Q/LB.□XXXXX-XXXXDB37/T2118—2025目次TOC\o"1-1"\h\t"標(biāo)準(zhǔn)文件_一級(jí)條標(biāo)題,2,標(biāo)準(zhǔn)文件_附錄一級(jí)條標(biāo)題,2,"前言 II1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14基本要求 15人員要求 26車(chē)輛安全技術(shù)要求 27罐體安全技術(shù)要求 37.1罐體使用與維護(hù) 37.2罐體的維修 48裝卸安全技術(shù)要求 49車(chē)輛運(yùn)行安全技術(shù)要求 510運(yùn)輸?shù)缆钒踩夹g(shù)要求 5參考文獻(xiàn) 7前言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替DB37/T2118—2012《金屬高溫液體道路運(yùn)輸安全規(guī)程》，與DB37/T2118—2012相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如下：增加了從事高溫熔融金屬道路運(yùn)輸?shù)膯挝粦?yīng)建立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)、配備專、兼職消防隊(duì)伍等內(nèi)容（見(jiàn)4.1）；增加了廠外運(yùn)輸高溫熔融金屬的許可要求（見(jiàn)4.2）；增加了運(yùn)輸高溫熔融金屬車(chē)輛的停靠位置的安全技術(shù)要求（見(jiàn)4.8）；增加了對(duì)新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目廠內(nèi)運(yùn)輸高溫熔融金屬道路設(shè)置等的安全技術(shù)要求（見(jiàn)4.9）；更改了對(duì)駕駛?cè)藛T的資質(zhì)要求（見(jiàn)5.1，2012年版的5.1）；增加了對(duì)從事高溫熔融金屬道路運(yùn)輸相關(guān)人員的資質(zhì)要求（見(jiàn)5.3）；增加了對(duì)從事吊運(yùn)高溫熔融金屬起重機(jī)操作人員的要求（見(jiàn)5.5）；增加了對(duì)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)車(chē)輛輪胎材質(zhì)要求（見(jiàn)6.4）；增加了車(chē)體的防護(hù)要求（見(jiàn)6.5）；增加了檢修作業(yè)的安全技術(shù)要求（見(jiàn)6.13）；增加了對(duì)運(yùn)輸高溫熔融金屬車(chē)輛報(bào)廢的安全技術(shù)要求（見(jiàn)6.15）；增加了罐體使用維護(hù)的管理要求（見(jiàn)7.1.5～7.1.9）；增加了吊運(yùn)罐體現(xiàn)場(chǎng)的照度要求（見(jiàn)8.1）；增加了高溫熔融金屬運(yùn)輸?shù)缆返陌踩夹g(shù)要求（見(jiàn)第10章）。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由山東省應(yīng)急管理廳歸口并組織實(shí)施。本文件由山東省安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：2012年首次發(fā)布為DB37/T2118—2012；本次為第一次修訂。高溫熔融金屬道路運(yùn)輸安全技術(shù)要求范圍本文件規(guī)定了高溫熔融金屬道路運(yùn)輸?shù)幕疽蟆⑷藛T要求、車(chē)輛安全技術(shù)要求、罐體安全技術(shù)要求、裝卸安全要求、車(chē)輛運(yùn)行安全要求、運(yùn)輸?shù)缆钒踩蟆１疚募m用于鋼鐵冶金企業(yè)高溫熔融金屬道路運(yùn)輸管理，鑄造企業(yè)參照?qǐng)?zhí)行。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB1589汽車(chē)、掛車(chē)及汽車(chē)列車(chē)外廓尺寸、軸荷及質(zhì)量限值GB4387工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程GB/T4606道路車(chē)輛半掛車(chē)牽引座50號(hào)牽引銷(xiāo)的基本尺寸和安裝、互換性尺寸GB/T4607道路車(chē)輛半掛車(chē)牽引座90號(hào)牽引銷(xiāo)的基本尺寸和安裝、互換性尺寸GB11567汽車(chē)及掛車(chē)側(cè)面和后下部防護(hù)要求GB13392道路運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物車(chē)輛標(biāo)志GB/T23583.1鋼液澆包第1部分：型式與基本參數(shù)GB/T25714.1鐵液澆包第1部分：型式與基本參數(shù)GB38900機(jī)動(dòng)車(chē)安全技術(shù)檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法GB/T50034建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)AQ7011高溫熔融金屬吊運(yùn)安全規(guī)程TSG51起重機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

高溫熔融金屬high-temperaturemoltenmetal金屬冶煉企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的熔融狀態(tài)的金屬及其熔渣。

高溫熔融金屬運(yùn)輸車(chē)輛high-temperaturemoltenmetaltransportvehicle從事高溫熔融金屬道路運(yùn)輸及非道路運(yùn)輸?shù)膶Ｓ密?chē)輛和設(shè)備。

罐體tank與運(yùn)輸車(chē)輛配套使用，盛裝、運(yùn)送高溫熔融金屬的專用容器。基本要求從事高溫熔融金屬道路運(yùn)輸?shù)钠髽I(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，按規(guī)定配備專職安全管理人員，并配備專、兼職應(yīng)急救援隊(duì)伍。廠外運(yùn)輸高溫熔融金屬應(yīng)申領(lǐng)《道路運(yùn)輸經(jīng)營(yíng)許可證》，為運(yùn)輸車(chē)輛申領(lǐng)《道路運(yùn)輸證》，相關(guān)管理和使用規(guī)定應(yīng)遵守交通運(yùn)輸部《道路危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸管理規(guī)定》。應(yīng)根據(jù)工作性質(zhì)和勞動(dòng)條件，為從業(yè)人員配備符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品。裝卸和運(yùn)輸過(guò)程的各相關(guān)單位應(yīng)劃分管理區(qū)域，明確管理職責(zé)。應(yīng)建立健全安全生產(chǎn)管理制度，主要包括：高溫熔融金屬運(yùn)輸車(chē)輛技術(shù)檔案管理制度，將車(chē)輛、罐體等設(shè)備的出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、廠家資質(zhì)證明、使用說(shuō)明書(shū)等完整資料歸檔保存；車(chē)輛及罐體大、中修及日常點(diǎn)檢、維護(hù)保養(yǎng)制度；風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控及隱患排查治理制度；安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)檢查制度、安全生產(chǎn)操作規(guī)程等；車(chē)輛年檢、罐體檢測(cè)及報(bào)廢管理制度；事故報(bào)告與調(diào)查處理制度及高溫熔融金屬運(yùn)輸、裝卸環(huán)節(jié)的事故應(yīng)急預(yù)案；從業(yè)人員管理檔案制度；教育培訓(xùn)制度；法律法規(guī)、部門(mén)規(guī)章、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定的其他要求。運(yùn)輸高溫熔融金屬應(yīng)采購(gòu)和使用有資質(zhì)的生產(chǎn)企業(yè)制造的專用車(chē)輛及罐體，并定期進(jìn)行維修、保養(yǎng)、檢驗(yàn)。運(yùn)輸高溫熔融金屬企業(yè)應(yīng)建立高溫熔融金屬泄漏事故的應(yīng)急救援預(yù)案，配備應(yīng)急物資，并定期開(kāi)展事故應(yīng)急救援演練。運(yùn)輸高溫熔融金屬的車(chē)輛不應(yīng)在煤氣、氧氣、天然氣等管道或電纜下方，以及有易燃易爆物質(zhì)的區(qū)域停留。運(yùn)輸?shù)缆飞戏降目扇冀橘|(zhì)管道和電線電纜時(shí)應(yīng)采用隔熱防護(hù)措施。新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目及重大設(shè)備改造時(shí)，應(yīng)合理布局、縮短工序銜接運(yùn)送距離，宜采用全封閉專用道路、使用符合標(biāo)準(zhǔn)的廠（場(chǎng)）內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛/設(shè)備進(jìn)行廠內(nèi)高溫熔融金屬運(yùn)送。人員要求駕駛?cè)藛T應(yīng)取得相應(yīng)機(jī)動(dòng)車(chē)駕駛證，年齡不超過(guò)60周歲。企業(yè)的主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定取得安全培訓(xùn)合格證書(shū)。從事高溫熔融金屬社會(huì)道路運(yùn)輸?shù)鸟{駛?cè)藛T、押運(yùn)人員應(yīng)取得所在地設(shè)區(qū)的市級(jí)及以上主管部門(mén)頒發(fā)的從業(yè)資格證，并應(yīng)隨身攜帶從業(yè)資格證；從事高溫熔融金屬?gòu)S區(qū)內(nèi)道路運(yùn)輸?shù)能?chē)輛/設(shè)備的操作人員以及檢修維護(hù)人員應(yīng)經(jīng)本單位安全技能培訓(xùn)并考試合格。安全生產(chǎn)管理人員、駕駛員、裝卸管理人員、押運(yùn)人員應(yīng)熟悉技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程，并按制度、規(guī)程進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)；同時(shí)應(yīng)掌握高溫熔融金屬的性質(zhì)、危害特性、裝卸要求及發(fā)生意外事故的緊急處置措施。吊運(yùn)高溫熔融金屬的起重機(jī)操作人員應(yīng)具有2年以上起重機(jī)操作經(jīng)驗(yàn)，且操作冶金鑄造起重機(jī)具有一個(gè)月以上的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。車(chē)輛安全技術(shù)要求運(yùn)輸高溫熔融金屬車(chē)輛應(yīng)使用專用車(chē)輛。車(chē)輛檢驗(yàn)應(yīng)符合GB38900的規(guī)定。整車(chē)外形尺寸及軸荷應(yīng)符合GB1589的規(guī)定。車(chē)輛應(yīng)設(shè)置罐體支架，支架應(yīng)能保證罐體吊裝方便，并滿足車(chē)輛運(yùn)行過(guò)程中罐體平穩(wěn)。車(chē)輛應(yīng)設(shè)置罐體底部護(hù)板，該裝置離地間隙不小于0.32?m，且有隔熱、阻燃措施。生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)使用的輪胎應(yīng)采用實(shí)心耐火橡膠輪胎。車(chē)體容易受到高溫熔融金屬損傷部位應(yīng)做好耐火防護(hù)。罐體四周2.5?m范圍內(nèi)，車(chē)輛氣制動(dòng)系統(tǒng)管路應(yīng)采用金屬材質(zhì)、耐高溫材料，做好耐高溫防護(hù)。同時(shí)管路、閥件采取隔熱、阻燃措施；油箱電氣連接線路、元件應(yīng)包扎，并采取隔熱、阻燃措施。車(chē)輛下部?jī)蓚?cè)及后部設(shè)置安全防護(hù)裝置，并應(yīng)符合GB11567的規(guī)定。車(chē)輛應(yīng)懸掛警示標(biāo)志，并符合GB13392的規(guī)定。根據(jù)車(chē)輛的承載能力，應(yīng)采用50號(hào)或90號(hào)牽引銷(xiāo)。50號(hào)牽引銷(xiāo)應(yīng)符合GB/T4606的規(guī)定；90號(hào)牽引銷(xiāo)應(yīng)符合GB/T4607的規(guī)定。應(yīng)定期檢查牽引銷(xiāo)，磨損達(dá)到5%應(yīng)報(bào)廢。車(chē)輛應(yīng)安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置，宜配備記錄時(shí)間不少于24?h的視頻監(jiān)控系統(tǒng)或聲光報(bào)警裝置。應(yīng)對(duì)運(yùn)輸車(chē)輛的以下項(xiàng)目（包括但不限于）進(jìn)行日常點(diǎn)檢：車(chē)架；罐體支架；隔熱機(jī)構(gòu)與設(shè)施；牽引座、牽引銷(xiāo)；鋼板彈簧；輪軸與平衡架；輪胎；標(biāo)識(shí)。企業(yè)應(yīng)設(shè)置符合安全規(guī)定并與經(jīng)營(yíng)范圍、規(guī)模相適應(yīng)的專用停車(chē)場(chǎng)地，并設(shè)立明顯的警示標(biāo)識(shí)。車(chē)輛應(yīng)到具備道路危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸車(chē)輛維修資質(zhì)的企業(yè)進(jìn)行維修。不應(yīng)在熔融金屬罐體未吊離的狀態(tài)下實(shí)施檢修。各類油料的補(bǔ)充、添加應(yīng)在車(chē)輛空載狀態(tài)、車(chē)輛熄火時(shí)進(jìn)行，不應(yīng)載罐進(jìn)入加油站加油。運(yùn)輸車(chē)輛達(dá)到規(guī)定的適用年限或運(yùn)輸里程時(shí)，應(yīng)按照相關(guān)車(chē)輛報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行報(bào)廢處理。罐體安全技術(shù)要求罐體使用與維護(hù)企業(yè)應(yīng)建立罐體的采購(gòu)、檢驗(yàn)、大中修、報(bào)廢等詳細(xì)的使用臺(tái)帳。罐體應(yīng)有排氣孔，孔徑為Φ6?mm～Φ12?mm，孔距為100?mm～300?mm。使用前應(yīng)以1.25倍負(fù)荷進(jìn)行2次～3次重負(fù)荷試驗(yàn)，并保留相關(guān)記錄。耳軸部位每年至少進(jìn)行一次超聲波探傷檢測(cè)，并做好記錄。發(fā)現(xiàn)耳軸出現(xiàn)裂紋，應(yīng)及時(shí)報(bào)修或報(bào)廢。當(dāng)耳軸磨損超過(guò)原軸直徑的10%，應(yīng)報(bào)廢。應(yīng)對(duì)罐體進(jìn)行探傷檢測(cè)，罐體每?jī)赡隀z測(cè)一次。應(yīng)在每次使用前對(duì)罐體內(nèi)襯侵蝕、脫落情況進(jìn)行檢查確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止使用。不應(yīng)使用凝結(jié)蓋孔口直徑小于罐徑1/2的熔融金屬罐。重罐不宜落地，特殊情況需要落地的，罐的底部不能承重，應(yīng)放置在專用位置，且必須確保放置穩(wěn)固并采取可靠的安全措施。罐體內(nèi)的高溫熔融金屬有凝蓋時(shí)，不應(yīng)用其他罐壓凝蓋，也不應(yīng)人工使用管狀物撞擊凝蓋。在未破蓋前，不應(yīng)進(jìn)行傾倒作業(yè)。有未凝結(jié)殘留物的罐體，不應(yīng)臥放。作業(yè)人員操作罐體時(shí)，應(yīng)按規(guī)定佩戴相應(yīng)的安全防護(hù)用品，處理高溫熔融金屬應(yīng)佩戴深色護(hù)目鏡和防護(hù)面罩。盛裝熔融金屬的罐體吊運(yùn)安全應(yīng)符合AQ7011的要求，罐體在空中停留時(shí)間不宜大于10?min。吊運(yùn)裝有熔融金屬的罐體，應(yīng)與鄰近設(shè)備或建、構(gòu)筑物保持大于1.5?m的凈空距離。應(yīng)對(duì)罐體以下（包括但不限于）項(xiàng)目進(jìn)行點(diǎn)檢：罐殼應(yīng)無(wú)變形、無(wú)裂縫，焊接部位無(wú)開(kāi)焊；罐帽與罐體連接螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng)；罐嘴無(wú)缺損；罐耳軸、罐耳軸座無(wú)變形，開(kāi)裂，磨損量小于10%；罐體支座無(wú)開(kāi)裂、變形、錯(cuò)位，鉚釘應(yīng)無(wú)松動(dòng)；支軸及根部無(wú)開(kāi)焊、裂紋，內(nèi)部無(wú)損傷；罐口連接法蘭連接牢固，無(wú)泄漏。罐體的維修應(yīng)建立罐體檢修、砌筑的工藝規(guī)程，對(duì)罐體點(diǎn)檢出的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，并建立記錄臺(tái)帳。修罐地點(diǎn)不應(yīng)設(shè)置在鐵水、鋼水、液渣吊運(yùn)跨的地坪區(qū)域內(nèi)，確需設(shè)置時(shí)，應(yīng)滿足罐體外壁（靠近罐體吊運(yùn)工藝極限邊界一側(cè)）與熔融金屬吊運(yùn)工藝極限邊界間距大于等于15?m；鋼水罐熱修工位靠近熔融金屬吊運(yùn)側(cè)應(yīng)設(shè)置高度大于等于2?m，寬度超出熱修操作工位1?m以上的實(shí)體墻；實(shí)體墻與吊運(yùn)工藝極限邊界的距離應(yīng)大于等于13?m。兩罐間距離應(yīng)不小于2?m，重罐不應(yīng)進(jìn)入修罐場(chǎng)地和修罐專用線。修罐坑（臺(tái)）應(yīng)設(shè)圍欄，罐坑（臺(tái)）與罐之間的空隙應(yīng)用堅(jiān)固的墊板覆蓋，罐坑內(nèi)不應(yīng)有積水。待修罐的內(nèi)部溫度不應(yīng)超過(guò)40?℃，磚襯應(yīng)從上往下拆除，宜噴水降低粉塵。罐體內(nèi)襯砌筑后，應(yīng)保持干燥，并應(yīng)烘烤至要求溫度使用。烘烤器應(yīng)裝備完善的介質(zhì)參數(shù)檢測(cè)儀表與熄火檢測(cè)儀。采用煤氣燃料時(shí)，應(yīng)設(shè)置煤氣低壓報(bào)警及煤氣低壓信號(hào)聯(lián)鎖的快速切斷閥等防回火設(shè)施。烘烤器區(qū)域應(yīng)設(shè)置固定式CO或可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警裝置，懸掛“禁止煙火”“當(dāng)心煤氣中毒”等安全警示標(biāo)識(shí)。檢修后的罐體，應(yīng)由相關(guān)技術(shù)人員檢查驗(yàn)收合格后方可使用。裝卸安全技術(shù)要求高溫熔融金屬裝、卸車(chē)區(qū)域應(yīng)有安全警示標(biāo)識(shí)，現(xiàn)場(chǎng)照明應(yīng)符合GB/T50034的要求，現(xiàn)場(chǎng)照度應(yīng)不低于200?lx。地面應(yīng)無(wú)障礙物、無(wú)積水。車(chē)輛進(jìn)入裝、卸車(chē)區(qū)域時(shí)，應(yīng)緩慢運(yùn)行，服從現(xiàn)場(chǎng)裝、卸車(chē)人員指揮。駕駛員停車(chē)后應(yīng)戴好安全帽撤離到安全區(qū)域，進(jìn)入煤氣區(qū)域應(yīng)佩戴便攜式煤氣檢測(cè)報(bào)警儀。車(chē)輛離開(kāi)裝、卸區(qū)域時(shí)，駕駛員應(yīng)確認(rèn)罐體、罐蓋落位穩(wěn)固、吊鉤脫離罐體后方可駛離。鐵路、道路運(yùn)輸交叉區(qū)域，裝卸管理人員應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)指揮。加裝前，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)對(duì)罐體等設(shè)備進(jìn)行檢查，指揮車(chē)輛對(duì)準(zhǔn)罐位，并確認(rèn)駕駛員撤離至安全位置。裝車(chē)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)監(jiān)護(hù)裝車(chē)，液面距罐體罐口邊沿的垂直距離應(yīng)符合GB/T23583.1、GB/T25714.1的要求。對(duì)新投用的罐體，裝車(chē)時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)異常立即停止。裝車(chē)結(jié)束后，應(yīng)加足保溫劑，蓋好罐蓋。駕駛員應(yīng)對(duì)以上過(guò)程確認(rèn)、簽字，檢查車(chē)輛及罐體無(wú)異常后起步運(yùn)行。吊運(yùn)高溫熔融金屬的起重機(jī)械、吊具應(yīng)符合TSG51的要求，冶金起重機(jī)額定能力應(yīng)符合AQ7011要求。卸車(chē)前，現(xiàn)場(chǎng)指揮人員應(yīng)做到三個(gè)確認(rèn)：確認(rèn)站在起重機(jī)司機(jī)視線范圍內(nèi)、確認(rèn)好安全逃生線路、確認(rèn)液面至罐口距離最低不小于350

mm；確認(rèn)駕駛員已下車(chē)，并撤離到安全區(qū)域；確認(rèn)掛鉤掛牢、罐無(wú)異常情況。指揮起重機(jī)手勢(shì)應(yīng)清楚準(zhǔn)確、哨音響亮。起吊罐體時(shí)，應(yīng)先做升降制動(dòng)試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)罐體起吊高度200

mm～500

mm，起吊、運(yùn)行操作應(yīng)保持平穩(wěn)，與鄰近設(shè)備或建、構(gòu)筑物應(yīng)保持大于1.5

m的距離；出現(xiàn)有異物封堵罐口、罐體傾斜或?yàn)⒙┑犬惓，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止卸車(chē)作業(yè)。車(chē)輛運(yùn)行安全技術(shù)要求車(chē)輛運(yùn)行應(yīng)遵守有關(guān)部門(mén)線路、速度等規(guī)定。雨、雪、霧等異常天氣應(yīng)特護(hù)運(yùn)行。駕駛員上崗前，應(yīng)做好車(chē)輛“三檢”工作，檢查罐體、車(chē)橋、車(chē)架、牽引銷(xiāo)及鞍座等部位，檢查車(chē)輛滅火器及定位裝置是否齊全、有效。押運(yùn)人員應(yīng)對(duì)運(yùn)輸全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)管，不應(yīng)超裝、超載、超限運(yùn)輸，不應(yīng)進(jìn)入危險(xiǎn)物品運(yùn)輸車(chē)輛禁止通行區(qū)域；確需進(jìn)入禁止通行區(qū)域的，應(yīng)事先向當(dāng)?shù)毓芾聿块T(mén)報(bào)告，由管理部門(mén)為其指定行車(chē)時(shí)間和路線。行車(chē)起步、上下汽車(chē)衡時(shí)，使用一檔平穩(wěn)起步，不應(yīng)與其他車(chē)輛爭(zhēng)道搶行。車(chē)輛運(yùn)行時(shí)不應(yīng)搭乘無(wú)關(guān)人員。重車(chē)運(yùn)行限速30

km/h，空車(chē)限速40

km/h。遇有特殊情況需要變更運(yùn)行路線時(shí)，應(yīng)經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)。通過(guò)路口、不平路面、復(fù)雜路段及轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)減速慢行，不應(yīng)急打方向或緊急制動(dòng)。途中涉水深度不應(yīng)超過(guò)0.3

m。遇有冬季路面結(jié)冰，應(yīng)采取防滑措施，降低