生產車間白酒管理制度一、總則（一）目的為加強生產車間白酒生產管理，確保產品質量，提高生產效率，保障生產安全，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司生產車間白酒生產相關的所有人員及生產活動。（三）基本原則1.質量第一原則：始終將產品質量放在首位，嚴格按照生產工藝和質量標準進行生產，確保每一瓶白酒都符合高品質要求。2.安全至上原則：強化安全生產意識，落實安全生產措施，杜絕安全事故發生，保障員工生命財產安全和生產的順利進行。3.效率提升原則：優化生產流程，合理配置資源，充分調動員工積極性，提高生產效率，按時完成生產任務。4.規范操作原則：要求所有生產人員嚴格遵守操作規程，做到標準化、規范化作業，保證產品質量的穩定性和一致性。二、生產人員管理（一）人員招聘與培訓1.根據生產需求，人力資源部門負責招聘合適的生產人員，包括釀酒師、技術員、操作工等。招聘過程中注重人員的專業技能、工作經驗及責任心。2.新員工入職后，需接受公司組織的三級安全教育培訓，培訓內容包括公司概況、安全操作規程、生產工藝流程等。培訓結束后進行考核，考核合格后方可上崗。3.針對白酒生產的特殊工藝和技能要求，生產車間定期組織內部培訓，由經驗豐富的員工或外聘專家進行授課，不斷提升員工的專業水平。（二）崗位職責與分工1.釀酒師負責制定白酒釀造工藝方案，監控釀造過程中的各項參數，確保工藝的嚴格執行。對原輔料進行質量檢驗，根據酒體風格和質量要求，指導調整釀造工藝。分析和解決生產過程中出現的技術問題，不斷優化產品質量。2.技術員協助釀酒師進行生產工藝的實施和監控，記錄相關數據和生產情況。負責生產設備的日常維護和保養工作，及時排除設備故障，確保設備正常運行。參與新產品的研發和工藝改進工作，提供技術支持。3.操作工嚴格按照操作規程進行生產操作，確保產品質量符合標準。負責生產現場的清潔衛生工作，保持工作區域整潔有序。配合其他崗位完成生產任務，及時向上級匯報生產過程中的異常情況。（三）考勤與紀律1.生產人員應嚴格遵守公司的考勤制度，按時上下班，不得遲到、早退、曠工。如有特殊情況需要請假，必須提前按照規定辦理請假手續。2.工作期間應堅守崗位，不得擅自離崗、串崗。嚴禁在工作場所吸煙、飲酒、嬉戲打鬧等與工作無關的行為。3.遵守生產車間的各項規章制度，服從工作安排和調配，積極完成生產任務。三、生產流程管理（一）原料采購與驗收1.采購部門根據生產計劃，按照質量標準采購優質的高粱、小麥、玉米等原輔料。選擇具有良好信譽的供應商，簽訂采購合同，確保原輔料的質量穩定可靠。2.原輔料到貨后，質量檢驗部門進行嚴格的驗收。檢查原輔料的質量證明文件、外觀、感官指標等，對不合格的原輔料予以拒收，并及時通知采購部門處理。（二）制曲1.按照大曲、小曲等不同曲種的工藝要求，準確控制制曲過程中的溫度、濕度、時間等參數。2.制曲車間保持環境衛生清潔，定期對曲房進行消毒，防止微生物污染。3.曲塊成熟后，進行嚴格的質量檢驗，包括感官指標、理化指標等，合格后方可進入釀酒環節。（三）釀酒1.嚴格按照選定的白酒釀造工藝進行生產操作，如固態發酵、液態發酵等。控制發酵過程中的溫度、濕度、酸度、酒精度等參數，確保發酵充分、穩定。2.定期對發酵池、窖池等發酵設備進行檢查和維護，防止發酵過程中出現異常情況。3.蒸餾過程中，掌握好蒸餾溫度、時間和蒸汽壓力等，保證蒸餾出的白酒質量符合要求。（四）陳釀1.將蒸餾后的原酒放入陶壇、不銹鋼罐等容器中進行陳釀。根據不同產品的要求，控制陳釀時間和條件，使酒體更加醇厚、柔和。2.定期對陳釀的白酒進行感官品評和理化分析，掌握酒體的變化情況，為勾調提供依據。（五）勾調1.由經驗豐富的釀酒師根據產品質量標準和酒體風格，選用不同年份、不同輪次、不同口感的基酒進行精心勾調。2.勾調過程中，使用先進的檢測設備對酒體的各項指標進行監控和調整，確保產品質量的一致性和穩定性。3.勾調好的酒體經檢驗合格后，方可進入包裝環節。（六）包裝1.包裝車間嚴格按照包裝工藝流程進行操作，對酒瓶、瓶蓋、標簽等包裝材料進行質量檢驗，確保包裝材料符合要求。2.控制包裝過程中的衛生條件，防止產品受到污染。保證貼標、套盒、噴碼等工序的質量，做到包裝精美、標識清晰、封口嚴密。3.包裝好的成品酒經檢驗合格后，進行入庫存儲，等待發貨。四、質量管理（一）質量標準制定1.依據國家相關標準和行業規范，結合公司產品特點，制定嚴格的白酒質量標準，包括感官指標、理化指標、衛生指標等。2.質量標準應定期進行評估和修訂，確保其科學性和適用性。（二）質量檢驗流程1.原輔料檢驗：原輔料到貨后，質量檢驗人員按照檢驗標準進行抽樣檢驗，合格后方可投入使用。2.過程檢驗：在生產過程中，對各個環節進行質量檢驗，如制曲、釀酒、陳釀、勾調等。對關鍵工序和控制點進行重點監控，確保每一步驟都符合質量要求。3.成品檢驗：包裝后的成品酒進行逐批檢驗，包括感官品評、理化分析、衛生指標檢測等。只有檢驗合格的產品才能進入市場銷售。（三）質量追溯體系1.建立完善的質量追溯體系，對每一批次產品的原輔料來源、生產過程、檢驗記錄、銷售流向等信息進行詳細記錄。2.一旦發現產品質量問題，能夠迅速追溯到問題產生的環節和原因，采取有效的措施進行處理，減少損失和影響。（四）質量獎懲制度1.對在質量管理工作中表現突出的部門和個人給予獎勵，如獎金、榮譽證書等。獎勵標準根據貢獻大小制定。2.對違反質量管理規定，導致產品質量問題的責任人進行嚴肅處理，包括警告、罰款、辭退等。處罰措施應根據問題的嚴重程度進行相應調整。五、設備與設施管理（一）設備采購與安裝1.根據生產工藝和產能需求，采購先進、適用的生產設備，如釀酒設備、包裝設備、檢測設備等。2.設備到貨后，由專業技術人員按照設備安裝說明書進行安裝調試，確保設備正常運行。安裝過程中應做好記錄，保存相關資料。（二）設備日常維護與保養1.制定設備維護保養計劃，明確設備的維護保養周期、內容和責任人。2.操作工負責設備的日常清潔、潤滑、緊固等保養工作，并做好記錄。3.技術員定期對設備進行檢查和維護，及時發現和排除設備故障隱患。對關鍵設備和易損部件進行重點監控，提前做好備件儲備。（三）設備維修與更新1.設備出現故障時，操作工應及時報告技術員，由技術員進行維修。維修過程中要做好維修記錄，分析故障原因，總結經驗教訓，采取預防措施，防止類似故障再次發生。2.對于老化、損壞嚴重且維修成本過高的設備，經評估后及時進行更新，以提高生產效率和產品質量。（四）設施管理1.生產車間的設施，如廠房、通風系統、照明系統等，應定期進行檢查和維護，確保其正常運行，為生產提供良好的環境條件。2.對設施的維護保養工作進行記錄，及時發現設施存在的問題并進行修復或更換。六、安全生產與環境保護（一）安全生產管理1.建立健全安全生產管理制度，明確各級人員的安全生產職責。2.加強安全生產教育和培訓，提高員工的安全意識和操作技能。定期組織安全生產演練，如火災逃生演練、設備故障應急處置演練等。3.在生產車間設置明顯的安全警示標志，配備必要的安全防護用品，如安全帽、防護手套、安全鞋等。4.定期對生產設備、電氣設備、消防設施等進行安全檢查，及時消除安全隱患。對危險化學品的使用、儲存進行嚴格管理，確保安全。（二）環境保護措施1.遵守國家環保法律法規，采取有效的污染防治措施，減少生產過程中的污染物排放。2.對生產廢水、廢氣、廢渣等進行分類處理，達標后排放。加強對污水處理設施的運行管理，確保其正常運行，處理效果符合要求。3.在生產車間推行清潔生產，優化生產工藝，減少原材料消耗和廢棄物產生。加強對員工的環保教育，提高員工的環保意識，共同做好環境保護工作。七、衛生管理（一）環境衛生1.生產車間保持整潔衛生，每天定時進行清掃，清除地面、設備、墻壁等表面的灰塵、雜物。2.定期對車間進行全面清潔和消毒，消毒頻率根據實際情況進行安排。消毒藥劑應符合相關標準要求，確保消毒效果。3.保持車間通風良好，空氣清新，防止異味和霉菌滋生。（二）個人衛生1.生產人員進入車間必須穿戴工作服、工作帽、口罩等防護用品，保持個人