畢業設計（論文）專業：機械設計制造及其自動化題目：基于UG的手機面板注塑模設計作者姓名：導師及職稱：導師所在單位：2005年6月23日安徽工程科技學院本科生畢業設計（論文）任務書2005屆機械工程系機械設計制造及其自動化專業編號：2005JX152001010414學生姓名：吳東澤畢業設計（論文）題目中文：基于UG的手機面板注塑模設計英文：CellphonepanelinjectionmoulddesigningbasedonUG原始資料CAD技術；UG教程；Internet相關資源；相關論文數十篇。塑料模具設計相關教材、手冊、圖冊等。畢業設計（論文）任務內容1.閱讀英文原文資料10篇以上，節選其中重要章節翻譯，要求注明參考文獻出處（包括：作者.篇名.出版物,年）；2.制品的工藝分析；模具的結構設計；成形零件的結構設計和制造工藝設計及工藝文件編制；主要零件的強度設計與分析；基于UG/Moldwizard建立注塑模的三維模型；澆鑄系統、冷卻系統和脫模機構的設計；成形零件加工工藝分析。3.總結（包括：實現的模型所達到的程度和不足）。所有文件包括書面版和電子版。指導教師（簽字）教研室主任（簽字）批準日期2005.3.28接受任務書日期2005.3.28完成日期2005.6.23接受任務書學生（簽字）摘要注塑模CAD/CAE/CAM技術是先進制造技術的基礎和重要組成部分，正向集成化、網絡化和智能化方向發展，對我國模具工業的發展起到了重要的推動作用。注塑模具的設計與制造，其質量要求越來越高、研發周期越來越短。手機面板精度要求高，結構及其曲面造型復雜，需要從三側面抽芯，模腔布局設計比較困難。采用UGMoldwizard工具，根據客戶提供的手機面板三維數模，完整地設計出了手機面板注塑模。首先對制品進行了工藝分析，然后詳細闡述了模具的設計過程，包括：分型面的確定，型芯和型腔的創建，標準模架的確定，澆注系統、冷卻系統、滑塊抽芯機構和脫模頂出機構的設計，同時對相關機構進行了校核計算。最后對其成型零件進行了加工工藝分析，編制了機械加工工藝規程。借助于先進的CAD技術，大大縮短了注塑模設計與制造周期，提高了模具的技術含量，降低了成本。關鍵詞：注塑模側向抽芯工藝規程UGMABSTRACTItisfoundationofanadvancedmanufacturingtechnologyandimportantcomponentthattheinjectionmouldCAD/CAE/CAMtechnology,tointegratednetworkedtodevelopwithintelligentdirection,playaimportantroletoofourcountrymoulddevelopmentofindustry.Mouldplasticsdesignandmanufactureofmould,qualityrequirementitsmoreandmorehighresearchinganddevelopingcycletobeshorterandshorter.Theprecisionofthecell-phonepanelisexpectedmuch,structureandcurvedsurfacemodelarecomplicated,needtosmokethecorefromthreesides,themouldismoredifficultinoneofoverallarrangementsdesign.AdoptUGMoldwizardtool,accordingtothreedimensionmouldsofcell-phonepanelthatthecustomeroffered,designsthepanelnoteofthecell-phonetomouldcompletely.Theprecisionofthecell-phonepanelisexpectedmuch,structureandcurvedsurfacemodelarecomplicated,needtosmokethecorefromthreesides,themouldismoredifficultinoneofoverallarrangementsdesign.AdoptUGMoldwizardtool,accordingtothreedimensionmouldsofcell-phonepanelthatthecustomeroffered,designsthepanelnoteofthecell-phonetomouldcompletely.Havecarriedonthecrafttoanalysetotheproductsatfirst,thenexplainedthedesignprocessofthemouldindetail,including:Surenessthepersonwhodivide,typecoreandestablishment,typeof,standardmouldsurenessofshelf,poursystem,coolingsystem,slippiecesmokecoreorganizationanddrawingofpatternsisitproducethedesignoforganizationtocarry,checkedcalculatingtorelevantorganizationsatthesametime.Carryonprocessingtechnologyanalysetoitsshapingpart,workoutmechanicalprocessingtechnologyrulesfinally.WiththeaidofadvancedCADtechnology,haveshortennedthenoteandmouldedanddesignedandmadecyclegreatly,haveraisethetechnologicalcontentofthemould,hasloweredcosts.Keywords：InjectionmoldingSidecore-pullingTechnologicalprocessUGM目錄第1章緒論11.1國內外的塑料模具發展概況和趨勢11.1.1國外的塑料模現狀發展概況和趨勢11.1.2國內的塑料模現狀發展概況和趨勢11.2UG軟件介紹31.2.1UG簡介31.2.2UGMoldWizard簡介31.3本設計的主要內容4第2章手機面板的注塑工藝性分析52.1塑件的原材料分析和工藝參數52.1.1制品的材料性能分析52.1.2塑件材料PC的注射成型工藝參數62.2制件的幾何形狀分析62.2.1脫模斜度的選擇62.2.2塑料制品的圓角62.3塑件的結構和加工質量分析72.3.1結構分析72.3.2尺寸精度分析72.3.3表面質量分析7第3章注射機的選擇83.1額定注射量的計算83.2注射壓力的計算83.3鎖模力的計算83.4注射機有關工藝參數的校核9第4章注模具基本結構設計104.1注塑模成型零部件的設計104.2標準模架的選擇與確定114.3注塑模澆注系統的設計124.3.1主流道和主流道襯套選擇124.3.3定位環的選擇134.3.4澆口的設計134.3.5分流道的設計144.4側抽芯機構的設計144.4.1斜滑塊分型抽芯機構的選擇154.4.2斜滑塊的設計154.4.3側抽芯的校核174.5脫模機構設計184.5.1脫模力的計算184.