DB64-T 272-2003 砌體工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)_第1頁
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文檔簡介

砌體工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)Construction實施日期:2003年10月1日11.1為了規(guī)范和指導(dǎo)寧夏區(qū)域內(nèi)各建筑施工企業(yè)工程施工和自檢驗收工作。依據(jù)國家現(xiàn)行“建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范”的要求,結(jié)合寧夏區(qū)內(nèi)工程施工的具體情況,制定本工藝標(biāo)準(zhǔn)。1.3本標(biāo)準(zhǔn)為寧夏地方推薦性建筑施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。寧夏區(qū)內(nèi)各建筑施工企業(yè)可自主引用。企業(yè)在引用時應(yīng)有批準(zhǔn)人簽字、批準(zhǔn)日期、執(zhí)行日期,并對引用結(jié)果負(fù)責(zé)。1.4本標(biāo)準(zhǔn)在實施過程中,必須與國家現(xiàn)行“建筑工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范”配合使用,并符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.5本標(biāo)準(zhǔn)在實施過程中,主要質(zhì)量記錄相應(yīng)使用《寧夏建筑工程資料管理規(guī)程》統(tǒng)一制式表格,并按其要求執(zhí)行。081.6本標(biāo)準(zhǔn)按建筑工程常規(guī)施工方法編制,當(dāng)遇到特殊工程時,應(yīng)根據(jù)工程實際情況作補(bǔ)充技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)總工程師批準(zhǔn)后與本標(biāo)準(zhǔn)共同使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂均不適用本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB8239普通砼小型空心砌塊;GB11945蒸壓灰砂磚;GB11968蒸壓加氣砼砌塊2GB13544燒結(jié)多孔磚;GB13545燒結(jié)空心磚和空心砌塊GB15299輕骨料砼小型空心砌塊;GB50201-2002建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范;GB50203-2002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范;GB50204-20022混凝士結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范;GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn);jGj18-2003鋼筋焊接及驗收規(guī)程;JC239粉煤灰磚;體。在建設(shè)項目中,具有獨立的設(shè)計文件,竣工后可以獨立發(fā)揮生產(chǎn)能力或工程效益的工程。3將單位工程按專業(yè)或建筑部分劃分為若干個部位,每個部位為一分部工程。由一個或若干個檢驗批組成的基本單元工程。按同一的生產(chǎn)條件或按規(guī)定的方式匯總起來供檢驗用的,由一定數(shù)量樣本組成的檢驗體。3.6施工工藝Constructioncraft工程實施中對各種原材料、半成品進(jìn)行加工、裝配或處理,使之成為產(chǎn)品的方法與過程。是人類在勞動中積累起來,經(jīng)過理論指導(dǎo)和校核并且不斷發(fā)展的操作技術(shù)經(jīng)驗。3.7工序workingprocedure是施工過程中的環(huán)節(jié),指一個基本的作業(yè)單元,即施工過程的一個步驟。3.8工序質(zhì)量控制Morkprefacequalitycontrol對工序產(chǎn)品的質(zhì)量運用數(shù)理統(tǒng)計和管理方法,進(jìn)行檢查、分析,找出影響生產(chǎn)過程中不穩(wěn)定因素,確保產(chǎn)品質(zhì)量的行為。3.9控制點controlpoint產(chǎn)品在工藝過程中,那些需要特別加強(qiáng)監(jiān)督和控制的各點,明確行為質(zhì)量管理的對象,并使用必要手段、方法和工具,對它普遍加強(qiáng)管理的工序點。3.10檢查點checkpoint較重要的控制點,進(jìn)行檢查,看其質(zhì)量指標(biāo)是否達(dá)到規(guī)范規(guī)定。可邊生產(chǎn)邊檢查,由操作班組或?qū)I(yè)質(zhì)檢員或監(jiān)理工程師等檢查,班組自檢結(jié)果可作為自檢記錄。3.11停止點stopgthepoint重要的控制點和檢查點。多為生產(chǎn)告一段落,停止生產(chǎn)進(jìn)行全面檢查檢驗。班組自檢合格,專業(yè)質(zhì)檢員檢查認(rèn)可評定。檢查4結(jié)果填寫分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄,報監(jiān)理驗收。確認(rèn)產(chǎn)品或過程應(yīng)用結(jié)果適用性所進(jìn)行的檢驗。網(wǎng)狀配筋砌體柱、水平配筋砌體墻、磚砌體和鋼筋砼面層或鋼筋砂漿面層組合砌體柱(墻)、磚砌體和鋼筋砼構(gòu)造柱組合墻以及配筋砌塊砌體剪力墻的統(tǒng)稱。4磚砌體工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)蒸養(yǎng)灰砂磚、粉煤灰磚等砌體工程的施工。4.2.1.2水平運輸機(jī)械設(shè)備:機(jī)翻斗線板、線墜。4.2.2材料及質(zhì)量要求證、質(zhì)量檢測報告和現(xiàn)場抽樣檢測報告。用于承重墻的磚應(yīng)進(jìn)行規(guī)定。清水墻、柱的磚應(yīng)色澤均勻,邊角整齊。蒸養(yǎng)灰砂磚齡期5復(fù)驗。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為同一批。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽型水泥超過一個月)時,應(yīng)復(fù)查試驗,并按其結(jié)果使用。4.2.2.3砂:中砂,不得含有有害雜物,并應(yīng)經(jīng)過篩。砂的含泥量當(dāng)砂漿強(qiáng)度等級≥M5時,則應(yīng)≤5%;砂漿強(qiáng)度等級<M5時,則應(yīng)≤10%;人工砂、山砂及特細(xì)砂,應(yīng)經(jīng)試配能滿石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。格證,質(zhì)量檢測報告。白灰膏熟化時間不少于7d。計規(guī)定的施工質(zhì)量控制等級的要求。施工方案經(jīng)監(jiān)理審核認(rèn)可,4.2.3.2辦理完地基驗糟或基礎(chǔ)工程隱蔽工程驗收手續(xù)。6它防潮層的施工已完畢。4.2.3.5建筑物主軸線、墻身線及標(biāo)高均測設(shè)完畢,根據(jù)現(xiàn)場磚的實際規(guī)格尺寸,再彈出門窗洞口位置線,經(jīng)驗線符合圖紙設(shè)計的尺寸要求,辦理完預(yù)檢及報驗手續(xù)。4.2.3.6按建筑物層高及標(biāo)高立好皮數(shù)桿,皮數(shù)桿間距15~20m為宜。并辦理完預(yù)檢和報驗手續(xù)。4.2.3.7已有有資質(zhì)的試驗室出具的砂漿配合比通知單,準(zhǔn)備砂漿試模。4.3.1磚澆水:粘土磚必須在砌筑前12天澆水濕潤,一般以水滲入磚表面1.5cm為宜,含水率約為10%~15%。常溫施工不得用干磚上墻;雨季施工不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌墻;冬期施工澆水有困難,則必須適當(dāng)調(diào)整砂漿稠度。4.3.2砂漿攪拌和使用4.3.2.1砂漿配合比中各組分材料應(yīng)采用重量比計量盤盤過磅,計量精度水泥為±2%,砂及石灰膏等摻合料控制在土5%以內(nèi)。砌筑砂漿宜采用機(jī)械攪拌,自投料完起計算,攪拌時間應(yīng)符合:水泥砂漿和水泥混合砂漿不少于2min,水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不少于3min;摻用有機(jī)塑化劑的砂漿應(yīng)為3~5min。4.3.2.2砂漿應(yīng)隨拌隨用,常溫條件下施工,水泥砂漿和水泥混合砂漿分別在3h和4h內(nèi)使用完畢;當(dāng)施工期間最高溫度高于30℃,應(yīng)分別在攪拌后2h和3h內(nèi)使用完畢。對摻入緩凝劑的砂漿,其使用時間可根據(jù)具體情況延長。絕對不允許使用過夜砂漿。4.3.2.3砂漿的種類和配合比不得隨意更改,禁止未經(jīng)原設(shè)計部門同意用水泥砂漿替換水泥混合砂漿。4.3.2.4同配合比的砂漿按250m3砌體留置一組試塊,且每驗收批每臺攪拌機(jī)不少于一組。試塊制作應(yīng)在攪拌處制作,必須用砌體塊材做為試模的底模。用于承重砌體的砂漿試塊,進(jìn)行見證取4.3.3組砌方法:砌體一般采用一順一丁(滿丁滿條)、梅花丁7或三順一丁砌法。不得采用五順一丁砌法,磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。4.3.3.1墻體組砌方法A、120mm厚墻采用全順(滿條)組砌見圖1;B、180mm厚墻可采用兩平一側(cè)見圖2的方法組砌。圖1全順C、240mm厚墻可采用一順一丁(滿條滿丁)見圖3三順一丁見圖4,梅花丁見圖5方法組砌。DB64/T272-2003第2、4皮三順一丁240墻丁接三順一丁240墻轉(zhuǎn)角三順一丁240墻十字叉89①8第2皮圖5-梅花丁組砌方法E、370mm厚墻可采用一順一丁見圖7,三順一丁見圖8和梅花了見圖9的方法組砌。F、490mm厚墻,可采用一順一丁見圖10的方法組織。圖8三順一T370墻組砌方法圖9梅花丁370墻組砌方法圖10一順一T370墻組砌墻垛墻垛圖240mm×490mm墻換4:3.3.2墻垛的組砌方法見圖11~14。4.3.3.3磚柱的組砌方法見圖18~19.4.3.3.4園弧形砌體應(yīng)采用全丁方法組砌,見圖20。圖17365mm×365mm柱圖16240鎖后縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口線,認(rèn)真核對窗間墻、垛的長度尺寸是否符合排磚模數(shù)。如不符合模數(shù)要求時,可將門窗洞口的位置左右適當(dāng)移動,若有破活、七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻垛旁或其它不明顯部位。移動門窗洞口位置時,應(yīng)注意暖衛(wèi)立管及門窗開啟時不受影響。另外在排磚時還要考慮在門窗即前后檐墻排第一皮磚時,要考慮甩窗口后砌條磚,窗上角必須4.3.5選磚:砌清水墻選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。敲擊聲音響亮,焙燒過火變色、變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。有凍脹環(huán)境和條件的地區(qū),地面以下或防潮層以下的砌體,不宜采用多孔磚。大角,及時進(jìn)行吊靠,如有偏差要及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高,控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。大角盤好再復(fù)查一次,平整和垂直完全符合要求才可以掛線砌墻。一根通線時,中間應(yīng)設(shè)幾個支線點,小線要拉緊,每層磚都要穿線看平,使水平灰縫均勻一致、平直通順;砌一磚厚混水墻時宜法,即滿鋪、滿擠操作法。采用鋪漿法砌筑時鋪灰長度不得>如出現(xiàn)偏差,應(yīng)隨時糾正,嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻面不允許有三分頭,不得在上部任意變活亂縫。砌清水墻應(yīng)隨砌隨劃縫,劃縫深度為8~10m,深淺一致,清掃干凈。混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭體頂層磚,階臺的水平面及挑出層應(yīng)整磚丁砌。通順,并應(yīng)設(shè)置拉結(jié)筋,每八皮磚設(shè)置一道,每道拉結(jié)筋按每同時砌筑時可留斜槎加預(yù)埋拉結(jié)筋,拉結(jié)筋放置同前(120墻每層拉結(jié)筋為2①6)。大頭在內(nèi),數(shù)量按洞口高度決定。洞口高度在1.2米以內(nèi),每邊放2塊;洞口高1.2米~2米每邊放3塊;洞口高2~3米每邊放4塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下邊各四皮磚,中間均勻分埋或預(yù)留,不得事后剔鑿。墻體抗震拉結(jié)筋的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距及長度均應(yīng)按設(shè)計要求留置,不應(yīng)錯放、漏放。4.3.11安裝過梁、梁墊:安裝過梁用1:2,5的水泥砂漿坐漿。如坐漿厚度超過2cm時要先用1:2;4豆石混凝土鋪墊,過梁安裝時兩端支承點的長度應(yīng)一致。4.3.12構(gòu)造柱做法:造柱相接處砌成馬牙槎,每馬牙槎沿高度的尺寸不宜超過30cm(即五皮磚),先退后進(jìn)。磚墻與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高每50cm八皮磚設(shè)置2Φ6水平拉結(jié)鋼筋連接,每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于1米。水平拉結(jié)筋不得任意彎折。構(gòu)造柱的澆筑應(yīng)符合《混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。4.3.13.1應(yīng)有經(jīng)監(jiān)理審核認(rèn)可的冬期施工方案。冬期施工方案應(yīng)在進(jìn)入冬期前十五天編、審、批完畢。4.3.13.2在依據(jù)當(dāng)?shù)貧庀髿v史資料連續(xù)5天內(nèi)平均氣溫穩(wěn)定低手5℃確定的進(jìn)入冬期施工的規(guī)定日期或當(dāng)日最低溫度低于0℃時,即進(jìn)入冬期施工。4.3.13.3冬期使用的磚要求在砌筑前清除冰霜;水泥宜用普通硅酸鹽水泥;石灰膏應(yīng)防凍,如已遭凍結(jié)要融化后方可使用;砂中不得含有大于1cm的凍塊;砌體用磚或其他塊材不得遭水浸凍。材料加熱時,砂加熱的溫度不超過40℃,水加熱溫度不超過80℃,拌合砂漿宜采用兩步投料法,砂漿使用的溫度不應(yīng)低于+5℃,并應(yīng)有測溫記錄。4.3.13.4普通磚、多孔磚在氣溫高于0℃條件下砌筑時,應(yīng)澆水濕潤。在氣溫低于0℃時條件下砌筑時,可不澆水,但必須增加砂漿稠度。抗震設(shè)防裂度為9度的建筑物,普通磚、多孔磚無法澆水濕潤時,如無特殊措施,不得砌筑。4.3:13.5采用凍結(jié)法施工時,當(dāng)室外氣溫分別為0°~-10℃、-11°~-25℃、-25℃以下時,砂漿使用最低溫度分別為10℃、15℃、20℃。凍結(jié)法不得使用在雙曲磚拱、承受側(cè)壓力的砌體、解凍期間受到振動和動力荷載的砌體及砌體不允許產(chǎn)生沉降的結(jié)構(gòu)中。采用暖棚法施工時,塊材砌筑時的溫度和環(huán)境溫度均不得低于+5℃。4.3.13.6采用摻鹽砂漿法施工時,將氯鹽溶于水中,用波梅式比重計測定濃度,按配合比單規(guī)定計算摻量加入,同時宜將砂漿設(shè)計強(qiáng)度等級按常溫施工的強(qiáng)度等級提高一級,且不得用于下列情況:a)裝飾工程有特殊要求的建筑物;b)使用濕度>80%的建筑物;e)配筋及埋件無防腐措施的砌體。4.3.13.7采用摻加其他防凍劑砂漿施工時,防凍劑的品種、摻建量應(yīng)按配合比單規(guī)定摻人,不允許按在混凝土中摻量的規(guī)定應(yīng)用在砂漿中。4.3.13.8冬期施工時,應(yīng)按每250M砌體留置一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊。4.3.14工序控制點4.3.14.2檢查點:原材料的驗收、砂漿的攪拌、放線及標(biāo)高的和接槎。4.4.1安全與使用功能檢驗項目。4.4.2主控項目4.4.2.1磚和砂漿的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求,鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計要求。燒結(jié)磚15萬塊、多空磚5萬塊、其他磚10萬塊為一驗收批,每批至少抽查一組。砂漿試塊每檢驗批不超過250m3砌體抽查一組,每臺攪拌機(jī)至少一次。4.4.2.2砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。每個檢驗批抽查不少于5處,每處3塊。4.4.2.3砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,嚴(yán)禁無可靠措施的外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎。斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3.抽查接槎的20%,且不少于5處。4.4.:2.4非抗震設(shè)防及抗震設(shè)防裂度為6度、7度地區(qū)的臨時間斷處,當(dāng)不能留槎時,除轉(zhuǎn)角處外,可留直槎,但直槎必須做成墻厚放置1Φ6拉結(jié)鋼筋,(120mm墻厚應(yīng)放置2Φ6拉結(jié)鋼筋),間距沿墻高不應(yīng)超過500mm,埋入長度從留槎處算起每過均不小于500mm;對抗震設(shè)計防裂度6度、7度的地區(qū),不應(yīng)小于1000mm;鋼筋末端應(yīng)有90o的彎鉤。抽查接槎的20%,且不少于5處。4.4.2.5馬牙槎留置正確,應(yīng)先退后進(jìn),拉結(jié)筋位置正確,不得每根構(gòu)造柱鋼筋豎向位移和馬牙搓尺寸偏差不得超過2處。全數(shù)檢查。4.4.2.6磚砌體的位置及垂直度允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1磚砌體的位置及垂直度和構(gòu)造柱允許偏差單位:mm項次允許偏差檢驗方法抽樣數(shù)量1軸線位置位移8全部承重墻2垂直度每層4用2m托線板檢外墻20米抽抽查10%自然間,不少于3于2處全高用經(jīng)緯儀和尺量檢查或用其它測量儀器檢查。陽角不少于4處續(xù)表13構(gòu)造構(gòu)造柱中心線經(jīng)緯儀和鋼尺檢查抽查10%、且不少于5處柱層間錯位垂每層柱全高4.4.3一般項目的通縫每間不超過3處(上、下兩皮磚的豎向灰縫距離≤25mm均視為通縫),且不得在同一面墻上。外墻20m抽查一處,每處5m,不少于3處;內(nèi)墻抽查10%自然間,且不少于3間。時抽查一處。保護(hù)層≥15mm。每批檢查3個構(gòu)造柱,每個柱不少于3處。4.4.3.4磚砌體的一般尺寸允許偏差應(yīng)符合下表2的規(guī)定。項次允許偏差檢驗方法1基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高用水平儀和尺檢查不應(yīng)少于5處。2表面清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查有代表性自然間10%,但不應(yīng)少于3間,每間不少于2處。平整度混水墻柱63塞口)用尺檢查檢驗批洞口的10%,且不應(yīng)少于5處。以底層窗口為準(zhǔn),用經(jīng)緯儀或吊線檢查檢驗批的10%,且不應(yīng)續(xù)表25水平灰縫平直度清水墻7用10m線和尺檢查有代表性自然間的每間不少于2處。混水墻6游丁走縫有代表性自然間的每間不少于2處。一皮磚為準(zhǔn)4.5成品保護(hù)各種預(yù)埋件、暖衛(wèi)、電氣管線等,均應(yīng)注意保護(hù),不得任意彎折或損壞。4.5.2砂漿稠度應(yīng)適宜,砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。要認(rèn)真指揮和操作,防止碰撞剛砌好的磚墻。4.5.4在門架式升降機(jī)進(jìn)料口周圍,應(yīng)用塑料薄膜或木板等遮蓋,保持墻面潔凈。臨時支撐等措施,以保證施工中的穩(wěn)定性。4.5.6雨天施工完畢時,應(yīng)覆蓋砌體表面,頂面干鋪一層丁磚。退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確,如偏差較小可在基礎(chǔ)部位糾正,不得在防潮層以上退臺或出沿。續(xù)吊直彈粉線,由底往上所用七分頭長度應(yīng)保持一致,上層窗口位置時必須同下層窗口保持垂直。4.6.3,水平灰縫大小不勻:立皮數(shù)桿要保證標(biāo)高一致,盤角時灰縫要掌握均勻,砌磚時小線要拉緊,防止一層線松、一層線緊。4.6.4一窗口上部立縫變活:清水墻排磚時,為了使窗間墻、垛排成好活,把破活排窗口中間位置,在砌過梁上第一皮磚時,不得隨意變動破活位置。用花藍(lán)螺栓與大模板連接牢固,混凝土要分層澆灌,振搗棒不可搗時發(fā)現(xiàn)磚墻已經(jīng)膨脹,則應(yīng)隨時拆掉重砌。4.6.6混水墻粗糙:舌頭灰未刮盡,半頭磚集中使用造成通縫;一磚厚墻背面平直度偏差較大;磚墻錯層造成螺絲墻。半頭磚分散使用在較大的墻體上,首層或樓層的第一皮磚要核對皮數(shù)桿的層數(shù)和標(biāo)高,防止到項砌成螺絲墻。4.6.7設(shè)計要求的洞口、管道、溝槽砌筑時應(yīng)正確預(yù)留或預(yù)埋,墻體內(nèi)不允許設(shè)置水平暗管或預(yù)留水平溝槽,不允許在墻體上用打鑿的方法開鑿溝槽;豎向暗管宜預(yù)埋,但承重墻體和壁柱不允許預(yù)埋,當(dāng)無法預(yù)埋時可采用預(yù)留溝槽,其截面不應(yīng)大于95×95mm,管道安裝后用C20細(xì)石砼或M10水泥砂漿嵌實。4.7.1施工方案(B1-2)、技術(shù)交底記錄(C2-1)、設(shè)計變更記錄4.7.2材料進(jìn)場檢驗記錄(C4-0-7)、原材料的合格證書(C4-0-1)、產(chǎn)品性能檢測報告(供應(yīng)單位提供),水泥(C4-7-4)塊材(C4-7-5)、鋼筋(C4-7-1)、附加劑復(fù)驗報告(檢測單位提供)。見證取樣記錄(C1-6)。4.7.4砼及砂漿試件抗壓強(qiáng)度試驗報告單(C6-1-6)C6-1-9、見證取樣記錄(C1-6)。4.7.5施工記錄:樓層平面放線及標(biāo)高抄測記錄(C3-3)、隱蔽驗收記錄(C5-0-2)、施工檢查記錄(C5-0-1)、混凝土抽查記錄(C5-1-6)混凝土攪拌施工日志(C1-4)、工序交接檢查記錄4.7.6各檢驗批的質(zhì)量驗收記錄(020301)。4.7.7質(zhì)量事故(問題)處理記錄(C8-8-2)。4.7.8其它必須提供的資料。5混凝土小型空心砌塊砌體工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)5.1適用范圍本章適用于普通混凝土小型空心砌塊和輕骨料混凝土小型空心砌塊(簡稱小砌塊)等砌體工程的施工。5.2施工準(zhǔn)備5.2.1主要設(shè)備與機(jī)具5.2.1.2水平運輸機(jī)械設(shè)備:機(jī)翻斗、手推車。5.2.1.3攪拌機(jī)械:攪拌機(jī)、砂漿機(jī)。線板、線墜。5.2.2材料及質(zhì)量要求要求、應(yīng)有合格證、質(zhì)量檢測報告、復(fù)驗報告、用語承重墻的砌時所用的小砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d。復(fù)驗。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為同一批。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時,應(yīng)復(fù)查試驗,并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。一般宜采用強(qiáng)度等級≥32.5的普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥。應(yīng)有合格證、質(zhì)量檢測報告和復(fù)驗報告,并進(jìn)行見證取樣。砂漿強(qiáng)度等級≥M5時含泥量應(yīng)≤5%;強(qiáng)度等級<M5的砂漿含強(qiáng)度的型式檢驗報告。5.2.3作業(yè)環(huán)境5.2.3.1現(xiàn)場質(zhì)量管理、砂漿攪拌方式、操作人員等級應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定的施工質(zhì)量控制等級的要求。施工方案已經(jīng)監(jiān)理審核認(rèn)可,并已向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。知單。的凝結(jié)灰漿、污物清理干凈并澆水濕潤。要求,混凝土的攪拌運輸澆筑同《現(xiàn)澆混凝土工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》中的要求。5.3.4小砌塊砌筑時,在天氣干燥炎熱的情況下,應(yīng)提前澆水濕表面有浮水時,不得施工。砌筑用砂漿宜采用專用砂漿,專用砂漿標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《砼小型空心砌塊砌筑砂漿》JC860要求。53.6砌筑時小砌塊應(yīng)底面朝上反砌于墻上,并剔掉芯柱位置的5.3.7小砌塊墻體應(yīng)對孔錯縫搭砌,搭接長度不應(yīng)小于90mm,5.3.8需要移動砌體中的小砌塊或小砌塊被碰動時,應(yīng)重新鋪成斜槎,斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。等雜物,并用水沖洗。5.3.13.2砌筑砂漿強(qiáng)度大于Mpa時,方可澆灌芯柱混凝土。比相同的去石水泥砂漿,再澆灌混凝土。5.3.13.5芯柱與圈梁交接時施工縫留置在圈梁底標(biāo)高處。5.3.13.6芯柱砼在預(yù)制樓板處應(yīng)貫通,不得削弱芯柱截面尺寸。可采現(xiàn)澆板帶和預(yù)制板預(yù)留缺口的方法,板端外伸鋼筋應(yīng)錨5.3.15墻體中設(shè)置腳手架眼時,用輔助小砌塊側(cè)砌,拆架后腳手眼用C20砼灌實。5.3.16各種管道洞口,埋件,均應(yīng)在砌筑中預(yù)留或預(yù)埋,不允許隨意打鑿已砌好的砌體。5.3.17工序控制點5.3.17.1控制點:施工質(zhì)量控制等級、材料驗收、砂漿、砼的攪拌、放線及標(biāo)高的抄測、皮數(shù)桿的安裝、砂漿飽滿度、拉結(jié)筋、砌體留槎與接槎,芯柱的砼澆筑,芯柱鋼筋驗收、砌體檢驗批的驗收。5.3.17.2檢查點:原材料驗收、砂漿混凝土的攪拌、放線及標(biāo)高抄測、皮數(shù)桿的安裝、砂漿飽滿度拉結(jié)筋的放置、砌體的留槎與接槎、芯柱的澆注。5.3.17.3停止點:施工質(zhì)量控制等級、芯柱鋼筋的驗收、砌體檢驗批的驗收。5.4.1.2抽氣道的檢查5.4.2主控項目5.4.2.1小砌塊和砂漿的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。每一廠砂漿每250M3砌體每臺攪拌機(jī)至少抽查一次。90%;豎向灰縫飽滿度不得為低于80%,豎縫凹槽部位應(yīng)用砌筑砂漿填實,不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。每檢驗批插查不少于3處,每砌成斜槎,斜槎水平投影長度應(yīng)小于高度的2/3。每檢驗批抽查接槎的20%,且不少于5處。5.4.1.4砌體的軸線偏移和垂直度偏差符合下表3的規(guī)定。表3砌體的位置及垂直度允許偏差單位:mm項:次抽樣數(shù)量軸線位置位移8用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其它測量儀器檢查。全部承重墻2垂直度每層4處全高8用經(jīng)緯儀和尺量檢查或用其它測5.4.2一般項目大于12mm,也不應(yīng)小于8mm。每驗收批檢查不少于3處,尺量5皮高和兩米長的砌體折算。5.4.2.2小砌塊墻體的一般允許偏差應(yīng)按表4中的規(guī)定執(zhí)行。項次允許偏差檢驗方法1基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高用水平儀和尺檢查不應(yīng)少于5處。2表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查,有代表性自然間10%,但不應(yīng)少于3間,每間不少于2處。混水墻、柱63門窗洞口高、寬(后塞口)用尺檢查檢驗批洞口的10%,且不應(yīng)少于5處。4外墻上下窗口偏移以底層窗口為準(zhǔn),用經(jīng)緯儀或吊線檢查檢驗批的10%,且不應(yīng)少于5處。5水平灰縫平直度清水墻7用10m線和尺檢查有代表性自然間的混水墻5.5成品保護(hù)5.5.1門框安裝后,施工時應(yīng)將門口框兩側(cè)+300~600mm高度范圍內(nèi)釘鐵(橡)皮保護(hù),防止推車撞損。5.5.2砌塊在裝運過程中,輕裝輕放,計算好各房間的用量,分別碼放整齊。5.5.3搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口棱角。5.5.4落地砂漿及時清除,以免與地面粘結(jié),影響下道工序的施工。5.5.5個別情況下需剔鑿設(shè)備孔、槽時必須采用機(jī)械切割、鉆孔的方法以保證墻體的整體性,如有松動必須進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。5.6應(yīng)注意的主要質(zhì)量問題5.6.1碎塊上墻影響強(qiáng)度:砌筑時斷裂塊應(yīng)經(jīng)加工粘制成規(guī)格塊材,碎小塊未經(jīng)加工不得上墻。5.6.2墻頂與板梁底部的連接不好:砌筑前沒留拉結(jié)筋,砌筑時不采取粘結(jié)措施,影響墻體的穩(wěn)定性。施工時應(yīng)按工藝要求做到連接牢靠。5.6.7排塊局部做法不合理,影響墻體穩(wěn)定:砌筑時不按規(guī)定排塊,構(gòu)造不合理。排塊及構(gòu)造作法均應(yīng)符合《建筑物構(gòu)造圖集》88J2(二)的規(guī)定和寧夏《02系列結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集》DBJT28-32-2002中02G01-2的規(guī)定。產(chǎn)品性能檢測報告(檢測單位提供),水泥(C4-7-5)、混凝土空心砌塊(C4-7-6)、鋼筋(C4-7-1)、附加劑復(fù)驗報告(檢測單位提供),見證取樣記錄(C1-6)。取樣記錄(C1-6)。收記錄(G5-0-2)、混凝士攪拌抽查記錄(C5-1-6)、混凝土施工日志(C1-4),工序交接檢查記錄(C5-0-4)。5:7.6各檢驗批的施工質(zhì)量驗收記錄(020302)。5.7.7質(zhì)量事故(問題)處理記錄(C88-2)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑工程中的毛石基礎(chǔ)、毛、料石砌體的施工6.2.4主要設(shè)備與機(jī)具6.2.14垂直運輸機(jī)械:塔吊、式升降機(jī)。6.2.1.2水平運輸機(jī)械設(shè)備:機(jī)翻斗、手推車。6.2.1.4操作工具:灰鏟、瓦刀、手錘、大錘、鐵鍬。線板、線墜。38S06:2.2材料及質(zhì)量要求6.2.21毛石:采用的石材應(yīng)質(zhì)地豎實,無風(fēng)化剝落和裂紋,其抗壓強(qiáng)度符合設(shè)計要求。用于清水墻、柱表面的石材應(yīng)選擇色澤均勻的料石,料石的寬度和厚度均應(yīng)≥200mm,長度≤厚度的4倍。石材表面應(yīng)無泥垢,水銹等雜質(zhì)。毛石應(yīng)有一組強(qiáng)度實驗報告,料石應(yīng)有質(zhì)量檢測報告和復(fù)驗報告。6..2.2.2水泥:永泥進(jìn)場使用前,應(yīng)分批對其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為同一批。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出石超過三個月(快硬水泥超過一個月)時,應(yīng)復(fù)查試驗,并按其結(jié)果使用。報告、復(fù)驗報告、并進(jìn)行見證取樣。<M5時含泥量≤10%,人工砂、山砂及特細(xì)砂,應(yīng)經(jīng)試配能滿足砂漿技術(shù)條件要求。應(yīng)有復(fù)驗報告。水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。6.2.3作業(yè)環(huán)境6.2.3.1基槽開挖、灰土或級配砂石或鋼筋混凝土板帶均已完成,并辦完隱檢手續(xù)。6.2.3.5準(zhǔn)備腳手架,當(dāng)砌體高1.2米以上時要搭設(shè)腳手架。行技術(shù)交底。精度應(yīng)控制在±5%以內(nèi)。6.3.1.3配制水泥石灰砂漿時,不得采用脫水硬化的石灰膏,消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。6.3.1.4砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌合在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。應(yīng)制作一組試塊。砂漿試塊應(yīng)進(jìn)行見證取樣。6.3.2毛石砌筑層上鋪設(shè)砂漿,再砌筑毛石,并使毛石的大面向下。隙應(yīng)先填塞砂漿后用小石塊嵌實,不得采用先擺小石塊后塞砂漿或干填小石塊的方法。6.3.2.4毛石砌體的每皮毛石內(nèi)每隔2米左右設(shè)置一塊拉結(jié)石,且每0.7平方米墻面不少于一塊;拉結(jié)石長度:如砌體寬度等于或小于400mm,拉結(jié)石長度應(yīng)與砌體寬度相等,如砌體寬度在于150mm,且其中一塊長度不應(yīng)小于砌體寬度的2/3。6.3.2.5階梯形毛石基礎(chǔ)上階的石塊應(yīng)至少壓砌下階石塊的1/2,相鄰階梯毛石應(yīng)相互錯縫搭接。平。轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處也應(yīng)選用平毛石砌筑。基礎(chǔ)第一步的寬度砌至高處基礎(chǔ)第一步。又必須留槎時,應(yīng)留成踏步槎,踏步槎水平投影長度不應(yīng)小于踏步槎高度,踏步槎面毛石應(yīng)找平,繼續(xù)砌筑時應(yīng)將踏步槎面清理干凈,澆水濕潤。如移動已砌筑的石塊,應(yīng)將原砂漿清理干凈,重新鋪漿砌筑。小石塊砌在一面墻上。6.3.2.11砌筑毛石擋土墻應(yīng)符合下列規(guī)定:每砌3~4皮為分層高度,每個分層高度應(yīng)找平一次;外露面的灰縫厚度不得大毛石部分的長度不應(yīng)小于200mm。6.3.2.13擋土墻的泄水孔當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,施工應(yīng)符合下列規(guī)定:泄水孔應(yīng)均勻設(shè)置,在每米高度上間隔2m左右設(shè)置一個泄水孔;泄水孔與土體間鋪設(shè)長度各為300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水層。泄水孔坡度≥5%,由內(nèi)向外坡向。6.3.2.14擋土墻內(nèi)側(cè)回填土必須分層夯填,分層松土厚度應(yīng)為300mm。墻頂土面應(yīng)有適當(dāng)坡度使流水流向擋土墻外側(cè)面。6.3.2.15毛石砌體日砌筑高度不應(yīng)超過1.2M。06.3.3料石砌筑6.3.3.1料石砌筑的灰縫厚度:毛料石和粗料石砌毛、粗料石高出6~8mm,細(xì)料石高出3~5mm。6.3.3.2料石基礎(chǔ)第一皮應(yīng)用丁砌層座漿砌筑,階梯形基礎(chǔ)上級階梯料石至少就壓砌下級料石的1/3。石寬度時,同皮內(nèi)全部采用順砌,每砌兩皮后砌一皮丁砌層;同皮內(nèi)采用丁順組砌時,丁砌石應(yīng)交錯設(shè)置,其間距不應(yīng)超過2m。隔2~3皮料石層用丁砌層與毛石砌體或磚砌體組合拉結(jié),丁料石的長度應(yīng)和組墻體厚度相同。6.3.3.5用料石做過梁時,如無設(shè)計規(guī)定其厚度應(yīng)為200-450mm凈跨≤1.2M,兩端伸入砌體的長度應(yīng)≥250mm,過梁寬度應(yīng)等于砌體厚度或采用雙拼料石。6.3.4工序控制點DB64/T272-20036.3.4.1控制點:施工質(zhì)量控制等級、原材料驗收、放線及標(biāo)高抄測、砂漿的攪拌、砌體的組砌、砂漿飽滿度、留槎與接槎,砌體檢驗批的驗收。6.3.4.2檢查點:原材料的驗收、放線與標(biāo)高的抄測、砂漿的攪拌、毛石的組砌、砂漿的飽滿、砌體留槎與接槎。6.3.4.3停止點:施工質(zhì)量控制等級、砌體檢驗批的驗收。6.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.4.1主控項目6.4.1.1石材及砂漿強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。毛石同一產(chǎn)地抽查一組試塊報告,料石檢查質(zhì)量檢測報告;砂漿抽查試塊報告。6.4.1.2砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。每步架抽查不少于一處。6.4.1.3一石砌體的軸線位置及垂直度允許偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定。路允許偏差毛石砌體料石砌體檢驗方法項次基毛料石粗料石細(xì)料石礎(chǔ)墻基礎(chǔ)墻基礎(chǔ)墻墻柱身1軸線位置5了了用經(jīng)緯儀和尺量檢查、或用其它測量儀器檢查2墻面垂直度每層丁7用經(jīng)緯儀,帛線和尺量或用其它測量儀器檢查全高二-注:抽查數(shù)量1.軸線位置全數(shù)檢查不少于3間每間不少于2處;柱不少于5根DB64/T272-20036.4.2一般項目6.4.2.1石砌體的一般尺寸允許偏差應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6石砌體的一般允許偏差單位:mn項次允許偏差毛石砌體料石砌體基礎(chǔ)墻毛料石粗料石石基礎(chǔ)墻基礎(chǔ)墻墻、柱基礎(chǔ)和墻砌體頂面標(biāo)高士152砌體厚度用尺檢查3表面平整度清水5細(xì)料石用2m靠尺和混水4清水墻水平灰縫平直度5拉10m線和尺檢查少于3間每間不少于2處:柱不少于5根6.4.2.2石砌體的組砌形式應(yīng)符合下列規(guī)定:6.4.2.2.1內(nèi)外搭砌,上下錯縫,拉結(jié)石、丁砌石交錯設(shè)置。同表6中的檢查數(shù)量。6.5成品保護(hù)6.5.1基礎(chǔ)砌筑過程中,應(yīng)加強(qiáng)對軸線樁、控制樁、龍門板的保護(hù),不得碰撞。應(yīng)注意保護(hù),不得碰撞損壞。6.5.3應(yīng)加強(qiáng)對抗震構(gòu)造柱鋼筋和拉結(jié)筋的保護(hù)不得踩倒彎折。期填土的一側(cè)加支撐。暖汽溝墻內(nèi)應(yīng)加墊板支撐牢固,防韭回填土將墻擠歪擠裂。嚴(yán)禁回填土不分層夯實和向槽內(nèi)灌水的所謂“水夯法”施工。6.5.5回填土運輸時,先將基礎(chǔ)頂保護(hù)好,不得在基礎(chǔ)上推車,避免損壞基礎(chǔ)頂或碰撞砌體。6.6應(yīng)注意的主要質(zhì)量問題6.6.1砂漿:攪拌應(yīng)保證配合比準(zhǔn)確,水泥和砂都要車車過磅,計量要準(zhǔn)確。攪拌時間要保證達(dá)到規(guī)定要求。6.6.2冬期施工應(yīng)符合《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的要身時,要拉線找正墻的軸線和邊線;砌筑時要保持墻身垂直。體應(yīng)安裝皮數(shù)桿前,要抄平,釘皮數(shù)桿的木樁要牢固,防止碰撞松動。皮數(shù)桿立完后,要再進(jìn)行一次水平標(biāo)高的復(fù)驗,確保皮數(shù)6.6.6埋入砌體中的拉結(jié)筋:應(yīng)保證位置正確、平直,其外露部槎。6.7主要質(zhì)量記錄6.74施工方案(B1-2)、技術(shù)交底記錄(C2-1)、設(shè)計變更記錄6.7.2材料進(jìn)場檢驗記錄(C4-0-7)原材料的合格證書CC4-0-1)、產(chǎn)品性能檢測報告(供應(yīng)單位提供),水泥(C4-7-5)、石材(檢測單位提供)、鋼筋(C4-7-1)附加劑復(fù)驗報告(檢測單砂漿試塊見證取樣記錄(C1-6)。6.7.4砂漿抗壓強(qiáng)度試驗報告(C6-1--6)。(C5+1-4)、隱蔽驗收記錄(C5-0-2)。6.7.6各檢驗批施工質(zhì)量驗收記錄(010704)、(020303)。6.7.7質(zhì)量事故(問題)處理記錄(C8-8-2)6.7.8其它必須提供的資料。7.1適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用有配置鋼筋的磚砌體工程及混凝土小型空心砌塊砌體工程的施工。7.2.1.1垂直運輸機(jī)械:塔吊、門架式升降機(jī)。出廠合格證、質(zhì)量證明文件、復(fù)驗報告,并應(yīng)見證取樣。復(fù)驗。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廣家、同一編號為同一批。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽型水泥超過一個月)時,應(yīng)復(fù)查試驗,并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。宜采用強(qiáng)度等級為32.5普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。應(yīng)有合格證、出廠質(zhì)量檢驗報告、復(fù)驗報告、并見證取樣。砂漿強(qiáng)度等級三M5含泥量≤5%;強(qiáng)度等級<M5時含泥量≤10%;人工砂、山砂及特細(xì)砂,應(yīng)經(jīng)試配能滿足砂漿技術(shù)要求。應(yīng)有復(fù)驗報告。灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。7.2.2.7外加劑應(yīng)有合格證、出廠質(zhì)量證明文件、復(fù)驗報告,摻量應(yīng)經(jīng)試配后確定,但不得使用氯鹽。7.2.2.8其它材料:墻體拉結(jié)鋼筋、砼預(yù)埋塊及其它預(yù)埋件等,木磚應(yīng)刷防腐劑。7.2.3作業(yè)環(huán)境施工圖規(guī)定的砌體施工質(zhì)量控制等級的要求。施工方案經(jīng)監(jiān)理審核認(rèn)可,并己向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。7.2.3.2完成室外及房心回填土,安裝好地溝蓋板。7.2.3.3辦完地基或基礎(chǔ)工程隱蔽驗收手續(xù)。7.2.3.4按圖紙設(shè)計標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層或其它防潮層的施工已完畢。7.2.3.5基礎(chǔ)頂面或樓板頂面彈出墻體軸線或墻身邊線及門窗洞口位置線,經(jīng)驗線符合設(shè)計要求。7.2:13.6按設(shè)計標(biāo)高、平面尺寸立好皮數(shù)桿,皮數(shù)桿間距15~試模。73施工工藝與工序控制點配筋砌體的施工除應(yīng)遵循《磚砌體工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》中的各項規(guī)定外,還應(yīng)符合下列要求:7.3.01砌體中的鋼筋應(yīng)按設(shè)計要求放置,其錨固長度應(yīng)≥50d;水平和豎向彎折長度應(yīng)≥20d,且≥150mm;鋼筋的搭接長度小型空心砌塊灌孔砼》JC861的規(guī)定。過梁設(shè)計如無具體要求時,底面應(yīng)支模鋪30mm厚1:3水泥砂漿,鋼筋放置于砂漿中,兩端伸入支座長度≥240mm,并彎成90°直鉤埋入砌體豎縫中。第一皮磚應(yīng)采用丁磚砌筑。結(jié)筋,并與砌體中的配筋連結(jié)固定。每砌筑600mm高后待砂漿強(qiáng)度使墻體能承受砼側(cè)壓力時澆筑砼,然后再砌砌體,反復(fù)進(jìn)行直至砌體全部完成。7.3.5配筋砌體的水平灰縫厚度為8~12mm,鋼筋應(yīng)置于灰縫的中間使其上下均有砂漿保護(hù)層。7.3.6配筋小型混凝土空心砌塊砌體中,“承重墻嚴(yán)禁使用斷裂的小砌塊”。87.3.7工序控制點7.3.7.1控制點:施工質(zhì)量控制等級、原材料的驗收、放線與標(biāo)高抄測、鋼筋的防腐、皮數(shù)桿安裝、砌體的組砌、鋼筋的安放、砂漿飽滿度、構(gòu)造柱模板、鋼筋及砼的澆筑、砂漿的拌制、砌體的留槎與接槎,砌體檢驗批的驗收。7.3.7.2檢查點:原材料的驗收、放線及標(biāo)高的抄測、砂漿及混凝土的攪拌、皮數(shù)桿的安砂漿飽滿度、鋼筋的安放、砌體的留槎87.3.7.3停止點;施工質(zhì)量控制等級、構(gòu)造柱、芯柱澆注前的隱蔽驗收、檢驗批的驗收。7.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.4.1.1建筑物垂直度、標(biāo)高及全高的測量的檢查7.4:1.2抽氣道的檢查7.4.1.3建筑物的沉降觀測。7.4.2主控項目7.4.1.1鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查合格證質(zhì)量檢測報告,現(xiàn)場抽樣檢測報告,隱蔽驗收記錄。7.4.1.2構(gòu)造柱、芯柱、組合砌體構(gòu)件、配筋砌體剪力墻構(gòu)件的混凝土或砂漿的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求。各類構(gòu)件每一檢驗批至少留置一組試塊,檢查檢驗報告。7.4.1.3構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎,馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn),預(yù)留的拉結(jié)鋼筋位置正確,施工中不得任意彎折。每檢驗批抽查構(gòu)造柱20%。合格的標(biāo)準(zhǔn)為鋼筋豎向位移≤100mm,每一馬牙槎沿高度方向尺寸不超過300mm。鋼筋豎向位移和馬牙槎尺寸偏差每一個構(gòu)造柱不應(yīng)超過2處,且不少于3根。7.4.1.4構(gòu)造柱位置及垂直度的允許偏差應(yīng)符合表7的規(guī)定和要求。項次充許偏差檢驗方法抽查數(shù)量1柱中心線位置用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查抽查構(gòu)造柱的10%、且不少于5根;2柱層間錯位8用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查3垂直度每層用2m托線板檢查全高用經(jīng)緯儀、吊線檢查或用其它測量儀器檢查。7.4.1.5對配筋混凝土小型空心砌體中芯柱混凝土應(yīng)在裝配式樓蓋處貫通,不得削弱芯柱截面尺寸。每驗收批抽查芯柱的10%、且不少于5處。7.4.2一般項目厚度不應(yīng)小于15mm。每驗收批抽查3個構(gòu)件、每個構(gòu)件不少于3或有化學(xué)侵蝕性介質(zhì)的環(huán)境中的砌體灰縫內(nèi)鋼筋應(yīng)采取防腐措施,防腐涂料無漏刷(噴浸)、無起皮脫落現(xiàn)象。抽查鋼筋的10%。7.4.2.3網(wǎng)狀配筋砌體中,鋼筋網(wǎng)及放置間距應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。每驗收批抽查10%,且不少于5處。7.4.2.4組合磚砌體構(gòu)件,豎向受力鋼筋保護(hù)層應(yīng)符合設(shè)計要求,距磚砌體表面距離不應(yīng)小于5mm;拉結(jié)筋兩端應(yīng)設(shè)彎鉤,拉結(jié)筋及箍筋的位置應(yīng)正確。抽查10%且不少于5處。合格標(biāo)準(zhǔn):鋼筋保護(hù)層符合設(shè)計要求,拉結(jié)筋位置及彎鉤80%以上符合要求。箍筋間距誤差不得超過一皮磚,每件不得超過兩長度不應(yīng)小于35d,且不應(yīng)小于300mm。檢驗批各類構(gòu)件抽查20%(強(qiáng)、柱、連梁)且不少于3件。7.4.2.6砌體一般尺寸允許偏差同“磚砌體施工工藝標(biāo)準(zhǔn)”中4.3.4條。7.5成品保護(hù)要認(rèn)真指揮和操作,防止碰撞剛砌好的磚墻。7.5.4在門架式升降機(jī)進(jìn)料口周圍,應(yīng)用塑料薄膜或木板等遮蓋,保持墻面潔凈。7.5.5尚未安裝樓板或屋面的墻和柱,當(dāng)可能遇大風(fēng)時,應(yīng)采取臨時支撐等措施,以保證施工中的穩(wěn)定性。7.5.6雨季施工時,應(yīng)覆蓋院砌體表面,方法是頂面干鋪一層丁磚。對所使用的鋼筋采取防雨、防銹措施。7.6.1基礎(chǔ)墻與上部墻錯臺:基礎(chǔ)磚撂底要正確,收退大放角兩邊要相等,退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確,如偏差較小可在基礎(chǔ)部位糾正,不得在防潮層以上退臺或出沿。7.62水平灰縫大小不勻:立皮數(shù)桿要保證標(biāo)高一致,盤角時灰縫要掌握均勻,砌磚時小線要拉緊,防止一層線松、一層線緊。7.6.3窗口上部立縫變活:清水墻排磚時,為了使窗間墻、垛排成好活,把破活排窗口中間位置,在砌過梁上第一皮磚時,不得隨意變動破活位置。7.6.4磚墻鼓脹:外墻墻體砌筑時,在窗間墻上,抗震柱兩邊分上中下留出6×12cm通孔,抗震柱外墻面墊5cm厚木板,用花藍(lán)螺栓與大模板連接牢固,混凝土要分層澆灌,振搗棒不可直接觸及外墻。樓層圈梁外三皮12cm磚墻也應(yīng)認(rèn)真加固。如在振搗時發(fā)現(xiàn)磚墻已經(jīng)膨脹,則應(yīng)隨時拆掉重砌。7.6.5混水墻粗糙:舌頭灰未刮盡,半頭磚集中使用造成通縫;一磚厚墻背面平直度偏差較大;磚墻錯層造成螺絲墻。首層或樓層的第一皮磚要核對皮數(shù)桿的層數(shù)和標(biāo)高,防止到項砌成螺絲墻。一磚厚墻采用外墻面一側(cè)或外手一側(cè)掛線。7.6.6構(gòu)造柱處砌筑不符和要求:構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙槎,設(shè)置好拉結(jié)筋,從柱腳開始兩側(cè)都應(yīng)先退后進(jìn),當(dāng)馬牙槎深12cm時,宜上口一皮進(jìn)6cm,再上一皮進(jìn)12cm,以保證混凝土澆筑時上角密實構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈,防止混凝土內(nèi)夾渣。7.7主要質(zhì)量記錄7.7.2材料進(jìn)場檢驗記錄(C4-0-7)、原材料的合格證書 (C4-0-1)、產(chǎn)品性能檢驗報告(供應(yīng)單位提供),水泥(C4-7-5)、位提供)。見證取樣記錄(C1-6)。抨計量記錄(C5-1-6)、((C5-0-1)。7.7.4砼及砂漿試件抗壓強(qiáng)度試驗報告單(C6-1-6)(C6-1-9)見證取樣記錄(C1-6)。收記錄(C5-0-2)、施工檢查記錄(C5-0-1)、混凝土施工日志7.7.6各檢驗批的施工質(zhì)量驗收記錄(020305)。7.7.7質(zhì)量事故(問題)處理記錄(C8-8-2)。8填充墻砌體工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)準(zhǔn)適用于房屋建筑采用空心磚,蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊等砌筑的填充墻砌體工程的施工。8.2施工準(zhǔn)備8.2.1主要設(shè)備與機(jī)具8.2.1.1垂直運輸機(jī)械:塔吊、門架式升降機(jī)。8.2.1.2水平運輸機(jī)械設(shè)備:機(jī)翻斗、手推車。8.2.1.4操作工具:灰鏟、瓦刀、釘錘、鋸、鐵鍬等。8.2.1.5檢測工具:經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、鋼卷尺、靠尺、掛線板、線墜等。8.2.2材料及質(zhì)量要求8.2.2.1磚和砌塊的強(qiáng)度、密度應(yīng)符合設(shè)計要求。施工中所用的混凝土空心砌塊、加氣砼砌塊、輕骨料砼空心砌塊的齡期不應(yīng)小于28d。外觀質(zhì)量符合GB13545、GB15229、GB11968標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。應(yīng)有合格證、質(zhì)量檢測報告和復(fù)驗報告。8.2.2.2水泥:水泥進(jìn)場使用前,應(yīng)分批對其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為同一批。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廣超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時,應(yīng)復(fù)查試驗,并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。水泥一般使用強(qiáng)度等級≥32.5Mpa的普通硅酸鹽或礦渣硅酸8.2.2.3砂:中砂,不得含有有害雜物,并應(yīng)經(jīng)過5mm孔徑的篩。砂漿強(qiáng)度等級≥M5時含泥量≤5%;強(qiáng)度等級<M5時含泥量≤10%;人工砂、山砂及特細(xì)砂,應(yīng)經(jīng)試配能滿足砂漿技術(shù)條件要求。應(yīng)有復(fù)驗報告。8.2.2.4配制水泥石灰砂漿用的白灰膏熟化時間不應(yīng)少于7d,不得使用脫水硬化的石灰膏,消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。強(qiáng)度的型式檢驗報告。外加劑應(yīng)有合格證、質(zhì)量檢測報告。8.2.2.7其它:TG膠、砼塊、木磚、錨固鐵板(75×50×5mm)Φ6鋼筋、鐵扒釘?shù)取?.2.3作業(yè)環(huán)境圖規(guī)定的砌體施工質(zhì)量控制等級的要求。施工方案經(jīng)監(jiān)理審核認(rèn)可,并已向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。清理干凈。及皮數(shù)線或立好皮數(shù)桿,經(jīng)驗線符合設(shè)計圖紙要求,驗收合格。8.3施工工藝與工序控制點漿、砼塊清理干凈。塊按規(guī)格分別堆放在作業(yè)層上,堆置高度不宜超過2m,并提前兩天將塊材和砌筑部位的結(jié)構(gòu)灑水濕潤。加氣砼塊砌筑時還應(yīng)在砌筑面適當(dāng)澆水濕潤。8.3.3用輕骨料混凝土小型空心砌塊或蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑填充墻時,墻底部應(yīng)用燒結(jié)普通磚或多孔磚、或普通混凝土小坎臺的具體高度應(yīng)視砼柱或墻中預(yù)埋拉結(jié)筋的位置來確定,應(yīng)使拉結(jié)筋置于砌體灰縫中。型砼空心砌塊、輕骨料砼空心砌塊應(yīng)事先畫出組砌排列圖。砼加氣塊應(yīng)按排列圖加工非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格塊材,不允許用瓦刀砍劈。8.3.5燒結(jié)空心磚填充墻砌體,可采用孔洞與承壓面平行砌筑方法,水平灰縫厚度以10mm為宜,但不允許超過8~12mm的范圍,砂漿飽滿度應(yīng)≥80%。砌筑時應(yīng)采用在空心磚的孔洞一側(cè)掛灰方法進(jìn)行砌筑,以保證砌體立縫的嚴(yán)密和保證砌休的整體性。門窗洞口及構(gòu)造柱處用普通燒結(jié)磚、多孔磚和空心磚組合砌筑。8.3.6采用砼小型空心砌塊和輕骨料小型空心砌塊砌筑填充墻時,小砌塊應(yīng)“底面朝上反砌于墻上”水平灰縫厚度控制在8~12mm以內(nèi),砂漿飽滿度≥90%;豎向灰縫用砂漿填實,砂漿飽滿度≥80%。砌塊組砌搭接長度≥90mm,且應(yīng)孔對孔砌筑。8.3.7采用砼加氣塊砌筑填充墻時,水平灰縫厚度應(yīng)≤15mm,立縫寬度應(yīng)≤20mm;砂漿飽滿度水平和豎向灰縫均應(yīng)≥80%。砌塊組砌搭接長度應(yīng)≥1/3砌塊的長度。8.3.8填充墻砌體砌筑時,必須掛線砌8.3.9填充墻砌體的門窗洞口應(yīng)設(shè)置安裝門窗的埋件或預(yù)制混凝土塊,一般應(yīng)采用與砌體塊材同規(guī)格的C20砼預(yù)制塊砌在砌體中,洞口高度≤1.2M每側(cè)兩塊,洞口高度在1.2~2.0M間,每側(cè)三塊,洞口高度>2.0M時每側(cè)四塊。8.3.10砌體中的拉結(jié)筋壓入砌體中的長度應(yīng)≥1000mm,不允許將拉結(jié)筋彎折后壓入,也不允許將拉結(jié)筋焊在柱子箍筋上壓入灰縫,為此在結(jié)構(gòu)施工時就應(yīng)考慮砌體塊材的規(guī)格,灰縫的位置來預(yù)埋拉結(jié)筋。砌筑時如果拉筋已彎折應(yīng)調(diào)直后壓入灰縫中,拉結(jié)筋的豎向位置偏差不允許超過一皮砌塊的高度。8.3.11填充墻砌體中的構(gòu)造柱施工方法同《磚砌體施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》中的要求,構(gòu)造柱的立筋應(yīng)與預(yù)埋在砼結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋鋼筋或預(yù)埋鐵件焊牢。焊接長度按《鋼筋砼施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》中的焊縫長度要求實施。8.3.12填充墻砌體不允許隨意打洞和開槽,應(yīng)在砌筑時預(yù)留。特殊情況應(yīng)用切割機(jī)和鉆孔機(jī)進(jìn)行開槽和打洞,但絕對不允許開水平槽。8.3.13除填充墻底部、頂部和門窗洞口兩側(cè)外不允許用不同材料品種的塊材混砌于同一面磚內(nèi)。灰前用斜磚(45°~60°)掛灰補(bǔ)砌擠緊。間隔時間越長越好,但最少不得少于7d。碰撞時應(yīng)重新鋪漿砌筑。8.3.16填充墻砌體在砂漿初凝后不允許采用砸墻的方法進(jìn)行修整砌體。8.3.17填充墻砌體豎向通縫長度不允許超過兩皮砌塊,塊材搭8.3.18填充墻砌體盡可能不留施工通道,如果留置可采用多孔磚砌在洞口兩側(cè)留陽槎加拉結(jié)筋,頂部放置預(yù)制過梁的方法。補(bǔ)砌時認(rèn)真填塞槎口的灰縫,頂部用斜砌擠緊。工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203—2002第10章規(guī)定執(zhí)行。8.3.20工序控制點8.3.20.1控制點:原材料驗收、施工質(zhì)量控制等級、砂漿的攪拌、放線及標(biāo)高抄測、砂漿強(qiáng)度等級、砌體的組砌、門窗洞口木磚與砼塊的安裝、砌體與梁、板底的處理、拉結(jié)筋的放置、構(gòu)造柱模板、鋼筋及砼澆筑、砌體檢驗批的驗收。抄測、砂漿飽滿度、拉結(jié)筋的位置、頂部斜磚的擠砌隱蔽驗收、檢驗批的驗收。8.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.4.1使用功能的檢測項目8.4.2主控項目砌塊的合格證,產(chǎn)品質(zhì)量性能檢測報告,現(xiàn)場抽樣檢測報告和砂漿試塊試驗報告。8.4.3.1填充墻砌體一

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