華能羅源發(fā)電有限責任公司

脫硫增效劑采購技術規(guī)范書

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2023年5月

脫硫增效劑技術規(guī)范書

1.總則

1.1本規(guī)范書適用于華能羅源發(fā)電有限責任公司2X660MW超臨界燃煤機組脫硫系統(tǒng)脫硫

增效劑的采購。

1.2本規(guī)范書提出的是最低限度的技術要求，并未對一切技術要求作出詳細規(guī)定，也未充分

引述有關標準和規(guī)范的條文。投標人應保證提供符合本規(guī)范書和相關的國際、國內工業(yè)標準

的優(yōu)質產品，并且符合招標人生產的實際技術要求。

1.3本規(guī)范所引用的標準若與投標人所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較嚴格的標準執(zhí)行。

1.5投標方應對生產、儲存、運輸、質量、使用效果、技術服務等全方位負責。

2.項目概況

2.1廠址情況

2.1.1華能羅源發(fā)電有限責任公司（簡稱“華能羅源發(fā)電公司”）是由華能國際電力股份有限

公司開發(fā)、建設的全資發(fā)也公司，委托華能福建分公司管理。公司座落于福建省福州市羅源

縣，距離福州市區(qū)約80公里，公司依山傍海、風光旖旎，是一座具有地域文化特色的“山

海?印象”文化電廠。

2.1.2交通條件

華能羅源發(fā)電公司位于福建省羅源縣碧里鄉(xiāng)將軍帽村，場地東、南、西三面臨海，北面

與半島相連。東鄰將軍帽作業(yè)區(qū)，北接?？幼鳂I(yè)區(qū)，西距羅源縣城約23.5km。在建的疏港公

路在縻尾村南與碧里一新澳鄉(xiāng)村級公路相接，碧里一新澳鄉(xiāng)村級公路從場地北面約1.0km處

通過，交通較為便利。

鐵路：

廠址周圍無鐵路通過，

水運及碼頭：

電廠已建有15萬噸級煤碼頭和3000噸級的重件碼頭。電廠重件碼頭設計年通過能力

為17.5萬噸/年，電廠運營期間用于裝卸電廠脫硫輔料石灰石。重件碼頭配備10噸帶斗門

機1臺，設計為連續(xù)工作制，在正常氣候條件下，滿足每天24小時、每年316天的作業(yè)要

求。

2.2工程簡介

華能羅源發(fā)電有限責任公司2臺660MW機組，未進行增容改造。環(huán)保設施完備,

煙氣尾氣處理方式為煙氣-脫硝-除塵-石灰石/石膏濕法脫硫-煙筒.，目前機組正常運行。脫硫

系統(tǒng)采用一-爐一塔方式脫流，設計燃煤硫份1.15%,設計燃煤熱值5076.54Kcal/kg,出口SO?

濃度排放標準35mg/Nm3。實際燃煤硫份0.3%-1.08%,實際燃煤熱值4405Kcal/kg,實際入口

S02濃度范圍1000-3200mg/Nn?,出口控制在35mg/Nn?以內，滿負荷脫硫效率98.82%,

一般工況脫硫效率98%以上。

吸收塔漿池容積2800m3,有4層噴淋層和一個托盤，一般情況下運行2-4臺，功率分

別為：1400/1250/1250/1120kW,日常pH值控制在5.660之間,機組廢水量約20t/h/臺，

每天排廢水時間8-10小時，廢水一天200噸左右，石膏量400噸/天，含水率10%,則石膏

帶走水量為40噸/天，所以廢水加石膏一天量約為240噸/臺。

2.3煤質特性

設計煤種校核煤種1校核煤種2

名稱及符號單位

平7煤印尼煤伊泰4

全水分Mt%12.023.720.4

空氣干燥基水分Mad%2.9211.9611.02

業(yè)

收到基灰分Aar%18.715.028.93

分

工收到基揮發(fā)分Var%29.0334.0826.36

干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf%40.4847.8237.30

煤的沖刷磨損指數Ke1.10.82.0

收到基高位發(fā)熱量QneurMJ/kg22.2521.5922.08

收到基低位發(fā)熱量Qne(,arMJ/kg21.2220.2420.94

哈氏可磨系數HGI/544760

煤中汞HGarMg/g0.050.08

煤灰熔融特征溫度/變形溫度DTx103℃>1.51.131.14

煤灰熔融特征溫度/軟化溫度STxl03℃>1.51.141.15

煤灰熔融特征溫度/半球溫度STxl03℃>1.51.151.16

煤灰熔融特征溫度/流動溫度FTxl^-C>1.51.161.17

收到基碳Car%55.6053.5356.22

元

收到基氫Har%3.663.903.24

素

收到基氧Oar%7.8611.999.94

分

丁收到基氮Nar%1.021.150.72

析

全硫St,ar%1.150.690.55

備注：

投標方應按照上述設計條件中最惡劣的情況進行設計選型，以上參數的提供并不免除投標

方對增效劑及其附屬設備正確選型的責任。

2.5其他邊界條件

2.5.1在任何正常運行工況下，除霧器出II煙氣攜帶的水滴含量應低于10mg/Nm3（干基，

252.脫硫系統(tǒng)承接機組負荷變化范圍為30%?100%,賣方應保證響應速度能夠適應，并

及時響應鍋爐的啟動、停機。

3.脫硫增效劑規(guī)范

序號項目質量標準

1有效物含量%（m/m）299

2灰分％0

3溶解度100%

4有效物類別應為有機酸類，并在產品說明中明確

5品牌在產品說明中明確

6型號在產品說明中明確

4.脫硫增效劑技術要求

4.1買受方不組織添加量實驗，出賣方在接到買受方通知后須聯(lián)系買受方完成現場添加量實

驗，試驗時間需為連續(xù)7天。要求在首次添加量不超過1.5噸，后續(xù)每天添加不超過10Ckg,

漿池濃度在600-700ppm情況下，必須保證達到4.4條款效果，判定是否達到4.4條款效果

最終由買受方確定。實驗期間所需的藥品、運輸、接卸、加藥人工等費用全部由出賣方承擔，

出賣方提供增效劑濃度測定方法。

4.2實驗結果由于產品質量問題或產品性能原因達不到采購文件技術規(guī)范要求，買受方有

權拒絕授予合同，由此造成買受方損失所產生的一切費月由出賣方負責。并一周內清理走試

驗后多余的產品。

4.3一般技術要求

4.3.1出賣方需提供產品性能詳細說明書（出賣方所投產品的商標須是注冊品牌商標），內

容至少涵蓋：危險性概述，成分組成信息，操作處置與儲存，接觸控制和個體防護，穩(wěn)定性

和反應性，運輸信息等等。使用方法描述要清晰準確，增效劑投加量、投加時間、提效幅度

等須有量化指標。

4.3.2增效劑產品須保證無毒、無腐蝕、無異味、無二次污染、不爆、不燃、不起泡等性能，

不引起脫硫塔漿液變質或活性下降。

4.3.3增效劑產品需具體說明機組升降負荷時效率變化的緩沖保效性能。

4.3.4增效劑連續(xù)使用時，添加起效時間不得超過30分鐘。

4.3.5增效劑首次添加達到提效幅度后，后續(xù)連續(xù)使用后漿液、現場及石膏無其它氣味。

4.3.6產品須有第三方檢測報告:包括產品對系統(tǒng)沒有腐蝕性；產品對系統(tǒng)COD無任何影響;

成分檢測中不含氯離子和氫氧化物；成分檢測中不能含有對漿液品質有明顯影響的重金屬離

子及產品無毒無害等內容，

4.3.7增效劑連續(xù)使用須確保石膏品質，不得出現石膏含水率超標、石膏顏色差異。

4.3.8所提供藥品的驗收項目、指標及監(jiān)測方法；提供藥品的主要成分、組成，提供主要成

分及含量的監(jiān)測方法。提供每批次所供藥品的生產日期和有效期，超過有效期買受方不予付

款，同時對買受方生產上造成的損失全部由出賣方負責。

4.4達到使用效果

4.4.1在滿足國家環(huán)保部要求的同時，加藥前PH值穩(wěn)定在5.5~5.8之間任一值，并波動小

于±0.1,供漿穩(wěn)定，滿足下列兩個條件：①機組在滿負荷且入爐煤收到基全硫1.15%時，

滿足出口SO2濃度22~33mg/Nm3之間（濃度均為折算標準值，以下無標注均為折算標準

值），四臺漿泵運行，增效劑首次添加后，在不增加供漿量下，PH值波動小于±0.2時，出

口SO2濃度下降幅度230%,并能停運一臺漿液循環(huán)泵（即三臺漿液循環(huán)泵運行），出口

SO2濃度小于30mg/Nm3,后續(xù)連續(xù)使用量不得超過160kg/口/臺機。②加藥后，機組在滿

負荷且入爐煤收到基全硫1.3%時，四臺泵運行，保證凈煙氣SO2濃度小于30mg/Nm3,PH

穩(wěn)定在5.5~5.8之間任一值，脫硫能長期運行，后續(xù)連續(xù)使用量不得超過100kg/日/臺機。

4.4.2添加脫硫增效劑，能夠提高脫硫系統(tǒng)對燃煤含硫增加的適應性，拓寬煤炭摻燒途徑，

降低發(fā)電成本，確保煙氣S02達標排放，降低脫硫電價考核及環(huán)保處罰的風險。

4.4.3增效劑化學穩(wěn)定性良好，對環(huán)境和人體無毒害作用，使用安全、劑量小。

4.4.4增效劑X寸石膏品質無不良影響。保證石膏純度＞90%、CaCO3含量＜3%,

CaSO3-1/2H2O＜1%,石膏含水率V10%,

4.4.5可在較低的液氣比下保持所需的脫硫效率，從而減少漿液循環(huán)強度，合理調整漿液循

環(huán)泵的運行，降低脫硫系統(tǒng)能耗，達到節(jié)能降耗的目的.

4.4.6增效劑不得對漿液系統(tǒng)造成“中毒”、起泡、脫硫效率下降等現象。

4.4.7增效劑不產生有害化學反應或產生物理性損耗。

4.4.8防止脫硫系統(tǒng)結垢性能:使用脫硫增效劑后，穩(wěn)定脫硫吸收塔漿液運行PH值時（30min

內PH值波動W0.5）,脫硫吸收塔內部石灰石漿液結晶或結垢W2cm0

4.4.9增效劑添加量符合現場使用要求，滿足規(guī)定添加量范圍內，能達到預期效果。

4.5相關證書和效果說明

4.5.1須提供產品相關有效證書。出賣方須提供環(huán)保部認可機構的鑒定證書。

4.5.2須提供產品相關使用報告及用戶使用說明。

5.供貨原則及要求

5.1供貨原則

5.1.1出賣方按本技術規(guī)范確定的供貨范圍供貨、并提供相關的技術服務，出賣方的供貨應

滿足技術規(guī)范書中技術規(guī)范的要求。

5.1.2出賣方應根據招標人提供的現場條件、技術要求和生產需要的條件，根據招標人的要

求安排增效劑的生產、儲備、供貨，保證其性能指標合格、招標人生產系統(tǒng)安全可靠的運行

的同時，不得中斷或影響招標人連續(xù)使用的需求。

5.2一般要求

5.2.1出賣方所供脫硫增效劑的技術性能須符合前文1.0總則要求及3.0,4.0相關條款的相

關質量標準與技術要求。

5.2.2出賣方應提供詳細供貨清單，清單中依次說明數量、產地、生產廠家、質量合格證等

內容。

6.供貨范圍

6.1全部藥品供貨清單組成

產地生產廠家不含稅單價不含稅總價

序號名稱品牌及型號單位數量

（元）（元）

1

合計

注：按合計總價作為最后報價，稅率為13%。

6.2交貨地點、方式

6.2.1交貨地點：福建華能羅源發(fā)電有限責任公司。

6.2.2交貨時間和批次：根據買受方需求的數量分批次送貨，并在接到買受方要求電話或者

傳真件通知的96小時內，送達到現場指定位置。

6.2.3品質驗收通過外觀檢查，買受方視情況對產品取樣，或委托第二方有資質檢險單位檢

驗。

624出賣方提供所提供藥品的驗收項目、指標及監(jiān)測方法。提供每批次所供藥品的生產日

期和有效期、合格證。

7.性能驗收及質量罰款

7.1出賣方所供脫硫增效劑的技術性能須符合3.0相關條款的相關質量標準，如果出賣方所

提供脫硫增效劑不符合3.0條款的相關質量標準，買受方有權提出三倍中標價格的賠償。

7.2增效劑產品到場后不得有潮濕、板結跡象，否則由出賣方在一周內清理出羅源發(fā)電公司

現場，產品及相關費用由出賣方負責；

7.3添加脫硫增效劑，在滿足國家環(huán)保部要求的同時，加藥前PH穩(wěn)定在5.5~5.8之間任一

值，并波動小于±0.1,供漿粒定，滿足下列兩個條件：①機組在滿負荷且入爐煤收到基全

硫1.15%時，滿足出口SO2濃度22~33mg/Nm3之間（濃度均為折算標準值，以下無標注均

為折算標準值），四臺漿泵運行，增效劑首次添加后，在不增加供漿量下，PH值波動小于

±0.2時，出口SO2濃度下降幅度230%,并能停運一臺漿液循環(huán)（即三臺漿液循環(huán)泵運

行），出IISO2濃度小于30mg/Nm3,后續(xù)連續(xù)使用量不得超過100kg/口/臺機。②加藥后，

機組在滿負荷且入爐煤收到基全硫1.3%時，四臺泵運行，保證凈煙氣SO2濃度小于

30mg/Nm3,PH穩(wěn)定在5.5~5.8之間任一值，脫硫能長期運行，后續(xù)連續(xù)使用量不得超過

100kg/日/臺機。出賣方按要求進行首次試驗，試驗時間為7天，試驗中所用脫硫增效劑相

關產品、運輸、人工費用由出賣方負責，電廠不承擔任何責任。首次試驗無法滿足技術要求

的，買受方有權更換預中標單位。

7.4增效劑首次添加達到提效幅度后，后續(xù)連續(xù)使用量不得超過100kg/FI/臺機。如達不到環(huán)

保指標要求而對買受方生產上造成損失的，則全部損失由出賣方負責。

7.5在使用過程中，某個批次產品現場使用效果差，買受方有權提出再次試驗，試驗無法

達到要求的，本批貨物由出賣方在?周內清理出電廠現場，產品及相關費用由出賣方負責，

本批次已使用的貨款不支付或已支付的將從質保金中扣除，出賣方要更換滿足要求的產品“

連續(xù)兩個批次不合格的，買受方有權中止合同。

7.6增效劑人工添加，使用過程中不得對人身產生任何傷害，如發(fā)生，則扣除本批次貨款。

7.7增效劑添加后，如對買受方脫硫塔系統(tǒng)漿液pH緩沖性造成波動、無法達到穩(wěn)定運行狀

態(tài)，本批貨物由出賣方在一周內清理出公司現場，產品及相關費用由出賣方負責，本批次已

使用的貨款不支付或已支付的將從質保金中扣除。

7.8增效劑產品須保證無毒、無腐蝕、無異味、無二次污染、不爆、不燃、不起泡等性能，

不引起脫硫塔漿液變質或活性下降。

7.9增效劑添加后，如對吸收塔內PH值波動影響迅速超過±0.2,且無法達到穩(wěn)定運行狀態(tài)，

本批次貨物由出賣方在一周內清理出電廠現場，產品及相關費用由出賣方負責，本批次已使

用的貨款不支付或已支付的將從保證金中扣除，出賣方要更換滿足要求的產品和交足保證金。

7.10產品須有第三方檢測報告:包括產品對系統(tǒng)沒有腐蝕性;需出具產品對系統(tǒng)COD無任何

影響；成分檢測中不含氯離子和氫氧化物;成分檢測中不能含有對漿液品質有明顯影響的重

金屬離子及產品無毒無害等內容。

7.11產品出庫需有COA以及MSDSo

8.售后技術服務要求

8.1.出賣方要有良好的技術人員支持，能根據買受方現場情況，以書面形式提供編制?套詳

細完整的加藥處理技術方案。同時能在加藥處理過程中，遇特殊工況時，對加藥量及藥品配

方的校核修正，指導買受方運行單位進行加藥處理。

8.2出賣方能夠對買受方的藥品使用期間的現場技術指導、人員操作使用培訓，保證良好的

使用效果，隨時根據現場加藥后脫硫效率的變化，調整加藥品或藥品配方比例的調整。

8.3出賣方送貨到現場時必須提供相關的送貨資料，如：送貨詳細清單、檢驗證、出廠質

量驗收報告。出賣方送貨到現場時，必須經過買受方相關部門的質量驗收，驗收合格后才能

使用，否則一律拒收，所有責任由出賣方承擔。由于供貨不及時、中斷或藥品質量問題引起

的影響機組安全運行的責任，全部由出賣方承擔。在使用貯存的化學藥品過程中，發(fā)現質量

問題或化學成分變化等問題，買受方有權中斷與出賣方供貨合同，所有責任由出賣方承擔;

出賣方在買受方現場發(fā)生的一切人員和責任事故，責任由出賣方承擔。

8.4出賣方所有的技術方案、試驗報告、藥品調整、技術調整等等，需經買受方簽字同意或

認可后實施。

8.5出賣方進入買受方生產現場，應嚴格遵循買受方的各項制度和管理規(guī)定，保證運輸和卸

車安全，不得發(fā)生藥品泄漏，杜絕環(huán)境污染事故。

8.6如現場使用過程中出現技術問題，出賣方接到通知后，需48小時達到現場。對于藥品

使用期間濃度的檢測化驗，出賣方需按用戶要求及時檢測化驗藥品濃度（一般以半月或一月

為一周期），以便用戶及時調整加藥量。

9.包裝與儲存

9.1出賣方所供脫硫南效劑產品，均應遵照國家標準和有關技術條件進行包裝、運輸。

每袋25kg。產品質保期需2年及以上。因包裝問題造成的滲漏、變質、加料以及儲存過程

損耗等問題，