒有分段做防火隔離20.6.5 隧道和廠房內電纜構架沒有采取分段阻燃隔離20.6.6 防火涂料沒有采用合格的不燃或阻燃材料20.7 參建人員的消防知識和消防器材使用技能不合格1項1處1項1項1處1處1區(qū)域1處1處1處1區(qū)域1人221210.550.20.30.35 0.221調試、運行21.1調試、啟動、運行安全措施不完備21.2 施工（生產(chǎn)、調試）規(guī)章制度不符合相應要求21.3 未嚴格執(zhí)行有關人員“持證上崗”21.4調試、生產(chǎn)階段沒有嚴格執(zhí)行“兩票三制”21.5 廠用備用電源、保安電源、ups、事故照明電源不符合設計和規(guī)程規(guī)定，自投不正確21.6 試運、考核期間發(fā)生設備損壞事故21.7 試運、考核期間發(fā)生或違章導致機組跳閘1項1項1人1項1項1臺1臺次10.50.2128522照明設施核查主廠房、輔助車間和主要施工（生產(chǎn)）巡視路線及設備的照明22.1 不符合設計和規(guī)程要求22.2 燈具漏裝或損壞22.3 燈不亮22.4 照明亮度不滿足生產(chǎn)要求22.5 事故燈不亮1處1盞1盞區(qū)域1盞0.30.30.21考核項目二：建筑工程質量與工藝考核標準 標準得分：150分序 號考 核 內 容考 核 扣 分 規(guī) 定檢 查 結 果單 位扣 分1工程資料1.1強制性條文的實施計劃和相關記錄1.應有本專業(yè)強制性條文的實施計劃2.應有本專業(yè)強制性條文的實施記錄1項1次20.51.2本專業(yè)技術標準清單與執(zhí)行情況1.本專業(yè)采用的技術標準清單應齊全、有效2.本專業(yè)采用的技術標準執(zhí)行記錄齊全3.工藝操作標準的編制、引用、執(zhí)行記錄齊全1項1項1處550.2.3質量驗評實測實物質量和核查資料，抽查工程質量總評和單位工程優(yōu)良率1.驗評范圍劃分表不符合驗評規(guī)定2.檢驗批、分項、分部、單位工程的驗收與應驗評劃分表一致3. 檢驗批、分項、分部、單位工程的驗收應符合規(guī)程要求4.建設質量總評分的抽查結果不符合實際情況，不真實5. 建筑單位工程優(yōu)良率的抽查結果不符合實際情況，不真實6. 觀感質量總體評價優(yōu)良1處1處1處1處1處一般/差0.50.20.2333/51.4勘察設計單位對施工質量的檢查1. 勘測設計單位應參加地基工程的質量驗收并簽證2. 設計單位應參加基礎、主體結構分部工程的質量驗收、簽證3. 勘測單位應對工程地質報告提出評價意見4.設計單位未對地基處理檢測報告、沉降觀測報告簽署意見1次1次1項1項0.52221.5監(jiān)理單位對質量的驗收、評估1. 建筑材料、構配件、設備進場應有監(jiān)理簽字2.見證取樣頻率不符合規(guī)定3.應對工程地質報告評價意見、沉降觀測成果報告、地基處理檢測報告簽署意見4.全過程監(jiān)理通知單應閉環(huán)5.質量評估報告應符合監(jiān)理規(guī)范要求1項1處1處1處1處10.20.50.50.51.6施工質量控制與檢測資料1 主要原材料1.1出廠合格證齊全有效1.2鋼筋(材)、水泥、砂石等材料進場復試報告應完整、齊全、準確、有效1.3應有質量跟蹤記錄1.4 新型材料有鑒定報告或允許使用證明2主要質量控制資料及記錄2.1按“單位（子單位）工程質量控制資料核查記錄”規(guī)定記錄2.2設計變更及工程更改洽商單內容，應在施工圖和竣工圖中標注，并在竣工圖中反映3 隱蔽工程3.1隱蔽工程驗收記錄齊全、有效3.2 地基處理、驗槽、鋼筋、地下混凝土、接地、防水、回填土、抹灰、吊頂?shù)闰炇沼涗洃龅烬R全、有效4 檢測報告應做到齊全、有效4.1回填土(壓實系數(shù)或干密度)壓實試驗報告4.2砼(配合比、塌落度、試塊強度和實體檢測)報告4.3砌筑砂漿(配合比、試塊強度)報告4.4鋼筋連接檢驗報告4.5鋼結構摩擦面、高強螺栓、綱結構連接檢驗報告1項1項1項1項1項1處1項1處1處1處1處1處1處0.20.20.210.50.110.20.20.50.20.20.21.7安全和功能檢測與主要功能抽查記錄1.按“單位（子單位）工程安全和功能檢驗資料核查及主要功能抽查記錄“規(guī)定，分部工程安全和功能檢測記錄，單位工程應有主要功能抽查記錄2.本工程特殊項目應按設計要求補充檢測1項1處20.22觀感質量2.1建筑物及地下結構1.無傾斜、不均勻沉降、結構裂紋2.無影響使用功能或耐久性的缺陷3.內外墻面、地面、屋面不滲水、不漏水1處1處滲/漏550.5/12.2測量控制點和沉降觀測點按設計和規(guī)范要求設置與布置圖一致,且防護完好,標識規(guī)范,記錄齊全1處12.3驗證單位工程觀感質量1.觀感質量檢查方法、內容應符合規(guī)定2.抽查驗證單位工程觀感質量檢查綜合得分率3.陰陽角方正4.平整度、立面垂直度應滿足規(guī)范要求5.變形縫符合設計和施工規(guī)范要求不符不符1處1處1處110.20.20.22.4混凝土工程1.砼平整密實、色澤均勻，表面無嚴重缺陷，一般缺陷在允許范圍內2.砼接茬無明顯變形,棱角方正,棱邊順直;表面整潔、無污染、無破損、無明顯冷縫3.模板拉接螺栓（片）應處理、封堵；有防腐要求的應防腐4.核查主要結構的砼強度資料 4.1砼試塊強度驗收曾出現(xiàn)不合格4.2土建試驗室無資質證明4.3砼強度試驗報告不真實、不準確嚴重/一般/處1處1處1批1個1次2/0.20.20.23512.5砼構筑物（含設備基礎、水池）1.表面質量同2.42.設備基礎砼幾何尺寸標高、預留螺栓（孔）或直埋螺栓偏差應合格3.水塔曲線順滑、流暢，模板排板均勻、協(xié)調；爬梯安裝牢固、順直4.抗?jié)B符合實際，無滲、漏水5.變形縫符合規(guī)范要求6.煙囪觀感順直、爬梯安裝牢固7.避雷針接地規(guī)范、有可斷開的測試點同2.41處1處滲/漏/處1處1處1處同2.40.50.50.5/210.20.52.6鋼結構工程1.無明顯的變形、損傷、無污染、銹蝕2.防腐、防火符合設計規(guī)范3.摩擦面結合緊密，高強螺栓扭矩符合規(guī)范4.焊縫高度、長度符合規(guī)范，焊縫均勻，無咬邊、夾渣、氣孔1處1處1項1處0.20.20.50.12.7砌筑工程1.組砌方法正確、灰縫飽滿，墻體無通縫、裂縫、瞎縫、透亮、游丁走縫2.清水墻面無污染、泛堿；勾縫均勻、光滑、順直、深淺一致；平整度、垂直度符合規(guī)范1處0.10.12.8裝飾裝修1抹灰1.1基層與墻體粘接牢固，無空鼓、脫層、裂縫1.2分格縫（條）寬、深均勻，表面光滑，棱角整齊1.3滴水線(槽)位置、寬度和深度符合規(guī)范，排水坡度正確1.4上下窗口位置一致，框墻之間縫隙填塞密實完整1處0.50.10.10.12門窗安裝 2.1框、扇安裝牢固，啟閉靈活、嚴密，無倒翹；鋁合金、塑鋼窗框與墻體密封膠嚴密、平直、美觀 2.2 推拉門窗有防脫落措施 2.3 配件安裝牢固、位置正確，功能滿足使用要求 2.4 門窗玻璃應牢固、朝向正確，符合安全玻璃的使用規(guī)定，不得有裂紋、損傷和松動1處0.13 吊頂和飾面 3.1 構造正確、安裝牢固 3.2 飾面表面潔凈、色澤一致，平整，無翹曲、裂縫及缺損；壓條平直、寬窄一致1處0.50.14 飾面磚粘貼 4.1 粘貼牢固、無空鼓、裂痕 4.2 陰陽角處搭接方式正確，全立面整磚套割吻合，邊緣整齊，踢腳、墻裙、貼臉突出厚度一致4.3 縫隙均勻平直；表面平整、潔凈、色澤一致1處0.20.20.15 玻璃幕墻安裝 5.1 結構與幕墻連接的各種預埋件數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理符合設計 5.2 后置埋件(膨脹螺栓或化學螺栓)符合設計并進行現(xiàn)場拉拔試驗 5.3 應使用安全玻璃5.4 幕墻結構膠和密封膠的打注應飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，寬度和厚度符合設計和規(guī)范1處0.26 涂飾工程 6.1 涂層材料符合規(guī)定6.2 涂料涂飾均勻、色澤一致、粘結牢固，無漏涂、透底、起皮、流墜、裂縫、掉粉和反銹1種1處20.12.9防水工程1 防水材料符合規(guī)定2 無滲水、無漏水；有防水要求的樓、地面工程，地漏、立管、套管、陰陽角部位和衛(wèi)生潔具根部，不得有滲漏及其痕跡3 防水層無破損、空鼓、起皺，坡度正確、排水順暢，無積水4 細部構造(收口、排水口、水落管、施工縫、伸縮縫、沉降縫處理)位置及處理符合設計和規(guī)范1項漏/滲1處l處22/0.50.10.12.10室內地面、樓面1 現(xiàn)澆混凝土樓板或鋪設豆石混凝土找平層的地面：應原漿一次抹面，找平、壓光，且面層平整、光滑、潔凈，不得有空鼓、裂縫、脫皮、起砂或二次涂抹2 現(xiàn)制水磨石地面：分格條牢固、順直、清晰、無斷條，石粒的粒徑、顏色分布均勻，表面平整光滑、色澤一致、光澤度合格，不得有空裂、砂眼、麻紋；平整度3mm3 塊料面層：鋪設間隙符合規(guī)程規(guī)范；平整度：一般塊料3mm，高級塊料2mm4 實木地板面層、活動地板(防靜電地板)，復合地面、踢腳線(板)，樓梯踏步和臺階符合規(guī)范5防腐地面、防靜電地面符合規(guī)范6.有施工遺留物1處0.22.11梯子、欄桿、平臺1 安裝牢固，表面光滑、涂層完好，橫桿平直、立桿垂直、間距均勻、高度符合規(guī)定2 焊接牢固、焊縫外觀質量合格、踢腳板、垂直爬梯及安全護籠符合規(guī)范1項1處0.50.22.12建筑設備安裝工程(給排水、暖氣，通風、空調，消防)1 設施齊全、功能正常、位置正確、操作方便2 管道和閥門試驗項目齊全且無滲漏3 管道排列合理整齊，坡度、坡向正確，支吊架構造符合規(guī)定、端面平整4 電器設施接地、接零正確良好；開關、插座等高度一致、照明燈具配置和安裝間距符合規(guī)范5 消防系統(tǒng)標識準確；器材配置齊全有效6 焊接牢固、焊縫飽滿、均勻1處0.12.13溝道、蓋板1 溝、坑結構軸線、標高符合要求，平整密實、光滑、排水坡度正確、無滲漏、積水、雜物2 溝蓋板表面平整、無脫皮、裂縫、起砂等質量缺陷，無損傷或涂抹水泥漿等現(xiàn)象，鋪設平整、順直3.有施工遺留物1處0.22.14道路、圍墻1 混凝土路面和室外地面平整密實，無缺損、裂縫、脫皮和起砂等現(xiàn)象；接縫平直，伸縮縫位置、寬度和填縫符合規(guī)定2 瀝青路面面層平整、堅實，接茬緊密、平順，燙縫不枯焦3 道牙石(側石、緣石)完整、無破損；線條直，弧度自然，安裝穩(wěn)固4 圍墻：變形縫、抹灰分格縫、排水口位置、構造正確；砌筑同2.7；抹灰同2.8.15 路面、地面無積水、損壞、污染1處0.20.10.10.10.1考核項目三：安裝工程質量與工藝考核標準 標準得分：200分序 號考 核 內 容考 核 扣 分 規(guī) 定檢 查 結 果單 位扣 分1安裝工程通用部分1.1總體觀感質量1 設備及構支架安裝牢固，油漆均勻，物見本色、無污染2 標識、標牌統(tǒng)一、齊全、規(guī)范3 保溫外觀良好4 電纜敷設整齊、規(guī)范5 二次接線整齊、規(guī)范6 接地線規(guī)范、統(tǒng)一、色標一致7 熱控儀表管排列整齊、規(guī)范8 76mm以下管道排列合理、有序9 平臺、樓梯、欄桿穩(wěn)固、工藝良好10 成品保護效果好11 生產(chǎn)區(qū)域環(huán)境整潔l項212安裝工程總觀感質量差機組51.2設備及系統(tǒng)嚴密性1 無滲點2 無漏點3 無嚴重漏點1點0.20.521.3油漆施工1 材質、工序、厚度、顏色符合設計2 色澤一致、均勻、無流痕、皺紋3 無氣泡、脫落、返銹、污染4如核查1.3各項的質量很差1處0.50.20.2加倍1.4焊接施工l 焊縫質量符合規(guī)范2 焊縫均勻，無焊瘤、殘留藥皮3 焊縫無變形、焊口無漏焊4. 如核查1.4各項的質量很差1處0.50.20.5加倍1.5保溫工程1 表面平整，無損壞、脫落2 扶面屢圓滑、無裂紋3 保溫金屬外殼咬口符合規(guī)范4 金屬外殼保溫層罩殼搭接尺寸75mm5.如核查1.5各項的質量很差1處0.50.50.50.2加倍1.6螺栓連接1 配套使用，連接牢固、防銹蝕2 穿入方向一致3 外露絲扣符合規(guī)定，且統(tǒng)一1處0.11.7設備及系統(tǒng)標識1 標識醒目、統(tǒng)一，符合規(guī)范2標牌齊全、統(tǒng)一，字跡清晰，系掛牢固，無污染3 管道及系統(tǒng)的標示不符合行業(yè)規(guī)定1個1個/類1類0.50.2/321.8生產(chǎn)管理1 生產(chǎn)區(qū)無施工遺留物2 生產(chǎn)區(qū)無積水、積油或積灰3 物品堆放整齊、定置管理4 柜(箱)的門關閉嚴緊5.無衛(wèi)生死角，物見本色，窗明幾凈6 運行記錄內容齊全、書寫清晰、規(guī)范7.運行記錄不真實8. 員工按規(guī)定著裝9 集控室、電子間、配電間室溫應符合符合設計要求1處1處1處1處1處1處1處1人1處0.50.50.20.20.20.220.20.52熱機部分2.1主要輔機運行1 輔機軸承振動不大于規(guī)定值 2 輔機軸承溫度不大于規(guī)定值1臺112.2汽輪機及油系統(tǒng)安裝1 轉子軸系聯(lián)接后，聯(lián)軸器前后圓周晃動值002mm2 潤滑油清潔度不低于moog四級 (nas七級)或不低于廠家要求；3.翻瓦檢查時軸瓦軸頸有雜物，有磨損4.曾造成軸頸大面積或深度的磨損5 抗燃油系統(tǒng)清潔度達到moog二級(nas五級)6 調節(jié)保安系統(tǒng)動作無遲緩、卡澀1臺140382052.3蒸汽吹管效果末次靶板上沖擊斑痕凈0.8mm，且肉眼可見斑痕不多于8點1臺22.4管道及支吊架安裝1 管道安裝符合設計，膨脹自由2 小徑管布置合理3 支吊架安裝牢固、受力合理、膨脹自由，符合設計1處10.20.52.5閥門安裝1 閥門安裝規(guī)范，操作方便2 集中布置的閥門安裝整齊規(guī)范3 閥門開關方向有明顯標志1處0.22.6循環(huán)流化床安裝1 澆注部位的耐熱支撐件： 1.1 型號符合設計，材料代用單或設計變更單齊全 1.2 間距布置符合設計 1.3 焊接質量符合設計1處0.52 砌筑膨脹縫： 2.1 位置符合設計 2.2 尺寸符合設計 2.3 表面無損傷、破損，平整、光滑 2.4 膨脹縫內干凈，無雜物 2.5 陶瓷纖維材質符合設計 2.6 膨脹縫填充密實1處0.53 耐火材料： 3.1 型號符合設計 3.2 澆注層厚度符合設計 3.3 表面平整光滑、無裂紋 3.4 烘爐完成后檢查表面質量符合要求，表面裂紋3mm1處0.54 石灰石、床料加注： 4.1 輔機安裝記錄、試運簽證齊全 4.2 輔機振動、溫度不超標 4.3 輸送管道無漏點1處0.55 回料器(閥)、風帽安裝，外表溫度測量： 5.1 爐膛密封區(qū)、分離器、回料器(閥)、冷渣器砌筑符合設計 5.2 爐墻砌筑外壁不超溫 5.3 布風板風帽材質、型號符合設計 5.4 風帽的風路暢通，風帽安裝高度、間距符合設計1處0.56安裝過程中爐內水冷壁焊縫突起、凸瘤、毛刺、表面碎片清除和現(xiàn)場焊接的水冷壁扁鋼、吊耳、測量裝置等打磨平滑1處0.57 鍋爐多個膨脹中心(爐膛后墻頂部幾何中心、旋風分離器支座中心、回料器支座中心、尾部包墻頂部幾何中心、分離器出口煙道支座中心、冷渣器支座中心、外置式換熱器支座中心、回轉式空氣預熱器支座中心等)設置符合設計及制造廠要求，膨脹正確l處12.7直接空氣冷卻器安裝1 空冷凝汽器鋼平臺一個支撐區(qū)域的高度誤差_3mm2 風機葉片與風筒四周間隙符合要求3 排汽裝置、蒸汽分配器、散熱器下聯(lián)箱隱蔽工程已驗收4 散熱器膨脹滑道全程標高偏差3mm5 空冷凝汽器散熱器膨脹死點位置正確、焊接牢固6 “a”形構架各頂點在條直線上，垂直偏差1mm/m7 風機輪轂水平偏差0.030.05mm/m8 風機風筒直徑偏差10mm，每單元葉片間高度差20mm，風機葉片角度的允許偏差0.59 各冷卻單元分隔墻不漏裝10 空冷凝汽器散熱器翅片和風機葉片無損傷11 風機軸承振動70m1處1臺少一處不符合1處不符合不符合1處1處1臺超1m/臺10.510.510.5110.50.50.12.8燃氣輪機機組安裝1 轉子安裝：轉子軸系聯(lián)接后，聯(lián)軸器前后圓周晃動值0.02mm2 潤滑油清潔度應符合規(guī)范3 翻瓦檢查時軸瓦軸頸有雜物，有磨損4 曾造成軸頸大面積或深度的磨損5 控制油系統(tǒng)： 5.1油系統(tǒng)清潔度應符合規(guī)范5.2調節(jié)保安系統(tǒng)動作無遲緩、卡澀5.3壓氣機入口可轉導葉調節(jié)無卡澀 5.4 防喘抽氣閥無卡澀 5.5 燃料關斷閥和控制閥動作無遲緩、卡澀5 罩殼、軸承火災保護正常投入6 軸系振動76m 1臺1次1次1臺1臺1臺l臺1臺1臺1臺超1m/臺0.5405820532250.12.9煙氣脫硫脫硝裝置安裝1 吸收塔安裝、防腐符合規(guī)定2 除霧器安裝尺寸誤差符合規(guī)范3 煙氣旁路擋板門安裝符合規(guī)范4 石灰干消化系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、吸收塔系統(tǒng)、后除塵系統(tǒng)、再循環(huán)系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、流化系統(tǒng)、輸送空氣系統(tǒng)、脫硫灰輸送系統(tǒng)安裝符合設計，且不堵塞、粘結、腐蝕、磨損5 脫硝系統(tǒng)scr催化反應器、氨輸送泵、稀釋空氣風機安裝符合規(guī)定6 脫硝系統(tǒng)不泄漏1處0.53電氣、熱控部分3.1通用部分1 儀表檢定： 1.1 標準表按期經(jīng)有資格的計量檢驗機構檢定 1.2 熱控（化學）儀表、電氣儀表、模擬量、開關量檢定、校驗應符合計量規(guī)范 1.3 計量檢定手續(xù)合格，儀表校驗人員有相應的資格證書 1.4 運行中使用的儀表貼有合格有效的檢定標識1項1處1項1處0.50.20.50.22 屏柜安裝及接地： 2.1 震動場所安裝的盤柜應采取防震措施 2.2 屏柜的正面、背面均應有命名編號 2.3 戶外盤柜安裝應有防水、防潮、防塵措施，且封堵嚴密 2.4 裝有電氣元件的可開啟的屏柜門應用軟導線接地 2.5 成列安裝盤柜有明顯可靠的接地(帶減振墊的應兩處接地) 2.6 計算機及監(jiān)控系統(tǒng)的各種接地線應接到匯集板，并按設計與專用接地網(wǎng)連接1塊屏l塊屏1處1處l列1項0