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文檔簡介
面粉廠生產衛生管理制度一、總則1.目的為加強面粉廠生產衛生管理,確保面粉生產過程符合衛生標準,保障產品質量安全,特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于本廠面粉生產車間、輔助生產車間、倉庫及相關生產區域的衛生管理。3.職責分工生產部門負責制定生產衛生計劃,組織實施生產過程中的衛生管理工作,并監督各生產環節的衛生執行情況。質量控制部門負責對生產過程中的衛生狀況進行檢查和監督,對不符合衛生標準的情況提出整改意見,并跟蹤整改結果。設備維護部門負責生產設備的清潔、維護和保養,確保設備正常運行且符合衛生要求。采購部門負責采購符合衛生標準的原材料、包裝材料等物資。全體員工應嚴格遵守本制度,做好各自崗位的衛生工作。二、人員衛生管理1.健康管理所有進入生產區域的員工必須持有效的健康證明,每年進行一次健康檢查,確保身體健康,無傳染性疾病。如員工患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或者滲出性皮膚病等有礙食品衛生的疾病,應立即調離生產崗位,待治愈并取得健康證明后,方可重新上崗。2.個人衛生要求員工進入生產車間前,必須穿戴整潔的工作服、工作帽、口罩和工作鞋,頭發不得外露,工作服應勤洗勤換,保持清潔。員工不得留長指甲、涂指甲油、戴戒指、手鏈等首飾進入生產車間,工作前應洗手消毒,洗手程序為:清水沖洗→用肥皂搓洗雙手及手腕→清水沖洗干凈→用消毒水浸泡雙手30秒→清水沖洗→烘干或擦干。員工在生產過程中不得吸煙、飲食、嚼口香糖等,不得隨地吐痰,不得對著產品打噴嚏、咳嗽等。員工離開生產車間時,應將工作服、工作帽、口罩等個人防護用品脫下,放置在指定的地點,不得穿工作服、工作鞋等進入非生產區域。3.衛生培訓新員工入職時,必須接受生產衛生知識培訓,培訓內容包括本制度、個人衛生要求、生產過程衛生操作規范等,培訓合格后方可上崗。定期組織全體員工進行生產衛生知識培訓,培訓頻率為每季度一次,培訓內容應根據實際情況進行更新和補充,確保員工掌握最新的衛生知識和操作技能。對生產衛生知識培訓進行考核,考核結果與員工績效掛鉤,對考核不合格的員工進行補考或再次培訓,直至合格為止。三、生產場所衛生管理1.車間布局與清潔面粉生產車間應按照工藝流程合理布局,分為原料預處理區、生產加工區、包裝區、成品儲存區等,各區域之間應設置有效的分隔設施,防止交叉污染。生產車間地面應采用防滑、易清潔的材料鋪設,保持地面清潔、無積水、無雜物,每天生產結束后應進行清掃和拖地,定期進行消毒。生產車間墻壁應采用光滑、易清潔的材料粉刷,高度應達到2米以上,墻壁與地面、天花板的交界處應做成弧形,便于清潔,每周應進行一次墻壁清潔和消毒。生產車間天花板應采用防霉、防塵、易清潔的材料吊頂,保持天花板清潔、無積塵、無蜘蛛網,每月應進行一次天花板清潔和消毒。生產車間門窗應安裝防蟲、防鼠設施,如紗窗、紗門、擋鼠板等,保持門窗關閉良好,防止昆蟲、老鼠等進入車間,每天應對門窗進行檢查,如有損壞應及時維修。2.設備與工具衛生生產設備應定期進行清潔、維護和保養,確保設備表面清潔、無油污、無灰塵,設備內部應無積料、無雜物,設備的傳動部件應定期添加潤滑油,保持良好的運行狀態。生產設備的清潔程序為:停機→切斷電源→清除設備表面的物料和灰塵→用濕布擦拭設備表面→用清潔劑清洗設備表面的油污→用清水沖洗干凈→用消毒水擦拭設備表面→晾干或烘干。生產工具如鏟子、勺子、篩子等應定期進行清潔和消毒,放置在指定的工具架上,保持工具清潔、無異味,不得隨意放置在生產設備或工作臺上。用于計量的器具如磅秤、天平、量具等應定期進行校準和清潔,確保計量準確,表面清潔無污漬,使用后應及時清理并妥善保管。3.通風與照明生產車間應安裝良好的通風設施,保持車間空氣流通,無異味,通風設施應定期進行檢查和維護,確保通風效果良好。生產車間應配備充足的照明設備,照明亮度應符合生產要求,燈具應定期進行清潔,保持燈罩無灰塵、燈泡無損壞,確保照明效果良好。4.廢棄物管理生產過程中產生的廢棄物如麩皮、粉塵、不合格產品等應及時清理,分類存放于指定的廢棄物容器中,廢棄物容器應加蓋密封,防止異味散發和蚊蟲滋生。廢棄物應定期運出車間,按照環保要求進行處理,嚴禁在車間內焚燒廢棄物或隨意丟棄。對廢棄物的處理情況應進行記錄,包括廢棄物的種類、數量、處理時間、處理方式等,記錄應保存至少一年。四、生產過程衛生管理1.原料衛生采購的原料應符合國家相關衛生標準,供應商應提供有效的營業執照、生產許可證、產品合格證明等資質文件,采購部門應對供應商進行評估和審核,確保原料質量安全。原料入庫前應進行驗收,檢查原料的外觀、包裝、標識等是否符合要求,對不合格的原料應及時退貨或處理,不得進入生產車間。原料應分類存放于原料倉庫中,倉庫應保持干燥、通風、清潔,防止原料受潮、霉變、蟲害等,原料應離地、離墻存放,并有明顯的標識。對庫存原料應定期進行檢查,發現有變質、損壞等情況應及時清理,確保原料質量安全。2.生產操作衛生生產操作人員應嚴格按照操作規程進行操作,不得擅自更改工藝參數,確保生產過程的穩定性和產品質量安全。生產過程中應保持操作臺面清潔,不得在操作臺上堆放雜物,生產結束后應及時清理操作臺面,并用消毒水擦拭消毒。生產過程中產生的粉塵應及時清理,可采用吸塵設備或濕式清掃等方式進行清理,防止粉塵飛揚和積聚,對粉塵排放應進行有效的控制,符合環保要求。在生產過程中如需添加添加劑、輔料等,應嚴格按照規定的用量和添加方法進行添加,不得超量添加或違規添加,添加過程應做好記錄,包括添加劑的名稱、用量、添加時間、添加人等。3.包裝衛生包裝材料應符合國家相關衛生標準,采購部門應對包裝材料供應商進行評估和審核,確保包裝材料質量安全。包裝材料入庫前應進行驗收,檢查包裝材料的外觀、包裝、標識等是否符合要求,對不合格的包裝材料應及時退貨或處理,不得用于產品包裝。包裝車間應保持清潔、衛生,包裝設備應定期進行清潔和消毒,包裝過程中應防止產品受到污染,如發現包裝材料有破損、污染等情況,不得用于產品包裝。產品包裝應嚴密、牢固,標識應清晰、準確,包括產品名稱、規格、生產日期、保質期、生產廠家等信息,包裝完成后應及時入庫,不得在包裝車間長時間堆放。五、質量控制與衛生監督1.質量檢驗質量控制部門應按照國家相關標準和企業內部質量控制要求,對生產過程中的原料、半成品、成品進行質量檢驗,確保產品質量符合衛生標準。質量檢驗項目包括感官指標、理化指標、微生物指標等,檢驗方法應符合國家標準或企業內部規定,檢驗結果應記錄在案,對不合格的產品應及時進行處理,不得流入市場。定期對質量檢驗設備進行校準和維護,確保檢驗設備的準確性和可靠性,質量檢驗人員應經過專業培訓,具備相應的檢驗技能和知識。2.衛生監督質量控制部門應定期對生產場所的衛生狀況進行檢查和監督,檢查內容包括人員衛生、生產場所衛生、設備與工具衛生、通風與照明、廢棄物管理等,對不符合衛生標準的情況應及時提出整改意見,并跟蹤整改結果。生產部門應配合質量控制部門的衛生監督工作,對提出的整改意見應及時組織人員進行整改,確保生產衛生狀況符合要求。對衛生監督情況應進行記錄,包括檢查時間、檢查人員、檢查內容、發現的問題、整改情況等,記錄應保存至少一年。六、清潔與消毒管理1.清潔計劃生產部門應制定詳細的清潔計劃,明確各生產區域、設備、工具等的清潔周期和清潔方法,清潔計劃應根據生產實際情況進行調整和完善。清潔計劃應包括清潔區域、清潔對象、清潔頻率、清潔人員、清潔工具、清潔用品等內容,確保清潔工作有序進行。2.消毒管理生產車間應定期進行消毒,消毒方法應根據消毒對象和消毒要求選擇合適的消毒劑,消毒劑應符合國家相關衛生標準,不得使用對人體有害的消毒劑。消毒頻率應根據生產實際情況進行確定,一般每周至少進行一次全面消毒,在生產過程中對關鍵部位和環節應增加消毒次數。消毒過程應做好記錄,包括消毒時間、消毒人員、消毒對象、消毒劑名稱、濃度、消毒方法等,記錄應保存至少一年。3.清潔與消毒效果評估質量控制部門應定期對清潔與消毒效果進行評估,評估方法可采用感官檢查、微生物檢測等方式,對清潔與消毒效果不符合要求的區域應重新進行清潔和消毒。對清潔與消毒效果評估情況應進行記錄,包括評估時間、評估人員、評估方法、評估結果等,記錄應保存至少一年。七、蟲害與鼠害防治1.防治措施面粉廠應采取有效的蟲害與鼠害防治措施,防止昆蟲、老鼠等進入生產車間和倉庫,對已進入的蟲害與鼠害應及時進行消滅。在生產車間和倉庫的門窗、通風口等部位安裝防蟲、防鼠設施,如紗窗、紗門、擋鼠板等,定期檢查和維護防蟲、防鼠設施,確保其有效性。定期對生產車間和倉庫進行全面檢查,發現蟲害與鼠害跡象應及時采取措施進行處理,如放置粘鼠板、鼠夾、鼠藥等滅鼠工具,噴灑殺蟲劑等滅蟲藥物。對蟲害與鼠害防治情況應進行記錄,包括檢查時間、檢查人員、發現的蟲害與鼠害情況、采取的防治措施等,記錄
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