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文檔簡介

粉塵清理處置管理制度一、總則1.目的為加強公司粉塵清理處置工作的管理,有效預防和控制粉塵爆炸等安全事故的發生,保障員工的生命安全和身體健康,保護環境,特制定本管理制度。2.適用范圍本制度適用于公司內所有涉及粉塵產生、儲存、輸送及清理處置的作業場所和活動。3.職責分工安全管理部門負責制定、修訂粉塵清理處置管理制度,并監督制度的執行情況。定期組織粉塵清理處置專項安全檢查,及時發現和消除安全隱患。開展粉塵爆炸等相關安全知識培訓,提高員工的安全意識和操作技能。負責粉塵清理處置事故的調查、分析和處理,提出防范措施和建議。生產部門負責本部門粉塵產生區域的日常清理和處置工作,確保清理工作符合安全規范。協助安全管理部門進行粉塵清理處置安全檢查,及時整改存在的問題。組織本部門員工參加粉塵清理處置相關安全培訓,遵守操作規程。設備管理部門負責粉塵輸送、儲存等設備的維護保養和管理,確保設備正常運行,防止粉塵泄漏。對粉塵清理處置設備進行定期檢查和維護,保證設備的安全性能。及時更新和改造不符合安全要求的粉塵設備設施。環保部門監督粉塵清理處置過程中的環保措施落實情況,確保粉塵排放符合環保標準。指導和協助各部門對粉塵廢棄物進行環保處理,避免對環境造成污染。其他部門各部門應按照“誰主管、誰負責”的原則,做好本部門職責范圍內的粉塵清理處置相關工作,配合公司整體管理要求。二、粉塵危害識別與評估1.粉塵類型識別對公司內各作業場所產生的粉塵進行分類識別,確定其主要成分、理化性質等信息。如金屬粉塵(如鋁粉、鐵粉等)、有機粉塵(如塑料粉塵、木粉塵等)、無機粉塵(如石英粉塵、煤粉塵等)。2.粉塵危害程度評估根據粉塵的粒徑大小、濃度、毒性、爆炸性等因素,采用科學的方法對粉塵危害程度進行評估。評估結果分為輕微危害、一般危害、重大危害三個等級。輕微危害粉塵:粉塵濃度較低,粒徑較大,不易在空氣中懸浮,對人體健康和安全危害較小,如一般的木粉塵等。一般危害粉塵:粉塵濃度適中,具有一定的毒性或刺激性,長期接觸可能對人體造成一定的健康損害,如某些有機粉塵等。重大危害粉塵:粉塵濃度較高,粒徑較小,易在空氣中形成爆炸性混合物,或具有高毒性等嚴重危害,如鋁鎂合金粉塵、面粉粉塵等。3.粉塵危害信息記錄與更新建立粉塵危害信息檔案,詳細記錄粉塵類型、危害程度評估結果、作業場所位置等信息。定期對粉塵危害情況進行監測和評估,根據實際情況及時更新檔案內容,確保信息的準確性和時效性。三、粉塵清理處置流程規范1.日常清理清理周期根據粉塵產生情況和作業環境,確定不同區域的日常清理周期。一般情況下,連續生產的車間每天至少進行一次全面清理;間歇性生產的區域在每次生產結束后及時清理。清理方式采用濕式清掃、負壓吸塵等方式進行清理,避免產生二次揚塵。對于地面、設備表面的粉塵,使用專用的清掃工具,如濕式掃帚、拖把等進行清掃,并將清掃后的粉塵收集到指定容器中。對于高處或狹小空間內的粉塵,可使用負壓吸塵設備進行清理,確保粉塵被有效收集。清理人員要求清理人員應經過專門的安全培訓,熟悉粉塵清理操作規程。作業時佩戴好符合標準的防護用品,如防塵口罩、防護手套、工作服等。2.定期清理清理周期按照不同粉塵危害程度,確定定期清理的周期。對于重大危害粉塵作業場所,每季度至少進行一次全面的深度清理;一般危害粉塵作業場所每半年進行一次;輕微危害粉塵作業場所每年進行一次。清理內容除日常清理的內容外,定期清理還包括對粉塵收集系統、通風設備、除塵器等進行全面檢查和清理。檢查粉塵收集管道是否堵塞、破損,通風設備的運行是否正常,除塵器的濾袋是否需要更換等。對設備內部積聚的粉塵進行徹底清理,可采用機械清掃、水洗等方式,確保設備內部無積塵。清理流程清理前,制定詳細的清理方案,明確清理步驟、安全注意事項、人員分工等。清理過程中,嚴格按照操作規程進行,先停止相關設備的運行,切斷電源,并采取必要的隔離措施,防止粉塵泄漏。清理完成后,對清理現場進行檢查,確保無遺漏的粉塵和安全隱患,恢復設備的正常運行。3.粉塵處置分類收集根據粉塵的性質、成分等進行分類收集,嚴禁將不同性質的粉塵混合存放。如金屬粉塵、有機粉塵、危險廢物粉塵等應分別收集到不同的容器或儲存區域。儲存管理設立專門的粉塵儲存場所,儲存場所應符合安全、環保要求,遠離火源、熱源和人員密集區域。儲存容器應密封良好,防止粉塵泄漏和飛揚。對儲存的粉塵要定期進行檢查,記錄儲存量、出入庫情況等。轉移處理對于可回收利用的粉塵,按照相關規定轉移至有資質的回收單位進行處理。對于危險廢物粉塵,應委托具有相應資質的環保處理單位進行無害化處理,確保符合環保標準。在粉塵轉移過程中,要嚴格遵守相關法律法規和危險廢物轉移聯單制度,做好轉移記錄,確保轉移過程的安全和可追溯。四、粉塵清理處置設備設施管理1.設備設施配備根據粉塵清理處置的實際需要,配備必要的設備設施,如負壓吸塵設備、濕式清掃工具、除塵器、通風設備等。設備設施的選型應符合國家相關標準和行業要求,確保其安全性能可靠。2.設備設施維護保養建立維護保養計劃制定設備設施的年度、季度和月度維護保養計劃,明確維護保養的內容、周期、責任人等。定期維護保養按照維護保養計劃,定期對設備設施進行檢查、清潔、潤滑、緊固等維護保養工作。對除塵器的濾袋、風機、電機等關鍵部件進行定期檢查和更換,確保設備的運行效率和除塵效果。對通風設備進行檢查,確保通風系統正常運行,通風量符合要求。故障維修當設備設施出現故障時,應及時停機維修。維修人員應具備專業的技能和知識,嚴格按照維修操作規程進行維修,確保維修質量和安全。維修完成后,進行試運轉,確認設備設施正常運行后方可投入使用。3.設備設施更新改造隨著公司生產工藝的改進和粉塵治理要求的提高,及時對粉塵清理處置設備設施進行更新改造。更新改造應遵循先進、可靠、安全、環保的原則,選用符合國家最新標準的設備設施。在更新改造前,進行充分的技術論證和經濟分析,確保改造方案的可行性和合理性。五、粉塵清理處置作業安全要求1.個人防護用品佩戴所有參與粉塵清理處置作業的人員必須正確佩戴符合國家標準的個人防護用品,如防塵口罩、安全帽、防護手套、防護鞋等。防塵口罩應定期進行更換,確保其防護效果。2.現場安全警示在粉塵清理處置作業現場設置明顯的安全警示標志,如“禁止煙火”“注意防塵”“佩戴防護用品”等。警示標志應設置在容易引起注意的位置,確保員工能夠及時看到。3.電氣安全粉塵清理處置作業現場的電氣設備應符合防爆要求,安裝漏電保護裝置。作業人員不得擅自拉接電線、違規使用電器設備,避免因電氣故障引發粉塵爆炸事故。4.防火防爆嚴禁在粉塵作業場所吸煙和使用明火。如需進行動火作業,必須辦理動火審批手續,采取相應的防火、滅火措施,并在專人監護下進行。對粉塵爆炸危險區域內的設備、管道等應定期進行防靜電接地檢測,確保接地良好。5.應急處置制定粉塵清理處置作業的應急處置預案,明確應急處置的程序、方法和人員職責。定期組織應急演練,提高員工的應急處置能力。一旦發生粉塵爆炸等事故,現場人員應立即采取應急措施,如撤離現場、報警等,并按照應急預案進行救援和處置。六、粉塵清理處置培訓教育1.培訓計劃制定根據公司粉塵清理處置工作的實際情況和員工的崗位需求,制定年度培訓計劃。培訓計劃應包括培訓內容、培訓時間、培訓方式、培訓對象等。2.培訓內容粉塵危害知識:包括粉塵的種類、性質、危害程度、對人體健康和安全的影響等。粉塵清理處置操作規程:詳細講解日常清理、定期清理、粉塵處置等各個環節的操作方法和注意事項。個人防護用品的正確使用:使員工掌握不同類型個人防護用品的佩戴方法和更換周期。安全事故案例分析:通過分析粉塵爆炸等典型安全事故案例,吸取教訓,提高員工的安全意識。應急處置知識:培訓員工在粉塵清理處置過程中發生事故時的應急處置程序和方法。3.培訓方式集中培訓:定期組織全體員工進行集中培訓,邀請專業講師或安全管理人員進行授課?,F場培訓:結合實際操作現場,由經驗豐富的員工或安全管理人員進行現場示范和講解,讓員工直觀地了解操作要點。視頻培訓:制作粉塵清理處置相關的培訓視頻,通過內部網絡平臺供員工隨時學習。專項培訓:針對新入職員工、轉崗員工、特殊崗位員工等進行專項培訓,確保其掌握相關知識和技能。4.培訓效果評估采用考試、實際操作考核、問卷調查等方式對培訓效果進行評估。對考核不合格的員工進行補考或重新培訓,確保員工真正掌握粉塵清理處置相關知識和技能。七、粉塵清理處置監督檢查1.檢查計劃制定安全管理部門制定年度粉塵清理處置監督檢查計劃,明確檢查的內容、范圍、周期和人員分工。檢查計劃應覆蓋公司內所有涉及粉塵清理處置的區域和環節。2.檢查內容制度執行情況:檢查各部門是否嚴格執行粉塵清理處置管理制度,各項操作規程是否落實到位。清理處置工作:查看日常清理、定期清理工作是否按時進行,清理質量是否符合要求,粉塵是否得到妥善處置。設備設施運行:檢查粉塵清理處置設備設施的運行狀況,是否存在故障、泄漏等問題,維護保養記錄是否完整。個人防護用品佩戴:檢查員工在作業過程中是否正確佩戴個人防護用品?,F場安全管理:檢查作業現場的安全警示標志是否明顯,是否存在違規動火、吸煙等行為,電氣設備是否符合安全要求。3.檢查方式日常巡查:安全管理人員每天對粉塵作業場所進行巡查,及時發現和處理存在的問題。定期檢查:每月或每季度組織一次全面的定期檢查,對粉塵清理處置工作進行系統的檢查和評估。專項檢查:針對重點區域、關鍵環節或存在問題較多的

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