產品質量跟蹤管理制度一、總則（一）目的為了確保公司產品質量的穩定性和可靠性，及時發現并解決產品質量問題，提高客戶滿意度，特制定本產品質量跟蹤管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司所有產品從原材料采購、生產加工、成品檢驗到售后服務全過程的質量跟蹤管理。（三）職責分工1.質量管理部門負責制定和完善產品質量跟蹤管理制度及流程。組織開展產品質量檢驗、檢測工作，對產品質量數據進行統計分析。負責對產品質量問題進行調查、分析和處理，提出改進措施并跟蹤落實。2.采購部門負責原材料供應商的評估、選擇和管理，確保所采購原材料的質量符合要求。對采購原材料的質量進行跟蹤，及時反饋原材料質量問題。3.生產部門負責按照產品工藝要求組織生產，確保生產過程的質量控制。對生產過程中出現的質量問題進行及時處理，并采取有效的糾正措施。配合質量管理部門進行產品質量問題的調查和分析。4.銷售部門負責收集客戶對產品質量的反饋信息，及時傳遞給質量管理部門。協助質量管理部門處理客戶投訴的產品質量問題。5.其他部門各部門應按照本制度的要求，做好本部門相關產品質量跟蹤管理工作，積極配合質量管理部門開展工作。二、原材料質量跟蹤（一）供應商評估與選擇1.采購部門應建立供應商評估體系，對潛在供應商進行實地考察、資質審核、樣品檢驗等，評估其生產能力、質量控制水平、信譽等方面，選擇合格的供應商。2.定期對供應商進行重新評估，對于質量不穩定、供貨能力不足或出現重大質量問題的供應商，及時進行調整或淘汰。（二）原材料檢驗1.采購的原材料到貨后，必須經過質量管理部門的檢驗，合格后方可入庫。檢驗內容包括外觀、尺寸、性能等方面，按照相關標準和檢驗規范進行操作。2.對于關鍵原材料，應增加檢驗頻次和項目，確保原材料質量符合要求。（三）原材料質量跟蹤記錄1.采購部門應建立原材料采購臺賬，記錄原材料的供應商名稱、規格型號、采購數量、采購日期等信息。2.質量管理部門應建立原材料檢驗記錄，詳細記錄檢驗結果、檢驗人員、檢驗日期等內容。3.對原材料質量問題進行跟蹤記錄，包括問題描述、處理措施、處理結果等，以便及時追溯和分析。三、生產過程質量跟蹤（一）工藝文件控制1.技術部門應制定完善的產品工藝文件，明確產品生產流程、工藝參數、質量要求等內容。2.工藝文件應定期進行評審和更新，確保其有效性和適用性。生產部門應嚴格按照工藝文件組織生產，不得擅自更改工藝。（二）過程檢驗1.生產過程中應進行首件檢驗、巡檢和成品檢驗。首件檢驗合格后方可批量生產，巡檢應定時對生產過程進行檢查，及時發現和糾正質量問題。2.成品檢驗應按照檢驗規范進行全面檢驗，確保產品質量符合標準要求。檢驗合格的產品方可入庫或發貨。（三）質量問題處理1.生產過程中發現質量問題時，操作人員應立即停止生產，并及時報告班組長和質量管理人員。2.質量管理人員應組織相關人員對質量問題進行調查和分析，制定相應的糾正措施，并跟蹤措施的執行情況，確保問題得到徹底解決。（四）生產過程質量跟蹤記錄1.生產部門應建立生產記錄，記錄產品型號、生產批次、生產數量、生產時間、操作人員等信息。2.質量管理人員應建立過程檢驗記錄，詳細記錄檢驗結果、檢驗時間、檢驗人員等內容。3.對生產過程中出現的質量問題及處理情況進行詳細記錄，包括問題描述、原因分析、處理措施、處理結果等，以便進行質量追溯和統計分析。四、成品質量跟蹤（一）成品檢驗1.成品入庫前必須經過質量管理部門的嚴格檢驗，檢驗內容包括外觀、性能、包裝等方面，確保成品質量符合標準和合同要求。2.對于抽檢不合格的成品，應進行全檢，對不合格產品進行標識、隔離和處理。（二）成品質量追溯1.建立成品質量追溯體系，通過產品編號、生產批次等信息，能夠追溯到產品的原材料采購、生產過程、檢驗記錄等相關信息。2.當成品出現質量問題時，能夠迅速準確地追溯到問題產生的環節和原因，采取有效的措施進行處理。（三）成品質量跟蹤記錄1.質量管理部門應建立成品檢驗記錄，詳細記錄成品的檢驗結果、檢驗人員、檢驗日期等內容。2.對成品質量問題進行跟蹤記錄，包括問題描述、處理措施、處理結果等，以便進行質量分析和改進。五、售后服務質量跟蹤（一）客戶反饋收集1.銷售部門應建立客戶反饋機制，及時收集客戶對產品質量、使用性能、售后服務等方面的意見和建議。2.通過客戶回訪、電話溝通、在線反饋等方式，確保客戶反饋信息能夠及時準確地傳遞到公司內部。（二）客戶投訴處理1.對于客戶投訴的產品質量問題，銷售部門應及時記錄并轉交給質量管理部門。2.質量管理部門應組織相關人員對客戶投訴問題進行調查和分析，制定處理方案，并及時反饋給客戶。處理結果應得到客戶的認可。（三）售后服務質量跟蹤記錄1.銷售部門應建立客戶投訴處理記錄，詳細記錄投訴內容、處理過程、處理結果、客戶滿意度等信息。2.質量管理部門應對售后服務質量進行跟蹤評估，分析客戶投訴原因，總結經驗教訓，提出改進措施，不斷提高售后服務質量。六、質量數據分析與改進（一）質量數據收集1.質量管理部門應定期收集原材料檢驗數據、生產過程檢驗數據、成品檢驗數據、客戶反饋數據等各類質量數據。2.數據收集應確保真實、準確、完整，采用適當的方法和工具進行數據記錄和整理。（二）質量數據分析1.運用統計分析方法對質量數據進行分析，如排列圖、因果圖、直方圖等，找出影響產品質量的主要因素和質量波動規律。2.通過數據分析評估產品質量狀況，預測質量發展趨勢，為質量改進提供依據。（三）質量改進措施1.根據質量數據分析結果，制定針對性的質量改進措施。改進措施應明確責任部門、責任人、完成時間和預期效果。2.對質量改進措施的實施效果進行跟蹤驗證，確保產品質量得到持續提升。（四）質量改進記錄1.建立質量改進記錄檔案，記錄質量改進項目的提出、分析、措施制定、實施過程和效果評估等內容。2.質量改進記錄應作為公司質量管理的重要資料，為后續的質量決策提供參考。七、質量跟蹤管理的監督與考核（一）監督檢查1.公司內部設立質量跟蹤管理監督小組，定期對各部門的產品質量跟蹤管理工作進行監督檢查。2.監督檢查內容包括制度執行情況、質量記錄完整性、質量問題處理及時性等方面。（二）考核評價1.建立質量跟蹤管理考核評價體系，對各部門和相關人員的產品質量跟蹤管理工作進行量化考核。2.考核指標包括產品一次合格率、客戶投訴率、質量改進效果等方面。根據考核結果進行獎懲。（三）獎懲措施1.對于產品質量跟蹤管理工作表現優秀的部門和個人，給