1 目錄目錄 前言前言2 第一部分第一部分 員工守則員工守則3 第二部分第二部分 化工操作基礎知識化工操作基礎知識6 第一章 化工生產與安全 6 第二章 化工安全生產規章制度 10 第三章 化工生產防火防爆 24 第四章 化學危險品安全管理 27 第五章 化工火災撲救知識 43 第六章 壓力容器安全 46 第七章 安全用電 48 第八章 機械傷害的預防 50 第九章 化工檢修安全 51 第十章 安全色標 53 第三部分第三部分 化工常用設備的正確使用和維護保養化工常用設備的正確使用和維護保養57 第四部分第四部分 化工單元操作的危險性分析化工單元操作的危險性分析67 第五部分第五部分 常見常見事事故現場救護知識故現場救護知識71 第一章 觸電事故現場急救.71 第二章 燒傷救護.76 第三章 出血救護.78 2 前言前言 化工是現代工業的一個重要組成部分，化工生產的過程具有： 易燃易爆、有毒有害、強腐蝕等特點。近年來，危險化學品領域的 火災、爆炸、泄漏、中毒等事故頻繁發生，要確保企業的安全生產 工作，只有從職工素質提高入手，使職工從知識、技能、思想得到 提高，才能杜絕事故、消除隱患。本書從第一部分：員工守則；第 二部分：化工操作基礎知識；第三部分：化工常用設備的正確使用 和維護保養；第四部分：化工單元操作的危險性分析；第五部分： 常見事故現場救護知識這五個部分進行詳細的解讀。此書作為員工 的基礎培訓教材，對化工作業一線員工開展教育和培訓。通過學習， 使每一個員工都能了解化工生產基礎知識，知道違章、違規操作的 危害，提高分析、判斷、防范和處理安全隱患的能力，從而達到安 全生產的目的。企業的發展離不開員工，現代化的企業更離不開知 識型的員工。我們衷心希望，通過公司員工的共同努力，能創造出 廣信更加輝煌的明天。 3 第一部分第一部分 員工守則員工守則 第一條員工應遵守下列事項 (一) 盡忠職守，服從領導，不得有陽奉陰違或敷衍塞責的行為。 (二) 不得經營與本公司類似及職務上有關的業務，或兼任其他 廠商的職務。 (三) 全體員工必須時常鍛煉自己的工作技能，以達到工作上精 益求精，提高工作效率。 (四) 不得泄漏業務或職務上機密，或假借職權，貪污舞弊，接 受招待或以公司名義在外招搖撞騙。 (五) 員工在工作時間內，未經核準不得接見親友或與來賓參觀 者談話，如確因重要事情必須會客時，應經主管人員核準 在指定地點，時間不得超過 15 分鐘。 (六) 不得攜帶違禁品、危險品或與生產無關物品進入工作場所。 (七) 生產區內嚴禁煙火，嚴禁將香煙打火機帶入。 (八) 不得私自攜帶公物（包括生產資料及復印件）出廠。 (九) 未經主管或部門負責人的允許，嚴禁進入變電室、化驗室、 倉庫及其他禁入重地；工作時間中不準任意離開崗位，如 須離開應向主管人員請準后方可離開。 (十) 員工每日應注意保持作業地點及更衣室、宿舍環境清潔。 (十一)員工在作業開始時間不得怠慢拖延，作業時間中應全 神貫注，嚴禁看雜志、電視、手機、報紙、利用網絡聊天、 游戲及干與工作無關的事，以便增進工作效率并防危險。 (十二)員工之間應倡導相互關愛和合作，尊重他人，溝通協 作。尊重上級，關心下屬，團結同事。不得吵鬧、斗毆、 攀談或互相聊天閑談，或是搬弄是非，擾亂秩序。 (十三)全體員工必須了解，唯有對工作認真負責，節能降耗， 4 在提高工廠效益的基礎上，職工待遇才能獲得改善及增進 福利。 (十四)各級管理人員必須注意本身涵養，領導所屬員工，提 高職工工作激情，使下屬精神愉快，在職業上有安全感。 (十五)生產區內嚴禁使用手機。 (十六)按規定時間上、下班，不得無故遲到、早退。 (十七)服從工作安排，如有不同意見，應委婉相告或以書面 陳述，一經主管決定，應立即遵照執行。 (十八)愛護本公司財物，不浪費，不假公濟私。 (十九)自覺遵守公司各項規章制度。 (二十)維護公司信譽和形象，不做任何有損公司信譽的行為。 (二十一) 注意個人品德修養，切戒不良嗜好（廠內禁止吸煙） 。 (二十二) 待人接物要態度謙和，以爭取同仁及顧客的合作。 (二十三) 嚴謹操守，不得收受與公司業務有關人員或同事的饋 贈。賄賂或向其挪借款項。 第二條本公司員工因過失或故意使公司遭受損害時，應負賠償責 任。 第三條各行政部門實行常日班制，生產車間實行三班制。上、下 班時間由公司主管部門根據工作性質和季節等因素事先制 定，公告實行。 第四條公司考勤執行打卡，由員工本人打卡，不得委托他人代打， 如有代打情況發生，雙方均以公司規定處理。 第五條員工應嚴格按要求出勤。 第六條本公司每日工作時間定為 8 小時，如因工作需要延時或實 行十二小時制，由公司管理部門按有關規定另行制定執行。 第七條每日下班及例假日，員工應服從安排值日值宿。 第八條員工請假。依照下列規定辦理： 5 (一) 員工請假 2 日以內由所在的部門、車間主管簽字；3 日以 上（含 3 日）7 日以內由生產技術部批準；7 日以上由公 司分管總經理批準；科長及以上管理人員請假由分管總經 理批準。辦理的請假手續上交辦公室。員工請假，需提前 一天辦理請假手續，不可抗力除外。 (二) 從業人員請假，均應填寫請假單呈核，病假在七日以上者， 應附醫師證明及病例報告。部門負責人以上人員請假，以 及申請特準長病事假者，應呈請分管總經理批準，凡未經 請假或請假不準而未到者，以曠工論處。 第九條員工如有遲到、早退或曠工等事情，依下列規定處分： (一) 遲到、早退 1.員工均須按時間上下班，工作時間開始前 15 分鐘以 內到班者為遲到。 2.遲到每次扣 510 元。 3.工作時間終了前下班者為早退。 4.有下班而忘記打卡者，應于次日經部門主管證明才視 為有效。門衛無權考勤。 (二) 曠工 1.未經請假或假滿未經續假而擅自不到職以曠工論。 2.偽造出勤記錄者，一經查明屬實，以曠工論處。 第十條 員工工作期間因公或因事外出，均應辦理出門手續，作 為出門憑證留置于門衛處。 第十一條 以上條款，其解釋權歸安徽廣信農化股份有限公司所有。 6 第二部分第二部分 化工操作基礎知識化工操作基礎知識 第一章第一章 化工生產與安全化工生產與安全 化工安全生產是確保企業提高經濟效益和促進發展的重要保證 保證，是企業發展的生命線。公司堅持貫徹執行“安全第一、預防 為主、綜合治理”的安全生產方針，抓好安全生產，保證員工生命 安全，保持公司穩定發展是公司應盡的社會責任。安全、環保和職 業健康是公司首要管理目標，公司上下必須嚴格遵守各項安全、環 保和職業健康制度，為員工提升自身價值，共同創造公司和諧、穩 定、健康發展環境，打造百年廣信。 一、化工生產的不安全因素一、化工生產的不安全因素 化工生產為什么特別強調安全生產的重要性？這是因為化工生 產本身客觀存在許多不安全因素。如果能熟練的掌握或駕馭這些不 利因素，生產就會按人們的意愿進行。如果你不講科學不按照客觀 規律搞化工生產，必然會導致事故的發生。 化工生產的不安全因素，是由化工的下述特點所決定的。 1.易燃、易爆和有毒有害、腐蝕性的物質比較多易燃、易爆和有毒有害、腐蝕性的物質比較多 化工生產的產品，所用的多種原材料，一般具有易燃易爆和有 毒有害、腐蝕性的物質。如果管理不當和操作失誤就會發生火災、 爆炸、中毒或燒傷等事故。 7 2.高溫、帶壓的設備多高溫、帶壓的設備多 目前化工生產工藝幾乎都離不開高溫、帶壓設備，如果設備不 符合標準，或由于嚴重腐蝕又沒有及時更新與檢修，將會導致災害 事故的發生。 3.工藝復雜、操作要求嚴格工藝復雜、操作要求嚴格 精細化工的生產與合成，工藝較復雜，設備繁多，對操作要求 十分嚴格、精細。因此必須嚴格遵守操作規程，任何人不得違反， 不允許有微小的操作失誤，否則將會導致不幸事故的發生。 4. 三廢、污染、治理任務重三廢、污染、治理任務重 化工的生產品種有很多，三廢、污染治理任務重。生產廢水含 有嚴重破壞環境的污染物，如果亂排亂放，使廠房、設備受到腐蝕， 廠房變為危房，設備變成“豆腐渣”，就會釀成安全事故。 化工生產潛在許多不安全因素，隨著公司的發展，安全技術和 搞好安全生產管理工作顯得特別重要。 二、實現安全生產是保障員工個人和家庭幸福的需要二、實現安全生產是保障員工個人和家庭幸福的需要 每個員工從公司工作的第一天起直到退休，一生的絕大多數時 間是在工作中度過的。每個人都希望自己的親人，天天都能夠高高 興興上班去，平平安安回家來。但是，如果偶爾有人忽視了安全工 作，麻痹大意，或不遵守勞動紀律，或不懂安全知識，違章作業， 那么就會發生事故，這樣不僅使公司遭受損失，而且，首先受害的 是違章者自己，并有可能殃及同時上班的其他無辜員工。人的生命 只有一次，因為傷亡將會給家人和親屬帶來巨大的悲痛。因工致殘 或職業病纏身，喪失勞動能力，甚至生活不能自理，也將給違章者 本人或家庭帶來極大的不幸。如果由于違章作業，造成公司財產和 人員傷亡，不但在經濟上要賠償損失，在法律上要承擔責任，而且 終生感到內疚。 安全不僅與每位員工有關，而且與每個家庭的關系也極為密切， 安全生產人人有責，安全生產與家家有關，安全生產是保障員工個 人和家庭幸福的需要。 三、安全生產是實現公司遠大目標的前提三、安全生產是實現公司遠大目標的前提 8 公司生產經營的目的是為了公司和每位員工爭取更大的效益， 也是為社會能做出更大的貢獻，因而安全生產是為了保護每位員工 的安全和健康，保護公司的財產免遭損失，保證和促進生產的正常 進行。 隨著公司的不斷發展，安全生產的難度越來越大，要求也會越 來越高。我們應該清楚認識到，沒有一個可靠的安全生產基礎，實 現大家的理想及公司的遠大目標是不可能的。生產必須安全，安全 促進生產。 四、安全生產的任務四、安全生產的任務 1、 生產的現狀和任務生產的現狀和任務 自從我們公司建立以來，特別是隨著近期的快速發展，全員的 安全意識正逐步得以提高，安全工作在不斷強化，安全現狀也不斷 好轉，勞動條件有了較大的改善。實踐充分證明，只要思想重視， 組織健全，制度完善，措施得力，管理嚴格，員工遵章守紀，我們 完全可以做到安全生產文明生產。. 雖然我們安全工作取得了一定成績，但是存在的問題還有很多， 一是“安全第一”和“預防為主”的思想有相當部分員工還沒有真正樹 立起來，缺乏應有的自覺性和責任心；員工隊伍的素質還是比較差， 文化技術水平不平衡，缺乏安全知識。二是安全生產方面的技術物 質條件還有待進一步改善。三是管理工作跟不上，管理不嚴，紀律 松弛，違章作業的現象仍然存在。 總的來講，安全生產狀況還沒有根本抓好，安全生產依然是生 產的一個薄弱環節。安全生產的任務，即重要又艱巨。為了安全生 產我們必須有明確的指導思想和工作目標。我們的指導思想是：安 全第一，預防為主，綜合治理，全面加強。我們的工作目標是：實 現“一消滅”，既消滅各種重大事故；“二降低”，即降低違章作業率， 使因公負傷率降低到最低。 2、 如何實現安全生產如何實現安全生產 （1）牢固樹立牢固樹立“安全第一安全第一”的思想的思想 安全生產是化工生產的客觀要求，是實現宏偉目標的前提，是 9 保障我們員工家庭幸福的需要，每一位員工都應該進一步提高對安 全生產工作的重要性和緊迫性的認識，牢固樹立安全第一的思想。 每一位員工都應該做到“安全生產，人人有責”，處處關心安全，事 事關心安全。 由于沒有牢固樹立“安全第一”的思想，有些員工在生產過程中 對安全措施的規范實施感到麻煩，存在麻痹思想和僥幸心理，不嚴 格遵守操作規程，不按安全要求操作，結果發生了事故，教訓是十 分沉痛的。化工生產不怕一萬，只怕萬一，每位員工都應該從以往 的事故中吸取經驗和教訓，對克服麻痹思想和僥幸心理，高度重視 安全生產，防患于未然。 （2）學習安全知識，提高技術水平學習安全知識，提高技術水平 現代化工生產情況比較復雜，工藝條件要求十分嚴格，對原材 料的純度，各物料的配比，反應過程中的壓力、溫度、物料濃度， 投料順序和投料速度都有一定的要求。如果沒有文化知識或者只懂 得一般的生產知識，而不懂得安全知識，要做到安全生產也是一件 十分難的事情。過去由于一些企業的職工缺乏或不懂安全知識，造 成的重大傷亡事故是屢見不鮮。因此，化工工人如果不懂化工安全 生產知識，不尊重科學，光憑熱情、干勁，是搞不好安全生產的。 所以每一位員工都必須努力學習文化知識、生產技術知識，熟練掌 握操作技能，不斷提高技術水平和應急處置能力。如果做到不違章 作業，就得提高思想認識，學生安全生產規章制度；要做到不發生 火災、爆炸事故，就要學習化工防火防爆、化學危險品安全管理、 化工靜電安全、火災撲救知識；要不發生觸電事故，就要學習用電 安全知識；要不發生檢修事故，就要學習化工檢修安全知識；要不 發生職業中毒和職業病，就要學習工業衛生、防塵防毒、中毒急救 知識；還要學習化工合成專業的有關安全知識。 通過學習每位員工都應該做到“四懂”“三會”。 “四懂”是懂原理、 懂結構、懂性能、懂工藝流程；“三會”是指會操作、會保養、會排 除故障。 （3）增強法制觀念，自覺遵章守紀增強法制觀念，自覺遵章守紀 10 化工企業發生的絕大多數傷亡事故（約占事故總數的 80%左右） 是由于違章作業造成的。如：船舶維修廠在檢修油船時一工人違章 動火發生爆炸事故，當即死亡二人，重傷一人。因此每一個員工都 要增強法制觀念，自覺遵守勞動紀律、工藝紀律和安全生產規章制 度，對違章指揮，有權提出意見，拒絕執行，同時可越級上報。同 時如發現其他員工有違章作業行為應立即制止并加以糾正。 （4）積極改善勞動條件積極改善勞動條件 安全衛生設施是生產的基本條件，是安全生產的物質條件。每 位員工都應該積極參加各種安全活動，主動提出改善勞動條件方面 的合理化建議，消除塵毒危害，使本崗位成為無泄漏和清潔文明崗 位，實現安全生產和文明生產。同時要加強巡回檢查，維護保養好 本崗位范圍內的機械設備和工具，使其處于完好狀態，經常保持作 業場所的整潔清潔，道路暢通。發現隱患，應及時報告并積極參加 整改。 第二章第二章 化工安全生產規章制度化工安全生產規章制度 搞好安全生產，必須執行符合安全要求的科學的安全生產管理 制度，否則就無法正常進行，員工的人身安全與健康得不到應有的 保障。 一、一、建立安全制度的重要性建立安全制度的重要性 1.安全制度是由以下幾個方面組成的安全制度是由以下幾個方面組成的 國家安全生產法律、法規，安全管理標準和規范以及公司依據 上述法律條規制定的公司安全管理規章制度。國家為了保障有關立 法規定的嚴肅性，在我國刑法中專門規定了有關條款，其中一百一 十三、一百一十四、一百一十五規定，工廠、礦山、林場、建筑企 業或者其他企業、事業單位的職工，由于不服從管理、違反規章制 度，或者領導者強令工人進行冒險作業，因而發生重大傷亡事故， 造成嚴重的后果，要判 7 年以下的有期徒刑。 2.安全制度是經驗教訓的總結安全制度是經驗教訓的總結 11 安全制度的許多內容都是工人群眾用鮮血或生命的代價換來的， 它反映客觀規律的要求。自覺執行安全制度，就可以避免一切可以 避免的事故。反之，如果違反安全制度，不講科學、不盲目蠻干， 冒險作業，就會發生事故，就會碰的頭破血流，甚至付出生命的代 價。 3.安全制度是實現安全生產的的重要組織措施安全制度是實現安全生產的的重要組織措施 安全制度具有指導和推動安全工作開展的重要作用，是企業組 織安全生產的重要手段，也是每個職工在安全生產過程中必須遵循 的行為準則。 二、二、貫徹執行安全制度是員工的職責貫徹執行安全制度是員工的職責 對于各種安全規章制度，都必須嚴格執行，否則，有章不循同 無章可循一樣的，不利于員工的安全與健康。因此，每個員工都必 須做到以下三點： 1.認真學習，提高認識，學以致用，自覺遵守認真學習，提高認識，學以致用，自覺遵守 安全制度的內容十分豐富，只有提高了認識，認真學習，反復 學習，積極參加各種活動和培訓，才能盡快掌握自己工作范圍內有 關的安全制度及常識。對于每位員工，首先必須盡快掌握自己工作 范圍內的有關的安全制度及常識。對于每位員工，首先必須把崗位 安全操作規程記得住、背得牢、用的上。要養成良好的習慣，在從 事每一項工作，執行每一項生產任務前，不僅要了解工作要求及有 關內容，而且要了解在完成工作過程中，有哪些危險性，有哪些有 關的安全規定，以及應當采取的安全措施，做到安全要求心中有數， 安全措施條條落實。 2.抵制違章指揮，反對違章作業抵制違章指揮，反對違章作業 化工企業多數傷亡事故都是由于違章指揮、違章作業所造成的。 違章指揮和違章作業是安全生產的大敵，是害人害己的行為，是違 法的行為。每位員工要增強法制觀念，不僅自己要自覺遵守安全生 產的各項規章制度，而且對于領導的違章指揮，要敢于抵制，可以 拒絕操作，可以越上級反映。 3.總結經驗教訓，不斷充實完善總結經驗教訓，不斷充實完善 12 規章制度隨著生產技術的發展，工藝流程的改變，就要不斷加 以完善，增添一些大家新的經驗。每位員工都要做到安全有心人， 注意積累和總結安全生產中的經驗和教訓，主動提出建議和意見， 使安全制度更加簡明易懂，切合實際，真正起到保護員工的安全健 康、有利于生產持續發展的作用。 三、三、化工安全生產禁令化工安全生產禁令 化工企業有關安全生產的四十一條禁令，是 1982 年為貫徹國 務院（關于加強領導，防止企業繼續發生重大傷亡事故的緊急通知） 即1982國發 97 號而頒布的。每一條禁令都是用鮮血和生命的代 價換來的，我們要珍惜和重視它：禁令具有強制性。我們應當堅決 執行。 （一）（一） 生產區十四不準生產區十四不準 1、加強明火管理，廠區內不準吸煙、加強明火管理，廠區內不準吸煙 我國化工行業，由于明火管理不善和禁煙制度不嚴而發生的火 災和爆炸事故，是經常發生的，造成的人身傷亡，經濟損失都頗為 嚴重，俗話說：“水火無情”，化工企業的“火”，更無情，因火災， 爆炸造成的損失，比任何其它行業都大，故加強管理，嚴格禁煙制 度對化工企業來說，有其特殊的重要意義。 2、生產區內，不準未成年人進入、生產區內，不準未成年人進入 不論什么時間，把未成年的人（特別是小孩）帶入生產區都是 不允許的。 未成年人進入生產區，存在的隱患可以歸納三大處： 未成年人進入生產區后，使其家長和周圍的生產操作人員，分散 注意力，易出現操作失誤而導致事故發生。 未成年人有好動和 好奇心強等共同特點，進入生產區后，勢必到處亂跑，各處玩耍， 并用手去觸、摸、弄這樣就極易被運轉的設備擠、壓、軋、撞和砸 傷。同時，還可能發生觸電和被高溫、酸堿等灼燒事故。化工生 產過程中，對大氣和環境一般都或多或少地存在著粉塵，毒氣的污 染，而未成年人耐毒、抗毒能力差，故易中毒。 由于有些人對帶 小孩進入生產區持無所謂的態度，結果受到客觀現實的懲罰。 3、上班時間，不準睡覺、干私活、離崗和干與生產無關的事、上班時間，不準睡覺、干私活、離崗和干與生產無關的事 13 這條禁令包含著兩層重要意思： 第一層意思，是要求嚴格遵 守勞動紀律，上班時間，全神貫注地干好本崗位工作，忠于職守， 是每個職工應該具有的起碼的勞動態度，也是對每個職工的最基本 的要求。相反，如果在崗位無精打采，懶懶散散，離崗串崗，或者 在工作時間干私活，這是勞動紀律所不能容許的。第二層意思，也 是發布本條例的核心思想，是要求人人確保安全。化工生產的特殊 性，這是大家都清楚的。這里需要強調指出的是，化工生產過程。 要受設備狀況、原料質量，以及相關崗位等各種因素的影響和制約， 始終處于瞬息萬變的狀態中。尤其目前化工企業普遍存在著工藝比 較落后，設備陳舊，生產自動化水平低等問題，各項工藝指標的控 制，大多還得依靠各崗位的人員手工操作，異常情況需要操作人員 細密監視來發現，并及時作出判斷和處理。顯然，如果操作人員在 上班時，睡崗、離崗、串崗和丟開崗位干別的事，那么，這個崗位 事實上成了無人操作的崗位，一旦生產過程中出現異常情況，既無 人發現，也無人處理，或者處理不及時，其后果是可想而知的。 4、在班前、班上不準喝酒、在班前、班上不準喝酒 酒能刺激、麻醉人的神經，這是人所共知的。這是因為酒內含 有大量酒精的緣故。酒精最重要的藥理作用是抑制大腦的神經功能。 當人飲酒使神經功能受到抑制后，會出現不同程度的意識障礙、智 能障礙和運動障礙。輕者頭昏無力，動作笨拙或異常；重者惡心嘔 吐，神智不清，嗜睡不醒。目前的許多國家認為，當人的血液中酒 精濃度達到 0.350.4，人的各種能力有明顯降低，維持人體正常 工作能力的最高允許濃度為 0.20.3。 5、不準使用汽油等易燃液體擦洗設備、用具和衣物、不準使用汽油等易燃液體擦洗設備、用具和衣物 汽油具有閃點低、易揮發、蒸汽比重高于空氣（空氣為 1，汽 油蒸氣為 3.15） 、易燃易爆，流動和磨擦易產生靜電等特性。用它 來擦洗設備、用具和衣物時，會出現下列情況。其一，極易揮發的 汽油，并與空氣混合。因此，汽油周圍空間很容易存有爆炸性氣體。 汽油爆炸下限低，容易達到爆炸濃度，如遇火源，則發生爆炸。 其二，汽油在受到震動、碰撞、沖擊、摩擦等情況和流動時，會產 14 生靜電。當這種靜電電壓達到一定數值時，就可能放電而發出火花， 把汽油及其蒸氣引燃，同時點燃附近的可燃物而造成火災。 其它 一些揮發性強的易燃液體，也都具有類似汽油的上述特點，用其來 擦洗東西時，亦會出現類似情況。 所以使用汽油等揮發性強的可 燃液體擦設備或用具、衣物是很危險的。許多事故案例，也為制定 此條禁令提供了事實根據。 6、不按規定穿戴勞動保護用品，不準進入生產崗位、不按規定穿戴勞動保護用品，不準進入生產崗位 勞動防護用品的作用一般有如下幾個方面： （1）防止皮膚吸毒物和高溫熱輻射）防止皮膚吸毒物和高溫熱輻射。 化工生產一般都有塵毒危害。生產中的塵毒通過人的呼吸道、 消化道、皮膚三條途徑進入體內。 生產性中毒多為呼吸道和皮膚 吸收毒物所致。毒物經皮膚吸收的數量和速度（中毒的強度）除與 毒物的水溶性、脂溶性、濃度和氣溫、溫度有關外，還與皮膚的接 觸面積有關，接觸面積越大，吸收毒物越多，中毒越重。反之，吸 收的毒就少，中毒就輕。氣態毒物，還能被皮膚呼吸孔直接吸收。 如果上班時打赤膊、著短褲、穿涼鞋，這就擴大了外露皮膚與毒物 的接觸面積。 如果在高溫場所操作，外露皮膚會直接吸收環境中 的毒物和高溫物體的輻射熱，不穿工作服反而比穿工作服要熱，容 易得熱射病。 （2）防止燒傷、燙傷、灼傷、凍傷。）防止燒傷、燙傷、灼傷、凍傷。 化工操作人員常常接觸高溫、深冷和酸堿等許多腐蝕性物質， 一不小心就有可能受到燒傷、灼傷、凍傷等傷害。穿戴勞動保護用 品可以起到避免或減輕這些傷害的作用。防護用品對防止酸堿灼傷 和蒸汽燙傷，更起著直接的保護作用。這里不多贅言。 （3）防止物擊、碰撞、墜落、觸電等。）防止物擊、碰撞、墜落、觸電等。 在從事高空以及其它危險作業時，常發生意外的高空墜落、物 體打擊、觸電等傷亡事故。如果按規定佩戴了防護用品就可能避免 這些意外傷亡事故。 此外，在化工生產或檢修時，常使用移動式電氣設備。在使用 這些電氣設備時應按規定穿戴合格的絕緣手套和絕緣鞋。若稍有忽 15 視，就會發生觸電事故。 （4）方便操作，防止事故。）方便操作，防止事故。 有的職工對穿戴勞動保護用品的重要性認識不足，這樣既影響 生產也妨礙操作，同時也是造成事故的根源。 可見，按規定穿戴防護用品是防止事故的工具。總之這條禁令， 對進入生產崗位的人員，既提出了必須穿戴勞動防護用品要求，并 且還強調了必須按規定穿戴勞動防護用品的問題。我們應該充分認 識到這樣是確保安全生產的重要措施，不可麻痹疏忽 7、裝置不齊全的設備不準使用、裝置不齊全的設備不準使用 在生產過程中，凡能發生火災、爆炸、中毒、跑料、溢料、傷 害人體的容器、設備裝置、轉動機械等都應設置齊全的安全裝置， 用來排除機器對人體傷害的危險性，以防事故的發生，保證生產的 順利進行，保障職工的生命和身體健康。常用的安全裝置有防護安 全裝置、信號安全裝置、保險安全裝置、聯鎖安全裝置等。它們根 據設備的類型而裝設在不同的設備上。如：化工廠生產一般是在密 閉的容器管道中進行，化學反應的溫度、壓力和瞬間的生產狀況， 均靠各種儀表信號裝置來顯示和控制。若這些安全裝置不全或不靈， 我們就無法按工藝指標正常操作。輕則影響產品的產量質量，重則 發生重大的火災爆炸、人身傷亡事故。 為了生產而設置的池、坑、 井、溝和設備孔洞上的安全圍欄和蓋板，也是一種安全裝置，也必 須齊全、牢靠 8、不是自己分管的設備、工具不準使用、不是自己分管的設備、工具不準使用 化工生產設備復雜繁多，如槽、罐、塔、釜、爐、箱、器、管、 坑、井、溝、池等等。同時還有其它輔助設備和檢修、檢驗用的工 具設備，如電焊機，高壓氣瓶，機動車輛，電氣設備，起重設備， 各類車床，壓縮機，以及 x 光，超聲波等檢驗儀器。各種設備儀 器和工具如：高壓設備，反應釜（器） ，機動車輛，電氣設備等還 具有很大的危險性，要熟練掌握這些設備的性能的操作技術，須經 過三級安全教育及技術培訓，并經有關部門考核合格，領到操作證 后才可獨立操作。考試不合格，無操作證就不得上崗位操作。如果 16 缺乏知識，盲目蠻干，擅自動用別人分管的設備工具，就有可能發 生意料不到的事故。分管領導分配給誰管，領導只能分配給有安全 作業證的人分管。經考核一個人可領取兩種以上的作業證。 操作人員對自己分管的設備和工具還應做到“四懂三會”，熟悉 和掌握設備、工具的結構原理、性能、用途和操作技術，還要會維 護保養，會排除故障；并要嚴格遵守崗位責任制和安全操作規程， 確保設備安全運行。另外，化工生產隨客觀條件變化的因素較多。 生產中還必須根據當時的實際情況和變化了的客觀條件進行操作或 調整，不是自己分管的設備，不一定完全了解這些情況，動用起來 盲目性很大，弄不好容易出毛病，甚至自己被機器所傷害。 9、檢修設備時安全措施不落實，不準開始檢修、檢修設備時安全措施不落實，不準開始檢修 化工設備檢修是化工生產中的一項重要工作。化工設備與一般 機械設備不同，生產設備中多有易燃易爆、有毒有害物質，比一般 機械設備檢修有更大的危險性，有可能發生中毒、灼傷、火災、爆 炸等重大事故。同時，設備檢修前，需要拆除保溫、填料、卸掉觸 媒，與生產系統隔絕，清洗和置換設備中的易燃易爆和有毒有害物 質，這些也是比較復雜和危險的工作。還有化工設備中高、大、重 設備不少，檢修中危險性較大的登高和起重作業常常是不可少的。 此外，化工設備都互相連接，串通，有的需要檢修的設備與正常生 產的設備連接在一起，一邊生產，一邊檢修，也給檢修工作帶來麻 煩和危險，如此等等。據事故統計，檢修中發生的事故，在所有化 工生產事故中占有較大的比例，主要是火災、爆炸、中毒、灼傷、 高空墜落、起重傷害等。 10、停機檢修后的設備，未經徹底檢查，不準啟用、停機檢修后的設備，未經徹底檢查，不準啟用 徹底檢查的必要性生產設備停機檢修后，不經詳細、徹底 檢查，就草率進行試車或開車（機）而發生事故是常有的。檢修后 的設備，不進行徹底檢查，草率開車生產是很危險的。其原因主要 有： （1）停機檢修設備時，一般都破壞了正常的生產狀態，如該 關的閥門可能是開著的，該開的可能是關閉的。 17 （2）檢修中可能遺漏檢修項目或忘記上緊螺栓。 （3）設備內可能有遺留物件（如工具、螺帽、廢料雜物等） 。 （4）遺忘拆除盲板。 （5）有的檢修質量可能不合格或者設備、管道、閥門、儀表 等裝錯位置或方向，不符合工藝要求等等。因此，凡是停車、停機 檢修的設備，都必須進行徹底檢查，確認沒有問題后，方能啟動開 車。 11、未辦高處作業證，不帶安全帶、腳手架、跳板不牢，不準、未辦高處作業證，不帶安全帶、腳手架、跳板不牢，不準 登高作業登高作業 化工檢修經常需要登高作業。我國規定一般離地 2 米以上就屬 于高空作業，作業時必須正確戴好安全帶。 正確使用安全帶的幾 點注意事項： （1）使用前要認真進行檢查，包括外觀檢查，有無磨損、腐 蝕，連接頭和掛鉤是否牢固，嚴禁湊合使用。 （2）安全帶要拴掛在人的垂直上方，高掛低用。多人作業時， 人和拴處要保持一定的距離，以免墜落時，互相發生碰撞。 （3）安全帶應繞桿拴掛，嚴禁把掛鉤直接掛在腳手架的綁繩 或鐵絲上。不準拴在有尖銳菱角的構件上，以防止下墜時的擺動把 安全帶切斷。 （4）安全帶的繩子不宜過長，一般為 2 米，最大允許使用長 度不得大于 2.5 米。繩子過長，掉下時沖擊力過大，會傷害內臟而 死亡。腳手架，跳板是登高作業必須具備的條件，它牢固與否，對 高空作業安全起著重要的作用。若腳手架、跳板不牢，發生斷裂、 倒塌等，就會造成高空墜落事故的發生，或擊傷下方人員。 12、石棉瓦上不固定好跳板，不準作業、石棉瓦上不固定好跳板，不準作業 石棉瓦是一種脆性阻燃建筑材料，有大、中、小型三種規格。 廠礦企業一般使用中、小波型瓦。以中波石棉瓦為例，瓦的規格 1800 x 745 x 6mm，施工后，瓦跨度為 780mm，它的強度一般只 考慮承受雨載、雪載等自然性均勻荷載，它承受不了人或較重的物 體負荷。如果時間長了，石棉瓦還會變質發脆，強度大大降低，就 18 更加危險了。因此，登石棉瓦作業時，必須有固定跳板等安全措施， 才能確保人身安全。 某些單位在登石棉瓦作業時，由于未采取固 定跳板等安全措施，踩碎石棉瓦而造成人身傷害甚至死亡的事故是 很多的。 13、未安裝觸電保安器的移動式電動工具，不準使用、未安裝觸電保安器的移動式電動工具，不準使用 觸電保安器又稱為漏電保護裝置，在電氣設備及線路漏電時， 它是保證人身和設備安全的一種保護裝置。設備或移動電動工具的 線路漏電時無外乎出現兩種現象，不帶電的金屬部分（如外殼）出 現對地電壓；系統三相平衡被破壞，出現零序電流（或零序電壓） 。 漏電保護裝置就是利用在故障情況下出現的對地電壓或零序電流 （電壓）作為裝置的輸入信號，當輸入信號達到規定值時，裝置動 作，使接觸器跳閘，自動切斷電源，起到保護作用。如不安裝觸電 保安器的移動式電動工具，就會極容易發生觸電事故。 14、未取得安全作業證的職工，不準許獨立作業，特殊工種、未取得安全作業證的職工，不準許獨立作業，特殊工種 職工，未經取證，不準作業。職工，未經取證，不準作業。 （二）操作工的六嚴格：（二）操作工的六嚴格： 1、嚴格執行交接班制、嚴格執行交接班制 怎樣嚴格進行交接班？不同工種、不同崗位交接班的具體內 容也各有不同，一般講，交接班時應做到： a)準時接班人員應提前到達自己的工作崗位，保證有足夠的 時間進行預先檢查。 b)對口交接接班人員到齊后，由交班班長和接班班長、各崗 位的交接人員相互對口交接。 c)嚴格認真交接中對重要的崗位要一點一點交接。如關鍵 化工設備及有關的安全附件，操作控制儀表等等都要逐一交代， 不可疏忽。對重要數據如原材料的耗量，重要工藝指標等， 要一個一個地交接。對重要的生產工具與各種消防、防護器 材等，要一件一件地交接。交接班時應謹慎細致，應該看到 的就要看到，應該聽到的就要聽到，應該用手摸到的就要摸到。 19 d)堅持做到“五交”、 “五不交” 五交：五交： 交本班生產、工藝指標、產品質量和任務完成情況； 交各種設備、儀表運行及設備、管道的跑、冒、滴、漏情況； 交不安全因素及已采取的預防措施和事故處理情況； 交原始記錄是否正確完整和崗位區域的清潔衛生情況； 交上級指令、要求和注意事項。 五不交：五不交： 生產情況、設備情況不明，特別是事故隱患不明不交； 原始記錄不清不交； 工具不齊不交； 崗位衛生不好不交； 接班者馬虎不嚴格不交。 2、嚴格進行巡回檢查、嚴格進行巡回檢查 化工生產比較復雜，主、輔設備繁多，且通常采用集中控制 操作，在自動化程度不太高的情況下，操作工不可能同時顧及本崗 位的所有設備。同時對生產過程中的溫度、壓力、液位等工藝指標 要求嚴格。這些指標及設備運行情況經常隨反應條件的變化而變化， 有時還受前后工段的制約和影響，這就要操作工根據這種變化情況 隨時采取適當的措施來調整設備運行和控制工藝指標。為了及時了 解和掌握這種變化情況，就必須嚴格進行巡回檢查。否則，小小的 一個疏忽就可能造成大的事故。 3、嚴格控制工藝指標、嚴格控制工藝指標 工藝指標的概念在化工生產工藝過程中，都有一個根據 物理或化學反應的客觀規律和設備狀況，經優選后確定的最佳反應 和運行條件，這就是工藝指標。如：投料比、反應時間、溫度、壓 力、流量、液位、升降溫速率、中間產品及成品的成分，以及設備 運行指標（如：溫度、壓力、電流等） 。 4、嚴格執行操作法（票）、嚴格執行操作法（票） 20 化工生產過程中，為協調各部門的關系，完成某項操作而下 達的程序指令稱為操作票。如：開停車票、交換工藝條件操作票、 停送電操作票等。 5、嚴格遵守勞動紀律、嚴格遵守勞動紀律 現代化工業生產是靠嚴密的勞動組織來保證的，嚴密的勞動 組織又是靠嚴格的勞動紀律來維持的。嚴格遵守勞動紀律是執行各 項規章制度的前提條件。特別是現代工業的一個分支在嚴格的勞動 紀律下，精心操作，萬萬不可認為化工生產自動程度高而可以馬馬 虎虎、自由自在。在化工生產中，常常因違反勞動紀律而發生不少 重大事故。 6、嚴格執行有關安全規定、嚴格執行有關安全規定 操作工在化工生產中是主要的，而且是綜合性的工種，我們 在現場除嚴格執行以上五條要求外，還有許多與安全生產有關的其 他規定，如產品工藝規程；安全技術規程；檢修安全規程；崗位操 作法；安全動火規定；進入容器安全規定；小型機具使用安全規定 等等，有的是自己要認真執行的，有的是配合其他工種執行的，有 的則是在自己崗位管轄的范圍內，監督別人執行的。在生產崗位上 只有認真地執行有關的安全規定，才能保證生產的順利進行。若違 反這些規章制度，就會引起許多事故。據 1991 年全國化肥行業的 統計，發生 244 起事故，其中違章引起有 175 起。占事故總數的 72%，可見違章作業是造成當前事故的主要原因。 （三）防止違章動火的六大禁令：（三）防止違章動火的六大禁令： 1、動火證未經批準，禁止動火、動火證未經批準，禁止動火 動火證是化工企業執行動火管理制度的一種必要形式。而辦理 動火證的過程中，動火執行人，項目負責人、車間安全技術人員、 分析人員、監護人、值班主任（工段長） 、車間主任都各自有自己 的責任，層層負責，人人把關，共同對動火安全負責。辦理動火證 的過程又是具體落實動火安全措施的全過程。從辦證、與生產系統 隔絕、排氣、置換、清洗、分析、清除周圍易燃物到消防措施和監 護等都必須一一落實之后，審批人才能批準動火。其次，批準了動 21 火證是動火的“指令”，項目負責人必須對動火執行人逐項交代清楚、 動火執行人要認真進行核實，確認無誤后應嚴格按“指令”中的要求 去執行，只有這樣才能確保安全動火。在動火完畢后，批準的動火 證又是動火的原始憑證，以便總結、檢查。上述幾點就是辦理動火 證的重要性和目的意義。但是，有的企業（單位）對動火管理制度 執行不嚴，未按規定辦理動火證就動火而導致火災、爆炸事故的發 生。 2、不與生產系統可靠隔絕，禁止動火、不與生產系統可靠隔絕，禁止動火 化工生產工藝流程是采用連續性強、設備、管道緊密相連的生 產方式進行的。絕大多數是易燃、易爆、易中毒的介質，在這種特 定的生產條件下，進行局部設備的動火檢修，為什么必須要與生產 系統隔絕呢？這是因為設備、管道雖然有各種閥門控制，但因化工 生產中，閥門構件長期受內部介質的沖刷和化學腐蝕作用，嚴密性 能大大減弱，總會出現微量、甚至局部泄漏。這樣，易燃、易爆、 易中毒的介質泄漏到空氣中，可燃氣體與空氣混合形成爆炸混合物， 達到爆炸極限濃度范圍，遇明火即能發生火災、爆炸或造成中毒事 故，因此化工設備、管道檢修時，首先要采取措施與生產系統安全 隔絕，切斷易燃、易爆、易中毒介質的來源，確保動火檢修的安全。 有不少企業，由于不采取隔絕措施，而盲目動火，造成嚴重的火災、 爆炸事故，教訓極為深刻。 3、不清洗，置換不合格，禁止動火、不清洗，置換不合格，禁止動火 化工企業的設備（如塔、罐、柜、槽、箱、桶等）和管道里有 易燃、易爆、有毒物質，動火檢修前，如不按規定要求，將設備管 道內的可燃氣體物質徹底清洗、置換合格，一旦與空氣混合，形成 爆炸性混合物，并達到爆炸極限范圍，遇火源即能發生火災、爆炸 事故。如果有毒物質超過國家最高容許濃度標準，還能產生中毒事 故。這里應該提醒的是廢舊設備和管道的再利用更要清洗，置換后 才能動火。 4、不消除周圍易燃物，禁止動火、不消除周圍易燃物，禁止動火 化工生產具有邊生產邊檢修的特點，雖然對需動火檢修設備、 22 管道已進行了一系列的化工處理工作。如：與生產系統隔絕，切斷 氣源或液體來源，排氣、置換、清洗合格，但這僅僅是動火前應采 取的安全措施中的一個方面。還必須認真檢查動火現場周圍下方是 否有易燃物品。如有，必須清除干凈，對清除不了的易燃物品和易 燃介質的設備、管道應采取切實可靠的安全措施，方能進行動火， 否則仍能引起火災爆炸事故。 5、不按時作動火分析，禁止動火、不按時作動火分析，禁止動火 需要動火檢修的設備、管道及動火周圍現場經過處理后，易燃 易爆介質的濃度究竟還有多少？能否安全動火？要回答這個問題， 必須按時作動火分析。通過分析數據，審批人員可以得出是否能動 火的正確判斷。因此，按時作動火分析是安全動火、防止火災爆炸 事故發生的關鍵措施，萬萬不可缺少。 6、沒有消防設施，無人監護，嚴格禁止動火、沒有消防設施，無人監護，嚴格禁止動火 動火作業時，應根據動火作業規模及危險程度，采取相應的消 防措施，做到萬一發生火災能夠及時撲滅。 （四）進入容器設備的八個必須：（四）進入容器設備的八個必須： 1、必須申請辦證，并得到批準、必須申請辦證，并得到批準 化工生產一般都是連續性生產，每一設備容器都在生產工藝中 分別起著一定的貯存、反應、運送、加工等必需的作用，而互相之 間有一定的聯系，某一部位發生問題就會帶來連鎖反應。設備、容 器內往往由于生產情況的變化及本身的條件所限，情況十分復雜， 檢修工若盲目進入，就會發生事故。特別在系統正常生產的情況下， 對其中某一設備、容器進行檢查、修理，更易發生事故。 2、必須進行安全隔絕、必須進行安全隔絕 安全隔絕主要是將人員要進入的工作場所與某些可能產生事故 的危險性因素嚴格隔絕開來，即切斷容器、設備與物料、水、氣、 電、動力等部分的聯系，以防止人員在容器內工作時，由于閥門關 閉不嚴或誤操作而使易燃、易爆、有毒介質竄入設備容器內及由于 未切斷電源而造成各種人身傷亡事故的發生。這方面的事例是相當 多的。 23 3、必須切斷動力電，并使用安全燈具、必須切斷動力電，并使用安全燈具 4、必須進行置換、通風、必須進行置換、通風 容器通常在泄料后，內部仍殘存部分物料。對易燃、易爆物 質來說，當容器在密封狀態工作時，里面基本沒有空氣，不會形成 爆炸性混合氣體，一般是沒有危險的。當泄料后，容器打開，空氣 進入器內，由于殘料揮發，與易燃氣體混合達到爆炸極限，此時如 遇火源，便會發生爆炸。 5、必須按時間要求進行安全分析、必須按時間要求進行安全分析 安全分析主要是指:（1）易燃、易爆氣體含量的分析。 （2）氧 含量的分析。氧含量在 1922%(體積比)為合格。在某些情況下， 如對有毒氣體和氧含量無法測定時，可用小動物進行試驗，放入后 30 分鐘無異常現象人員方可入內，作業開始還要經常檢測。 （3） 有毒氣體含量的分析，有毒介質的含量應符合 tj3679工業企 業設計衛生標準第 32 條規定。此外，在取樣分析時，尚要注意 采樣的位置，要深入現場調查，根據器內的具體情況和介質的性質， 在最有代表性的部位采取。在容器內，一般采取上、中、下三個部 位的氣樣。如對有毒氣體來說，多數氣體比空氣重，故容器內由于 生物或化學物質的耗氧而形成缺氧時，也常常發生在底部。而對一 些易燃、易爆物質來說，又常常比空氣輕。如氫氣比空氣輕，在容 器內易積聚在頂部，這些都是要考慮的。 6、必須佩戴規定的防護用具、必須佩戴規定的防護用具 進入容器設備內工作的危險性因素是很多的，盡管我們采取 了很多消除措施，但是仍有一些不安全因素無法排除干凈或難以予 見。如：制酸企業進入酸罐、酸塔、管道的檢修，其酸泥、酸霧無 法清除干凈；某些有害有毒物質因動火高溫的二次揮發等。從這個 意義上來說，工作人員佩戴規定的防護用具是防止自身免遭危害的 最后的一道防線。因此，必須正確佩戴和使用。防護用具主要用來 防塵、防毒、防腐蝕、防觸電、防高空墜落，防物體打擊等。因毒 物對人體的傷害主要是以煙、塵、霧、氣的形式，通過皮膚和呼吸 道進入人體，有些物質還會直接對眼、皮膚造成傷害。我們按規定 24 佩戴防護用具后，就可防止這種傷害。 7、必須有人在器外監護，并堅守崗位、必須有人在器外監護，并堅守崗位 人員進入容器設備內工作，除由于存在易中毒、易窒息、易觸 電等危險因素外，加之人員進出困難，聯系不便，因此而造成發生 事故后不易被發現，導致事故危害性的擴大而造成傷亡事故，這就 需要有人在器外進行監護。 8、必須有搶救后備措施、必須有搶救后備措施 進入容器、設備內的作業情況復雜，稍有疏忽，就可能有各 種意外事故的發生。而備有搶救后備措施，正是為了在這種情況下， 能及時、迅速、正確的把受傷者從容器中救出并進行急救和對事故 現場進行處理。這對挽救傷病員的生命、減少事故損失，創造了良 好條件。否則，由于搶救措施不力，貽誤搶救時間，就會造成事故 傷亡損失的擴大。如： 第三章第三章 化工生產防火防爆化工生產防火防爆 一、物質的燃燒一、物質的燃燒 物質發生強烈的氧化還原反應。在氧化還原反應中，某些物質 被氧化而另一些物質被還原。 同時發出光和熱的現象稱為燃燒。它具有發光、發熱、生成新發光、發熱、生成新 物質物質三個特征。 燃燒必須同時具備三個條件：可燃物、助燃物、火源可燃物、助燃物、火源。火源主 要有明火、火花和電弧、危險溫度（一般指 80以上的溫度）化 學反應等。 燃燒的類型有：閃燃、著火、受熱自燃、本身自燃等四種。可 燃液體的蒸汽與空氣混合后，遇到明火而引起瞬間燃燒稱為閃燃。 液體能發生閃燃的最低溫度，稱為該液體的最低閃點。可燃液體的 閃點越低，越易著火，危險性越大，如乙醇的閃點心 11.1，乙酸 的閃點為 40。可燃物質被加熱到一定的溫度，即使不與明火接 觸也能自行著火燃燒的現象，稱為受熱自燃。可燃物無明火作用而 25 能著火的最低溫度，稱為自燃點。如二硫化碳自燃點 102，汽油 自燃點 280，有些物質如黃磷，長期堆放的煤堆等都能自熱自燃。 二、爆炸二、爆炸 物質一種狀態迅速的轉變成另一種狀態，并在瞬間以機械功的 形式放出大量能量的現象，稱為爆炸。它的特點是具有破壞力、產 生爆炸聲和沖擊波。常見的爆炸分為物理性爆炸和化學性爆炸兩類。 由于物理因素（如狀態、溫度、壓力等）變化而引起的爆炸稱為物 理性爆炸。如鍋爐或壓力容器超壓爆炸。由于物質發生激烈的化學 反應，使用權壓力急劇上升而引起的爆炸稱為化學性爆炸。爆炸