房山供電公司10KV路孤山口路網架結構優化

工程施工組織設計

房山供用電工程公司

2016年月

目錄

目錄..........................................................................0

一、項目管理機構..................................................................3

1、項目管理機構組成表............................................................3

2、主要人員簡歷表...............................................錯誤!未定義書簽。

二、施工組織設計..................................................................5

第一章施工方案和技術措施........................................................5

第二章施工講度計劃及保證措施...................................................23

第三章質量目標和質量保證措施...................................................27

第四章安全防護及文明施工措施...................................................37

第五章環保措施.................................................................45

第六章施工現場平面布置.........................................................50

第七章勞動力計劃及保證措施.....................................................52

第八章材料設備采購及供應計劃...................................................53

第九章承包方與發包方及監理單位的配合措施......................................55

第十章計劃、統計和信息管理.....................................................56

第十一章冬季期施工技術組織措施................................................59

附表一：擬投入本工程的主要施工設備表...........................................61

附表二：擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表.....................................63

附表三：勞動力計劃表............................................................65

附表四：計劃開、竣工日期和施工進度網絡圖.......................................67

附表五：臨時用地表..............................................................68

附表六：擬分包項目情況表........................................................69

四、施工組織確認書..............................................................70

五、技術偏差表...................................................................71

公司經理

上

I一I

-

-生-

技

安

財

預

物

工

計

監

資

質

務

算

程

部

部

部

部

部

部

部

二、項目管理機構

1、項目管理機構組成表

已承擔在建

職執業或職業資格證明

職姓工程情況

秘

務名級專原服務主要項目

證書名稱證號項目數

別'II，單位名稱

工

經機

程建造師無

理級電

師

技

高

術

級

負工程師資高電

工

責無

格證書級氣

程

人

師

副工

機

經程建造師無

級電

理師

質

工電

檢電氣質檢中

程氣

員員級無

師

工材

材中

料程材料員料

級無

員師

計

工

劃中電

程計劃員

員無

級氣

師

安

工

全中安

程安全員

員無

級全

師

合合

中介

同同合同員無

級同

員員

資資初

資

料料資料員級無

料

員員

一旦我單位中標，將實行項目經理負責制，我方保證并配備上述項目管理機構。上

述填報內容真實，若不真實，愿按有關規定接受處理。項目管理班子機構設置.、職責分

工等情況另附資料說明。

項目主要施工管理人員表

有職稱管理人員

項目管理部管理人員人高工工程師助工技術員

1422

主要管理人員姓名職務職稱學歷

本

科

1.項目副經理項目副經理工程師

本

科

2.合同經理合同員工程師

本

科

3.質量管理質檢員工程師

本

科

4.材料管理材料員工程師

本

科

5.計劃管理計劃員工程師

本

科

安全管理安全員工程師

本

6.科

資料員資料員

資料管理本

7.科

8.施工員施工員施工員

上述現場組織機構各主要崗位的職責概述

項目經理：認真貫徹國家和上級的有關方針、政策、法規及公司各項規章制度，自覺維護

甲方和企業的權益，確俁甲方和公司各項指標的全面完成。抓好施工前的各項前期準備工

作，安排總體施工計劃，擬定重大施工方案，協調內外關系，疏通影響施工的渠道，有效

控制施工進度及工程成本，確保施工質量和安全生產。

項目副經理：協助項H經理做好本工程的各項R常管理工作。工作需要時可代替項目經理

行使工程管理職權。

工程計劃員：編制施工干劃、施工方案；隨時掌握施工進度和現場情況，合理調配人力、

物力、機械設備，保證施工按計劃進行，做好后勤供應和輔助施工計劃。

工程技術員：制定技術措施，編寫分項工程說明書，逆行技術培訓和工程交底，檢查措施

落實情況，解決施工中的技術問題。

專職質量員：編制該工程的質量工作計劃和創優計劃，針對本工程容易出現的質量叵題編

寫重點驗收檢查大綱。對工程進行分期，分工序的質量檢查，搞好

質雇控制，組織質量驗收和質最評定。

專職安全員：根據工程進展情況制定重點安全管理工作計戈iJ,檢查施工中的安全規程及該

工程安全技術措施的落實情況，監督檢查職工的安全管理，到現場進行安全把關，進行施

工安全評定與考核。

材料管理員：編制材料供應計劃，按計劃向現場提供施工材料，搞好材料管理和考核。

三、施工組織設計

第一章施工方案和技術措施

1.工程概況

1.1工程綜述

工程名稱：房山供電公司10KV孤山口路網架結構優化工程

1.2.1依據招標文件工程量及圖紙所示內容

1.3.主要工程量：

L3.本工程新裝真空開關2臺，移裝真空開關2臺，新裝用戶分界負

荷開關1臺，補裝真空開關PT6臺、FTU3臺。新架JKLYJ/QN-240mm

2絕緣導線17914米;新架JKLYJ/QN-150mm2絕緣導線3312米;新架

JKLYJ/QN-95mni2絕緣導線13443米；新架JKGLYJ/QN-240mni2絕緣導

線324米；新立15米電桿235基，12米電桿29基，16米鋼桿2基；

本工程改造緊湊變臺29處。

1.4本工程建設單位：房山供電公司

1.5工程類型:變配電、電纜工程、土建工程。

L6要求質量標準：合格

1.7工期：2016年月日計劃開工，2016年月日計劃竣工

1.8本工程地貌

1.8.1本工程線路位于北京市房山區郊外山區，線路分布錯綜復雜。

1.8.2地貌：屬于山區地段。

L9本工程交通情況交通：工程路徑路上山區較多，交通狀況較為困

難。

L10工程特點

1.10.1設計特點

1.10.1.1位于北京市房山區郊區，污穢等級為D級。

1.10.1.2本工程為房山供電公司2016年配網改造工程，各施工地點

的人員配備要合理化，進度計劃要合理安排，保證施工的有條不紊。

L10.2施工特點

1.10.2.1工作地點均在山區農村

1.10.2.2自然環境

1.10.2.2.1本工程所處地區以山區農村主，屬于交通困難地段，因

此二次運輸工作量大。

1.10.2.3影響工程的主要因素

1.10.2.3.1本工程施工地點分布房山郊區，多數施工地點在山區路

段。給施工設備材料的運輸吊裝帶來一定的困難。

1.11施工準備

1.11.1技術準備

1.11.1.1在接收甲方提供的施工圖紙后，組織有關人員進行圖紙審

核。

1.IL1.2編寫施工組織設計。

1.H.1.3在各分部工序和特殊工序施工前，作好施工資料的編寫、

審核、下發。

1.11.1.4針對工程特點，對施工技術難點進行分析并提出解決辦法。

1.11.1.5在施工前對施工人員進行技術交底和培訓。

1.11.1.6為了提高職工技術素質，培養具有專業化、現代化、科學

化的專業施工隊伍，保障現場施工的需要，在開工前，嚴格按照公司

的培訓程序，做好施工技術培訓工作，并根據質量手冊的要求對分部

工程做好技術交底工作，使現場施工人員職責明確、工藝清楚。

1.11.2材料準備

1.11.2.1本工程電纜工程、變配電工程、土建工程及金具等由承包

方采購供貨或加工。在工程承包合同簽訂后，材料部門組織人員按照

以下原則進行材料的準備，確保工程施工的連續性。

1.11.2.2本工程所用的材料質量都必須達到國家有關標準、規程、

規范中規定的標準和設計要求，符合合同規定的相應品級和甲方代表

（監理）的要求。

1.11.2.3鋼材、水泥等材料擇優選廠，并經甲方代表（監理）同意

方可使用。工程中嚴禁使用不合格材料。

1.11.2.4工程中所使用的材料，必須有出廠合格證、材質證明和復

檢報告。

1.11.2.5材料按計劃采購、供應、運輸，并派專人負責檢查其質量。

1.11.2.6制定嚴格的材料領用制度，施工過程中必須嚴格按計劃領

用。

1.IL3施工場地準備

1.11.3.1根據項目經理部、施工隊、材料中心站、施工場地和運輸

道路的選擇原則，在開工前由項目經理部組織有關人員根據施工圖現

場進行調查后，查清現場施工環境、井位，測量路徑實長，申請施工

占地。

1.1L4通訊設備準備

1.11.4.1日常情況下項目經理部與材料中心站、施工隊之間直接聯

系。

1.11.4.2采用無線聯絡。

1.11.5施工方案及技術措施

1.11.5.1由項目經理負責組織有關人員專門成立外協組。由外協組

具體負貢，其他部門有關人員配合，按照國家法規、當地標準、合同

和設計技術要求，在施工臨時占地、拆改申辦等方面同地方或主管部

門達成一致意見，妥善解決。同時積極配合甲方代表（監理）工作，

保證施工按計劃順利進行。

1.11.5.2施工工序總體安排

L1L5.3土建施工:

1.11.5.3.1在進行測量井位施工中，嚴格按照北京市有關城市測量

規范的要求，認真學習圖紙，進行交接工作，并及時進行復測工作,

復測結果及時報監理部門審批，抽測后方可使用。

1.11.5.3.2對測繪院交給的控制樁及高程要嚴加保護，對各IP點先

做好栓樁工作。

1.11.5.3.3直線每段隔200?300nl加設方向樁,水準點位置要合理、

穩定、要嚴格執行測量復測制度，定期檢查，做好施工原始記錄，及

時進行竣工測量。

1.11.5.3.4按照有關管理要求，及時將測量結果報送監理部門審核，

復測后方可使用。

1.11.5.3.5測量控制點的設置必須符合有關規范規定，在施工過程

中應建立地面及地下測量控制系統，控制點應設在不易擾動，視線清

除，方便控制，易于校核處，并且每班開工前校核一次。

1.11.5.3.6未經測量人員同意，不允許擅自移動測量標志，并認真

做好測量記錄，完善測量技術資料。

1.11.5.3.7測量人員認真學習復核圖紙，掌握有關數據，同時與施

工人員密切配合，根據工程進展情況，及時準確地做好測量工作。

1.11.5.3.8在挖槽見底前，管道鋪設和砌筑檢查井前，及時校測中

心線及高程，并及時做好竣工測量工作。

L1L5.4電力磚混井工程

1.11.5.4.1放線一開槽一驗槽一墊層混凝土一底板鋼筋綁扎一底板

模板支護一墻體砌筑一外墻體抹灰一頂板支模一頂板鋼筋綁扎一頂

板混凝土澆筑一井圈砌筑一內墻裝修一回填土

1.11.5.4.2土方開挖，采用機械核人工開挖，機械挖土自卸汽車倒

運土方，人工配合修理邊坡和清理基底。嚴禁超挖。邊坡放坡為1：

0.331：0.5o因土而定，防止邊坡塌方。根據規范要求溝槽、檢查

井底板應建在原狀土上，如遇土質松軟處需基底處理，具體處理方法

根據現場實際情況，會同設計、監理、甲方另定處理方法。

L1L5.5鋼筋工程

1.11.5.5.1鋼筋采購及進場檢查，鋼筋選購時優選廠家進貨。本工

程使用的鋼筋附有出廠試驗證明書，進場后按有關規定進行物理試驗。

1.11.5.5.2鋼筋按級別、直徑、試驗與否分類堆放，已試驗合格的

鋼筋掛綠色標識牌，尚未試驗鋼筋掛黃色標識牌.，已試驗不合格鋼筋

掛紅色標識牌，保持鋼筋潔凈。

1.11.5.5.3鋼筋采用集中加工，加工前由施工員制作下料表，經項

目總工程師審核后，交至鋼筋加工場地進行加工。

1.11.5.5.4鋼筋加工前對鋼筋調直，清除污銹，加工時首先制作樣

筋，下料結束后，掛藍色標識牌，經項目部質檢人員檢查合格后，方

可運至現場使用。鋼筋運至現場基坑南側集中放置。

1.11.5.5.5鋼筋接頭處理，鋼筋焊接按《鋼筋焊接及驗收規程》執

行。

1.1L5.5.6鋼筋綁扎安裝，基礎及頂板鋼筋綁扎之前，認真學習圖

紙。由鋼筋班長與施工人員一起依據設計圖紙，在墊層混凝土上或模

板上用墨線彈出每根鋼筋位置。

1.11.5.5.7鋼筋綁扎時，嚴格按照標示的位置布筋，對號入位。為

防止綁扎過程中及綁扎完畢后鋼筋移位或變形，基礎及頂板鋼筋均加

設支撐架梯，架梯事先由鋼筋工按照基礎厚度設計加工，基礎鋼筋架

間距不得大于1.2米，其端部及中間每隔2.4米設一道三角形梯架，

梯架支撐直徑不得小于結構主筋直徑，其間距不大于0.8米。

1.11.5.5.8鋼筋墊塊由鋼筋工安置，在基礎段每平方米加墊塊一個，

墊塊呈梅花狀安置與鋼筋綁牢。

1.11.5.5.9鋼筋墊塊由專人負責集中加工，其水泥、砂比例相同，

材料配比由項目試驗室給定。墊塊加工完畢后經項目部質檢人員驗收

后存入專用料庫，使用時依照發放施工材料的程序進行發放。

L11.5.6模板工程

1.11.5.6.1檢查井模板工程采用組合鋼模板與部分異型模板結合的

方式。其主要特點：保持模板平整、直順；拼縫嚴密不漏漿，無錯臺

現象；模板表面光潔無銹。

1.11.5.6.2模板及支撐系統可靠，在澆筑混凝土施工力作用下無超

標變形。

1.11.5.6.3響應工期要求，能快速進行模板拼裝及拆卸。

1.11.5.6.4模板施工順序：墊層模板一基礎模板一頂板模板。

1.11.5.6.5模板體系采用方式，為了確保混凝土幾何尺寸平順，棱

角分明并滿足施工進度要求，轉彎井圓弧墻采用專門加工異形剛模板,

各種形式異型模板由項目施工管理部實際出圖，經項目總工審核后由

定點加工工廠加工。加工完畢后，經驗收合格后，運至現場使用。

1.11.5.6.6模板施工前，由項目施工管理部繪制拼裝及加固圖，經

項目總工程師審核后依圖施工。

1.11.5.6.7墊層混凝土支模采用100mmX100mm方木外模,方木在使

用前由木工進行挑選，不直順者不得使用c支模時掛高程線，使方木

頂面即為要澆筑墊層頂面。

1.11.5.6.8模板支撐系統，立花梁間距1.05m一道，橫向支撐及剪

力支撐2.1m一道。

1.11.5.6.9模板在使用前噴砂除銹，并定期進行整平。所有模板在

使用前刷脫模劑。

1.11.5.6.10模板拆除，側模板在混凝土強度能保持其表面及棱角不

因拆除模板而受損壞時，方可拆除。

1.11.5.6.11頂部模板在混凝土強度達到設計強度得100%后拆除。

L1L5.7混凝土工程

1.11.5.7.1混凝土得供應采用商品混凝土得供應方式。

1.11.5.7.2混凝土施工前進行試配。按試配結果選取進廠得混凝土。

1.11.5.7.3混凝土澆筑實行開盤證制度，有關人員組織項目施工管

理部、技術質量部、總務部進行有關模板、腳手架、鋼筋、預埋件綜

合預檢，預檢合格報監理工程師驗收，監理工程師驗收合格后簽發混

凝土開盤證。

1.11.5.7.4基礎、側墻混凝土澆筑前，對施工班組分別進行技術交

底，施工時責任到人，振搗及成活分區掛牌施工。

L11.5.7.5墊層混凝土時,由溜管下灰。

1.11.5.7.6基礎混凝土澆筑，混凝土成活時，位保證基礎頂面平整，

掛高程線找平，按設計角度及高程成活，確保棱角分明。

1.11.5.7.7基礎混凝土用木模找平，用鐵抹子趕光壓實成活，確保

成活面光滑平整，無抹痕。

1.H.5.7.8底板混凝土澆筑時.，當混凝土自由高長下落時大于2m時,

在墻體上每隔一定距離設一個下灰溜管，由溜管下灰U

1.11.5.7.9混凝土振搗時，基礎混凝土振搗時采用梅花狀下棒，下

棒間距離不得大于450mm,墻體混凝土采用一字式下棒，下棒間距不

大于400mm。混凝土振搗過程中，振搗棒急插入，緩拔出，插入下層

混凝土不少于50mm,并避免碰撞鋼筋、預埋件、預埋管。振搗時間

以保證混凝土獲得足夠密實度，但又不過振為原則，即混凝土不再下

沉，無明顯氣泡上升，頂面平坦并開始浮現水泥漿為最佳。

1.11.5.7.10在非冬施期間，基礎混凝土澆筑完畢適當時間后，灑水

養護。

1.11.5.8電力溝和電力井砌筑

1.11.5.8.1磚砌筑，進場磚必須又合格證，并又試驗報告。

1.11.5.8.2砌筑磚體時，磚應提前濕潤，燒結普通磚得含水量宜為

10%?15%。

砌筑工程采用“三、一”筑法，當采用鋪法砌筑時，鋪漿長度不得超

過750mm,施工期間超過30度時鋪漿長度不得超過500mmo

1.11.5.8.3埋入砌體中的拉結筋，應設置正確、平直、其外露部分

在施工當中不得任意彎折。

1.11.5.8.4砌體接槎時，必須將接槎除的表面清理干凈，澆水濕潤，

添砂漿，保持灰縫平直。

1.11.5.8.5回填土方：要求用素土回填，渣土、垃圾和腐植土不得

使用，凍土和含水量過大的土不準回填。回填土根據施工地段、時間、

土質不同分別做不同標準試驗。嚴格控制回填土密實度。原回填土必

須過篩后再用。結構回填靠防水層30厘米不允許有碎磚碎瓦回填，

防止破壞放水層。胸腔內用蛙式夯打不到的部位用木夯夯實，每層厚

度不超過15厘米。底溝和管道胸腔部位密實度為95%,管頂至路基

1米內，密實度為95%,距路基1米一下密室度為90%,為防止滲

水，在結構兩側及溝頂50厘米范圍內用2：8灰土回填并分層夯實,

壓實度大于等于95%。當局部覆土厚度小于等于30厘米時，應將回

填土加厚至30厘米。

1.11.5.9直埋滿包混凝土工程施工程序：

1.11.5.9.1放線一開槽一驗槽一墊層一管道鋪設一支模一澆筑混凝

土一拆除模板一養護一回填土

1.11.5.9.2電纜保護管必須有出廠合格證和試驗報告。

1.11.5.9.3電纜保護管安裝時要按設計標高進行復測，確保標高準

確。

1.11.5.9.4電纜保護管的排放應注意使套管及定向墊塊相互錯開。

1.11.5.9.5電纜保護管混凝土包封敷設，施工時采用分層澆搗。

1.11.5.9.6做包封時，應檢查管孔預留數量是否符合設計要求。

1.11.5.9.7電纜保護管電纜排管穿過鐵路、公路及有重型車輛通過

的場所時，應選用混凝土包封敷設方式，敷設電纜排管時，排管向工

作井側應有不小于0.5%的排水坡度。

1.11.5.9.8電纜排管應在終端、分支處，敷設方向及高程變化設置

工作井。

L1L5.10電纜工程

1.11.5.10.1電纜敷設前應進行下列檢查:

1.1L5.10.L1電纜通道暢通，排水良好。金屬部分的防腐層完整。

1.11.5.10.1.2電纜規格型號、電壓、應符合設計。

1.11.5.10.1.3電纜外觀應無損傷，絕緣良好。電纜放線架應放置穩

妥，鋼軸的強度和長度應與電纜盤的重量和寬度相配合。

1.11.5.10.1.4敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜的長度，合

理安排每盤電纜，減少電纜接頭。

1.11.5.10.1.5在帶電區域內敷設電纜，應有可靠的安全措施。

1.11.5.10.1.6電纜敷設前，應檢查電纜是否有機械損傷，電纜盤是

否完好，測試絕緣電阻并做耐壓試驗，完全合格后方可施放。

1.11.5.10.1.7電纜管的彎曲半徑不應小于電纜最小允許彎曲半徑。

1.11.5.10.1.8穿入管中電纜的數量應符合設計要求；交流單芯電纜

不得單獨穿入鋼管內。

1.11.5.10.1.9機械敷設要求，用機械敷設電纜時的最大牽引強度宜

符合下表的規定。

1.11.5.10.L10機械敷設電纜的速度不宜超過

1.11.5.10.1.11機械敷設電纜時，應在牽引頭或鋼絲網套與牽引鋼纜

之間裝設防捻器。

1.11.5.10.1.12電纜進入電纜井穿入管子時，出入口應封閉，管口應

密封。

1.11.5.10.1.13電纜敷設設專人統一指揮。室內豎井、拐彎處應設專

人監護指導，室外直溝每隔50米設一監護人員。電纜敷設人員聽從統

一口令，用力均勻協調。電纜防到位置后，應留夠適當長度。

1.11.5.10.1.14電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不得使電纜在

支架上及地面上摩擦拖拉。必要時地面須敷設草墊或軟質物體進行保

護，避免電纜與地面摩擦。

1.11.5.10.1.15新敷設的電纜上不得有凱裝壓扁、電纜絞擰、護層折

裂等未消除得機械損傷。

1.11.5.10.1.16電纜得最小彎曲半徑應不小于15倍的電纜外徑。

1.11.5.10.1.17電纜的固定應符合以下要求：

1.11.5.10.1.18電纜與電纜或管道、道路、構筑物等間距應滿足國家

相關安全距離的規定，特別要求滿足與燃氣管道不小于1米的安全距

離要求。

1.11.5.10.1.19電纜芯線的連接均采用圓形銅套管連接，采用壓接連

接法。

1.11.5.10.2電纜頭制作安裝

1.11.5.10.2.1在電纜終端頭、電纜接頭處，應裝設標志牌，標志牌

上應注明線路編號，標志牌的規格宜統一，標志牌應能防腐，且掛裝

應牢固。

1.11.5.10.2.2電纜中間接頭與終端頭應密封牢固，制作電纜頭時嚴

格按照電纜頭制作說明書的步驟操作，壓接應牢固，制作電纜頭時,

天氣應晴朗少塵，空氣濕度不得大于70%,電纜中間頭盡可能選擇有支

撐處制作，以減少應力。

1.11.5.10.2.3電纜終端頭安裝時，穿線方向應正確，以減少應力，

固定應牢固，電纜與母排用螺栓連接時，應涂電力復合脂，螺栓連接

應牢固可靠。

L1L5.10.3電纜試驗

1.11.5.10.3.1電纜絕緣搖測應良好。

1.11.5.10.3.2電纜采用直流耐壓，試驗等級如下：新電纜按照電纜

額定電壓4倍耐壓；

1.11.5.10.3.3電纜線路較長，泄漏電流應不大于20微安。

L1L5.10.4電纜受電運行

1.11.5.10.4.11KV以上動力電纜在正式受電前應有五次全電壓合閘

沖擊試驗，每次五分鐘，每次間隔五分鐘。

1.11.5.10.4.2電纜在初次運行的24h以內，應密切注意溫升及接頭

處的狀況，每2h巡查一次。1.11.5.10.1電纜線路工程

1.11.5.10.5電纜線路工程驗收

1.11.5.10.5.1電纜型號規格應符合設計規定；排列整齊，無機械損

傷；標志牌應裝設齊全、正確、清晰。

L1L5.1O.5.2電纜的固定、彎曲半徑、有關距離和單芯電力電纜的

金屬護層的接線、相序排列等應符合設計要求。

1.11.5.10.5.3電纜終端的相位標記應正確。電纜接線端子與所接設

備端子應接觸良好。

1.11.5.10.5.4電纜線路所有應接地的接點應與接地極接觸良好，接

地電阻應符合設計。

1.11.5.10.5.6電纜支架等的金屬部件防腐層應完好。有防水、防火

要求的電纜管口封堵應嚴密。

1.1L5.10.5.7電纜溝內應無雜物，無積水，蓋板齊全；隧道內應無

雜物，照明、通風、排水等設施應符合設計。

1.11.5.10.5.8直埋電纜路徑標志，應與實際路徑相符。路徑標志應

清晰、牢固。

1.11.5.10.5.9防火措施應符合設計，且施工質量合格。

L11.5.105.10電纜線路施工過程中,應按DL/T5161.T.17的有

關規定進行質量檢驗及評定；隱蔽工程應由建設單位或監理單位在施

工過程中進行中間驗收，并作好簽證。

1.11.5.10.5.11電纜線路竣工后，應由相關單位按GB50150規定進

行交接試驗。

1.11.5.10.5.12在電纜線路工程驗收時，應提交下列資料和技術文

件：

1.H.5.10.5.13電纜線路路徑的協議文件。

1.11.5.10.5.14設計圖紙、電纜清冊、變更設計的證明文件和竣工

圖。

1.11.5.105.15直埋電纜線路的敷設位置圖,比例宜為1：500o地

下管線密集的地段不應小于1：100,在管線稀少、地形簡單的地段

可為1：1000；平行敷設的電纜線路，宜合用一張圖紙。圖上必須標

明各線路的相對位置，并有標明地下管線的剖面圖。

1.11.5.10.5.16制造廠提供的產品說明書、試驗記錄、合格證件及

安裝圖紙等技術文件。

1.11.5.10.5.17電纜線路的原始記錄：電纜的型號、規格及其實際

敷設總長度及分段長度，電纜終端和接頭的型式及安裝日期。

1.11.5.10.5.18電纜線路的施工記錄：

1.11.5.10.5.18.1隱蔽工程隱蔽前檢查記錄或簽證；

1.11.5.10.5.18.2電纜敷設記錄;

1.11.5.10.5.18.3電纜線路質量檢驗及評定記錄；

1.11.5.10.5.18.4電纜線路的試驗記錄。

1.11.5.11變配電工程

1.11.5.11.1柜的安裝，場內搬運、按圖紙順序就位、找平找正、盤

間連接、尺寸校對（整體測量）、固定、尺寸復核。

1.11.5.11.2根據安裝序號、箱體尺寸、重量決定起吊、運輸、就位

方案。設備吊裝時選用的起吊工具要符合要求，由專人指揮，確保人

身、設備安全。按規程要求，設備吊裝應由起重工來指揮，或者經過

學習和考試合格的人員來擔任指揮。

1.11.5.11.3設備到場后，要進行拆箱檢查驗收。檢查設備有無損壞

變形、劃痕；檢查開箱資料、備品、備件、專用工具是否齊全；核對

設備是否符合設計圖紙并做好記錄。此時供貨廠家、我公司技術檢驗

人員到現場共同驗收，一旦發現質量問題及時登記，并協商解決辦法、

解決時間，確保設備的安裝。同時將圖紙、資料由技術人員檢查，合

格、齊全后保管好。施工人員將開關柜的附件檢查一遍（按廠家發貨

單驗收），同時將母排的數量清點正確無誤后，由技術專責人給廠家

簽單。

1.11.5.11.4柜、盤應垂直吊運，運輸時要保護盤內設備不受強烈振

動和損壞，必須有相應措施，確保箱體不變形，油漆不損壞。配電盤

水平搬運時要用專用的小車，平穩運輸，盡量避免放倒運輸，過門坎

時可以側斜運入。

1.11.5.11.5柜體的就位、找平、找正要平穩位移。使用撬棍移盤,

方法要得當，不要使盤受強烈振動，保護沒備安全，要文明施工。

1.11.5.11.6如果是一列柜，應先從一端安裝。首先，將第一面柜找

平、找直（前提是槽鋼基礎必須平直），然后將柜體固定，并焊牢。

之后依序將每面柜用螺栓聯接，并找平（柜平、柜體下前邊平并與基

礎槽鋼前邊平齊）。柜體固定就位后，調整盤頭，使柜體整齊、美觀。

1.11.5.11.7所有調整完畢后，逐一將柜體底部與基礎槽鋼焊牢，其

焊接點不少于四個，每段長度為20-30mni。焊接的作用：一是固定柜

體，二是保證柜體的接地。

1.11.5.11.8如果是兩列柜并排布置時，首先固定的柜應是有母線聯

接的兩面柜。

1.1L5.11.9為了俁證安裝的整體質量，不要急于固定死，要進行整

體調整，分別用線墜和鋼板尺測量每面柜的正面與側面的垂直誤差,

使誤差達到合格范圍。

1.11.5.11.10低壓柜就位，并固定完畢后，其外殼及PE排均應與接

地網可靠聯接，使柜的接地更加可靠，并保證驗收的順利。填寫“柜

體安裝質量檢驗記錄”。

L11.5.12光纜施工方案

1.11.5.12.1光纜的戶外施工

較長距離的光纜敷設最重要的是選擇一條合適的路徑。這里不一定最

短的路徑就是最好的，還要注意土地的使用權，架設的或地埋的可能

性等。必須要有很完備的設計和施工圖紙，以便施工和今后檢查方便

可靠。施工中要時時注意不要使光纜受到重壓或被堅硬的物體扎傷。

光纜轉彎時，其轉彎半徑要大于光纜自身直徑的20倍。

L1L5.12.2戶外管道光纜施工

1.11.5.12.2.1施工前應核對管道占用情況，清洗、安放塑料子管,

同時放入牽引線。

1.11.5.12.2.2計算好布放長度，一定要有足夠的預留長度。詳見下

表：

自然彎曲增加長度（m/km）5

人孔內拐彎增加長度（m/孔）0.5~1

接頭重疊長度（m/側）8?10

室（局）內預留長度（m）15?20

注：其它余留按設計預留

1.11.5.12.2.3一次布放長度不要太長（一般2KM）,布線時應從中間

開始向兩邊牽引。

L1L5.12.2.4布纜牽引力一般不大于120kg,而且應牽引光纜的加

強心部分，并作好光纜頭部的防水加強處理。

1.11.5.12.2.5光纜引入和引出處須加順引裝置，不可直接拖地c

1.11.5.12.2.6管道光纜也要注意可靠接地

1.11.5.12.3建筑物內光纜的敷設

1.11.5.12.3.1垂直敷設時，應特別注意光纜的承重問題，一般每兩

層要將光纜固定一次。

1.11.5.12.3.2光纜穿墻或穿樓層時，要加帶護口的保護用塑料管,

并且要用阻燃的填充物將管子填滿。

1.11.5.12.3.3在建筑物內也可以預先敷設一定量的塑料管道，待以

后要敷射光纜時再用牽引或真空法布光纜。

L11.5.12.4光纜在樓內的敷設

1.11.5.12.4.1高層建筑：如果本樓有弱電井（豎井），且樓宇網絡中

心位于弱電井（豎井）內，則光纜沿著在弱電井（豎井）敷設好的垂直金

屬線槽敷設到樓宇網絡中心；否則（包括本樓沒有弱電井或豎井的情

況），則光纜沿著在樓道內敷設好的垂直金屬線槽敷設到樓宇網絡中

心。

1.11.5.12.4.2光纜固定：在樓內敷設光纜時可以不用鋼絲繩，如果

沿垂直金屬線槽敷設，則只需在光纜路徑上每2層樓或每35英尺

（10.5M）用纜夾吊住即可.如果光纜沿墻面敷設，只需每3英尺（1M）系

一個纜扣或裝一個固定的夾板。

1.11.5.12.4.3光纜的富余量：由于光纜對質量有很高的要求，而每

條光纜兩端最易受到損傷,所以在光纜到達目的地后，兩端需要有1OM

的富余量,從而保證光纖熔接時將受損光纜剪掉后不會影響所需要的

長度。

1.11.5.12.5光纜的敷設規范

1.11.5.12.5.1長度及整體性

每條光纜長度要控制在800M以內，而且中間沒有中繼。

1.11.5.12.5.2光纜最小安裝彎曲半徑

在靜態負荷下，光纜的最小彎曲半徑是光纜直徑的10倍;在布線操作

期間的負荷條件下,例如把光纜從管道中拉出來，最小彎曲半徑為光

纜直徑的20倍.對于4芯光纜其最小安裝彎曲半徑必須大于2英寸

（5.08CM）o

1.11.5.12.5.3安裝應力

施加于4芯/6芯光纜最大的安裝應力不得超過100磅（45公斤）.在同

時安裝多條4芯/6芯光纜時，每根光纜承受的最大安裝應力應降低

20%,例如對于4*4芯光纜,其最大安裝應力為320磅（144公斤）。

1.11.5.12.5.4光纖跳線的安裝拉力

光纖跳線采用單條光纖設計.雙跨光纖跳線包含2條單光纖，它們被

封裝在一根共同的防火復合護套中.這些光纖跳線用于把距離不超過

100英尺（30M）的設備互連起來.光纖跳線可分為單芯纖軟線和雙芯纖

軟線,其中單芯纖軟線最大拉力為27磅（12.15公斤），雙芯纖軟線最

大拉力為50磅（22.5公斤）。

將光纖與ST頭進行熔接,然后與耦合器共同固定于光纖端接箱上,光

纖跳線1頭插入耦合器，1頭插入交換機上的光纖端口。

1.H.5.12.5.5光纜搬運及敷設要點

1.11.5.12.5.5.1光纜在搬運及儲存時應保持纜盤豎立，嚴禁將纜盤

平放或疊放，以免造成光纜排線混亂或受損。

1.11.5.12.5.5.2短距離滾動光纜盤，應嚴格按纜盤上標明的箭頭方

向滾動，并注意地面平滑，以免損壞保護板而傷及光纜。光纜禁止長

距離滾動。

1.11.5.12.5.5.3光纜在裝卸時宜用叉車或起重設備進行，嚴禁直接

從車上滾下或拋下，以免損壞光纜。

1.11.5.12.5.5.4敷設時應嚴格控制光纜所受拉力和側壓力，必要時

應詢問光纜相關機械強度指標。

1.11.5.12.5.5.5敷設時應嚴格控制光纜的彎曲半徑，施工中彎曲半

徑不得小于光纜允許的動態彎曲半徑。定位時彎曲半徑不得小于光纜

允許的靜態彎曲半徑。

1.11.5.12.5.5.6光纜穿管或分段施放時應嚴格控制光纜扭曲，必要

時宜采用倒〃8〃字方法，使光纜始終處于無扭狀態，以去除扭絞應力，

確保光纜的使用壽命。

1.11.5.12.5.5.7光纜接續前應剪去一段長度，確保接續部分沒有受

到機械損傷。

1.11.5.12.5.5.8光纜接續過程應采用OTDR檢測，對接續損耗的測

量，應采用0TDR雙向測量取算術平均值方法計算。

L1L5.12.6光纜熔接

1.11.5.12.6.1把光纖從光纜中拔出和處理

A.把長約1M的帶狀光纖除去其松套管；

B.用中性溶劑除去纜膏；

C.將帶狀光纖放在光帶夾具內，保持其清潔，夾力良好。光帶夾具要

選適當，其寬度和厚度應根據帶狀光纖的芯數及帶狀光纖的處理方式

而定。一般包覆型帶狀光纖的厚度約400微米,粘邊型帶狀光纖的厚

度約300微米,帶狀光纖在光帶夾具中的深出長度一般為30mm，保證

在切割后,有10mm裸光纖。

1.11.5.12.6.2光纖剝離程序

A.光纖的基材和光纖涂層是用熱剝離法去除的：

B.把在光帶夾具里的帶狀光纖放進熱剝離器（又叫加熱剝離鉗）內

5-8s,其時間長短根據帶狀光纖的基材與光纖涂層而定；

C.光纖被剝離后，在光纖表面可發現少量的剩余涂層材料，應用無棉

絮紙巾和大于99%純度的酒精進行清洗。

1.11.5.12.6.3光纖切割

光纖的切割質量是保證低熔接損耗的重要因素要保持切割刀的良好

性能，切割刀的v型槽和光纖表面必須保持十分清潔，切割后的光纖

端面角度VI。，切割長度10mm

1.11.5.12.6.4光纖熔接過程

A.光纖放在v型槽內，預熔電弧燒掉光纖表面雜質，檢查光纖端頭;

B.熔接；

C.接續前檢查和測試熔接機電弧強度，尋找最佳接續條件，顯示熔接

損耗估算值（估算值是根據光纖間端面距離、光纖端面角度和光纖包

層外徑的對位來計算的）。

1.11.5.12.6.5熔接后進行機械保護

A.將套在熔接點上的套管放入熔接機所附的加熱器槽內時，套管中的

支撐棒應安放在下面；

B.將經過熔接點加強保護后的光纖安裝在接頭盒內。

1.11.5.12.7技術措施

1.11.5.12.7.1光纜的彎曲半徑不得小于光纜外徑的15倍，施工過

程中不得小于20倍；

1.11.5.12.7.2布放光纜的牽引力不超過光纜允許張力的80%,瞬間

最大牽引力不超過光纜允許張力的100%,主要牽引力加在光纜的加

強件上；

1.11.5.12.7.3光纜布放時由纜盤上方放出并保持松弛弧形,光纜布

放過程中無扭轉，嚴禁打小圈、浪涌等現象發生；

1.11.5.12.7.4采用人力牽引，牽引速度不大于10米/分鐘；

1.11.5.12.7.5布放光纜中組織嚴密并用專人指揮及有良好的通信聯

絡手段，嚴禁未經培訓的人員上崗和無聯絡工具的情況下作業；

1.1L5.12.7.6光纜布放完畢，檢查光纖是否良好，光纜端頭應做密

封防潮處理，不得浸水；

1.11.5.12.7.8在帶電設備附近工作時、一定認清位置，經工作負責

人許可后方可進行工作；

L」1.5.12.7.9在工作中如遇到不清楚的問題或有疑問的地方,及時

向工作負責人提出，待問題清楚后方可進行工作；

1.11.5.12.7.10做好線纜的標記工作，并作好施工記錄。

L1L5.12.8光纜調試

L1L6工程成本控制措施

1.11.6.1項目經理部組建精干的外協組，按國家有關規定做好占地

工作，保持工程施工的自始至終都能得到各級政府及地方部門的積極

配合和大力支持。

1.11.6.2施工隊在組織施工時，合理選擇施工道路，施工完畢迅速

清理現場。

1.11.6.3運用統計技術，用計算機對施工進度實行循環動態管理，

隨著工程進度做到合理、及時，調整施工進度計劃，指導施工作業。

1.1L6.4項目經理部制定分塊承包細則，由施工隊進行承包，明確

工期、質量標準和安全要求。控制機械費用，提高使用效率，減少運

輸的中間環節，使材料能夠直接運到工地，降低機械使用成本。實行

限額領料，超罰節獎，減少材料的丟失、損壞和浪費。

1.11.6.5技術、質量、安全措施詳細、具體，減少一般質量和安全

事故，杜絕重大質量和安全事故的發生。開展質量競賽活動，保證每

道工序的施工質量，杜絕返工，減少修理，提高效益。

1.IL6.6開展技術革新，推廣應用新技術、新工藝，向技術要質量，

要安全，要效益。

1.11.6.7設立獎項，對在技術、質量、安全、材料等方面提出合理

化建議而降低工程成本的個人或集體，給予獎勵。

1.11.7認真貫徹執行IS09002系列標準，嚴格執行《質量體系程序

文件》，執行甲方代表（監理）所要求的各項技術管理制度。

1.1L7.1技術管理組織機構

1.11.7.2施工技術依據

1.11.7.2.1工程設計文件、圖紙及設計變更

1.11.7.2.2電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范

GB50168-2006

1.11.7.2.3建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001

1.11.7.2.4建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002

1.11.7.2.5砌體工程施工質量驗收規范GB50203-2011

1.11.7.2.6混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002

1.11.7.2.7屋面工程施工質量驗收規范GB50208-2002

L1L7.2.8地下防水工程施工質量驗收規范GB50208-2011

1.11.7.2.9建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-2002

1.11.7.2.10建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-2002

1.11.7.2.11建筑工程冬季施工規程JGJ104-97

1.11.7.2.12建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2001

1.11.7.2.13施工現場臨時用電安全技術規程JGJ46-2005

1.11.7.2.14建設工程施工現場供用電安全規范GB50194-93

1.11.7.2.15北京市建設工程施工現場生活區設置和管理標準

1.11.7.2.16《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路驗收規范》

GB50171-92

1.11.7.2.17《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》

GB50169-2006

1.11.7.2.18《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范》

GB149-2010

1.11.7.2.19《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范》

GB147-2010

1.11.7.2.20《電氣裝置安裝工程電力變壓器油浸電抗器施工及驗收

規范》GB148-2010

1.11.7.2.21《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》

GB150-2006

1.11.7.2.22《電力隧道建設技術標準》Q/GDW0213101-2010

如國家現行同樣標準高于上述版次時，以高版次為準。

1.11.7.3施工技術管理制度

施工技術責任制度施工圖紙會審制度

施工技術交底制度設計變更管理制

質量檢驗制度施工技術檔案管理制度

施工組織設計編審制度技術培訓制度

新工藝試驗制度重大施工措施審核制度

1.11.7.4技術管理保證措施

1.11.7.4.1按照國家的有關技術方針、政策和國家與行業現行的有

關標準、規程、規范及合同文件，在施工過程中統一規范、統一標準、

統一施工方法。

1.11.7.4.2由項目經理部編寫《施工組織設計》、《安全技術措施》

等施工技術資料，經公司有關人員審核、總工批準并報甲方代表（監

理）后實施。

1.11.7.4.3項目虱經理負責組織停工待檢點的試點工作，通知甲方

代表（監理）到場，并做好記錄。

1.11.7.4.4各種技術資料齊全、歸類保管、內容詳實、手續齊全，

工程完成后及時移交。

1.11.7.4.5按照甲方代表（監理）所推薦的施工工藝和能夠被甲方

代表（監理）所接受的我公司的工藝守則和作業指導書，統一施工方

法。

1.11.7.4.6施工前必須對所有參與施工的人員進行技術交底，使所

有人員均明確安全、技術施工措施、工藝標準和質量要求。對于特殊

工作，必要時需先進行培訓，熟練掌握后，再進行施工。

第二章施工進度計劃及保證措施

2.1概述與原則

2.1.1我公司在施工前作好一切準備，及時進場施工，并在要求工期

內完成施工，為下一步工序提供相關施工資料。

2.1.2為保證工期按期完工，根據本工程特點編制科學合理的進度計

劃，采取分解進度總目標，分階段組織施工。以各施工階段的進度的

控制點為目標，合理安排勞力、資金、材料、機械設備的使用計劃,

保障供給。以施工質量、安全為重點，嚴格管理，以總進度計劃為依

據，確保工程按期完成，圓