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文檔簡介
《互換性與測量技術》試題題庫
一填空題
1、6=--------E-----------fi'/Xo
2、測量誤差按其性質可分為:一系統誤走—隨機誤差、粗大誤差、
3、隨機誤差的分布規律:漳峰性一、FW---------、祗償性一、有界性
、、、
4、孔的上偏差用符號一用一表達,下偏差用符號一—表達。
5、配合種類有:IT隙配合、過度配合、過盈配含、
6、采用包容規定時被測要素應遵守坡人實體-----邊界。
7、最大實體規定用于被測要素時,被測要素應遵守斌大實體實效邊界。
8、表面粗糙度H勺評估參數有:高度參數R.、―—It-距離參數
F-------.-S—;形狀特性參數一17--------o
9、量規按照用途不一樣分為一"上作量規、馳收量規、—校對量規。
10、設計量規應遵守------泰勒-------------原則。
11、滾動軸承常用的等級是----0--------級。
12、滾動軸承與軸配合采用----樹t制一基準制;滾動釉承與外殼配合采用—榭t制-基
準制。
13、解尺寸鏈的措施有極值法和概率法
14、《極限與配合》國標規定了—20—個原則公差等級和孔、軸各_28—種基本偏差。
15、某一般外螺紋標注為M10-5g6g-S,則其中徑公差帶代號為-5g旋合長度代號
為SC
16、在機器裝配過程或零件加工過程串,由按一定次序日勺尺寸形成的封閉尺寸組,
稱為尺寸鏈。
17、軸的J上偏差用符號es表達,下偏差用符號ei表達。
18、量快應從所需尺寸日勺最終?位數字開始選擇量塊。構成量塊組的量塊總數不應_
超過4塊_。
19)完全互換法一般合用于廠外協作?,分組互換法一般合用于
裝配精度規定較高:部件或機構的制造廠內部日勺裝配。
20)極限偏差是極限尺寸尺寸減基本基寸__________尺寸所得曰勺代數差。
21)極限偏差偏數值也許為一正、零、負—?,公差的數值是_正_值。
22)配合是指基本尺寸相似日勺孔和軸公差帶之間日勺關系。
23)孔日勺公差帶在軸的公差帶之上為間隙配合配合:?孔H勺公差帶與軸的I公差帶互相交
迭過渡配合配合:孔的公差帶在軸的公差帶之下為過盈配合配合。
24)配合公差等于構成配合的孔、軸公差之和,其數值應是正值。
25)孔的最大實體尺寸即孔的J—最小—?極限尺寸,軸的最大實體尺寸為軸的—最大
極限尺寸,當孔、軸以最大實體尺寸相配時,配合最—緊—。
26)原則規定,?基孔制配合中,??基準孔以—下—?偏差為基本偏差,其數值等于
0,(基軸制配合中,基軸以一上一偏差為基本偏差,其數值等于
0)o
27)公差帶的位置由—基本偏差_決定,公差帶的大小由一公差一決定。
28)原則對原則公差規定了—20—級,最高級為-01—最低級為-18_o
29)原則公差時數值只與_____基本尺寸和______公差等級—有關。
30)原則對?孔和軸各設置了_28_個基本偏差,對于軸a-h的基本偏差為上偏差,與基
孔構成間隙配合,j-zcH勺基本偏差為一下偏差_,與基準孔構成一過渡或過盈一
配合。
31)軸日勺基本偏差數值一股與公差無關,只與一基本尺差一?和偏差代號有。
32)h5、h6、h7的.基本偏差一相似公差—不一樣。「7、g7、h7日勺公
差―相似—基本偏差―不一樣。
33)P6、p7、p8日勺基本偏差為一下偏差J扁差,其數值一相似一。
34)已知①25P8的基本偏差為+0.022mm,則力25P8的極限偏差為-0.010
-0.043,?(1T8=0.033m,1T7=0.U21mm)。
“03-0.009
35)已知640H7(0)/g6(-0023)0)40g7?H勺極限偏差為一0.009、
_、—0.034o
36)給出形狀或位置公差規定的要素稱為被測要素,用于確定被測要素方向或位置的
要素稱為m要素,?用于確定被測要素變動量的要素稱為理想要素。
37)最小條件規定被測實際要素對其理想要素的最大變動量」為
最小。
38)量規通規的公差由制造公差和磨損公差兩部分構成
39)對于平鍵和半圓鍵,鍵和鍵槽寬配合采用基軸制制,共有三
種配合,它們分別是較松連接;一般連接;較緊連接「。
40)在螺紋口勺互換中可以綜合用一螺紋中徑公差.控制.螺紋實際中徑
誤差,螺距誤差和牙型半角誤差。
41)對于平鍵連接,需要檢測口勺項目有:鍵寬;軸槽和輪轂槽寬;
槽深;槽日勺對稱度C
42)花鍵連接是通過花鍵軸和花鍵孔作為連接件傳遞扭矩和軸
向位移日勺。
43)螺紋代號M20X2-5g6g—S曰勺含義為:M20X2.外
螺紋公稱直徑為20、螺距為2,5g夕螺紋中徑公差代代號,6
g頂徑公差帶代號,S旋合長度為短旋合。
44)螺距是指相鄰兩牙在—中徑線—上對應兩點間日勺軸向距離。
45)矩形花鍵連接的結合面有三個,即大徑結合面、小徑結合面、
和鍵側結合面O
46)尺寸鏈由封閉環和構成環構成。
47)構成環包括—增環—和減環。
48)矩形花鍵的定心方式有三種:大徑定心、小徑定心、鍵寬定心°
49)隨封閉環的尺寸增大而減小的構成環稱為—減環.
50)封閉環的基本尺寸等于所有—增環?的基本尺寸之和減
去所有—減環—的基本尺寸之和。
51)評估長度是指評估表面粗糙度所需的一段長度,它可以包括
幾種一種或幾種取樣長度
圓度的公差帶形狀是在同一正截面上,半徑公差值為t的兩同心
a,
圓柱度n勺公差帶形狀是半徑差為公差值t的兩同軸圓柱面之間向區
域。_。
52)圓柱度和徑向全跳動公差帶相似點是—形狀相似,不一樣點是—
徑向全跳動日勺軸線與基準軸線同軸,而圓柱度H勺公差H勺軸線是浮動
53)尺寸鏈封閉環內含義是—在裝配中或加工過程最終自然形成的一
坯_O
54)光滑工件尺寸檢查原則中規定,驗收極限應從被檢查零件的最
大實體或最小實體尺寸向公差帶內移動一種安全裕度A。
55)常用尺寸段日勺原則公差的大小,隨基本尺寸日勺增大而—增大
隨公差等級的提高而一減小一。
56)單一要素的包容原則使用符號'叫,并注于被
測要素日勺尺寸極限偏差或公差帶代號后,當要素處在最大實體
狀態時,其形狀公差等最大變動量
0O
(137空)
二、選擇題
1.對某一尺寸進行系列測量得到一列測得值,測量精度明顯受到環境
溫度的影響.此溫度誤差為A
A、系統誤差
B、隨機誤差
C、粗大誤差
2.絕對誤差與真值之比叫A
A、相對誤差
B、極限誤差
C、剩余誤差
3.一列測得值中有一測得值為29.965mm,在進行數據處理時,
若保留四位有效數字,則該值可取成_B_mm
A、29.96
B、29.97
C、30.00
4.公稱尺寸為100mm的量塊,若其實際尺寸為100?001
mm,用此量塊作為測量日勺基準件,將產生0.001mm日勺測量誤
差,此誤差性質是_B_。
A、隨機誤差
B、系統誤差
C、粗大誤差
5.公差帶相對于零線口勺位置反應了配合的A
A、松緊程度
B、精確程度
C、松緊變化的程度
6.作用尺寸是存在于_A—,某一實際軸或孔的作用尺寸是唯一的
A、實際軸或孔上向理想參數
B、理想軸或孔上的實際參數
C、實際軸或孔上的實際參數
D、理想軸或孔上的理想參數
7.A__最大實體尺寸是控制其作用尺寸的
A、孔和軸的
B、孔日勺
C、軸日勺
8._A最小實體尺寸是控制其實際尺寸的
A、孔和軸的
B、孑LH勺
C、軸日勺
9.—A—是表達過渡配合松緊變化程度的特性值,設計時應根據零
件的J使用規定來規定這兩個極限值C
A、最大間隙和最大過盈
B、最大間隙和最小過盈
C、最大過盈和最小間隙
10.基孔制是基本偏差為一定孔日勺公差帶,與不一樣_A軸的公差
帶形成多種配合的一種制度
A、基本偏差的
B、基本尺寸的
C、實際偏差的
11.設置基本偏外中勺1」日勺是將_A—加以原則化,以滿足多種配合性
質的I需要。
A、公差帶相對于零線的位置
B、公差帶的大小
C、多種配合
12.公差與配合原則日勺應用,ma是對配合的種類,基準制和公差等
級進行合理的選擇。選擇的次序應當是:―A_o
A、基準制、公差等級、配合種類
B、配合種類、基準制、公差等級
C、公差等級、基準制、配合種類
D、公差等級、配合種類、基準制
13._R—為一定的軸的公差帶,與不一樣基本偏差的孔的公差帶形
成多種配合的一種制度
A、基軸制是實際偏差
B、基軸制是基本偏差
C、基孔制是實際偏差
D、基孔制是基本偏差
14.要保證一般螺紋結合的互換性,必須使實際螺紋的_A_不能超過
最大實體牙型的中徑
A、作用中徑
B、單一中徑
C、中徑
15.)要保證一般螺紋結合的互換性,必須使實際螺紋上_A不能
超過最小實體牙型的中徑
A、作用中徑A、作用中徑A、作用中徑
B、單一中徑
C、中徑
16.原則對平健日勺鍵寬尺寸b規定有_A公差帶
A、一種
B、二種
C、三種
17.平鍵聯結中寬度尺寸b的不一樣配合是依托變化_A公差帶的
位置來獲得
A、軸槽和輪轂槽寬度
B、鍵寬
C、軸槽寬度
D、輪轂槽寬度
18.平鍵的—A_是配合尺寸
A、鍵寬和槽寬
B、鍵高和槽深
C、鍵長和槽長
19.當基本規定是保證足夠的強度和傳遞較大日勺扭矩,而對定心精度
規定不高時,宜采用_Ao
A、鍵寬定心
B、外徑定心
C、內徑定心
20.配合是_A相似的孔與軸日勺結合
A、基本尺寸
B、實際尺寸
C、作用尺寸
D、實效尺寸
21.原則公差值與A_有關
A、基本尺寸和公差等級
B、基本尺寸和基本偏差
C、公差等級和配合性質
D、基本偏差和配合性質
22.對于實際歐J孔和軸,用最大實體尺寸限制其_B,使配合成果不
至于超過預定時
A、作用尺寸,最緊程度
B、實際尺寸,最緊程度
C、實際尺寸,最松程度
D、作用尺寸,最松程度
23.)對于實際的孔或軸,用_A限制其實際尺寸,使配合成果不
至于超過預定時o
A、最小實體尺寸,最松程度
B、最小實體尺寸,最緊程度
C、最大實體尺寸,最緊程度
D、最大實體尺寸,最松程序
24.基本偏差代號為P(p)日勺公差帶與基準件的公差帶可形成
_A_o
A、過渡或過盈配合
B、過渡配合
C、過盈配合
D、間隙配合
25.在光滑圓柱體配合中,基準制日勺選擇_B_。
A、不考慮使用規定
B、重要從使用規定上考慮
C、就是根據使用規定進行選擇
26.最大實體尺寸是_D日勺統稱
A、孔的最小極限尺寸和軸的最小極限尺寸
B、孔口勺最大極限尺寸和軸的最大極限尺寸
C、軸R勺最小極限尺寸和孔的最大極限尺寸
D、軸的最大極限尺寸和孔的最小極限尺寸
27.螺紋公差帶是以_D的牙型公差帶
A、基本牙型日勺輪廓為零線
B、中徑線為零線
C、大徑線為零線
D、小徑線為零線
28._A—是內螺紋的公稱直徑
A、內螺紋大徑日勺基本尺寸
B、內螺紋中徑的基本尺寸
C、內螺紋小徑的基本尺寸
29.)M20x2-7h/6h-L,此螺紋標注中6h為D
A、外螺紋大徑公差帶代號
B、內螺紋中公差帶代號
C、外螺紋小徑公差帶代號
D、外螺紋中徑公差帶代號
30.螺紋公差帶一般以A_作為中等精度
A、中等旋合長度下日勺6級公差
B、短旋合長度下的6級公差
C、短旋合長度下的7級公差
D、中等旋合長度下的7級公差
31.M20x2-7h/6h-Lo此螺紋為_A,
A、公制細牙一般螺紋
B、公制粗牙一般螺紋
C、英制螺紋
32.比較相似尺寸日勺精度,取決于B
A、偏差值的大
B、公差值的大小
C、基本偏差值日勺大小
33.配合精度高,表明D
A、X或Y值小
B、軸日勺公差值不小于孔的公差值
C、釉日勺公差值不不小于孔日勺公差值
D、軸、孔公差值之和小
34.)在單鍵聯接中,重要配合參數是D
A、鍵寬
B、鍵長
C、鍵高
D、鍵寬和槽寬
35.在平鍵的聯接中,軸槽采用口勺是_B配合
A、基孔制
B、基軸制
C、非基準制
36.在平鍵聯接中,輪廓槽采用日勺是_B配合。
A、基孔制
B、基軸制
C、非基準制
37.花鍵聯結一般選擇基準制為A
A、基孔制
B、基軸制
C、混合制
38.螺紋牙型半角是指在螺紋牙型上B
A、相鄰兩牙側間的夾角
B、牙側與螺紋釉線已勺垂線間日勺夾角
C、牙側與牙型角平分線間日勺夾角
39.已知封閉環的基本尺寸、公差和各構成環口勺基本尺寸,求解各構
成環的公差,此類問題稱為_Ao
A、反計算問題
B、正計算問題
C、中間計算問題
4().中間計算重要用于A
A、工藝設計
B、產品設計
C、求工序間的加工余量
41.在零件尺寸鏈中,應選擇_A尺寸作為封閉環。
A、最不重要的|
B、最重要的
C、不太重要的
42.在裝配尺寸鏈中,封閉環日勺公差往往體現了機器或部件的精度,
因此在設計中應使形成此封閉環日勺尺寸鏈於J環數_Ao各增環的
最大極限尺寸之和減去,即為封閉環口勺最大極限尺寸
A、越小越好
B、多少無宜
C、越多越好
43.各增環日勺最大極限尺寸之和減去_A—,即為封閉環的最大極限
尺寸
A、各減環的最小極限尺寸之和
B、各增環的最小極限尺寸之和
C、各減環的最大極限尺寸之和
44.封閉環的基本尺寸等于C_o
A、所有增環的基本尺寸之和
B、所有減環的基本尺寸之和
C、所有增環的基本尺寸之和減去所有減環日勺基本尺寸之和
D、所有減環日勺基本尺寸之和減去所有增環日勺基本尺寸之和
45.評估參數_C更能充足反應被測表面的實際狀況
A、輪廓的最大高度
B、微觀不平度十點高度
C、輪廓算術平均偏差
D、輪廓的支承長度率
46.表面粗糙度日勺基本評估參數是B
A、Sm
B、Ra
C、tp
D、S
47.基本評估參數是根據_R來測定工件表面粗糙度日勺
A、波距
B、波高
C、波度
D、波紋
48.形狀誤差的評估準則應當符合_Co
A、公差原則
B、包容原則
C、最小條件
D、有關原則
49.若某平面日勺平面度誤差為0.05mm,則其_D誤差一定不
不小于0.005mm
A、平行度
B、位置度
C、對稱度
D、直線度
50.同軸度公差屬于_Bo
A、形狀公差
B、定位公差
C、定向公差
D、跳動公差
51._R—公差的公差帶形狀是唯一的
A、直線度
B、同軸度
C、垂直度
D、平行度
52.形位公差的公差帶一般有_C要素(形狀、大小、方向、位置)
A、兩個
B、五個
C、四個
D、三個
53.公差原則是指D
A、確定公差值大小的原則
B、制定公差與配合標淮的原則
C、形狀公差與位置公差的關系
D、尺寸公差與形位公差的關系
54.某軸線對基準中心平面的對稱度公差值為0.1mm,?則該軸線
對基準中心平面日勺容許偏離量為—A_o
A、0.1mm
B、0.05mm
C、0.2mm
D、①0.1mm
55.跳動公差是以_A來定義日勺形位公差項目
A、軸線
B、圓柱
C、測量
D、端面
56.位置誤差按其特性分為A_類誤差
A、三
B、五
C、二
D、四
57.形狀誤差一般說來_B_位置公差(定位公差不小于定向公差,不
小于形狀公差)
A、不小于
B、不不小于
C、等于
58.對于形位公差,基準要素日勺體現一般采用_D法
A、直接
B、分析
C、目H勺
D、摸擬
59.一般說來,在選擇基準時,基準要素要比被測要素的精度B
A、低
B、高
C、相似
6().在建立基準時,基準與基準要素之間的聯絡應遵守C
A、公差原則
B、獨立原則
C、最小條件
D、包容原則
61.光滑極限量規是檢查孔、軸口勺尺寸公差和形狀公差之間的關系采
用—D日勺零件
A、獨立原則
B、有關原則
C、最大實體原則
D、包容原則
62.光滑極限量規通規的設計尺寸應為工件日勺—C
A、最大極限尺寸
B、最小極限尺寸
C、最大實體尺寸
D、最小實體尺寸
63.光滑極限量規止規的設計尺寸應為工件日勺D
A、最大極限尺寸
B、最小極限尺寸
C、最大實體尺寸
D、最小實體尺寸
64.為了延長量規口勺使用壽命,國標除規定量規H勺制造公差外,對
_D—?還規定了磨損公差
A、工作量規
B、驗收量量規
C、校對量規
D、通規
65.極限量規的通規是用來控制工件的D
A、最大極限尺寸
B、最小極限尺寸
C、最大實體尺寸
D、作用尺寸
66.極限量規的止規是用來控制工件的D
A、最大極限尺寸
B、最小極限尺寸
C、實際尺寸
D、作用尺寸
67.用符合光滑極限量規原則的量規檢查工件時,如有爭議,使用時
通規尺寸應更靠近D
A、工件最大極限尺寸
B、工件時最小極限尺寸
C、工件的最小實體尺寸
D、工件的最大實體尺寸
68用符合光滑極限量規原則的量規檢查工件時,?如有爭議,?使用
的(止規尺寸應靠近—D—o
A、工件的最小極限尺寸
B、工件的最大極限尺
C、工件的最大實體尺寸
D、工件的最小實體尺寸
69.符合極限尺寸判斷原則的通規日勺測量面應設計成B
A、與孔或軸形狀相對應時不完整表面
B、與孔或軸形狀相對應的完整表面
C、與孔或軸形狀相對應時不完整表面或完整表面均可
D、傳遞側隙的合理性
70.符合極限尺寸判斷原則時止規日勺測量面應設計成B
A、與孔或軸形狀相對應的完整表面
B、與孔或軸形狀相對應時不完整表面
C、與孔或軸形狀相對應的完整表面或不完整表面均可
71)光滑極限量規通規日勺設計尺寸應為工件日勺―C―o
A、最大極限尺寸B、最小極限尺寸C、最大實體
尺寸D、最小實體尺寸
72)光滑極限量規止規日勺設計尺寸應為工件日勺—D—o
A、最大極限尺寸B、最小極限尺寸C、最大實體
尺寸D、最小實體尺寸
73、下列那一項是把尺寸鏈按應用場所分類改I(C)
A直線尺寸鏈B平面尺寸鏈C裝配尺寸鏈D空間尺寸鏈
74、下列幾何參數誤差對圓錐互換性影響不大的是(D)
A直徑誤差B圓錐角誤差C圓錐形狀誤差D圓錐長度誤差
75、下列幾何參數中(A)是內螺紋口勺公稱直徑。
A、DB、DiC、D?D、D2s
76、影響螺紋互換性日勺重要參數是(B)
A大徑B中徑C小徑D旋合長度
77、在標注M10XlLH-6g-10中,6g是指(C)
A螺距B粗牙型C外螺紋中徑和頂徑公差帶代號D旋合長度
如右圖所示,為某尺寸鏈線圖,
為封閉環,其他為構成環,那么
其畝減環
(C)A^AiB、A2C、A:<
D、A()
79、間隙配合中的最大間隙Xm*(A)
A、ES-eiB、EI-esC、ei-ESD>es-EI
80、某一孔的公差值T二(C)
A、ESB、EIC、ES-EID、EI-ES
81、某一孔、軸配合公差帶代號為630H8/h7,則該配合屬(B)
A過度配合B間隙配合C過盈配合D具有間隙R勺過度配合
82、行位公差特性符號◎表達(A)
A同軸度B圓度C圓跳動D全跳動
83、基本偏差代號faI基本偏差為Co
A.ESB.EIC.esD.ei
84、—A的絕對值和符號以不可預知的方式變化,但具有記
錄的規律性。
A.隨機誤差B.粗大誤差
C.定值系統誤差D.變值系統誤差
85、某一孔、軸配合公差帶代號為330H8/h7,則該配合屬(B)
A過度配合B間隙配合C過盈配合D具有間隙的過度配合
86、具有D的測量值可以予以修正。
A.已定系統誤B.未定系統誤差
C.隨機誤差D.粗大誤差
87.一般配合尺寸的公差等級范圍大體為Co
A.IT1?IT7;B.IT2?IT5;
C.IT5-IT13;D.IT8?IT14
88.基本偏差為m的軸的公差帶與基準孔H的公差帶形成
Do
A.間隙配合;B.過盈配合;
C.過渡配合;D.過渡配合或過盈配合
89.若軸口勺尺寸合格,孔口勺尺寸不合格,則裝配后來的結合
c
A.是合用的,孔、軸均有互換性
B.是合用時,孔、軸均無互換性
C.也許是合用日勺,孔、軸均無互換性
D.也許是合用的,軸有互換性,孔無互換性
90、下列孔、軸配合中,應選過渡配合的有(D)。
A.高溫下工作,零件變形大
B.工作時有相對運動
C.工作時要傳遞較大日勺力,且不附加緊固件
D.既規定對中,又要拆卸以便
91、下列孔軸配合中選用不妥的有(C)。
A.H8/u8B.H6/g5C.G6/h7D.H7/k6
92.精度是表達測量成果中_D—影響的程度
A、系統誤差大小
B、隨機誤差大小
C、粗大誤差大小
D、系統誤差大小和隨即誤差大小
93.實際尺寸是詳細零件上_A尺寸的測得值
A、某一位置的|
B、整個表面W、J
C、部分表面的
94.車間生產中評估表面粗糙度最常用的措施是D
A、光切法B、針描法C、干涉法D、比較法
95.在公差原則中,實效尺寸是_D綜合形成的
A、最小實體尺寸與形位誤差
B、最大實體尺寸和形位公差
C、最大實體尺寸和形位誤差
D、最小實體尺寸與形位公差
判斷題:
1)實際尺寸就是真實的尺寸,簡稱真值。(f)
2)量塊按等使用時,量塊的工件尺寸既包括制造誤差,也包括檢定量
塊的測量誤差(f)
3)同一公差等級的孔和軸的原則公差數值一定相等。(f)
4)某一孔或軸的直徑恰好加T到基本尺寸,則此孔或軸必然是合格
件。(f)
5)零件H勺實際尺寸越靠近其基本尺寸就越好。(f)
6)公差是極限尺寸代數差的絕對值。(t)
7)“10f6、e10f7和4)10f8的上偏差是相等的,只是它們的下偏差
各不相似(t)
8)實際尺寸較大的孔與實際尺寸較小的軸相裝配,就形成間隙配合。
(f)
9)公差可以說是容許零件尺寸的最大偏差。(f)
10)間隙配合不能應用于孔與軸相對固定日勺聯結中(t)
11)某基孔制配合,孔的公差為27微米,最大間隙為13微米,則
該配合一定是過渡配合。(t)
12)尺寸公差大的一定比尺寸公差小時公差等級低。(f)
13)孔050R6與軸650r6日勺基本偏差絕對值相等,符號相反。(f)
14)偏差可為正、負或零值,而公差為正值。(t)
15)由于公差等級不一樣,因此@50H7與650H8日勺基本偏差值不相
等。(f)
16)數值為正的偏差稱為上偏差,數值為負的偏差稱為下偏差。(f)
17)配合公差越大,則配合越松。(f)
18)一般來講,*50F6比*50p6難加工。(f)
19)(p80H8/t7和(p80T8/h7W、J配合性質相似。(t)
20)某尺寸的公差越大,則尺寸精度越低。(t)
21)①301⑸相稱于(D30.028。(f)
22)某一配合,其配合公差等于孔與軸日勺尺寸公差之和。(t)
23)最大實體尺寸是孔和軸日勺最大極限尺寸的總稱。(f)
24)公差值可以是正時或負日勺。(f)
25)實際尺寸等于基本尺寸日勺零件必然合格。(t)
26)實際尺寸是客觀存在日勺,它就是真值。(f)
27)若已知(p30f7日勺基本偏差為-0.02mm,貝J(p30F8日勺基本偏差一定是
+0.02mm。(t)
28)公差帶相對于零線的位置,是用基本偏差來確定日勺。(t)
29)配合公差重要是反應配合的松緊。(I)
30)一般螺紋日勺中徑公差,既包括半角日勺公差,又包括螺距公差。(t)
31)螺距誤差和牙型半角誤差,總是使外螺紋的作用中徑增大,使內
螺紋日勺作用中徑減小。(t)
32)一般螺紋的中徑公差,可以同步限制中徑、螺距、牙型半角三個
參數的誤差。(t)
33)平鍵聯結中,鍵寬與鍵槽寬的配合采用基軸制。(t)
34)尺寸鏈是由封閉環和構成環(增環、減環)構成的。(t)
35)尺寸鏈計算中加工或裝配最終獲得口勺尺寸稱為封閉環。(t)
36)在零件尺寸鏈中應選最重要的尺寸作封閉環0(f)
37)建立基準的基本原則是基準應符合最小條件。(t)
38)定位公差帶具有確定的位置,但不具有控制被測要素的方向和形
狀的職能。(f)
39)定向公差帶相對于基準有確定的方向,并具有綜合控制被測要素
的方向和形狀的能力。(t)
40)包容原則是控制作用尺寸不超過最大實體邊界歐I公差原則。(f)
41)光滑極限量規不能確定工件口勺實際尺寸。(t)
42)當通規和止規都能通過被測零件,該零件即是合格品。(f)
43)止規和通規都需規定磨損公差。(f)
44)通規、止規都制導致全形塞規,輕易判斷零件日勺合格性。(f)
45)同一批零件日勺作用尺寸和實效尺寸都是一種變量。(t)
46、公差等級的選用應在保證使用規定的條件下,盡量選擇較低的公
差等級。(t)
47、平鍵只能傳遞鈕距,不能傳遞軸向移動。(f)
48、孔和軸的配合中總是選基孔制。(f)
49、同軸度是形狀誤差。(f)
50、校對量規不需要有磨損儲量(t)
簡答題
簡答:
1、寫出下列各項用什么符號表達
E11VI*I
①包容規定.②最大實體規定一/③最小實體規定、④可逆規定
R
2、滾動軸承的內外徑公差帶的分布有何特點?
滾動軸承是原則件,為了便于互換,軸承內圈與軸采用基孔制配合,外圈采用基軸制
配合八軸承外圈單一平面直徑的公差帶日勺上偏差為零,與一般基軸制相似,單一平面內徑的)
公差帶的上偏差也為零,這與一般基孔制不一樣。這重要考慮到配合的特殊規定,由于在多
數狀況下軸承內圈隨軸一起轉動,兩者之間配合必須有一定的I過盈,但過盈量又不能太大,
以保證拆卸以便,防止內卷I應力過大。
3、矩形花鍵曰勺重要參數有哪些?定心方式有哪幾種?哪種方式最常用?為何?
重要參數:大徑、小徑、鍵寬或鍵槽寬
定心方式:有三種,分別是:大徑定心、小徑定心、鍵寬定心
其中小徑定心方式最常用,由于小徑的精加工工藝簡樸,小徑自身日勺尺寸誤差也比
4、為何螺紋中徑公差為螺紋綜合公差?
影響螺紋”換性的重要參數有螺距、牙型半角和中徑,而螺距和牙型半角H勺誤差可以
通過中徑賠償值加以賠償,最終把螺距和牙型半角的誤差歸結到中徑上,因此,螺紋中徑公
差為螺紋綜合公差。
5、作用尺寸與實效尺寸日勺區別
作用尺寸與實效尺寸的區別
區別1
實效尺寸是定值一圖樣給出了{尺寸公差形位公差}
作用尺寸是變量-隨尺寸、形位誤差而變動.
區別2
實效尺寸在一批零件中是唯一的,作用尺寸則有諸多種.
區別3
當零件實際尺寸規定史在MMS且形位誤差到達最大值時,作用尺寸;實效尺寸
區別4
實效尺寸的作用是控制作用尺寸II勺邊界尺寸
6、取樣長度1
基準線H勺一段長度,重要清除表面波度對SR的影響,一般有5個以上的波峰、波谷。
評估長度In
基準線長度:In=51,評估某表面最短長度。
基準中線m
最小二乘中線,算術平均中線
7、滑極限量規的分類
按用途分:工作量規、驗收量規、校對量規
1工作量規——工人在加工中用它來測工件口勺。通端:T止端:Z
2驗收量規一一檢查部門或顧客來驗收零件口勺。
3校對量規一一用來校對軸用量規,以發現卡規與否已磨損或變形。
TT-校通一通量規(通過被測卡規口勺通端)防止尺寸過小
TS一校通一損量規(不通過被測卡規日勺通端)防止尺寸過大
ZT一校止一通量規(通過被測卡規的通端)防止尺寸過小
對于孔量規口勺校對一般用通用量儀來校對。
8、尺寸鏈的構成與各環的鑒別
(1)、構成
封閉環:加工或裝配自然形成的尺寸
構成環:增環,某尺寸增大,封閉環增大,某尺寸減小,使封閉環減小;減環,某尺寸
增大,封閉環減小,某尺寸減小,使封閉環增大
(2)、箭頭法辨別增減環:與封閉環同向減環,與封閉環反向為增環。
9、包容原則(遵守MMC邊界)E
(1)定義:規定被測實際要素的任意一點,都必須在具有理想形狀的包容面內,該理想形
狀的尺寸為最大實體尺寸。即當被測要素的局部實際尺寸到處加工到最大實體尺寸
時,形位誤差為零,具有理想形狀。
(2)包容原則的I特點
A、要素的作用尺寸不得超越最大實體尺寸MMS。
B、實際尺寸不得超越最小實體尺寸LMS。
按包容原則規定,圖樣上只給出尺、『公差,但這種公差具有雙重職能,即綜合控制被測
要素的實際尺寸變動量和形狀誤差的職能。形狀誤差占尺寸公差H勺比例小某些,則容許實際
尺寸R勺變動范圍大某些。若實際尺寸到處皆為MMS,則形狀誤差必須是零,即被測要素應
為理想形狀。因此,采用包容原則時的尺寸公差,總是一部分被實際尺寸占用,余下部分可
被形狀誤差占用。
10、最大實體規定(遵守最大實體實效邊界)
定義:是被測要素或基準要素偏離最大實體狀態,而形狀、定向、定位公差獲得賠償的
一種公差原則。
特點:,遵守最大實體實效邊界
*規定被測要素I為作用尺寸不得超越最大實體實效尺寸,實際尺寸不得超越極限
尺寸。
11、
單一中徑一假想圓柱H勺直徑,該圓柱的母線通過螺紋牙型上的溝槽寬度等于
二分之一基本螺距歐I地方。
螺距P:相鄰兩牙中徑線上對應點間日勺軸向距離。
導程L:同一螺旋線上相鄰兩牙中徑線上對應點間口勺軸向距離。
12、解釋下列標識的含義(14分)
(1)螺紋:(a)M24X2-5H6H-L
(b)M30-6H/6g
(2)矩形花鍵6X28H7/f7X23H10/allX7Hll/dl0
13、偏差和公差的區別
偏差是從零線起計算的,是指相對于基本尺寸U勺偏離量,從數值上看,偏差可認為正值、負
值、或零;而公差是容許的尺寸的變化量,代表加工精度的規定,由于加工誤差不可防止,
故公差值不能為零。從作用上看,極限偏差用于限制實際偏差,它代表公差帶日勺位置,影響
配合松緊;而公差用于限制尺寸誤差,它代表公差帶的大小,影響配合精度。從工藝上看,
偏差取決于機床的調整,而公差反應尺寸制造精度。對單個零件,只能測出尺寸U勺實際偏差,
而對數量足夠過的一批零件,才能確定尺寸誤差。
14、基準制日勺選擇原則
基準制H勺選擇重要是從經濟方面考慮,同步間兼顧到功能、構造、工藝條件和其他方面的規
定。一般優先選擇基孔制。不過在有些狀況下由于構造和原材料的I原因選擇基軸制更合適。
基軸制一般用于如下狀況:
(1)由冷拉棒材制造的零件,其配合表面不經切削加工。
(2)與原則件相配合日勺軸或孔,應以原則件為基準件來選擇基準制。
(3)同一根軸與幾種零件孔配合,且有不一樣配合性質。
15、量規H勺通規和止規按工件的哪個實體尺、丁制造?各控制工件的哪個極限尺寸?
通規按照被測件的最大實體尺寸制造,止規按照最小實體尺寸制造。
通規控制工件口勺作用尺寸,止規控制工件的實際尺寸日勺
16、表面粗糙度H勺含義是什么,對零件日勺使用性能有哪些影響。
表面粗糙度是表征零件表面在加工后形成日勺由較小間距的峰谷構成的微觀幾何形狀特性的。
表面粗糙度值越小,表面越光滑。
表面粗糙度使零件的耐磨性、強度、抗蝕性等性能有所減少,還會影響到配合性質的穩定
性。此外,表面粗糙度對工件的接觸鋼度、密封性、產品外觀及表面反射能力均有明顯的影
響。
計算與作圖題
1.改正圖2-7中各項形位公差標注上的錯誤(不得變化形位公差項目)。
0
H〃0.005
U
C0C
0O.O1IB
面
IOI0Q04I-------------
-*川0.0281
一IoQ12|
T〃|O.O05網
--------ixyio.on
2.試將下列技術規定標注在圖2-17上。
(1)6d圓柱面的尺寸為6300-0.025mm,采用包容規定,巾D圓柱面的尺寸為e500
-0.039mm,采用獨立原則。
(2)4,d表面粗糙度的最大容許值為Ra=1.25Um,d)D表面粗糙度的最大容許值為Ra=2
Pnio
(3)鍵槽側面對6D軸線的對稱度公差為0.02mm。
(4)(l)D圓柱面對ed軸線的徑向圓跳動量不超過0.03mm,軸肩端平面對ed軸線的端
面圓跳動不超過0.05mm。
3.如圖2-32所示,被測要素采用的公差原則是,最大實體尺寸是mm,最小實體
尺寸是mm,實效尺寸是—mm,當該軸實際尺寸到處加工到20mm時,垂直度誤差
容許值是—mm,當該軸實際尺寸到處加工到由19.98mm時,垂直度誤差容許值是
mm。
答:包容規定4)20619.98620.010<1>0.01
4.如圖2-34所示,規定:
(1)指出被測要素遵守的公差原則。
(2)求出單一要素日勺最大實體實效尺寸,關聯要素的最大實體實效尺寸。
(3)求被測要素H勺形狀、位置公差H勺給定值,最大容許值的大小。
(4)若被測要素實際尺寸到處為619.97mm,軸線對基準A的垂直度誤差為60.09mm,判斷
其垂直度日勺合格性,并闡明理由。
解:(1)被測要素遵守最大實體規定。
(2)單一要素H勺實效尺寸=620.02mm要素的實效尺寸=620.05mm
(3)直線度公差日勺給定值為4)0.02mm,垂直度公差日勺給定值為60.05mm。
直線度誤差H勺最大容許值為<l>0.12mm,垂直度誤差的最大容許值為小0.15mm。
(4)此時容許H勺垂直度誤差為:0.03+0.05=0.08<0.09,故不合格。
哪些是減速
A2
圖4-7
6、:計算孔(D50+0.0250與軸(D50-0.025-0.041配合、孔①50+0.0250與軸050+0.059
+0.043配合、孔①50+0.0250與軸①50+().()18+0.()02配合的極限間隙,配合公差并畫出
配合公差帶圖。
解:(1)Xmax=ES-ei=+0.066Xmin=EI-es=+0.025Tf=0.041
(2)Ymax=EI-es=-D.059Ymin=ES-ei=-0.018Tf=0.041
(3)Xmax=RS-ei=+0.023Ymax=EI-es=~0.018Tf=0.041
+66
pmII間隙配合
—+25+23
0遺渡酷合_L--------------------
F
-50過盈配合
國力-59
7、求下列三種配合日勺基本尺寸,上下偏差,公差,最大、最小極限尺寸,最大、最小間隙
或過盈,屬何種配合。并畫出配合公差帶圖。
1)孔625+0.0210與軸4>25-0.020-0.033相配合
2)孔625+0.0210與軸625+0.041+0.028相配合
3)孔中25十0.0210與軸中25十0.015十0.002相配合
+21
0
-20
-33
+41
+28
0
+21
II+15
8、基本尺寸為①30的J孔和軸。孔日勺最大極限尺寸為①30.21mm,孔的最小極限尺寸為①
30.03mm。軸的最大極限尺寸為中29.90mm,軸的最小極限尺寸為①29.75mm。
求(1)ES、EI、es、ei;(2)Th、Ts;(3)作公差帶圖,寫出基本偏差;(4)標注出孔、
軸基本尺寸和上、下偏差。
解:ES=30.21-3O=+O.210
孔EI=30.05-30二+0.050①30+0.210+0.050
Th=ES-EI=0.21-0.05=0.16
軸cs=29.90-30=-0.10
ei=29.75-30=-0.25①30—0.10—0.25
Ts=es-ei=0.15
%
0
9、(1題10分,2題5分共15分)
已知孔的基本尺寸為①40、ES=0.025>EI=0;軸的基本尺寸為
040es=-0.025ei=-0.041則
(1)畫出公差帶圖并判斷配合種類;
(2)(假如是間隙配合,求出Xmax、是in;假如是過盈配合求出Ymax、Ymin;假如是過度
配合,求出XmaxsYmax
求出配合公差T『
(1)、公差帶圖,間隙配合
-0.025
-0.041
(2)、Xmax=ES-ei=O.025-(-0.041)=0.066mm
Xmin=EI-es=0-(-0.025)=0.025mm
(3)、Tt-=|Xmax-Xmin|=|0.066-0.0251=0.041nun
10、某廠加工一批曲軸部件,經試運行,發既有【向曲軸肩與軸承襯套端面有劃傷現象,尺寸
鏈線圖如下圖所示。
,002
按設計規定,A產0.1?0.2mm,WA)=15Oo*°°mm,A2=A3=75H),O8-
試驗算給定給定尺寸的極限偏差與否合理。
解:由圖示可知,Ai是增環,/%、兒減環則
(1)Ao=A-(A2+A3)=150-75-75=0
即設計規定為:M的基本尺寸為0mm,上偏差為0.2mm,下偏差為0.1mm
由給定尺寸計算:
(2)ESO=ESI-EI2-EI3=+O.918-(-0.08)-(-0.08)=0.178mm
由于0.1mm<0.178mm<0.2mm則可判斷給定尺寸U勺偏差是合理的。
《互換性預測量技術》題庫參照答案
填空題答案:
1、X-Xo、Isl/Xo
2、系統誤差隨機誤差、粗大誤差
3、單峰性、對稱性、抵償性有界性
4、ESEI
5、間隙配合、過度配合、過盈配合
6、最大實體
7、最大實體實效
8、Ra、Ry、RzS,n、Stp
9、工作量規、驗收量規、校對量規
10>泰勒
11、0
12、基孔制基軸制
13、完全互換
14、20、18
lb、5g、S
16、按一定次序、封閉
17、es、ei
18、最終一位數字、超過4塊
19、廠外協作、裝配精度規定較高;部件或機構H勺制造廠內部的裝配
20、極限尺寸:基本尺寸
21、正、零、負;正
22、基本尺寸:公差帶
23、間隙配合;過渡配合;過盈配合
24、構成配合的孔、軸公差之和;正
25、;最大;緊
26、下;。;上;0
27、基本偏差:公差
28>20;01;18
29、基本尺寸;公差等級
30、28;上偏差;間隙;下偏差;過渡或過盈
31、公差;基本尺寸;偏差代號
32、基本偏差;公差;公差;基本偏差
33、下偏差,相似
34、0.055:一0.009、—0.034
36、被測要素、基準要素、理想要素
37、最大變動量
38、制造公差、磨損公差
39、基軸制:較松連接;一般連接;較緊連接
40、螺紋中徑公差;螺紋實際中徑誤差;螺距誤差;牙型半角誤差
41、鍵寬:軸槽和輪毅槽寬:槽深:槽H勺對稱度
42、花鍵軸:花鍵孔
43、外螺紋公稱直徑為20、螺距為2:外螺紋中徑公差代代號;頂徑公差帶代號;旋合長
度為短旋合
44、中徑線
45>大徑結合面、小徑結合面、和鍵側結合面
46、封閉環、構成環
47、增環、減環
48、大徑定心、小徑定心、鍵寬定心
49、減環
50、增環;減環
51、評估表面粗糙度所需的一段長度一種或幾種取樣長度。
圓度公差帶是在同一正截面上,半徑公差值為t的兩同心圓。
I員I柱度公差是半徑差為公差值t的兩同軸圓柱面之間的區域。
52、形狀相似:徑向全跳動的軸線與基準軸線同軸,而圓柱度的公差的軸線是浮動的。
53、在裝配中或加工過程最終自然形成的?環。
54、最大實體或最小實體;公差帶內移動
55、增大;減小
?M:-
56、…,;被測要素的尺寸極限偏差或公差帶代號后;。
選擇題答案:
1、A
2、A
3、B
4、B
5、A
6、A
7、A
8、A
9、A
10、A
11、A
12、A
13、B
14、A
15、A
16、A
17、A
18、A
19、A
20、A
21、A
22、A
23、A
24、A
25、A
26、D
27、A
28、A
29、D
30、A
31、A
32、B
33、D
34、D
35、B
36、B
37、A
38、B
39、A
40、A
41、A
42、A
43、A
44、C
45、C
46、B
47、B
48、C
49、D
50、B
51、B
52、C
53、D
54、A
55、C
56、A
57、B
58、D
59、B
60、C
61、D
62、C
63、D
64、D
65、D
66、C
67、D
68、D
69、B
70、B
71、C
72、D
73、C
74、D
75、A
76、B
77、C
78、C
79、A
80、C
81、B
82、A
83、C
84、A
85、B
86、D
87、C
88、D
89、C
90、D
91、C
92、D
93、A
94、D
95、D
判斷題答案
1(X)2(X)3(X)4(V)5(X)
6(V)7(V)8(X)9(X)10(V)
11(V)12(X)13(V)14(V)15(X)
16(X)17(X)18(V)19(V)20(V)
21(X)22(X)23(X)24(X)25(J)
26(X)27(V)28(V)29(V)30(J)
31(V)32(J)33(V)34(J)35(J)
36(X)37(V)38(X)39(J)40(X)
41(V)42(X)43(X)44(X)45(J)
46(7)47(X)48(X)49(X)50(J)
簡答題答案
:E;,MJL;?;R
1、.......z\、
2、滾動軸承是原則件,為了便于互換,軸承內圈與軸采用基孔制配合,外圈采用基軸制配
合。軸承外圈單一平面直徑的公差帶的上偏差為零,與一般基軸制相似,單一平面內徑的公
差帶U勺上偏差也為零,這與一般基孔制不一樣。這重要考慮到配合U勺特殊規定,由于在多數
狀況下軸承內圈隨軸一起轉動,兩者之間配合必須有一定U勺過盈,但過盈量又不能太大,以
保證拆卸以便,防止內圈應力過大。
3、重要參數:大徑、小徑、鍵寬或鍵槽寬
定心方式:有三種,分別是:大徑定心、小徑定心、鍵寬定心
其中小徑定心方式最常用,由于小徑的精加工工藝簡樸,小徑自身的J尺寸誤差也比較小。
4、影響螺紋互換性H勺重要參數有螺距、牙型半角和中徑,而螺距和牙型半角H勺誤差可以通
過中徑賠償值加以賠償,最終把螺距和牙型半角的誤差歸結到中徑上,因此,螺紋中徑
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