安裝技術(shù)交底編號(hào)AQ-C-001-1工程名稱：施工單位交底部位現(xiàn)場(chǎng)工種消防工人安全技術(shù)交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備1、管材材質(zhì)、壁厚要符合規(guī)范要求；消防噴灑系統(tǒng)的報(bào)警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流指示器、水泵結(jié)合器等主要組件的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，配件齊全，鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，啟閉靈活，有產(chǎn)品出廠合格證；噴灑頭的規(guī)格、類型、動(dòng)作溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外型規(guī)矩，絲扣完整，感溫包無破碎和松動(dòng)，易熔片無脫落和松動(dòng)。有產(chǎn)品出廠合格證。2、主要機(jī)具：套絲機(jī)，砂輪鋸，臺(tái)鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機(jī)，電動(dòng)試壓泵等機(jī)械、套絲板、管鉗、臺(tái)鉗、壓力鉗、鏈鉗、手錘、鋼鋸、扳手、射釘槍、倒鏈、電氣焊等工具。二、操作工藝1、工藝流程：操安裝準(zhǔn)備→干管安裝→報(bào)警閥安裝→立管安裝→噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝→水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵結(jié)合器安裝→管道試壓→管道沖洗→噴灑頭支管安裝（系統(tǒng)綜合試壓及沖洗）→節(jié)流裝置安裝→報(bào)警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝→系統(tǒng)通水試調(diào)；2、安裝準(zhǔn)備(1)施工前認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案、技術(shù)、安全交底的具體措施選用材料。(2)檢查預(yù)埋件和預(yù)留洞是否準(zhǔn)確。(3)檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)量尺寸，繪制草圖，預(yù)制加工。(3)合理安排的施工順序，避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。3、管道預(yù)制加工按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留洞口、閥門位置等施工草圖，在實(shí)際施工的結(jié)構(gòu)做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖上的尺寸進(jìn)行預(yù)制加工。①管道斷管：采用手工鋸斷管和用砂輪鋸斷管。斷管前將管道固定牢固，斷管不時(shí)用力要均勻，鋸口要鋸到底，不許扭斷或折斷，斷管后要將管口斷面的管膜、毛刺、鋸屑等清理干凈。鍍鋅鋼管不允許采用氣割。②管道螺紋連接：⑴套絲：將管道內(nèi)雜物清除干凈，然后按管徑尺寸分次套絲，管徑15—32mm者套絲2次，40—80mm者套絲3次。⑵裝配管件：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)繪制草圖，將已套絲的管材裝配管件。在絲扣處涂鉛油，纏麻絲后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2——3扣，去除麻頭，擦除鉛油，編號(hào)放到合適位置等待調(diào)直。⑶管道調(diào)直：將已裝好管件的管段，在安裝前進(jìn)行調(diào)直。③管道溝槽連接：將切斷后需滾槽加工的鋼管放置在滾槽機(jī)下滾輪和鋼管支承尾架上，支架在鋼管中部約向外的位置。用水平儀測(cè)量，調(diào)整鋼管水平，并保證鋼管軸心線與滾槽機(jī)軸心線平行。鋼管端面緊貼滾槽機(jī)限位面。按動(dòng)手柄壓下滾槽機(jī)上壓輪，輕壓住鋼管，啟動(dòng)滾槽機(jī)電機(jī)，然后緩緩加壓，均勻滾壓鋼管，直至達(dá)到預(yù)先設(shè)定時(shí)溝槽深度為止，將液壓泵卸壓，卸下鋼管，檢查鋼管端密封面是否有損傷。若無損傷則滾槽合格。將加工好的鋼管放置合適位置等待安裝。4、橡膠密封圈應(yīng)無破損和變形，涂潤(rùn)滑劑后卡裝在鋼管兩端；溝槽管件橡膠密封圈應(yīng)無破損和變形，緊固螺栓時(shí)兩邊應(yīng)同時(shí)緊固；5、消火栓給水管道采用熱浸鍍鋅鋼管。消防管徑≤65mm時(shí)，絲接；管徑>65mm時(shí)采用溝槽式機(jī)械連接。自動(dòng)噴水管道采用內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管，管徑≤65mm時(shí)，絲接；管徑>65mm時(shí)采用溝槽式機(jī)械連接；6、地上辦公在有吊頂部位采用K=80標(biāo)準(zhǔn)響應(yīng)型標(biāo)準(zhǔn)覆蓋面積隱蔽式裝飾噴頭(動(dòng)作溫度68℃的吊頂型玻璃球噴頭)；無吊頂部位采用K=80標(biāo)準(zhǔn)響應(yīng)型標(biāo)準(zhǔn)覆蓋面積灑水噴頭(動(dòng)作溫度68℃的直立型玻璃球噴頭)。在廚房的排油煙及烹飪部位采用標(biāo)準(zhǔn)響應(yīng)型標(biāo)準(zhǔn)覆蓋面積灑水噴頭(動(dòng)作溫度93℃的玻璃球標(biāo)準(zhǔn)響應(yīng)噴頭)K=80。辦公內(nèi)采用邊墻型噴頭為K=115的快速響應(yīng)型擴(kuò)大覆蓋面積灑水噴頭(動(dòng)作溫度68℃的邊墻型玻璃球噴頭)，噴頭工作壓力為0.15MPa,噴水寬度3.6m，噴水長(zhǎng)度5.2m。噴頭的備用數(shù)量為每種噴頭數(shù)量的1%，且均不少于10只；7、閥門、三通處一端為角鋼支架一段為吊筋；8、支架的膨脹螺絲尺寸應(yīng)符合要求；明裝支架倒角處理；9、號(hào)蝶閥、水流指示器、減壓孔板安裝距離符合規(guī)范要求；水流指示器應(yīng)安裝在信號(hào)閥后面的管路上，與信號(hào)閥的距離應(yīng)≥300mm；10、風(fēng)機(jī)房墻面吸音板厚度100mm，注意噴淋距頂?shù)木嚯x；11、穿樓板的套管出地面高度（有水房間和無水房間），管道于套管中心位置，穿墻預(yù)留套管；12、報(bào)警閥的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，報(bào)警閥的安裝位置應(yīng)便于操作，距地面1.2M，距側(cè)墻>0.5M，距前通道>1.2M；13、當(dāng)梁、通風(fēng)管道、成排布置的管道、橋架等障礙物的寬度大于1.2m時(shí)，其下方應(yīng)增設(shè)噴頭；14、除吊頂型噴頭及吊頂下安裝的噴頭外，直立型、下垂型標(biāo)準(zhǔn)噴頭，其濺水盤與頂板的距離，不應(yīng)小于75mm，且不應(yīng)大于150mm。當(dāng)在梁或其他障礙物的下方布置噴頭時(shí)，噴頭與頂板之間的距離不得大于550mm；15、自動(dòng)噴水滅火的管道應(yīng)設(shè)有坡度，并坡向排水管或輔助排水管。濕式系統(tǒng)干管的坡度不應(yīng)小于0.002°，配水管、配水支管的坡度不小于0.005°。16、管道支架制作安裝：①墻上有預(yù)留洞的，可將支架橫梁埋入墻內(nèi)。埋設(shè)前應(yīng)清除洞內(nèi)的碎磚及灰塵,并用水將洞澆濕.填塞用M5水泥砂漿，要填得密實(shí)爆滿。②鋼筋混凝土構(gòu)件上的支架，在澆筑時(shí)在各支架位置上預(yù)留鋼板，然后將支架橫梁焊在預(yù)埋鋼板上。③沒有預(yù)留洞口和預(yù)留鋼板的磚墻或混凝土構(gòu)件上，吊頂內(nèi)可以用膨脹螺栓緊固支架。④支架安裝應(yīng)符合以下要求：⑴位置正確，埋設(shè)平整牢固；⑵支架與管道接觸緊密,固定牢固;⑶支架不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷；⑷固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支架，不得影響結(jié)構(gòu)安全；⑸管道水平支架應(yīng)符合下列要求：管徑mm253240507080100150保溫管m2.52.533444.57不保溫管m3.544.55666.58自動(dòng)噴淋水管道的吊架與噴頭之間的距離不小于300mm，距末端噴頭的距離不得大于750mm，吊架應(yīng)位于相鄰噴頭間的管道上，當(dāng)噴頭間距不大于3.6m時(shí)，設(shè)置一個(gè)，小于1.8m時(shí)，可隔段設(shè)置;當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于50mm時(shí)，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個(gè)；當(dāng)管道改變方向時(shí)，應(yīng)設(shè)置防晃支架。⑹立管管卡設(shè)置：每層設(shè)置一個(gè)支架，支架距地高度為1.5m;下列部位應(yīng)設(shè)置固定支架或防晃支架:1)配水管宜在中點(diǎn)設(shè)一個(gè)防晃支架,但當(dāng)管徑小于DN50時(shí)可不設(shè);2)配水干管及配水管,配水支管的長(zhǎng)度超過15m,每15m長(zhǎng)度內(nèi)應(yīng)至少設(shè)1個(gè)防晃支架,但當(dāng)管徑不大于DN40可不設(shè);3)管徑大于DN50的管道拐彎、三通及四通位置處應(yīng)設(shè)1個(gè)防晃支架;4）防晃支架的強(qiáng)度,應(yīng)滿足管道,配件及管內(nèi)水的重量再加50%的水平方向推力時(shí)不損壞或不產(chǎn)生永久變形;當(dāng)管道穿梁安裝時(shí),管道再用緊固件固定于混凝土結(jié)構(gòu)上，宜可作為1個(gè)防晃支架處理。檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查30%,不應(yīng)少于10件。檢驗(yàn)方法:尺量檢查。架空管道每段管道設(shè)置的防晃支架不應(yīng)少于1個(gè);當(dāng)管道改變方向時(shí),應(yīng)增設(shè)防晃支架;立管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定。檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查30%,不應(yīng)少于10件。檢驗(yàn)為法:直觀檢查。架空管道外應(yīng)刷紅色油漆或涂紅色環(huán)圈標(biāo)志,并應(yīng)注明管道名稱和水流方向標(biāo)識(shí),紅色環(huán)圈標(biāo)志,寬度不應(yīng)小于20mm，間隔不宜大于4m,在一個(gè)獨(dú)立的單元內(nèi)環(huán)圈不宜少于2處.檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查30%,不應(yīng)少于10件。檢驗(yàn)方法:直觀檢查。17、消防給水系統(tǒng)閥門的安裝應(yīng)符合下列要求1.各類閥門型號(hào),規(guī)格及公稱壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;2.閥門的設(shè)置應(yīng)便于安裝維修和操作,且安裝空間應(yīng)能滿足閥門完全啟閉的要求,并應(yīng)作出標(biāo)志;3.閥門應(yīng)有明顯的啟閉標(biāo)志;4.消防給水系統(tǒng)干管與水滅火系統(tǒng)連接處應(yīng)設(shè)置獨(dú)立閥門，并應(yīng)保證各系統(tǒng)獨(dú)立使用。檢查數(shù)量:全部檢查。檢查方法:直觀檢查。18、消防給水系統(tǒng)減壓閥的安裝應(yīng)符合下列要求:1.安裝位置處的減壓閥的型號(hào)、規(guī)格、壓力、流量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;2.減壓閥安裝應(yīng)在供水管網(wǎng)試壓,沖洗合格后進(jìn)行;3.減壓閥水流方向應(yīng)與供水管網(wǎng)水流方向一致,4.被壓閥前應(yīng)有過濾器；5.減壓閥前后應(yīng)安裝壓力表;6.減壓閥處應(yīng)有壓力試驗(yàn)用排水設(shè)施.檢查數(shù)量:全數(shù)檢查.檢驗(yàn)方法:核實(shí)設(shè)計(jì)圖,核對(duì)產(chǎn)品的性能檢驗(yàn)報(bào)告,直觀檢查。19、管道強(qiáng)度試壓：①自動(dòng)噴淋管道試驗(yàn)壓力為1.4Mpa，達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓30min，管網(wǎng)無滲漏和變形，且壓力降不大于0.05Mpa為合格；②管道強(qiáng)度試壓合格，管道沖洗合格后進(jìn)行管道嚴(yán)密性試驗(yàn)，管道嚴(yán)密性試驗(yàn)為工作壓力的1.1倍，穩(wěn)壓24h，管道應(yīng)無滲漏；③水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)設(shè)置在管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力；④水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)將管道內(nèi)的水排盡，排水時(shí)將排氣閥打開。120、管道沖洗：管道沖洗要求采用1.5m/s的流速進(jìn)行沖洗，直到出水口的水色和透明度與進(jìn)水目測(cè)一致為止。21、管道防腐：管道鍍鋅層破壞部分及管道螺紋外露部分，涂刷紅丹防銹底漆一道，銀粉兩道。22、管道保溫：1.敷設(shè)于地下車庫(kù)、管道井等不采暖區(qū)域內(nèi)的給水、消防（消火栓管道、預(yù)作用報(bào)警閥前噴淋管道、濕式報(bào)警閥前后的噴淋管道）管道、一層消防、給水、噴淋管道要求保溫，保溫材料選用難燃B1級(jí)橡塑海綿(ρ=70Kg/m[3]，λ=0.033W/m.°C)，厚度為30mm，外設(shè)PAP保護(hù)層。室外明露給排水管道、消防管道要求保溫，保溫材料選用難燃B1級(jí)橡塑海綿(ρ=70Kg/m[3]，λ=0.033W/m.°C)，厚度為50mm，外設(shè)PAP保護(hù)層。2.保溫應(yīng)在完成試壓合格及除銹防腐處理后進(jìn)行。三、施工時(shí)注意事項(xiàng)1、打洞時(shí)，要戴好防護(hù)眼鏡，防止傷眼，并注意錘頭脫落，釘子飛刺。2、使用高凳時(shí)，先檢查有無缺損，同時(shí)必須系好防滑繩，禁止兩人在同一高凳上操作，不準(zhǔn)墊高使用。3消火栓栓閥安裝前，要先將管道沖洗干凈，并將閥座內(nèi)雜物清除，消火栓箱體安裝時(shí)，應(yīng)保證其水平及垂直度，以防箱門關(guān)閉不上或不嚴(yán)。4、井下施工時(shí)，不得向井下拋擲或扔材料及工具，應(yīng)用繩索系好傳遞。5、管溝及設(shè)備井兩側(cè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄，并設(shè)置專用通道，嚴(yán)禁跨越管溝，在明顯位置應(yīng)設(shè)置警示燈及標(biāo)示。6、吊裝設(shè)備時(shí)，要有專人同一指揮，分工明確，溝槽和井內(nèi)不得有人，下設(shè)備前應(yīng)檢查吊裝設(shè)施，設(shè)施應(yīng)完好。7、試壓過程中，不得帶壓補(bǔ)焊和進(jìn)行焊接作業(yè)，檔試驗(yàn)壓力超過0.4mpa時(shí)，不得在緊固法蘭螺栓。8、參加試壓的工作人員，要認(rèn)真學(xué)習(xí)，熟記安全要求和試驗(yàn)操作程序，不經(jīng)安全培訓(xùn)的人員不得上崗操作。9、在試壓期間，滅火區(qū)內(nèi)管道經(jīng)過的部位，嚴(yán)禁施工，嚴(yán)禁無關(guān)人員停留，并派專人在上述區(qū)域巡視。10、在試驗(yàn)過程中，嚴(yán)禁氣瓶口正面對(duì)著操作人員，要側(cè)身開啟瓶口，在氣瓶與管網(wǎng)接口處除操作人員以外其他人員應(yīng)離開5m以外。11、管網(wǎng)在試壓過程中，不得對(duì)管網(wǎng)敲打，如發(fā)現(xiàn)漏壓，應(yīng)做好標(biāo)記，及時(shí)卸壓后再進(jìn)行修理。12、試壓合格后，卸壓時(shí)閥門應(yīng)緩慢開啟，卸壓速度不宜過快，以本卸壓口物明顯的顫抖為原則，高壓氣體可分段收回到鋼瓶中，重復(fù)使用。試壓期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入試壓現(xiàn)場(chǎng)，并在區(qū)域內(nèi)掛牌示意。四、安全環(huán)保與綠色施工措施1、進(jìn)入工地，必須佩帶安全帽，正確佩戴帶合格個(gè)人防護(hù)用品，不準(zhǔn)違章操作，施工人員酒后不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，工作場(chǎng)地嚴(yán)禁嬉戲。2、必須認(rèn)真嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，任何人未經(jīng)同意，不得擅自拆除工地內(nèi)的一切安全防護(hù)用品不得擅自動(dòng)用各種電器設(shè)施和臨時(shí)用電線路。3、定期對(duì)施工人員做好安全施工和文明施工教有工作，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁破壞成品、嚴(yán)禁隨處大小便、亂扔生活垃圾，嚴(yán)禁打架斗毆故意滋事，與