螺紋的基礎(chǔ)知識(shí)演講人：日期:目錄02螺紋幾何參數(shù)01螺紋定義與分類03螺紋制造工藝04螺紋應(yīng)用領(lǐng)域05螺紋標(biāo)準(zhǔn)與檢測(cè)06螺紋維護(hù)與選型01螺紋定義與分類Chapter基本結(jié)構(gòu)組成螺紋的牙型是指螺紋的截面形狀，通常有三角形、梯形、矩形、鋸齒形等多種形狀。牙型螺紋的直徑分為大徑、中徑和小徑，分別指螺紋的最大直徑、節(jié)徑和最小直徑。直徑導(dǎo)程是指螺紋在軸向上移動(dòng)一個(gè)完整螺旋所需的距離，單頭螺紋的導(dǎo)程等于螺距，多頭螺紋的導(dǎo)程等于螺距與頭數(shù)的乘積。導(dǎo)程螺距是指相鄰兩個(gè)螺紋峰之間的距離，是螺紋的重要參數(shù)之一。螺距02040103常見類型區(qū)分按照牙型分類三角形螺紋主要用于聯(lián)接，梯形和矩形螺紋主要用于傳動(dòng)，鋸齒形螺紋則主要用于單向傳動(dòng)。01020304按照用途分類可分為聯(lián)接螺紋、傳動(dòng)螺紋、密封螺紋等，每種螺紋都有不同的特點(diǎn)和用途。按照精度分類可分為普通螺紋、精密螺紋等，精密螺紋的公差和配合更加嚴(yán)格。按照牙距分類粗牙螺紋和細(xì)牙螺紋，粗牙螺紋適用于要求快速、強(qiáng)度高的場(chǎng)合，細(xì)牙螺紋則適用于要求密封、精度高的場(chǎng)合。聯(lián)接螺紋自鎖性好、防松能力強(qiáng)、承載能力高，但制造精度要求較高。功能特性對(duì)比01傳動(dòng)螺紋傳動(dòng)效率高、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、承載能力較強(qiáng)，但自鎖性較差、容易松動(dòng)。02密封螺紋密封效果好、防泄漏能力強(qiáng)，但制造難度較大、成本較高。03專用螺紋根據(jù)特定用途設(shè)計(jì)的螺紋，具有特殊的性能和優(yōu)點(diǎn)，如自攻螺紋、管螺紋等。0402螺紋幾何參數(shù)Chapter01020304螺紋的小徑是指螺紋的谷底直徑，小徑的數(shù)值會(huì)直接影響到螺紋的強(qiáng)度和配合。主要尺寸標(biāo)注小徑螺距是螺紋上相鄰兩個(gè)牙尖或牙底之間的軸向距離，是螺紋的基本參數(shù)之一。螺距螺紋的中徑是螺紋的理論計(jì)算直徑，是公稱直徑和小徑的均值，是螺紋配合的重要參數(shù)。中徑螺紋的公稱直徑即是大徑，是螺紋參數(shù)中最為重要的一項(xiàng)，表示螺紋的最大直徑。公稱直徑牙型角是螺紋牙型的兩側(cè)夾角，是螺紋的基本參數(shù)之一，牙型角的大小會(huì)直接影響到螺紋的強(qiáng)度和配合性質(zhì)。牙側(cè)角是螺紋牙型側(cè)面與螺紋軸線的夾角，牙側(cè)角的大小會(huì)影響到螺紋的摩擦性能和自鎖性能。牙頂角是螺紋牙頂與螺紋軸線的夾角，牙頂角的大小會(huì)影響到螺紋的強(qiáng)度和配合的穩(wěn)定性。牙底角是螺紋牙底與螺紋軸線的夾角，牙底角的大小會(huì)影響到螺紋的強(qiáng)度和配合的穩(wěn)定性。牙型角度規(guī)范牙型角牙側(cè)角牙頂角牙底角單頭螺紋單頭螺紋的螺距等于其導(dǎo)程，即螺紋每轉(zhuǎn)一圈，螺母或螺桿沿軸線方向移動(dòng)的距離等于螺距。導(dǎo)程與螺紋升角的關(guān)系導(dǎo)程越大，螺紋升角越大，螺紋的自鎖性能越好，但螺紋的強(qiáng)度和配合穩(wěn)定性會(huì)下降。多頭螺紋多頭螺紋的螺距是其導(dǎo)程的倍數(shù)，即螺紋每轉(zhuǎn)一圈，螺母或螺桿沿軸線方向移動(dòng)的距離等于螺距的整數(shù)倍。螺距與牙型高度的關(guān)系螺距與牙型高度之間存在一定的數(shù)學(xué)關(guān)系，牙型高度越大，螺距也越大，螺紋的強(qiáng)度和耐磨性也會(huì)相應(yīng)提高。螺距與導(dǎo)程關(guān)系03螺紋制造工藝Chapter通過刀具對(duì)工件進(jìn)行切削，形成螺紋的形狀和尺寸。切削成型原理包括切削速度、進(jìn)給量、切削深度等，合理的切削參數(shù)可以提高加工效率和螺紋質(zhì)量。切削參數(shù)包括車削、銑削、磨削等多種方式，根據(jù)螺紋的精度和表面粗糙度要求選擇合適的切削方式。切削方式常用的切削工具有螺紋車刀、螺紋銑刀、螺紋磨輪等，根據(jù)螺紋的規(guī)格和材質(zhì)選用不同的切削工具。切削工具切削成型技術(shù)滾壓成型原理滾壓工具滾壓方式滾壓優(yōu)點(diǎn)利用滾輪對(duì)工件進(jìn)行滾壓，使工件表面發(fā)生塑性變形，從而形成螺紋。常用的滾壓工具有滾絲輪、滾花輪、滾壓頭等，不同的滾壓工具適用于不同的螺紋規(guī)格和材質(zhì)。包括滾絲、滾花、滾壓等多種方式，根據(jù)螺紋的規(guī)格和材質(zhì)選用不同的滾壓方式。滾壓成型的螺紋表面質(zhì)量高、強(qiáng)度高、耐磨性好，且生產(chǎn)效率高。滾壓成型原理3D打印技術(shù)通過逐層堆積材料的方式，直接打印出螺紋的三維實(shí)體。3D打印優(yōu)點(diǎn)可以打印出復(fù)雜形狀的螺紋，且精度較高；無需模具，降低了生產(chǎn)成本；可以快速制作出樣品或定制件。3D打印材料包括塑料、樹脂、金屬等多種材料，根據(jù)螺紋的使用要求選擇合適的材料。3D打印局限性目前3D打印技術(shù)在螺紋制造中的應(yīng)用還處于初級(jí)階段，打印速度和效率較低，且打印出的螺紋強(qiáng)度和耐磨性不如傳統(tǒng)工藝。3D打印應(yīng)用0102030404螺紋應(yīng)用領(lǐng)域Chapter機(jī)械緊固場(chǎng)景螺紋與螺母配合使用，通過旋轉(zhuǎn)螺母實(shí)現(xiàn)緊固和拆卸功能。螺母緊固螺紋在螺栓連接中起到緊固作用，通過預(yù)緊力保證連接強(qiáng)度和剛度。螺栓連接螺紋螺釘直接旋入被連接件，適用于需要快速拆卸的場(chǎng)合。螺釘連接絲杠傳動(dòng)利用螺紋的斜面實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)到直線運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)換，具有傳動(dòng)精度高、承載能力強(qiáng)的特點(diǎn)。蝸輪蝸桿傳動(dòng)蝸輪蝸桿通過螺紋嚙合傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)，具有減速比大、自鎖性好等特點(diǎn)。螺旋傳動(dòng)螺紋在螺旋軸上的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)，常用于升降、推進(jìn)等傳動(dòng)系統(tǒng)。傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)在高壓容器中，螺紋連接處需采用特殊設(shè)計(jì)和材料，以確保密封性能和安全性。壓力容器密封在旋轉(zhuǎn)部件與靜止部件之間采用螺紋連接，通過擰緊螺紋實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)密封，防止泄漏。旋轉(zhuǎn)密封管螺紋通過填充密封材料或使用密封膠實(shí)現(xiàn)管道連接處的密封，防止流體泄漏。管螺紋密封密封連接需求05螺紋標(biāo)準(zhǔn)與檢測(cè)Chapter2014國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)體系04010203ISO68-1ISO公差體系，規(guī)定了螺紋的基本偏差。ISO68-2ISO公差體系，規(guī)定了螺紋的公差等級(jí)和公差帶。DIN13德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)，詳細(xì)規(guī)定了螺紋的公差和配合。JISB0103日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定了螺紋的公差和配合體系。ABCD6H/6g表示螺紋的中徑和頂徑的公差等級(jí)，適用于一般用途的螺紋。公差配合等級(jí)5G/5g表示螺紋的公差等級(jí)為5，適用于特殊要求的螺紋。4H/4h表示螺紋的中徑和頂徑的公差等級(jí)，適用于精密螺紋。6G表示螺紋的公差等級(jí)為6，僅適用于外螺紋，對(duì)內(nèi)螺紋則標(biāo)為6H。螺紋千分尺用于測(cè)量螺紋的中徑、大徑和小徑，適用于精密螺紋的測(cè)量。量具測(cè)量方法01三針法用三根測(cè)量針分別測(cè)量螺紋的兩側(cè)和頂部，通過計(jì)算得出螺紋的中徑。02螺紋樣板用于檢查螺紋的形狀和角度，通過對(duì)比樣板和螺紋的形狀來判斷螺紋的合格性。03螺紋量規(guī)分為通規(guī)和止規(guī)，通規(guī)用于檢查螺紋的最小尺寸，止規(guī)用于檢查螺紋的最大尺寸。0406螺紋維護(hù)與選型Chapter螺紋表面因長(zhǎng)時(shí)間磨損而導(dǎo)致尺寸變化，無法正常工作。磨損失效螺紋表面受到化學(xué)或電化學(xué)腐蝕，導(dǎo)致表面損壞或完全失效。腐蝕失效01020304由于螺紋強(qiáng)度不足或受力過大導(dǎo)致的斷裂現(xiàn)象。斷裂失效由于預(yù)緊力不足、振動(dòng)或沖擊等導(dǎo)致的螺紋連接松動(dòng)。松動(dòng)失效失效模式分析防松防銹措施在螺紋表面涂覆潤(rùn)滑劑，減少摩擦和磨損，提高螺紋的緊固性能。涂覆潤(rùn)滑劑在螺紋連接中使用墊圈，可以有效分散壓力，防止松動(dòng)。自鎖螺紋具有防松性能，適用于振動(dòng)或沖擊較大的場(chǎng)合。對(duì)螺紋表面進(jìn)行鍍鋅、鍍鎳等處理，以提高其防銹性能。選用自鎖螺紋使用墊圈表面處理