生產公司成本管理制度總則1.目的本制度旨在加強公司成本管理，降低生產成本，提高經濟效益，確保公司生產經營活動的順利進行，實現公司利潤最大化目標。2.適用范圍本制度適用于公司內部所有與生產活動相關的部門和人員，包括但不限于生產部門、采購部門、倉儲部門、質量部門、設備管理部門等。3.基本原則成本效益原則：在成本管理中要權衡成本與效益的關系，以最小的成本投入獲取最大的經濟效益。全面性原則：成本管理涵蓋生產經營活動的全過程，包括產品設計、采購、生產、銷售等各個環節。全員參與原則：成本管理涉及公司每一個部門和員工，全體員工應積極參與成本管理工作。責任明確原則：明確各部門和人員在成本管理中的職責，做到責任到人，獎懲分明。成本管理職責分工1.生產部門負責制定生產計劃，合理安排生產任務，提高生產效率，降低生產過程中的物料消耗和人工成本。加強生產現場管理，嚴格執行操作規程，減少生產事故，降低事故損失。定期對生產設備進行維護保養，確保設備正常運行，提高設備利用率，降低設備維修成本。2.采購部門負責供應商的開發、評估和管理，建立穩定的供應商合作關系，確保原材料和零部件的質量和供應穩定性。按照公司生產計劃和庫存情況，合理安排采購計劃，降低采購成本。參與采購合同的談判和簽訂，爭取有利的采購條款，降低采購價格和采購費用。3.倉儲部門負責原材料、零部件和成品的倉儲管理，確保物資的安全存儲，減少物資損耗。定期盤點庫存物資，及時清理積壓物資，降低庫存成本。優化庫存結構，根據生產需求和市場變化，合理控制庫存水平，避免庫存過高或過低。4.質量部門制定質量控制標準和檢驗流程，確保產品質量符合要求，減少因質量問題導致的返工、報廢等損失。加強對原材料、零部件和生產過程的質量檢驗，及時發現和解決質量問題，降低質量成本。參與質量改進活動，推動質量管理體系的持續優化，提高產品質量和生產效率。5.設備管理部門負責生產設備的選型、安裝、調試和驗收工作，確保設備性能滿足生產要求。制定設備維護保養計劃，定期對設備進行維護保養，延長設備使用壽命，降低設備維修成本。及時處理設備故障，提高設備維修效率，減少設備停機時間，降低設備停機損失。6.財務部門負責制定成本核算方法和成本管理制度，組織成本核算工作，定期編制成本報表，為公司成本管理提供準確的數據支持。對成本費用進行分析和監控，及時發現成本管理中的問題，并提出改進建議。參與公司重大投資項目和生產經營決策的成本分析和評估，為決策提供依據。成本核算1.成本核算對象以公司生產的產品為成本核算對象，按照產品品種、規格、批次等進行明細核算。2.成本項目設置直接材料：指構成產品實體的原材料、零部件等。直接人工：指直接從事產品生產的工人工資、獎金、津貼等。制造費用：指為生產產品而發生的各項間接費用，包括車間管理人員工資、折舊費、水電費、物料消耗等。3.成本核算方法采用品種法進行成本核算，按照產品的生產步驟和成本項目，歸集和分配生產費用，計算產品成本。4.成本核算流程材料成本核算：采購部門將采購發票和入庫單傳遞給財務部門，財務部門根據發票和入庫單記錄材料采購成本，并按照實際領用情況將材料成本分配到各產品成本中。人工成本核算：人力資源部門將員工考勤記錄和工資計算表傳遞給財務部門，財務部門根據考勤記錄和工資計算表計算員工工資，并按照產品生產工時將人工成本分配到各產品成本中。制造費用核算：各生產車間將制造費用發生情況記錄在相關賬簿中，財務部門定期對制造費用進行歸集和分配，按照產品生產工時將制造費用分配到各產品成本中。產品成本計算：財務部門根據材料成本、人工成本和制造費用的分配結果，計算各產品的總成本和單位成本，并編制成本報表。成本控制1.材料成本控制采購環節加強供應商管理，通過招標、詢價、談判等方式，選擇優質低價的供應商，降低采購價格。優化采購計劃，根據生產需求和庫存情況，合理安排采購數量和采購時間，避免采購過多或過少導致的成本增加。嚴格控制采購費用，如運輸費、裝卸費、保險費等，確保采購費用合理。庫存環節建立科學的庫存管理制度，定期盤點庫存物資，及時清理積壓物資，降低庫存占用資金和庫存成本。優化庫存結構，根據生產需求和市場變化，合理控制庫存水平，避免庫存過高或過低。加強庫存物資的保管和維護，減少物資損耗。生產環節制定合理的物料消耗定額，嚴格控制生產過程中的物料消耗，提高物料利用率。加強生產現場管理，嚴格執行操作規程，減少物料浪費和損失。對生產過程中的邊角余料進行回收利用，降低生產成本。2.人工成本控制人力資源規劃：根據公司生產經營目標和發展戰略，制定合理的人力資源規劃，優化人員配置，避免人員冗余或不足。員工培訓與發展：加強員工培訓，提高員工技能水平和工作效率，減少因員工技能不足導致的生產效率低下和質量問題。績效考核與激勵：建立科學合理的績效考核體系，將員工績效與薪酬掛鉤，激勵員工積極工作，提高工作效率和工作質量。勞動定額管理：制定合理的勞動定額，嚴格控制加班加點，避免不必要的人工成本支出。3.制造費用控制費用預算管理：各部門根據公司年度生產經營計劃和成本控制目標，編制本部門的費用預算，并報財務部門審核匯總。財務部門根據公司整體預算情況，對各部門費用預算進行平衡和調整，下達年度費用預算指標。費用審批與控制：各部門嚴格按照費用預算指標控制費用支出，對于超出預算的費用支出，必須按照規定的審批程序進行審批。財務部門定期對費用支出情況進行檢查和分析，及時發現和糾正費用支出中的問題。費用分析與考核：定期對制造費用進行分析，找出費用控制的關鍵點和存在的問題，并采取相應的措施進行改進。建立制造費用考核制度，對費用控制效果好的部門和個人進行獎勵，對費用控制不力的部門和個人進行處罰。成本分析與考核1.成本分析定期分析：每月末，財務部門組織各部門召開成本分析會議，對本月成本情況進行分析，找出成本變動的原因和存在的問題，并提出改進措施和建議。專題分析：針對成本管理中的重點問題和難點問題，如原材料價格波動、生產效率低下等，組織專題分析，深入研究問題產生的原因，并提出針對性的解決方案。成本分析方法：采用比較分析法、比率分析法、因素分析法等方法對成本進行分析，通過與預算數據、歷史數據和同行業數據進行比較，找出成本差異的原因和影響因素。2.成本考核考核指標設定：根據公司成本管理目標和各部門職責，設定成本考核指標，包括成本降低率、原材料消耗率、人工成本率、制造費用率等。考核周期：成本考核按季度進行，每季度末對各部門成本指標完成情況進行考核。考核程序：各部門在每季度末向財務部門報送本部門成本指標完成情況報表，財務部門根據各部門報表數據進行審核和匯總，計算各部門成本考核得分，并報公司管