建筑施工技術,第四章 混凝土結構工程,與鑒別,鋼筋混凝土結構工程：是指按設計要求將鋼筋和混凝土兩種材料，利用模板澆筑而成的各種形狀、尺寸的構件或結構。 分類：現澆式和整體式 現澆式：整體性和抗震性好，結構布置靈活，適應性強，施工時不需大型起重機械。所以應用廣泛。但是勞動強度大，工期相對較長 整體式：勞動效率高，工期短，工程費用相對較省，但是整體性和抗震性差。,鋼筋和混凝土共同工作的原因： 1：鋼筋和混凝土之間有良好的粘結能力，兩者能可靠的結合在一起，共同受力，共同變形。 2：鋼筋和混凝土兩種材料的溫度線膨脹系數很接近，可避免溫度變化時產生較大的溫度應力破壞二者之間的粘結力。 3：混凝土包裹住鋼筋的外部，可使鋼筋免于過早腐蝕或者高溫軟化。,混凝土結構的特點： 優點： 1、就地取材。2、耐久性、耐火性好（與鋼結構比較）。 3、整體性好。4、可模性好。 5、比鋼結構節約鋼材。 缺點： 1、自重大。2、混凝土抗拉強度較低，易裂。 3、費工、費模板周期長。4、施工受季節影響。 5、補強修復困難。,4.1鋼筋工程,4.2模板工程,本 章 內 容,4.3混凝土工程,第四章 混凝土結構工程,4.1 鋼筋工程,與鑒別,4.1.1鋼筋分類,按品種、批號、直徑分批驗收。每批重量熱軋鋼筋60t,鋼絞線20t,驗收內容包括鋼筋標牌和外觀檢查,并按有關規定取樣進行機械性能（屈服點，抗拉強度，伸長率及冷彎指標）試驗。 如加工過程中發現脆斷、焊接性差或機械性能顯著不正常時，應進行化學成分檢驗或其它專項試驗。,4.1.2 鋼筋驗收,4.1.3 鋼筋的配料及加工,4.1.3.1 鋼筋的配料 鋼筋的配料就是根據施工圖紙，分別計算出各根鋼筋切斷時的直線長度，也稱為下料長度，然后加以編號，分別計算鋼筋的下料長度及根數，填寫配料單，申請加工。 鋼筋彎曲時，其外壁伸長，內壁縮短，而中心線長度不變。但是簡圖尺寸或設計圖中注明的尺寸為外包尺寸而且不包括端頭彎鉤長度。,下料長度的計算,當彎鉤的彎曲直徑為2.5d時 1）半圓彎鉤的增加長度（包括量度差值） 3d+3.5d/2-2.25d=6.25d 在實踐中由于實際彎心直徑與理論直徑有時不一致、鋼筋粗細和機具條件不同等而影響彎鉤的長短，所以在實際配料的時候，對彎鉤的增加長度常根據具體條件采用經驗數據，見下表。,下料長度的計算,2）彎曲但沒鉤的量度差值 90：2.25d+2.25d-3.5d/4=1.75d 45：2* 2.25d*tan22.5-3.5d/8=0.5d,下料長度的計算,3）箍筋調整值：為彎鉤增加長度與彎曲量度差值之和。需根據箍筋外包尺寸或內包尺寸確定。,鋼筋下料長度計算 鋼筋下料長度=外包尺寸+端頭彎鉤長度 -量度差值 箍筋下料長度=箍筋周長+箍筋調整值 量度差值：外包尺寸與中心線長度之間的差值。,鋼筋的代換,原因：供應的鋼筋品種和規格與設計圖紙不符。 規定： 1）對拉裂性要求高的構件，不宜用光圓鋼筋代換變形鋼筋。 2）不宜改變構件中的有效高度。 3）凡屬重要的結構和預應力鋼筋，在代換時應征得設計單位的同意。 4）代換后的鋼筋用量不宜大于原設計用量的5%，亦不低于2%。 5）代換后應滿足規范規定的最小鋼筋直徑、根數、鋼筋間距、錨固長度。,代換方法,1)等強代換(強度控制時） as2fy2 as1fy1 2)等面積代換（最小配筋率控制時） as2 as1 3)裂縫寬度或撓度驗算（裂縫寬度或撓度控制時）,4.1.3.2 鋼筋加工,（1）鋼筋調直：冷拉（應控制好調直冷拉率）、錘直、扳直、調直機調直（414mm）,（2）鋼筋除銹： 冷拉調直過程除銹（對大量鋼筋除銹比較經濟） 電動除銹機除銹（局部除銹較為方便） 手工除銹（鋼絲刷，砂盤）,（3）鋼筋切斷（10mm）： 鋼筋切斷機40mm 手動切斷器12mm 氧炔焰，電弧割切，鋸斷40mm。 （4）鋼筋彎曲： 彎曲機(640mm)、板鉤彎曲（25mm） 彎箍機,（5）鋼筋冷拉,冷拉設備,（6）鋼筋冷拔,4.1.4 鋼筋連接,4.1.4.1鋼筋的綁扎,搭接長度及綁扎點位置要求,1）搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離10d，且不宜位于構件最大彎矩處； 2）受拉區域內，hpb235級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤，hrb335/400級鋼筋可不做彎鉤；受壓區域內，hpb235級鋼筋不做彎鉤； 3）d12mm的受壓hpb235級鋼筋末端，以及軸心受壓構件中的受力鋼筋末端，可不做彎鉤，但搭接長度35d； 4）鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢； 5）綁扎接頭的搭接長度應符合表4.12的規定,表4.12 縱向受拉鋼筋的最小搭接長度,注：1、受壓區鋼筋綁扎接頭的搭接長度應為表中數值的0.7倍 2、任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度應300mm，受壓200mm。 3、直徑不同鋼筋搭接時，以較細鋼筋直徑計算。,4.1.4.2 鋼筋焊接,(1)閃光對焊 原理：利用對焊機使兩段鋼筋接觸，通過低電壓強電流，把電能轉化為熱能，使鋼筋加熱到一定溫度后，即施以軸向壓力頂鍛，使兩根鋼筋焊合在一起。,優點：生產效率高、操作方便、節約鋼材、焊接質量高、接頭受力性能好。 適用： 1、直徑1040mm的hpb235、hrb335、hrb400熱軋鋼筋。 2、直徑1025mm的hrb400熱軋鋼筋。 3、直徑1025mm的余熱處理rrb400鋼筋。,工藝,連續閃光焊：鋼筋直徑較小時采用 預熱閃光焊：鋼筋直接較大、端面較平整時采用。 閃光預熱閃光焊：鋼筋直接較大、端面不平整時采用。,(2)點焊（鋼筋交叉焊接）,原理：將已除銹的鋼筋交叉放入點焊機兩級間，使鋼筋通電加熱至一定溫度后，加壓使焊點金屬焊牢。 適用：直徑614mm的hpb235、hrb335熱軋鋼筋；直徑35mm的冷拔低碳鋼絲；直徑412mm的冷軋帶肋鋼筋。,優點：代替人工綁扎，實現生產機械化、提高工效、節省勞動力和材料、保證質量、降低成本。焊接骨架或焊接網可在砼中更好錨固，提高構件剛度和抗裂性。故應優先采用點焊。 常用焊機： 單點點焊機（焊接較粗鋼筋） 多頭點焊機（一次焊數點，焊接鋼筋網） 分流現象：部分電流通過已焊好的各點形成閉合回路，使通過焊點的電流減小。（故應合理考慮施焊順序，適當延長時間增大電流）。,(3)電弧焊,原理:電焊機送出低壓的強電流，使焊條與焊件之間產生高溫電流，將焊條與焊件金屬熔化，凝固后形成一條焊縫。,1）搭接接頭:適用于直徑1040mm的hpb235、hrb335、hrb400熱軋鋼筋。,2）幫條接頭:適用于直徑1040mm的hpb235、hrb335、hrb400熱軋鋼筋。,3）剖口接頭:適用于直徑1840mm的hpb235、hrb335、hrb400熱軋鋼筋。,4）鋼筋與預埋件接頭:,(4)電渣壓力焊,原理：鋼筋豎向對接，利用電流通過渣池產生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合。 適用：直徑1440mm的hpb235、hrb335豎向或者斜向（傾斜度在4：1范圍內）鋼筋的連接。不得在豎向焊接后，再做水平鋼筋之用。,4.1.4.3 鋼筋機械連接,定義：通過機械手段將兩根鋼筋進行對接。 特點：施工簡便。工藝性良好、接頭質量可靠、不受鋼筋焊接性的制約。 分類：4.1.4.1 鋼筋冷擠壓連接 4.1.4.2 錐形螺紋鋼筋連接,(1)鋼筋冷擠壓連接,原理：將需要連接的帶肋鋼筋，插于特制的鋼套筒內，利用擠壓機壓縮套筒，使之產生塑性變形，靠變形后的鋼套筒與帶肋鋼筋之間的緊密咬合來實現鋼筋的連接。 特點：鋼筋連接質量優于鋼筋母材的力學性能 適用：直徑為1640mm的hrb335、hrb400 分類：徑向擠壓套管連接、軸向擠壓套管連接,1）徑向擠壓套管連接,原理：沿套管直徑方向從套管中間依次向兩端擠壓套管，使之冷塑性變形，把插在套管里的兩根鋼筋緊緊咬合成一體。,1）軸向擠壓套管連接,原理：用擠壓機和壓模沿鋼筋軸線擠壓金屬套管及插入的兩根對接鋼筋，使套筒咬合到帶肋鋼筋的肋間。,(2) 錐形螺紋鋼筋連接,將