倉儲分揀管理制度一、總則（一）目的為規范倉儲分揀工作流程，提高分揀效率，保證貨物準確、及時出庫，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司倉儲部門的分揀作業及相關人員。（三）基本原則1.準確高效原則分揀過程應保證貨物信息準確無誤，快速完成分揀任務，以滿足客戶需求和物流配送計劃。2.安全規范原則確保分揀人員操作安全，遵守各項操作規程，維護倉儲環境安全。3.責任明確原則明確各崗位在分揀作業中的職責，做到責任到人，便于管理和監督。二、組織架構與職責（一）倉儲分揀部門組織架構倉儲分揀部門設主管一名，下轄分揀組長若干，分揀員若干。（二）職責分工1.倉儲分揀主管職責全面負責倉儲分揀部門的日常管理工作，制定工作計劃和目標，并組織實施。協調與其他部門的工作關系，確保分揀作業順利進行。負責分揀人員的培訓、考核和績效評估。監督分揀工作流程執行情況，及時處理異常問題。對分揀設備和工具進行管理和維護，提出更新改造建議。負責分揀成本的控制和管理，提高資源利用率。2.分揀組長職責協助主管開展工作，負責本小組的分揀任務安排和現場管理。指導和監督分揀員的工作，確保分揀質量和效率。及時向主管反饋分揀過程中的問題和建議。組織本小組的培訓和團隊建設活動。負責本小組分揀區域的5S管理工作。3.分揀員職責按照分揀指令，準確、快速地完成貨物分揀任務。對分揀的貨物進行數量核對和質量檢查，發現問題及時上報。負責分揀區域的貨物整理和擺放，保持工作環境整潔。正確使用和維護分揀設備和工具，定期進行清潔和保養。配合其他部門完成相關工作，如貨物盤點等。三、分揀作業流程（一）訂單接收1.倉儲分揀部門通過公司內部信息系統接收訂單信息，包括訂單編號、客戶信息、貨物明細、交貨時間等。2.訂單接收人員對訂單信息進行初步審核，檢查訂單的完整性和準確性，如發現問題及時與銷售部門或客戶溝通確認。（二）分揀任務分配1.主管根據訂單數量、貨物種類、分揀難度等因素，結合各分揀小組的人員和設備情況，合理分配分揀任務至各分揀組長。2.分揀組長根據主管分配的任務，進一步細化并分配給本小組的分揀員。任務分配應明確貨物名稱、規格、數量、分揀區域等信息。（三）分揀準備1.分揀員根據分配的任務，到指定的存儲區域領取所需貨物，并將貨物搬運至分揀作業區域。2.檢查分揀設備和工具是否正常運行，如電子秤、掃碼槍、分揀小車等，確保設備完好且電量充足、網絡連接正常等。3.核對貨物的名稱、規格、數量與訂單信息是否一致，如有差異及時與相關人員核實。（四）分揀操作1.人工分揀分揀員按照訂單要求，逐一從貨架上或貨位中取出貨物，放置在分揀小車上或分揀傳送帶上。在分揀過程中，仔細核對貨物的標識和訂單信息，確保貨物準確無誤。對于有特殊要求的貨物，如易碎品、貴重物品等，應采取相應的防護措施。對于采用批量分揀方式的，分揀員先將同一批次訂單的貨物集中取出，然后按照訂單進行二次細分。2.設備輔助分揀利用自動分揀機、電子標簽輔助分揀系統等設備進行分揀時，分揀員將貨物放置在指定的輸送線上或分揀口，設備根據預先設定的程序進行自動分揀。分揀員在設備旁進行監控，及時處理設備故障或異常情況，如貨物堵塞、標簽識別錯誤等。同時，對分揀后的貨物進行整理和補充，確保分揀工作的連續性。（五）分揀核對1.分揀完成后，分揀員對分揀的貨物進行核對，確保貨物數量、規格、種類與訂單一致。2.采用稱重、掃碼等方式再次驗證貨物信息，如有不符及時查找原因并進行糾正。3.將核對無誤的貨物按照訂單要求進行分類整理，放置在指定的待發貨區域。（六）貨物交接1.分揀完成并核對無誤后，分揀員與包裝人員或運輸人員進行貨物交接。2.交接雙方在交接清單上簽字確認，明確貨物的名稱、數量、狀態等信息。3.對于需要特殊運輸要求的貨物，如冷鏈運輸、危險品運輸等，交接時應詳細說明注意事項。四、分揀質量控制（一）質量標準1.分揀準確率應達到[X]%以上，即分揀的貨物中與訂單要求不符的數量占總分揀數量的比例不超過[X]%。2.分揀及時率應滿足業務需求，確保在規定的時間內完成分揀任務，一般訂單的分揀及時率應達到[X]%以上。3.貨物損壞率應控制在[X]%以內，在分揀過程中造成貨物損壞的數量占總分揀數量的比例不超過[X]%。（二）質量檢驗1.主管定期對分揀質量進行抽檢，抽檢方式包括隨機抽取訂單進行貨物核對、現場觀察分揀操作等。2.設立專門的質量檢驗崗位，對分揀后的貨物進行逐一檢驗，確保分揀質量符合標準。3.鼓勵分揀員之間進行互檢，發現問題及時提醒并協助解決，共同提高分揀質量。（三）質量問題處理1.對于分揀過程中發現的質量問題，如貨物分揀錯誤、數量不符、貨物損壞等，分揀員應立即停止操作，并及時報告給分揀組長和主管。2.主管組織相關人員對質量問題進行分析，查找原因，制定整改措施，并跟蹤整改效果。3.對于因質量問題造成的損失，按照公司相關規定進行責任追究，對相關責任人進行相應的處罰。五、分揀設備與工具管理（一）設備與工具配備1.根據分揀作業的需求，配備合適的分揀設備和工具，如自動分揀機、電子標簽輔助分揀系統、分揀小車、掃碼槍、電子秤等。2.定期對設備和工具進行評估和更新，確保其性能和效率能夠滿足業務發展的需要。（二）設備操作與維護1.制定設備操作手冊，明確設備的操作規程、注意事項等，分揀員必須嚴格按照操作手冊進行操作。2.設備維護人員定期對設備進行巡檢、保養和維修，及時發現并排除設備故障，確保設備正常運行。3.建立設備維修檔案，記錄設備的維修情況、更換零部件等信息，便于后續的設備管理和維護。（三）工具管理1.分揀工具應分類存放，標識清晰，便于取用。2.定期對工具進行檢查和維護，確保工具完好無損，能夠正常使用。3.對于損壞或報廢的工具，及時進行更換或處理，做好工具的出入庫登記。六、5S管理（一）整理（SEIRI）1.區分必需品和非必需品，將非必需品清理出分揀作業區域。2.定期對存儲區域的貨物進行盤點和清理，清除積壓、過期、損壞的貨物。（二）整頓（SEITON）1.對分揀作業區域進行合理規劃，確定貨物存儲位置、設備擺放位置等，并進行標識。2.將貨物按照規定的方式進行擺放，做到整齊有序，便于查找和取用。（三）清掃（SEISO）1.制定清掃標準和計劃，定期對分揀作業區域、設備和工具進行清掃。2.保持工作環境清潔衛生，及時清除垃圾和雜物，防止灰塵、污漬等對貨物和設備造成損害。（四）清潔（SEIKETSU）1.將整理、整頓、清掃進行到底，且維持其成果。2.建立清潔檢查制度，對5S管理工作進行定期檢查和評估，發現問題及時整改。（五）素養（SHITSUKE）1.加強對分揀人員的培訓教育，提高其5S管理意識和職業素養。2.要求分揀人員遵守5S管理制度，養成良好的工作習慣，自覺維護工作環境。七、安全管理（一）安全制度1.建立健全倉儲分揀安全管理制度，明確安全操作規程和安全責任。2.定期對分揀人員進行安全教育培訓，提高安全意識和應急處理能力。（二）安全設施與防護1.在分揀作業區域配備必要的安全設施，如消防器材、通風設備、防護欄等。2.為分揀人員配備相應的勞動防護用品，如安全帽、手套、工作服等，并要求其正確佩戴和使用。（三）安全檢查與隱患排查1.主管定期組織安全檢查，對分揀作業區域、設備、工具等進行全面檢查，及時發現并消除安全隱患。2.分揀員在作業過程中發現安全問題應及時報告，不得擅自處理。對于發現重大安全隱患的員工給予獎勵。（四）應急管理1.制定應急預案，明確火災、貨物倒塌、人員受傷等突發事件的應急處理流程和責任分工。2.定期組織應急演練，提高分揀人員的應急響應能力和協同配合能力。八、績效考核（一）考核指標1.分揀準確率：反映分揀工作的準確性，計算公式為：分揀準確率=（正確分揀數量÷總分揀數量）×100%。2.分揀及時率：體現分揀工作的效率，計算公式為：分揀及時率=（按時完成分揀訂單數量÷總訂單數量）×100%。3.貨物損壞率：衡量分揀過程中對貨物的保護情況，計算公式為：貨物損壞率=（損壞貨物數量÷總分揀數量）×100%。4.工作態度：包括遵守規章制度、團隊協作、責任心等方面，采用定性評價的方式。5.5S執行情況：根據5S管理的要求，對工作區域的整理、整頓、清掃、清潔、素養情況進行考核。（二）考核周期績效考核以月度為周期，每月末進行考核評估。（三）考核結果應用1.考核結果與分揀人員的績效獎金掛鉤，根據考核得分發放相應的績效獎金。2.對于考核優秀的分揀人員，給予表彰和獎勵，如晉升、榮譽證書等。3.對于考核不達標或出現嚴重工作失誤的分揀人員，進行相應的培訓、輔導或處罰，如扣減績效獎金、降職、辭退等。九、培訓與發展（一）培訓計劃1.制定年度培訓計劃，根據分揀人員的崗位需求和技能水平，確定培訓內容和培訓方式。2.培訓內容包括業務知識、操作技能、安全知識、5S管理等方面。（二）培訓方式1.內部培訓由主管或經驗豐富的分揀人員進行授課，分享工作經驗和操作技巧。2.外部培訓根據實際需要，選派分揀人員參加外部專業培訓機構舉辦的相關培訓課程。3.實操演練通過實際操作演練，讓分揀人員熟悉和掌握分揀作業流程和技能，提高實際操作能力。（