作業人員崗位安全技術操作規程

一、總則

L為r貫徹執行國家“安全第一，防止為主，綜合治理”的安全生產方針，堅持“以人為本”的安全理

念,規范工程施工現場作業人員的安全、文明施工準則，以控制各類事故H勺發生,保證施工人員的安全,健康，

特制定本規程.

2.本規程以《中華人民共和國安全生產法》，國務院公布的《建設工程安全生產管理條例》等一系列國

家安全生產的法律法規為根據,并遵照水利水電工程施工現行安全技術規程和有關施工機械設備運行,保養

規程的規定進行編制。

3.本規程規定了參與工程施工作業人員安全、文明施工的行為規范。

4.本規程合用于工程施工現場作業人員安全技術管理,安全防護與安全文明施工。

5.參與工程施工的作業人員應熟悉掌握本專業工程的安全技術規定,嚴格遵守木工種的安全操作規程，

并應熟悉、掌握和遵守配合本工種作業的有關工程的安全操作規程。

6.班組（隊）長，每日上班前，必須召集所轄班組（隊）全體人員，針對當日任務，結合安全技術措

施內容和作業環境、設施、設備安全狀況和本班組（隊）人員技術素質、安全知識、H我保護意識以和思

想狀態，有針對性地進行班前活動，提出詳細注意事項，跟蹤貫徹，并做好活動記錄。

7.班組（隊）長和班組（隊）專（兼）職安全員必須每日上班前對作業環境、設施、設備進行認真檢

查，發現不安全隱患，立即處理；重大隱患，匯報領導進行認真檢杳，發現不安全隱患，立即處理；重大

隱患，匯報領導處理，嚴禁冒險作業。作業過程中應巡視檢杳，隨時糾正違章行為，處理新的不安全隱患；

下班前進行確認檢查，機電設備與否拉閘、斷電、門上鎖，用火與否熄滅，施工垃圾自產自清，日產日清，

活完料凈場地清，確認無誤，方可離開現場。

8.新近參與工程施工I內作業人員，作業前,應對本規程進行為期一周的學習培訓I,考試合格后,方可進入

現場作業。

9.堅持定期培訓教育制度,施工作業人員應每年進行一次本專業安全技術和本原則的學習、培訓和考核,

考核不合格者不能上崗。

10.施工現場的多種安全設施、設備和警告、安全標志等未經領導和主管安全管理人員同意不得任意拆

除和隨意挪動。

11.不滿18周歲的未成年工，不得從事建筑工程施工工作。

二、基本規定

L凡從事土建施工和機電設備安裝、運行、維修、金屬加工、電氣作業、起重運送等工種應遵守有關

行業的安全技術規程。各專業工種應熟悉本工程安全技術規程和有關工程安全技術規程。

2.作業人員應執行黨和國家安全生產，勞動保護的政策,法令和規定。

3.嚴格遵守勞動紀律,不準私自離動工作崗位.工作中不準說笑打鬧，不準做與工作無關的事,上班前嚴

禁喝酒。

4.未經領導許可,不得將自己H勺工作交給他人,更不得隨意操作他人H勺機械設備。

5.工作前應按規定穿戴好個人防護用品。工作時嚴禁赤膊，赤腳，穿拖鞋,涼鞋，高跟鞋，敞衣，戴頭巾，

圍巾，穿背心等。

6.不要靠在機器的欄桿,防護罩.上，以和在皮帶機上休息。施工現場行走要注意安全，不得攀登腳手架、

井字架、龍門架、外用電梯。嚴禁乘坐非乘人的垂直運送設備上.

7.上下班應按規定II勺道路行走,注意多種危險標志和信號,嚴格遵守交通規則。

8.嚴禁進入正在運行的挖土機,起幣機或吊索等起重設備旋轉半徑的下方,嚴禁在吊物下通過和停留。

9.易燃,易爆等危險場所嚴禁吸煙和明火作業。不得在有毒,粉塵生產場所進餐,飲水。

10.嚴禁?切人員在坑內，洞口，陡坡下等危險處休息。在溝、槽、坑內作業必須常常檢查溝、槽、坑壁

的穩定狀況，上下溝、槽、坑必須走坡道或梯子。

11.嚴禁在同一斷面或其附近,進行上下雙層作業。若無法防止時，應有可靠的安全措施。

12..洞內作業前,應檢杳和排除?切有害氣體后，方可進行工作。

13.施工現場所有材料,應安指定地點堆放；進行拆除工作，拆下的材料應隨拆隨清,不能阻礙交通。

11.檢查，修理機械，電氣設備時,應停電掛標志牌,標志牌應誰掛誰取。合閘前應檢查確認無人后方可合

閘。嚴禁機械在運轉時加油,拭擦或修理工作。

15.工作前應認真檢查所使用的多種設備，附件,工具等，發現不安全原因時,應立即進行檢修或向有關

領導匯報，嚴禁使用不符合安全規定的設備和工具。

16.多種機電設備上的信號裝置，防護裝置,保險裝置應常常檢查其敏捷性,保持齊全有效。

17.使用電鉆等手持電動二具,除有良好H勺接地保護等安全措施外，還應戴絕緣手套。

18.非電氣人員不準操作電氣設備。嚴禁在電線上掛曬衣服和其他物品。

19.機械的運轉部分和導軌面上等部位嚴禁放置多種工器具，夾刀具等物品，設備運轉中嚴禁調整安全

防護裝置.和給轉動部位加潤滑油,操作者離開崗位時,應停機,停電。

20.按設備維修，保養制度規定,認真做好設備維修保養工作，使設備常常保持整潔,潤滑良好,保證設備

安全運轉，同步做好交接班工作。

21.搞好文明生產，工作地點和通道應保持整潔暢通,物件堆放應整潔,穩固。行車道,廠區重要通道嚴禁

堆放雜物,并按規定保持一定距離。

22.嚴格執行消防制度，多種消防工具,器材要常常保持良好,不準亂用，亂遷。

23.變配電室、煤空壓機站、發電機房、鍋爐房、油庫、危險品庫等要害部位，非本崗位人員未經同意

嚴禁入內。

24.施工現場的特種作業人員必須通過專門培訓。學徒工必須辦理學習證，在監護人的指導下操作，

嚴禁無證作業。非特種設備操作人員，嚴禁安裝,維修和動用特種設備。

25.發生重大事故或惡性天遂事故時，要和時急救,并要保護好現場,和時匯報。

三、施工供風、供水、用電

(-)空壓機工

1.作業人員應通過培訓考試合格,獲得卜.崗資格證書并掌握本操作規程后，方可上崗作業。

2.作業人員應嚴守崗位,不得私自離崗，嚴禁酒后操作。

3.空壓機房應保持清潔和干燥。防止空壓機的電動機受潮或吸入塵土。

4.不得將汽油，油棉紗等易燃易爆物品寄存在機房內和儲氣罐附近,并定期檢查消防設施。

5.儲氣罐寄存處應通風良好。距儲氣罐15m以內不得進行焊接或熱加工作業。

6.空壓機在運行過程中不得對其進行維護保養和檢修工作。

7.安裝或檢修后的空壓機,應進行試運轉，確認性能可靠后方可帶負荷運行。

8.操作高壓開關柜,必須站在絕緣膠皮墊上,并戴上絕緣手套,

9.嚴禁使用汽油或煤油清洗空壓機的空氣濾清器，氣缸和其他壓縮空氣管路等零件。不得用燃燒精施清

除管道油污。

10.用壓縮空氣吹洗零件時,嚴禁將管口對著人體或其他設備,

11.內燃機冷卻水溫過高希要打開水箱蓋時應戴手套或用厚布襯墊，人的面部應避開水箱口。

12.加油時嚴禁吸煙和靠近明火源。

13.移動式油動空壓機

13.1啟動前的檢查與準備：

各連接部分應緊固可靠，各運轉部分和閥門應動作靈活,加滿冷卻水；檢查并

添加燃油,潤滑油：檢查各油，水,氣管道有無滲漏。

應確認柴油機減壓桿放在啟動位置。

應確認燃油調整桿放在低速位置。

應確認主離合器處在分離狀態。

各防護裝置齊全良好,儲氣罐內無存水。

13.2啟動時應遵守下列規定：

分離起動機離合器,打開汽油箱油閥。

接通點火線路,將化油器風門關閉。

套上起動手?輪,緩慢轉動至感覺手輪H勺阻力較大時，急速轉動2?3次后,打開化油器風門，再轉動手輪,

宜到發動為止。

13.3啟動柴油機應遵守下列規定：

起動機運轉預熱后,方可將變速箱手柄搬到高速位置。

將接合機手柄向后拉，使起動機小齒輪與柴油機飛輪齒圈嚙合。若嚙合不順，可短暫接合起動機離合器。

松開調速器彎桿,將離合器手柄后拉,平穩地接合起動機離合揩。

起動機以正常轉速帶動柴油機，將減壓桿手柄推向預熱位置,待柴油機運轉加熱后，把燃油調整桿放在

中間位置,再將減壓桿推向工作位置。

應親密注視機油壓力。

柴油機發動后，和時將起動機離合器分離，關閉汽油箱油閥,待汽缸內汽油燒完后切斷點火線路,停止起

動機，起動機持續運轉時間不得超過15min。

柴油機啟動后，必須分別用低速，中速，額定轉速進行加熱運轉，同步注意各儀表讀數與否正常,水溫升

至55-C以上后，方可帶負荷運轉。

13.4運轉作業應遵守下列規定：

注意柴油機儀表讀數，傾聽機械運轉聲音與否正常。如發現異常狀況應立即停機檢查。

空壓機的排氣溫度不得超過160-C,潤滑油溫度為50c?85c潤滑汕壓力應為98kpa?294kpa,但不得

低于98kpa?

儲氣罐內最大壓力不許超過銘牌規定的壓力。

所有連接部分不得有漏氣漏油或松動現象。

每工作2h?4h,應啟動中間冷卻器和儲氣罐H勺冷凝油水排放門I?2次。

搞好機器的清潔工作。空壓機長時間持續運轉后,嚴禁用冷水沖洗。

13.5停機應遵守下列規定：

停機時須逐漸啟動儲氣罐的排氣閥,使氣壓逐漸減少，并對應地減少柴油機轉速，使空壓機在無負荷,轉

速在550r/min^600r/min狀況下運轉5min~10min。

脫開主離合器,空壓機停止運轉。

將柴油機轉速降至500r/nin-550r/niin,繼續運轉5min,然后停止供油，使柴油機停止運轉。

關閉柴油機出油閥。

冬季溫度低于+5℃時，停機后應立即放盡未加防凍液的冷卻水。

其他機型起動,運轉,停機等操作按其闡明書執行。

14.固定式電動空壓機

14.I啟動前的準備和檢查;

清除機體和電動機附近的工具和雜物,并打掃潔凈。

曲軸箱中的油質和油量應符合規定。

壓氣管路各閥門開閉應靈活，并處在開機前H勺位置

長期停機后,應向齒輪油機內注滿機油,搖動齒輪油泵使油壓升到lOOKpa以上。

各聯接部位無松動現象，安全防護裝置應齊全可靠，電動機和電氣設備應正常，并應保證電器設備的外

殼有良好接地裝置。接地電阻不不小丁?4Q：起動設備動作靈活,操作把手應置于零位，油斷路器在斷開位

置,可控硅勵磁裝置所有開關均處在停機位置。

中間冷卻器如有氣壓,應進行排放；調整卸荷器,使空壓機處在無負荷狀態。

打開冷卻器進水閥，并調至合適流量：向注油器內注入清潔的壓縮機油至規定高度，搖動注油器手柄，

向汽缸內注油，并確認油已進入氣缸。

14.2運轉作業應遵守下列規定：

各儀表指示，各部油位，油溫，油壓，水溫,排氣溫度和氣壓等應符合規定：

電動機和機械部分應無異常響聲和震動，電氣各部運行正常元過熱現象，電流表，電壓表的指示應在規

定范圍內。

注油器工作應正常。

中間冷卻器和各管路等部位無漏水,漏氣等現象。

冷卻水流量應均勻，不得有間歇性的排氣和冒氣泡等現象。

卸荷器和安全閥壓力調定后不得變動。

中間冷卻器和儲氣罐內積水和油每班應排放2?3次。

各部螺絲，銷子無松動現象。

14.3空壓機運行中發現下列狀況之一時，作業人員應停機檢查：

壓縮機發生嚴重漏氣或漏水：冷卻水忽然中斷。

澗滑油壓力降到lOOKpa如下或忽然中斷：潤滑油溫度過高。

中間壓力,二級排氣壓力或排氣溫度超過容許范圍。

電流表,壓力表，溫度表指示值忽然超過規定。

壓縮機或電動機有不正常聲響。電動機I內滑環和電刷間,有嚴重跳火現象。

14.4作業人員在停機時應遵守下列規定：

應逐漸關閉減荷閥門，使Z壓機空載運轉。

應先關小冷卻水的進水閥門，15min后所有關閉。

排放冷卻水須待水溫降到6（rc如下后進行。

空壓機平常維護保養和檢修的廢棄物（含油料）應集中保管處理,不應亂扔亂倒。

（二）柴油發電機工

1.作業人員應通過專業培訓，熟悉掌握發電機的性能,構造，原理和維護保養措施,并經考試合格方準獨

立操作。

2.不得將燃油或其他易燃物品寄存在發電機附近，并熟悉消防器材的使用措施，如發生火警時,應迅速

切斷電源。

3.飛輪和發電機部分應圍有防護欄桿,發動機的排氣管應裝有消聲器，并接至室外。

4.機房內嚴禁燃燒木柴或油料取暖。若采用電爐等保暖時,爐r應遠離燃油箱,并應有防備措施。

5.發電機在起動前,應檢查各部整潔狀況,接頭聯接和絕緣狀況，配電器和操縱設備與否正常，電刷有否

卡住，各部螺絲與否緊固，整流子或滑環應用布擦凈。

6.起動前應檢查柴油發動機的儲氣瓶壓力,機油油位,燃油箱油位。

7.檢查一切連接發電機與線路的開關,勵磁機磁場變阻器應在電阻最大位置,發電機和有關設備瓦完好,

臨時短路線應拆除。

8.發電機周圍無障礙物和遺留工具，機內無異物,"盤車”時轉動應靈活,可動部分與固定部分有一定的

安全距離。各部潤滑系統正常，油杯完好無缺。

9.發電機在運行時，雖然未加勵磁,亦應認為帶有電壓,嚴禁在線路上工作和用手接觸高壓線或進行打

掃工作。

10.電氣設備上的標示牌，未經工作負責人同意,不得隨意移動。

11.發電機組和配電屏裝設的安全保護裝置,不得任意拆除。

12.發電機組不得帶病工作和超負荷運轉,發現不正常狀況,應停機檢查。

13.發電機運行時,嚴禁人體接觸帶電部分。帶電作業時,應有絕緣防護措施。

14.發電機運行中，操作人員不得離開機械,應常常傾聽機械各部聲響，留心觀測儀表，并觸摸軸承等轉

動部分有無過熱現象。發現不正常狀況時,應立即停機檢查,找出原因排除故障后方可繼續工作。

15.發電機在運行中,嚴禁任何保養，修理和調整工作。

16.發電機在運行中檢查整流子和滑環時,操作工人應穿絕緣膠鞋，戴膠手套,并在靠近勵磁機和轉手滑

環的地板上加鋪膠皮墊。

17.發電機檢修后開始運行前，應檢查轉子與定子fE"有無工具或其他材料遺留在內，以免運轉時損壞發

電機。

18.發電機帶電部分,雖然絕緣良好,亦不準用手觸摸：試驗與否帶電時,須用試電筆或查看儀表。

19.發電機運行時升高的溫度不得超過制造廠規定數值,如發現溫度過高時,應停機慢慢冷卻（不準用水

灌澆）并查明原因后予以消除。

20.長期停用的發電機,勵磁機應定期測量電機和操作回路的絕緣電阻,其值應不不不小于lMQ/Kvo

21.不得在柴油發動機運行過程中擦拭機組。

22.其他有關并列與解列,不正常運行與重要故障處理，停機，平常保養,交接班規則等應遵照《施工機械

安全技術操作規程》有關規定執行。

（三）外線電工

1.作業人員必須經專業安全技術培訓，并經考試合格獲得特種作業人員操作證書后，方可上崗操作。非

電工嚴禁進行電氣作業。

2.作業人員應符合特種作業人員安全技術原則的規定，并應掌握觸電急救的基本知識。

3.外線電工應有兩人以上共同作業,其中由一人進行監護,嚴禁獨自一人帶電作業。

4.登桿人員在登桿前,應對桿上狀況和上桿后的工作次序,理解清晰，做好準備。

5.登桿前,應檢查所用的二器具,如踩板或腳扣,繩索，滑輪，緊線器,工具袋等與否緊固合用。安全帶與

否完好可靠。

6.外線電工應穿長袖長褲工作服,登桿前應招衣袖褲腿扣好扎緊。

7.電桿根部腐朽或未夯埋牢固，電桿傾斜，拉線不妥時嚴禁登桿。

8.五級以上大風,大雪,雷雨,大霧和體力不佳,精神恍惚者嚴禁登桿作業。

9.在地面工作的人員應戴安全帽，非因工作，不得在桿下逗留＜桿下人員要離開電桿3m?5m。

10.登桿前應檢查桿根埋二深淺行無晃動現象,采用措施后,方可登桿：登桿后,應拴好安全帶方能開始

作業。

11.桿上工作人員應站在踩板,腳扣，固定牢固的踩腳木或牢位的桿構件上。嚴禁將安全帶拴在橫擔上或

磁瓶柱上。

12.在轉角桿上工作時,應有防止電線滑出擊傷的安全措施。

13.桿上工作時,嚴禁上下拋丟任何工器具或材料,應用繩索系吊。

14.桿上工作要帶工具袋，臨時不用的工具和零星材料,應放在工具袋內，以防落下傷人。

15.上卜電桿應使用專用受桿工具（如腳扣，踩板），嚴禁攀援拉線或抱桿泊卜，不得用繩索笆代安全帶。

16.冬季作業水泥桿上掛君時,不得使用腳扣登桿。

17.登桿帶電作業,應經右.關技術領導同意后方可執行。

18.登桿帶電工作者應穿頁袖工作衣,長褲。穿膠鞋戴安全帽,必要時加戴橡皮手套，護目鏡。

19.未受過單獨帶電作業訓練的電工,嚴禁登桿進行帶電作業：

20.登桿前，應檢查用品齊全,完好。帶電作業電工在未登桿前,應詳細理解工作性質，次序，桿頂裝置和

電流方向，并應將上桿后的工作程序告訴監護人征得其同意后,方可登桿。

21.作業時,不容許同步接觸兩線，任何時候都應以?線工作為原則。

22.如桿頂同步行兩個電二工作,不容許身體互相接觸或直接遞換工具材料。

23.在元件或線路較多的電桿上工作時，應先用橡皮布或其他絕緣物體,將拳近電工也許接觸的導線遮

蓋。

24.不容許直接割斷帶負荷的線路,如因工作需要應割斷時,應將割斷處前后另用導線短接好后,方可割

斷。

25.帶電導線斷開后,不可同步接觸兩端的線頭。

26.高空緊線時,操作人員應閃開緊線器,并將夾緊螺絲擰緊，以免滑脫傷人。

27.高壓線路未切斷電源前不應登桿。

28.高層線路登桿作業,當接到線路已經停電的命令后，登桿前應檢查高壓試電器與否良好,并準備好工

作接地線和絕緣手套。

29.登桿到合適高處（安全距離）后,拴好安全帶,進行下列工作后方能開始工作：

29.1驗電：以高壓試電器驗證線路確無電壓。如高壓試電器接觸不屆時,可用令克棒試驗有無火花和

放電聲。

29.2放電：先將地線一端接于地線網匕再以地線另端繞在絕緣棒上與高壓線接觸多次以消除靜電。

29.3接地：將地線分別接于高壓電線三相上。

30.登桿至桿頂后選好位置,拴好安全帶,開始進行工作,工作E寸桿下應有純熟技工監護。

31.變（配）電站內,應在檢修線路之高壓斷路開關上懸掛警告標示牌，必要時用安全鎖或在站內接地。

32.工作完畢合閘前,應檢查一切器材,工具，人員與否所有撤離,線路上和站內接地線與否所有拆除。

33?地面作業工作前應檢查作業工器具（如鍬,鎬,推棍,抬杠,繩索等）與否完好。

34.進行換桿工作時,應先用臨時拉線將該電桿稔固，方可挖掘電桿基腳，嚴禁任何人立于電桿倒下的方

向。在交通要道上進行換桿時,應選擇人車來往稀少的時間進行。

35.起立電桿時，基坑內不得有人停留。拆除撐桿和拉繩的工作，應在電桿基腳充足埋好扎實牢固后進

行。

（四）維護電工

1.作業人員應通過專業培訓I,并經考試合格獲得特種作業人員操作證書后，方準上崗作業。

2.作業人員應服裝整潔,扎緊袖口，頭帶安全帽,腳穿絕緣膠鞋,手帶干燥線手套,不準赤腳赤膊工作,不

準戴金屬絲的眼鏡,不準用金屑制H勺腰帶和金屈制的工具套。

3.工作前，應檢查安全防護用品,試電器,橡皮手套,短路地線，絕緣靴等與否良好齊全；檢查登桿工具踩

板，安全帶與否完好。

4.維護電工作業時,應有二人一起參與,其中一人操作，另一人監護。

5.常用小工具（如鉗￡電工刀，螺絲刀，扳手等）應常常檢查，使用時應遵守如下規定：

5.1隨身佩帶，注意保護。

5.2按功能對H勺使用工具；鉗子,扳手不許當榔頭用。

5.3使用電工刀時，刀口不可對人；螺絲刀不準用鐵柄或穿心柄的。

5.4對于工具的絕緣部分應常常進行檢查,如有損傷,不能保證其絕緣性能時,不得用于帶電操作,應和

時修理或更換。

6.使用梯子，傾斜角應不入不小于20。，但也不應不小于60°,底腳應有防滑設施；嚴禁兩人同登一種

梯子。

7.工具袋應合適,背帶要左固,漏孔處要和時縫補好。

8.使用人字梯時,夾角應保持45°左右，梯腳應用軟橡皮包住，兩平梯間應用鏈子拉住，以防向外側滑

倒。必要時派人扶住。

9.室內修換燈頭或開關時。應將電源斷開，單極拉線開關應控制“火線二如用鑲口燈頭，“火線”應接

鑲口燈頭的中心。

10.設備安裝完畢，應對設備和接線仔細檢查，確認無問題后方可合閘試運轉。

11.安裝電動機時,應檢查絕緣電阻與否合格,轉動與否靈活?,零部件與否齊全，同步應安裝接地線，

12.拖拉電纜應在停電狀況下進行。

13?進行停電作業時,應首先拉開刀閘開關，取走熔斷器（管），珪上“有人工作，嚴禁合閘”的標示牌，并

留人監護，以防萬一。

14.在有灰塵或潮濕低洼的地方敷設電線，應采用橡皮電纜，如用橡皮線則須裝于膠管中或鐵管內,

15.拆除小用的電氣設備，小應放在褥大或潮濕的地方，應拆洗潔凈入庫保管，以保證絕緣良好。

16.帶熔斷曙的開關。其博絲（片）應按負荷電流配裝。更換后熔絲（片）的容量，不可過大或過小。若換

低壓閘刀開關上H勺熔絲（片），則應先拉開閘刀。

17.進戶線或屋內電線穿墻時應用瓷管,溺料管。在干燥的地方或竹席埔可用膠皮管或纏4層以上膠布,

且與易燃物保持可靠的防火距離。

18,敷設在電線管或木線槽內II勺電線,不得有接頭。

19.常常移動和潮濕的地萬（如廊道）使用的電燈軟線應采用雙芯橡皮絕緣或塑料絕緣軟線。并常常檢查

絕緣狀況。

20.臨時炸藥庫,油庫I內電線,應用沒有接頭H勺電線,嚴禁把架空明線直接引進庫房。庫內不得裝設開關

或熔斷絲等易發生火花的電氣元件：庫內照明應用防爆燈。

21.熔絲或熔片不得削細削窄使用，也不應隨意組合和多股使用，更不應使用銅（鋁）導線替代熔理或者

熔片。

22.操作刀閘開關和油開關時，應戴絕緣手套，并要設專人監獷。

23.40kW以上電動機,進行試運轉時，應配有測量儀表和保護女備。一種電源開關不得同步試驗兩臺以

上H勺電氣設備。

24.電氣設備試驗時,應有接地。電氣耐壓工作,應穿絕緣靴戴絕緣手套,并設專人監護。

25.試驗電氣設備或器具時，應設圍欄并掛上“高壓危險!止步！”的標示牌，并設專人看守。

26.耐壓結束,斷開試驗電源后,應先對地放電,然后方能拆除接線。

27.準備試驗的電氣設備,在未作耐壓試驗前,應先用搖表測量絕緣電阻，絕緣電阻不合格者嚴禁試驗。

28.不應將易燃物和其他物品堆放在干燥室。

29.施工機械設備的電器部分,應由專職電工維護管理,非電氣工作人員不得任意拆,卸,裝，修。

（五）配電室值班電工

I.值班電工必須遵守電工作業一般規定，熟悉供電系統和配電室多種設備的性能和操作措施，并具有

在異常狀況下采用措施的能力。

2.值班電工嚴禁脫崗，必須嚴格執行值班巡視制度、倒閘操作制度、工作操作制度、交接班制度、安

全用品和消防設備使用管理制度和出入制度等各項制度規定。

3.高壓變配電室值班必須遵守高壓配電裝置運行規程。

4.不管高壓設備帶電與否，值班人員不得單人移開或越過遮欄進行工作。若有必要移開遮欄時必須有

監護人在場，并使之符合設備小停電時的安全距離。

5.雷雨天氣需要巡視室外高壓設備時，應穿絕緣靴并不得靠近避雷器與避雷針。

6.巡視配電裝置，進出面壓室，必須隨手將門帶好。

7.與供電單位或顧客（調度員）聯絡，進行停、送電倒閘操作時，值班負責人必須將聯絡內容和聯絡人

姓名復誦查對無誤，并且作好記錄。

8.停電拉閘操作必須按照油開關（或負荷開關等）、負荷側刀閘、母線側刀閘的次序依次操作，送電合

閘的次序與此相反。嚴防帶負荷拉閘。

9.高壓設備和大容量低壓總盤上的倒閘操作，必須由兩人執行，并由對設備更為熟悉的?人擔任監護。

遠方控制或隔墻操作的油井關和刀閘（和油開關有連鎖裝置的）可以由單人操作。容許單獨巡視高壓設備和

擔任監護II勺人員必須由設備動力部門領導同意。

10.用絕緣棒拉合高壓刀閘或經傳動機構拉合高壓萬閘，都應戴防護眼鏡和絕緣手套。雨天操作室外

高壓設備時，絕緣棒應有防雨罩，還應穿絕緣靴站在絕緣站臺上,雷電時嚴禁進行倒閘操作。

11.裝卸高IK熔斷源時，應戴防護眼儻和絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗，并站在絕緣墊或絕緣臺上。

12.電氣設備停電后，在未拉閘和做好安全措施此前應視為有電，不得觸和設備和進入遮欄，以防忽

然來電。

13.施工和檢修需要停電或部分停電時，值班人員應當按照工作票規定做好安全措施，包括停電、驗

電、裝設臨時接地線、開關加鎖、裝設遮欄和懸掛警示牌，會同工作負責人現場檢查確認無電，并交待附

近帶電設備位置和注意事項，然后雙方辦理許可動工簽證，方可開始工作。

14.工作結束時，工作人員撤離，工作負責人應向值班人員交待清晰，并共同檢查，雙方辦理工作終

止簽證，然后值班人員才可拆除安全措施，恢其送電。嚴禁約時停，送電。

在未辦理工作終止手續前，值班人員不準將施工設備合閘送電。

15.帶電部分若在工作人員的背面或兩側而無可靠措施時必須停電。

16.停電時必須切斷各回路也許來電的電源，不能只拉開斷路器就進行工作，而必須拉開隔離刀閘，

使各回路至少有一種明顯II勺斷開點。變壓器與電壓互感器必須從高下壓兩側斷開。電壓互感器的一、二次

側熔斷器都要取下。斷路器的操作電源要斷開。閘刀開關的操作把手要鎖住。

17.驗電器必須是合格產品，并且必須與電壓等級相適應，在檢修設備進出線兩側分別驗電。驗電前

應先在有電設備上試驗以證明驗電器良好。高壓設備驗電必須戴絕緣手套。

18.當驗明設備確已無電壓后，應立即將檢修設備用導體接地并互相短路。對也許送電至停電設備的

各回路或也許產生感應電壓的部分都要裝設接地線。接地線應用多股裸軟銅線，截面面枳不得不不小于25

平方電米。接地線必須使用專用的線夾固定在導體上，嚴禁用纏垸的措施進行接地和短路。裝設按地線時

必須先接好接地端，后接導體端，拆除時的次序與此相反.裝拆接地線都應使用絕緣棒和蛾絕緣手套。裝

拆工作必須由兩人進行。不許檢修人員自行裝拆和變動接地線。接地線應編號并放在固定地點。裝拆接地

線應做好記錄，并在咬接班時交待清晰。

19.在電容器組回路上工作時必須將電容曙逐一對地放電。

20.在一經合閘即可送電到工作地點的斷路器和閘刀開關操作把手上都應懸掛“嚴禁合閘，有人工作”

I向警示牌。工作地點兩旁和對面I內帶電設備遮欄上以和嚴禁通行的過道上應懸掛“止步，高壓危險”的警

示牌。工作地點應懸掛”在此地工作”的警示牌。

21.在低壓帶電設備附近巡視，檢查時，必須滿足安全距離，設專人監護。帶電設備只能在工作人員

I向前面或一側，否則應停電進行。

22.在帶電的電流互感淵二次回路上工作時，要泮防電流互感器二次側開路產生高電壓。斷開電流回

路時，必須使用短路片或短路線在電流互感器二次側向專用端子上使之短路。嚴禁用導線纏繞。工作中不

得將回路的永久接地點斷開。工作時必須有專人監爐，應使用絕緣工具，并站在絕緣墊上。

23.發生人身觸電事故和火災事故時，值班人員應立即按操作程序斷開有關設備的電源，以利進行急

救，但事后必須即刻匯報上級，并做好記錄。

24.電器設備發生火災時，應當用二氧化碳滅火器或1211滅火器撲救。變壓器著火時，只有在周圍

所有停電后才能用泡沫滅火器撲救。配電室門窗和電纜溝入口處應加設網欄，防止小動物進入。

（六）臨設電工

1.所有絕緣、檢查工具應妥善保管，嚴禁它用，并定期檢查、校驗。

2.現場施工用高、低電壓設備和線路，應按照施工設計有關電氣安全技術規程安裝和架設。

3.線路上嚴禁帶負荷接電，并嚴禁帶電操作。

4.有人觸電，立即切斷電源，進行急救：電氣著火，立即將有關電源切斷，并使用干粉滅火器或干砂

滅火。

5.安裝高壓油開關、自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時應將開關置于斷開位置。

6.多臺配電箱并列安裝，手指不得放在兩盤的結合處，不得摸連拉接螺孔。

7.用搖表測定絕緣:電阻，應防止有人觸和正在測電的線路或設備。測定容性或感性設備、材料后，必

須放電。雷電時嚴禁測定線路絕緣。

8.電流互感器嚴禁開路，電壓互感器嚴禁短路或升壓方式運行。

9.電氣材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。

10.現場配電高壓設備，不管帶電與否，單人值班不準超越遮欄和從事修理工作。

11.人工立桿，所用叉木應結實完好，操作時，互相配合，用力均衡。機械立桿，兩側應設溜繩。立

桿時坑內不得有人，基坑扎實后，方準拆去叉木或拖拉繩。

12.登桿前，桿根應扎實牢固。舊木桿桿根單側腐朽深度超過桿根直徑1/8以上時，應經加固后，方

能登桿。

13.登桿操作腳扣應與桿徑相適應。使用腳踏板，鉤子應向上。安全帶應拴于安全可靠處，扣環扣牢，

不準拴于瓷瓶或橫擔匕工具、材料應用繩索傳遞，嚴禁上下拋扔。

14.桿上緊線應側向操作，并將夾螺栓擰緊。緊有角度的導線，應在外側作業。調整拉線時，桿上不

得有人。

15.緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應能承受所有拉力，與導線的連接，必須牢固。緊線時，導線下方不得

右.人。單方向緊線時，反方向設置臨時拉線。

1G.架線時在線路的每2-3公里處，應接地?次，送電前必須拆除，如遇雷雨，停止工作。

17.電纜盤上（I勺電纜端頭，應綁扎牢固。放線架、千斤頂應設置平穩，線盤應緩慢轉動，防止脫桿或

幀倒。電纜敷設至拐彎處，應站在外側操作。木盤上釘子應拔掉或打彎。

18.變配電室內、外高壓部分和線路，停電工作時：

18.1切斷所有電源，操作手柄應上鎖或掛標示牌。

18.2驗電時應戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器，在設備兩側各相或線路各相分別驗電。

18.3驗明設備或線路確認無電后，即將檢修設備或線路做短路接地。

18.4裝設接地線，應由二人進行，先接接地端，后接導體端，拆除時次序相反。拆、接時均應穿戴絕

緣防護用品。

18.5接地線應使用截面不不不小于25平方亳米的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴禁用纏繞的措施，進

行接地和短路。

18.6設備或線路檢修完畢，應全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。

19.用絕緣棒或傳動機械拉、合高壓開關，應戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品以

外，絕緣棒應有防雨草，并有人監護。嚴禁帶負荷拉、合開關。

20.電氣設備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設備可做接地和接零。同一供電網不容許有I付接地

有的接零。

21.電氣設備所用保險絲（片?）的額定電流應與其負荷容量相適應。嚴禁用其他金屬線替代保險絲（片）。

22.施工現場夜間臨時照明電線和燈具，高度應不低于2.5m。易燃、易爆場所，應用防爆燈具。

23.照明開關、燈口和插座等，應對的接入火線和零線。

產生水壓、汽錘。

四、運送各工種

（一）輪胎式起重機司機

1.新機或通過大修以和變化了原重要性能的起重機,應經額定或核定載荷的靜、動載荷試驗和檢套驗收

合格，辦妥交接手續后,方可投入運行。

2.超過預修期而需繼續運行時，必須通過技術鑒定，規定容許超期有效期限,采用對應措施，并經機電，

技安部門同意后，方可繼續使月。

3.操作人員必須身體健康，年滿18周歲，辨色能力、視力良好，身體健康，無精神病、高血壓、心批病、

癇病、視力聽力不正常等禁忌性疾病。

4.操作人員屬特種作業人員，必須進行安全知識和操作技能培訓，經理論，實際操作考試合格，持證上

崗。如起重機司機還要進行機動車駕駛，還需獲得公安機關頻發的“機動車駕駛證”后方可進行道路駕駛。

5.每臺起重機應配置專職司機。

6.值班人員必須穿戴整潔,女同志應將長辮塞入帽內。

7.嚴禁酒后或精神情緒不正常的人員操作。與本機無關人員嚴禁上機。

8.應保持起重機內外零部件完整，如有丟損,應和時補齊修史,

9.起重機上配置的變幅指示器，重量限制器和多種行程限位開關等安全保護裝置，不得拆封,規定保證

動作敏捷可靠,不得以安全裝置替代操作機構進行停機。

10.起重機吊有重物時,司機不得離開操作室；作業時,司機不得答接，不得從事與操作無關的事情。

11.夜間作業時,機上和工作地點應有足夠的照明。

12.遇六級以上大風或雷網,大霧時,應停止作業。

13.汽車式,輪胎式起重機在公路上行駛時,要嚴格執行汽車安全技術操作規程和道路交通安全法,

14.起重機上應設置足夠的消防器材，井布置于易于摘取的明顯部位,操作人員都應掌握其使用措施。

15.用汽油，酒精清洗機件時，嚴禁煙火，清洗完畢后，要和時處理潔凈。廢油擦拭后的破布,棉紗等不得

亂潑,亂放，應集中妥善保管或處理。

16.起動前要檢查冷卻水,澗油滑,燃油，液壓油與否充足，各輪胎氣壓與否到達規定原則，各連接部位的

螺栓與否牢固。

17.拉緊手制動器，將變速桿,取力器（PTO桿）都置于空檔位置,踩下離合得踏板,并適度踏下加速踏板,

連通起動開關，進行起動。每次起動時間不得超過10s,一次起動未成，約停30s后，方可再次起動。假如3

次未成,則應檢查原因,設法排除故障。

18.低溫起動時，必須使用預熱裝置,先用起動機驅動發動機空轉幾轉后,方可給油起動。無論在任何狀

況下，都不得用明火烤油底殼。

19.發動機起動后,緩慢放松離合器踏板,觀測各儀表的指針與否動作，機電壓力與否到達本機規定的壓

力。怠速運轉3min?5min,使發動機水溫上升到50??60'C（正常工作水溫75c?90℃）,然后經中，高速運

轉,觀測發動機有無異聲,焦臭氣味,漏油,漏水,漏氣等現象。在機油壓力和水溫未到達規定規定II勺最低原則

之前,不得高速運轉。無論何時,發動機都不應在無負荷的狀況下長時間高速運轉。

20.作業前的準備規則

20.1應熟悉所使用的起重機的重要技術參數,掌握起重機特性曲線H勺使用措施,嚴格根據特性曲線容許

的工作范圍來起吊物根據現場條件（物品重量，作業半徑，起升高度）選擇滑輪組倍率,起垂臂長和仰角。

20.2絕不容許為了擴大起重機的作業范圍而摘去起.重機（I勺安全裝置，也不容許采用增長平衡重量,來到

達增大起重量的違規操作。

20.3各操縱桿應置于空檔位置,并鎖住制動器踏板。

20.4發動機在中速下接合輸出動力,使液壓油和各齒輪箱的澗滑油預熱15min?20min,寒冷季節可合

適延長預熱時間。

20.5起重機進入現場應檢查作業區域周圍的環境條件,起重機應在平坦堅實的基礎上放支腿作業,并應

所有伸出水平支腿,嚴禁在未伸出狀態下從事起吊作業。支腿不得支撐在有暗溝涵洞和地下不明構筑物上面

和松軟泥土地面。

20.6汽車式起重機支腿時應使機身■處在水平狀態,輪胎不可接觸地而。放支腿時,應先放后支腿，后放

前支腿；收支腿時，必須先收前支腿,后收后支腿。

20.7作業時，不要扳動支腿操作機構。如需調整支腿時，必須將重物放至地面，臂桿轉至正前方或正后

方:再進行調整。

21.主臂操作規則：

21.1變幅應平穩,嚴禁猛然起落曾桿。

21.2作業時,臂桿可變傾箱不得超過制造廠規定；如制造廠無規定期,最大傾角不得超過780°

21.3作業時，不得在起吊負荷時進行伸縮臂作業（除廠家另有規定外）。

21.4變幅角度或回轉半徑應與起重量相適應。

21.5回轉前要觀測周圍狀況，回轉前方和吊車尾部不得有人和障礙物。

21.6必須在被吊物體停止晃動后,方可變化轉向。當不再作回轉時,應鎖緊回轉制動器。

21.7起吊作業應在起重機的側向和后向進行，向前回轉時，臂桿中心線不得越過前支腿中心。

21.8臂桿對外伸時，第二，三節必須同步，如其中?節發生緩慢現象,應即予調整。第四節臂桿只有在第

二,三節所有伸出后才容許伸到需要的長度。

21.9臂桿向外延伸時,應充足下降吊鉤，以免發生過繞。

21.10港桿向外延伸，當限制器發生報警時，應立即停止不得強行繼續外伸。

21.11當臂桿外伸或降到最大工作位置時，要防止超負荷。

21.12在縮回時，臂桿的仰角不得太小,先縮回第四節,然后再將第二,二節縮回。

22.副桿延伸與收存的規則：

22.1延伸副桿時，工作范圍內應無任何障礙物。

22.2延伸或收副桿時，各支腿應完全伸出。

22.3副桿需外伸時,將第一節臂桿稍低于水平,擦入副桿根部與第四節相連（I勺旋轉軸銷后,取出與第一

節相連的栓掛軸銷，由人工旋轉副桿與笫四節相對接并插入另一側連接H勺固定銷。

22.4收存時,應根據指揮信號,拆卸或寄存副吊鉤。在操作中力矩限制器也許會使起重機停止動作,此

時，應操作力矩限制器釋放扭矩，以便收存工作繼續進行。

22.5收存時應尤其注意K可將鋼絲繩絞得太緊。

23.提高和降落的規則

23.1起吊前,應查該起市機特性曲線表確定臂桿長度，臂桿傾角，回轉半徑和容許負荷間的互相關系，

每一數據都應在規定的范圍以內，絕不容許超過規定，強行作業。

23.2應定期檢查起吊鋼絲繩和吊鉤的完好狀況,保證有足夠內強度。

23.3起吊前,要檢查力矩限制器,上升極限位置限制器,過卷揚警報,斷路裝置，幅度指示器等與否敏捷

可靠。

23.4為防止作業時離合器忽然脫開，應將離合器操縱桿加以鎖緊。

23.5正式起吊時,先將市物吊離地面20cm?30cm,然后停機槍查重.物綁扎H勺牢固性和平穩性,制動的可

匏性,起重機的穩定性,確認正常后,方可繼續操作。

23.6作業中如忽然發牛.故障,應立即卸載,停止作業,進行檢查和修理。嚴禁在作業時,對運轉部位進行

修理，調整，保養等工作。

23.7當重物懸在空中時，司機不得離開操作室。

23.8起吊鋼絲繩從卷筒上放出時,剩余量不得少于3圈。

24.應盡量防止雙機抬吊。確因工作需要雙機抬吊時，必須兩丸性能相似,負荷分派均勻，荷市不得超過

兩機總起重量的75%,單機所分擔的負荷不得超過該機額定重量I向80%o起吊時動作要一致,嚴禁回轉臂桿,

嚴格服從統一指揮。

25.有下列狀況之一發生，操作人員有權拒絕吊運：

25.1捆綁不牢,不穩的貨品：

25.2吊運物品上有人；

25.3起吊工作需要超過起重機的規定范圍時：

25.4斜拉重物；

25.5物體重量不明或被埋壓；

25.6吊物下方有人時；

25.7指揮信號不明或沒有統?指揮時：

25.8工作場所不安全,也許觸和輸電線路,建筑物或其他物體。

25.9吊運易燃，易爆品沒有安全措施時。

25.10起吊重要大件或采用雙機抬吊，沒有安全措施，未經主管部門同意時。

26.行駛前,必須先將稔定器上的調整螺絲松開，收回支腿,插好銷軸。

27.將起重機回轉制動器鎖住，各操縱桿放在中間位置,關閉上盤操作室午門。

28.用鋼索將吊鉤拉掛在保險杠拉鉤匕但要保持一定的松動總不得過緊。

29.行駛時起市機架上嚴禁乘人。

30.應注意行駛路線上的駕空電線,橋梁與涵洞II勺高度和容許或重噸位,不得冒險通過。

31.行駛時應遵守道路交通規則。

32.行駛時,制動氣壓應不小于490kPa。

33.起重機收班時應停在指定的停車庫房（場）位置。路途應停停在安全平坦,不阻礙交通H勺地方（或指定

的停車位置）,拉緊手剎車,掛入低速檔。在坡道停車,車頭向上坡時掛一檔,車頭向下坡時掛倒檔,并用三角

木把車輪塞死。

34.停車時低速運送幾分鐘后再熄火,寒冷季節應放凈未加防冰液的冷卻水。

35.應根據氣溫變化狀況,選用合適的液壓油，潤滑油（脂）和燃油。

36.對液壓油,潤滑油（脂）和燃油必須卜分清潔。添加時,加油口要擦凈，加油口有濾網時，不得取卜濾網

加油。

37.要盡量減少液壓系統的折卸工作。

38.燃油箱應在每日作業終了后加滿。

39.放泄液壓油和潤滑油，應在作業終了，油溫尚未完全冷卻此前進行。

40.檢查加注油時，均須將起重機停在平坦的地方進行。

41.冷卻水必須用潔凈H勺軟水。加入冷卻水時應先加入總量的80%,然后啟動發動機,待冷43.放泄冷卻

水,必須待水溫降到60℃如下進行。

42.寒冷季節,冷卻水滲透防凍液的比例,應根據所在地區最低氣溫再降10'CIT'J溫度來決定。

43.發動機在更換冷卻水,油料和附件后，應先空轉5min?lOnin,排除回路中氣體,經檢查后再補充油，

水。

44.蓄電池小J電解液的比直應根據不一樣氣溫進行調整,添加蒸餛水應在當班作業前進行。

45.對傳動部分進行保養時,必須可靠切斷動力。

4G.檢查鋼絲繩其斷絲根數，磨損量或其他損壞與否到達或超過報廢原則，檢查卷筒上與否有竄槽或費

壓現象，固定位置與否牢固可靠。

47.平常保養工作,按各保修工作中的例保項目執行。

48.交接班必須在機上或機械工作地點進行。

49.交班人員要切實作好機械的例保工作,認真填寫機械運行記錄。未經交班，不得離動工作崗位,

50.接班人員要提前15分鐘抵達工作地點，做好接班準備。

51.交接雙方要認真做好“五交”，“三查”。即交生產任務，施工條件和質量規定,交機械運行和保養狀

況,交隨機工具和油料，配件消耗狀況,交事故隱患和存在問題。查機械運行記錄與否完善,查隨機工具與否

齊全,發現問題,要查明原因，協商處理。重大問題應向有關部門匯報。

52.交班人員不得隱瞞事機由于交待不清發生問題，由交班人員負賁。

53.機械發生故障，應由當班人員處理完畢。若處理時間過長,在獲得有關領導同意，并向接班人員交待

清晰,開始接替后來，方可下班。

54.交接雙方要認真填寫交班記錄,并共同簽字承認。

（二）汽車司機

1.駕駛員應遵守《中華人民共和國道路交通安全法》，《中華人民共和國道路交通安全法實行條洌》。

2.駕駛員應持有效駕駛證，行車證；不得駕駛與證件不相符合的車輛。嚴禁將車輛交給他人駕駛,

3.車輛不得超載運行，不得帶病工作。發動機未熄火前，不得加添油料。

4.車輛上應按規定配置滅火器，設置在明顯，以便摘取的位置：

5.油料著火時應用滅火器,砂土,濕麻袋等物撲救。電線著火吐應立即關閉起動開關,拆除一根善電池

電線以切斷電源。

6.每日第?次發動機起動前,應按照例行保養規定的項目，作好各項檢視工作。

7.起動時要拉緊手制動器,變速桿應放在空檔位置,有動力輸出的車輛應將取力器操作桿（或操作開關）

宜F空檔或脫離位置，自卸汽左的車箱舉升開關應處在停止位置。

8.帶有液壓助力轉向裝置的汽車,在液壓油泵缺油的狀況下，嚴禁起動發動機。

9.冬季嚴禁用火烘烤燃油管路,燃油箱,汽油發動機應用熱水,蒸汽預熱。柴油機除采用上述措施外,還

可烘烤機油盤。使用氣動剎車裝置的車輛應排除儲氣筒和管路的油水。

10.有預熱裝置的汽車，在起動時應運用預熱塞。電源接通時間為0。5min?2min,當預熱指示器展現桃

紅色時停止。如溫度較低,可持續預熱2?3次后起動。

11.每次起動時間最K不得超過10s。持續起動，間隔時間不得不不小于20s,持續起動不得超過二次。

12.起動后應保持怠速運轉3s?5s,然后將轉速提高到1000r/min?1500r/min,使水溫和機油溫度逐漸

上升到50C?60C。發動機溫度未上升前不準進入高速運轉：也不可在低溫時進行長時間H勺怠速運轉。

13.發動機起動后,按例行保養規定進行起動后的檢視工作。待溫度上升后,經低,中，高速運轉,檢查發

動機有無異響，各儀表,警告信號或蜂鳴器的工作狀況與否正常,有無漏油,漏水,漏氣,漏電,特殊氣味,保修

后第一次起動發動機，還應檢套液力轉向助力器H勺液壓油油位。

14.嚴禁在陡坡,冰雪,泥濘的滑道,交通狀況復雜的路段,采用拖,推,滑行等措施起動發動機。

15.起步前各部位應處在正常狀態,溫度,氣壓表讀數符合規定,所有警告信號解除。

16.上坡起步時應使用手制動器0

17.在冰雪或泥濘道上起步時，不得猛踩加速踏板,猛抬離合器踏板,使車輛遭受來回沖擊措施來實現起

步。

18.汽車起步后,應調整百葉窗或散熱簾H勺開度，使發動機迅速升溫,并保持水溫可以穩定在80c?90C

的范圍內。

19.應根據車型,拖載,道路,氣候,視線和目前I內交通狀況,在交通規則規定H勺范圍內，確定合適的行駛

速度，在良好的平路上,應使用經濟車速,嚴禁超速行駛,起步后溫度未升屆時70℃,不準掛入高速檔。

20.后車與前車應保持安全距離，在公路上行駛時,應不不不小于30m；高速公路上行駛,車速超過每小

時100km時,應當與同車道前車保持100m以上H勺距離，車速低于每小時100km時,與同車道前車距離可以合

適縮短，但最小距離不得少于50m；遇氣候不良，雪，雨，當或道路不明時，還應合適延長。

21.行駛中不得將腳踩在離合器踏板上，并盡量防止使用緊急制動，行駛中應注意避讓尖石,鐵釘,菱角

物,拱坑,碎玻璃等物并和時剔除嵌入輪胎間II勺石塊。

22.行駛時應注意引擎與否有雜聲，電氣部分與否散發異味。

23.工地運送的所有車輛嚴禁搭乘小朋友。

24.過橋時應減低速度,不適宜在橋上變速,剎車或停車,對洪水后或不熟悉的橋梁應事先下車觀測清晰,

方可通過。

25.涉水前應觀測水深和流速,將電路電線妥收防水,拆去風扇皮帶以免帶水，低速通過，不應中途停留

或變速,涉水后應緩行,合適剎車，使剎車片中的水分蒸發。

26.重車下坡時,應少用制動,選擇合適的檔位,輔以間歇制動，控制車速,不適宜緊急制動。

27.嚴禁熄火滑行或空檔滑行。

28.霧天行駛應啟動小光燈和防霧燈，按能見度掌握車速，能見度在30m內，則時速不應超過15km,并多

鳴短號，嚴禁超車,能見度在5n以內，應停止行駛。

29.在冰雪路段行車,應安裝防滑鏈條減速行馱!。

30.通過無信號燈,無交警指揮和視線不清的交叉路口或轉彎時,時速不得超過30km。

31.拖帶故障車時被拖帶正的方向,制動應有效,否則不準拖帶。拖帶故障車宜采用硬連接牽引裝苴。

32.運送危險化學品時應遵守《危險化學品安全管理條例》第四章的有關規定。

33.挖掘機裝料時,汽車就位后要停穩剎住，駕駛室內應無搭乘人員停留，必要時司機也應離開；在坑洼

地區卸料時,汽車后輪與坑邊應保持合適的安全距離。

34.自卸汽車卸料時應注意上方空間有無架空線，卸料后車廂應和時復位并用鎖定裝置鎖定，后檔板在

卸料完畢后應立即栓牢。

35.檢查,保養，修理自卸左傾斜裝置或向油缸加油時,在車相舉升后應用安全撐竿將車廂頂穩。

36.發生交通事故應立即停車,保護現場,為了急救受傷者而應移動現場時,應設置標識,立即報警，

37.倒車應觀測四面地形和道路,顯示倒車信號,注意車輛轉向，防止碰撞,時速不得超過5km/h,緩行倒

退,要有專人指揮。

38.車輛靜止時,嚴禁強力扭轉方向盤。

39.嚴禁在坡道,急彎,橋樊,隧洞或公路與鐵路交叉處,路口村設有嚴禁調頭標志路段上進行調頭，載客

車輛嚴禁在上坡道上向下倒車。

40.裝載大型設備通過橋梁時應沿橋中心軸線勻速,緩慢行駛,不得在橋上換檔，停車,嚴禁其他車輛和

行人通行。

41.裝載大型設備通過多孔連拱橋時，為減少連拱受力對拱圈的不利影響，應配置兩臺載重車與運送車

輛保持合適距離同步過橋。

42.作業準則：

42.1十慢：起步慢，轉變慢，下坡慢，倒車慢，過橋慢，交叉路口慢，視線不良慢，雨雪路滑慢，掛

有拖車慢。

42.2十不準：不準超載，不準搶擋，不準調整行駛，不準酒后加強，開車時不準吃東西，開車不準與

他人談話，人貨不準混裝，視線不清不準倒車，不準非加強人員開車，行駛中不準爬上跳匕

42.3十不開：車輛有病不開車，車門不關好不開車，人沒坐穩不開車，貨品沒裝好不開車，踏腳板上

站人不開車，翻斗不裝好不開車，裝運貨品超高超長沒有安全措悔不開車，裝運危險品違反安全原則不開

車，三照不全不開車，學員沒有教練帶領不開車。

42.4七好：剎車好，燈光好，喇叭好，信號標志好，車輛保養好，規程規則遵守好，安全措施執行好。

（三）電瓶機車司機

1.電瓶機車司機在接班時,應將控制開關處在零的位置上,切斷電源后,按規定做如下檢查：

1.1檢查控制開關部分與否良好，制動裝置有無失效。

1.2信號設備與否良好。

1.3電瓶箱蓋應蓋好,箱體與固定車架與否牢固,銷子與否插好。

1.4電瓶和各回路連接導線與否良好。

1.5根據交班司機交待狀況,判斷電瓶電壓與否到達容許放電數值。

1.6檢查機車各連接零件,螺絲與否緊固，各部潤滑與否良好,

1.7檢查保險絲與否符合規定。

1.8各部位正常后,按第2條作后動試驗,并作制動試驗。

2.電瓶機車應按下列秩序進行起動：

2.1接通電源：

2.2安裝運轉把手，推向前進或后退位置：

2.3發出信號,松開制動裝置，準備起動；

2.4把控制開關由零推向慢速位置，使機車慢慢起動,機車速度不再上升時，再均衡增K速度到達正常

運行速度。

3.司機在行車時，應注意前方道路有無障礙物,碰到道義，卜坡道，號道應減少行車速度并在40m外發出

信號，嚴禁高速行車。

4.行車時應注意電瓶車各部分運轉狀況與否良好,聲音與否止常,有無特殊氣味等。

5.除值班信號員外,其他人員嚴禁乘坐電瓶車。

6.電瓶車除交接班按規定項目檢查外，司機每日應進行??次平常維護檢查，處理并匯報存在問題。

7.接班司機應提前15min?30min接班。

8.交班司機在交班前，應對機車所有檢查，清點工具，填寫運轉日志,作好充電準備工作。

9.接班者未到,交班者不許離動工作崗位。

10.交班時,交班司機應交待電瓶車運轉狀況。

11.司機和充電人員應互相交待電瓶充電,放電狀況并共同測定電壓,檢查電瓶使用狀況o

（四）卷揚機工

1.工作前,應檢查卷揚系統中的鋼絲繩兩端固定接頭與否連接牢固：離合器，保險輪和滑輪，限位裝置,

轉向滑輪地錨等與否靈活可靠；鋼絲繩損傷，保養狀況。

2.操作時，司機應集中精刀,注意指揮人員所發出的信號,不得與他人交談。

3.嚴禁卷揚機超過額定功率進行工作,卷揚機起動或停止時,速度須逐漸增大或減小。

4.鋼絲繩在卷筒上要排列整潔,工作中卷出時不可所有放完,在卷筒上至少應保留三圈。收繞鋼絲繩時

嚴禁用手?引導。

5.鋼絲繩應常常觀測檢查,不得有結節,扭拱現象。

6.電動卷揚機在工作中應常常注意電動機的溫度,如發現超過60C,應停車檢修。

7.嚴禁任何人跨越正在工作H勺卷揚鋼絲繩，施工現場運送人員II勺卷揚設備和裝置應符合水電水利工程

施工安全防護設施技術規范的規定。

8.制動帶不得受潮和沾染油污,如因打滑制動失靈時,應立即停止工作,進行清洗和調整。

9.卷揚機在運轉時不得進行任何修理，調整或保養清潔T.作。

10.工作時司機不得私自離開?卷揚機,如需離開時應經現場施工主管人員同意，并指派有操作資質證書

的人員現場接替后方可離開。

11.卷揚機,卷揚塔四面,應用圍欄圍住，嚴禁無關人員進入工作區域內。

12.電動卷揚機在工作中,如遇停電或檢查保養時,應將操作手柄置于停止位置匕并立即將電源開關切

斷。

13.在吊運零碎散件物品時，應使用吊筐，不得使用無欄桿附平板散裝。

14.司機應按指揮人員的信號進行操作，如指揮人員所發信號不夠清晰或察覺有安全隱患時，司機可拒

絕執行，并告知指揮人員。

15.司機對任何人發出的危險信號均應聽從。

16.重物提高過程中，需在空中停留時,除制動曙制動外,應使用棘輪保險。

17.工作停工后應切斷電源,鎖上開關箱。

18.工作完畢或中間休息時,重物應停放在地面,不得懸在空中。

（五）起重工

1.起重工必須持特種作業操作證方可上崗作業。

2.起重工應熟悉并執行起重設備與機具的有關規定。

3.本起重作業指使用起重機具、設備進行的重物垂直運送和水平運送的作業。

4.工作前應接受技術交底和安全技術交底后，方可開始工作。工作中必須執行施工技術措施。

5.使用的工器具,其技術性能和完好狀況必須符合規定。工器具用畢應妥善維護保管。

6.司索人員在起重作業中應執行下列規定：

6.1對使用的吊索，吊鏈,卡扣等工器具進行檢查合格后方可使用。

6.2必須按照施工技術措施規定II勺吊點，吊運方案司索。

6.3嚴禁人員乘坐吊車吊鉤進行升降。

6.4嚴禁對埋在地下的重物司索，起吊。

6.5在吊運零碎散件物品時,應使用吊筐,不得使用無欄桿的平板散裝。

6.6捆綁邊棱角鋒利的物體,應用軟物包型，以免割斷吊索。

6.7嚴禁將錨固在地上.附附著物和其他雜物與重物捆綁在?越。

6.8重物必須綁扎牢固，目索夾角不得不小于60°。

6.9吊鉤應在重物的重心線上,嚴禁在傾斜狀態下拖拉重物。

6.10起吊大件或體形不規則的重物時，應在重物上拴牽引繩,防止部件搖擺旋轉。

6.11起吊重物離地面10cm時,應停機檢杏繩扣，吊具和綁扎內可靠性,確認無問題后，始可繼續起吊。

6.12重物吊至指定位置后,應放置平穩,確認無誤后,方可松鉤解索。

7.起重作業時,指揮人員應遵守下列規定：

7.1在起重作業中，指揮人員必須是唯一的現場指揮者，并不得脫崗。

7.2指捶人員必須使用對講機或指揮旗與哨音,或原則手勢與哨音進行指揮。

7.3必須按照施工技術措施規定IKJ吊運方案指揮。

7.4指揮機械起吊設備工件時,應遵守吊車司機的安全技術規定。

7.5指揮兩臺起重機抬一重物時,指揮者應站在兩臺起重機司機都能看到的位置

7.6兩臺起重機抬?重物時,指揮者必須執行吊運方案。

8.在高壓線路或帶電體附近工作時,起垂臂,鋼絲繩，吊鉤，重物應按本原則規定與高壓線路或帶電體保

持對應安全距離。

9.吊鉤應在重物的重心線h,嚴禁