電子廠產(chǎn)品管理制度一、總則（一）目的為加強電子廠產(chǎn)品管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低成本，滿足客戶需求，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于電子廠產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、檢驗、銷售及售后服務(wù)等全過程。（三）基本原則1.質(zhì)量第一原則：始終將產(chǎn)品質(zhì)量放在首位，確保產(chǎn)品符合相關(guān)標準和客戶要求。2.效益優(yōu)先原則：在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，實現(xiàn)經(jīng)濟效益最大化。3.持續(xù)改進原則：不斷總結(jié)經(jīng)驗教訓，持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品管理流程和方法，提高產(chǎn)品質(zhì)量和管理水平。二、產(chǎn)品研發(fā)管理（一）市場調(diào)研1.市場調(diào)研部門定期收集、分析市場信息，了解客戶需求、競爭對手動態(tài)及行業(yè)發(fā)展趨勢。2.根據(jù)市場調(diào)研結(jié)果，提出產(chǎn)品研發(fā)建議，為產(chǎn)品研發(fā)決策提供依據(jù)。（二）產(chǎn)品立項1.研發(fā)部門根據(jù)市場調(diào)研結(jié)果和公司發(fā)展戰(zhàn)略，提出產(chǎn)品立項申請。2.立項申請應(yīng)包括產(chǎn)品名稱、功能描述、技術(shù)要求、市場前景、研發(fā)計劃、預算等內(nèi)容。3.公司組織相關(guān)部門對立項申請進行評審，評審通過后報公司領(lǐng)導批準立項。（三）產(chǎn)品設(shè)計1.研發(fā)部門按照立項要求，進行產(chǎn)品設(shè)計，包括產(chǎn)品外觀設(shè)計、電路設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計等。2.產(chǎn)品設(shè)計應(yīng)遵循相關(guān)標準和規(guī)范，確保產(chǎn)品的安全性、可靠性和可制造性。3.在產(chǎn)品設(shè)計過程中，應(yīng)充分考慮產(chǎn)品的可維護性和可升級性，以便于后續(xù)的生產(chǎn)和售后服務(wù)。（四）設(shè)計評審1.研發(fā)部門完成產(chǎn)品設(shè)計后，組織相關(guān)部門進行設(shè)計評審。2.設(shè)計評審應(yīng)包括產(chǎn)品功能、性能、可靠性、安全性、可制造性、可維護性等方面的評審。3.根據(jù)設(shè)計評審意見，研發(fā)部門對產(chǎn)品設(shè)計進行修改和完善，確保產(chǎn)品設(shè)計滿足要求。（五）樣品制作與測試1.研發(fā)部門根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計圖紙和工藝要求，制作產(chǎn)品樣品。2.對產(chǎn)品樣品進行測試，測試內(nèi)容包括產(chǎn)品功能測試、性能測試、可靠性測試、安全性測試等。3.根據(jù)測試結(jié)果，對產(chǎn)品樣品進行改進和優(yōu)化，確保產(chǎn)品樣品符合要求。（六）產(chǎn)品定型1.產(chǎn)品樣品經(jīng)過測試和改進后，達到設(shè)計要求，由研發(fā)部門提出產(chǎn)品定型申請。2.公司組織相關(guān)部門對產(chǎn)品定型申請進行評審，評審通過后報公司領(lǐng)導批準產(chǎn)品定型。3.產(chǎn)品定型后，研發(fā)部門應(yīng)整理產(chǎn)品設(shè)計文件、工藝文件、測試報告等資料，建立產(chǎn)品技術(shù)檔案。三、生產(chǎn)過程管理（一）生產(chǎn)計劃1.生產(chǎn)部門根據(jù)銷售訂單和市場需求預測，制定生產(chǎn)計劃。2.生產(chǎn)計劃應(yīng)包括產(chǎn)品型號、數(shù)量、生產(chǎn)時間、交貨時間等內(nèi)容。3.生產(chǎn)計劃下達后，各部門應(yīng)按照生產(chǎn)計劃組織生產(chǎn)，確保生產(chǎn)任務(wù)按時完成。（二）物料采購1.采購部門根據(jù)生產(chǎn)計劃和物料清單，制定物料采購計劃。2.物料采購計劃應(yīng)包括物料名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、采購時間等內(nèi)容。3.采購部門應(yīng)選擇合格的供應(yīng)商，簽訂采購合同，確保物料按時、按質(zhì)、按量供應(yīng)。4.物料到貨后，采購部門應(yīng)及時通知質(zhì)量檢驗部門進行檢驗，檢驗合格后方可入庫。（三）生產(chǎn)準備1.生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計劃和工藝文件，做好生產(chǎn)準備工作，包括設(shè)備調(diào)試、工裝夾具準備、人員培訓等。2.生產(chǎn)部門應(yīng)確保生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境整潔、設(shè)備完好、物料擺放整齊，符合安全生產(chǎn)要求。（四）生產(chǎn)作業(yè)1.生產(chǎn)人員應(yīng)按照工藝文件和操作規(guī)程進行生產(chǎn)作業(yè)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。2.在生產(chǎn)過程中，應(yīng)嚴格執(zhí)行自檢、互檢和專檢制度，及時發(fā)現(xiàn)和糾正質(zhì)量問題。3.生產(chǎn)部門應(yīng)做好生產(chǎn)記錄，包括產(chǎn)品型號、數(shù)量、生產(chǎn)時間、生產(chǎn)人員等信息，以便于追溯和統(tǒng)計分析。（五）生產(chǎn)進度跟蹤1.生產(chǎn)部門應(yīng)定期對生產(chǎn)進度進行跟蹤和檢查，及時發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題。2.如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)進度滯后，應(yīng)及時分析原因，采取有效措施進行調(diào)整，確保生產(chǎn)任務(wù)按時完成。（六）產(chǎn)品標識與追溯1.在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，應(yīng)對產(chǎn)品進行標識，標識內(nèi)容應(yīng)包括產(chǎn)品型號、批次、生產(chǎn)日期等信息。2.產(chǎn)品標識應(yīng)清晰、準確、不易褪色，便于識別和追溯。3.應(yīng)建立產(chǎn)品追溯體系，記錄產(chǎn)品從原材料采購到產(chǎn)品交付的全過程信息，以便于在出現(xiàn)質(zhì)量問題時能夠及時追溯和處理。四、質(zhì)量檢驗管理（一）檢驗計劃1.質(zhì)量檢驗部門根據(jù)產(chǎn)品標準和生產(chǎn)工藝要求，制定質(zhì)量檢驗計劃。2.質(zhì)量檢驗計劃應(yīng)包括檢驗項目、檢驗方法、檢驗頻次、檢驗人員等內(nèi)容。3.質(zhì)量檢驗計劃應(yīng)確保對產(chǎn)品生產(chǎn)全過程進行有效的質(zhì)量控制。（二）進貨檢驗1.質(zhì)量檢驗部門對采購的原材料、零部件等進行進貨檢驗。2.進貨檢驗應(yīng)按照檢驗計劃進行，檢驗內(nèi)容包括外觀、尺寸、性能、可靠性等方面。3.進貨檢驗合格后方可入庫，不合格的原材料、零部件應(yīng)及時退貨或換貨。（三）過程檢驗1.質(zhì)量檢驗部門在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中進行過程檢驗。2.過程檢驗應(yīng)按照檢驗計劃進行，檢驗內(nèi)容包括首件檢驗、巡檢、成品檢驗等。3.首件檢驗合格后方可批量生產(chǎn)，巡檢應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)和糾正生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題，成品檢驗合格后方可入庫或出廠。（四）成品檢驗1.質(zhì)量檢驗部門對生產(chǎn)完成的成品進行成品檢驗。2.成品檢驗應(yīng)按照檢驗計劃進行，檢驗內(nèi)容包括外觀、尺寸、性能、可靠性、安全性等方面。3.成品檢驗合格后方可入庫或出廠，不合格的成品應(yīng)及時返工或報廢。（五）檢驗記錄與報告1.質(zhì)量檢驗部門應(yīng)做好檢驗記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括檢驗項目、檢驗結(jié)果、檢驗人員、檢驗時間等信息。2.檢驗記錄應(yīng)真實、準確、完整，便于追溯和統(tǒng)計分析。3.質(zhì)量檢驗部門應(yīng)定期編寫檢驗報告，報告內(nèi)容應(yīng)包括檢驗情況、質(zhì)量狀況分析、改進建議等。（六）不合格品管理1.質(zhì)量檢驗部門對檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品進行標識、隔離和記錄。2.不合格品應(yīng)及時進行評審，根據(jù)評審結(jié)果采取返工、返修、降級、報廢等處理措施。3.對不合格品的處理過程應(yīng)進行記錄，包括不合格品的名稱、型號、數(shù)量、處理措施、處理時間等信息。五、產(chǎn)品銷售管理（一）市場推廣1.銷售部門制定市場推廣計劃，通過廣告宣傳、參加展會、舉辦促銷活動等方式，提高產(chǎn)品知名度和市場占有率。2.市場推廣計劃應(yīng)包括推廣目標、推廣方式、推廣時間、推廣預算等內(nèi)容。3.銷售部門應(yīng)及時收集市場反饋信息，根據(jù)市場反饋調(diào)整市場推廣策略。（二）銷售訂單管理1.銷售部門接到客戶訂單后，應(yīng)及時進行評審，評審內(nèi)容包括產(chǎn)品型號、數(shù)量、價格、交貨時間、質(zhì)量要求等。2.評審通過后，銷售部門與客戶簽訂銷售合同，并將銷售合同傳遞給生產(chǎn)部門和其他相關(guān)部門。3.銷售部門應(yīng)跟蹤銷售訂單的執(zhí)行情況，及時協(xié)調(diào)解決訂單執(zhí)行過程中出現(xiàn)的問題。（三）產(chǎn)品交付1.生產(chǎn)部門按照銷售合同要求組織生產(chǎn)，確保產(chǎn)品按時交付。2.產(chǎn)品交付前，質(zhì)量檢驗部門應(yīng)對產(chǎn)品進行最終檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。3.產(chǎn)品交付時，應(yīng)提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、使用說明書等資料，并按照合同要求進行包裝和運輸。（四）售后服務(wù)1.銷售部門負責產(chǎn)品售后服務(wù)工作，及時處理客戶反饋的問題。2.售后服務(wù)內(nèi)容包括產(chǎn)品維修、更換、技術(shù)支持等。3.銷售部門應(yīng)建立售后服務(wù)檔案，記錄客戶反饋的問題及處理情況，以便于分析和改進產(chǎn)品質(zhì)量。六、產(chǎn)品庫存管理（一）庫存規(guī)劃1.物流部門根據(jù)生產(chǎn)計劃和銷售訂單，制定庫存規(guī)劃。2.庫存規(guī)劃應(yīng)包括庫存產(chǎn)品型號、數(shù)量、安全庫存、最高庫存、最低庫存等內(nèi)容。3.庫存規(guī)劃應(yīng)確保庫存產(chǎn)品既能滿足生產(chǎn)和銷售需求，又能避免庫存積壓。（二）庫存盤點1.物流部門定期對庫存產(chǎn)品進行盤點，盤點內(nèi)容包括庫存數(shù)量、產(chǎn)品狀態(tài)、質(zhì)量狀況等。2.盤點結(jié)果應(yīng)與庫存賬目進行核對，如發(fā)現(xiàn)賬實不符，應(yīng)及時查明原因并進行處理。3.物流部門應(yīng)根據(jù)盤點結(jié)果編寫盤點報告，報告內(nèi)容應(yīng)包括盤點情況、賬實差異分析、改進建議等。（三）庫存控制1.物流部門應(yīng)根據(jù)庫存規(guī)劃和庫存盤點結(jié)果，對庫存產(chǎn)品進行控制。2.當庫存產(chǎn)品低于最低庫存時，應(yīng)及時通知采購部門進行補貨；當庫存產(chǎn)品高于最高庫存時，應(yīng)及時采取促銷、調(diào)貨等措施，降低庫存水平。3.物流部門應(yīng)定期清理庫存積壓產(chǎn)品，對積壓產(chǎn)品進行評估和處理，如降價銷售、報廢等。七、產(chǎn)品文件管理（一）文件分類1.產(chǎn)品文件包括產(chǎn)品設(shè)計文件、工藝文件、檢驗文件、質(zhì)量記錄、銷售合同、售后服務(wù)檔案等。2.產(chǎn)品文件應(yīng)按照類別進行分類管理，便于查找和使用。（二）文件編號1.對產(chǎn)品文件進行編號，編號應(yīng)具有唯一性和系統(tǒng)性。2.文件編號應(yīng)包括文件類別、年份、順序號等信息，便于識別和管理。（三）文件歸檔1.各部門應(yīng)及時將產(chǎn)生的產(chǎn)品文件進行整理和歸檔，確保文件的完整性和準確性。2.文件歸檔應(yīng)按照規(guī)定的檔案管理制度進行，建立檔案目錄，便于查找和檢索。（四）文件借閱1.因工作需要借閱產(chǎn)品文件的，應(yīng)填寫文件借閱申請表，經(jīng)部門負責人批準后，到檔案管理部門辦理借閱手續(xù)。2.借閱人應(yīng)妥善保管借閱的文件，不得轉(zhuǎn)借、復印、涂改或丟失。3.文件借閱期限屆滿后，借閱人應(yīng)及時歸還文件，如需延長借閱期限