生產車間s管理制度一、總則（一）目的為了規范生產車間的管理，確保生產活動的高效、有序進行，保證產品質量，保障員工安全與健康，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司生產車間的所有人員、設備、物料及生產活動。（三）基本原則1.安全第一原則：始終將員工的安全與健康放在首位，嚴格遵守安全操作規程，預防事故發生。2.質量至上原則：樹立質量意識，嚴格把控生產過程中的各個環節，確保產品符合質量標準。3.效率優先原則：優化生產流程，合理配置資源，提高生產效率，降低生產成本。4.規范化原則：各項生產活動遵循統一的標準和規范，做到有章可循、有據可依。二、人員管理（一）員工入職與培訓1.招聘錄用：根據生產需求，由人力資源部門負責招聘合適的員工。新員工入職時，需填寫入職申請表，提交相關證件和資料。2.入職培訓：新員工入職后，由車間主管負責組織進行入職培訓。培訓內容包括公司概況、車間規章制度、安全操作規程、生產工藝流程等。培訓結束后，進行考核，考核合格后方可上崗。（二）員工考勤1.考勤制度：員工應嚴格遵守公司的考勤制度，按時上下班，不得遲到、早退、曠工。2.請假流程：員工請假需提前填寫請假申請表，按照審批權限進行審批。請假期間需安排好工作交接，確保生產不受影響。3.加班管理：因生產任務需要加班的，需提前申請，經批準后方可加班。加班應按照規定支付加班工資。（三）員工績效考核1.考核標準：制定明確的員工績效考核標準，包括工作任務完成情況、工作質量、工作效率、團隊協作等方面。2.考核周期：績效考核周期為月度或季度，由車間主管負責組織實施。3.考核結果應用：根據績效考核結果，對表現優秀的員工進行獎勵，對表現不佳的員工進行輔導和改進，連續多次考核不達標者，予以相應的處罰或辭退。（四）員工獎懲1.獎勵制度：對在生產工作中表現突出、為公司做出貢獻的員工，給予表彰和獎勵。獎勵方式包括獎金、榮譽證書、晉升等。2.懲罰制度：對違反公司規章制度、影響生產秩序和產品質量的員工，給予相應的處罰。處罰方式包括警告、罰款、降職、辭退等。三、設備管理（一）設備采購與驗收1.設備需求計劃：根據生產發展和工藝要求，由車間提出設備需求計劃，經公司領導審批后，由采購部門負責采購。2.設備驗收：設備到貨后，由設備管理部門組織相關人員進行驗收。驗收內容包括設備的數量、規格、型號、質量等。驗收合格后方可投入使用。（二）設備日常維護與保養1.維護保養計劃：制定設備日常維護保養計劃，明確維護保養的內容、周期和責任人。2.維護保養實施：操作人員應按照維護保養計劃對設備進行日常維護保養，確保設備正常運行。設備管理部門定期對設備維護保養情況進行檢查和監督。3.設備維修：設備出現故障時，操作人員應及時報告，由設備維修人員進行維修。維修人員應填寫維修記錄，分析故障原因，采取有效措施防止類似故障再次發生。（三）設備報廢管理1.報廢鑒定：設備因長期使用、技術更新等原因無法繼續使用時，由設備管理部門組織相關人員進行報廢鑒定。2.報廢審批：經鑒定確需報廢的設備，填寫報廢申請表，按照審批權限進行審批。3.報廢處理：報廢設備經審批后，由設備管理部門負責組織處理，處理方式包括變賣、拆解等。四、物料管理（一）物料采購1.采購計劃：根據生產計劃和庫存情況，由生產部門制定物料采購計劃，經審批后交采購部門執行。2.供應商管理：建立合格供應商名錄，對供應商進行評估和管理。采購部門應選擇質量可靠、價格合理、交貨及時的供應商進行合作。3.采購合同：采購物料時，應簽訂采購合同，明確雙方的權利和義務，確保物料的質量、數量、價格、交貨期等符合要求。（二）物料入庫1.入庫驗收：物料到貨后，倉庫管理人員應及時組織驗收。驗收內容包括物料的數量、規格、型號、質量等。驗收合格后方可辦理入庫手續。2.入庫記錄：倉庫管理人員應填寫入庫記錄，詳細記錄物料的名稱、規格、型號、數量、供應商等信息。（三）物料存儲1.存儲環境：根據物料的特性，設置合適的存儲環境，確保物料的質量不受影響。2.存儲標識：對存儲的物料進行標識，標明物料的名稱、規格、型號、批次、入庫日期等信息，便于識別和管理。3.庫存盤點：定期對庫存物料進行盤點，確保賬實相符。盤點結果如有差異，應及時查明原因并進行處理。（四）物料領用1.領用流程：生產部門根據生產需要填寫物料領用申請表，經審批后到倉庫領取物料。2.領用記錄：倉庫管理人員應填寫領用記錄，詳細記錄物料的名稱、規格、型號、數量、領用部門、領用日期等信息。（五）物料退庫1.退庫原因：因生產計劃變更、物料質量問題等原因，需將已領用的物料退庫時，應填寫物料退庫申請表，說明退庫原因。2.退庫驗收：倉庫管理人員對退庫物料進行驗收，驗收合格后方可辦理退庫手續。3.退庫記錄：倉庫管理人員應填寫退庫記錄，詳細記錄物料的名稱、規格、型號、數量、退庫部門、退庫日期等信息。五、生產現場管理（一）現場5S管理1.整理（SEIRI）：將工作場所內的物品區分為必要的與不必要的，必要的留下，不必要的清除。2.整頓（SEITON）：把留下來的物品依規定位置擺放，并放置整齊加以標識。3.清掃（SEISO）：將工作場所清掃干凈，保持環境整潔。4.清潔（SEIKETSU）：將整理、整頓、清掃進行到底，且維持其成果。5.素養（SHITSUKE）：人人依規定行事，養成良好的習慣。（二）現場定置管理1.定置原則：根據生產流程和操作要求，對生產現場的設備、物料、工具等進行定置擺放，確保工作場所的整潔、有序。2.定置標識：對定置的物品設置明顯的標識，標明物品的名稱、規格、型號、位置等信息，便于識別和取用。（三）現場安全管理1.安全制度：建立健全安全管理制度，明確安全職責，加強安全教育培訓，提高員工的安全意識。2.安全設施：配備必要的安全設施，如消防器材、防護用品、警示標識等，并定期進行檢查和維護，確保其正常運行。3.安全檢查：定期進行安全檢查，及時發現和消除安全隱患。對檢查中發現的問題，應立即采取措施進行整改，確保生產安全。（四）現場質量管理1.質量控制：嚴格執行質量管理體系，對生產過程中的各個環節進行質量控制，確保產品質量符合標準要求。2.質量檢驗：加強質量檢驗工作，對原材料、半成品和成品進行檢驗，確保不合格產品不出廠。3.質量改進：定期對產品質量進行分析，總結經驗教訓，采取有效措施進行質量改進，不斷提高產品質量。六、生產計劃與調度（一）生產計劃制定1.計劃依據：根據市場需求、銷售訂單、庫存情況等因素，制定生產計劃。2.計劃內容：生產計劃應包括產品品種、數量、生產時間、交貨期等信息。3.計劃審批：生產計劃制定后，經相關部門審核，報公司領導審批后執行。（二）生產調度1.調度職責：負責生產過程的調度指揮，協調各部門之間的工作，確保生產計劃的順利執行。2.調度措施：根據生產實際情況，及時調整生產計劃和調度方案，解決生產過程中出現的問題。3.調度記錄：做好生產調度記錄，詳細記錄生產進度、設備運行情況、物料供應情況等信息，為生產管理提供依據。七、質量管理（一）質量方針與目標1.質量方針：制定公司的質量方針，明確質量工作的指導思想和基本原則。2.質量目標：根據質量方針，制定具體的質量目標，并將其分解到各個部門和崗位。（二）質量管理體系1.體系建立：建立健全質量管理體系，確保質量管理工作有章可循、規范有序。2.體系運行：嚴格執行質量管理體系文件，加強內部審核和管理評審，不斷完善質量管理體系。（三）質量控制與檢驗1.質量控制：對生產過程中的各個環節進行質量控制，采取有效的質量控制措施，確保產品質量穩定。2.質量檢驗：加強質量檢驗工作，對原材料、半成品和成品進行檢驗，確保不合格產品不出廠。3.檢驗記錄：做好質量檢驗記錄，詳細記錄檢驗結果、檢驗人員、檢驗時間等信息，為質量追溯提供依據。（四）質量改進1.改進計劃：定期對產品質量進行分析，總結經驗教訓，制定質量改進計劃。2.改進措施：針對質量問題，采取有效的改進措施，不斷提高產品質量。3.改進效果評估：對質量改進措施的實施效果進行評估，總結經驗，持續改進質量管理工作。八、環境保護與節能減排（一）環境保護1.環境管理制度：建立健全環境管理制度，明確環境管理職責，加強環境保護宣傳教育，提高員工的環保意識。2.污染防治：采取有效的污染防治措施，減少廢水、廢氣、廢渣等污染物的排放，保護環境。3.環境監測：定期對生產過程中的環境指標進行監測，確保污染物排放符合國家環保標準。（二）節能減排1.節能管理制度：建立健全節能管理制度，加強節能宣傳教育，提高員工的節能意識。2.節能措施：采取有效的節能措施，如