Q/HTQ/HT0001-20215G物聯網智能防漏水閥門2021-04-20發布 2021-05-01實施榮成市昊太智能設備有限公司 發布Q/HT0001-2021Q/HT0001-2021目 錄前言 1范圍 2規范性引用文件 2術語和定義 2型號編制 2技術原理 3技術要求 3技術特點 8技術領域 8技術性能指標、重要指標 8技術創新點 8技術先進性 9試驗方法 9檢驗規則 11包裝、運輸及貯存 12Q/HT0001-2021Q/HT0001-2021PAGEPAGE10前 言本標準的結構和編寫依據GB/T1.1-2020。本標準由榮成市昊太設備有限公司提出。本標準由榮成市昊太設備有限公司法人周曉妮批準。本標準起草單位:榮成市昊太設備有限公司。本標準主要起草人:周曉妮、沈濤。本標準于2021年05月01日首次發布。本標準自發布之日起有效期限3年，到期復審。5G物聯網智能防漏水閥門范圍本標準規定了5G（以下簡稱物聯網閥門12220的規定。規范性引用文件GB/T 17626.2-2006 電磁兼容試驗和測量技術靜電放電抗擾度試驗GB/T 1047管道元件DN(公稱尺寸)的定義和選用GB/T 1048PN(公稱壓力)的定義和選用GB/T1.1-2009《標準化工作導則第1部分：標準的結構和編寫》GB/T20001.10-2014《標準編寫規則第10部分：產品標準》和相關強制性國家標準的要求術語和定義本標準中采用GB/T778.1和下列規定的定義。5G物聯網智能防漏水閥門以傳感器+物聯網硬件執行裝置+物聯網+4G/5G+APP+PC，實現智慧城市自來水管網、智慧農業，智能家居的5G物聯網智能防漏水閥門（以下簡稱物聯網閥門）。型號編制型號組成技術原理物聯網智能防漏多功能閥門軟件語音技術物聯網軟件技術4G-5G+WiFi技術+互聯網+硬件傳感器+自動電器化技術+物聯網自動加熱技術。智能消防系統可視熱感應成像技術+物聯網智能閥門。軟件PC，APP，AI語音技術物聯網軟件技術4G/5G+WiFi技術+互聯網+硬件傳感器+可視熱傳感器自動電器化技術+物聯網自動加熱技術。技術要求智能電裝一般由下列部分組成:電動機;b手動操作機構;e)位置傳感器;f)轉矩傳感器;g)控制單元。一般要求智能電裝應在下列條件下正常工作:a)環境條件海拔:≤1000m;工作環境溫度:-20°C~+60°C;工作環境相對濕度:≤90%(25°C工作環境不含有強腐蝕性的氣體。b)電源條件電壓額定值:三相:380VAC±10%;單相:220VAC-15%~+10%;頻率值:50Hz±1%;諧波含量:≤5%。c)工作制式開關型智能電裝電機為S2工作制,時間定額為10min,15min,30min;調節型智能電裝電機為S4或S5工作制,負載持續率10%~80%,動作頻率分為100次/h、320次/h、630次/h、1200次/h。智能電裝的防護等級不低于IP67。智能電裝與閥門的連接型式和尺寸應符合GB/T12222和GB/T12223的規定。用戶有特殊要求時,可按合同要求另行約定。智能電裝的公稱轉矩和公稱推力的數值應符合表12的規定,也可按合同要求另行約定。智能電裝配用的電動機應符合GB755的規定,并滿足智能電裝的各項性能要求。智能電裝主箱體上應有接地螺栓及標志,接地螺栓的規格應符合表3的規定智能電裝的一般電氣技術要求應符合GB/T3797要求,電氣接線應符合接線圖的要求,布線整齊,固定牢固,導線不得開裂,絕緣層不得損傷;智能電裝的動力電源和控制信號的進線應分開。智能電裝各裸露帶電回路之間,以及帶電零部件與導電零部件或接地零部件之間(不包括印刷電路板)的電氣間隙和爬電距離應符合表4的規定。面向手輪轉動智能電裝手輪或沿輸出軸向閥門看輸出軸轉動方向,順時針為“關”,逆時針為“開”,且手輪(柄)上應有方向指示。智能電裝現場位置指示以百分數表示,100%表示全開位置,0%表示全關位置;配置機械位置指示時,兩者需保持一致的開度位置方向。智能電裝輸出位置信號應為DC4mA~20mA,電流信號負載阻抗應不小于500Ω,與智能電裝最終輸出實際位移的誤差應不大于輸出位置信號示值范圍的5%(通信控制時除外)。智能電裝在空載下的噪聲,用聲級計計量應不大于聲壓級75dB(A)。61min手—電動切換機構應靈敏可靠,電動時手輪不得轉動(摩擦力帶動除外)。100%表示電裝的公稱轉矩,工作轉矩以公稱轉矩的百分數表示,50%~100%的公稱轉矩范圍任意設置。789定。108000智能電裝應能承受振動試驗,試驗后智能電裝零件不損壞、不松動。6.2.146.2.146.2.15的規定,并保持規定的功能。6.2.66.2.14規定,并保持規定的功能。電磁兼容性要求GB/T18268.1靜電放電抗擾度智能電裝處于正常工作狀態,對人手易接觸的非金屬部分施加4kV4kV電快速脈沖群抗擾度智能電裝處于正常工作狀態,在智能電裝電源端口和信號1kV0.5kV5kHz浪涌(沖擊)抗擾度智能電裝處于正常工作狀態,在智能電裝電源端口施加共模1kV0.5kV電壓暫降、短時中斷抗擾度試驗智能電裝處于正常工作狀態,電源電壓中斷10013V/m、頻率80MHz~1GHz3V/m、頻率0.15MHz~80MHz10A/m電源端子騷擾電壓智能電裝處于正常工作狀態,電源端子所對外發射的騷擾電1112調節型智能電裝6.1~6.348h13的規定。6.1~6.4GB/T24922—20104技術特點設備端開發者使用設備接入SDK，將非標設備轉換成標準物模型，就近接入網關，從而實現設備的管理和控制。邊緣計算端云端設備數據上傳云端后，可以結合云功能，如大數據、AI學習等，通過標準API接口，實現更多功能和應用。物聯網傳輸協議物聯網(IoT)設備必須連接互聯網。通過連接到互聯網，設備就能相互協作，以及與后端服務協同工作。互聯網的基礎網絡協議是TCP/IP。MQTT（MessageQueueTelemetryTransport，消息隊列遙測傳輸）是基于TCP/IP協議而構建的，已成為IoT通信的標準。IOTMQTT軟件PC.PA4G+iF技術領域技術性能指標、重要指標物聯網傳輸協議(IOT后端服務協同工作。互聯網的基礎網絡協議是TCP/IP。MQTT（MessageQueueTelemetry）TCP/IPIOT技術創新點物聯網智能防漏多功能閥門智能消防裝置、系統及方法APP服務器和PC端APP技術先進性物聯網智能防漏多功能閥門，物聯網智能硬件軟件，互聯網APP、PC軟件IOT2種智能消軟件試驗方法通用技術要求試驗部分試驗電壓和試驗環境條件試驗電源均為額定電壓和額定頻率。測量儀器試驗用的測量儀器的精確度應在試驗報告中說明,其基本誤差限應小于或等于被測產品基本誤差限的1/3,其量程范圍應與被測量的范圍相適應。外殼防護性能外殼防護性能試驗按GB/T4208的規定進行。外觀、涂漆、接地螺釘、電氣接線、電氣間隙和爬電距離外觀、外表面涂漆、接地螺釘、電氣接線目視檢查,電氣間隙和爬電距離測量檢查。輸出位置信號和位置指示將智能電裝輸出位置信號外接250Ω負載阻抗,運行4mA;空載啟動智能電裝至20mA噪聲噪聲檢查按GB/T3797的規定進行。絕緣強度絕緣強度檢查按GB/T15479的規定進行。手—電動切換試驗手—電動切換試驗方法如下:加載切換試驗,將智能電裝安裝在試驗臺上,分別調整開、關方向的轉矩至公稱轉矩的1.0~1.1倍,啟動智能電裝并逐漸加載,直至轉矩動作,停止后不卸載,重復轉矩試驗轉矩試驗方法如下:100%,啟動智能電裝并逐漸加載,直至轉矩動作，開、關向各測量三次。將智能電裝安裝在試驗臺上,將轉矩在開、關向分別設定至50%,啟動智能電裝并逐漸加載,直至轉矩動作,開、關向各測量三次。堵轉轉矩試驗將智能電裝安裝在試驗臺上,使轉矩控制不起作用,智能電裝啟動后并逐漸加載,直至電動機停止轉動為止。轉矩的重復精度試驗轉矩的重復精度試驗方法如下:開、關向各測量三次,三次測量的平均值為轉矩的整定基準值。行程控制輸出軸位置的重復偏差試驗行程控制輸出軸位置的重復偏差試驗方法如下:將智能電裝安裝在試驗臺上,設置“全開”和“全關”位置。啟動智能電裝,載荷不變,全開全關分別運行三次。強度試驗將智能電裝安裝在試驗臺上,做下列試驗:智能電裝僅承受轉矩時,使轉矩控制不起作用,使智能電裝輸出表10規定的轉矩值,持續時間不少于0.5s后立即卸載。智能電裝同時承受轉矩和推力時,將智能電裝安裝在試驗臺上,使輸出軸軸線方向承受表10所規定的推力值。持續時間不少于0.5s后立即卸載。壽命試驗壽命試驗按JB/T8862規定進行。振動試驗將智能電裝安裝在振動試驗臺上,以10Hz~150Hz的頻率分別在三個30min的耐振試驗(當共振頻率小于57Hz時振幅為0.15mm,當共振頻率大于57Hz時加速度為2g環境溫度試驗將智能電裝放在溫度試驗箱中,分別在-20°C±2°C和60°C±2°C試驗環境溫度下保持16h,在試驗開始后和結束前各進行一次開關操作。濕熱試驗將智能電裝放在濕熱試驗箱中,不通電,先將溫度升至40°C±2°C,再將相對濕度調至93+3-2%,并保持96h。高低溫沖擊試驗智能電裝高低溫沖擊試驗按GB/T3797規定進行。電磁兼容性試驗部分靜電放電抗擾度試驗按GB/T17626.2規定的方法進行。電快速脈沖群抗擾度試驗按GB/T17626.4規定的方法進行。浪涌(沖擊)抗擾度試驗按GB/T17626.5規定的方法進行。電壓暫降、短時中斷抗擾度試驗按GB/T17626.11規定的方法進行。射頻電磁場輻射抗擾度試驗按GB/T17626.3規定的方法進行。射頻場感應的傳導騷擾抗擾度試驗按GB/T17626.6規定的方法進行。工頻磁場抗擾度試驗按GB/T17626.8規定的方法進行。電源端子騷擾電壓試驗按GB4824規定的方法進行。電磁輻射騷擾試驗按GB4824規定的方法進行。試驗規定試驗內容規定試驗時被測智能電裝處于正常安裝位置,啟動智能電裝,加載至公稱轉矩或推力的三分之一;試驗時輸入信號增大時的行程方向為開行程,輸入信號減小時的行程方向為關行程;試驗測量點應為智能電裝全行程的0%、25%、50%、75%、100%五個點。檢驗規則出廠檢驗13.1.1每臺智能電裝均應進行出廠檢驗,檢驗項目和技術要求按表14的規定。全部出廠檢驗項目檢驗合格后由質檢部門簽發產品合格證明書。抽查檢驗抽查檢驗應從生產廠質檢部門檢查合格的智能電裝中隨機抽樣,抽樣數一般不應少于批量的3%,并不少于2臺。抽查檢驗的項目和技術要求按表14的規定,如有一臺不合格應加倍抽檢,對不合格的項目進行重新檢驗,如仍不合格,應逐臺檢驗。型式檢驗對產品進行全面的性能和質量檢驗,驗證該產品是否符合本標準的要求。有下列情況之一,應對樣機進行型式檢驗,型式檢驗合格后才可批量生產:a)試制新的智能電裝;b)智能電裝的設計、工藝材料等方面有重大改變,可能影響產品性能時;c)停產3年以上的智能電裝恢復生產時。有下列情況之一,應抽樣進行型式檢驗:智能電裝正常生產時,每5年進行一次;國家質量監督機構提出進行型式檢驗的要求時。型式試驗的項目和技術要求按表14的規定。對于同結構、同材料、同工藝的產品,允許只做典型規格的型式試驗。型式檢驗應從經出廠檢驗合格的產品中隨機抽取1臺按表14的規定進行檢驗,