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文檔簡介

工程技術資料

案卷名稱:消防工程(水)驗收資料

工程名稱:伊春市老年服務中心改造

建設單位:伊春市民政局

設計單位:伊春市規劃建筑設計院

監理單位:伊春市恒安建設監理有限責任公司

施工單位:伊春市藝神消防設施安裝有限公司

項目負責人:張振

編制日期:2015年6月30日起2015年10月30日止

共二冊第一冊

施工組織設計報審表

工程名稱:伊春市老年服務中心改造編號:2015-06-30

致:伊春市恒安建設監理有限責任公司

我方已完成了伊春市老年

服務中心改造施工組織設計的編制,并經我單位技術負責人審查批準,請予

以審查。

附1:施工組織設計

承包單位(章)伊春市藝神消防設施安裝有限公司_________________

項目技術負責人______________

日期

監理工程師審查意見:

監理工程師__________________

日期_________________

總監理工程師審核意見:

總監理工程師________________

日期_________________

本表一式三

份,建設單

位、監理單位、

承包單位各一

伊春市老年服務中心改造編號20150630

份。

工程開工

報審表

工程名稱

致:伊春市恒安建設監理有限責任公司(監理單位)

根據合同約定,我方已完成了開工的各項準備工作,具備了開工條件,特

此申請施工,請核查并批準開工。

施工單位名稱:伊春市藝神消防設施安裝有限公司項目經理(簽字):

施工單位名稱:伊春市藝神消防設施安裝有限公司項目經理(簽字):

黑龍江省工程質量監督總站

審批意見:

監理工程師(簽字):

年月日

審查結論:

總監理工程師(簽字):

年月日

監理單位名稱:伊春市恒安建設監理有限貢任公司

工程技術資料卷內目錄

一、施工組織設計

二、技術交底

三、物資檢測資料

四、隱蔽工程記錄

黑龍江省工程質量監督總站

五、質量驗收記錄

黑龍江省工程質量監督總站

伊春市老年服務中心?消防工程施工組織設計

消防工程(水)施工組織設計

工程名稱:伊春市老年服務中心改造

施工單位:伊春市藝神消防設施安裝有限公

伊春市老年服務中心?消防工程施工組織設計

施工組織設計

第一章工程基本概況及編制依據

一、編制說明

本施工組織設計作為指導施工的依據,編制時對目標工期、工程質量、項目管理

機構設置、勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設備及周期材料配備、主要分部分

項工程施工方法、安全保證措施、文明施工及環境保護措施、設備材料選用等諸多因

索盡可能充分考慮,突出科學性及可行性。目前,我公司已做好了相應的技術、資源準備,

我們的宗旨是能為業戶更好的服務。

二、編制依據

I.招標文件:

1.1《伊春市老年服務中心改造消防工程招標文件》

1.2《伊春市老年服務中心改造工程招標問題答疑》

1.3伊春市規劃建筑設計院提供的圖紙.

2.主要法規:

2.1中華人民共和國建筑法、中華人民共和國消防法

2.2中華人民共和國安全生產法

2.3中華人民共和國環境保護法

2.4建設工程質量管理條例

3.主要規程、規范:

3.1《建筑設計防火規范》(GB50016-2005)

3.2《民用建筑設計防火規范》(GB50045-95)(2005年版)

3.3《自動噴水滅火系統設計規范》GB50084-2001

3.4《火災自動報警系統設計規范》GB50116-98

3.5國家其他相關法律法規。

三、工程基本概況

一.基本情況:

1.工程名稱:伊春市老年服務中心改造消防工程

2.工程地點:伊春市新區

3.工程概況:改建工程消防設施施工。

4.資金來源:政府投資

5.工程工期要求:日歷天數63天。(按裝修進度調整)

6.施工內容:火災自動報警系統、自動噴水滅火系統、消火栓給水系統。

7.工程承包方式:包工包料。

8.質量要求:1:達到國家施工驗收合格標準。

二.系統及施工簡介:

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1:自動噴水滅火系統:本系統為臨時高壓給水系統,消防水源由設在消防泵房消

防水池、消防水泵及自動穩壓設置保證,火災初期10分鐘用水量由消防泵房增壓穩壓

給水設備提供。系統設置范圍:小于5m2的衛生間及不利于用水保護場所外為全保護;

噴頭選用:吊頂處選用下垂型噴頭,不吊頂處選用直立型噴頭,噴頭位置與相關專業

圖紙會審統一布局后確定。

2:室內消火栓系統:室內消火栓系統為環狀供水,底部環管為DN100鋼管在一層管

溝敷設,頂部環管沿頂層走廊梁下100mm敷設。

3:消防自動報警系統:本工程采用集中報警系統,采用總線制方式,屬于二級保護對

象,共四個回路,消防控制室設在一層門衛。

第二章施工部署及施工準備

一、施工總體目標

1.質量目標

進貨驗證率:每批進廠原材料和設備均按檢驗規定進行驗證達100%

各分部工程檢驗一次合格率:100%

消防分項工程內部驗收合格率:100%

消防分項工程竣工驗收合格率:100%

顧客投訴工程質量問題:24小時內派人到現場解決。

2.其他各項目標

(I)工期:確保63天內完成招標規定的全部工程項目(按裝修進度調整)。

(2)質量:分部分項工程全部合格。

(3)安全:嚴格執行《安全生產條理條列》無死亡、無重傷、無火災、無中毒、無倒

塌事故。

(4)文明施工:達到文明施工工地標準。

3.、質量方針

本公司嚴格執行《建筑法》、《安全生產管理條例》法律法規及消防施工驗收規范,

在任何時間和場合向業主提供精心施工的消防工程精品,以滿足業主所簽訂合同的需

求,保證工程使用安全可靠,履行我們的全部承諾,并通過持續改進、追求卓越,使消

防工程質量水平達到國內同行業的前列。

我公司承諾:

1.有能力完成伊春市老年服務中心改造消防系統工程的施工任務,保證工期正常

施工。

2.有能力確保工程質量,保證消防工程順利驗收。

二、施工準備

1.技術準備

(1)組織專業人員熟悉圖紙,對圖紙進行審查,熟悉和掌握施工圖紙的全部內容和設計

意圖。各專業相互我系時照,發現問題,提前與建設單位、設計單位協商,參加由建設

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單位、設計單位和監理單位組織的設計交底和圖紙會審。

(2)編制工程預算,根據施工圖紙,計算分部分項工程量,按規定套用施工定領,計算所需

材料的詳細數量、人工數量、機械臺班數。以便做進度計劃供應計劃。更好地控制成

本,減少消耗。

(3)根據項目施工的內容,擬定加工及定貨計劃。

(4)做好技術交底工作。本工程每一道工序開工前,均需進行技術交底,技術交底是施工

企業技術管理的一個重要制度,是保證工程質量重要因素,其目的是通過技術交底使參

加施工的所有人員對工程技術要求做到心中有數,以便科學地組織施工和工序、工藝進

行施工。

技術交底采用三級制,即項目經理至工程技術負責人至各專業班組長,交底均有書面

文字材料及圖表,級級交底簽字,工程技術負責人向班組長進行交底要求細致、齊全、完

善,并要結合具體操作部位、關健部位的質量要求,操作要點及注意事項等進行詳細的講

述交底,班組長接受后組織工人進行認真討論,全面理解施工意圖,確保工程的質量和進

度。

2.生產準備

(1)材料設備均應根據實際情況分批進場,經檢驗合格后辦理入庫登記手續。同時加強

防盜、防火管理。

(2)施工機具設備均齊備完好(詳見施工組織設計一設備表)。

(3)施工現場用電由甲方提供,采用三項基本原則:一是必須采用TN-S接地,接零

保護系統;二是必須三級配電管理系統;三是必須采用兩級漏電保護和兩道防線。

(4)組織施工管理人員及勞動力調配入場,滿足施工要求。

(5)提前做好預制、預埋件的加工工作。

3.現場規劃

根據現場實際情況,結合消防施工要求,臨時設施如下:

(1)、辦公室20平方天。

(2)、倉庫30平方米。

(3)、加工車間30平方米。

三.施T程序

1、自動噴水滅火系統

圖紙會審技術交底一一進場的材料、組件、設備、管材、管件驗證一一預留預埋除銹

防腐一一標高、坡度確定、支吊架制作安裝一一管網制作安裝一一管網水沖洗試壓一

一泵房設備、一一濕式報警閥、水流指示器、安全信號蝶閥、噴頭、排氣閥、控制閥、

節流裝置、減壓孔板、水泵接合器一一系統沖洗試壓一一系統調試與火災自動報警系

統聯鎖動作試驗一一管道防腐處理色環、標涂一一竣工驗收。

2.消火栓給水系統

圖紙會審技術交底一一檢查預留預埋一一進場材料檢驗一一標高確定一一支吊架制作

安裝一一管道制作安裝一一管網沖洗試壓一一消火栓箱、栓及泵房設備安裝一一系統

沖洗試壓一一水槍、水帶安裝一一系統調試一一管道防腐處理色環、標涂一一與自動

報警檢測一一竣工驗收。

第三章組織機構

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一、組建項目組

1.項目部工作原則

2、本工程委派我公司實踐經驗豐富和管理水平高的人員擔任項目經理,由技術負

責人、施工組長、安全管理員、設備材料保管員、質檢員組成項目組,在建設單位、監

理單位指導下,負責對本工程的工期、質量、安全、成本等實施計劃。組織、協調、

控制和決策,對施工要素實施全過程的動態管理。

3、作業層人員的配備:施工入員均挑選有豐富施工經驗和勞動技能的正式工和合同工,

分工種組成作業班組,挑選技術過硬,思想素質好的正式職工帶班。

4、組織機構框架表

項目經理

項目總經濟師項目總工程師

41氣施工專颯管道施工專業隊

二、施工管理

在工程施工階段,項目組對工程全面負責。制定職責如下:

1、項目經理職責:

負責整個工程系統管理,人員調動、技術支援、協調與甲方及其他管理部門關系,簽定

工程聯系單,組織工作人員編制工程的進度計劃表,指導現場工程人員施工,工程結

速后組織有關人員進行最后的驗收。

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2、質量管理職責:

負貢工程施工中各個工種、各個工序的工程質量整體工程的質量管理,監督各部門的

質量落實情況,并參與甲方、監理的與本工程有關的工程驗收工作。

3、工程主管職責:

負責工程施工中各個工種、各個工序的工程質量整體工程的質量管理。負責施工現場

及施工人員的安排、帶領施工人員規范施工,作好施工記錄,負責工程中的具體技術問題

解決,向項目經理及公司匯報施工完成情況,簽字負責。

4.安全員職責:

負責施工場、生活區等臨時用電的保護,用電設備安全規范操作等進行定時檢查,發現

隱患及時改正,督促施工人員安全施工,負責施工過程中的安全生產,制定安全治安條例,

加強安全培訓,確保紀律嚴明。

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第四章施工方法

依據消防施工驗收規范及相關規程,通過實際施工的經驗編制本程施工方法及工

作流程。

一,自動噴水滅火系統、消火栓給水系統:

1.對管子、管件以及支架的要求:

A.管子、管件,各種支吊架所用的材質、規格、型號等應符合設計要求,應使用帶有生

產廠家合格證或經有關部門認可的產品。

B.管網所用鍍鋅鋼管管子表面應無裂紋、縮孔、夾渣重皮等缺陷,管子的尺寸偏差應符

合部頒和國標要求。

C.管子、管

件施工前

應清除管

內外的臟

連接方式管徑(mm)支架形式設置間距

物異物。

D.支架的

選型

管道類型

W50條綱吊架不大于2m

螺紋50-100條綱吊架不大于2m

50~100型綱支架不大于8m

水平管

100型綱支架不大于8m

溝槽或焊接2150吊環螺栓、吊環

2150型綱支架不大于12m

W75允許不設

螺紋

100型綱支架每層一個

垂直管溝槽或焊接2100型鋼支架每層一個

最高和(或)

各種形式各種管徑型綱固定支架

最低層地面

E、支架的安裝

管道支架加工制作前應根據管道的材質、管徑天小等按標準圖集進行選型c支架的高

度應與其它專業進行協調后確定,防止施工過程中管道與其它專業的管線發生“碰

撞”。

管道支架采用工廠化制作,制作質量必須符合規范要求,制作成形后應進行除銹和防

腐處理。

F、管道支架必須滿足管道的穩定和安全,允許管道自由伸縮并符合安裝高度。

臨近閥門

和其他大DN25DN32DN40DN50DN70DN80DN100DN150

件管道須

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安裝輔助

支架,以

防止過大

的應力,

臨近泵接

頭處亦須

安裝支架

以免設備

受力。對

于機房內

壓力管道

及其他可

把震動傳

給建筑物

的壓力管

道,必須

安裝彈簧

支架并墊

橡膠墊圈

以達到減

震的目

的。

垂直安裝

的總(干)

管,其下

端應設置

承重固定

支架,上

部末端設

置防晃支

架固定。

管道的干

管三通與

管道彎頭

處應加設

支架固定,

管道支吊

架應固定

牢固。噴

淋管道支

吊架的間

距不應大

于下表:

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公稱直徑

(mm)

噴淋管道

最大間距3.54.04.55.06.06.06.58.0

(m)

G、噴淋系統管道支吊架安裝時,支吊架與噴嘴間距不宜小于300mm,與末端噴嘴間距

不宜大于750mm,配水支管上每一直管段相鄰兩噴嘴間至少設置一只支吊架,噴淋及

氣體滅火系統管道的防晃支架的設置,當管徑大于等于DN50時,每段管道至少應設置

一個防晃支架.當管道改變方向時應加置一個防晃支架。

2.管道安裝

A.溝槽式卡箍連接

溝槽式卡箍連接的特點

膨脹和收縮

溝槽式卡箍管道連接器用于柔性連接,在溫度變化時,

允許管道膨脹或收縮,使伸縮間隙最小或消失。

溝槽式卡箍管道連接器用于柔性連接,在溫度變化時,

允許管道膨脹或收縮,使伸縮間隙最小或消失.

易于維護

溝槽式卡箍管道連接器可以容易的拆卸,方便維護,

檢修和系統改裝。

溝槽式卡箍管道連接器可以容易的拆卸,方便維護,

檢修和系統改裝。

管道噪音和振動小

彳了彈性的密封圈和設計預留的連接器間隙,能隔離和

吸收噪音并抑制震動的傳輸。

有彈性的密封圈和設計預留的連接器間隙,能隔離和

吸收噪音并抑制震動的傳輸。

自約束

溝槽式卡箍管道連接器沿管道端口周遍凹槽,將兩側

管道咬合在一起,能自動約束系統壓力或其他外力,

連接器最大額定工作壓力可達17MPa。

溝槽式卡箍管道連接器沿管道端口周遍凹槽,洛兩側

管道咬合在一起,能自動約束系統壓力或其他外力,

連接器最大額定工作壓力可達17MPa。

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管道中心線錯位安裝

當墻或樓板管道預留孔定位不準時,管道中心線會錯

位。溝槽式卡箍柔性管道連接器可以滿足管道中心線

11'",錯位安裝,可以允許管道向任何方向偏斜。

當墻或樓板管道預留孔定位不準時,管道中心線會錯

位。溝槽式卡箍柔性管道連接器可以滿足管道中心線

錯位安裝,可以允許管道向任何方向偏斜。

柔性連接

溝槽式k箍管道連接器的柔性設訂能吸收和消除由丁

不均勻沉降及地震震顫產生的應力。

鑒于溝槽式卡箍連接具有以上特點,對于管徑100mm以上的鍍鋅鋼管主要選擇采用溝

槽式卡箍連接方式進行連接。鋼管溝槽使用專用的鋼管壓槽機壓制而成。壓槽機配輪

由壓輪和滾輪配對組合,溝槽寬度及端頭長度均由配輪組合決定。溝槽深度定位標尺

是控制壓輪下壓的根本限制,其下壓過程依次實現在滾輪啟動和管體旋轉中,旋轉一

周、下壓一級,以保證壓延過程中不出現管體其圓度改變及槽道深淺不一。

圖6-4為鋼管壓槽原理圖。

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圖6-4鋼管壓槽原理圖

鋼管的溝槽加工過程

圖6-5鋼管溝槽加工過程圖

4?——

r>T

1.鋼管定尺截斷;2.去掉斷口上的毛刺

1

3.鋼管放入滾槽機和滾輪支架之間;4.下壓手動液壓泵使滾輪頂到鋼管外

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6.將對應管徑塞尺塞入標尺確定滾槽

5鎖.緊手動液壓泵回油閥;

深度;

7、踏動滾槽機開關同時下壓手動液壓8、啟動滾槽機轉動滾槽到達標尺限

泵;位;

9、檢查密封面是否有損傷;10、檢杳槽深:

溝槽式卡箍管件安裝

圖6-6溝槽式卡箍管件安裝圖

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鋼管開孔及三通安裝

鋼管采用溝槽式卡箍連接時,在需要開三通的管道上必須使用專用的鋼管開孔機進行

機械開孔,不允許使用氣割開孔。開孔后必須做好開孔斷面的防腐處理。

鋼管開孔及安裝機械三通的方法如下:

圖6-7鋼管開孔及機械三通安裝

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1、開孔定位,鎖緊鋼管2、鉆頭定位,開孔機鉆孔

3.去除毛刺并作防腐處理4在.橡膠密封圈涂上潤滑劑

5.將密封圈放入機械二通的密封槽內6.將機械二通卡入孔內

7、連接機械三通的下片8、用扳手擰緊螺栓

鋼管焊接

低壓流體輸送用焊接鋼管和碳素壓力鋼管使用焊接連接。對焊時必須對管道進行坡口

處理,以確保母材充分焊透。

管道焊接流程:

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.__!?.,___1'..

管子切斷管口清理打坡口對口井檢驗平直度

l/L

檢查焊健、防腐施焊校正平直度|對接處點焊固定

管道焊

接要點:安裝要點

工序

管子切斷管子使用砂輪切割機或切管套絲機斷管:

施焊前要檢查管口圓度與端面垂直度,并對壁厚大于4mm的管子需按

規定作坡口。鋼管端面與管子軸線的垂直度可測量,端面與角尺的間

隙a允許為管徑的1%,但不得大于2mm。管端坡口形式依壁厚而定。

管端坡口但兩個管子壁厚不等焊接連接時,薄壁管子端應位于厚壁管子端面

內,若內外壁錯邊量大于3mm時,應對管端進行加工。管道坡口采用

坡口機加工。

對口是保證管道焊接質量及安裝平直度的重要環節。壁厚、直徑相等

的管子對接應使內壁、外壁平齊、中心線一致,用肉眼觀察或用角尺

檢查,不得有錯邊現象。若壁用相同直徑稍有不同,內壁允許的錯邊

管子對口量不應超過壁厚的10%,且不大于2mm。壁厚不同,直徑相同的管子對

接,要保持中心線一致,并進行坡口處理。

管子對U要注意清除內外表面鐵銹、泥垢、油污,直到露出金屬光澤。

管子對口要注意清除內外表面鐵銹、泥垢、油污,直到露出金屬光澤。

管子對口并固定好后用點焊初步固定,用卡具點焊在管壁上固定時應

點焊注意拆除卡具時不能損壞管道。

管道焊接時:焊縫位置除設計有規定之外,要注意遵守以下規定:

同一直管段上兩個對接焊縫間的距離當DN2150mm時,不應小于

150mm,當DNV150mm時,不應小于管子外徑;

管子對接焊縫距管子的彎曲起點不應小于管子外徑,且不應小于

100mm:

③管道對接焊縫與支、吊架邊緣之間的距離不小于50mm;

施焊

不宜在焊縫及其邊緣上開孔,當不可避免時,應對開孔直徑1.5倍或

開孔補強板直徑范圍內的焊縫進行無損檢驗。確認焊縫合格后方可開

孔。補強板覆蓋的焊縫應磨平。

④不宜在焊縫及其邊緣上開孔,當不可避免時,應對開孔直徑1.5倍或

開孔補強板直徑范圍內的焊縫進行無損檢驗。確認焊縫合格后方可開

孔。補強板覆蓋的焊縫應磨平。

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圖6-9用角尺檢查管端平整

圖6-10不等厚對接焊件坡口加工

(a)內壁尺寸不等:(b)外壁尺寸不相等;(c)內外壁尺寸均不相等

焊條直徑與電流的選擇

管壁厚焊條直徑(mm)電流大小(A)

度層數

(mm)第一層以后各層平焊立、仰焊

6?82~334120-18090-160

102~33~45140-260120-160

123?445140~260120-160

14445~6140~260120~160

16-184?64-55~6140-260120~160

管道焊縫加強面標準(mm)

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圖示管壁厚度<1010?20>20

eh加強面高

1.5?22~32?3

〃/〃^^7/%度h

遮蓋寬度

b1~22~32~3

e

管道焊接缺陷允許程度

及修埋方法:允許程度修正方法

缺陷種類

焊縫加強部分如不足應

補焊,如過高、過寬則作

焊縫尺寸不符合標準不允許

修整

焊瘤嚴重不允許鏟除

深度WO.5mm,長度小若超過允許度,應清理后

咬肉(咬邊)于焊縫的全長■)%補焊

焊縫或熱影響區表面有將焊口鏟除,重新焊接

不允許

裂紋

焊縫表面弧坑、夾渣或氣

不允許鏟除缺陷后補焊

管子中心線錯開或彎折不允許超過規定修理

,制型M—\匚]緊固

法蘭裝配焊接加墊穿螺栓

二-/

焊接法蘭的安裝工序為:

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焊接法蘭的安裝要點

工序安裝要點

選好法蘭裝在相連接的兩個管端,將法蘭套在管端后要注意兩邊法

蘭螺栓孔是否一致,先點焊一點,校正垂直度,最后將法蘭與管子

裝配與焊

焊接牢固。平焊法蘭的內外兩面都必須與管子焊接。如圖示管端不

可與法蘭密封面平齊,要根據管壁厚留出余量。

現場制作的法蘭墊圈用鑿子或剪刀裁制。法蘭點片的內徑不得大于

法蘭內徑而突入管內,墊片的外徑最好等于法蘭連接螺孔內邊緣所

制墊、加墊在的圓周直徑,并留有一個“尾巴”,便于拿放。墊片上忌涂抹白

厚鉛油,不允許使用雙層墊片。

法蘭穿入螺栓的方向必須一致,擰緊法蘭需使用合適的扳手,分

2?3次進行。擰緊的順序應對稱、均勻地進行擰緊。螺栓長度以擰

緊后端部伸出螺母長度不大于螺栓直徑的一半,且不少于兩個螺

穿螺栓及紋。

緊固為便于拆卸法蘭,法蘭和管道或器件支架的邊緣與建筑物之間的距

離一般不應小于200mm。

為便于拆卸法蘭,法蘭和管道或器件支架的邊緣與建筑物之間的距

離一般不應小于200mm。

溝槽式法蘭連接:

溝槽式法蘭安裝的工序為:

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E、管道螺紋連接流程

斷管套絲配裝管件>管段調直安裝

管道

注注意事項

加工管螺紋的套絲機必須帶有自動度量設備,加工螺紋時,使用螺紋量

1規檢查螺紋是否符合管道螺紋錐度的標準(JISB0203)o

管道螺紋連接采用電動套絲機進行加工,加工次數為1?4次不等。管徑

215~32mm套2次;管徑40?50mm套3次;管徑70mm以上套3~4次。

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螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑,不得有毛刺、斷絲,缺絲總長度

3不得超過螺紋長度的10%。

螺紋連接時,填料采用白厚漆麻絲或四氟乙烯生料帶,一次擰緊,不得

4回擰,緊后留有螺紋2-3圈。

管道連接后,把擠到螺紋外面的填料清理干凈,填料不得擠入管腔,以

5免阻塞管路,同時對裸露的螺紋進行防腐處理。

噴淋支管應分兩次安裝,第次必須在吊頂前將水平橫管安裝到位,開

6出三通口。第二次必須在吊頂裝飾吊龍骨時穿插安裝支管。

管螺紋的連接要求:

標準旋入螺紋扣數及標準緊固扭矩

旋入管鉗規格

公稱直徑

長度扭矩N?m(mm)義施力口

(mm)螺紋扣數

(mm)壓力(KN)

15116.0?6.540350X0.15

20136.5?7.060350X0.25

25156.0?6.5100450X0.30

32177.0?7.5120450X0.35

40187.0?7.5150600X0.30

50209.0?9.5200600X0.40

652310.0?10.5250900X0.35

802711.5?12.0300900X0.40

3.消火栓(箱)安裝

室內消火栓(箱)安裝

室內消火栓安裝,其位置應符合設計要求,不得擅自改動。

室內消火栓其栓口應朝外,且不應與門框相碰。閥門中心距地面為1.1米,距箱后內表

面為100毫米。

消火栓水龍帶與快速接頭連接,應用專門夾頭,并根據箱內構造將水龍帶掛在箱內的

掛鉤或水龍帶盤上。

消火栓必須密封嚴實,不得有滲漏,且開啟容易。

對于安裝在消防保護區域內的任何消防栓柜均對其內壁進行防火層處理

消防栓柜內提供英文和日文的操作手冊。

消防栓柜的門使用內置蝶形較鏈與箱體連接。箱體上所有指示都使用英文卻日文予以

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標示。

室內消火栓箱箱體的安裝分為明裝(圖

6-14)、半明裝(圖6-15)和喑裝三種

形式。暗裝是把箱體裝在墻壁內,箱表

圖6-15室內消火栓箱半明裝示意圖

面與墻體表面平齊。消防箱安裝須做好

與裝飾工程的配合工作。

圖6-14室內消火栓箱明裝示意圖

1()0

固定螺栓2.預埋角鋼

3.膨脹螺栓4、消火栓箱5、墻體

1.膨脹螺栓2、消火栓箱3、墻體

3、膨脹螺栓4.消火栓箱5、墻體

3、膨脹螺栓4、消火栓箱5.墻體

3、膨脹螺栓4、消火栓箱5、墻體

圖6-16室內消火栓箱(1)安裝示意圖

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1.消火栓箱

2.消火栓

3.水槍

4.水龍帶

5.水龍帶接口

6.掛架

7、消防按鈕

8、蝶形較鏈

空內消火栓箱(2)安裝示意圖

I.消火栓箱

2.消火栓

3.水槍

4.水龍帶

5.水龍帶接口

6.消防按鈕

7、閘閥

8、軟管或鍍鋅鋼管

9、消防軟管卷盤

10、蝶形錢鏈

室內消火栓箱的安裝如下圖6-16所示

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4.報警裝置的安裝

濕式報警閥組由噴頭、管道、報警閥、水力警鈴和供水設施組成。具體組成如圖6-20

水力*鈴

Policebdl信號蜓閨

11K力開美噴淋帝地

Signalbwtcrfly、alve

PresMin:?wixrhSprinklerpiping

末端試水裝JS

Endwuerequipment

/珠力表

分區報警器

試驗網PresMircincier

Sub-areaalarm

TeMvahe

排水管、

Drainpiping

證時器

Dla)vr

過論器信號娜ftl

StniincrSignalbutterfly、,vc

所示。

圖6-20濕式報警系統的組成

報警閥組安裝時先安裝水源控制閥、報警閥,然后再進行報警閥輔助管道的連接。濕

式報警閥組的安裝配管如圖6-21示:

遠距噴水滅火系統(FFLTSP)中的報警閥也采用濕式報警閥。

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圖6-21濕式報警裝置安裝圖

正面圖側視圖

1.裝配管2.信號蝶閥3.濕式閥4.排水閥5.螺栓

6.固定支架7、壓力開關8、試驗閥9、瀉放試驗閥

10、頂起螺栓11.排水小孔接頭12、試驗排水短管13、排水漏斗

14.截止閥】5、固定支架16、壓力表17、表前鈴18、水力警鈴

14、截止閥15.固定支架16、壓力表17、表前鈴18、水力警鈴

14、截止閥15、固定支架16.壓力表17、表前鈴18、水力警鈴

14、截止閥15、固定支架16、壓力表17、表前鈴18、水力警鈴

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濕式報警閥各組件安裝要求

組件名稱安裝要求

安裝于便于操作的明顯位置,距室內地面高度宜為1.2m,與配

水干管連接,和水流方向一致;報警閥組的排水口接至排水管

報警閥

排放

管道試壓和沖洗合格后同信號蝶閥一并安裝。安裝在水平管段,

水流指示前后均有0.5m直管段,動作方向與水流方向一致。安裝后水流

器指示器槳片、膜片動作靈活,不與管壁碰撞。

壓力表報警閥上便于觀測的位置

試驗閥報警閥上便于操作與維護的位置

安裝于便于維護的位置。與配水干管連接,和水流方向一致;

水源控制

具有明顯的開閉標志和可靠的鎖定設備

延遲器前,便于檢修操作的位置

過濾器

延遲器溢流孔排出水必須排入地下管道。檢查延遲器,可打開

試驗閥,水立即從延遲器溢流孔流出,若無水流出檢查過濾器

延遲器

和進水口有無臟物,或再進一步查看報警閥座進水小孔

安裝時螺紋接口處要防止漏水,排水口處接入排水管道

水力警鈴

垂直安裝在延遲器之后和水力警鈴之前支管旁通管道上,它作

為水-電轉換裝置,應在系統安裝完畢后,對其進行聯動調試開

壓力開關通C

安裝中殼體應保持干燥、清潔,接線牢固,以免動作失誤

安裝中殼體應保持干燥、清潔,接線牢固,以免動作失誤

安裝時不可隨意擰動產品各部位的零件。安裝前應首先確認本

產品性能與運行工況相符,并將閥門內擦拭干凈。

接信號線時,先拆下塑料罩殼,在接線板紅線處接DC24V電

源。將黃線(或白線)接至消防控制中心,作為輸出信號線即

信號蝶閥可。接線完畢,可旋轉手輪檢查有無啟閉信號輸出。

安裝后,管道進行強度試驗前,應將管道內腔沖洗干凈,并將

閥門蝶板打開

安裝后,管道進行強度試驗前,應將管道內腔沖洗干凈,并將

閥門蝶板打開

5.噴頭的安裝

A.噴淋頭的設置嚴格按圖紙設計要求,不得隨意更改;

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B.噴淋立支管安裝時,要密切注意裝飾單位的施工進度,在業主和監理的領導下,做

好與裝飾單位的協調配合,對立支管安裝后的試壓工作,考慮兩種準備,一是裝飾

的吊頂與龍骨之間的施工間隙長,我們采取立支管安裝完畢,即進行水壓試驗,試

驗結束,再配合裝飾安裝噴頭:另一是裝飾的工序之間間隔時間很短,則采取立支

管安裝結束,即配合裝飾安裝噴頭,每個區域安裝結束,用氣壓進行試驗,試驗合

格,方可系統試驗。

C.自動噴淋頭的型號/規格應符合設計之規定,并附有產品合格證。廚房的噴灑頭的

溫度感應值為90C,其它一般區域的溫度感應值為72℃。

噴淋頭的數量應嚴格按設計要求設置,未經設計同意不得擅自改動。

在方向一致,標高相同的場所,安裝噴淋頭時,宜用一根直線,固定在最前與后的兩只

噴頭間,然后安裝中間部分,保證其美觀性。

噴淋頭幾種主要安裝形式如圖6-22所示

圖6-22噴淋頭的幾種主要安裝形式

1.樓板或屋面板2.集熱罩3.直立式噴頭

4.普通噴頭5、下垂型噴頭6、吊頂板7、梁

4、普通噴頭5.下垂型噴頭6、吊頂板7、梁

4、普通噴頭5、下垂型噴頭6.吊頂板7、梁

4、普通噴頭5、下垂型噴頭6、吊頂板7、梁

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50~100

1.樓板或屋頂板2、梁3、邊墻型噴淋頭4、吊頂板

6.消防水系統管道試壓、沖洗

消防水系統管網安裝完畢后,應進行強度試驗、嚴密性試驗和沖洗,合格后安裝噴頭及

報警裝置和補裝各種閥門,然后調試。

濕式系統的強度試驗、嚴密性試驗通過水壓試驗進行,對于預作用系統要作氣壓試驗。

試驗的壓力值必須滿足技術規范及相關標準的規定。

試驗內容試驗要求

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系統試壓按先總管,后干管,再支管的原則進行;管道試壓按系統

分段進行,消防總管每一區域為一單體,消防噴淋支管地下室以

每一區域為一單體,塔樓以每一層為一單體。暗裝及埋地的管道

在隱蔽前做好單項水壓試驗,管道系統安裝完后進行整體水壓試

驗。

分段試壓前應根據現場條件確定供水點,試壓后的排水應有組織

的排放,不得污染其他已施T完的管線、設備等.系統試用時先

水壓試驗繪制試壓系統圖,并按規定設置盲板和排放口。

水壓強度試驗的測試點設在管網的最低點。試驗壓力為工作壓力

的1.5倍且不低于L5MPa。對管網注水時,,應先將管網內的空氣排

凈,并緩緩升壓,達到試驗壓力后,消防給水管道系統在試驗壓

力下lOmin內壓力降不應大于0.02Mpa,然后降至工作壓力進行檢

查,壓力應保持不變,不滲不漏。

試壓用水要盡可能重復循環利用,減少水資源的浪費。

試壓用水要盡可能重復循環利用,減少水資源的浪費。

預作用系統的氣壓試驗在水壓試驗后進行,試驗介質采用空氣或

氮氣。

氣壓強度試驗壓力為設計壓力的1.15倍。試驗時首先升至試驗壓

力的50%,進行檢查,

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