公司螺桿空壓機管理制度一、總則（一）目的為了確保公司螺桿空壓機的正常運行，提高設備使用壽命，保障生產的順利進行，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內所有螺桿空壓機的操作、維護、保養、維修及管理。（三）職責分工1.設備管理部門負責螺桿空壓機管理制度的制定、修訂和監督執行。統籌螺桿空壓機的選型、采購、安裝調試等工作。定期組織對螺桿空壓機的運行狀況進行檢查和評估。2.使用部門負責本部門螺桿空壓機的日常操作和使用。配合設備管理部門進行設備的維護、保養和維修工作。及時反饋螺桿空壓機運行過程中出現的問題。3.維修部門負責螺桿空壓機的故障維修和緊急搶修工作。制定螺桿空壓機的維修計劃和備件儲備計劃。對維修后的設備進行質量驗收。4.采購部門根據設備管理部門的要求，負責螺桿空壓機及相關備件的采購工作。確保所采購的設備和備件符合質量標準和技術要求。5.安全管理部門負責監督螺桿空壓機的安全運行，檢查安全防護裝置的有效性。對涉及螺桿空壓機的安全事故進行調查和處理。二、設備選型與采購（一）選型原則1.根據公司生產需求和用氣特點，選擇合適規格、型號的螺桿空壓機。2.優先選用技術先進、性能可靠、節能高效、維護方便的設備。3.考慮設備的兼容性和擴展性，便于與現有生產系統集成。（二）采購流程1.設備管理部門根據生產需求和設備現狀，提出螺桿空壓機的采購申請，明確設備規格、型號、技術參數等要求。2.采購部門按照采購申請，進行市場調研，選擇合格的供應商，并與其進行商務談判。3.采購合同簽訂前，需經設備管理部門、法務部門等相關部門審核，確保合同條款符合公司利益和法律法規要求。4.采購部門負責跟蹤設備的制造進度，確保設備按時到貨。5.設備到貨后，采購部門通知設備管理部門、使用部門等相關人員進行驗收。驗收內容包括設備外觀、數量、規格、型號、技術參數等，同時檢查設備隨機資料是否齊全。6.驗收合格后，辦理設備入庫手續，由設備管理部門建立設備檔案。三、設備安裝與調試（一）安裝要求1.螺桿空壓機的安裝應符合設備安裝說明書和相關國家標準的要求。2.安裝場地應具備良好的通風、采光、排水條件，地面平整、堅實。3.設備安裝過程中，應嚴格按照安裝工藝流程進行操作，確保設備安裝牢固、水平度符合要求。（二）調試程序1.設備安裝完成后，由設備管理部門組織安裝單位、使用部門、維修部門等相關人員進行調試。2.調試前，應檢查設備各部件的連接是否牢固，潤滑系統、冷卻系統等是否正常。3.按照設備調試手冊的要求，進行單機調試和聯動調試，檢查設備的運行參數、性能指標是否符合設計要求。4.調試過程中，如發現問題應及時記錄，并由安裝單位進行整改。5.調試合格后，填寫設備調試報告，經相關人員簽字確認后，設備方可投入使用。四、操作與使用（一）操作人員要求1.操作人員應經過專業培訓，熟悉螺桿空壓機的工作原理、操作規程和安全注意事項，取得相應的操作資格證書。2.操作人員應嚴格遵守操作規程，不得擅自更改設備運行參數。3.操作人員應定期對設備進行巡檢，及時發現和處理設備運行過程中出現的問題。（二）操作規程1.開機前檢查檢查設備周圍是否清潔，無障礙物。檢查潤滑油油位是否在規定范圍內，油質是否良好。檢查冷卻水管路是否暢通，冷卻水水位是否正常。檢查電氣系統是否正常，各儀表、指示燈是否完好。盤動空壓機聯軸器，檢查轉子轉動是否靈活，有無卡滯現象。2.開機操作合上電源開關，啟動空壓機。觀察設備運行狀態，檢查各參數是否正常，如壓力、溫度、電流等。待設備運行穩定后，緩慢開啟進氣閥，使空壓機加載運行。3.運行過程中注意事項密切關注設備運行參數，如壓力、溫度、電流等，如有異常應及時停機檢查。定期檢查潤滑油油位和油溫，如油位過低或油溫過高應及時處理。檢查冷卻系統運行情況，確保冷卻水正常循環，水溫符合要求。注意設備運行聲音，如有異常噪音應及時停機檢查。4.停機操作緩慢關閉進氣閥，使空壓機卸載運行。待設備壓力降至零后，按下停機按鈕，停止空壓機運行。關閉電源開關。在設備停機后，如長時間不使用，應關閉冷卻水閥門。（三）使用記錄操作人員應如實填寫螺桿空壓機運行記錄，記錄內容包括設備啟動時間、停機時間、運行參數、故障情況等。運行記錄應妥善保存，以備查閱。五、維護與保養（一）日常維護1.每班開機前，操作人員應對設備進行外觀檢查，包括設備表面清潔、各部件連接是否牢固等。2.運行過程中，操作人員應密切關注設備運行狀態，及時發現和處理設備運行過程中出現的問題。3.每班停機后，操作人員應對設備進行簡單的維護，如清理設備表面灰塵、檢查潤滑油油位等。（二）一級保養1.一級保養周期為每月一次，由操作人員在維修人員的指導下進行。2.保養內容包括：清理設備表面及內部灰塵、油污。檢查各部件連接螺栓是否松動，如有松動應及時緊固。檢查潤滑油油質，如油質變差應及時更換。檢查冷卻系統，清洗冷卻器。檢查安全閥、壓力表等安全附件是否正常。（三）二級保養1.二級保養周期為每季度一次，由維修人員負責進行。2.保養內容包括：完成一級保養的全部內容。檢查螺桿空壓機的轉子、軸承等關鍵部件的磨損情況，如有磨損應及時更換。檢查電氣系統，包括電機絕緣電阻、接觸器、繼電器等，如有問題應及時修復。對設備進行全面調試，確保設備性能良好。（四）保養記錄維修人員應填寫螺桿空壓機保養記錄，記錄保養時間、保養內容、更換的零部件等信息。保養記錄應妥善保存，作為設備維護檔案的重要組成部分。六、維修與故障處理（一）維修計劃1.維修部門應根據螺桿空壓機的運行狀況和保養記錄，制定年度維修計劃和月度維修計劃。2.維修計劃應包括維修項目、維修時間、維修人員等內容，確保設備維修工作有序進行。（二）故障報修1.操作人員在設備運行過程中發現故障，應立即停機，并及時向維修部門報修。2.報修時應詳細說明故障現象、發生時間、設備運行狀態等信息。（三）維修流程1.維修部門接到故障報修后，應及時安排維修人員前往現場進行維修。2.維修人員到達現場后，應首先對故障進行診斷，確定故障原因和維修方案。3.維修人員按照維修方案進行維修，更換損壞的零部件，修復故障設備。4.維修完成后，維修人員應進行試機，檢查設備運行是否正常。5.維修人員填寫維修記錄，詳細記錄故障原因、維修過程、更換的零部件等信息。（四）備件管理1.維修部門應建立螺桿空壓機備件庫存管理制度，合理儲備備件。2.備件采購應根據設備運行狀況和維修需求，提前制定采購計劃，確保備件及時供應。3.備件入庫時，應進行驗收，確保備件質量合格。4.備件應分類存放，標識清晰，便于管理和查找。5.定期對備件庫存進行盤點，確保賬物相符。七、安全管理（一）安全操作規程1.操作人員應嚴格遵守螺桿空壓機安全操作規程，嚴禁違規操作。2.設備運行過程中，操作人員不得擅自離崗，如需離開應停機并切斷電源。3.嚴禁在設備運行時進行維修、保養等操作。4.設備周圍應設置明顯的安全警示標志，嚴禁無關人員進入設備操作區域。（二）安全防護裝置1.螺桿空壓機應配備必要的安全防護裝置，如安全閥、壓力表、溫度傳感器等。2.安全防護裝置應定期進行檢查和校驗，確保其靈敏可靠。3.如發現安全防護裝置損壞或失效，應及時修復或更換，嚴禁設備帶故障運行。（三）安全檢查與隱患排查1.安全管理部門應定期組織對螺桿空壓機進行安全檢查，檢查內容包括設備運行狀況、安全防護裝置、操作規程執行情況等。2.使用部門和維修部門應每日對設備進行安全自查，及時發現和消除安全隱患。3.對檢查中發現的安全隱患，應立即采取措施進行整改，確保設備安全運行。（四）安全事故處理1.如發生螺桿空壓機安全事故，應立即啟動應急預案，采取有效措施進行救援和處理。2.事故發生后，安全管理部門應及時組織對事故進行調查，分析事故原因，提出處理意見和防范措施。3.對事故責任單位和責任人，應按照公司相關規定進行嚴肅處理。八、培訓與考核（一）培訓計劃1.設備管理部門應根據螺桿空壓機操作人員和維修人員的實際情況，制定年度培訓計劃。2.培訓計劃應包括培訓內容、培訓時間、培訓方式等，確保培訓工作的針對性和實效性。（二）培訓內容1.螺桿空壓機的工作原理、結構組成、性能特點等基礎知識。2.螺桿空壓機的操作規程、維護保養知識、故障診斷與處理方法等專業技能。3.安全操作規程、安全防護知識、應急處理措施等安全知識。（三）培訓方式1.內部培訓：由公司內部專業技術人員進行授課，培訓內容結合公司實際情況，注重實用性和操作性。2.外部培訓：根據需要，選派操作人員和維修人員參加外部專業培訓機構舉辦的培訓課程，學習先進的技術和管理經驗。3.現場培訓：在設備安裝、調試、維修等現場，由經驗豐富的技術人員對操作人員