機修車間新建本公樗

犯

工

組

稅

設

計

編制單伍：石嘴山市曼凱班藐安裝有限責佞企業

編制時間：2023年7月

i錄

第一章綜合闡明........................................3

第二章施工總體準備和計劃...............................4

第一節施工總體布署.............................................4

第二節施工組織機構及項目班子簡介..............................5

第三節計劃目日勺.................................................5

第四節施工準備工作............................................5

第三章施工總平面布置...................................7

第一節臨時設施布置..............................................7

第二節施工臨水臨電布置..........................................7

第四章施工技術方案....................................8

第一節測量控制...................................................8

第二節獨立基礎及基礎梁的施工....................................8

第三節回填土方...................................................9

第四節模板工程...................................................10

第五節混凝土工程.................................................11

第六節砌體及粉刷飾面工程........................................13

第七節樓地面工程.................................................13

第八節外墻飾面工程..............................................14

第九節門窗工程....................................................17

第十節安裝工程....................................................18

第五章工程質量保證技術措施.............................21

第一節總則........................................................21

第二節分部、分項工程質量保證措施.................................22

第三節質量通病措施...............................................26

第六章施工進度計劃和工期保證措施...................27

第一節總體計劃控制............................................27

第二節工程進度保證措施........................................28

第七章重要機具、機械設備............................29

第一節重要施工機械、機具計劃用表.............................29

第八章勞動力資源配置計劃...........................30

第九章施工用水、用電制用量..........................30

第一節施工用水................................................31

第二節施工用電................................................31

第十章季節施工措施..................................31

第一節雨季施工措施.........................................31

第二節炎熱高溫天氣施工措施................................32

第十一章成品質量保護措施.............................33

第一節現澆鋼筋做工程保護......................................33

第二節砌體成品質量保護.........................................33

第三節樓地面成品保護..........................................34

第四節門窗成品質量保護........................................35

第五節裝飾成品大批量保護......................................35

第六節安裝工程產品............................................35

第七節防水工藝成品保護........................................36

第十二章安全、文明施工措施.............................36

第一節安全施工措施............................................36

第二節消防措施................................................37

第三節文明施工措施............................................38

第十三章工程保修承諾....................................38

第十四章施工總進度計劃.................................39

第一章綜合闡明

1.1工程概況

寧夏天地西北烘機有限企業辦公樓工程位于大武口區寧夏天地西北

煤機有限企業內。總建筑面積為792m2,基地面積為396m2.建筑物層數:

兩層，建筑物總高度11.4mo

本工程構造形式為框架構造，抗震按8度設防，混凝土強度等級為

C25,梁板碎強度也為C25。I嗇身砌體重要采用粘土磚砌體，墻體有250、

200厚，隔墻100厚。

裝飾原則：本工程墻體采用混凝土小型空心砌塊砌筑。外墻粉刷涂

料到達規定W、J原則；油漆涂料工程：樓梯、平臺、護窗欄桿選用黑色油

漆涂刷；屋面防水層是SBS防水卷材；所有外墻窗均采用塑鋼中空玻璃

推拉窗。

1.2施工場地條件

施工場地位于大武口區寧夏天地西北煤機有限企業內，交通較為以

便。

1.3招標范圍和規定

招標工期:110歷天，計劃2012/7/23日動工。

招標范圍：土建、裝飾及安裝工程。

質量規定：保證合格，爭創優良工程。

施工方案編制根據本工程招標文獻和招標圖紙。

現行W、J國家有關建設規范、規程和規定：

《房屋建筑制圖統一原則》(GB/T50001-—-2023)

《民用建筑設計通則》(GB50352——2023)

《建筑設計防火規范》(GB50016-—-2023)

《辦公建筑設計規范》(JGJ67-—-2023)

《民用建筑熱工設計規范》(GB50352--2023)

《民用建筑節能設計原則》(DB047——1999)

《建筑抗震設計規范》(GB50011——2023)

《屋面工程技術規范》(GB/T50001——2023)

第二章施工總體準備和計劃

第一節施工總體布署

我企業如能中標,將貫徹“質量第一、信譽至上”的宗旨，加強項目管理，嚴格

履行協議，保證業主滿意。為了使本工程在甲方規定工期內完畢，并在施工中合理安

排勞動力和施工機具，減少成本。

基礎和樓板硅澆筑規定每段一次完畢，在人力、機械、材料各方面盡量使各個施

工段日勺工序協調一致。

第二節施工組織機構及項目班子簡介

為實現實工程工期和質量目日勺，獲得良好的工程質量和社會聲譽，我企業將該工

程列為重點工程組織施工，并根據該工程項目的性質和特點，實行項目法施工管理，

擬派具有豐富建筑施工管理經驗的徐勇任項目經理。在施工過程中，保證項目經理一

定到崗，且不一樣步承擔另一種項目。項目班子將以項目經理為首，配置總工程師（技

術負責人）、項目經理、施工員、安全員、材料員、造價員，各專業及材料試驗等專

職人員，全面負責該工程的施工、技術、進度、安全、質量、材料、文明施工及消防

等工作。由項目經理負責組織詳細實行，貫徹到現場詳細人員，并定期召開技術安全、

工程協調會議，提高工程質量，加緊工程進度。同步各職能部門除按職能范圍對現場

施工工作進行監督外，還應協助項目經理調動企業內部人力、物力、財力等生產資源;

保證該項目日勺所有后勤補給工作，使本工程能按期竣工交付業主使用。

第三節計劃目的

工期目的

本工程機修車間新建辦公樓、鋼構造廠房施工總期目的為110天內完畢標書規

定范圍內的承包內容。

質量目的

保證合格等級原則，爭創優良工程。

文明施工目的

搞好文明施工，維護好周圍的環境和衛生，必須到達甲方管理規定，爭創市文明

施工工地。

第四節施工準備工作

技術準備工作

（1）組織人員進場。在簽訂進場協議后立即組織進場，按施工管理架構配置

有關人員，建立具有施工經驗、工作效率高H勺工地項目班子，保證工程管理質量。

（2）測量放線。根據甲方提供的軸線控制點進行復測，經甲方復核后正式放

線。平面主軸線網放出后，需經項目部進行復核，才能正式使用，如發現軸線與設計

圖有出入，必須請甲方、設計處理后才能開始施工。

（3）按施工規定及場地條件配置施工機械，施工前提早插入施工機械安裝調

試工作。

（4）根據會審后的施工圖紙編制工程施工組織設計，經企業有關部門審批后,

甲方同意后動工。

（5）關鍵復雜的工序需編制專門的單項施工方案。尤其是在施工前必須將土

建施工與安裝工程互相之間H勺配合規定予以明確及理順，以保證土建安裝工程施工的

互相協調和配合。

生產準備工作

（1）要獲得建設單位配合，及時辦理施工許可證用標牌、夜間施工許可證。

(2)根據施工總平面布置，搭設臨時設施和工人臨時宿舍。并布置施工機具

和材料的堆放場地。

(3)按照經審核同意的臨電、臨水布置圖，建立臨時供電、供水系統，系

統敷設完畢后應依手續辦理驗收并立案待查。

(4)進行施工材料、機具、勞動力口勺組織就位工作。動工前制定材料進場計

劃，特殊材料和設計指定的材料盡早貫徹貨源，及時組織進場，并提前進行原材料和

檢查工作和砂及砂漿的試配。由于工期急，因此鋼筋加工計劃必須提早下達，模板支

頂供應量要充足，以滿足施工進度規定。

(5)組織人員進行安全生產教育和技術交底，各部門制定工作計劃和作業細

則，保證動工前所有準備工作一切準備就緒。

勞動力、物資、機械設備準備

在施工進場前作好勞動力、物資、機械H勺使用計劃，整體安排詳見第6、7章,

施工根據實際再作出詳細詳細的安排。

現場臨時用水、電需用量計劃

在施工進場前作好現場臨時用水、用電口勺使用計劃，整體安排詳見第9章。

第三章施工總平面布置

第一節臨時設施布置

根據施工總平面圖，施工現場范圍在簡易的固蔽施工，在現場安排在臨時設施區

布置施工辦公室、宿舍、廚廁、倉庫、材料堆放點等。

第二節施工臨水臨電布置

施工用水、用電甲方各提供1個接駁點.現場用小50水管沿場地周闈分布，

構成一供水環路與甲方提供用水接駁點接通，每約50M間距設一水栓.運用擬建化糞

池為儲水池，供消防和加壓用。

本工地供電線路采用三相五線制供電系統。線路沿建筑物周圍用電桿架空敷設，

電線與地面H勺最小距離為4.5MO

第四章施工技術方案

第一節測量控制

4.1平面控制

根據單位提供的平面控制點或基線，用經緯儀定出各軸線，然后于

各條重要軸線的兩端埋設樁點。

在各點位置處打卜木樁，并在樁頂釘上小釘作為其精確位置H勺樗，

經檢測復核無誤后，將樁四面浮土挖去并用混凝土埋固。這些樁點構成

本工程的施工平面控制網。

水平標高用水準儀根據業主提供基準點引至平面控制網。

第二節獨立基礎及基礎梁施工

本工程獨立基礎及基礎梁采用C30混凝土。

2.1施工流程。

獨立基礎，基礎梁土方一底板碎墊層一獨立基礎鋼筋安裝一獨立基

礎及基礎梁砂澆筑；

2.2重要施工措施。

(1)基礎梁土方用機械開挖，防止破壞原始土壤構造，機械開挖至基

坑以上10CM處、預留10CM人工清槽。

(2)工人到基坑作業前施工人員必須對工人進行安全技術交底后才

能進行挖掘作業。

(3)挖深約1M時，采用自然放坡，暫定坡度為1:0.33詳細視狀況而

定。開挖坑深超過1.5m時，必須根據土質和深度放坡或加可靠支撐，±

方深度超過2m時，周圍必須設2道護身欄桿，危險處夜間應設紅色警

示燈。

(4)基坑挖土從上而下逐層挖掘，嚴禁從中掏挖。

(5)配合機械挖土、清底，修坡作業時，不得在機械回轉半徑以內作

業。

(6)挖基坑的土，必須立即移走，不能在基坑1m以內堆土，堆料，

不準停放機械。

(7)基坑設置人員上下坡道或爬梯，嚴禁在坑壁上掏坑攀登上下，作

業時要隨時注意檢查土壁變化，發既有裂紋或部分塌方，必須采用堅決

措施，將人員撤離，排除隱患，保證安全。

(8)經復核驗線后，即可開始獨立基礎。地梁基坑開挖。

(9)基坑(槽)土驗收后，應立即澆灌獨立基礎，地梁底H勺素碎墊層,

澆灌前。應做好碎墊層厚度控制標志，以保證墊層到達承臺底，梁底H勺

設計標高，誤差不得超過15mmo

(10)墊層澆筑經自然養護24小時后，按設計圖紙進行防水層施工。

(11)獨立基礎，地梁鋼筋綁扎前，應認真清理坑槽內日勺落土雜物，經檢查清理潔凈后，再綁

扎鋼筋。同步保護好防水層不受破壞；

第三節回填土方

基礎施工完畢后，立即回填土方，土方采用人工(斗車)回填。回

填粘性土，應在填土層前驗填料的含水率。含水量偏高時，可采用翻松

晾曬、均勻摻入干土等措施；含水量偏低，可預先灑水濕潤，增長壓實

遍數或使用大功率壓實機械壓實等措施。

回填土應水平分層扎實，采用打夯機扎實，攤鋪厚度每層為200MM,

壓實遍數為3-4遍。打夯之前對填土應初步平整，打夯機依次夯打，均

勻分布，不留間隙。填土要掌握好干濕，防止地臺下陷。

第四節模板工程

材料選用：

重要構造模板均采用竹膠板做模板，基礎、梁側板、梁底板、柱板

采用1220*2440*18的夾板；頂架采用門式鋼架和可調式鋼支頂；模板

拉結：和4）12穿墻螺栓。

模板安裝

柱子模板安裝：方形柱最大截面為600*600,模板用螺栓夾柱箍夾

緊牢固，柱箍間距W@500o為保證構造幾何尺寸精確，符合設計和規范

規定，模板制作安裝除規定接縫平整和不漏漿外，支撐系統應牢固，具

有足夠口勺穩定性，強度和剛度，柱模設斜撐二道，斜撐與支承點成45度

角為宜，但不得不小于60度，邊柱則采用拉桿和支撐設置，通排柱模

安裝時，應先符柱腳互相搭牢固定,再將兩端柱模找平吊直.柱模板底腳

應留2200X200生口模板，以便清理柱模內雜物。

主梁模板安裝:在柱子上彈出軸線。梁位置和不平線，釘柱頭模板,

按設計高調整支柱日勺柱高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁底板

跨度不小于或等于4米時，跨中梁底處應按設計規定起拱，如設計無規

定期起拱高度為梁跨度出J千分之一至三。再安裝梁側模板、壓腳板、斜

撐等。支頂拉水縱橫2-4道（視樓層高度而定），止匕外，當梁高2700CM

時，梁側模板需加對拉螺桿。

樓面板、梁板模板安裝完畢經質量驗收后，方能扎鋼筋。梁鋼筋綁

扎好需加對拉螺桿，先驗收無錯漏后，方可以將梁筋沉入模板內，接著

綁扎面筋，底筋完畢后插入安裝線管(預埋)，完畢線管安裝后，鐵工綁

扎面筋。經驗收合格后，焊工加焊固定面筋位置。墊保護層墊塊，淋水

濕潤模板，澆筑碎前搭設橋架，準備澆碎，凡留設施工縫的地方用碎板

閘好施工縫分先后澆筑時加強施工縫的處理工作。

構造柱在梁板佐澆筑時先預留插筋，到墻體砌筑階段再澆筑施工。

第五節混凝土工程

混凝土制作

(1)本工程校采用商品混凝土，水泥進場前應有出廠合格證或試

驗匯報，并要查對其品種、標號、包裝重量和出廠日期。砂用堅硬不含

雜質有棱的硅質砂粒，石子選用花崗巖石。根據配合比確定每槽多種材

料用量，多種材料混合前必須過稱。裝料次序為先裝石子，再裝水泥，

最終裝砂子，外加劑與水泥一并加入。混凝土攪拌最小時間嚴格按規范

規定。

所使用的砂、石、水泥必須按規定送檢。

多種材料按設計配合比，計量投料，控制在容許偏差內。照石子、

水泥、砂、外加劑口勺次序投料，控制攪拌時間不少于120秒。

混凝土運送

卷揚機運送重要為垂直運送，當需要水平運送則采用人力手推

車運送。

混凝土澆筑

承臺混凝土澆筑應采用斜向振搗法，振動棒與水平傾角約600左右，棒頭向前進

方向，棒間距以500M為宜，防止漏振，振搗時間以混凝土表面翻漿冒出氣泡為宜。

柱澆筑混凝土前，或新澆混凝土與下層結合處，應在底面上均勻澆筑50MM厚與

混凝土配合比相似的水泥砂漿應用鐵鏟入模，不應用料斗直接倒入模內。柱混凝土應

分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500MM左右。混凝土下料點應分散布置循環推

進行，并按規范控制好混凝土初凝時間。柱墻水平施工縫留在主梁下面。

梁、板混凝土澆搗次序是先澆梁后澆板，梁混凝土初凝前必須進行板澆注，振搗

時要防止觸動鋼筋及埋件。樓板澆筑的虛鋪厚度應略不小于板厚，用平板振動器垂直

澆筑方向來回振搗。注意不停用移動樗控制混凝土板厚度。振搗完畢，用喬尺或拖板

抹平表面。施工縫設置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應留、置在次梁跨度中間

1/3范圍內，施工縫表面應與次梁軸線或板面垂直，施工縫用鋼絲網擋牢。

在施工縫處繼續澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應鑿毛，清除水泥薄膜和松動

石子，并用水沖洗潔凈。排除積水后，先澆一層水泥漿然后繼續澆筑混凝土。澆筑梁

柱接頭前應按柱子施工縫處理。

樓梯碎澆筑前，應將模板上口勺雜物清理潔凈，淋水濕潤，混凝土自下而上澆筑。

先振實底板混凝土，到達踏步位置與踏步上表面抹平。樓梯混凝土應邊續澆筑完畢。

混凝土的養護

混凝土澆筑完畢后，應在12H以內覆蓋，并澆水養護.

混凝土澆水養護口期不少于7DO

每日澆水次數以保持混凝土具有足夠潤濕狀態而定。

第六節砌體及粉刷飾面工程

砌體工程

本工程砌體采用混凝土小型空心砌塊，按規范規定日勺高度分次隔日砌筑，砌筑在

12小時前適量淋水(尤其是控制好蒸氣加壓碎砌筑的淋水量一一濕潤到砌筑2cM深

為宜)，涼干后備用。砌筑前，先按磚墻位置彈出墻身軸線，然后擺磚樣，排出灰縫

厚度，于墻身交接處立皮數桿，間距不超過15米，并用水準儀抄平。砌筑時采用“三

一”砌磚砌筑，即“一鏟灰、一塊磚、一擠漿”。水平及堅直灰縫砂槳飽滿度不低于80%,

交接墻體不能同步組砌時，應于墻體中引出陽槎，物別是兩種墻體交接均應在灰縫中

預埋長度不不不小于500亳米，間距不不小于600亳米的(1)6拉結筋，每道二根.

磚在砌筑前一天在地面澆水濕潤后含水率為1075%.隔墻及填充墻與上層構造接觸

處，為防止出現裂縫，應留墻頂數層磚待砌體砂漿壓縮到一定程度后，才采用側磚斜

砌撞緊，腳手眼不得隨意留設，如需留設，須符合規范規定。砌筑時除需要注意砂漿

有良好的操作性能外，沿需控制鋪灰H勺長度和灰縫厚度，鋪灰應不超過3-5米。

墻身

在批蕩前，管線溝槽規定用砂漿填滿，表面要加鋪一層鋼絲網（200MM）寬，

以防批蕩空鼓，開裂。

墻身抹灰，在施工前，提前二天把需抹灰部位沖洗潔凈，粗掃、拉毛，待過三天

后再行粗面打底。

第七節樓地面工程

地面豉鋪貼

1、基層處理：對基層表面局部高位用纖小鐵錘敲打鑿平，樓地面高下差用2米

直尺檢查誤差控制在土5毫米內，清除表面雜物:沖冼潔凈。

2,彈線：根據墻面水平基準線，在四面墻上彈出面層和水泥砂漿結合層標高，結

合層厚度根據塊料而定（一般1075公厘），在地面彈出垂直十字中心線，按板塊規

格灰縫寬度分塊放樣，非整塊靠墻邊角。

3、試排試拼：在房間縱橫兩個主向，試做樣拉線校正方正，試排成果在房間重

要部位彈上互相垂直的控制線，且引上墻上標識，用以檢查和控制板塊位置，

4、板塊鑲貼前必須浸水，保證底面處在面干狀態。

5、用1：2水泥砂漿鋪結合層時，必須先采水濕潤基層，并刷水泥漿一度。

砂漿稠度以手握為團，落地開花為宜，結合層砂漿鋪設長度〉1米，寬度〉塊料寬

度23-30o

6、板塊鋪放：試板塊砂漿抹平，對好縱縫鋪放，用木錘輕擊至面層控制線吻合

后，聽有無空鼓日勺地面磚鋪貼聲，把板塊搬起檢查砂漿，對其補平。

7、板塊鋪放24小時后，灑水養護2天后，水泥砂漿凝結前，清潔凈溢出縫外

砂漿，再用與板面相似顏色的水泥漿將縫擦滿，3天內嚴禁人在上走動。

第八節外墻飾面工程

飾面施工

外墻900如下貼磚、以上為外墻涂料、粉刷涂料應到達涂料規定水泥抹面基層干

燥日勺時間。

?1選磚

面磚按1MM差距分類選出若干個規格，選好后根據墻柱面積，墻面大小分

批分類計劃用料。選磚規定方正、平整，楞角完好，同一規格的面磚力爭顏色均勻。

.2基層處理和抹底子灰

（1）對光滑表面基層，應先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。

（2）對表面很光滑日勺基層應進行“毛化處理”。即將表面塵土、污垢清理潔凈

（油污可用10%炎堿水清刷后，再用清水將堿液沖洗潔凈）；澆水濕潤，用1：1水

泥砂漿，噴灑或用毛刷（橫掃）漿砂漿甩到光滑面上。甩點要均勻，終凝后再澆水養

護，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強度，用手掰不動為止。

（3）磚墻面基層：提前一天澆水濕透。

（4）打子灰:

1）吊垂直，找規矩，貼灰餅（打墩），沖筋：打欄）。吊垂直，找規矩時，應與

墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位面磚巾面排列措施對稱性以及室內地臺塊料鋪貼

方正綜合考慮，力爭整體完美。

2）將基層澆水潤濕，（碎基層面尚應用水灰比米0.5內摻107膠的素水泥均勻

涂刷），分層分別用1:2:5水泥砂漿底灰，第一層為5MM后用鐵抹子均勻抹壓密實;

待第一層干至七至八成后即可抹第二層，厚度約為8-10公厘，直至與沖筋大體相平,

用壓尺壓平，再用木抹子（磨板）槎毛壓實，劃成麻面。

.3預排磚塊、彈線

（1）預排磚塊應按設計色樣規定，一種房間，一整幅柱面貼同一分類規格面

磚；在同一墻面，最終只能留一行（排）非整塊面磚應排在靠近地面或不顯眼的陰角

等位置；磚塊排列一般自陽角開始至陰角停止（收口），或自天棚（天花）開始至樓

地面停止（收口）。

（2）彈好花色的分界線及垂直與水平控制線。垂直控制線一般以1M設一度

為宜，水平控制線一般按5-10排磚間距設一度為宜；磚塊從天棚頂往地面排列至最

終一排整磚層，應彈一度控制線；墻裙，踢腳線頂亦應彈高度控制線。

.4貼面磚

（1）預先將面彼泡水涼干（一般宜隔天泡水涼干備用）。

（2）在第一分段或分塊內的面磚均應自下而上鋪貼。從最下一排磚的下皮位

置用釘子裝好靠邊尺板，靠尺板應裝在當口計劃完畢的分段或分塊內最下一排磚日勺下

皮位置控制線上，以此在托第一排面磚。

（3）澆水將底子灰面濕潤，先貼好第一排（最下一排）磚塊下皮要緊靠裝好

的靠尺板，磚面規定垂直平正，并應用壓尺校正破面及磚上皮。

（4）以第一排貼好的磚面為基準，貼上基準點（呆使用碎塊成磚），并用垂球

校正，以控制磚面出墻面尺寸和垂直度。

（5）鋪貼應從最低一皮開始，并按基準點掛線，逐排由下向上鋪貼。面磚背

面應滿涂水泥膏（厚度一般控制在2-3mm內），貼上墻面后用鐵抹子木把手著力

敲擊，使面磚粘牢，同步用壓尺校平磚面及上皮。每鋪完一排應重新檢查每塊而磚，

發現空鼓，應及時掀起加漿重新貼好。

（6）鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將面磚洗潔凈，用白水泥漿將縫

填平，竣工后用棉紗、布片將表面試擦潔凈至不留殘灰跡為止。

（7）外墻磚施工還要注意窗臺、女兒墻頂的排水（滴水）坡度，注意窗框邊

留設5寬8深H勺槽，封膠處理。

4.8.2屋面工程

1）施工工藝流程：

構造面批水泥沙漿一一座砌隔熱磚（輕質碎300X300）o

屋面工程必須要按《屋面工程施工及驗收規范》進行施工。天面構造清洗潔凈，

用水泥砂漿找平，然后鋪砌隔熱層。當屋面工程所有完畢后，應會同甲方一起驗收，

并做好防

2）卷材防水層施工

3）施工次序

(1)高下跨屋面相連的建筑物，要先鋪高跨屋面，后鋪低跨屋面。相似高度

屋面按照先遠后近的原則，還應注意從檐口處向屋脊處鋪貼；從水落管處向兩邊“分

水嶺”處鋪貼。

(2)特殊部位日勺附加層卷材，應在大面積屋面卷材施工前鋪貼完畢。

(3)第三道涂刷0.7mm,第三道表干后，由技術人員檢查后，進入下一道工

序。

4)防水卷材施工的細部構造及注意事項：

(1)鋪貼卷材防水層粘結應牢固、無空鼓、損傷、滑移、翹邊、起泡等缺陷。

鋪貼前防水材料應保持干燥，含水率不超9%,銅貼時排氣完全，

(2)卷材防水層的保護層，應牢固、結合緊密、厚度應均勻。

(3)鋪貼的次序合理，涂布時應按照先高后低，先遠后近日勺原則進行；可合

理劃分施工段，分段應盡量安排在變形縫處；先涂布排水較集中H勺落水口等部位，再

由低處貼向至高處。

(4)加強成品俁護：防水層施工后，嚴禁在防水層上堆放雜雜物。應及時做

上剛性保護層，防止防水層被刺穿。提高防水層的耐用年限。

5)質量保證及安全措施

質量措施

(1)所用防水卷材和膠結材料的品種、牌號及配合比，必須符合設計規定和

施工規范的規定；每批產品應有產品合格及附使用闡明等文獻。

(2)基層應牢固，表面潔凈，平整，用2M直尺檢查，最大空隙不應不小于

5MM,陰陽角處呈圓弧開或純角。

(3)平面鋪貼卷材，宜使基層表面干燥，滿涂冷底子油，待冷底子油干燥后,

方可鋪貼。

6)安全措施

(1)瀝青類和橡膠類卷材，基層處理劑、有機溶劑等，均為易燃品，應貯存

在干燥、遠離火源的地方，貯存倉及施工現場嚴禁煙火。

(2)施工現場應通風排氣，通風條件差破J地方作業時，應視狀況施工作業人

員每隔卜2小時到通風地點休息10T5分鐘。施工過程操作人員感到不舒適，應立

即離開施工現場，嚴重時應到保健站檢查。

(3)施工時戴防護手套，防止涂料污染皮，扶。

笫九節門窗工程

門窗

(1)對進場H勺塑鋼中空玻璃推拉窗進行驗收，規格、等級、品種、型號，質

量必須符合設計及國標，每批門窗附件應有出廠合格證和出廠產品的驗收記錄。

(2)安裝工作應的室內粉刷和室外粉刷找平刮糙等濕作業完畢后進行。

(3)門窗框與墻體之間的間隙應符合規范規定。

(4)首先彈出門窗洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度，在洞口兩側彈出

同一標高水平線，且水平線在同一樓層內標高均相似，豎向也應在同一垂線上，安裝

位置應在墻中間。

（5）按照設計啟動方向及彈線位置，將臨時木楔固定（并注意門所在位置房

間日勺地面材料應留足間隙），并反復校正其垂直度及水平度，然后用膨脹螺栓射釘將

連接件固定在構造上，持續間距不不小于或等于500mm,然后再檢查一遍，符合規

定后貼上保護膠紙，安好后嚴禁擱置腳手板或其重物。

（6）填縫：填充材料先用水泥砂漿，砂漿和框接觸面應刷二度瀝青酚醛清漆

后遭到在框外側貼橡膠條軟質膠帶，窗洞墻體室內外二次粉刷（裝飾）不應超過鋁合

金門窗外框邊3mmo

（7）門窗扇安裝在室內外粉刷工程施工基本結束后進行，推拉窗扇應先裝內

側，后安外側，旋轉調整螺釘，調正滑輪與下框的距離，使毛條壓縮量為12公厘,

窗上所有滑輪均應調正以便底部毛條壓縮均勻，并使扇H勺主挺與框平行。固定扇應裝

在室外側面，并固定牢固不會脫落，保證使用安全。

（8）密封膠的施工，清除被粘物表面口勺油污，鐵銹，并表面保持干燥，施工后

密封膠表面平整，凹凸不能超過1mmo

（9）粉刷所有完畢后將保護膠紙撕去，塑料膠紙在型框表面留有的膠痕，宜

用香蕉水清理潔凈。

第十節安裝工程

10.1給排水管道工程施工措施

在施工現場建立一種鋼管除銹、防腐轉送工場，自制配套機具、

1）成流水作業生產線。

配套管道絲扣加工成套設備，組建閥集中試驗車間，配置各類閥

2）門試壓，清洗成套設備。

管材及管道連接：

室內生活給水管采用鍍鋅管。室內、外排水系統所有排水管和管件采用UPVC排

水管，接口粘接。混凝土排水管接口采用水泥砂漿密封。

室內消火栓統一采用熱鍍鋅鋼管，管徑不不小于100亳米時絲扣連接，大

于100毫米時焊接，

3）管段預制加工集中在臨時車間進行，提高機械化和工廠化施工程

度，以保證質量，減少施工中交叉作業帶來日勺矛盾的I沖突，也利于縮短工期。

4）管道安裝配合土建裝修工程的施工狀況而實行，嚴格按照施工圖

紙及闡明和有關國家規范，原則進行施工，采用先主管后支管的措施進行。

5）鍍鋅鋼管絲接口勺套絲措施和使用板牙要嚴格按照原則操作，規定

螺紋端正，光滑，無斷絲，無亂扣。安裝時先用手擰緊，然后再用管鉗擰緊，擰

至距連接線外差點2扣時，打正位置，不準擰過頭運用倒扣來打正，絲接口的填料小

25亳米如下的管子使用生料帶，632亳米如下的采用麻絲鉛油作密封填料。

6）UPVC塑料排水管安裝接口材料采用PVC膠水粘接，粘接前，應

將管接頭，配件及管口用濕布或其他措施擦洗潔凈，待干后，將粘接膠水用刷均

勻地涂抹在管線及管口上，然后2人相向用力擠壓，待2分鐘后，松手檢查接口與否

嚴密，然后進行下一步工序。

7）設備安裝前，先要開箱檢查，并作好記錄，安裝設備時，先按圖

紙規定復查設備進出口方向及有關技術數據，無誤后再進行設備安裝，先用龍門

架或起重機將設備安裝在基礎上，復核尺寸，螺栓固定，粗打平，二次灌漿，待干后,

用榔頭將墊鐵對鐵地打入設備下，并經校核無誤后，用電焊將墊鐵焊牢。

8）所有閥門在安裝前，必須進行強度試驗和亞密性試驗，不合格的

閥門，必須通過研磨處理或更換后才能安裝，并作好試壓記錄。

9）所有管道在安裝過程中，必須用水平尺、線錘檢查無誤后才能

進行下一道程序。排水管的安裝，嚴格控制坡度，不得有倒坡現象，將偏差控制

在容許范圍內。

10）多種管道支架，應焊接牢固，支架制安必須按照原則圖進行施工。

11）管道試壓應按系統分段進行，既要滿足規范規定，又要考慮管

材和閥門因高程靜壓增長的承受能力。調整周，過濾器H勺濾網及有關集表在管道

試壓和沖洗后再安裝，沖洗時水流不得通過所有設備，沖洗后的管道應及時封堵，防

止污物進入。

12）排水管道作通水試驗，無滲漏、堵塞，水流暢通為合格。

13）所有管道的刷油防腐嚴格按照投標圖紙闡明及國家有關規定施工。

14）所有穿過墻壁和樓板的I管道應設套管，套管內和管段不得有接

頭，管子與套管之間必須用不燃和不產塵的密封材料閉。

15）立管的規定與做法：

（1）管卡設置要符合規范規定,且工藝合理。

（2）管背墻面平直，裝飾（粉刷）到位，不得被油漆污染。

（3）PVC管的金屬卡與管外表面之間應墊軟片。

16）管道在屋面、樓地面上敷設：

（1）嚴禁無支架托架（墩）沿地面敷設，應采用膨脹螺栓固定型鋼支托架的敷

設方式。在支架安裝損壞構造及防水層，必須做好防水處理。

（2）管道通過建筑物的伸縮縫或沉降縫處，應裝設合格的檢裝置（如伸縮節、

伸縮彎管等）。

10.2電氣工程施工措施

1）采用老式工藝與先進日勺施工措施和措施相結合，根據土建和其他專業日勺計劃

規定列出施工計劃，做到整個電氣安裝工程迅速、優質。

2）預埋：預留洞采用埋套管，做木模具埋大孔、大洞，暗配管及接線盒嚴格按

施工規范及圖紙，在澆注混凝土前精確定位、施工。混凝土澆注后及時進行檢查調整,

消除偏差及漏配。

3）用的管材及導線器材均應符合國家或頒布的現行技術原則，并有合格證明，

設備應有銘牌，在獲得甲方及監理部門牌號的承認后方可使用。

4）預埋：管子的彎要不起皺折，變曲半徑不不不小于規范規定，

線管與線槽（盒）、箱、盤柜等連接時，嚴禁用熔焊方式開孔，且應采用內外迫

母鎖緊固定。管端螺紋外露2—3扣（＜5毫米），管口處護線塑料套嘴。鋼管暗配采

用套絲連接時，管箍兩頭必須焊跨接地線，兩面施焊、圓鋼規格、焊接長度要符合規

范規定。

5）（含吊頂內）日勺線管排列整潔美觀，支（吊）架、卡碼設置合理、固定點間距

均勻，其中管卡與終端、彎頭中點、電器器具或盒（箱、盤、柜）邊緣的距離宜為

150—500亳米。

6）穿線前，鋼管口應先裝上螺母，以免穿線時損傷導線絕緣層，

采用護口拉鋼絲或鐵絲接引。電纜敷設前應對電纜進行外觀檢查及絕緣電阻等試

驗，所有試驗均應做好記錄，以便竣工時作對比參照并歸檔。

7）配電箱（柜）必須是指定廠家的產品，不用電氣焊孔，帶電器的

啟動盤（柜）門應做接地處理：內接線必須嚴格分色，地線必須為黃綠雙色，接

線時均須刷錫后接線，不能有虛接、地線串接現象。

8）開關、插座的安裝應保證使用功能，標高誤差應在容許范圍內，

縮進裝飾面20毫米以上H勺接線盒須加套盒，不容許中間空隙，開關與燈位應對

應，開關方向一致，且必須是切斷相線，插座內接線要符合規定，并不得在開關、插

座H勺接線端子處以套接壓線措施連接其他支路，安裝完畢后不應有黑邊現象，燈具線

要符合規定，相線在燈芯中心，低于2.4米的燈具金屬外殼應做接地處理。

10.3防雷工程施工

1）當用圓鋼作避雷針（帶）及引下線時：

①連接應采用雙面搭接持續焊，焊縫長度不不不小于直徑的6倍，焊縫

外

觀應良好。

②轉角處日勺彎曲半徑應對歐J,一般K260毫米。

③外露日勺避雷帶應采用熱鍍鋅日勺專門夾式支持碼支持，防止支持件與

避雷帶焊接。

④避雷針（帶）及引下線應橫平豎直，牢固可靠；無傾斜，彎曲和高

低起伏。

2）運用建筑物鋼筋引上口勺，也應在距首層地面1.5-1.8米處引出易于操作維護

的永久性測試點。測試點應有明顯的接地標志及可靠口勺防損防腐措施。

第五章工程質量保證技術措施

第一節總則

（1）建立高于國家驗評原則口勺企業內部創優原則，以此原則來實行考核、檢查工

程施工、嚴格按照企業質量保證體系的規定開展工作，使質量工作貫穿于各個崗位、

各個環節、各道工序。

（2）抓好質量預控和質量意識教育，組織施工人員學習施工規范、操作規程的

質量檢評原則，進行技術交底和質量通病防治教育，使施工操作人員可以理解工程概

況，掌握工藝要領及質量規定，做到人人心中有原則，個個心中求質量。首先是加強

各班組的建設，去弱留強。施工員、質安員做好動工前H勺三交底工作，做到工人班組

個個心中有數，樹立質量第一的思想。施工員、質安員應先在施工過程中做到勤檢查、

勤督促，對違反質量原則的班組決不能心軟手軟，堅決執行工程項目管理的獎罰制度。

（3）嚴把材料質量關。創優良樣板工程要選用優質的材料和設備，對工程中使

用n勺多種材料、設備把住采購和驗收兩個關。材料員對進入現場口勺原材料、半成品、

構配件和器具等要對照樣品全數檢查驗收，并檢查有無符合國家質量原則的合格證和

向保書，杜絕“無合格證、無質保書、無檢測原則”H勺三無材料或產品進場，

（4）堅持“樣板”引路，實物按樣板驗收。工程施工中堅持樣板引路，按照“樣

板質量是驗收的起點，實物質量要高于樣板水平”的規定進行操作。構造施工中推行

樣板墻柱驗收制度，粉刷施工推行樣板間（項）驗收制度，實行掛牌施工，以此來提

高工程的整體質量水平，

（5）堅持三級檢查驗收制度嚴把分項工程驗收關.分項工程的優良率是創優的重

點，在每個分項或工序施工過程，堅持操作班組自檢、施工員全面檢、質量員核驗檢

三道關，達不到質量規定日勺必須返工重做。特殊工序和材料加強質量跟蹤和檢查，保

證產品質量日勺可追溯性，

（6）項目工地成立質量活動日勺QC小組，對易發生質量通病日勺（屋面及衛生間防

滲漏）環節進行攻關，保證工程成為無質量通病日勺優良

（7）施工中搞好工程技術檔案資料H勺搜集和整頓工作，工程竣工前，進行自檢,

資料所有合格后，再進行整體工程日勺細致預檢，所有到達驗收原則后，再進行正式竣

工驗收。

（8）制定經濟獎罰措施，對管理人員和操作班級人員進行工期和質量考核，重

點向選題傾斜，實行獎優罰劣。

第二節分部、分項工程質量保證措施

模板工程

在模板安裝前要檢查支頂的安裝質量，規定作業人員嚴格按方案施工，以保證支

頂日勺垂直的水平穩性，把好模板質量關。在施工過程中，質量負責人、質安員、施工

員應常常檢查督促。各層柱的模板安裝，必須做好垂直和平水的復測，保證模板幾何

尺寸的精確。模板及支頂必須具有足夠的強度、剛度和穩定性，并應符合國家有關的

驗收規范，本工程的模板安裝量比較大，要保證安裝質量到達驗收原則；

（1）做好施工前的技術準備工作，根據各部位圖紙不一樣的規定，技術部門先

制定模板施工方案。

（2）佬好材料的供應工作，不合格的I材料不采用。做好模板的保養維修工作。

（3）做好工序交接日勺驗收工作，堅持本工序工作未完善驗收決不插入下一工序

日勺工作。

（4）加強熟悉木工技術的質安員力量，計劃配置木工出身H勺質安員2名，職負

責管理所有木工日勺操作，質安員必須每日手持檢測工具對每個部位、每條柱、每條墻

都應進行檢測，對不合格的模板安裝決不驗收。

（5）防漏漿措施：選用模板或用修復合格口勺模板安裝，防止模板之間縫隙過大,

在與已澆碎接搓處，用水泥砂漿抹縫隙，防止碎在接縫處出現漏漿。

鋼筋工程

鋼筋的各項指標和性能必須符合設計規定。必須有出廠合格證明和試驗匯報，鋼

筋制作必須嚴把制作質量關。現場應加強鋼筋的J驗收工作，包括技術資料日勺檢查，不

合格的鋼材決不用在工程上。技術資料日勺檢查由試驗員和資料員共同負責。鐵工安裝

過程中，質安員就應開始檢查鋼筋的規格、數量和綁扎質量。完畢后通過班組自檢、

鐵工隊檢、現場質安員檢，合格后再告知甲方和監理辦理隱蔽驗收。鋼筋質量保證措

施:

（1）為了防止豎向鋼筋位移，柱垂直鋼筋均應在樓面上焊一水平箍筋。箍筋不

應不不小于012,箍筋與模板之間的保護層為15廊，用碎墊塊來保證尺寸日勺精確。

（2）根據設計圖紙及施工規定開下料單，并有專人復核。制作時，按編號下料、

斷料，彎曲誤差應答施工規范規定，制作成型在鋼筋上綁扎編號牌。

（3）綁扎鋼筋前認真看圖及有關修改資料，校對料單，按編號取料綁扎。鋼筋

間距用尺量好后綁扎，偏差控制在驗收范圍規定內。

（4）焊接鋼筋綁孔接頭不得位于構件最大彎矩處，接頭距鋼筋彎折處應210d。

接頭不適宜設置在梁端、柱端的箍筋加密區范圍內。

（5）嚴禁用碎石做梁、板底受力鋼筋保護層墊塊，梁、板、墻、柱必須使用強

度等級2M10的預制水泥砂漿墊塊，墊塊面積25cx50n叫墊塊厚度按規范規定。

（6）鋼筋的級別、鋼號和直徑按設計規定加工，需要替代時，應提前征得設計

人同意，辦妥簽證手續，

（7）對焊接鋼筋應提供焊接試驗匯報及焊條合格證，焊工必須持證上崗。鋼筋

采用焊接接頭時，設置在同一構件內的焊接接頭應互相錯開。

（8）為保證主筋垂直、不移位，柱、梁主筋@1500左右四角放設水泥砂漿墊塊,

并在柱模板上口設定們箍，在封板前應用線錘復核，保證其垂直度。

（9）焊劑要妥善寄存，以免受潮變質。

混凝土工程

混凝土采用商品混凝土，混凝土符合國家日勺有關原則，不合格的退場不用。試驗

員定期進行抽檢做件，尤其對碎坍落度應嚴加控制。

澆筑混凝土前對模板內H勺雜物必須進行清理，淋水濕潤。鋼筋的污跡清理潔凈。

混凝土澆筑前鋪好主次路橋。操作位置鋪設鋼網踏板，防止人為日勺踐踏鋼筋。操

作中出現位移了口勺鋼筋應由跟班鐵工重新調整好方能澆筑。

澆樓面時要注意控制碎板厚度，可采用在梁筋上加焊碎板厚標志在鋼筋上加以控

制，操作人員隨時用插桿檢查砂厚度。

施工縫日勺留設應按施工規范執行，施工縫日勺接口應按常規的操作措施，打毛、淋

水泥漿再進行澆碎接縫，

混凝土樓面施工時派瓦工做磨面工作，防止出現初期收縮裂縫防止出現表面裂

縫。在樓面碎澆筑振搗后，即進行第一次抹平，在終凝前，碎表面收水后進行第二壓

光抹平，可防止表面裂縫。混凝土終凝后即進行養護工作。已澆筑好的混凝土表面強

度必須到達L2N/nrni‘以上方可作支模和放物件。堆放材料不能過重，更不能劇烈撞

擊樓面混凝土。

保證碎不漏振，振搗密實。按規定規定，每次振動移動距離不在于30Toem,振

動器每次插入下層5cm。做到“快插慢撥”，保證振搗時間。在碎表面不再明顯下沉,

不再出現氣泡時才完畢振動工作，不準將振動器貼壓模板及鋼筋上振動。

防止砂漏漿。在澆稅前填實所有埋管件的縫隙，并由技術人員認真檢查，

施工過程，由于不可預見原因形成了施工冷縫時，在第二次接澆筑位前，將佐面

打毛，并沖洗潔凈。在澆碎前，先在施工縫上刷兩道水泥漿。澆筑時，振搗應從外向

施工縫處細致搗實，使新舊混凝土緊密結合。

防止澆碎時，模板預埋件走位變形。在澆筑硅前，施工員、技術員對所有支模H勺

緊固件進行檢查，預埋件件加固狀況進行檢查。澆筑碎時，派有經驗的值班人員檢查

模板、拉條、支撐狀況，并根據碎澆筑高度、速度隨時收緊松動日勺螺栓、支撐等。

砌體工程及粉刷工程

砌體使用的材料必須符合國家驗收原則。進場材料做到抽樣送檢工作，抽樣時數

量應符合規范的規定；施工中嚴格執行施工規范。現場配置專業質安員，負責瓦工質

量工作；克服砌代表日勺質量通病，處理好砌體與碎柱錨固；砌筑前，磚應淋水濕潤，

砌體時灰縫耍平直，水平灰縫砂漿飽滿到達規范規定，灰縫寬度控制在8T2mm之間，

控制垂直偏差每層不不小于3mm,埋設管線平直精確。

批擋砂漿的生石灰應經熟化才能使用，批擋前先清除磚墻等基層表面的灰塵、油

垢和油漬等，并灑水濕潤才可批擋。批擋表面到達光滑、潔凈和平整，不應有脫層、

空鼓和裂縫等缺陷。

塊料飾鋪貼前，放進水中浸泡，鋪貼時水泥砂漿要均勻飽滿，粘貼牢固，接縫平

直，灰縫寬度要符合設計規定。

砌筑及內粉刷大面積施工前實行樣板帶路，設樣板墻、樣板間，并經質安部門檢

查確認，作指導交底才作全面砌磚粉刷裝飾施工，并貫徹工療:檢查驗收制度，實現質

量目日勺管理。

(4)外墻砌體與梁、板、柱日勺持續處防滲漏措施用防水砂漿堵塞交接處的縫隙、

孔洞，或抹灰，用防水涂料涂刷或用密封膠嵌塞。

(5)外墻與門、窗框周圍連接處防滲漏措施:

1、門窗框周圍與墻體間，采用1:2水泥砂漿或防水砂漿填密實。

2、設窗臺板或鋪設鋼筋水泥砂漿窗臺，門窗頂、外窗部抹灰坡度合理。

（6）門窗洞邊角日勺裂縫：

1、改善砂漿和易性，砌筑時灰縫飽滿密實，原漿隨手壓縫。

2、控制砌塊含水率、28天齡期。

3、控制抹灰厚度、配比、操作工藝。

4、加鋼網或纖維布防裂。

5、窗臺板或過梁坐漿飽滿、墊平。

6、門窗洞邊加拉筋、加配筋水泥砂漿或役邊框。

第三節質量通病防治措施

5.4.1屋面、樓地面開裂滲水通病

（1）凡搗制樓面、屋面極，其運送和行人道必須架空在己綁扎好日勺鋼筋上，嚴

禁因運送或行人直接踩踏輾壓鋼筋，而致政樓面產生裂紋滲漏隱患。

（3）凡樓面、屋面進搗制或水泥砂漿批擋完畢后，必須設專人淋水養護，采用

措施，防止烈日暴曬，致使碎或砂漿失水過快，引起初期干縮開裂，減少強度旦會滲

漏。

（4）為了保證樓地面水泥批擋后來不起砂、起鼓、空殼，操作時應嚴格掌握砂

漿配合比，尤其是水灰比，對作為防滲的墻裙、腳線、傍水的批擋，一定要嚴格按圖

紙規定的配比，不得隨意減少砂漿標號。

(5)為防止墻身口勺滲漏，外墻批擋一定要做兩層，底層砂漿標號不低于50號,

面層一定要壓實磨光或磨平。

(6)框架構造口勺梁底處磚墻的塞磚一定要灰漿飽滿，頂面靠梁底灰縫不要立即

彌補，可讓墻身灰縫自然沉縮三天后或待墻面粉刷時，才一起用較高標號的砂漿抹實。

5.4.2衛生間滲水、陽臺滲漏

(1)對衛生間及過廊的樓地面，必須嚴格按設計標高跌級，并應有足夠H勺斜水

坡度和小明溝。所有排水管日必須低于樓地面，務使這些樓地面不會積水。

(2)對衛生間管道和潔具的安裝，必須明確崗位責任制，要有專人負責。在安

裝前應首先檢查這些管件潔具材料的質量，不合格均不安裝。安裝時對多種承插接頭,

尤其是存水灣(鵝頸)時接頭封閉，應嚴格搗插密實。對穿過樓面的立管，應接樓面

時預留孔洞四面鑿成上大下細時漏斗形，并洗刷潔凈，掃上濃水泥漿，用高標號細石

進灌至稍低于原樓面約2cm,并搗插密實，待投凝固后，再用水泥砂漿擋平，并在立

管四面批一種高約3?5cm日勺防水圈，以防樓地面的水沿著立管邊滲下。

(3)衛生間H勺樓地面和墻裙H勺水泥砂漿批擋，在操作前必須嚴格清理基層什物,

洗刷清潔，涂上濃水泥漿一度，并應在兩小時內鋪上砂漿抹平、壓實、壓光，

(4)衛生間竣工后，必須通過試水(或試壓)檢查驗收，要有業主、單位工程

負責人、質安員和工人班組會同簽證驗收，才算竣工。在整座建筑物交工驗收前，要

進行封閉，未經單位工程負責人同意，不得啟用，防止灰泥什物堆積導致堵塞。

5.4.3墻面防裂、防滲漏

（1）為防止外墻砌體滲漏，采用三道工序：先在內外墻清除污垢后采用稀水泥

漿噴灑一遍，以便抹灰砂漿與砌體墻面粘結牢固；砂漿抹灰層壓平密實，再次壓實砂

漿抹灰層。外墻抹灰層厚約20毫米，內墻抹灰層厚約15毫米。既能有效防止外墻滲

漏，又提高了外墻的保溫隔熱效果。

（2）在抹灰前，進墻、柱、梁與磚墻交接縫處：內墻面貼纖維網布騎縫，外墻

掛鋼網騎縫，每邊20cm寬，以防收縮裂縫和滲漏，

（3）清除墻身的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，將濃水泥砂漿液用橫掃填掃墻

體表面磚縫，砂漿不飽滿的（尤其是豎縫）用砂漿彌補密實。然后用水泥砂漿液（必

要時可摻108膠水）滿掃墻面。

（4）吊線打墩、沖筋，分層抹灰至與沖筋大概相平，用壓尺刮平找直，用木磨

板磨平，磨平后，全面檢查其垂直度、平整度。

第六章施工進度計劃和工期保證措施

第一節總體計劃控制

本工程總體施工進度計劃是根據建設單位規定的工期以及施工圖紙、工程量清

單、設計特點和施工重要環節等，結合我司承建此工程的實際狀況，按工期規定密又

留有余地的原則進行安排的。總工期目的是110個日歷天。

總體施工進度計劃口勺編制著重從合理處理工序搭接和抓緊關鍵工序、特殊工序著

手。本工程建筑裝修原則一般，關鍵是組織好構造施工。故計劃編制時必須抓好框架

施工中多種工序搭接的技術處理時間，做到合理緊湊又留有余地。

第二節工程進度保證措施

（1）必須保證關鍵線路的計劃進度，才能有效保證整個項目日勺施工在計劃工期

內完畢。因此在整個施工計劃保證措施上應以滿足關鍵線路按期完畢為重點，有關線

路為附口勺原則。

（2）施工前組織施工管理人員認真研究施工圖紙，進行施工技術交底利各工序

工期交底，并貫徹責任到人。

（3）親密各配合工序與主工序的聯絡，尤其是材料供應必須跟上現場進度規定;

親密各工序與主工序日勺軼絡，組織好各施工班組日勺交叉作業，盡量防止窩、誤工現象。

（4）簽訂切實可行H勺出勤獎罰制度，嚴密監控施工班組的出勤狀況和日進度狀

況。運用工余時間組織班組人員進行技術操作培訓，增強班組的整體技術意識和實操

水平。

（5）每天進行進度檢查每周進行進度小結，發現進度推遲，立即進行檢查并定

出整改措施，并在人力、物力上予以調整不容許因乙方原因出現主工序實際進度比計

劃進度拖后三天以上的現象出現。

（6）親密與甲方現場管理人員日勺聯絡，親密與設計單位和質監單位日勺聯絡，及

時進行隱蔽驗收和變更簽認手續。

（7）重視圖紙會審，并做好會審記錄，施工時有疑問要及時向甲方、設計、監

理反應，減少無效勞動，提高勞動生產率，減少成本。

第七章重要機具、機械設備

第一節