塑膠機安全管理制度一、總則1.目的為加強公司塑膠機的安全管理，確保操作人員的人身安全，減少設備故障和事故的發生，保障公司生產經營活動的正常進行，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司內所有塑膠機的操作、維護、保養及相關管理活動。3.基本原則遵循“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，堅持“誰主管、誰負責”“誰使用、誰負責”的原則，確保塑膠機的安全運行。二、職責分工1.生產部門負責制定塑膠機的操作規程，并組織操作人員進行培訓。合理安排生產任務，確保操作人員嚴格按照操作規程操作塑膠機。定期對塑膠機進行檢查，及時發現并報告設備故障和安全隱患。2.設備管理部門負責塑膠機的日常維護、保養計劃的制定和實施。對塑膠機進行定期巡檢，及時處理設備故障，確保設備正常運行。負責組織對塑膠機操作人員進行安全技術培訓，提高操作人員的安全意識和操作技能。3.安全管理部門負責監督塑膠機安全管理制度的執行情況，對違規行為進行查處。參與塑膠機安全事故的調查和處理，提出改進措施和建議。4.操作人員嚴格遵守塑膠機操作規程，正確操作設備，確保設備安全運行。負責塑膠機的日常清潔和保養，及時發現并報告設備異常情況。參加公司組織的安全培訓，提高自身安全意識和操作技能。三、塑膠機操作規程1.開機前準備檢查塑膠機各部位的連接是否牢固，防護裝置是否齊全有效。檢查電氣系統、液壓系統、潤滑系統等是否正常，各儀表、指示燈是否顯示正常。檢查料斗內是否有足夠的原料，原料是否干燥、清潔。打開冷卻水閥門，檢查冷卻水是否暢通，水溫是否正常。2.開機操作合上電源開關，啟動油泵電機，檢查油泵運轉是否正常，有無異常聲音和振動。啟動加熱裝置，根據原料的特性和工藝要求設定加熱溫度，并檢查溫度控制是否準確。當料筒溫度達到設定值后，啟動螺桿電機，使螺桿低速運轉，將原料緩慢送入料筒，進行塑化。當原料塑化均勻后，逐漸提高螺桿轉速，調整注射壓力、注射速度、保壓壓力等工藝參數，進行試模。試模過程中，觀察制品的成型情況，如發現制品有缺陷，應及時調整工藝參數或停機檢查。3.運行過程中的注意事項操作人員應密切注視設備的運行狀態，如發現異常聲音、振動、異味等情況，應立即停機檢查。嚴禁在設備運行過程中進行清理、維修、調整等操作，如需進行上述操作，必須先停機并切斷電源。定期檢查設備的油溫、油壓、水溫等參數，確保設備在正常的工作條件下運行。注意觀察原料的消耗情況，及時補充原料，避免原料短缺導致設備空轉。4.關機操作先將螺桿轉速降至最低，然后關閉加熱裝置，讓料筒內的原料繼續塑化一段時間，直至料筒內的原料全部排空。關閉螺桿電機，再關閉油泵電機，最后切斷電源開關。關閉冷卻水閥門，排凈冷卻水管路內的積水。5.緊急停機在設備運行過程中，如發生緊急情況，操作人員應立即按下緊急停機按鈕，切斷設備電源，然后采取相應的措施進行處理。緊急情況解除后，應檢查設備是否損壞，如有損壞，應及時通知維修人員進行維修。四、塑膠機維護保養制度1.日常維護保養操作人員每天在開機前應對塑膠機進行檢查，包括設備外觀、連接部位、防護裝置、電氣系統、液壓系統、潤滑系統等，確保設備正常運行。操作人員在設備運行過程中應密切注視設備的運行狀態，如發現異常情況應及時停機檢查，并做好記錄。操作人員每天在關機后應對塑膠機進行清潔，清除設備表面的油污、灰塵等雜物，保持設備整潔。2.一級保養一級保養以操作人員為主，維修人員為輔，每月進行一次。保養內容包括：對設備進行全面清潔，檢查設備外觀是否有損壞。檢查設備各部位的連接是否牢固，如有松動應及時緊固。檢查設備的潤滑系統，添加或更換潤滑油，清洗潤滑部位。檢查設備的電氣系統，包括電線電纜、電器元件等，如有損壞應及時更換。檢查設備的液壓系統，包括油泵、油缸、油管等，如有泄漏應及時處理。檢查設備的傳動系統，包括皮帶、鏈條、齒輪等，如有磨損應及時更換。對設備的安全裝置進行檢查，確保其靈敏可靠。3.二級保養二級保養以維修人員為主，操作人員參加，每季度進行一次。保養內容包括：對設備進行全面解體檢查，清洗各零部件，檢查磨損情況，如有磨損嚴重的零部件應及時更換。檢查設備的精度，如發現精度超差應進行調整或修復。對設備的液壓系統、潤滑系統、電氣系統等進行全面檢查和維護，更換老化的密封件、電線電纜等。對設備的外觀進行修復和噴漆，使其保持良好的外觀狀態。對設備進行調試，確保設備各項性能指標符合要求。4.定期維護保養設備管理部門應根據設備的使用情況和運行狀況，制定定期維護保養計劃，定期對塑膠機進行維護保養。定期維護保養的內容包括：對設備進行全面檢查，包括設備的機械性能、電氣性能、液壓性能等。對設備的關鍵零部件進行檢測和評估，如發現有潛在的安全隱患應及時處理。對設備的控制系統進行升級和優化，提高設備的自動化水平和運行效率。對設備的操作規程進行修訂和完善，確保其科學性和合理性。5.維護保養記錄每次維護保養后，操作人員和維修人員應填寫維護保養記錄，記錄維護保養的時間、內容、更換的零部件等信息。維護保養記錄應妥善保存，以備查閱。五、安全培訓與教育1.新員工培訓新員工入職后，必須參加公司組織的塑膠機安全培訓，培訓時間不少于[X]小時。培訓內容包括：公司的安全規章制度和操作規程。塑膠機的工作原理、結構組成、操作方法等。塑膠機的安全注意事項和事故案例分析。新員工培訓結束后，必須通過考試，成績合格后方可上崗操作塑膠機。2.定期培訓設備管理部門和安全管理部門應定期組織塑膠機操作人員進行安全培訓，培訓時間每年不少于[X]小時。培訓內容包括：國家有關安全生產的法律法規和標準規范。公司的安全管理制度和操作規程的更新內容。塑膠機的新技術、新工藝、新設備的應用。近期發生的安全事故案例分析。3.專項培訓根據生產需要和設備狀況，公司可組織塑膠機操作人員進行專項培訓，如設備故障排除、應急救援等。專項培訓應邀請專業技術人員或專家進行授課，培訓內容應具有針對性和實用性。4.培訓記錄每次培訓后，培訓部門應填寫培訓記錄，記錄培訓的時間、地點、內容、參加人員等信息。培訓記錄應妥善保存，以備查閱。六、安全檢查與隱患排查1.日常檢查操作人員每天在開機前、運行過程中、關機后應對塑膠機進行檢查，及時發現并處理設備的異常情況。設備管理部門和安全管理部門應定期對塑膠機進行巡檢，檢查設備的運行狀況、安全裝置、維護保養等情況，發現問題及時督促整改。2.定期檢查公司每月組織一次對塑膠機的全面檢查，檢查內容包括設備的安全性能、運行狀況、維護保養等方面。定期檢查可邀請專業技術人員或專家進行，對檢查中發現的問題應下達整改通知書，明確整改責任人、整改期限和整改要求。3.專項檢查根據季節特點、生產任務、設備狀況等因素，公司可組織對塑膠機進行專項檢查，如夏季防暑降溫檢查、冬季防寒保暖檢查、節假日安全檢查等。專項檢查應針對特定的安全隱患進行排查，采取有效的防范措施，確保設備安全運行。4.隱患排查與治理安全檢查中發現的安全隱患應及時進行排查和分析，確定隱患的等級和整改措施。一般安全隱患由設備管理部門組織整改，整改完成后報安全管理部門復查。重大安全隱患由公司安全管理部門組織制定整改方案，明確整改責任人、整改期限和整改資金，報公司領導批準后實施。整改完成后，由公司組織驗收。對安全隱患的排查和治理情況應進行記錄，建立安全隱患排查治理臺賬，做到有據可查。七、安全事故應急預案1.應急救援組織機構及職責成立公司塑膠機安全事故應急救援領導小組，由公司總經理任組長，生產部門、設備管理部門、安全管理部門等相關部門負責人為成員。應急救援領導小組的職責：負責制定和修訂塑膠機安全事故應急預案。組織實施應急救援演練，提高應急救援能力。指揮和協調應急救援工作，及時向上級主管部門報告事故情況。負責事故的調查處理，總結經驗教訓，提出改進措施。設立應急救援辦公室，設在安全管理部門，負責應急救援的日常工作。應急救援辦公室的職責：負責收集、整理和傳遞應急救援信息。協調各應急救援小組的工作，確保應急救援工作的順利進行。負責應急救援物資和設備的管理和維護。組織開展應急救援培訓和演練。成立搶險救援組、醫療救護組、后勤保障組、治安保衛組等應急救援小組，明確各小組的職責和分工。2.應急救援程序事故發生后，現場操作人員應立即停止設備運行，迅速撤離現場，并及時報告本部門負責人。本部門負責人接到報告后，應立即報告公司應急救援辦公室，并組織現場人員進行初步的搶險救援工作。應急救援辦公室接到報告后，應立即啟動應急預案，通知各應急救援小組趕赴事故現場開展救援工作。搶險救援組負責對事故現場進行搶險救援，搶救受傷人員，控制事故擴大。醫療救護組負責對受傷人員進行緊急救治，確保受傷人員得到及時有效的治療。后勤保障組負責提供應急救援所需的物資和設備，保障應急救援工作的順利進行。治安保衛組負責維護事故現場的秩序，防止無關人員進入事故現場，確保應急救援工作的安全進行。在應急救援過程中，應及時向上級主管部門報告事故情況，請求支援。3.應急救援物資和設備公司應配備必要的應急救援物資和設備，如滅火器、消防水帶、急救箱、擔架、防護用品等，并定期進行檢查和維護，確保其性能良好。應急救援物資和設備應存放在指定的地點，并有明顯的標識，便于應急救援時使用。4.應急救援演練