北京市房山區(qū)琉璃河濕地公園項(xiàng)目

施工作業(yè)人員安全操作規(guī)程

編制人：__________________

審批人：__________________

北京東方園林生態(tài)股份有限企業(yè)

琉璃河濕地公園項(xiàng)目部

二O一六年三月

目錄

安全操作規(guī)程..............................錯(cuò)誤！未定義書簽。

一、各工種安全操作規(guī)程....................錯(cuò)誤！未定義書簽。

（一）電工安全操作規(guī)程....................錯(cuò)誤！未定義書簽。

（二）電焊工安全操作規(guī)程..................錯(cuò)誤！未定義書簽。

（三）起重工安全操作規(guī)程..................錯(cuò)誤！未定義書簽。

（四）架子工安全操作規(guī)程..................錯(cuò)誤！未定義書簽。

（五）爆破工安全操作規(guī)程..................錯(cuò)誤！未定義書簽。

（六）信號(hào)工安全操作規(guī)程..................錯(cuò)誤！未定義書簽。

（七）司爐工安全操作規(guī)程..................錯(cuò)誤！未定義書簽。

（A）鋼筋工安全操作規(guī)程..................錯(cuò)誤！未定義書簽。

（九）木工安全操作規(guī)程....................錯(cuò)誤！未定義書簽。

（十）混凝土工安全操作規(guī)程................錯(cuò)誤！未定義書簽。

（十一）試驗(yàn)工安全操作規(guī)程................錯(cuò)誤！未定義書簽。

（十二）裝吊工安全操作規(guī)程................錯(cuò)誤！未定義書簽。

（十三）測(cè)量工安全操作規(guī)程................錯(cuò)誤！未定義書簽。

（十四）砌筑工安全操作規(guī)程................錯(cuò)誤！未定義書簽。

（十五）潛孔鉆工安全操作規(guī)程..............錯(cuò)誤！未定義書簽。

（十六）錨噴工安全操作規(guī)程................錯(cuò)誤！未定義書簽。

二、機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程..................錯(cuò)誤！未定義書簽。

（一）混凝土攪拌輸送車安全操軍規(guī)程........錯(cuò)誤！未定義書簽。

（二）壓路機(jī)安全操作規(guī)程..................錯(cuò)誤！未定義書簽。

（三）平地機(jī)安全操作規(guī)程..................錯(cuò)誤！未定義書簽。

（四）推土機(jī)安全操作規(guī)程....................錯(cuò)誤！未定義書簽。

（五）挖掘機(jī)安全操作規(guī)程....................錯(cuò)誤！未定義書簽。

（六）裝載機(jī)安全操作規(guī)程....................錯(cuò)誤！未定義書簽。

（七）油槽汽車安全操作規(guī)程..................錯(cuò)誤！未定義書簽。

（A）自卸汽車安全操作規(guī)程..................錯(cuò)誤！未定義書簽。

（九）沖擊鉆機(jī)安全操作規(guī)程..................錯(cuò)誤！未定義書簽。

（十）旋挖鉆機(jī)安全操作規(guī)程................錯(cuò)誤！未定義書簽。

（十一）回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)安全操作規(guī)程.............錯(cuò)誤！未定義書簽。

（十二）汽車式起重機(jī)安全操作規(guī)程............錯(cuò)誤！未定義書簽。

（十三）地質(zhì)鉆機(jī)安全操作規(guī)程................錯(cuò)誤！未定義書簽。

（十四）架橋機(jī)安全操作規(guī)程..................錯(cuò)誤！未定義書簽。

（十五）運(yùn)梁車安全操作規(guī)程..................錯(cuò)誤！未定義書簽。

（十六）懸臂模板安全操作規(guī)程................錯(cuò)誤！未定義書簽。

（十七）提梁機(jī)安全操作規(guī)程................錯(cuò)誤！未定義書簽。

（十八）襯砌臺(tái)車安全操作規(guī)程................錯(cuò)誤！未定義書簽。

（十九）注漿泵安全操作規(guī)程..................錯(cuò)誤！未定義書簽。

（二十）移動(dòng)模架操作規(guī)程....................錯(cuò)誤！未定義書簽。

三、小型機(jī)具安全操作規(guī)程..................錯(cuò)誤！未定義書簽。

（一）鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程............錯(cuò)誤！未定義書簽。

（二）鋼筋切割機(jī)安全操作規(guī)程................錯(cuò)誤！未定義書簽。

（三）鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程................錯(cuò)誤！未定義書簽。

（四）交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程................錯(cuò)誤！未定義書簽。

（五）鋼筋對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程................錯(cuò)誤！未定義書簽。

（六）氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程..................錯(cuò)誤！未定義書簽。

（七）卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程..................錯(cuò)誤！未定義書簽。

（八）泥漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程................錯(cuò)誤！未定義書簽。

（九）混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程...............錯(cuò)誤！未定義書簽。

（十）混凝土輸送泵安全操作規(guī)程...............錯(cuò)誤！未定義書簽。

（十一）插入式振搗器安全操作視程...........錯(cuò)誤！未定義書簽。

（十二）打夯機(jī)安全操作規(guī)程..................錯(cuò)誤！未定義書簽。

（十三）潛水泵安全操作規(guī)程..................錯(cuò)誤！未定義書簽。

（十四）泥漿泵安全操作規(guī)程..................錯(cuò)誤！未定義書簽。

（十五）機(jī)動(dòng)翻斗車安全操作規(guī)程...............錯(cuò)誤！未定義書簽。

（十六）電動(dòng)空壓機(jī)安全操作規(guī)程.............錯(cuò)誤！未定義書簽。

（十七）拌和樓安全操作規(guī)程..................錯(cuò)誤！未定義書簽。

（+A）木工機(jī)械安全操作規(guī)程..............錯(cuò)誤！未定義書簽。

（十九）發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程..................錯(cuò)誤！未定義書簽。

（二十）預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備安全操軍規(guī)程.......錯(cuò)誤！未定義書簽。

（二十一）變壓器安全操作規(guī)程..............錯(cuò)誤！未定義書簽。

安全操作規(guī)程

一、各工種安全操作規(guī)程

（一）電工安全操作規(guī)程

1、電工必須持有?特種作業(yè)操作證、電工進(jìn)網(wǎng)作業(yè)許可證、執(zhí)業(yè)資格證。

1、所有絕緣、檢查工具，應(yīng)妥善保管嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)，線路上

嚴(yán)禁帶負(fù)荷接電或斷電，并嚴(yán)禁帶電操作。

2、工作時(shí)佩戴個(gè)人安全防護(hù)用品。裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進(jìn)行，先接接地瑞，

后接導(dǎo)體端，拆除時(shí)次序相反，接地線使用截面積應(yīng)不不不小于25平方空米，

嚴(yán)禁用纏繞的措施，進(jìn)行接地和短路。

3、安裝照明線路不準(zhǔn)宜.接在板條天棚或隔間板上通行及堆放材料，必須通行時(shí),

應(yīng)在大楞上鋪沒腳手板.

4、電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及高下壓各型開關(guān)調(diào)試時(shí)，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖

上，懸掛警示牌，防止誤合閘。

5、用搖表測(cè)定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測(cè)定中的線路或設(shè)備，宙電時(shí)嚴(yán)

禁測(cè)定線路。

6、電氣材料或設(shè)備需放電時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒安全放電。

7、有人觸電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行急救：電氣著火時(shí)，應(yīng)立即將有關(guān)電源

切斷，使用干粉滅火器或干沙滅火。

8、拉閘操作應(yīng)查對(duì)設(shè)備名稱、編號(hào)、分合位重等。操作時(shí)先拉負(fù)荷側(cè)，操作完

后，在停電設(shè)備上掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的標(biāo)示牌.

9、拉閘操作由二人進(jìn)行，一人操作一人監(jiān)護(hù)：操作機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備時(shí)應(yīng)戴絕緣

手套，無(wú)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備應(yīng)用合格向絕緣桿；登桿操作應(yīng)戴安全帽。

1，停止變壓器工作時(shí)，應(yīng)先拉開低壓閘刀，后拉高壓保險(xiǎn)器：合閘時(shí)程序相反,

變壓器工作臺(tái)上有人工作時(shí)，嚴(yán)禁帶電摘掛高壓保險(xiǎn)管。

11、遇雷雨天氣時(shí)嚴(yán)禁拉閘操作，雨天倒閘操作應(yīng)使用防雨拉桿。

（二）電焊工安全操作規(guī)程

1、電焊工必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，考忒合格并獲得操作資格證后，方可上崗作

業(yè)。

2、作業(yè)前必須按原則穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，檢在電焊機(jī)內(nèi)部有無(wú)金屬障礙、接

頭與否牢固：檢查設(shè)備、工具的絕緣層有無(wú)破損、接地線與否完好：在禁火區(qū)內(nèi)

進(jìn)行焊割前，必須經(jīng)安監(jiān)部門審批許可后，方可作業(yè)。

3、搬運(yùn)焊機(jī)、檢修焊機(jī)、更換保險(xiǎn)絲、變化極性等必須切斷電源才能進(jìn)行,

4、安裝、檢修焊機(jī)或更換保險(xiǎn)絲等應(yīng)由電工進(jìn)行，焊工不得私自操作。

5、在焊接作業(yè)場(chǎng)地10m范圍內(nèi)，不得有易燃易爆物品及油漆未干的物品，焊接

過程中要注意防爆、防火。

6、焊工的手或身體的某一部分不能接觸導(dǎo)電體，在潮濕地點(diǎn)操作時(shí)，必須站在

干燥的絕緣物上，穿絕緣鞋。

7、焊機(jī)到焊鉗絕緣導(dǎo)線長(zhǎng)度不超過50米，并且是絕緣良好的橡皮線，接頭處

必須用膠布包維;。

8、推、拉電源閘刀時(shí)，要戴絕緣手套，站在閘刀側(cè)面，用左手推閘，動(dòng)作要快，

以防電弧火花灼傷臉部，同步右手不準(zhǔn)接觸電焊機(jī)外殼或其他金屬部件上，在修

理焊接和檢修線路時(shí)，要切斷電源，并在間刀處掛上“嚴(yán)禁合閘”的警示牌。

9、密閉容器及臉室內(nèi)焊接要設(shè)監(jiān)護(hù)人和通風(fēng)裝置，使用的行燈電壓不得將于：2V.

在容器內(nèi)工作時(shí)，必須由二人輪換工作（每小時(shí)應(yīng)到容器外休息5~10分

鐘）一人在容器中焊接，另一人在外監(jiān)視容器內(nèi)焊工狀況，假如發(fā)生事故應(yīng)及時(shí)

急救。

1k不準(zhǔn)赤手更換電焊條，以免接觸焊鉗帶電部分；焊條頭不準(zhǔn)亂扔，搜集到指

定地點(diǎn)。

12、交流電焊機(jī)所采用的二次電壓不得不小于80V,直流電焊機(jī)不得不小于9

0V,

13、直流電焊機(jī)必須裝有磁力起動(dòng)器上。

14、在起吊部件過程中，嚴(yán)禁邊焊邊吊，嚴(yán)禁在帶電部件上焊接。

15、嚴(yán)禁在高樂的封閉容器（鍋爐、高壓蒸汽管、空氣管道）上焊接。

15、在工作點(diǎn)周圍，防止電焊機(jī)線路與高壓電線交叉，電焊機(jī)的一、二次線,讓禁

混在一起。

17、高、低壓線路應(yīng)劃分明確，一次線需由電工負(fù)責(zé)接線，二次線由焊工負(fù)責(zé)。

18、在露天作業(yè)時(shí)，如遇惡劣天氣，應(yīng)切斷電源停止工作；在岸壁或船弦外則作

業(yè)時(shí)，要穿救生衣。

13、與其他工種配合工作時(shí)，要防止他人觸電和被電弧燒傷。

2）、電弧切割時(shí)電流較大，要防止焊機(jī)過我發(fā)熱。

21、電弧切割時(shí)噪聲較大，操作者應(yīng)戴耳塞；電弧切割時(shí)煙塵大，操作者應(yīng)同戴

送風(fēng)式面罩：作業(yè)場(chǎng)地必須采用排煙除塵措施，加強(qiáng)通風(fēng)。

22、電弧切割時(shí)大星高溫液態(tài)金屬及氧化物從電孤下被吹出，應(yīng)防止?fàn)C傷和火災(zāi)。

23、工作完后要切斷電源，盤好焊把線，蓋好焊機(jī)防雨草，處理好余火，并詳細(xì)

檢查腳或手套，以防余火帶進(jìn)工具箱，導(dǎo)致事故：確認(rèn)安全后方可離開。

24,注意施工區(qū)域的環(huán)境保護(hù)。

（三）起重工安全操作規(guī)程

1、上詢前必須通過培訓(xùn)，并經(jīng)考試介珞獲得上詢證后方可上崗作業(yè)。

2、必須事先學(xué)習(xí)、熟悉統(tǒng)一的號(hào)子和唁號(hào)，并在操作中嚴(yán)格執(zhí)行。

3、在電線下作業(yè)時(shí)，吊桿、桅桿、吊鉤、繩索、構(gòu)件和操作人員都應(yīng)與電戰(zhàn)保

持規(guī)定的安全距離。

4、機(jī)具、工具使用時(shí)，要保證不超過安全負(fù)重，重量不明的構(gòu)件或沒有規(guī)格H勺

機(jī)具、工具，應(yīng)事先查明，否則不準(zhǔn)吊裝和使用。

5、要按照多種機(jī)具、工具I向性能來使用和保養(yǎng)。

6、要定期檢查所使用的多種鋼絲繩及部件、吊索、吊鉤、鏈條、麻繩和葫蘆等

工具，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)換或修理。

7、起吊重物時(shí)，鋼絲繩要保持垂直，上升速度不得超過設(shè)備的容許上升速度。

8、吊起構(gòu)件時(shí)，要平穩(wěn)的提高或下降?不準(zhǔn)有快松和急剎車等現(xiàn)象。起吊時(shí)要

先拉緊繩索，詳細(xì)檢查并確認(rèn)繩索扎按牢固后，再行起吊：降落時(shí)要慢慢放下，

檢查并確認(rèn)構(gòu)件己攆好或固定好后，再松脫繩索。

9、正在起吊的構(gòu)件上不準(zhǔn)站人，起吊構(gòu)件的正下方不準(zhǔn)有人。

13.高空作業(yè)要系安全帶、穿防滑鞋、備工具袋，地面作業(yè)要戴安全帽。

11、安裝中的構(gòu)件沒有穩(wěn)固的支撐或斷定期，不準(zhǔn)中途?！?或離開，構(gòu)件不容許

長(zhǎng)時(shí)間吊在空中。

（四）架子工安全操作規(guī)程

1、上崗前必須通過培訓(xùn)，并經(jīng)考試合咯后獲得上崗證方可上崗作業(yè)。

2、架子工在操作過程中，必須系安全帶，穿防滑鞋。

3、搭設(shè)架子所使用的材料在使用前應(yīng)通過檢杳驗(yàn)收，合格后方可使用。

4、架子工有責(zé)任嚴(yán)禁非架子工作人員私自搭設(shè)臨時(shí)架子或在架子下休息，架子

未搭設(shè)完畢前嚴(yán)禁其他人員上去，拆除架子時(shí)，應(yīng)將整個(gè)施工場(chǎng)地與周圍環(huán)境隔

離，嚴(yán)禁閑人進(jìn)入。

5、架子搭設(shè)完畢后，必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。

6、遇大風(fēng)、雨（雪）天氣時(shí)應(yīng)檢查架子H勺穩(wěn)定性，要注意架子與否有下沉等現(xiàn)

象，如有應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)加固。

7、架子搭設(shè)和拆除過程中要注意工具安放，以免落卜.打傷下面的工作人員，同

步要注意自身及與合作人員的動(dòng)作協(xié)調(diào)。

8、架了搭設(shè)時(shí)，螺栓的扭矩必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

9、拆除架子前，必須通過有關(guān)人員許可，并做出安全計(jì)劃后，方可拆除。

19＞拆除架子必須按層次由上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁采用推倒的措施。

11、拆除架子時(shí)，多種桿件和扣件等須系在繩索上用滑車下傳或由馬道下送，不

準(zhǔn)隨意投擲。

12、拆除下來的材料應(yīng)有秩序的堆放在規(guī)定的地點(diǎn)。

（五）爆破工安全操作規(guī)程

1、爆破工必須持有爆破作業(yè)證，必須決其執(zhí)行《中華人民共和國(guó)爆炸物品管理

條例》和各級(jí)政府制定的條例、規(guī)章制度等：爆破必須根據(jù)安全技術(shù)設(shè)計(jì)。

2、爆破物品在使用前后必須清點(diǎn)，嚴(yán)格按當(dāng)n領(lǐng)用當(dāng)「I清退的原則記入班報(bào)表，

對(duì)失效（啞炮處理）的爆炸物品，也應(yīng)記入班報(bào)表；嚴(yán)禁亂丟亂放，工地應(yīng)配置

雷管箱并上鎖。

3、爆破物品的加工應(yīng)在房?jī)?nèi)或安全地點(diǎn)進(jìn)行，無(wú)關(guān)人員一律不得進(jìn)入；加工時(shí)

嚴(yán)禁煙火。

4、導(dǎo)火索插入宙管后，應(yīng)用宙管卡緊器卡緊，嚴(yán)禁用鉗子夾、小木棒塞和用牙

咬等措施來聯(lián)接導(dǎo)火索和田管：需要加工的爆破物品要多少加工多少弁妥善保

管，嚴(yán)禁亂放。

5、導(dǎo)火索要根據(jù)炮眼深度、數(shù)口、起疑安全距離和點(diǎn)炮時(shí)間而定，無(wú)絕對(duì)安全

把握的狀況3導(dǎo)火索最短不得少于1.2米。

6、向炮眼內(nèi)裝藥時(shí)，應(yīng)用木棍裝填，嚴(yán)禁使用鐵制工具：不可用力過猛，不得

沖擊起爆藥包或從起爆藥包中拉動(dòng)雷管。

7、點(diǎn)炮前應(yīng)仔細(xì)檢查，無(wú)關(guān)的人與物與否已經(jīng)撤高安全距寓以外，并用哨子報(bào)

警：確認(rèn)安全后才能點(diǎn)炮。

8、點(diǎn)炮時(shí)必須有專人指揮，點(diǎn)炮數(shù)目在兩個(gè)以上時(shí)，嚴(yán)禁使用火柴、香煙等點(diǎn)

火,應(yīng)使導(dǎo)火索點(diǎn)火；井下一人只準(zhǔn)點(diǎn)5根（組），露天只準(zhǔn)點(diǎn)10根（組

9、點(diǎn)炮后爆破手必須仔細(xì)聽清炮響數(shù)目，如炮響數(shù)目與點(diǎn)炮數(shù)目不符或不清時(shí),

應(yīng)根據(jù)導(dǎo)火索燃速，確定進(jìn)入爆破區(qū)檢查時(shí)間，但至少應(yīng)等到最終一種炮響后

3）分鐘。

1，放炮后，不管有無(wú)喳炮，爆破員必須對(duì)爆破現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)安全后,

才能吹哨子解除警報(bào)。

1k處理啞炮時(shí)無(wú)關(guān)人員一律不得進(jìn)場(chǎng)，嚴(yán)禁用壓縮空氣吹炮泥，雷管、炸藥，

嚴(yán)禁在炮眼中拔出或掏出炸藥雷管；可用起爆藥重新起爆。

12、使用電雷管前必須清理現(xiàn)場(chǎng)雜散電流，齋按規(guī)定穿著純棉等不起靜電的衣服,

雷管導(dǎo)線在接入導(dǎo)爆電源前按規(guī)定一直短接。

13、穿越煤層或爆破面時(shí)有也許存在瓦斯，需要按照規(guī)范使用摻有消焰劑的炸藥。

（六）信號(hào)工安全操作規(guī)程

1、指揮人員應(yīng)由技術(shù)純熟、懂得起重機(jī)械性能的人員擔(dān)任:指揮人員應(yīng)佩戴鮮明

的標(biāo)志，如標(biāo)有“指揮”字樣的臂章、特殊顏色的安全帽、工作服等。

2、對(duì)起重機(jī)司機(jī)和指揮人員，必須由有關(guān)部門進(jìn)行原則I向安全技術(shù)培訓(xùn)I;經(jīng)考試

合格，獲得合格證后方能操作指揮。

3、指揮時(shí)應(yīng)站在可以照顧到全面工作II勺地點(diǎn)，所發(fā)信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到精

確、宏亮和清晰。指揮信號(hào)要事先向起重機(jī)司機(jī)交待清晰，如遇操作過程中看不

港指揮信號(hào)時(shí)，應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手，精確傳遞信號(hào)：當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤信號(hào)時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出

停止信號(hào)。

4、指揮人員使用手勢(shì)信號(hào)以本人的手心、手指或手臂表達(dá)吊鉤、吊臂和機(jī)械移

動(dòng)的運(yùn)動(dòng)方向；指揮手勢(shì)要清晰，信號(hào)要明確，不準(zhǔn)帶手套指揮。

5、司機(jī)必須聽從指揮人員指揮，當(dāng)指揮信號(hào)不明時(shí)，司機(jī)應(yīng)發(fā)出“反復(fù)”信號(hào)

問詢，明確指揮意圖后，方可開乍。

6、起吊物件時(shí)，應(yīng)先檢查捆縛與否牢固，繩索通過有棱角、快口處應(yīng)設(shè)襯墊，

吊位重心要精確，不許物件在受力后產(chǎn)生扭曲、沉斜等現(xiàn)象。

7、在所吊物件就位固定前，起重機(jī)司機(jī)不得離動(dòng)工作崗位，不準(zhǔn)在索具受力或

起彷物懸空的狀況下中斷工作。

8、在開始起吊負(fù)載時(shí)，應(yīng)先用“微動(dòng)”信號(hào)指揮，待負(fù)載離開地面100-200師

稔妥后，再用正常速度指揮：必要時(shí)在負(fù)載降落前，也應(yīng)使用“微動(dòng)”信號(hào)把揮。

9、指揮人員應(yīng)站在使司機(jī)能看清信號(hào)向位置上，當(dāng)跟隨負(fù)載運(yùn)行指揮時(shí)，應(yīng)隨

時(shí)指揮負(fù)載避開人員和障礙物。

1）、當(dāng)起重機(jī)司機(jī)因物件超重拒絕起吊時(shí)，指揮人員應(yīng)采用措施，設(shè)法減輕起重

機(jī)超重負(fù)荷，嚴(yán)禁強(qiáng)化指揮起重機(jī)超負(fù)荷作業(yè)。

11、負(fù)載降落前，指揮人員必須確認(rèn)降落的安全區(qū)域，方可發(fā)出降落信號(hào)。

（七）司爐工安全操作規(guī)程

1、司爐工必須持證上崗。

2、司爐工須使用勞動(dòng)局頒發(fā)的熱使用登記證上載明的鍋爐。

3、鍋爐點(diǎn)火前應(yīng)嚴(yán)格檢查各項(xiàng)部件，并確認(rèn)正常后才容許點(diǎn)火。對(duì)新移裝.大

修或長(zhǎng)期停用的鍋爐應(yīng)進(jìn)行烘爐，烘爐時(shí)間不得少于四天。

4、點(diǎn)火后升壓時(shí)，要保持爐溫緩慢升高，從冷爐到使用工作壓力（或工作水溫）

的時(shí)間，要控制在1―3小時(shí)。

5、升壓的過程中，必須按規(guī)定II勺規(guī)定做好檢查及各項(xiàng)操作，確認(rèn)正常后才能進(jìn)

行送汽和排汽。

6、運(yùn)行正常后須常常調(diào)整燃燒的溫度.保持鍋爐氣壓和水位穩(wěn)定。

7、鍋爐運(yùn)行時(shí)，每小時(shí)應(yīng)對(duì)爐體和所有附件、儀表、附屬設(shè)備等進(jìn)行巡視檢查

一?次，年班應(yīng)沖洗水位表一次，鍋爐排污一次及安全保護(hù)裝置試驗(yàn)-?次:每周1月）

應(yīng)做好安全閥自動(dòng)放汽試驗(yàn)?次，每周應(yīng)沖洗壓力表存水管?次；以上的槍杳和

試驗(yàn)認(rèn)真做好記求并確認(rèn)簽名。

8、在給煤臺(tái)拔爐前，應(yīng)注意關(guān)嚴(yán)鍋爐.護(hù)爐內(nèi)應(yīng)保持負(fù)壓，防止火焰噴出,

9、對(duì)運(yùn)行的鍋爐不準(zhǔn)進(jìn)行外焊、搖動(dòng)以及敲打各部件。

1）、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，精心操作保證鍋爐安全運(yùn)行。

11、按工藝規(guī)定執(zhí)行養(yǎng)護(hù)參數(shù)，開閥通氣，隨時(shí)注意觀測(cè)溫度等參數(shù)變化狀況。

12、定期檢查蒸汽壓力表、數(shù)量表、減壓閥等表件狀況，發(fā)現(xiàn)損壞不靈等狀;兄及

時(shí)匯報(bào)。

13、做好運(yùn)行記錄和鍋爐本體、輔機(jī)、散熱片、管道等的維修保養(yǎng)工作。

H、及時(shí)對(duì)的地按照安全操作規(guī)程處理運(yùn)行中II勺設(shè)備故障，對(duì)有?異?，F(xiàn)象危急安

全時(shí)，應(yīng)采用緊急停爐措施，并匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

15、明確水質(zhì)原則，定期除垢，保證爐水合格。

15、碰到有礙鍋爐安全運(yùn)行的違章指揮，司爐工有權(quán)拒絕執(zhí)行并向當(dāng)?shù)劐仩t壓力

容器、安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)匯報(bào)。

17、上下班認(rèn)真清理打掃，保持鍋爐房及養(yǎng)護(hù)窯內(nèi)的清潔衛(wèi)生。

13、在分汽缸、管道附近注意安全，防止?fàn)C傷。

19、嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐內(nèi)水位，定期沖洗水位表，每班至少?zèng)_洗一次，當(dāng)水位表看不

到水位時(shí)，應(yīng)立即采用措施，在未查明鍋爐內(nèi)實(shí)際水位時(shí)，嚴(yán)禁上水。

29,嚴(yán)密監(jiān)視壓力表，防止超壓。

（八）鋼筋工安全操作規(guī)程

1、上詢前必須通過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后獲得上詢證方可上崗操作。

2、操作前必須對(duì)所使用的多種機(jī)具設(shè)備進(jìn)行全面檢杳，有缺陷的及時(shí)維修或調(diào)

換，否則嚴(yán)禁使用。

3、多種機(jī)具應(yīng)設(shè)專機(jī)專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁非專機(jī)人員私自開機(jī)。

4、機(jī)具的安放必須堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平，固定式機(jī)械應(yīng)有可靠I向基礎(chǔ)，移動(dòng)式

機(jī)械在作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊走行輪，機(jī)械的傳動(dòng)部分要有防護(hù)罩,電氣部分應(yīng)有保于接

地或接零，室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚。

3、對(duì)焊機(jī)工作房，宜用防火材料搭蓋.在焊機(jī)周圍嚴(yán)禁放置易燃、易爆物品，

以免引起火災(zāi)。

6、操作人員必須穿戴好規(guī)定II勺勞動(dòng)防護(hù)用品才能工作。

7、不得切斷或彎制直徑超過機(jī)械規(guī)定的鋼筋，不得在高空或腳手架上彎制用鋼

筋，鋼筋切斷機(jī)工作時(shí)，不得將手分在刀片兩側(cè)俯身送料。

8、加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶.從側(cè)面送料，并聽從操作人員指揮，不

得任意拖拉。

9、鋼筋焊接時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）應(yīng)防止鋼筋和電源接觸，不容許兩臺(tái)電焊機(jī)共用一種電源閘刀開關(guān)；

⑵焊鉗把手要絕緣:

（3）調(diào)整焊接電流或停止工作時(shí)，必須切斷電源：

（4）焊接作業(yè)不得在雨中進(jìn)行；

（5）焊接作業(yè)人員站立的地面應(yīng)鋪筆絕緣面層。

13、鋼筋張拉時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

（I）張拉場(chǎng)地周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志，作業(yè)時(shí)任何無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)；

（2）張拉前應(yīng)嚴(yán)格檢查設(shè)備、儀表的可靠性，以及錨具、夾具和墩頭的狀況，

確認(rèn)無(wú)開裂或損壞，并保證液壓油路和接頭處無(wú)泄露：

13）張拉時(shí)鋼筋兩端不得站人，操作要平衡均勻，張拉過程中不得用手摸或腳

踩張拉鋼筋。

（4）在測(cè)量鋼筋伸長(zhǎng)值或擰緊錨固螺連時(shí)，應(yīng)先停止作業(yè)，且操作人員應(yīng)站在

鋼筋側(cè)面。

11、在有雷電的野外作業(yè)時(shí)不得使用移動(dòng)。

（九）木工安全操作規(guī)程

1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂掾要垂直底端平整堅(jiān)實(shí)，并

加墊木，木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

2、支撐應(yīng)按工序進(jìn)行，，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序；嚴(yán)禁運(yùn)用拉桿支

找攀登上下。

3、支設(shè)4米以上的立柱模板時(shí)，四面必須頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)，局限性

4米IKJ,可使用馬凳操作。

4、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走,

5、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，噪作時(shí)應(yīng)按次序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬便砸

或大面積插落和拉倒，竣工前不得留下松動(dòng)和懸掛口勺模板，拆下口勺模板應(yīng)及時(shí).運(yùn)

送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳o

（十）混凝土工安全操作規(guī)程

1、上崗前必須通過培訓(xùn)并經(jīng)考試合格獲得上崗證。

2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽穿防滑鞋，高空作業(yè)必須系安全帶掛安全網(wǎng)，嚴(yán)

禁酒后作業(yè)。

3、必須熟悉所使用設(shè)備H勺安全技術(shù)性能。

4、混凝土澆筑前，必須經(jīng)技術(shù)人員和頓工員對(duì)模型的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性,支

攆和其他安全裝置進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可澆筑混凝土。

5、混凝土作業(yè)平臺(tái)必須設(shè)有護(hù)欄，平臺(tái)縫隙必須補(bǔ)填密塞保證板縫嚴(yán)密。

6、作業(yè)平臺(tái)上的振搗設(shè)備及其他用品在不使用時(shí)要擺放平穩(wěn)，嚴(yán)防掉落傷人。

7、懸掛減速串筒時(shí)，每節(jié)除連接掛鉤外還應(yīng)安裝保險(xiǎn)繩。

8、振搗設(shè)備在使用前應(yīng)檢杳各部件與否連接牢固，傳送方向與否對(duì)的，使用后

要及時(shí)清洗、維修。

9、停工或移動(dòng)振搗設(shè)備時(shí)必須立即關(guān)閉電源，防止振搗設(shè)備空轉(zhuǎn)。

移動(dòng)振搗器時(shí)不能拖拉電線。

H、振搗設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉電源，由專業(yè)維修人員進(jìn)行維修，嚴(yán)禁隨意

拆裝。

12、使用振搗器時(shí)應(yīng)穿膠皮靴，戴橡膠手套。

（十一）試驗(yàn)工安全操作規(guī)程

1、上崗前必須通過培訓(xùn)并經(jīng)考試合格獲得上周證后方可上崗。

2、試驗(yàn)環(huán)境必須保證試驗(yàn)規(guī)定的溫度.濕度，采光充足水電正常，并設(shè)足夠的

安全消防設(shè)施。

3、試驗(yàn)人員必須保證試驗(yàn)措施選用對(duì)附，試驗(yàn)儀器在使用前應(yīng)調(diào)試精確，儀器

使用不準(zhǔn)超過規(guī)定載荷范困，并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程。

4、因設(shè)備維修保養(yǎng)不妥或使用違反操作規(guī)程等原因?qū)е略O(shè)備損壞而中斷檢測(cè)時(shí),

應(yīng)先關(guān)閉電源開關(guān)再進(jìn)行維修。

5、需要在成品出料口或成品運(yùn)送帶上取樣時(shí)，應(yīng)先停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)再進(jìn)行取樣。

6、使用化學(xué)試劑時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程。

7、試臉完畢后應(yīng)切斷電源，將設(shè)備及工作地點(diǎn)打掃潔凈。

8、在有雷電的野外作業(yè)時(shí)，不得使用移動(dòng).

（十二）裝吊工安全操作規(guī)程

1、上崗前須通過培訓(xùn)經(jīng)考試合格獲得合格證后方可上崗。

2、必須事先學(xué)習(xí)、熟悉統(tǒng)一的號(hào)子和旨號(hào)，并在操作中嚴(yán)格執(zhí)行。

3、裝吊作業(yè)前，應(yīng)對(duì)所使用H勺千斤頂.千斤繩、鋼絲繩、吊鉤、滑車等多種工

器具和設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)既有?缺陷時(shí)應(yīng)及時(shí)更換或維修，否則不準(zhǔn)使用。

4、必須根據(jù)多種工器具的規(guī)格和荷垂使用，不容許超負(fù)荷使用。

5、所有鋼絲繩和千斤繩在使用前都應(yīng)當(dāng)做靜載和動(dòng)載試驗(yàn)，試驗(yàn)不合格的嚴(yán)禁

使用。

6、多種裝吊設(shè)備的支墊必須穩(wěn)固、堅(jiān)實(shí)，操作過程中必須嚴(yán)格按照設(shè)備的技術(shù)

性能進(jìn)行。

7、如同步用兩個(gè)以上的千斤頂進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)使各千斤頂受力均勻。

8,檢查起吊鋼絲繩時(shí)，如發(fā)現(xiàn)某?擰結(jié)距內(nèi)，斷絲數(shù)到達(dá)鋼絲繩總根數(shù)H勺玳，

平衡（拖拉）用的鋼絲繩斷絲數(shù)到達(dá)10%時(shí)，必須更換新疑，否則嚴(yán)禁使用。

9、使用兩根以上的鋼絲繩時(shí)應(yīng)盡量防止并列使用，可以使幾根鋼絲繩保持合適

的角度，讓鋼絲繩平均受力。

1，在大規(guī)模拼裝中，每一類型H勺構(gòu)件都必須有其專用千斤繩，不許通用。

11、重要的捆綁工作應(yīng)由高級(jí)裝吊工負(fù)責(zé)進(jìn)行，不明重量的構(gòu)件在查明重量前不

得起吊。

12、吊裝作業(yè)時(shí)，被吊裝物必須綁扎牢固，吊鉤的懸掛點(diǎn)應(yīng)與被吊裝物的重心在

同?垂直線上，吊鉤的鋼絲繩應(yīng)保持垂直，被吊裝物未固定或未穩(wěn)固前不得將起

童機(jī)械松鉤。

13、當(dāng)工作地點(diǎn)的風(fēng)力到達(dá)5級(jí)時(shí)，不適宜進(jìn)行吊裝作業(yè)：風(fēng)力到達(dá)6級(jí)以上或

遇有大雪、雷雨等惡劣天氣及夜間照明局限性時(shí)，不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。

14、在有雷電的野外作業(yè)時(shí)，不得使用移動(dòng)。

（十三）測(cè)量工安全操作規(guī)程

I、上崗前須通過培訓(xùn)經(jīng)考試合格后獲得合格證持證上崗。

2、多種測(cè)量樁點(diǎn)均應(yīng)布置在視野開闊、通視良好、土質(zhì)堅(jiān)實(shí)的地方，在確認(rèn)其

穩(wěn)固、可靠后方可進(jìn)行測(cè)量作業(yè)。

3、轉(zhuǎn)移儀器時(shí)，應(yīng)用雙手托住儀器的基座和卜盤，不準(zhǔn)用手提儀器，在強(qiáng)烈陽(yáng)

光下應(yīng)打傘保護(hù)。

4、測(cè)距儀使用前應(yīng)檢查電池電壓與否符合規(guī)定，在低氣溫作業(yè)時(shí)，應(yīng)有?定的

預(yù)熱時(shí)間，使儀器的電子部件到達(dá)正常穩(wěn)定的工作狀態(tài)方可使用。

5、應(yīng)防止在煙、塵、雨、霧、霜、雪、雷電及四級(jí)以上大風(fēng)等不利條件下測(cè)盤。

6、在有雷電的野外作業(yè)時(shí)，不得使用移動(dòng)o

（十四）砌筑工安全操作規(guī)程

1、上崗前必須通過培訓(xùn)，并經(jīng)考試合珞獲得上崗證。

2、作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境與否符合安全規(guī)定，道路與否暢通，施工機(jī)具與否

完好，腳手架及安全設(shè)施、防護(hù)用品與否齊全，檢查合格后方可作業(yè)。

3、冬季施工時(shí)，應(yīng)先消除腳手板上的冰箱、積雪，消除后方可作業(yè)。遇有?大風(fēng)、

大雨、冰凍等惡劣天氣，應(yīng)先檢杳已砌筑好的砌體與否有垂直度的變化，與否有

裂縫產(chǎn)生，與否有不均勻下沉等。

4、襯砌基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)注意檢杳基坑土質(zhì)變化，堆放磚（砌）塊材料應(yīng)離坑邊1m以

上，深基坑有擋板支撐時(shí)，應(yīng)設(shè)上下爬梯，操作人員不得踩踏砌體和支撐，作業(yè)

運(yùn)料時(shí)，不得碰撞支撐。

5、砌體高度超過L2m時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，采用里腳手架必須設(shè)安全網(wǎng)，采用外

腳手架應(yīng)設(shè)防護(hù)欄和擋腳板、安全網(wǎng)，并隨施工高度上升。

6、腳手架上堆放材料不得超過規(guī)定荷我原則值，同一塊腳于?板上I向操作人員不

準(zhǔn)超過兩人。

7、不準(zhǔn)站在砌體頂上做砌筑、劃線、刮縫、打掃墻面及修鑿石材，或檢查墻面

平整度、垂直度、裂縫等作業(yè)。

8、不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板上墊高作業(yè)，不準(zhǔn)勉強(qiáng)在超過胸部II勺墻

上砌筑。不準(zhǔn)徒手移動(dòng)上墻的料石。

9、砍彼時(shí)，應(yīng)面向內(nèi)打：用錘打石時(shí)，應(yīng)先檢查鐵錘有無(wú)破裂，錘柄與否牢固。

13、同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)安全隔板，下方操作人員應(yīng)戴好安全

帽。垂直運(yùn)送的吊籠、繩索具等，必須滿足負(fù)荷規(guī)定，吊運(yùn)時(shí)不得超載。

11、在砌體上不適宜拉纜風(fēng)繩，不適宜吊掛重物，不適宜做其他臨時(shí)設(shè)施的支撐

點(diǎn)。

12、作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將腳手板上和砌體匕的碎塊、灰漿打掃潔凈，打掃時(shí)注意防

止碎塊掉落，同步做好已砌好砌體的防雨措施。

（十五）潛孔鉆工安全操作規(guī)程

1、司鉆人員必須理解本機(jī)構(gòu)造和機(jī)械性能，熟知本機(jī)的安全操作規(guī)程，方準(zhǔn)進(jìn)

行操作。

2、如較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，應(yīng)將沖擊器提出孔外，以免孔口塌方阻卡鉆具。

3、孔口有人工作時(shí)，嚴(yán)禁向沖擊器進(jìn)風(fēng)。拆裝鉆頭時(shí)，應(yīng)關(guān)閉回轉(zhuǎn)，提高機(jī)構(gòu)。

4、傳動(dòng)部位的打掃、注油、修理等工:乍，必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。

5、風(fēng)水管接頭應(yīng)緊固無(wú)跑風(fēng)、漏水現(xiàn)象。

6、不得將電纜泡在水中或擱置在金屬物體上，車輛越過電纜，應(yīng)用木板或套管

隔離保護(hù)，防止電纜受損漏電。收放或移動(dòng)電纜時(shí)，必須戴絕緣手套，以免發(fā)生

觸電事故。

7、鉆機(jī)的工作地面應(yīng)平坦，當(dāng)在傾斜地而工作時(shí)，履帶板下方應(yīng)用楔形塊塞緊。

嚴(yán)禁在斜坡上橫向鉆孔作業(yè)。

8、夜間作業(yè)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。如出現(xiàn)照明故障，應(yīng)立即停車，并切斷工

作電源，待修第后方可繼續(xù)工作。

9、開車前應(yīng)對(duì)鉆機(jī)各部進(jìn)行全面檢查.詳細(xì)規(guī)定如下：

（1）滑架各部焊縫無(wú)開裂，各連接螺絲無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，拉緊裝置各拉桿連接可能：

（2）回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的滑道間隙適中，滑板嫖絲無(wú)松動(dòng)，齒輪傳動(dòng)靈活，鉆桿接頭、

粕承壓蓋和空心主軸的聯(lián)接牢固可靠：

（3）提高推進(jìn)機(jī)構(gòu)鋼絲繩纏繞平整有序松緊合適，磨損或斷絲狀況未到達(dá)報(bào)廢

原則，制動(dòng)器有效：

（4）行走機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)皮帶、鏈條、履帶板松緊合適，離合器操作滅活，滑架起

落機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)齒輪處在脫開位置:

（5）鉆桿接頭無(wú)開焊、滑扣現(xiàn)象，沖擊器、釬頭完好無(wú)損，合金柱（片）無(wú)脫焊、

碎裂、掉粒等現(xiàn)象，鉆桿、沖擊器、鉆頭連接可靠：

（6）各操作機(jī)構(gòu)處在停止位置，儀表指針處在零位；

（7）電纜及其他電氣元件絕緣可靠：

18）除塵裝置與否敏捷、齊全可靠：

1，接通電源，電壓變動(dòng)范圍應(yīng)不超過額定值的-5%?+10%.

11、接好風(fēng)管，風(fēng)壓應(yīng)到達(dá)（490?588：kPa,管路無(wú)泄漏現(xiàn)象。

12、在進(jìn)行濕式作業(yè)時(shí)，同步應(yīng)當(dāng)接好水管，其壓力應(yīng)等于或不小于風(fēng)壓，管路

無(wú)滲漏現(xiàn)象。

13、鑿巖鉆孔作業(yè)對(duì)孔時(shí)孔位偏差-?般不得超過0.2m,如遇特殊狀況，最大不

得超過0.4m,切斷行走電機(jī)電源后接通工作系統(tǒng)電源，將電器操作臺(tái)主令開關(guān)

扳到手動(dòng)位置，緩慢放下鉆具，至釬頭距地面約30mm時(shí)停止。

11、開孔鉆進(jìn)時(shí)接通提高推進(jìn)機(jī)構(gòu)下降按鈕，下放鉆具。當(dāng)釬頭觸及巖石，沖擊

器便開始工作，進(jìn)行開孔。如發(fā)生卡鉆或偏斜，即提起鉆具，反更上述程序，直

至沖擊器開始正常鉆進(jìn)為止。

15、沖擊器開始工作時(shí)，應(yīng)立即停止下放鉆具，將主令開關(guān)扳到自動(dòng)位置，推壓

操縱伐手把扳到調(diào)壓位置，進(jìn)行調(diào)壓鑿巖。

15、提高推進(jìn)機(jī)構(gòu)的鋼絲繩應(yīng)排列整潔，無(wú)擠壓現(xiàn)象，繩頭牢固，并隨時(shí)注位調(diào)

整鋼絲繩的松緊程度。

17、發(fā)生卡鉆時(shí)，應(yīng)根據(jù)詳細(xì)狀況進(jìn)行處理，不得強(qiáng)行提高鉆桿。如遇較厚夾泥

層或孔內(nèi)出水時(shí)，要先提鉆，后停風(fēng)，以免堵塞沖擊器。

13、推壓氣缸托架的限位開關(guān)應(yīng)保持有效，以免提盲推進(jìn)機(jī)構(gòu)H勺電機(jī)發(fā)生過我或

拉斷鋼絲繩等事故。

I?、接副鉆桿應(yīng)注意

U）當(dāng)主鉆桿進(jìn)入孔中，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)抵去滑架下端終點(diǎn)時(shí)，停止回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)：

[2）反曳提高鉆具（約1m左右），吹凈孔底巖粉后，停止供風(fēng)，再停抽風(fēng)機(jī)：

（3）下降鉆具，使主鉆桿上部扳子口，立于釬托上方約30?401nm,將扳子插入：

（4）點(diǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的反轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕，使回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)反轉(zhuǎn)90°主鉆桿與回轉(zhuǎn)機(jī)溝脫

開，被架在釬托上：

（5）提高回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使鉆桿接頭稍高于副鉆桿的上端；

（6）緩慢下降回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使鉆桿接頭蒲入副鉆桿插座,正轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),使副鉆

桿與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)完全接合。

23、卸副鉆桿應(yīng)注意

[1）當(dāng)孔深到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定后，將鉆具提高1m左右，吹凈孔底巖粉后，停止供風(fēng):

（2）下放鉆具、檢查孔底巖粉積存狀況，其容許積存高度，不得超過300mm。

21、停機(jī)時(shí)將主令開關(guān)扳到手動(dòng)位置，提高鉆具：當(dāng)沖擊器提高到距孔口111左

右時(shí)，停止供風(fēng)，以防吹塌孔口；切斷電源，關(guān)閉風(fēng)、水管路。

22、鉆車行走時(shí)不適宜長(zhǎng)距離運(yùn)行，必要時(shí)應(yīng)用平板拖車裝運(yùn)或運(yùn)用曳引機(jī)械配

合。

（十六）錨噴工安全操作規(guī)程

1、噴射混凝土和加速凝劑的人員，必須戴上防塵口罩和必要的勞保防護(hù)用品，

才能進(jìn)行操作。

2、噴射混凝土的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)安裝在基礎(chǔ)牢固、巖石穩(wěn)定或已經(jīng)有支護(hù)的安全

地點(diǎn)。

3、噴射邊墻和頂拱使用H勺臺(tái)架，要嚴(yán)實(shí)結(jié)實(shí)，木板厚度不得不不小于5cm,不

得有懸空探頭板。

4、噴射混凝土的工作面，要有足夠H勺照明設(shè)備。

5、工作前應(yīng)仔細(xì)檢查各機(jī)件、電氣設(shè)備與否完好。

6、噴射混凝土地段的松動(dòng)巖石，應(yīng)插龍潔凈，并用高壓風(fēng)、水把巖粉、夾泥等

雜物沖洗潔凈，按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的噴護(hù)型式進(jìn)行施工。

7、噴射混凝土的現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按規(guī)定的專門聯(lián)絡(luò)信號(hào)進(jìn)行工作。

8、工作前，先檢查噴射機(jī)各部件管路和噴嘴與否完好，有無(wú)增塞、漏氣現(xiàn)象。

9、工作時(shí),先開進(jìn)氣閥,待壓力上升到98~196kPa時(shí)，再開電機(jī),不準(zhǔn)先開電

機(jī)，以免接合板損壞。

19.旋轉(zhuǎn)體與固定機(jī)座要緊密結(jié)合，如運(yùn)轉(zhuǎn)中接合板磨損出槽，深度不小F2mm

時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。

1k旋轉(zhuǎn)孔發(fā)生堵塞時(shí)，不準(zhǔn)用榔頭敲打旋轉(zhuǎn)體：更不容許用風(fēng)鉆清除旋轉(zhuǎn)孔，

應(yīng)停機(jī)拆除檢修。

12、風(fēng)水穩(wěn)壓閥,不可任意拆卸和調(diào)不。

13、風(fēng)力水箱要在容許的壓力下工作。排氣時(shí)不能對(duì)著人，要保護(hù)玻璃指示管，

以防爆炸傷人.

14、工作完畢，先停止供料，待機(jī)能中余料噴完后，依次停風(fēng)停水，機(jī)件拆除清

理潔凈。

15、噴射混凝土的風(fēng)壓,應(yīng)根據(jù)輸送距離確定，一般不得不小于392kPa：如發(fā)

現(xiàn)工作壓力驟升，噴頭出料中斷，應(yīng)立即停機(jī)：排除故障時(shí)，不準(zhǔn)把噴踹對(duì)人。

15、每次噴射厚度不得太厚，以免塌落傷人。

17、噴射時(shí)，要一人把緊噴嚙，一人輔助，不得單人操作。

13、噴射時(shí)，噴嘴應(yīng)盡量保持與噴砌面垂直，距離為1?1.5m,不得太遠(yuǎn)或太近。

13、噴射料以50?70m/s高速噴出，嚴(yán)禁用噴嘴對(duì)人。噴射區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁有人。

（十七）鉆探灌漿工安全操作規(guī)程

1、鉆孔前的檢查與準(zhǔn)備

（1）鉆機(jī)安裝必須牢固，各部分連接沖緊固、可靠：

[2）檢查液壓油箱和變速箱油位與否合適。機(jī)架導(dǎo)軌面、立軸等運(yùn)動(dòng)摩擦部位

應(yīng)清潔、潤(rùn)滑：

（3）將離合器手柄拉在斷開位置，其池運(yùn)動(dòng)手柄放在中間位置，用扳手板動(dòng)卷

筒，將變速手柄放在高速位置，用管銷旋轉(zhuǎn)鉆桿立軸，檢查各旋轉(zhuǎn)件與否靈活、

有無(wú)阻力過大現(xiàn)象：

（4）檢查油路系統(tǒng)各油管接頭與否擰片，對(duì)接與否對(duì)的，鉆機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)檢有油

泵與否起壓、各壓力表與否正常。

（5）檢查卡盤操作與否靈活。

（6）各操縱閥各操作位置與否靈活可拳。

⑺檢查提高制動(dòng)問帶在制動(dòng)和松開狀態(tài)下的松緊程度與否合適。

（8）由值班電工檢臺(tái)其電氣系統(tǒng)與否正常、可靠。

2、鉆機(jī)操作規(guī)程

U）電器控制箱操作程序

①電機(jī)起動(dòng)前，先拉開離合器，然后按“起動(dòng)”按鈕：

②停機(jī)時(shí)先拉開離合器，然后按“停止”按鈕；

③下班或停止工作時(shí)，應(yīng)切斷電源.按“停止”按鈕。

（2）加壓鉆進(jìn)操作程序

①操作閥手柄放在“通鉆探機(jī)”和“鉆機(jī)前進(jìn)”位置；

②操作閥手柄放在“卡盤卡緊”位置.：

③操作閥手柄放在“立軸上升”位曳，轉(zhuǎn)動(dòng)給進(jìn)壓力調(diào)整手輪，使鉆具提離

孔底幾厘米，然后放在“停止”位置；

④合上離合器使立軸旋轉(zhuǎn)：

⑤操縱手柄放在“立軸下降”位置.轉(zhuǎn)動(dòng)給進(jìn)壓力調(diào)整手輪，使孔底壓力到

達(dá)規(guī)定值，進(jìn)行正常鉆進(jìn)。

（3）減壓鉆進(jìn)操作程序

按上述（2）中①、②、③、④與加壓噪作程序把操縱手柄放在“立軸上升"位

置.，轉(zhuǎn)動(dòng)給進(jìn)壓力調(diào)整手輪，使壓力到達(dá)規(guī)定值繼續(xù)鉆進(jìn)。

(4)立軸倒桿操作程序

①斷開離合器，使立軸停止旋轉(zhuǎn)：

②操作手柄放在“卡盤松開”位置.然后再將操作手柄放在“立軸上升”位

置，扳動(dòng)迅速增壓手柄，使立軸迅速上升一段行程(一般為500ran)；

③操縱手柄放在“卡盤卡緊”位置.卡盤卡緊后放開手柄：

④接合上離合器，使立軸旋轉(zhuǎn)；

⑤操作手柄放在''立軸下降”位置.維續(xù)鉆進(jìn)。

⑸卷?yè)P(yáng)機(jī)操作程序

①拉開離合器；

②將卡盤操縱閥放在“松開”位置：

③扳動(dòng)分動(dòng)手柄到“卷?yè)P(yáng)”位置，然后擰開積極鉆桿；

④將卡盤操縱閥放在“卡緊”位置.操作手柄放在“立軸上升”位置，將積

極鉆桿拉高100-^-200mm：

⑤松開縮緊上機(jī)架前后壓板上口勺緊固螺釘：

⑥將移動(dòng)操縱閥手柄放在“鉆機(jī)后退”位置，使上機(jī)架等后退到極限位置：

⑦擰緊鎖緊上機(jī)架的前后壓板H內(nèi)須緊螺釘：

⑧操縱卡盤閥到松開位置，把鉆機(jī)嚀管機(jī)切換手柄放在“油泵卸載”位置；

⑨進(jìn)行卷?yè)P(yáng)機(jī)操作：左手操縱卷?yè)P(yáng)雙剎車手柄，右手操縱卷?yè)P(yáng)提高手柄，

3、操作注意事項(xiàng)

(1)鉆機(jī)操作必須由身體健康并具有對(duì)應(yīng)的知識(shí)且具有操作上崗證II勺人員來完

畢。

（2）鉆機(jī)不得在無(wú)人照顧的狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)。

（3）鉆機(jī)不使用液壓系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)將鉆機(jī)擰管機(jī)切換閥放在“油泵卸載”位置。

（4）扳動(dòng)變速手柄時(shí)，必須先切斷離合器，待齒輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，再進(jìn)行變檔，

以免打碎齒輪，并注意將手柄固定好。

（5）合離合器時(shí)應(yīng)平穩(wěn)操作，嚴(yán)禁猛開猛合，防止離合器處在半接合狀態(tài),

（6）卷?yè)P(yáng)機(jī)的提高閘帶和下降問帶不可同步動(dòng)作，在升降鉆具時(shí)，兩手柄同步

握緊，以便隨時(shí)配合。

（7）起重卷?yè)P(yáng)時(shí)，不得超負(fù)荷工作。

（8）間帶磨擦片發(fā)熱冒煙時(shí)，需冷卻半晌再用。

（9）鉆機(jī)移動(dòng)至前面極限位置，擰緊前后壓板的鎖緊螺母后，才容許進(jìn)行鉆進(jìn)

或提高。

（10）因意外事故卡盤忽然失壓（如失去動(dòng)力、油泵不工作或其他機(jī)械液壓事故

等）后，應(yīng)及時(shí)將鉆桿或鉆具卡住。

（11）操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意各壓力表的工作狀況,如有異常，應(yīng)及時(shí)處理。

（12）常常注意各運(yùn)動(dòng)部位有無(wú)異常響聲或高溫：發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理。

二、機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程

注：如下機(jī)械設(shè)備安全操作人員必須持有操作證上崗。

（一）混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程

1、混凝土攪拌輸送車的汽車部分應(yīng)執(zhí)行汽車一般安全技術(shù)規(guī)定的規(guī)定。

2、混凝土攪拌輸送車的燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、制動(dòng)液、冷卻水等應(yīng)添加充足,

質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定。

3、攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無(wú)裂痕或損為，滑槽止動(dòng)器應(yīng)無(wú)松馳和損壞，攪拌筒

機(jī)架緩沖件應(yīng)無(wú)裂痕或損傷，攪拌葉片磨損應(yīng)正常。

4、應(yīng)檢臺(tái)動(dòng)力輸出裝置并確認(rèn)無(wú)螺栓安動(dòng)及軸承漏油等現(xiàn)象。

5、啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)，各儀表指示值正常，制定氣壓到達(dá)規(guī)定值，并

應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒3?5min,確認(rèn)一切正常后，方可裝料。

6、攪拌運(yùn)送時(shí)，混凝土I內(nèi)裝載量不得超過額定容積。

7、按規(guī)定填寫平常運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及加換油汜錄。

（二）壓路機(jī)安全操作規(guī)程

】、在新開道路上進(jìn)行碾壓時(shí)，應(yīng)從中間向兩側(cè)碾壓，碾壓不要太靠近路基邊緣,

以防塌方。

2、上坡與下坡時(shí)，應(yīng)事先選好檔位，嚴(yán)禁在坡上換檔與滑行。

3、修筑山區(qū)道路時(shí)，必須由里側(cè)壓向外側(cè)，碾壓第二行時(shí)，需重春半個(gè)輪以上

的長(zhǎng)度。

4、嚴(yán)禁用牽引法強(qiáng)制發(fā)動(dòng)內(nèi)燃機(jī)，不要用壓路機(jī)拖其他機(jī)械或物體。

5、前后滾輪的刮泥板應(yīng)常常檢查與清理，保持刮泥板平整與良好的作用。

6、壓路機(jī)滾輪如要填充黃沙增長(zhǎng)雨量時(shí)，應(yīng)用干黃沙，在冬季不得用水增重，

以防凍裂滾輪。

7、如新填路基松軟時(shí)，必須先用羊足露或用打夯機(jī)逐層碾壓扎實(shí)后才能用壓路

機(jī)碾壓。

8、兩臺(tái)以上壓路機(jī)在平道上行駛或碾玉時(shí)，其間距要保持在3米以上，坡道上

嚴(yán)禁縱隊(duì)行駛或溜坡以免發(fā)生事故。

9、機(jī)械發(fā)生故障需檢修時(shí)，必須將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，用制動(dòng)器制動(dòng)并用三角木對(duì)稱

楔緊滾輪。

使用膠輪壓路機(jī)時(shí)，應(yīng)注意保持輪胎的正常氣壓，并注意與否有石塊夾本輪

胎之間。

H、壓路機(jī)應(yīng)在不影響交通處停放，停放在平坦地，不準(zhǔn)停放在斜坡上，如必須

在修坡上停放，須事先打好木樁，以防溜滑。冬季停車過夜必須用木板將滾輪墊

離地面，防止與地面凍結(jié)在一?起。

】2、振動(dòng)壓路機(jī)嚴(yán)禁在堅(jiān)實(shí)道路上進(jìn)行振動(dòng)，以免導(dǎo)致機(jī)件損傷。

13、振動(dòng)壓路機(jī)的起振或停振應(yīng)在行駛中進(jìn)行，以免損壞被壓路面的平整。

（三）平地機(jī)安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前必須將離合器、操縱桿、變速桿均放在空擋位置，檢查并緊固各部連

接螺栓及輪胎氣壓，檢查油、水（電瓶水）應(yīng)加足，全乍線路各接頭應(yīng)牢固，液壓

系統(tǒng)油路、油缸、操縱閥等無(wú)泄漏、松脫現(xiàn)象，然后發(fā)動(dòng)機(jī)器低速運(yùn)轉(zhuǎn)，各儀表

均正常方可啟動(dòng)作業(yè)。

2、機(jī)械起步前，應(yīng)先將刮土鏟刀或齒耙下降到靠近地面，起步后方可切土,

3、在陡坡上作業(yè)時(shí)應(yīng)鎖定校接機(jī)架，在陡坡上來回作業(yè)時(shí)，鏟刀應(yīng)一直朝下坡

方面伸出。

4、平地機(jī)在行駛中，刮刀和耙齒離地面高度宜為25?30cm,伴隨鏟土阻力變化,

應(yīng)隨時(shí)調(diào)整刮土鏟刀的升降。

5、平地機(jī)刮地鏟刀的回轉(zhuǎn)與鏟土角的調(diào)整以及向機(jī)外傾斜都必須停機(jī)時(shí)進(jìn)廳，

各類鏟刮作業(yè)都應(yīng)低速行駛，換擋應(yīng)在停機(jī)時(shí)進(jìn)行，碰到堅(jiān)硬土質(zhì)，需用齒把翻

松時(shí)應(yīng)緩慢下齒，不得使用齒耙翻松石渣路及堅(jiān)硬路面。

6、平地機(jī)轉(zhuǎn)彎或調(diào)頭時(shí)，應(yīng)用最低速度。下坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行，行駛時(shí)必須將

刮刀和齒耙升到最高位置，并將刮土鏟刀斜放，鏟刀兩端不得超過后輪外側(cè)。在

高速擋行駛中，嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎。

7、作業(yè)后平地機(jī)應(yīng)放在平坦、安全的地方，并應(yīng)拉上手制動(dòng)器，不得停放在坑

洼積水處。

8、按規(guī)定填寫平常運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及加換油汜錄。

（四）推土機(jī)安全操作規(guī)程

I、離合器接合應(yīng)平穩(wěn)，起步不得過猛.不要使離合器處在半結(jié)合狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、推土機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí)，拉起轉(zhuǎn)向桿應(yīng)一拉允競(jìng)，放回時(shí)迅速：在轉(zhuǎn)急彎時(shí)，先拉方

向拉桿再踩同側(cè)剎乍腳踏板，轉(zhuǎn)向后，先放松剎年腳踏板再放松方向拉桿。

3、嚴(yán)禁在未經(jīng)平整或崎嶇不平口勺路上高速行駛，嚴(yán)禁在迅速行駛中急剎車和急

轉(zhuǎn)彎。

4、上下坡道前，應(yīng)先試驗(yàn)制動(dòng)和轉(zhuǎn)向噪縱的可靠性，根據(jù)坡道狀況，換用低速

檔位，在坡道上換檔應(yīng)將車停穩(wěn)。

5、下坡時(shí)應(yīng)壓低油門用發(fā)動(dòng)機(jī)輔助制動(dòng)，不準(zhǔn)空檔溜放，下坡運(yùn)行必須注意:

(1)轉(zhuǎn)向操縱(不用剎車)應(yīng)與平地相反，即向右轉(zhuǎn)拉左邊方向，向左轉(zhuǎn)拉右

總方向拉桿；

(2)使用方向操縱桿和腳剎車踏板轉(zhuǎn)向時(shí)，操作次序與平地行駛時(shí)相似；

(3)推土機(jī)下陡坡時(shí)，一般采用后退下行，以便觀測(cè)前方狀況，必要時(shí)可放下

刀片協(xié)助制動(dòng)。

6、推上機(jī)空軍上、下坡運(yùn)行時(shí)，最大坡度不得超過30度：橫著斜坡運(yùn)行，機(jī)身

假側(cè)不得超過15度，嚴(yán)禁在陡坡上急轉(zhuǎn)彎及掉頭。

7、摘卸推土刀片時(shí)，必須考慮下次掛裝H勺以便，應(yīng)選擇平坦的地方，用木塊墊

起，卡銷、螺絲等要與原安裝位置對(duì)應(yīng)，擰固防止丟失。

8、下坡推土的工作坡度以6?10度為過，最大不得超過15度，否則后退爬坡困

難。

9、在陡坡、高坎上向下推溜土方時(shí)，不得將履帶壓到溜土的虛土坡面上，必須

用刀送土的措施以土擁土，防止機(jī)械溜下陡坡。

13、地面橫坡較陡時(shí)，應(yīng)先將推土機(jī)放置平穩(wěn)后再向前切坡扒土擴(kuò)展工作面，作

業(yè)中應(yīng)保持兩側(cè)網(wǎng)帶基本水平并都在堅(jiān)實(shí)的地面上。

11、兩臺(tái)或兩臺(tái)以上推土機(jī)并排推土?xí)r，兩推土刀之間應(yīng)保持20?30厘米間距，

推土前進(jìn)必須以相似速度直線行駛，后退時(shí)應(yīng)分先后，防止互相碰撞。

12、推土機(jī)橫向取土填筑路堤時(shí)，上坡送土的坡道應(yīng)保持1:6左右，最大不能陡

于1:3。

13、推土機(jī)頂推鏟運(yùn)機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)則:

(1)進(jìn)入助鏟位置與頂推中，必須與第運(yùn)機(jī)保持同一直線行駛：

(2)刀片提高高度要合適，防止觸及輪胎；

(3)頂推時(shí)應(yīng)均勻用力，不得猛撞，防止將鏟斗后輪胎頂離地面或使鏟頭吃土

過深:

(4)鏟斗滿載提高時(shí)，應(yīng)減小推力，濤鏟斗提離地面后即減速脫離接觸；

15)后退時(shí)，應(yīng)先看清后方狀況，如需繞過正后方駛來的鏟運(yùn)機(jī)倒向助鏟位置

時(shí)，一般應(yīng)歷來車的左側(cè)繞行。

14、推土機(jī)伐除直徑30厘米以上大樹時(shí)，應(yīng)按如卜.程序作業(yè)：

(1)將大樹周圍樹根用推土刀或松土為切斷：

(2)在未切根的對(duì)面一側(cè)樹桿旁，推琪坡度為1：51內(nèi)土堆：

(3)推土機(jī)停在土堆上拾起推土刀片將樹推倒，要提高著力點(diǎn)，防止樹身上部

反方向推土機(jī)：

(4)如樹桿高大、樹冠枝葉茂盛，必須先將上部樹枝截除一部份，使樹冠重心

移向被推倒的一側(cè)，以策安全。

15、推上機(jī)清除斷垣殘壁時(shí)，亦應(yīng)在地面推筑上臺(tái)，提高若力點(diǎn)，防止上部洌向

推土機(jī)。

(五)挖掘機(jī)安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)?切齊全完好，大臂和鏟斗運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)無(wú)障礙坳和

其他人員，鳴笛示警后方可作業(yè)。

2、挖掘機(jī)駕室內(nèi)外露傳動(dòng)部分，必須安裝防護(hù)期。

3、電動(dòng)的單斗挖掘機(jī)必須接地良好，油壓傳動(dòng)的臂桿的油路和油缸確認(rèn)完好。

4、正鏟作業(yè)時(shí)，作業(yè)面應(yīng)不超過本機(jī)性能規(guī)定的地大開挖高度和深度，在拉鏟

或反鏟作業(yè)時(shí)，挖掘機(jī)履帶或輪胎與作業(yè)面邊緣距禽不得不不小于1.5m。

5、挖掘機(jī)在平地上作業(yè)，應(yīng)用制動(dòng)器將履帶（或輪胎）剎住、楔牢。

6、挖掘機(jī)合用于在粘土、沙礫土、泥炎巖等土壤的鏟挖作業(yè)，對(duì)埸破掘松后的

重巖石內(nèi)鏟挖作業(yè)時(shí)，只容許用正鏟，巖石料徑應(yīng)不不小于斗口寬的"2,嚴(yán)禁

用挖掘機(jī)的任何部位去破碎石塊、凍土等。

7、取土、卸土不得有障礙物，住挖掘時(shí)任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)

停留，裝車作業(yè)時(shí)，應(yīng)待運(yùn)送車輛停稔后進(jìn)行，鏟斗應(yīng)盡量放低，并不得砸橫車

輛，嚴(yán)禁車箱內(nèi)有人，嚴(yán)禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過，卸土?xí)r鏟斗應(yīng)盡量放低，

但不得撞擊汽車任何部位。

8、行走時(shí)臂桿應(yīng)與履帶平行，并制動(dòng)向轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗離地面宜為1m。行走坡度

不得超過機(jī)械容許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴(yán)禁空擋滑行。轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急，

通過松軟地時(shí)應(yīng)進(jìn)行鋪墊加固。

9、挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)制動(dòng)時(shí)，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動(dòng)，滿載

時(shí)，嚴(yán)禁急劇回轉(zhuǎn)猛剎車，作業(yè)時(shí)鏟斗起落不得過猛，下落時(shí)不得沖擊車架或履

帶及其他機(jī)件，不得放松提高鋼絲繩。

13,作業(yè)時(shí)，必須待機(jī)身停穩(wěn)后再挖土，鏟斗未離開作業(yè)面時(shí)，不得作回轉(zhuǎn)行走

等動(dòng)作，機(jī)身回轉(zhuǎn)或鏟斗承載時(shí)不得起落吊臂。

“、在崖邊進(jìn)行挖掘作業(yè)時(shí)，作業(yè)而不得留有傘沿及松動(dòng)的大塊石，發(fā)既有坍塌

危險(xiǎn)時(shí)應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C(jī)撤離至安全地帶。

12、拉鏟作業(yè)時(shí)，鏟斗滿載后不得繼續(xù)吃土，不得超載，拉鏟作溝渠、河道等項(xiàng)

住業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)溝渠、河道的深度、坡度及土質(zhì)確定距坡沿的安全距離，一投不

得不不小于2m,反鏟作業(yè)時(shí)，必須待天儲(chǔ)停穩(wěn)后再吃土，收斗，伸頭不得過猛、

過大。

13、駕駛司機(jī)離開操作位置，不管時(shí)間長(zhǎng)短，必須將鏟斗落地并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。

11、不得用鏟斗吊運(yùn)物料。

15、發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。

15、輪胎式挖掘機(jī)在斜坡上移動(dòng)時(shí)鏟斗應(yīng)向高坡一邊。

17、使用挖掘機(jī)拆除構(gòu)筑物時(shí)，操作人員應(yīng)分析構(gòu)筑物倒塌方向，在挖掘機(jī)駕駛

室與被拆除構(gòu)筑物之間留有構(gòu)筑物倒塌的空間。

13、作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將挖掘機(jī)開到安全地帶，落下鏟斗制動(dòng)好網(wǎng)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，操縱桿

放在空擋位置。

（六）裝載機(jī)安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前應(yīng)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的油、水（包括電瓶水）應(yīng)加足，各操縱桿放在空擋位置，

液壓管路及接頭無(wú)松脫或滲漏，液壓油箱油量充足，制動(dòng)敏捷可苑，燈光儀表齊

生、有效方可起動(dòng)。

2、機(jī)械起動(dòng)必須先鳴笛，將鏟斗提高離地面50cm左右，行駛中可用高速擋，但

不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動(dòng)作，作業(yè)時(shí)應(yīng)使用低速擋，鏟斗下方嚴(yán)禁有人，嚴(yán)禁

用鏟斗載人。

3、裝載機(jī)不得在有傾斜度的場(chǎng)地上作業(yè)，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無(wú)關(guān)人員，

裝卸作業(yè)應(yīng)在平整地而進(jìn)行。

4、向汽車內(nèi)卸料時(shí)，嚴(yán)禁將鏟斗從駕駛室頂上越過，鏟斗不得碰撞車廂，嚴(yán)禁

車廂內(nèi)有人，不得用鏟斗運(yùn)物料。

5、在溝槽邊卸料時(shí)，必須設(shè)專人指揮，裝載機(jī)前輪應(yīng)與溝槽邊緣保持不少于2m

的安全距離，并放置擋木擋掩。

6、裝堆積的砂土?xí)r，鏟斗宜用低速插入，將斗底置于地面，下降鏟臂然后順著

地面，逐漸提高發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速向前推進(jìn)。

7、在松散不平的場(chǎng)地作業(yè)，應(yīng)把鏟臂放在浮動(dòng)位置，使鏟斗平穩(wěn)的作業(yè)，如推

進(jìn)時(shí)阻力過大，可稍稍提高鏟臂。

8、將大臂升起進(jìn)行維護(hù)、潤(rùn)滑時(shí)，必須將大臂支掾穩(wěn)固，嚴(yán)禁運(yùn)用鏟斗作支撐

提高底盤進(jìn)行維修。

9、坡應(yīng)采用低速擋行進(jìn)，不得空擋滑行。

涉水后應(yīng)立即進(jìn)行持續(xù)制動(dòng)，排除制動(dòng)片內(nèi)的水分。

11、作業(yè)后應(yīng)將裝載機(jī)開至安全地區(qū)，不得停在坑洼積水處，必須將鏟斗平放在

地面上，將手柄放在空擋位理，拉好手制動(dòng)器，關(guān)閉門窗加鎖后，司機(jī)方可離開。

（七）油槽汽車安全操作規(guī)程

1、出車前，應(yīng)檢查油槽汽車油泵、油管、接頭、閥門、油罐蓋。

2、必須配置專用滅火器，確認(rèn)掛裝牢固。

3、油撤加油口應(yīng)密封嚴(yán)密，放油閥門.放油管均無(wú)滲漏，油罐通氣孔應(yīng)暢通,

裝、放油料時(shí)嚴(yán)格杜絕火種。

4、內(nèi)燃機(jī)的氣化器和排氣管不得有回火，排氣管必須安裝在車輛前方。

5、長(zhǎng)途汽車運(yùn)送時(shí)，每行使50km左右停車檢查車輛各部.

6、不得在油催車附近吸煙，停放時(shí)應(yīng)近離火源、火種，炎熱季節(jié)要選擇陰涼停

放，雷雨時(shí)不得停放在大樹或高壓線下方，不得穿釘子鞋上下油灌車。

7、在檢查過程中，工作人員如需要進(jìn)入油灌時(shí)，不得攜帶火種，并需采用安全

措施。

8、車上因此電器裝置，必須絕緣良好.不得有火花產(chǎn)生，車用工作照明均須安

裝安全燈。

9、裝有燃油的油濯車，行使中途停放時(shí)，應(yīng)有專人看守，不容許與其他車輛停

放在一起。

（八）自卸汽車安全操作規(guī)程

I、裝卸土地點(diǎn)的車輛調(diào)頭及停止位置，地面必須及時(shí)整平；由高處向下填筑時(shí),

停卸地點(diǎn)必須平整堅(jiān)實(shí)，車不得停在向下傾斜的地面上向下傾卸土石。

2、裝卸上應(yīng)聽從指揮，按先后次序在指定地點(diǎn)進(jìn)行裝卸，不許搶裝搶卸。

3、用挖掘機(jī)等機(jī)械裝土?xí)r，若汽車駕駛至頂部無(wú)防擴(kuò)板，汽車駕駛空內(nèi)嚴(yán)禁留

人，車門要關(guān)好。

4、裝片石、磚塊等大粒料時(shí)，可將車廂后欄板水平懸置或支掉。

5、司機(jī)要觀測(cè)裝料與否裝偏，若裝偏.行駛中應(yīng)減速，以防翻車。

6、卸料時(shí)應(yīng)注意卸料地點(diǎn)上空和附近有無(wú)電線，障礙物，并有無(wú)行人走近＜

7、向坑注地區(qū)卸料時(shí)，必須和坑邊保存合適的安全距離，防止塌方引起翻車。

8、卸土?xí)r，必須將車停穩(wěn)，用發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制舉升速度，當(dāng)車廂快升到最高位

置時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)中速運(yùn)轉(zhuǎn)，防止車廂在頂點(diǎn)振動(dòng)。

9、卸土后應(yīng)將車輛稍稍離開卸土位置.等車廂完全放下，然后才準(zhǔn)行駛。在行

駛中嚴(yán)禁操縱車用i舉升機(jī)構(gòu)。

13、使用側(cè)翻車廂時(shí)應(yīng)注意:

(1)只準(zhǔn)傾卸土及砂等細(xì)粒料，不準(zhǔn)和碎石、片石等大粒料：

(2)傾卸時(shí)必須將兩只止動(dòng)門銷插在傾卸方向一面I內(nèi)銷座中，嚴(yán)禁只使用一只

銷子進(jìn)行傾卸固：

(3)卸土前應(yīng)先打開側(cè)欄板，用鏈條掛起，放到水平位置，不許將側(cè)欄板放下

右自由狀態(tài)進(jìn)行傾卸；

⑷傾卸完畢應(yīng)落下車廂，關(guān)閉欄板才準(zhǔn)行駛。

11、運(yùn)送混凝土及粘性物料后，應(yīng)將車廂內(nèi)外清洗潔凈，以免凝結(jié)而損壞車廂。

12、修理、保養(yǎng)、潤(rùn)滑傾卸裝置時(shí)，應(yīng)在車廂舉升后，用撐桿撐住車用L防止忽

然下落，作業(yè)完畢后隨即去掉撐桿，放半不廂。

(九)沖擊鉆機(jī)安全操作規(guī)程

1、安裝粘機(jī)的場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，若在松軟地層處安裝鉆機(jī)，應(yīng)對(duì)地基進(jìn)廳處

理，然后鋪墊枕木，保證鉆機(jī)在工作時(shí)的穩(wěn)固性，以免鉆機(jī)在鉆進(jìn)工作中發(fā)生.局

部下沉，影響鉆孔精度。

2、鉆機(jī)安裝時(shí)，必須保持機(jī)架水平，U免孔位偏斜。

3、鉆進(jìn)就位確認(rèn)安頓對(duì)H勺后，采用一定的措施必須使桅桿立正以免傾斜。

4、檢查鉆機(jī)所有機(jī)構(gòu)的對(duì)的性，并向所有潤(rùn)滑點(diǎn)和油嘴加注潤(rùn)滑油。松開所有

摩擦離合器，并清除鉆機(jī)上的無(wú)關(guān)雜物，檢查電纜、電線及其他機(jī)電設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)

狀況。

5、按規(guī)定填寫平常運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及加換油,；己錄。

（十）旋挖鉆機(jī)安全操作規(guī)程

1、工作平臺(tái)相對(duì)平整、場(chǎng)地密實(shí)且鉆機(jī)可以回轉(zhuǎn)正常。

2、開機(jī)前檢查發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、鉆具、鋼絲繩等口勺性能、狀況，冬季施工時(shí),

鉆機(jī)必須預(yù)熱發(fā)動(dòng)機(jī)半小時(shí)以上，當(dāng)溫度到達(dá)規(guī)定值時(shí)方可起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。

3、工作前先運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)，以保證各部分連接對(duì)的，油溫正常。

4、工作中必須時(shí)刻檢查儀衣顯示狀況.觀測(cè)主鋼絲繩工作狀況，當(dāng)有毛刺出現(xiàn)

時(shí)必須停機(jī)更換，防止出現(xiàn)掉鉆頭事故發(fā)生，工作時(shí)必須保證鉆桿的垂直度，以

免影響成孔質(zhì)量，必須常常檢查土質(zhì)狀況，不一樣土質(zhì)使用相適應(yīng)的鉆具，以保

證鉆孔進(jìn)度，對(duì)磨損1內(nèi)鉆具必須進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ)。

5、鉆孔時(shí)必須先選好棄上位置，以不影響鉆機(jī)回轉(zhuǎn)為好，常常檢查鉆具狀況，

對(duì)磨損嚴(yán)重的鉆齒必須及時(shí)更換，以免損壞粘具，減少工作效率。

6、每工作五個(gè)小時(shí)必須加注一次潤(rùn)滑脂，同步檢查機(jī)油、液壓油、齒輪油油面,

檢查全車螺栓的松緊度，尤其是鉆桅上部鉆桿連接處及鋼絲繩連接處螺栓的蟲緊

程度，工作中遇不正常響聲時(shí)必須停機(jī)檢查，以保證人機(jī)安全。

7、鉆機(jī)轉(zhuǎn)移過程中必須保證鉆桅放倒.且重心合適，同步道路足夠?qū)?，足夠?/p>

實(shí)，傾斜度不容許超過規(guī)定值，以保證鉆機(jī)安全，停工時(shí)必須把鉆桅放倒，并進(jìn)

行全面的保養(yǎng)注油工作，同步表面要有蒞蓋。

8,鉆機(jī)運(yùn)送過程中必須把履帶收回到最小2700mm,工作中把履帶伸出到4300mm

的工作位置方可操作。

9、鉆孔樁施JL中鉆完的孔必須要有粗蓋且有明顯標(biāo)識(shí)，以保證人員的安全,

（十一）回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)安全操作規(guī)程

1、理解施鉆處的地質(zhì)條件，按照施工工藝，選擇對(duì)應(yīng)的鉆頭、壓力和鉆進(jìn)速度。

2、鉆架與平臺(tái)移位時(shí)，塔架與平臺(tái)上不得有人和未捆綁的浮物：使用SP1-300

型拖車鉆、車裝鉆機(jī)移位時(shí)，應(yīng)先放塔、后移位；移動(dòng)平臺(tái)、安拆鉆架時(shí)應(yīng)有人

統(tǒng)一?指揮。

3,鉆架與平臺(tái)安裝要平穩(wěn).、周正、牢固，零部件要齊全；明齒輪、皮帶傳動(dòng)以

及裸露的旋轉(zhuǎn)軸頭均應(yīng)配齊防護(hù)欄桿或防護(hù)期。

4、基臺(tái)木軌道鋪設(shè)要穩(wěn)固、長(zhǎng)度合適：平臺(tái)板鋪設(shè)要防滑、牢固：塔梯、工作

臺(tái)、欄桿安裝必須牢固可匏：鉆架上部要有便于商處作業(yè)的工作臺(tái)：水上鉆琛臺(tái)

要結(jié)實(shí)牢固，不受水流的影響。

5、每班應(yīng)對(duì)平臺(tái)、鉆架、提引系統(tǒng)、機(jī)械設(shè)備等各部位I向螺栓進(jìn)行檢查。

6、鉆架頂與供電高壓線的距離符合安全規(guī)定或滿足安全規(guī)定：配電箱要安裝漏

電保護(hù)器等安全設(shè)施，箱柜外有防雨拮施，電器設(shè)備外殼裝有保護(hù)接地或按零；

電氣開關(guān)要完好無(wú)損，熔斷器、保險(xiǎn)絲等按規(guī)定使用，不準(zhǔn)超過額定原則或以銅

絲、鐵絲替代。

7、所使用鋼絲繩及繩卡必須安全可舞.目.常常檢查保養(yǎng)。

8、按規(guī)定填寫平常運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及加換油記錄。

（十二）汽車式起重機(jī)安全操作規(guī)程

I、機(jī)械停放的地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，應(yīng)按鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定與溝渠、

基坑保持安全距高。

2、作業(yè)前應(yīng)伸出所有支腿，撐腳下必須墊方木，調(diào)整機(jī)體水平?度，無(wú)荷載時(shí)水

準(zhǔn)泡居中，支腿的定位銷必須插上，底盤為彈性懸掛的起重機(jī)，放支腿前應(yīng)先收

緊穩(wěn)定器。

3、調(diào)整支腿作業(yè)必須在無(wú)載荷時(shí)進(jìn)行.將已伸出的臂桿縮回并轉(zhuǎn)至正前方或正

后方，作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱閥。

4、作業(yè)中變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛起猛落臂桿，在高壓線垂直或水平作業(yè)時(shí)，必須

遵守鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。

5、伸縮臂式起重機(jī)在伸縮臂桿時(shí)，應(yīng)按規(guī)定次序進(jìn)行，在伸臂的同步，應(yīng)對(duì)應(yīng)

下放吊鉤，當(dāng)限位器發(fā)出警報(bào)時(shí)應(yīng)立即停止伸衿，件桿縮回時(shí)，仰角不適宜過小。

6、作業(yè)時(shí)，臂桿仰角必須符合闡明書的規(guī)定，伸縮式臂桿伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂

桿的長(zhǎng)度不小于后節(jié)伸出長(zhǎng)度時(shí)，必須通過調(diào)整，消除不正常狀況后，方可作業(yè)。

7、作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機(jī)傾斜等狀況時(shí)，必須立即放下吊物，經(jīng)調(diào)整、

消除不安全原因后，方可繼續(xù)作業(yè)。

8,在進(jìn)行裝卸作業(yè)時(shí)，運(yùn)送車駕駛室內(nèi)不得有人，吊物不得從運(yùn)送車駕駛室上

方通過。

9、兩臺(tái)起重機(jī)抬吊作業(yè)時(shí)，兩臺(tái)性能應(yīng)相近，單機(jī)載荷不得不小于額定起重量

的80%。

輪胎式起取機(jī)需短距離帶載行走時(shí)，途徑的道路必須平坦堅(jiān)實(shí)，載荷必須符

合使用闡明書規(guī)定，吊物離地高度不得超過50cm,并必須緩慢行駛，嚴(yán)禁帶載

長(zhǎng)距離行駛。

11、行駛前，必須收回臂桿、吊鉤及支腿，行駛時(shí)保持中速，防止緊急制動(dòng)，通

過鐵路道口或不平道路時(shí)，必須減速慢行，下坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行，倒車時(shí)必須有

人監(jiān)護(hù)。

12、行駛時(shí)，在底盤走臺(tái)上嚴(yán)禁有人或堆放物件。

13、起重機(jī)通過臨時(shí)性橋梁（管溝）等構(gòu)筑物前，必須遵守鐵路工程施工安全技術(shù)

規(guī)程，確認(rèn)安全后方可通過，通過地面電纜時(shí)應(yīng)鋪設(shè)木板保護(hù)，通過時(shí)不得在上

面轉(zhuǎn)彎。

M、作業(yè)后，伸縮件式起重機(jī)的臂桿應(yīng)所有縮回、放妥，并掛好吊鉤，桁架式臂

桿起重機(jī)應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至起重機(jī)的前方，并降至40。?60°之間，各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)

㈱必須制動(dòng)牢固，操作室和機(jī)棚應(yīng)關(guān)門上鎖。

（十三）地質(zhì)鉆機(jī)安全操作規(guī)程

1、鉆機(jī)安裝必須牢固，各部分連接件緊固、可靠：

2、檢查液壓油箱和變速箱油位與否合適。機(jī)架導(dǎo)軌面、立軸等運(yùn)動(dòng)摩擦部位應(yīng)

消潔、潤(rùn)滑;

3、將離合器手柄拉在斷開位置.，其他運(yùn)動(dòng)手柄放在中間位置，用扳手扳動(dòng)卷筒,

籽變速手柄放在高速位置，用管銷旋轉(zhuǎn)鉆桿立軸，檢查各旋轉(zhuǎn)件與否靈活、有無(wú)

阻力過大現(xiàn)象：

4、檢查油路系統(tǒng)各油管接頭與否擰緊.對(duì)接與否對(duì)的。鉆機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)檢查油泵

與否起壓、各壓力表與否正常：

5、檢查卡盤操作與否靈活；

6、各操縱閥各操作位置與否靈活可靠：

7、檢查提高制動(dòng)問帶在制動(dòng)和松開狀態(tài)下的松緊程度與否合適：

8、由值班電工檢查其電氣系統(tǒng)與否正常、可靠。

9、電器控制箱操作程序

（1）電機(jī)起動(dòng)前，先拉開離合器，然后按“起動(dòng)”按鈕：

（2）停機(jī)時(shí)先拉開離合器,然后按“冷止”按鈕;

（3）下班或停止工作時(shí)，應(yīng)切斷電源.按“停止”按鈕。

13,加壓鉆進(jìn)操作程序

11）操作閥手柄放在“通鉆探機(jī)”和“鉆機(jī)前進(jìn)”位置：

（2）操作閥手柄放在“卡盤卡緊”位置：

（3）操作閥手柄放在“立軸上升”位置，轉(zhuǎn)動(dòng)給進(jìn)壓力調(diào)整手輪，使鉆具提離

孔底幾厘米，然后放在“停止”位置：

（4）合上離合器使立軸旋轉(zhuǎn)；

（5）操縱手柄放在“立軸下降”位置.轉(zhuǎn)動(dòng)給進(jìn)壓力調(diào)整手輪，使孔底壓力到

達(dá)規(guī)定值，進(jìn)行正常鉆進(jìn)。

1k減壓鉆進(jìn)操作程序

^10(IX⑵、(3)、(4)與加壓操作程序把操縱手柄放在“立軸上升”位置,

轉(zhuǎn)動(dòng)給進(jìn)壓力調(diào)整手輪，使壓力到達(dá)規(guī)定值繼續(xù)鉆進(jìn)。

12.立軸倒桿操作程序

(1)斷開離合器，使立軸停止旋轉(zhuǎn)：

(2)操作手柄放在“卡盤松開”位置.然后再將操作手柄放在“立軸上升”位

置，扳動(dòng)迅速增壓手柄，使立軸迅速上升一段行程(一般為5001nln)：

(3)操縱手柄放在“卡盤卡緊”位置?卡盤卡緊后放開手柄；

(4)接合上離合器，使立軸旋轉(zhuǎn)；

(5)操作手柄放在“立軸下降”位置?繼續(xù)鉆進(jìn)。

】3、卷?yè)P(yáng)機(jī)操作程序

(1)拉開離合器；

(2)將卡盤操縱閥放在“松開”位置：

13)扳動(dòng)分動(dòng)手柄到“卷?yè)P(yáng)”位置，然后擰開積極鉆桿：

U)將卡盤操縱閥放在“卡緊”位置.操作手柄放在“立軸上升”位置，略積

極鉆桿拉高100?200mm：

(5)松開縮緊土機(jī)架前后壓板上的緊固螺釘：

(6)將移動(dòng)操縱閥手柄放在“鉆機(jī)后退”位置，使上機(jī)架等后退到極限位置；

⑺擰緊鎖緊上機(jī)架的前后壓板上的頃緊螺釘：

(8)操縱卡盤閥到松開位置，把鉆機(jī)存管機(jī)切換手柄放在“油泵卸載”位置.：

19)進(jìn)行卷?yè)P(yáng)機(jī)操作：左手操縱卷?yè)P(yáng)鞏剎車手柄，右手操縱卷?yè)P(yáng)提高手柄：

14、操作注意事項(xiàng)

U)鉆機(jī)操作必須由身體健康并具有對(duì)應(yīng)的知識(shí)且具有?操作上崗證向人員來完

畢；

(2)鉆機(jī)不得在無(wú)人照顧IKJ狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)：

13)鉆機(jī)不使用液壓系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)將鉆機(jī)擰管機(jī)切換閥放在“油泵卸載”位宣：

(4)扳