原糧防參雜入廠管理制度一、總則（一）目的為確保入廠原糧的質量，防止參雜使假行為，保障公司生產運營的順利進行，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司所有入廠原糧的檢驗、驗收及相關管理活動。（三）基本原則1.嚴格把關原則：對入廠原糧進行嚴格檢驗，確保質量符合標準。2.公正公平原則：檢驗過程和結果要公正公平，不受任何因素干擾。3.責任追究原則：對參雜使假等違規行為嚴肅追究責任。二、職責分工（一）采購部門1.負責原糧供應商的選擇、評估和管理，確保供應商具備良好的信譽和質量保證能力。2.與供應商簽訂采購合同，明確原糧質量標準、驗收方式等條款。3.在采購過程中，及時向質量檢驗部門通報原糧采購信息。（二）質量檢驗部門1.制定原糧檢驗標準和檢驗流程，組織實施入廠原糧的檢驗工作。2.對檢驗結果進行準確判定，出具檢驗報告。3.對不合格原糧提出處理意見，并跟蹤處理情況。（三）倉儲部門1.負責原糧的入庫、存儲和保管，確保原糧存儲環境符合要求。2.協助質量檢驗部門進行原糧的抽樣工作。3.對不合格原糧按照規定進行隔離和處理。（四）生產部門1.及時反饋原糧在生產過程中出現的質量問題。2.根據生產需求，合理安排原糧的使用。（五）公司管理層1.審批原糧防參雜入廠管理制度及相關文件。2.對原糧質量管控工作進行監督和指導，協調解決重大問題。三、原糧采購管理（一）供應商選擇1.采購部門應建立供應商評估體系，對潛在供應商的資質、生產能力、質量控制水平、信譽等進行全面評估。2.優先選擇具有良好口碑、生產工藝先進、質量穩定的供應商。3.要求供應商提供營業執照、生產許可證、產品質量檢驗報告等相關資質文件，并進行審核存檔。（二）采購合同簽訂1.采購合同應明確原糧的品種、規格、質量標準、數量、價格、交貨期、交貨地點、驗收方式、付款方式等條款。2.質量標準應符合國家相關標準及公司內部要求，明確規定原糧的雜質含量、水分含量、品質指標等具體參數。3.在合同中約定供應商對原糧質量負責的期限和違約責任。（三）采購信息溝通1.采購部門在簽訂采購合同后，應及時將合同副本及相關采購信息傳遞給質量檢驗部門。2.采購過程中如原糧的品種、規格、供應商等發生變更，采購部門應提前通知質量檢驗部門，以便調整檢驗方案。四、原糧檢驗流程（一）檢驗準備1.質量檢驗部門根據采購合同及相關標準，制定原糧檢驗計劃，明確檢驗項目、檢驗方法、抽樣數量等。2.準備好檢驗所需的儀器設備，如天平、水分測定儀、雜質分離器、顯微鏡等，并確保儀器設備精度符合要求且經過校準。3.安排具備相應資質和經驗的檢驗人員負責檢驗工作。（二）抽樣1.倉儲部門協助質量檢驗部門進行抽樣。抽樣應遵循隨機、均勻的原則，確保所抽樣品具有代表性。2.按照規定的抽樣數量和方法，從不同部位、不同批次的原糧中抽取樣品，樣品應密封保存并及時送檢驗室。（三）檢驗項目及方法1.雜質檢驗采用篩選法或風選法，去除原糧中的雜質，稱取雜質重量，計算雜質含量。對雜質進行分類，如無機雜質（泥土、砂石等）和有機雜質（異種糧粒、雜草種子等），分別記錄含量。2.水分檢驗常用烘干法測定原糧水分含量。將一定重量的樣品放入烘箱中，在規定溫度下烘干至恒重，計算水分減少的重量占樣品原重量的百分比。也可采用快速水分測定儀進行測定，確保結果準確可靠。3.品質檢驗根據原糧品種不同，進行相應的品質檢驗。如小麥檢驗容重、不完善粒含量、色澤氣味等；玉米檢驗容重、雜質含量、霉變粒含量等。采用專業儀器設備進行測定，如容重器測定容重，通過感官檢驗和顯微鏡觀察判斷色澤氣味、不完善粒、霉變粒等情況。4.摻假檢驗針對可能的摻假情況進行專項檢驗。如檢測是否添加了滑石粉、石膏等非食用物質，可采用化學分析方法進行定性定量檢測。對于懷疑有染色等摻假行為的原糧，可通過色澤對比、化學試劑反應等方法進行鑒別。（四）檢驗結果判定1.檢驗人員根據檢驗標準對各項檢驗結果進行判定。2.若各項指標均符合采購合同及相關標準要求，則判定該批原糧合格；若有一項或多項指標不符合要求，則判定為不合格。3.檢驗人員應詳細記錄檢驗過程和結果，填寫檢驗報告，檢驗報告應包括原糧品種、批次、供應商、檢驗項目、檢驗結果、判定結論等內容，并簽字確認。五、不合格原糧處理（一）標識與隔離1.倉儲部門對經檢驗判定為不合格的原糧，應立即進行標識，標明“不合格”字樣，并與合格原糧進行隔離存放，防止混淆。2.在不合格原糧存放區域設置明顯的警示標識，禁止未經許可的人員接觸和使用。（二）處理方式1.退貨處理對于嚴重不合格或不符合采購合同關鍵條款的原糧，采購部門應及時與供應商溝通，要求供應商在規定時間內將不合格原糧退回。明確退貨的運輸方式、費用承擔等事項，確保退貨過程順利進行。2.讓步接收對于部分指標略不符合要求，但不影響產品最終質量且在公司可接受范圍內的原糧，經公司管理層批準后，可進行讓步接收。讓步接收的原糧應制定專門的使用方案，如調整生產工藝、限量使用等，并做好記錄和跟蹤。3.返工處理對于某些因雜質超標等原因導致不合格的原糧，若通過篩選、風選等返工處理方法能夠使其符合質量標準，可在質量檢驗部門監督下進行返工處理。返工后的原糧需重新進行檢驗，合格后方可入庫或投入使用。（三）責任追究1.對于因供應商原因導致原糧不合格的，按照采購合同約定追究供應商的違約責任。2.如發現采購人員在采購過程中存在違規操作，如與供應商勾結、隱瞞質量問題等，將視情節輕重給予相應的紀律處分，直至解除勞動合同，并追究其法律責任。3.對于檢驗人員未嚴格按照檢驗標準和流程進行檢驗，導致不合格原糧未被及時發現的，將對檢驗人員進行批評教育、績效扣分等處理；情節嚴重的，給予崗位調整或辭退處理。六、監督與考核（一）內部監督1.公司內部成立監督小組，定期對原糧防參雜入廠管理工作進行檢查。2.監督小組檢查內容包括采購合同執行情況、檢驗流程執行情況、不合格原糧處理情況、各部門職責履行情況等。3.對檢查中發現的問題及時提出整改意見，并跟蹤整改落實情況。（二）考核機制1.建立原糧防參雜入廠管理工作考核制度，對采購部門、質量檢驗部門、倉儲部門、生產部門等相關部門進行考核。2.考核指標包括原糧合格率、采購合同執行率、檢驗報告準確率、不合格原糧處理及時率等。3.根據考核結果，對表現優秀的部門和個人給予獎勵，如獎金、榮譽證書等；對未達標的部門和個人進行處罰，如績效扣分、通報批評等。七、培訓與教育（一）培訓計劃1.人力資源部門會同質量檢驗部門制定原糧防參雜入廠管理相關培訓計劃，明確培訓內容、培訓對象、培訓時間、培訓方式等。2.培訓內容包括原糧質量標準、檢驗方法、防參雜知識、職業道德等。（二）培訓實施1.定期組織對采購人員、檢驗人員、倉儲人員、生產人員等進行培訓。培訓方式可采用內部培訓、外部培訓、現場實操培訓等多種形式。2.邀請行業專家、質量監管部門人員進行授課，提高員工對原糧質量管控的認識和技能水平。3.在培訓過程中，通過案例分析、模擬檢驗等方式增強員工的實際操作能力和問題解決能力。（三）培訓效果評估1.培訓結束后，對員工進行考核評估，檢驗員工對培訓內容的掌握程度和實際應用能力。2.根據培訓效果評估結果，總結經