試制車間物料管理制度一、總則1.目的為了加強試制車間物料管理，確保物料的合理使用、準確核算和有效控制，提高試制工作效率和質量，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司試制車間所有物料的管理，包括原材料、零部件、輔助材料、工具、設備等。3.職責分工試制車間：負責物料的領用、保管、使用和歸還等工作，確保物料的安全、完整和合理使用。采購部門：負責根據試制計劃及時采購所需物料，確保物料的質量和供應及時性。倉庫管理部門：負責物料的入庫、存儲、發放等工作，建立健全物料庫存管理制度，確保物料賬實相符。質量部門：負責對采購物料的質量進行檢驗和監督，確保物料符合試制要求。財務部門：負責物料成本的核算和控制，定期對物料庫存進行盤點和核對，確保財務數據的準確性。二、物料計劃與采購1.物料需求計劃試制車間應根據試制項目的進度要求，提前制定詳細的物料需求計劃，明確所需物料的名稱、規格、型號、數量、需求時間等信息。物料需求計劃應提交給采購部門、倉庫管理部門等相關部門，以便各部門提前做好準備工作。2.采購申請采購部門根據試制車間提交的物料需求計劃，結合庫存情況，及時編制采購申請，明確采購物料的名稱、規格、型號、數量、需求時間等信息，并提交給供應商進行采購。采購申請應經過相關部門的審核和批準，確保采購物料的必要性和合理性。3.采購合同采購部門應與供應商簽訂采購合同，明確采購物料的名稱、規格、型號、數量、價格、交貨時間、交貨地點、質量標準、付款方式等條款，確保采購合同的合法性和有效性。采購合同應提交給相關部門進行備案，以便各部門對采購合同進行跟蹤和管理。4.采購進度跟蹤采購部門應建立采購進度跟蹤機制，及時跟蹤采購物料的生產進度、運輸進度等情況，確保采購物料按時、按質、按量供應。采購部門應定期向試制車間、倉庫管理部門等相關部門通報采購進度情況，以便各部門及時調整工作安排。三、物料入庫1.入庫驗收倉庫管理部門在收到采購物料后，應及時組織相關人員進行入庫驗收，確保采購物料的數量、規格、型號、質量等符合采購合同要求。入庫驗收應包括外觀檢查、數量核對、質量檢驗等環節，驗收合格的物料應辦理入庫手續，驗收不合格的物料應及時與供應商聯系，協商處理辦法。2.入庫手續倉庫管理部門應根據入庫驗收結果，及時辦理物料入庫手續，填寫入庫單，注明物料的名稱、規格、型號、數量、供應商、入庫時間等信息，并提交給財務部門進行賬務處理。入庫單應一式三聯，倉庫管理部門、財務部門、采購部門各執一聯，以便各部門對物料入庫情況進行核對和管理。3.物料存儲倉庫管理部門應根據物料的性質、特點和用途，合理安排物料的存儲位置，確保物料的安全、完整和便于管理。倉庫管理部門應建立健全物料庫存管理制度，定期對物料進行盤點和核對，確保物料賬實相符。四、物料領用1.領用申請試制車間應根據試制項目的進度要求，提前填寫物料領用申請，明確所需物料的名稱、規格、型號、數量、用途等信息，并提交給倉庫管理部門進行審核。物料領用申請應經過相關部門的審核和批準，確保領用物料的必要性和合理性。2.領用審批倉庫管理部門在收到試制車間提交的物料領用申請后，應及時進行審核，審核內容包括物料庫存情況、領用數量是否合理、領用用途是否明確等。倉庫管理部門審核通過后，應將物料領用申請提交給相關部門進行審批，審批通過后，倉庫管理部門方可發放物料。3.物料發放倉庫管理部門應根據審批通過的物料領用申請，及時發放物料，并填寫出庫單，注明物料的名稱、規格、型號、數量、領用部門、領用時間等信息，并提交給財務部門進行賬務處理。出庫單應一式三聯，倉庫管理部門、財務部門、領用部門各執一聯，以便各部門對物料出庫情況進行核對和管理。4.物料退還試制車間在完成試制項目后，應及時將剩余物料退還倉庫管理部門，并填寫物料退還單，注明物料的名稱、規格、型號、數量、退還原因等信息。倉庫管理部門在收到試制車間提交的物料退還單后，應及時進行驗收，驗收合格后，辦理物料入庫手續，并將物料退還單提交給財務部門進行賬務處理。五、物料使用1.使用規范試制車間應嚴格按照物料使用說明書和操作規程使用物料，確保物料的安全、合理使用。試制車間應建立物料使用臺賬，詳細記錄物料的領用、使用、剩余等情況，以便對物料使用情況進行跟蹤和管理。2.節約使用試制車間應樹立節約意識，合理使用物料，避免浪費。對于可回收利用的物料，應及時進行回收和再利用。試制車間應定期對物料使用情況進行分析和總結，不斷優化物料使用流程，提高物料使用效率。3.質量控制試制車間應嚴格控制物料的質量，確保使用的物料符合試制要求。對于質量不合格的物料，應及時停止使用，并與供應商聯系，協商處理辦法。試制車間應建立物料質量檢驗制度，定期對使用的物料進行質量檢驗，確保物料質量穩定可靠。六、物料盤點1.盤點計劃倉庫管理部門應定期制定物料盤點計劃，明確盤點的范圍、時間、人員、方法等信息，并提交給相關部門進行審核。物料盤點計劃應根據公司實際情況和管理要求進行制定，確保盤點工作的順利進行。2.盤點實施倉庫管理部門應按照物料盤點計劃組織相關人員進行物料盤點，盤點人員應認真核對物料的數量、規格、型號、質量等信息，確保物料賬實相符。盤點過程中發現的問題應及時記錄，并與相關部門進行溝通和協調，及時解決問題。3.盤點報告倉庫管理部門應根據物料盤點結果編制盤點報告，詳細說明盤點情況、發現的問題及處理結果等信息，并提交給相關部門進行審核。盤點報告應經相關部門審核通過后，作為公司物料管理的重要依據，以便及時調整物料管理策略和方法。七、物料報廢與處置1.報廢申請試制車間在使用物料過程中，發現物料因損壞、變質、過期等原因無法繼續使用時，應及時填寫物料報廢申請，明確報廢物料的名稱、規格、型號、數量、報廢原因等信息，并提交給倉庫管理部門進行審核。物料報廢申請應經過相關部門的審核和批準，確保報廢物料的真實性和合理性。2.報廢審批倉庫管理部門在收到試制車間提交的物料報廢申請后，應及時進行審核，審核內容包括物料報廢原因是否合理、物料庫存情況等。倉庫管理部門審核通過后，應將物料報廢申請提交給相關部門進行審批，審批通過后，倉庫管理部門方可對報廢物料進行處置。3.報廢處置倉庫管理部門應根據報廢審批結果，及時對報廢物料進行處置，處置方式包括報廢銷毀、報廢變賣等。報廢物料的處置應按照國家相關法律法規和公司規定進行，確保處置過程的合法性和規范性。4.賬務處理財務部門應根據倉庫管理部門提交的物料報廢申請和處置結果，及時進行賬務處理，調整物料庫存和成本核算。八、物料成本核算1.成本核算原則物料成本核算應遵循權責發生制原則、實際成本原則、一致性原則等基本原則，確保物料成本核算的準確性和合理性。物料成本核算應涵蓋采購成本、運輸成本、存儲成本、使用成本等所有與物料相關的成本。2.成本核算方法物料成本核算方法應根據公司實際情況和管理要求進行選擇，常用的成本核算方法包括先進先出法、加權平均法、個別計價法等。財務部門應定期對物料成本進行核算和分析，及時發現成本核算中存在的問題，并采取相應的措施進行調整和改進。3.成本控制措施公司應建立健全物料成本控制制度，加強對物料采購、存儲、使用等環節的成本控制，降低物料成本。各部門應密切配合，共同做好物料成本控制工作，確保公司經濟效益的最大化。九、物料信息管理1.信息系統建設公司應建立完善的物料信息管理系統，實現物料信息的電子化管理，提高物料管理的效率和準確性。物料信息管理系統應涵蓋物料需求計劃、采購申請、采購合同、入庫驗收、庫存管理、領用發放、物料退還、盤點報告、報廢處置等所有物料管理環節。2.信息維護與更新倉庫管理部門應定期對物料信息管理系統中的物料信息進行維護和更新，確保物料信息的準確性和及時性。各部門在使用物料過程中發現物料信息有誤時，應及時通知倉庫管理部門進行修改和更新。3.信息安全管理公司應加強對物料信息管理系統的信息安全管理，采取有效的安