新疆華鑫礦業有限公司5萬噸/年硝酸鈉項目環境影響報告書簡本新疆華鑫礦業有限公司5萬噸/年硝酸鈉項目環境影響報告書簡本建設單位：新疆華鑫礦業有限公司編制單位：新疆兵團勘測設計院（集團）有限責任公司二○一五年三月目錄TOC\o"1-2"\h\z\u目錄 21建設項目概況 11.1建設項目的地點及相關背景 11.2建設項目主要建設內容 21.3項目規模及生產工藝 31.4項目建設周期和投資 61.5項目產業政策符合性及廠址合理性 62建設項目周圍環境現狀 92.1建設項目所在地的環境現狀 92.2建設項目環境影響評價范圍 10 -13-3.1建設項目的主要污染物類型、排放濃度、排放量、處理方式、排放方式和途徑及其達標排放情況，對生態影響的途徑、方式和范圍 -13-3.2運營期污染物影響分析 -16-3.3建設項目評價范圍內的環境保護目標分布情況 -18-3.4建設項目環境保護措施的技術、經濟論證結果 -19-4.公眾參與 284.1公開環境信息的次數、內容、方式 284.2征求公眾意見的范圍、次數、形式 284.3公眾意見歸納分析 314.4公眾意見的采納 325.結論與建議 335.1結論 335.2建議 336.聯系方式 346.1建設單位聯系方式 346.2環境影響評價機構和聯系方式 34PAGE71建設項目概況《新疆華鑫礦業有限公司5萬噸/年硝酸鈉項目環境影響報告書》由新疆兵團勘測設計院（集團）有限責任公司編制完成，即將報送環境保護行政主管部門審批。按《環境影響評價公眾參與暫行辦法》（環發[2006]28號）和《關于切實加強風險防范嚴格環境影響評價管理的通知》（環發[2012]98號）的有關規定，現向公眾公開其有關環境保護信息。簡本內容依照環境保護部“關于發布《建設項目環境影響報告書簡本編制要求》的公告”（公告2012年第51號）要求進行編寫。1.1建設項目的地點及相關背景1.1.1建設地點本項目建設地點位于吐魯番-哈密盆地東部博格達山南麓。地理位置位于哈密市西南210°方向，直距80km，中心地理坐標：北緯42°18′05″，東經92°40′35″。，行政區劃隸屬哈密市管轄，由哈密市沿哈羅公路經花園鄉、南湖鄉、南湖煤礦到108km處向西南方向8.5km為擬建廠址。在建哈羅鐵路穿越礦區，哈羅鐵路與蘭新鐵路相連；哈羅公路與G30國道相連，交通方便。1.1.2建設項目背景本項目是利用哈密了敦南礦區大量的鈉硝石資源發展無機鹽化工，是哈密地區的資源優勢轉換為經濟優勢的重點實施項目之一。項目生產主要由兩部分構成，首先是露天礦石開采，將表土20~40cm的表土（風化層）剝離后，采取免爆機械松動、集堆、裝車、運輸式的生產工藝，即首先用推土機將覆蓋物剝離或推至采區，礦石利用沖擊炮頭松動，然后推土機集堆，挖掘機裝礦石裝載入汽車，汽車將礦石運輸至加工廠受料口進行硝酸鈉生產準備。第二步是硝酸鈉生產，將鈉硝石礦粉碎后經皮帶輸送機輸送進入浸取大池進行溶礦，鹵水由低濃度到高濃度進行多級逆流浸取，尾礦洗滌控水后尾渣至鈉硝石空采區，浸取完成液去硝酸鈉蒸發車間的生產原料。已浸礦鹵水（組分NaNO3190±20g/lNaCl222g/lNa2SO478g/lH2O809g/l）為原料，采用四效蒸發工藝高溫蒸發分離氯化鈉和硫酸鈉、低溫蒸發分離硝酸鈉的熱法專利技術工藝，然后進行硝酸鈉造粒和包裝，完成硝酸鈉及氯化鈉、硫酸鈉的生產。項目選址不在自然保護區、風景名勝區、水源涵養區、飲用水水源保護區范圍內，根據國辦函【2012】153號文件，本項目也不在調整后的新疆羅布泊野駱駝國家級自然保護區范圍內。1.2建設項目主要建設內容項目名稱：新疆華鑫礦業有限公司5萬噸/年硝酸鈉項目建設性質：新建工程建設單位：新疆華鑫礦業有限公司建設地點：項目擬建地點在新疆哈密市西南哈羅公路108km的了墩南礦區處。建設規模：本工程建設規模擬定為硝酸鈉5萬t/a、工業鹽6萬t/a、硫酸鈉2萬t/a。本工程總投資為29180.4萬元，環保投資446萬元，占項目建設總投資的1.52%。表1-1本項目主要建設內容一覽表工程類別工程內容及特性開采工程劃定首采區面積為17km2，位置分布在加工廠周圍，露天開采。采取免爆松動（挖掘機振搗）、集堆、裝車、運輸式的生產工藝，即首先用推土機將覆蓋物剝離或推至上一開采條帶壓實，礦石利用挖掘機免爆松動，然后推土機集堆，挖掘機裝礦石裝載入汽車，汽車將礦石運輸至受料口。露天開采過程中剝離的表土及礦石尾渣全部填入前一條帶，回填順序為：首先回填剝離的風化層表土，平整后回填浸取后的尾渣，平整夯實壓平，形成石被，恢復生態環境。重復以上開采過程，開采一段填一段，實現連續開采。加工工程硝酸鈉加工工程由主廠房、粗碎機房、中細碎機房、浸取池、造粒包裝間、原礦堆場、堆煤場構成。采場礦石用汽車運入原礦倉，經振動放礦機給入顎式破碎機進行粗碎，經帶式輸送機送往浸取池。礦石浸取采用塊礦大池滲透多級逆流浸取工藝技術，尾礦洗滌控水后尾渣至鈉硝石采區，浸取完成液去硝酸鈉蒸發車間的生產原料。鹵水經四效蒸發系統高溫蒸發分離氯化鈉和硫酸鈉，分離氯化鈉和硫酸鈉后的高溫蒸發制鹽母液進入閃發器冷析分離硝酸鈉，硝酸鈉漿固液分離、脫水后硝酸鈉造粒車間，包裝成品。輔助工程原料庫、成品倉庫、壓氣機房、冷凍機房、機修車間場外工程公用、環保工程2臺20t/h鍋爐（一備一用），布袋除塵+雙堿法脫硫；熔鹽加熱爐安裝布袋除塵+雙堿法脫硫裝置；鍋爐煤場全封閉處理；生活污水處理站（粉碎點采用布袋除塵，礦石輸送廊道全部封閉，項目產生的一般固體廢棄物全部回填壓實，恢復地表石被，生活垃圾定期收集送南湖鄉生活垃圾填埋場，1.3項目規模及生產工藝1.3.1項目規模本工程建設規模擬定為硝酸鈉5萬t/a、工業鹽6萬t/a、硫酸鈉2萬t/a。1.3.2生產工藝本項目是在完成了鈉硝石加工生產硝酸納工藝小試和中試后，在礦山開采現場進行的實地開采項目。本項目和通常的成熟工藝項目的區別在于本項目不僅僅是對鈉硝石加工生產硝酸鈉工藝進行現場試驗，也是對礦山開采過程中“堅持礦產資源開發利用與生態環境保護協調發展”開展露天礦山水土保持、保護生態環境的方法試驗，也是研究露天礦山“三廢”綜合處理與利用、減少污染物排放的試驗，也是研究建設“清潔生產”礦山、發展循環經濟、創立低耗高效礦區的試驗。本項目力爭通過工業試驗，使哈密大南湖地區的鈉硝石加工工藝最優化、污染物排放達標及綜合處理資源化、礦產資源利用節約化，積極推進綠色礦山建設，努力形成一個環?；?、生態化的礦業發展之路。本項目生產主要由兩部分構成，首先是露天礦石開采，將20~40cm的表土（風化層）剝離后，對表土下面的鈉硝石礦（厚度約30~60cm）采取免爆機械松動、集堆、裝車、運輸式的生產工藝，第二步是硝酸鈉生產，將鈉硝石礦粉碎后經皮帶輸送機輸送進入浸取大池進行溶礦，鹵水由低濃度到高濃度進行多級逆流浸取，尾礦洗滌控水后尾渣至鈉硝石空采區，浸取完成液去硝酸鈉蒸發車間的生產原料。已浸礦鹵水（組分NaNO3190±20g/lNaCl222g/lNa2SO478g/lH2O809g/l）為原料，采用四效蒸發工藝高溫蒸發分離氯化鈉和硫酸鈉、低溫蒸發分離硝酸鈉的熱法專利技術工藝，然后進行硝酸鈉造粒和包裝，完成硝酸鈉及氯化鈉、硫酸鈉的生產。具體生產工藝流程如下：項目區鈉硝石礦床礦體薄、礦量分散，依據礦區的地形地貌和礦體的開采技術條件，確定新疆華鑫礦業有限公司5萬t/a硝酸鈉項目采礦采用公路汽車聯合開拓運輸方案。設計確定采剝工藝為：挖掘機免爆松動、集堆、裝車、運輸式的生產工藝，即首先用推土機將覆蓋物剝離或推至采區，礦石利用挖掘機振搗松動，然后推土機集堆，挖掘機裝礦石裝載入汽車，汽車將礦石運輸膠帶運輸機的受料口。采出礦石塊度控制在60cm見方以下，剝離超前采礦500～600m，工作面寬度（開采條帶寬）30～50m，挖掘機工作面長度350～400m。在生產中采用盤區條帶式的露天采礦方法，整個首采區為一個盤區，最多工作條帶數(臺階)不超過3條，每個工作條帶上最多布置2臺挖掘機。工作條帶垂直首采區的長軸方向布置，推進方向為由西向東，即以加工廠為基點由近向遠推進。在露天開采過程中，第一條帶開采過程中剝離的表土（風化層），堆置于第一條帶北側的空地上，此位置也是本項目開采過程中唯一的一處堆土場，堆土場表面噴濕壓實后表面覆蓋防塵網處理，最大程度的避免大風天氣下產生的揚塵污染，在開采第二條帶過程中產生表土和第一條帶生產過程中產生的礦渣全部填入第一條帶，以此類推，整個開采過程中下一條帶剝離的表土全部填入前一條帶?；靥顣r首先回填風化層的表土，然后回填浸取后的尾渣，經平整壓實后，可在地表結殼，作為石被覆蓋。重復以上開采過程，開采一段填一段，實現連續開采?；靥铐樞颍悍蛛x礫石后的風化層表土首先回填至采空區底部，然后尾渣覆蓋，夯實壓平，形成石被，恢復原有地貌。根據礦石性質、流程處理量、原礦塊度和破碎最終產品粒度要求，破碎篩分工藝流程采用兩段一閉路流程，第一段粗碎選用PEJ1200×1500型顎式破碎機，第二段中細碎選用PCH1818型錘式破碎機。第一段選用顎式破碎機，第二段選用破碎篩分功能合一的錘式破碎機。破碎篩分車間主要由原礦倉、粗碎廠房、中細碎廠房，1、2號帶式輸送機通廊等建構筑物組成。物料進出作業設備所需高差通過帶式輸送機提升解決，原礦倉以排料口為界，上部出露地表，卸礦坪靠人工堆砌。顎式破碎機布置在地平面以下，錘式破碎機布置在地平面上，粗碎廠房緊靠原礦倉布置，中細碎廠房單獨布置，廠房之間由帶式輸送機相連。廠房內地平面以下的地坪設集污坑并配置潛污泵。礦石浸取采用塊礦大池滲透多級逆流浸取工藝技術。滲透多級逆流滲濾浸取工藝：鈉硝石礦粉碎后分篩后塊礦經皮帶輸送機輸送進入浸取大池，5mm以下粉礦置于塊礦上面，利于逆流滲透，利用蒸汽或熱水預熱淡水進行溶礦，鹵水由低濃度到高濃度進行多級逆流浸取，尾礦洗滌控水后尾渣至鈉硝石空采區，浸取完成液去硝酸鈉蒸發車間的生產原料?！跛徕c蒸發分離以浸礦鹵水（組分NaNO3190±20g/lNaCl222g/lNa2SO478g/lH2O809g/l）為原料，采用四效蒸發工藝高溫蒸發濃縮分離氯化鈉和硫酸鈉、低溫冷析分離硝酸鈉的熱法專利技術工藝。鹵水經四效蒸發系統高溫蒸發分離氯化鈉和硫酸鈉，蒸發系統I效冷凝水返回鍋爐車間，混合冷凝水去浸取工段溶解鈉硝石礦石；分離氯化鈉和硫酸鈉后的高溫蒸發制鹽母液進入閃發器冷析分離硝酸鈉，硝酸鈉漿固液分離、脫水后硝酸鈉造粒車間；制硝酸鈉母液循環至鹽硝蒸發系統?！跛徕c造粒由NaNO3熔融造粒系統和熔鹽供熱系統組成。熔鹽加熱爐已煤作為熱源，年耗煤量3000t（小時耗煤量435kg/h）。NaNO3被高溫熔鹽間接加熱熔融，同時除去水分，此時造粒塔內的物料濕度相對較小。經過造粒噴頭小孔形成的熔融NaNO3射流經分散裝置作用，被分散成大小相近的液滴。液滴在造粒塔內下落過程中與逆流向上的空氣接觸而被冷卻、凝固，在塔底得到粒度均勻的NaNO3顆粒。NaNO3顆粒經過流化床冷卻器冷卻后包裝?！然c、硫酸鈉生產以混合鹽（組分NaNO3≤.5%NaCl76.8%Na2SO419.2H2O2.5%）為原料，采用低溫溶浸混合鹽分離氯化鈉、高溫蒸發法分離硫酸鈉技術工藝?；旌消}與析硝母液混合低溫回溶富集硫酸鈉，混合鹽中氯化鈉經過固液分離、脫水后為原料工業鹽。溶硝母液經高溫蒸發分離硫酸鈉，硫酸鈉固液分離、脫水后為硫酸鈉；析硝母液循環至混合鹽溶浸系統。經離心機脫水后的硝酸鈉，含水約2~3.5%的晶體送入熔化罐中加熱熔融，同時除去水分。熔融液用液下泵經高位槽送入噴頭中。噴頭小孔噴出的熔融射流在振動分散裝置的作用下，被分散成均勻液滴。液滴在造粒塔內下落過程中與逆流而上的空氣接觸而被冷卻、凝固，在塔底得到均勻的固體顆粒。顆粒在冷卻器中冷卻至包裝溫度，經斗式提升機送至產品料倉進行包裝。1.4項目建設周期和投資（1）項目建設周期：本工程建設期總工期15個月。其中施工準備期3個月，從加工廠區開工到試生產，建設期為10個月（含試生產期1個月）。2015年11月開始生產。（2）項目投資：本工程為生產硝酸鈉的鹽化工項目建設，項目投資估算范圍為年加工硝酸鈉5萬t。投資范圍包括采礦、加工廠其配套的輔助工程、公用工程、服務性工程，以及外部供水工程和道路工程。項目總投資29180.4萬元。1.5項目產業政策符合性及廠址合理性1.5.1與產業政策及相關規劃的符合性分析（1）《產業結構調整指導目錄(2013年修訂本》根據《產業結構調整指導目錄(2013年修訂本》，本項目不在該名錄的限制類和淘汰類名錄中。不與國家現行的產業政策相沖突，本工程為大規模開發哈密硝石資源的項目，符合國家產業政策。（2）與新疆維吾爾自治區地方產業政策符合性分析本項目選址和工程性質同時符合與《新疆主體功能區劃》、《新疆維吾爾自治區重點行業環境準入條件（試行）》和《新疆維吾爾自治區環境保護條例》相一致。選址不在自然保護區、風景名勝區、水源涵養區、飲用水水源保護區范圍內，與鐵路、高速公路、國道、省道等重要交通干線相距超過8.5km，采區范圍內無軍事管理區及文物。項目礦石開采采用免爆方式。礦石轉運、破碎、篩分等工段均配置防塵措施，除塵效率不低于99%。工程只布置一處堆土場，堆場設置圍擋等措施防治無組織粉塵排放。其大氣污染物排放須滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）要求。本項目產生固體廢棄物主要有剝離表土，廢礦渣等，剝離表土及廢礦渣全部回填采區，然后經過平整，壓實后恢復石被，避免揚塵污染。本項目產生的廢礦渣是由礦石破碎浸取后產生的，加入的只有水，不會改變礦石各理化性質，廢礦渣根據GB5086規定的方法鑒定為I類一般工業固廢的，可直接填埋。生活垃圾定期拉運至南湖鄉生活垃圾填埋場進行處理。項目產生的一般固體廢棄物會用率100%。（3）與“哈密地區環境保護“十二五”發展規劃”符合性分析在《哈密地區環境保護“十二五”發展規劃》報告中提出：堅持礦產資源開發利用與生態環境保護并重，預防為主、防治結合的方針，對全縣礦山生態環境實行統一規劃，分級治理，分區推進；積極推行礦山“清潔生產”，創立低耗高效的礦區生態恢復和重建技術，防止礦山地質災害，促進礦山生態系統健康發展；嚴格執行礦山開采環境影響評價制度，必須具有水土保持、環境治理達標、礦山生態恢復和重建的實施措施，必須執行“三同時”制度；嚴格執行國家排放標準，礦山“三廢”必須達標排放。1.5.2選址合理性分析本工程位于吐哈盆地了墩南礦區范圍內，區域內地表多為地表礫幕，地表無植被覆蓋。占地為非耕、非牧的未利用戈壁礫石地，從環境保護角度分析，占地區引起的環境損失較小，對環境的影響程度也小。由本項目加工廠區平面布置圖可見，廠區按不同功能進行分區布置。廠區平面布置非常緊湊，從環保、安全角度考慮基本合理，本項目廠區平面布置能保證生產需要，工藝流程布局合理，方便運輸、縮短運輸路線；平面布置節約用地，能確保防火安全，衛生條件良好；合理組織人流、物流，設置主門和側門，原料輸送由側門直接到原料庫，使主要貨流與人流分開，減少交叉，符合國家頒布的有關規范、規定和標準。從以上分析可以看出，從工程運行安全以及環境保護角度考慮，加工廠、辦公生活區和礦石采集區選址合理。2建設項目周圍環境現狀2.1建設項目所在地的環境現狀（1）自然環境概況項目區地形平坦，視域遼闊，戈壁礫石廣為覆蓋。工作區南部以壟崗狀地貌為主，樹枝狀、平行狀水系發育，在第三系水平紅層中形成獨特的風蝕地貌，北部為第三系夷平臺地，地形平坦。地勢總體南高北低，溝谷與臺地最大高差達150m。南部山區以中低山丘陵區和剝蝕戈壁為主，山脈總體呈北東東-南西西向展布，海拔一般為1100-1300m，最高1387m。按中科院地理所山岳劃分方案，工作區屬低山區，淺切割。由哈密通往羅布泊鉀鹽礦的哈—羅公路經過礦井南部。蘭新鐵路和甘新公路自北西向東南由礦井東側經過，哈羅公路距礦區約為8.5km。哈密市位于中緯度亞歐大陸腹地，由于天山山脈橫亙于北部，加之山南多為荒漠戈壁，本地區具有很強的大陸性溫帶干旱氣候特點，本礦井所在的哈密盆地的氣候分區為暖溫帶極干旱區。氣候特征為：干燥少雨，光照充沛，年、日溫差大，春季多風，冷暖多變，夏季酷熱，蒸發強烈，秋季晴朗，降溫迅速，冬季嚴寒酷冷。根據哈密氣象站資料，最熱月平均氣溫27.2℃，最冷月平均氣溫－9℃，極端最高氣溫43.9℃，極端最低氣溫-32.0℃。年平均氣溫10℃，年降水量34.6mm，一日最大降水量19.9mm，年最大降水量66.3mm，年最小降水量9.6mm。平均雷暴日數6.9d。瞬時最大風速26m/s，平均風速2.8m/s，主導風向為NE。最大積雪深度16.0mm。最大凍土深度127.0cm。礦區及其周邊，無任何地表水流，曾經有季節水流的庫爾克果勒，距礦區約20km，流向為南湖鄉向西南方向的沙爾湖。由于上游來水減少，南湖水庫和花園子水庫的攔蓄，已于上世紀九十年代徹底斷流。礦區范圍內干旱貧水，無常年流水和地表水體，地表也無植被，為西北地區常見的戈壁灘。區內分布有平行梳狀溝谷，溝谷均系干谷，其低洼處普遍覆蓋風成沙土。暫時性地表徑流皆因暴雨所致，多沿溝谷宣泄而下稍縱即逝，蒸發迅速。根據《新疆生態功能區劃》，本項目區所屬生態功能區劃屬天山南坡吐魯番—哈密盆地戈壁荒漠—南湖戈壁荒漠風蝕敏感生態功能區。項目區主要是砂礫石裸地，無地表徑流、無植被，生態系統極其脆弱。（2）大氣環境質量現狀評價區環境空氣背景質量較好，所監測日的SO2、NO2、PM10日均濃度均滿足《環境空氣質量標準》中的二級標準，項目區環境空氣質量良好。（3）項目區及影響區無地表水體，僅對地下水進行評價。項目區內地下水水位埋深較深，首采項目區內無可取地下水進行監測，本次地下水評價引用環保部2013年審批的《國網能源哈密電廠4×660MW工程環境影響報告書》中的數據，《國網能源哈密電廠4×660MW工程環境影響報告書》地下水監測資料采用哈密大南湖煤礦礦井涌水進行監測，根據調查咨詢，該地下水水樣在煤礦尚未開采前取樣，地下水埋深約200m以上，基本可以代表目前區域地下水水環境本底質量。目前國家尚未有地下礦水質量標準，本次評價參考《地下水質量標準》(GB/T14848-93)內容與地下水實測值進行比較，監測結果與參考的《地下水質量標準》(GB/T14848-93)中Ⅲ類標準表明，哈密大南湖煤礦礦井涌水中的16項指標中高錳酸鹽指數、溶解性總固體、氯化物、硫酸鹽及氨氮超標，超標倍數分別為1.91、5.43、7.92、8.6及6.05倍，其余各項指標均符合《地下水質量標準》(GB/T14848-93)中Ⅲ類標準要求。分析高錳酸鹽指數、氨氮超標原因主要是由于施工活動人為所引起，溶解性總固體、氯化物、硫酸鹽嚴重超標可能是由地下水本身所處的自然地理條件、地質與水文地質環境決定的，含水層為基巖深層水，地層滲透性差，其徑流緩慢，經長期地質作用形成咸水~鹽水所致。（4）聲環境質量根據現狀監測結果可知，本項目建設地點各廠界噪聲均無超標現象，總體來說，該項目所在區域聲環境質量較好。2.2建設項目環境影響評價范圍根據建設項目污染物排放特點及當地氣象條件、自然環境狀況確定各環境要素評價范圍為：（1）大氣環境：=1\*GB3①鍋爐煙氣：以鍋爐煙囪為中心，南北方向長3km、東西方向寬3km的區域。②對于工藝廢氣及粉塵等廢氣，參照《大氣污染物綜合排放標準》排放的有關要求，確定環境空氣評價范圍為廠區各邊界向外擴延500m范圍。③施工及采礦粉塵評價參照《大氣污染物綜合排放標準》排放的有關要求，確定環境空氣評價范圍為操作區下風向500m范圍。（2）水環境：礦區范圍內干旱貧水，無地表水體，所以不進行地表水的評價。本礦區水源由哈密大南湖煤礦儲水池通過供給土屋銅礦供水專用管線供給。本工程的生產廢水廢液全部回用于生產工藝，生活廢水經地埋式污水處理一體化設備處理后用于綠化。（3）聲環境：廠區及周界1m范圍內，礦區道路兩側200m范圍內。（4）生態環境：生態環境評價范圍包括首采區范圍及其周邊外延1km、（廠區、辦公生活區、鹽田、部分礦區道路均在此范圍）、場外道路、輸水管兩側100m。項目評價范圍及環境保護目標分布圖見圖2-1。圖2-1：項目評價范圍及環境保護目標分布圖3.1建設項目的主要污染物類型、排放濃度、排放量、處理方式、排放方式和途徑及其達標排放情況，對生態影響的途徑、方式和范圍根據本項目生產組成及工藝過程，可將本工程的主要影響源概括為三類：一為生態破壞源、礦區地質破壞源；二為礦區開采和加工生產過程中產生的污染源（“三廢”及噪聲污染源：水污染源、大氣污染源、固體廢物污染源、噪聲污染源）；三為風險事故源。3.1.1生態破壞源、礦區地質破壞源根據可行性研究報告，礦區首采區面積首采區面積17km2，根據設計資料，本項目年產5萬t硝酸鈉每年開采面積約1.5km2左右，開采后造成生態破壞和地質環境改變。礦區開采后造成的生態環境破壞和污染影響：⑴露天開采對地表土壤和生態景觀等的影響；⑵廠區及渣場占地改變土地的使用功能和生態景觀。3.1.2硝酸鈉加工生產污染源分析3.1.2.1污染源因子⑴礦石開采污染分析從前節工藝流程分析可以看出，礦石開采過程中主要污染源為表土清廢、揚塵、振動和噪聲，同時還有燃油廢氣產生。⑵加工廠污染分析從前節工藝流程分析可以看出，工程在生產硝酸鈉的過程中會產生造粒尾氣、破碎粉塵、鍋爐廢氣、破碎篩分噪聲、鍋爐房噪聲、廢礦渣、鍋爐灰渣、生活垃圾和生活廢水。3.1.2.2“三廢”及噪聲排放①廢水本工程生產工藝過程中廢液及洗水全部循環利用于工藝過程，無水外排，系統中產生的少量鍋爐排水及冷卻水系統冷凝水均回用于礦石浸取池，不外排。產生的廢水主要為生活廢水。生活廢水產生量為16.8m3/d。生活廢水一般含有COD、BOD5、懸浮物。生活廢水經地埋式污水處理一體化設備處理后用于項目區綠化。鍋爐軟化水：本項目軟化水處理車間采用一套全自動鍋爐軟化水設備（規模20t/h），設備由控制器、樹脂罐、樹脂、鹽罐四部分組成的整體設備。通過采用離子交換樹脂，將水中鈣鎂離子（形成水垢的主要成分）置換出來。樹脂再生過程是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子再置換出來，隨再生廢液排除罐外，鍋爐軟化水系統產生的外排水量較小，根據對常規同類設備類比分析，高鹽度外排廢水產生量約為0.5m3/h，用于噴濕鍋爐灰渣。②廢氣A:鍋爐擬建工程鍋爐房設置2臺20t/h循環流化床蒸汽鍋爐（一備一用），年需燃煤1.5萬t(小時最大耗煤量2250kg/h)。表3-1大南湖礦區煤質分析結果表序號項目單位檢驗結果1水份%24.02碳（收到基）%31.193氫（收到基）%2.764氮（收到基）%0.575全硫（收到基）%0.546灰分（收到基）%19.117揮發分（可燃基）%45.188低位發熱量MJ/kg14.53煙氣處理選用布袋除塵＋雙減法脫硫除塵后，除塵效率可達99.6%以上，脫硫率可以達到80%以上。經過布袋除塵＋雙減法脫硫等環保措施后，煙塵排放濃度為21.8mg/Nm3，排放量為2.1t/a；SO2排放濃度為263mg/Nm3，排放量為25.9t/a，NOx排放濃度280mg/Nm3，排放量為27.57t/a。滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB12371-2014）中新建鍋爐煙塵排放濃度50mg/Nm3，SO2排放濃度300mg/Nm3，NOx排放濃度300mg/Nm3標準要求。表3-2廠區鍋爐污染物排放量一覽表項目鍋爐噸位(t/h)源強Q（kg/h）煙氣量煙囪高度出口直徑排煙速度排煙溫度SO2NO2粉塵萬m3H(m)（m）m/sk鍋爐1×203.94.00.39856450.34.142326.1t/a27.6t/a2.2t/aB：熔鹽爐熔鹽加熱爐以煤作為熱源，年耗煤量3000t（小時耗煤量435kg/h），目的是除去NaNO3中的水分便于造粒。熔鹽爐產生的煙氣通過布袋除塵和雙堿法脫硫后，煙塵排放量為0.4t/a；SO2排放量為5.2t/a，NOx排放量為5.6t/a，達到《工業窯爐大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）標準后排放（煙塵排放濃度200mg/Nm3，SO2排放濃度850mg/Nm3）。熔鹽爐大氣污染物排放量見表3-3。表3-3熔鹽爐污染物排放量一覽表項目源強Q（kg/h）煙氣量煙囪高度出口直徑排煙速度排煙溫度SO2NO2粉塵萬m3H(m)（m）m/sk熔鹽爐0.80.830.11971150.150.84235.2t/a5.6t/a0.4t/aC：工藝廢氣工藝廢氣來自礦石破碎、篩分車間產生的粉塵及硝酸鈉造粒車間旋轉干燥機和分離器產生的工藝含塵廢氣，類比鄯善萬向硝酸鈉項目數據，破碎粉塵（鈉硝石礦）＜120mg/m3；尾氣產生量60000Nm3/h，采用回轉反吹袋式除塵器（3套）進行除塵，回轉反吹袋式除塵器分別布置在粗碎、中細碎和篩分間三個位置，除塵效率99%以上，煙囪高度25m，粉塵排放濃度12mg/m3，排放量0.72kg/h（4.84t/a），滿足《大氣污染物綜合排放標準》中的二級標準限值的要求。硝酸鈉造粒尾氣產生量100000Nm3/h，濃度1000mg/m3，采用布袋除塵，除塵效率99%以上，煙囪高度25m，排放濃度10mg/m3，排放量1kg/h（6.72t/a），滿足《大氣污染物綜合排放標準》中的二級標準限值的要求。③固體廢物污染源固體廢物主要來源于礦石開采的地表清廢、廢礦渣、鍋爐灰渣和生活垃圾。表3-4工程廢渣排放量列表類別污染物來源污染物排出方式和地點性質數量灰渣、脫硫渣鍋爐煤炭燃燒灰渣灰、渣4120t/a回填礦區采區礦渣鈉硝石礦浸取尾渣含鹽硝、石沙、含水量8-12%1011718t/a回填礦區采區表覆蓋沙礫土采礦剝離的地表沙礫土346708t/a回填礦區采區生活垃圾生活垃圾垃圾44.8t/a生活垃圾定期消毒處理，衛生填埋。備注：尾渣中含水量平均按10%計算，表覆蓋砂礫土體積按礦石體積的50%計算，原礦石比重2.1噸/m3，表覆蓋砂礫土堆積比重為1.4噸/m3。礦渣含水重1011718噸，干基重910547噸。④噪聲污染源噪聲污染源主要來自爆破噪聲，每一個脈沖噪聲小于120dB（A）；礦石破碎篩分的設備噪聲，噪聲值在85-110dB（A）；采礦機械噪聲85-110dB（A）；通風機房、壓風機房和鍋爐房外噪聲70-80dB（A）。3.2運營期污染物影響分析3.2.1大氣環境影響分析本工程主要大氣污染源是鍋爐煙氣、露天采礦粉塵和篩分破碎車間的粉塵，在采取除塵、抑塵措施后，排放的鍋爐煙塵濃度和各種粉塵濃度對周圍環境影響較小，環境空氣質量仍可以達到《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）中的二級標準要求。根據預測結果可知，擬建工程產生的各項污染物最大地面濃度預測結果均可滿足《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）二級標準要求，各污染物占標率較低，SO2小時、日均、年均最大占標率分別為：4.41%、2.53%、1.84%；NO2小時、日均、年均最大占標率分別為：11.32%、4.9%、2.84%；PM10小時、日均、年均最大占標率分別為：41.28%、6.49%、1.12%；由此可見本項目產生的污染物在各項脫硫、除塵等措施的治理下，對區域環境的影響較小。3.2.2水環境影響分析新疆華鑫礦業有限公司5萬噸/年硝酸鈉項目廠址位于遼墩南礦區戈壁荒漠區，所處地理位置受周圍環境條件限制，廠址附近沒有地表水資源，華鑫礦業有限公司年用水量50萬m3全部從新疆哈密炎鑫銅業有限公司土屋銅礦供水工管線上就近接入廠區，供水水源三水廠至土屋銅礦全部使用管道輸水。因此，本項目取水不存在對區域水資源及水功能區影響問題，供水水量在該區域供水的控制指標內。本工程排水主要為生活廢水。其中主要污染物為CODcr、BOD5和SS。生活污水經處理后一起排入廠區地埋式污水處理一體化設備統一處理。通過地埋式污水處理一體化設備進行處理。經處理后的廢水水質達到《污水綜合排放標準》（GB8978—1996）中二級標準（BOD530mg/l，CODcr150mg/l，SS200mg/l），同時滿足《農田灌溉水質標準》中的旱作要求，用于灌溉礦區的人工綠化地。礦區的生活廢水產生量為12m3/d，3360m3/a，可以用于綠化等。按照以水定地的原則，綠化用水灌溉采用溝灌，按綠化灌溉定額300m3/畝估算，可以綠化11.2畝。礦區的生活污廢水量經處理達標后可用于礦區綠化水源，廢水得到了綜合利用，使廢水資源化，節約了水資源，加強項目區綠化，對周圍生態環境有一定的有益影響。3.2.3聲環境影響分析本項目噪聲計算結果顯示：各噪聲源經過30~50m的衰減，在廠界處疊加噪聲本底值，經預測，在東廠界晝間和夜間均超標，廠區南側晝間噪聲達標，夜間超標；西側和北側晝夜噪聲值均達標。由此可見，本項目對項目區聲環境還是有一定影響的，但項目區處于無人區，周邊30km范圍內無居民點等聲環境敏感點，本項目運行期產生的噪聲是可以接受的。為了減少由于加工廠生產所產生的噪聲對周圍環境的影響，保障職工正常的生產生活，同時給礦區生產人員創造一個良好的作業環境，結合上述預測結果，對加工廠區的主要噪聲源采取了隔聲、降噪、吸聲、消聲等一系列降噪措施。3.2.4固廢對環境影響分析根據工程分析，本項目運行期的固體廢物主要來源于表土清廢、廢礦渣、鍋爐灰渣、生活垃圾。擬建工程固體廢物排放情況見表3-5。表3-5擬建工程固體廢物排放情況類別污染物來源污染物排出方式和地點性質數量廢渣鍋爐煤炭燃燒灰渣灰、渣4120t/a回填礦區采區礦渣鈉硝石礦浸取尾渣含鹽硝、石沙、含水量8-12%1011718t/a回填礦區采區表覆蓋沙礫土采礦剝離的地表沙礫土346708t/a回填礦區采區生活垃圾生活垃圾垃圾44.8t/a生活垃圾定期消毒處理，衛生填埋。3.3建設項目評價范圍內的環境保護目標分布情況工程項目區可分為廠區、輸水管線區和進礦道路區，根據項目現場調查情況可知，礦區周圍40km范圍內無人煙，沒有居民點。輸水管線區和進礦道路區也是茫茫戈壁灘。根據環評組實地調查和根據《國務院辦公廳關于調整遼寧丹東鴨綠江口濕地等4處國家級自然保護區的通知》（見附件），本項目不在調整后的羅布泊野駱駝國家級自然保護區內。本工程廠址周邊40km范圍內基本無地表植被生長，也無任何地表水系，不屬于野駱駝的食源和水源的分布區，該區域沒有野駱駝出沒，屬一般敏感區。根據現場調查，本項目評價范圍內主要環境保護敏感目標及環境保護目標見表3-6。表3-6環境保護目標環境要素輸水管線、運輸道路、礦區敏感點環境功能及保護目標環境空氣礦區工作人員二類功能區，執行GB3095-1996《環境空氣質量標準》二級標準礦區生活區水環境地下水保護礦區地下水，水質不受污染。聲環境礦區工作人員滿足《聲環境質量標準》中的2類標準礦區生活區生態環境荒漠風蝕敏感生態功能區加強防風蝕措施，防止項目區的水土流失；加強管線開挖和筑路臨時的防風蝕措施，做好管線開挖后的土地平整，減少新增水土流失。3.4建設項目環境保護措施的技術、經濟論證結果3.4.1生態環境保護措施 ⑴施工期環境影響減緩措施①制定嚴格的施工規章制度，作到違規必懲，懲則必嚴。成立專門的施工管理小組，加強對施工活動的各項管理。②限定施工人員活動范圍，禁止車輛在非工作道路上到處亂跑和隨意碾壓，盡可能保護原始地貌狀態。③施工作業區、生活區固定點設置活動式生活垃圾收集箱，并在人員相對集中的施工點設置移動式垃圾桶。生活垃圾作到箱（桶）滿即清，并及時運走。④科學合理地進行施工組織設計，盡量減少挖填方，最大限度地保持原有地貌。施工結束后恢復施工跡地。⑤建設部門在建設期要進行環保施工監督，監督人員應由環保部門派人員擔任，費用由建設部門承擔。運營期環境影響減緩措施=1\*GB3①嚴格按照劃定的開采范圍進行開采，禁止越界開采。控制每條開采帶寬度和長度，嚴禁肆意開采。項目建成后立即開展環境驗收工作，對個污染物治理和生態治理措施進行評價和修正，避免更大生態影響情況發生。②對于工程運營期產生的污廢水，要進行廢水處理及資源化使外排廢水達到零排放，最大限度的保護環境。③及時把廢礦渣、地表清廢和灰渣回填采區，并作壓實處理。④綠化樹種主要選擇耐旱的沙棗、檉柳等。⑤水土流失防治措施見本項目水土保持方案報告。3.4.2水污染防治措施及水資源利用 ⑴生活污水生活污水采用地埋式污水處理一體化設備處理，其出水水質達到《污水綜合排放標準》二級標準，滿足《農田灌溉水質標準》中旱作標準。處理后的污水全部用于礦區的綠化灌溉用水。⑵廢、污水資源化可行性分析由于工程所處地區為干旱缺水地區，項目的生產、生活用水都將對當地的水資源形成一定的沖擊，因此實現工程廢水零排放，實現一水多用、分質供水、最大限度地進行水資源的綜合利用，盡量減少使用新鮮水是非常重要的。只有合理利用好現有水資源，重視水資源的重復利用，才符合水資源利用的基本原則。生活污水產生量為12m3/d，生活污水經地埋式污水處理一體化設備處理后，其出水水質滿足綠化灌溉要求，全部用于礦區綠化用水，生產廢水不外排。3.4.3環境空氣污染防治措施（1）鍋爐大氣污染防治措施采用布袋除塵+雙減法脫硫，除塵效率達到99%，脫硫效率大于80%。（2）粉塵、煤塵污染防治措施①對皮帶輸送機盡可能采用半圓型玻璃鋼罩密封，每隔一個單元（如兩個轉載點之間）在罩上設FM型下飼式袋式除塵器，含塵氣體經袋式除塵器凈化后排走，粉塵仍落在輸送帶上。②對振動篩要設吸集塵系統，通過系統將粉塵集中引向回轉反吹袋式除塵器予以凈化。③原礦倉、產品倉等倉頂設FM型下飼式袋式除塵器。④堆煤場地面硬化，為降低煤場產生的揚塵對環境空氣影響，煤場建設為封閉煤場?？傊?，在采取上述治理措施后，車間內的粉塵總體除塵效率在95%左右，粉塵濃度滿足國家關于車間內粉塵限值的標準，外排的粉塵也可達到相應的標準。彌散的粉塵粒度較細，選擇袋式除塵器較為適宜，一是粉塵的性質所決定，二是袋式除塵器除塵效率較高；FM型下飼式袋式除塵器是倉頂、皮帶輸送機等專用除塵器，運行管理簡單，除塵效果好。（3）運輸道路抑塵措施采用MPS型抑塵劑用于治理露天礦汽車路面揚塵污染。（4）水土保持和二次揚塵污染防治措施⑴水土保持措施①主體工程施工區：施工過程中對臨時堆放的棄渣進行臨時防護。施工結束后對施工跡地進行場地平整。生活辦公區需采取綠化措施。洗水鹽田壩頂道路采用礫石鋪墊。②供水管線防治區：施工期對管溝開挖方進行分篩，回填管溝時用大粒徑砂礫石壓蓋管溝表面。③道路防治區：施工期以管理措施為主，施工結束后對施工跡地進行土地平整。④開采區防治區：浸取礦渣回填后采取表面平整措施。⑤棄渣場防治區：集中堆放，渣頂、斜坡壓實。二次揚塵污染防治措施項目區風力較大，風蝕是項目區水土流失防治的重點內容。如果不能很好的解決露天采礦產生的二次揚塵污染，項目區將成為一個大的風沙源，造成嚴重的水土流失。本著對子孫后代和社會負責的態度，建設單位必須做到采取以下措施，來防治將來大規模開采產生水土流失和二次揚塵污染。根據本礦區礦石埋藏淺，開挖深度小的情況，建議本工程采用預灑水免爆破和鏟裝前灑水等方式進行礦石開采揚塵污染防治?；靥钪卫眄樞颍?、風化層表土首先回填至采區底層、進行平整；2、回填尾渣；3、攤平夯實。開采生態治理方框圖如下：表土風化層表面風化層集堆表土風化層表面風化層集堆第一步：先將表土風化層回填、平整 第一步：先將表土風化層回填、平整礦體免爆集堆礦體免爆集堆回填在采區回填在采區全部壓實、恢復石被送至加工廠破碎浸取送至加工廠破碎浸取第二步：將含水礦渣回填、平整壓實，恢復石被第二步：將含水礦渣回填、平整壓實，恢復石被尾渣返回采區尾渣返回采區開采后生態治理順序框圖3.4.4噪聲污染防治措施 一擬采取的噪聲防治措施⑴堅持源頭把關的原則，對礦區用的各種機電產品選型時，除滿足工藝要求外，還必須考慮其具有良好的聲學特征（高效低噪），或設計時建議廠方配套提供降噪設備。=2\*GB2⑵平面布置利用建筑物來阻隔聲波的傳播。=3\*GB2⑶鍋爐房的鼓風機安裝盤區消聲器、引風機安裝阻抗復合式消聲器，風機房門、窗應采用隔聲結構。=4\*GB2⑷鈉硝石生產系統中的振動篩、破碎機等設置密閉罩、吸聲體降噪，對溜槽、溜斗進行阻尼減震處理，如外壁涂裝阻尼材料、貼敷玻璃棉。⑸對噪聲較大、設備較集中的生產場所，如引風機房等處設置隔聲控制室。⑹通風機設置消聲器，通風機房內設隔聲值班室。⑺強噪設備的基礎采取減震措施，各類水、氣管道連接處安裝橡膠減震接頭。⑻對于生產系統中的電動機，采用隔聲罩隔聲。⑼辦公樓、輪班宿舍與生產區通過分離布設和林帶隔離降噪。二：擬采取的噪聲治理措施方案可行性分析⑴選用設備加工精度高、裝配質量好、產生噪聲低的設備是一種積極的噪聲防治措施，效果好；⑵在建設項目的平面布置中，考慮利用建筑物來阻隔聲波的傳播是一種積極的噪聲綜合防治措施，可降噪3-10dB（A），效果較好；⑶空氣動力產生噪聲的設備，如空壓機，風機等在設備的進、出口設置消聲器，可降噪聲20-25dB(A)，是通常采用的方法，有效、可行；⑷在無法采取隔聲、減震、阻尼等降噪措施的作業場所，設立隔聲值班室，加裝隔聲門窗的隔聲室可隔聲15-20dB(A)，可保護在崗職工的聽力，有利于勞動安全。3.4.5固體廢物污染防治措施 生活垃圾的處理：在辦公樓、食堂、職工宿舍設立垃圾站進行收集，對垃圾定期消毒處理，并配備后裝壓縮式垃圾車定期將垃圾運往垃圾填埋場進行衛生填埋。對于垃圾收集點采取一定的防治措施，如設專人管理，經常打掃、沖洗以保持收集點的清潔和衛生，并進行日常消毒。3.4.6建設項目對環境影響的經濟損益分析結果本項目環保措施明細見表3-7。表3-7環境保護工程措施實施計劃及環保投資估算一覽表類別項目名稱環保設施或措施設置位置、規模處置對象保護對象預期效果或要求實施時間1大氣污染控制破碎、篩分、輸送系統車間防塵、加工廠區鍋爐房除塵半圓型玻璃鋼密封罩粉塵現場作業人員原礦輸送系統除塵和篩分破碎系統除塵效率＞99%，達到《大氣污染物綜合排放標準》要求。工程運行前建成投產250粉塵現場作業人員回轉反吹破碎機、振動篩粉塵現場作業人員噴霧灑水系統加工廠濟廠區內各產塵點布袋除塵除塵器+雙堿法脫硫鍋爐房滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB12371-2014）熔鹽爐《工業窯爐大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）2污廢水處理生活廢水地埋式污水處理一體化設備生活廢水礦區環境達到《污水綜合排放標準》二級工程運行前建成投產地埋式污水處理一體化設備303噪聲控制鍋爐房、各類泵房、通風機、篩分破碎車間噪聲控制密閉罩破碎機、振動篩噪聲現場作業人員車間內噪聲滿足《工業企業設計衛生標準》要求，工業廣場內的噪聲環境晝夜均滿足《聲環境質量標準》中的3類標準，加工廠區各邊界均滿足《工業企業廠界噪聲噪聲標準》3類標準。工程運行前建成投產50阻尼材料溜槽、溜斗噪聲現場作業人員工程運行前建成投產消聲器鼓風機、引風機、通風機房噪聲現場作業人員工程運行前建成投產隔聲門窗破碎車間、泵房噪聲現場作業人員工程運行前建成投產4固體廢物回填采區礦區環境計入水保投資生活垃圾處理送南湖鄉生活垃圾填埋場生活垃圾礦區環境符合《生活垃圾填埋污染控制標準》工程運行前建成投產1.05.05生態環境水土保持綠化措施：搭配種植喬、灌、草等植物加工廠區、生活區生態環境加工廠區綠化率達到11.8%，生活區綠化率達到30%。工程施工結束后立即進行計入水保投資土地平整加工廠區、生活區、采區、道路兩側、輸水管沿線生態環境工程施工結束后立即進行6施工期環境保護施工期環境保護措施法規宣傳及宣傳牌設立、廢水處理、人員勞動保護設備及灑水車、施工期環境管理工程建設區施工人員施工過程中產生的三廢、噪聲及生態環境影響減小到最小程度。工程施工期507運營期環境監測與管理設備、儀器加工廠區三廢及生態礦區水環境、空氣環境、噪聲環境及生態環境工程運行前建成60合計446⑴環保設施實施計劃和環保投資估算歸納本項目對各類污染源的污染防治措施和生態環境保護措施以及相應的環保投資估算列于表11.2-1，從表11.2-1可見，各項污染總投資29180.4萬元的1.52⑵污染防治計劃實施保證條件①本環評報告提出的污染防治措施都是本項目“三同時”的內容，建設單位對規劃的環保治理項目應同主體工程同等重視，應組織專門的力量，配合項目的建設，落實治理資金，真正使環保工程落在實處。②本環評報告提出的治理方案是在污染源預測分析的基礎上確定的，有很強的針對性，建設單位應按報告書提出的方案做進一步考察，確定具體工藝路線，對治理方案進行方案具體的初步設計和施工圖設計。③購置工程所用的主體設備時應提出防塵降塵、防噪降噪的具體要求，環保設施必須與主體設備同時提供、購進。④建立環境管理體系，推行清潔生產，確保各污染源得到桌有成效的治理、治理設施得到嚴格的管理而發揮其正常功效。4.公眾參與4.1公開環境信息的次數、內容、方式公眾參與的時間、各階段公眾參與工作的主要內容和方法見表4-1。表4-1公眾參與過程表參與時間公眾參與方法主要工作內容2014.4.6~4.27第一次網站公告在“哈密人民政府公眾信息網”發布工程環境影響評價公眾參與公告，主要向公眾公布“工程概況、工程主要污染源和污染物排放、工程采取的主要環境保護措施”和建設單位及評價單位聯系方式。鼓勵公眾積極參與到工程建設的環境管理中，對工程建設、環境保護等方面的提出合理化意見和建議。2014.4.28-5.20第二次網站公告及問卷調查在“哈密人民政府公眾信息網”發布工程環境影響評價公眾參與第二次公告，主要向公眾公布“公布報告書簡本、第二次公示之后發放公眾參與調查表2014.5.20-6.30問卷調查情況統計統計信息并進行信息反饋2015.2.3~3.3新疆環保廳網址公示按照《新疆維吾爾自治區建設項目環境影響評價公眾參與管理規定（試行）》規定，本項目又在自治區環保廳網站進行了第三次信息公示，便于社會各界人士對項目有一定的了解，并提出相關意見。4.2征求公眾意見的范圍、次數、形式4.2.1組成和分布由于工程建設區為無人區，因此重點公眾的組成與分布選擇哈密市、哈密市花園鄉及哈密地區有關部門。為滿足《新疆維吾爾自治區建設項目環境影響評價公眾參與管理規定（試行）》的要求，本次公眾參與又增加調查擬建項目區西側側30km外的焱鑫銅業工作人員，滿足《新疆維吾爾自治區建設項目環境影響評價公眾參與管理規定（試行）》的要求。受工程影響的單位：新疆華鑫礦業有限公司。關注工程建設的有關單位或個人：哈密地區人民政府、計劃發展委員會、經貿委、財政局、環保局、水利局、林業局、國土資源局、電力局、城建局、地震局、氣象局、交通局、中國中輕國際工程有限公司、哈密市政協委員以及在自然資源研究或環境保護方面的專家、學者，同時，還走訪了位于烏魯木齊的野駱駝保護中心管理中心，核實和明確了本項目不在保護區范圍內，并向野駱駝保護區管理中心進行了意見調查。4.2.2重點公眾代表的組成重點公眾代表有哈密地區人民政府及各政府相關職能部門主管領導，包括縣政府主管工業領導、計劃發展委員會、經貿委任、環保局、水利局國土資源局、電力局等單位領導或其相關業務主管人員。4.2.3網站公示截圖圖4.1第一次