建設項目環境影響報告表項目名稱：年產8萬臺空壓機技術改造項目 建設單位：浙江名豹機電設備有限公司 環評單位：浙江環科環境咨詢有限公司 1 7 18 25 40 48 591一、建設項目基本情況/臺經信投資備案[2017]13號///元，系租用臺州市霖旺機電有限公司位于臺州市椒江區九塘南路567號的全部廠房浙江名豹機電設備有限公司委托浙江環科環境咨詢有限公司進行本項目的環境影響評價。根據《中華人民共和國環境影響評價法》及《建設項目環境保護管理條例》等有關法律法規的要求，該項目須依法進行環境影響評價。根據《建設項目環境影響評價分對項目擬建地現場進行實地踏勘，收集相關資料，對項目可能產生的污染物進行認真分析，按照《環境影響評價技術導則》以及相關標準、技術規范的要求，編制本項目的環2(3)《浙江省大氣污染防治條例》，浙江省人大(6)關于印發《浙江省工業涂裝工序揮發性有機物排放量計算暫行辦法》的通知，浙(9)《關于印發<浙江省涂裝行業揮發性有機物污染整治規范》和《(11)《關于印發臺州市主要污染物排污權交易辦法(試行)的通知》，臺政發[2009]483(13)《關于進一步規范臺州市排污權交易工作的通知》，臺環保[2012]123號，(14)《關于進一步規范建設項目主要污染物總量準入審核工作的通知》，臺環保(2)《環境影響評價技術導則－大氣環境》((3)《環境影響評價技術導則－地面水環境》((4)《環境影響評價技術導則－地下水環境》((5)《環境影響評價技術導則－聲環境》((7)《建設項目環境風險評價技術導則》(HJ序號層數功能布局備注辦公室、繞線間/2F辦公室/3~5F員工休息室/噴塑線、浸漆、拋丸、倉庫、打包、發貨/42F噴漆、打磨、調漆、安裝、測試/3F裝配、倉庫/序號產品名稱生產規模量備注1空壓機萬臺85%為無油空壓機，95%為有油空壓機序號名稱數量備注1噴塑設備流水線條5徑為1.5mm)，一條烘道2噴漆流水線條23個噴臺，3把噴槍(口徑為1.5mm)，一條烘道3安裝電機流水線條2/4直聯機流水線條1/5泵頭安裝流水線條2/6無油機流水線條1/7泵體箱體清洗機臺1/8拋丸機臺1自帶布袋除塵器9叉車、貨車輛6/液壓機臺7/空壓機檢測設備臺1/臺5/真空浸漆烘干設備套1/油漆廢氣處理設備套1/布袋除塵套1/序號名稱年消耗量備注1儲罐8萬只/a/2砂紙1萬張/a/3防毒面具900個/a/4620個/a/5水性絕緣漆4.5t/a水溶性聚酯、18%氨基樹脂、36%去離子水6水性漆26t/a主要成分：26%環氧丙烯酸酯樹脂、39%水、2%二丙二醇丁醚、2%乙二醇乙醚醋酸酯、18%顏料、13%改性胺固化劑7零配件8萬套/a/8t/a15kg/箱9機油63t/a170kg/桶，95%隨設備配送膩子4.62t/a/膠帶24卷/箱5金屬清洗劑35kg/a1t水需要0.75kg的清洗劑，主要成分為純堿、脂肪醇硫酸鈉、工業亞硝酸鈉等電萬度/水2520.44t/a/天然氣萬立方米/注：水性絕緣漆170kg/桶，水性漆20kg/桶。根據業主提供的資料，儲罐均使用塑粉上色，35%的機頭和電機使采用噴塑，65%的機頭和電機使用水性漆，定子浸漆使用水性絕緣漆。根據業主提供的資料，使用塑粉噴涂的只需上一層，使用水性漆噴涂的需上兩層，定子需浸一層水性絕緣漆。水性漆需根據業主提供的資料，空壓機型號不同，油漆用量也不同，機頭和電機需要的油漆酸樹脂，多乙酸乙烯酯的凝聚劑，賦予漆膜優異的性能，是眾多水性涂料最有效的成膜環氧丙烯酸酯樹脂：又稱乙烯基酯樹脂，是環氧樹脂和丙烯酸或甲基丙烯酸經過酯化反應而制得。環氧丙烯酸酯樹脂是目前應用最廣泛、用量最大的光固化低聚物，其光固化速度在各類低聚物中是最快的，而且其固化后的涂膜具有硬度高、光澤度好、耐腐蝕性能、耐熱性及電化學性優異等特點，并且環氧丙烯酸酯原料來源廣，價格低廉，合6清洗廢水、水簾除漆霧廢水和廢氣處理廢水經廠區內污水處理站處理后均回用于生產。生活廢水經化糞池預處理后納入市政污水管網，最終經臺州市水處理發展有限公司處理7二、建設項目所在地自然環境簡況2.1自然環境簡況(地形、地貌、地質、氣候、氣象、水臺州市為浙江省沿海中部城市，是個歷史悠久的古城，全市現轄三區三市三縣(椒江區、黃巖區、路橋區、臨海市、溫嶺市、玉環市、天臺縣、三門縣、仙居縣)。全市為臺州市市政府所在地，地處臺州市東部，瀕臨東海，座落在臺州灣口，界于東經121°20′25″~121°55′24″，北緯28°22′24″~28°46′50″之間。北與臨海市接壤現狀廠界距離(m)噴漆車間距離(m)名稱東7臺州優順機械制造有限公司南863商業街863貝貝安幼兒園西52九條河浙江金奧達工貿有限公司北7浙江正茂氣動機械有限公司8型向外延伸。臺州灣海岸屬于平原淤泥質(人工)海岸，以平直的淤漲型岸灘為主，沿岸個島嶼組成，后者由81個島嶼組成，地勢與海岸線平行，呈南北向組列。最高點為大9椒江是由靈江和永寧江匯合而成。河道順直，河面寬約900～1500m，在牛頭頸處段漲落潮最大流速達2m/s以上。椒江老鼠嶼以上的河口段的流場多往復流，漲落潮流政污水(生活污水和一般工業廢水)，處理后的尾水項目pHCODCrBOD5TP進水(mg/L)6-9600220607出水(mg/L)6-93030251CODCrBOD5TP化工區工業廢水900300400城市生活污水及一般工業廢水420280256混合水質520200310407監測時間2017.4.132017.5.232017.6.8二級標準限值(mg/L)監測項目出口濃度(mg/L)出口濃度(mg/L)出口濃度(mg/L)pH值生化需氧量3化學需氧量5色度六價鉻懸浮物56陰離子表面活性劑(LAS)2糞大腸菌群數/石油類5動植物油5區的產業發展導向中基礎性產業；本項目屬于椒南北片中的東部工業社區，為“四片四北片椒江區塊(橫向疏港大道以北)以縫制設備、電子電器、普通機械為主導產業，南片開發區區塊(橫向疏港大道以南)以汽車摩托車配件、塑料模具、新材料、電子信息禁止準入屬于國家、省、市、區(縣)落后產能的限制類、淘汰類項目及《臺州灣循環經濟產業集聚區產業導向及投資指導目錄小結：本項目為C3442氣體壓縮機械制造，位于臺州市椒江區九塘南路567號，屬北片椒江區塊中的二類工業項目，不屬于國家、省、市、區(縣)落后產能的限制類、三、環境質量狀況在地屬二類區，環境空氣質量執行《環境空氣質量評價技術規范(試行)》(HJ663-2013)監測項NO2(日均值)PM10(日均值)PM2.5(日均值)監測結果<4.030.6二級標準75現狀類別一級一級一級一級達標情況達標達標達標達標監測項目非甲烷總烴鹽業村濃度范圍0.21~0.45標準值2最大值0.45最大污染指數0.225農場小區濃度范圍0.21~0.88標準值2最大值0.88最大污染指數0.44從監測結果來看，項目所在地的大氣環境質本項目附近地表水為九條河，水體執行《地表水環境質量標準》(GB3838-2002)IV于本項目西南面約1.95km)的監測數據，監測數據統計結果見表3-3，監測點位見附圖采樣點位pH值DOCODMn石油類九條河淡黃、略渾27.870.34IV類標準6~9≥3≤1.5≤10≤0.5水質類別III類IV類IV類達標情況達標達標達標達標達標為了解本項目附近地下水狀況，本環評引用臺州市綠安檢測技術有限公司于2016監測項目采樣地點樣品現狀pH值(無量綱)高錳酸鹽指硝酸鹽亞硝酸鹽氮浙江建豪機車有限公司廠區門口綠化內淡黃、略渾7.13.760.480.055IV類標準6.5~8.5≤0.5水質類別IV類IV類IV類達標情況達標達標達標達標達標從監測結果看，本項目附近地下水水質狀況能滿足《地下水質量標準》(GB/T為了了解建設項目周圍的聲環境質量現狀，臺州市綠安檢測技術有限公司于2監測點號測點位置監測值噪聲標準是否達標晝間晝間東廠界57.660達標2#南廠界54.760達標3#西廠界56.360達標4#北廠界57.260達標根據上表可知，項目擬建地周邊聲環境現狀較好，廠界滿足《聲環境質量標準》環境因素保護目標規模廠界距離(m)噴漆車間距離(m)保護級別大氣環境貝貝安幼兒園南/863(GB3095-2012)二級月湖雅苑860867聲環境貝貝安幼兒園南/863(GB3096-2008)2類水環境九條河西/52(GB3838-2002)IV類四、評價適用標準環境質量標準根據《浙江省水功能區水環境功能區劃方案》，本項目所在地附近河流為九條河，該區域內為工業集聚區，屬于工業用水區，執行《地表水環境質量標準》項目pH值DOCODMn石油類IV類標準值6~9≥3≤10≤1.5—≤0.5區域地下水尚未劃分功能區，參照地下水類別，本項目地下水水質執行《地序號類別項目標準值IV類1pH值5.5~6.5，8.5~92高錳酸鹽指數≤103≤0.54硝酸鹽(以N計)≤305亞硝酸鹽(以N計)≤0.16揮發性酚類(以苯酚計)≤0.017鉻(六價)≤0.18總硬度≤550根據環境空氣質量功能區劃，該區域屬二類區，常規污染物執行《環境空氣污染因子標準限值(μg/m3)1小時平均年平均TSP/300200《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)SO250060NO220040PM2.5/7535PM10/70非甲烷總烴2.0mg/m3(一次值)//排放標準詳解》本項目位于臺州市椒江區九塘南路567號，為工業區，因最近敏感點位于本聲環境功能區類別晝間夜間2類區6050污染物排放標準本項目營運期廢水主要為員工生活污水、地面保潔廢水、清洗廢水、水簾除漆霧廢水和廢氣處理廢水。地面保潔廢水、清洗廢水、水簾除漆霧廢水和廢氣處理廢水經廠區內污水處理站處理后均回用于生產。生活廢水經化糞池預處理后納入市政污水管網，最終經臺州市水處理發展有限公司處理標后排放。本項目廢水納管標準執行《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)中的三級標準及《工業企業廢水氮、磷污染物間接排放限值》(DB33/887-2013)。污水排放執行《城鎮污水處理控制項目pH值CODCrBOD5石油類(GB8978-1996)三級標準6～950030020400358.0*注：氨氮、總磷入網標準執行《工業企業廢水氮、磷污染物間接排放限值》(DB33/887-2013)中的其他企業的限值要求。控制項目pH值CODCrBOD5石油類一級A標準6～95015(8)0.5燒廢氣(烘道)參照執行《工業爐窯大氣污染物排放標準》(GB9078-199污染物最高允許排放濃度(mg/m3)最高允許排放速率(kg/h)無組織排放監控濃度限值(mg/m3)排氣筒(m)二級(kg/h)監控點濃度限值非甲烷總烴周界外濃度最4.0顆粒物3.5爐型類別煙(粉)塵濃度排放限值二氧化硫濃度排放限值煙氣黑度(林格曼級)干燥爐、窯2008501污染物項目燃氣鍋爐污染物排放監控位置氮氧化物200煙囪或煙道項目各廠界環境噪聲排放限值執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》晝間夜間26050項目一般固體廢物廠內暫存執行《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制總量控制指標區域污染物排放總量控制是對區域環境污染控制的一種有效手段，其目的在落實減排目標責任制，強化污染物減排和治理，增加主要污染物總量控制種類，根據浙環發〔2012〕10號文件《浙江省建設項目主要污染物總量準入審核辦同類污染物排放量。生態環境功能區劃及其它相關規劃明確總量削減比例的按規劃執行，沒有明確的，其替代比例為：環境功能區達標較好地區可按新增量與削產廢水，只排放生活污水的，其新增生活污水排放量可以不需區域替代削減；但建設項目同時排放生產廢水和生活污水的，應將生產廢水和生活污水排放總量全部核算為建設項目污染物排放總量，需新增污染物排放總量的，必須按新增污染氣質量未達到國家二級標準的杭州、寧波、溫州、湖州、嘉興、紹興、金華、衢行削減替代。本項目僅排放生活廢水，總量為890.12t/a，根據《關于進一步建立完善建設項目環評審批污染物排放總量削減替代區域限批等制度的通知》(浙政發[2009]77號)和《浙江省建設項目主要污染物總量準入審核辦法(試行)》(浙環發放量可以不需區域替代削減。本項目排放的廢水為生活污水，因此無需進行區域污染物名稱CODCr粉塵VOCsNOx項目實施后達標外排量0.0890.0090.9010.7120.187序號總量控制因子項目排放量(t/a)總量替代比例總量控制建議值1CODCr0.089本項目無生產廢水產生，僅排放生活污水2NH3-N0.0093VOCs0.7124NOx0.1870.187五、建設項目工程分析完兩層漆的工件經流水線送至烘道烘干(烘干外購機頭，先放入清洗機內清洗(清洗溫度為50~60℃)，清洗后人工進行組裝，組1、貯漆：對真空浸漆機的貯漆罐抽真空，然后采用軟管將漆桶內的絕緣漆吸入貯2、入罐：設備啟動前先將工件預烘去潮后冷卻，置于浸漆罐中，通過真空泵系統3、輸漆：然后開啟放風排風閥和輸漆閥，使儲漆罐與大氣相通，利用儲漆罐與浸污染類型排放源污染物廢水員工生活CODCr、氨氮地面保潔廢水CODCr、SS清洗廢水CODCr、SS、石油類水簾除漆霧廢水CODCr、SS、石油類廢氣處理廢水CODCr、SS、石油類廢氣浸漆烘干工序非甲烷總烴拋丸工序粉塵噴塑、烘干工序粉塵、非甲烷總烴、燃氣燃燒廢氣打磨工序粉塵噴漆、烘干工序非甲烷總烴、燃氣燃燒廢氣生產車間設備運行噪聲等效聲級(dB)噴漆工序漆渣員工生活生活垃圾打磨工序沾染漆料的防毒面具和廢口罩、廢砂紙廢氣處理設備廢過濾棉、廢活性炭、廢濾芯、噴塑集成灰、打磨集成灰廢水處理原料包裝廢原料包裝材料(包括廢原料包裝桶)機器維護廢機油洗機配備0.9m(長)×0.6(寬)×0.7(高)大小的清洗水定期補加并循環使用，平均每2天更換一次，清洗廢水年排放量約為46.6t/a(以水槽容積的80%計)，清洗廢水排入廠區內污水處理廠處理，類比同類型企業，本項目每個噴漆房設1個集水槽，集水槽內壁規格分別為1.8m(長)×2.3m(寬)×0.3m(高)、1.5m(長)×2.3m(寬)×0.3m(高)和2.3m(長)×2.3m(寬)×0.3m(高)。槽內水高0名稱排放方式廢水量(t/a)主要污染物產生量(t/a)CODCr石油類水簾除漆霧廢水更換一次32.884000mg/L170mg/L12mg/L0.1320.0060.0004排放源污染物產生情況排放情況產生濃度(mg/L)產生量(t/a)排放濃度(mg/L)排放量(t/a)生活廢水廢水量/1780.24/1780.24CODCr3500.623500.089350.06250.009地面保潔廢水廢水量/215.6經廠區污水處理站處理后回用于CODCr6000.1294000.086石油類0.003清洗廢水廢水量/46.6CODCr30000.1404000.019石油類0.005水簾除漆霧廢水廢水量/32.88CODCr40000.1320.006石油類0.0004廢氣處理廢水廢水量/30.6CODCr0.0460.005石油類0.0003廢水量/2105.92/1780.24CODCr/0.623/0.089/0.062/0.009產線排放廢氣的監測資料，廢氣溫度約95℃,NOX為16.5mg/Nm3，非甲烷總烴為流水線(包含3個噴臺)和一條烘道，流平工序在流水線污染物調漆2%噴漆45%流平10%烘干43%產生量(t/a)產生量(t/a)產生量(t/a)產生量(t/a)產生量(t/a)非甲烷總烴0.0880.4424.42產污工序污染物產生情況排放情況有組織無組織產生速率(kg/h)產生濃度(mg/m3)產生量(t/a)排放速率(kg/h)排放濃度(mg/m3)排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放量(t/a)調漆非甲烷總烴0.286119.0480.0880.0260.0080.0290.009非甲烷總烴0.80741.5240.0733.0270.1790.0810.199流平非甲烷總烴0.1799.2280.4420.0160.6730.0400.0180.044烘干非甲烷總烴0.772357.1800.0692.8930.1710.0770.190VOCs總計2.044526.9794.4200.1847.6640.3980.2040.442儲罐噴塑前需要進行拋丸，本項目共設1臺拋丸機，拋丸機自帶布袋除塵器。根據同類型企業調查，拋丸過程中粉塵產生量約為0.5kg/t金屬，本項目需要拋丸加工的工件后的粉塵通過15m以上排氣筒(2#排氣筒)高空排放。根據企業提供的資料，粉塵收集效由上述可知，本項目粉塵排放濃度和速率可滿足《大氣污染物綜合排放標準》由上述可知，本項目粉塵排放濃度和速率可滿足《大氣污染物綜合排放標準》本項目采用靜電噴塑，工件噴涂后進入烘道(采用天然氣加熱)烘干。在噴涂過程中高空排放。廢氣收集率按90%計，除塵效率按90%計，風量按2000m3/h計，經由上述可知，本項目粉塵排放濃度和速率可滿足《大氣污染物綜合排放標準》污染因子煙氣(Nm3/萬m3)SO2(kg/萬m3)NOX(kg/萬m3)排污系數136259.170.02S①注：①含硫量S指燃氣收到基硫分含量，單位為毫克/立方米。序號設備名稱數量(臺/套)噪聲強度(dB)測點距離(m)1噴塑設備流水線575~8012噴漆流水線275~8013安裝電機流水線270~7514直聯機流水線170~7515泵頭安裝流水線275~8016無油機流水線175~8017泵體箱體清洗機180~8518拋丸機180~8519叉車、貨車680~851液壓機780~851空壓機檢測設備180~851575~801真空浸漆烘干設備175~801油漆廢氣處理設備275~801布袋除塵175~8011、生活垃圾：主要產生于員工生活及辦公垃圾，其主要組分為果皮、塑料、紙張5、廢水處理污泥：主要產生于污水處理站，根據廢水處理單位提供的資料，本項根據廢氣設計單位提供的資料，本項目廢過濾棉產生量約為1t/a，統一收集后委托有資7、廢活性炭：主要產生于浸漆烘干廢氣和油漆廢氣的處理過程，一般活性炭對廢氣的吸附量約為0.35t/t，本項目浸漆烘干廢氣有組織產生量為0.64t/a，則需要更換的活9、沾染漆料的防毒面具和廢口罩：企業實際生產中油漆車間作業人員經常會佩戴防毒面具進行操作，這些防毒面具不定時需進行更換，預計年產生量約900個，統一收集后由當地環衛部門統一清運。打磨工人在打磨時需佩戴口罩，預計口罩年產生量620序號副產物名稱產生工序形態主要成分產生量(t/a)1生活垃圾多成分10.4722廢濾芯廢氣處理多成分3廢砂紙打磨工序砂紙4漆渣噴漆工序2.3665廢水處理污泥廢水處理26廢過濾棉廢氣處理過濾棉17廢活性炭廢氣處理活性炭8廢包裝材料原料包裝塑料泡沫、紙箱、木板49沾染漆料的防毒面具和廢口罩生產工序棉、多成分打磨集成灰廢氣處理鐵3.91廢油桶原料包裝鐵6廢機油機器維護液態機油3根據《國家危險廢物名錄》以及《固體廢物鑒別標準通則》判定本項目生產過程序號固體廢物名稱產生工序形態是否屬于危險廢物廢物代碼1生活垃圾否/2廢濾芯廢氣處理否/3廢砂紙打磨工序否/4漆渣噴漆工序否5廢包裝材料原料包裝否/6沾染漆料的防毒面具和廢口罩生產工序否/7打磨集成灰廢氣處理否/8廢水處理污泥廢水處理是900-210-089廢過濾棉廢氣處理是900-041-49廢活性炭廢氣處理是900-041-49廢油桶原料包裝是900-041-49廢機油機器維護液態是900-249-08序號固體廢物名稱發生量排放量處置方式1廢水處理污泥20委托有資質單位處置2廢過濾棉103廢活性炭04廢油桶605廢機油306生活垃圾10.4720環衛部門統一清運處理7廢濾芯08廢砂紙09漆渣2.3660沾染漆料的防毒面具和廢口罩0廢包裝材料40統一收集后委托相關單位綜合利用打磨集成灰3.910六、項目主要污染物產生及預計排放情況排放源污染物名稱處理前產生濃度及產生量(單位)排放濃度及排放量(單位)水污染物廢水廢水量2105.92t/a1780.24t/a(生產廢水均回用于生產)CODCr、氨氮產生量：CODCr：1.070t/a；氨氮：0.062t/aCODCr：0.089t/a；氨氮：0.009t/a；大氣污染物有機廢氣浸漆烘干廢氣非甲烷總烴有組織產生量：0.641t/a15.5mg/m3，0.096t/a無組織0.011kg/h，0.034t/a0.011kg/h，0.034t/a噴塑烘干廢氣非甲烷總烴少量少量油漆廢氣非甲烷總烴有組織產生量：3.978t/a7.664mg/m3，0.184t/a無組織0.204kg/h，0.398t/a0.204kg/h，0.398t/a粉塵拋丸工序粉塵有組織產生量：2.508t/a5mg/m3，0.025t/a無組織0.054kg/h，0.132t/a0.054kg/h，0.132t/a打磨工序粉塵有組織產生量：1.44t/a3mg/m3，0.014t/a無組織0.065kg/h，0.16t/a0.065kg/h，0.16t/a噴塑工序粉塵有組織產生量：2.7t/a27.5mg/m3，0.27t/a無組織0.122kg/h，0.3t/a0.122kg/h，0.3t/a燃氣燃燒廢氣NOx0.076kg/h，0.187t/a0.076kg/h，0.187t/a固體廢物員工生活生活垃圾10.472t/a0原料包裝廢包裝材料4t/a0廢油桶6t/a0打磨工序廢砂紙0打磨集成灰3.91t/a0噴漆工序漆渣2.366t/a0生產工序沾染漆料的防毒面具和廢口罩0機器維護廢機油3t/a0廢氣處理廢過濾棉0廢活性炭1.83t/a0廢濾芯0廢水處理2t/a0噪聲本項目噪聲主要來源于各設備運行時的噪聲，噪聲強度為70~85dB。根據現場觀察，該項目所在地周圍主要為生產廠房以及人工植被。生產過程中污染物的排放量對當地生態環境影響較小。七、環境影響分析本項目租用臺州市霖旺機電有限公司現有廠房，主要為設備安裝，施工期主要的污染源污染因排氣筒排放速率(kg/h)排放溫度(℃)風量(m3/h)評價標準(mg/m3)編號(m)(m)浸漆烘干廢氣非甲烷0.70.0312520002.0油漆廢氣非甲烷2#排0.700拋丸、打磨、噴塑顆粒物3#排0.70.1262580000.45排放源污染物排放速率(kg/h)面源長度(m)面源寬度(m)面源高度(m)評價標準(mg/m3)顆粒物0.176905390.9非甲烷總烴0.0112.02F生產車間顆粒物0.06590530.9非甲烷總烴0.2042.0距離(m)浸漆烘干(非甲烷總烴)距離(m)油漆(非甲烷總烴)距離(m)拋丸、打磨、噴塑(顆粒物)C(mg/m3)P(%)C(mg/m3)P(%)C(mg/m3)P(%)7.436E-200.001.398E-110.0000.000.0030320.150.0020860.100.004730.0030320.150.0020860.100.004730.0034850.172000.0028462000.0057862000.0034310.173000.0030160.152800.006153000.0030840.153070.0030190.153000.0061084000.002844000.0029020.154000.0052215000.002395000.0027075000.0052366000.0019770.106000.002530.136000.0050367000.0016420.087000.0024657000.0046228000.0013780.078000.0023468000.0041590.929000.0011710.069000.0026050.139000.0037160.830.0012010.060.0027710.0033160.740.0012040.060.0028070.0029820.660.001190.060.0028030.0029090.650.0011640.060.0027690.0029730.660.0011310.060.0027160.0029990.677.436E-200.050.0026630.130.0029970.67向最大落地濃度0.0034850.17下風向最大落地濃度0.0030190.15下風向最大落地濃度0.00615(m)最大濃度點距離(m)307最大濃度點距離(m)280距離(m)1F生產車間距離(m)2F生產車間顆粒物非甲烷總烴顆粒物非甲烷總烴C(mg/m3)P(%)C(mg/m3)P(%)C(mg/m3)P(%)C(mg/m3)P(%)0.011810.00073780.040.0020940.230.0065730.330.040484.500.002530.130.0073050.810.022930.040484.500.002530.130.0073050.810.022930.044344.930.0027710.0075850.840.023812000.044214.910.0027632000.0075830.840.02383000.043474.830.0027173000.006630.740.020814000.04274.740.0026680.134000.0059290.660.018610.935000.042324.700.0026450.135000.0057150.630.017940.906000.038844.320.0024286000.0053560.600.016810.847000.034613.850.0021637000.0049310.550.015470.778000.030693.410.0019180.108000.0045290.500.014210.719000.027223.020.0017010.099000.0041690.460.013090.650.024252.690.0015150.080.0038520.430.012090.600.021742.420.0013590.070.003570.400.01120.560.01962.180.0012250.060.0033180.370.010410.520.017780.0011110.060.0030950.340.0097140.490.016190.0010120.050.0028930.320.0090790.450.014810.00092560.050.0027090.300.0085040.43向最大落地濃度0.044344.930.002771向最大落地濃度0.0075850.840.02381(m)濃度點距離(m)大落地濃度為0.003019mg/m3，最大占標率分別為0.15%；3#排氣筒排放的顆粒物下風30.02381mg/m3；最大占標率分別為0.84%、1.19組織污染物最大落地濃度和敏感點處濃度占標率均較小，能滿污染物評價標準(mg/m3)面源有效面積(m2)污染物排放速率(kg/h)計算結果顆粒物0.947700.176無超標點非甲烷總烴2.00.011無超標點顆粒物0.947700.065無超標點非甲烷總烴2.00.204無超標點Lwi≈LRi+10lg(2Si)式中，Leqi——第I個聲源對某預測點的等效聲級序號預測點位貢獻值dB(A)執行標準dB(A)是否達標晝間晝間1東廠界54.260達標2南廠界45.360達標3西廠界42.860達標4北廠界53.960達標由上表可見，項目廠界噪聲值滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)2類區標準限值要求。本環評建議企業選用低噪聲設備，加強設備管理序號固體廢物名稱發生量排放量處置方式1廢水處理污泥20委托有資質單位處置2廢過濾棉103廢活性炭04廢油桶605廢機油306生活垃圾10.4720環衛部門統一清運處理7廢濾芯08廢砂紙09漆渣2.3660沾染漆料的防毒面具和廢口罩0廢包裝材料40統一收集后委托相關單位綜合利用打磨集成灰3.910項目名稱主要設備及措施概算(萬元)廢氣治理2套布袋除塵器8“水簾+AOP噴淋塔+復合UV光催化+復合等離子處理系統”20管道、排氣筒3廢水治理化糞池、污水處理站噪聲控制隔聲降噪2固廢控制固廢收集裝置、存儲場所、危廢委托處置、危廢倉庫556ET—環境保護設施投資，萬元；JT—該工程基建投資費用，萬元。八、建設項目擬采取的防治措施及預期治理效果排放源污染物名稱防治措施預期治理效水污染物員工生活CODCr、氨氮生活污水經化糞池預處理后納入區域污水管網，送至臺州市水處理發展有限公司集中處理。達標排放地面保潔廢水CODCr、SS、石油類經廠區內污水處理廠處理達標后全部回用于生產。清洗廢水水簾除漆霧廢水廢氣處理廢水大氣污染物有機廢氣浸漆烘干非甲烷總烴經自帶的廢氣處理裝置處理(過濾棉+活性炭)后15m以上排氣筒排放。達標排放油漆廢氣非甲烷總烴廢氣收集后通過“噴漆房水簾+AOP噴淋塔+復合UV光催化+復合等離子處理系統”處理后15m以上排氣筒排放。粉塵拋丸工序粉塵本環評要求企業將經布袋除塵器處理后與打磨、噴塑粉塵匯總一起通過15m以上排氣筒排放。打磨工序粉塵本環評要求企業將打磨間密閉，在打磨工位上方安裝集氣罩，粉塵收集后通過布袋除塵器處理，最終和拋丸、噴塑粉塵匯總一起通過15m以上排氣筒排放。噴塑工序粉塵粉塵經噴塑設備自帶的回收系統(其作用相當于袋式除塵器)除塵后，最終和打磨和拋丸粉塵匯總一起通過15m以上排氣筒排放。燃氣燃燒廢氣NOX收集后15m以上排氣筒排放固體廢物員工生活生活垃圾環衛部門統一清運處理化、資源化原料包裝廢包裝材料統一收集后委托相關單位綜合利用廢油桶委托有資質單位處置打磨工序廢砂紙環衛部門統一清運處理打磨集成灰統一收集后委托相關單位綜合利用噴漆工序漆渣環衛部門統一清運處理生產工序沾染漆料的防毒面具和廢口罩環衛部門統一清運處理機器維護廢機油委托有資質單位處置廢氣處理廢過濾棉委托有資質單位處置廢活性炭委托有資質單位處置廢濾芯環衛部門統一清運處理廢水處理委托有資質單位處置噪聲選用低噪聲設備，加強設備管理和維護；合理布置噪聲源，遠離附近敏感點；最好廠界綠化工作。廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中2類標準生態保護措施及預期效果：企業需加強廠區及周圍綠化，增加植被，并保護周圍生態環境。營運期污染防治措施分析(1)廢氣防治表8-1本項目廢氣防治措施一覽表污染源污染因子治理措施處理能力(m3/h)排氣筒編號排氣筒高度(m)浸漆烘干非甲烷總烴經自帶的廢氣處理裝置處理(過濾棉+活性炭)后15m以上排氣筒排放。總風量2000m3/h1#排氣筒油漆廢氣非甲烷總烴通過“噴漆房水簾+AOP噴淋塔+復合UV光催化+復合等離子處理系統”處理后15m以上排氣筒排放。總風量24000m3/h2#排氣筒拋丸工序粉塵布袋除塵器處理后通過15m以上排氣筒排放。8000m3/h3#排氣筒打磨工序粉塵在打磨工位上方安裝集氣罩，粉塵收集后通過布袋除塵器處理，處理后15m以上排氣筒排放。噴塑工序粉塵粉塵經噴塑設備自帶的回收系統(其作用相當于袋式除塵器)除塵后通過15m以上排氣筒排放。(2)廢氣達標可行性分析表8-2本項目廢氣處理達標可行性分析污染源污染因排氣筒污染物排放情況排放標準編號(m)風量(m3/h)速率(kg/h)(mg/m3)速率(kg/h)(mg/m3)浸漆烘干非甲烷20000.031達標油漆廢氣非甲烷2#排240000.1847.664達標拋丸工序粉塵3#排20000.0153.5達標打磨工序粉塵20000.00633.5噴塑工序粉塵400027.53.5綜上所述，本項目廢氣的排放速率及濃度可滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)“新污染源大氣污染物排放限值”二級排放標準要求。具體廢氣處理工藝詳見下圖：圖8-1廢氣處理工藝流程圖具體處理工藝如下：圖8-2污水處理工藝流程圖廢水先經隔油沉渣池，在隔油沉渣池中，除去絕大部分的粒物質和SS，并使懸浮的油脂在液面富集，從而達到去除污染物的目的。經隔油沉渣處理的廢水在調節池中均勻水質，再泵入間歇式反應沉淀池。調節池出水泵入間歇式反應沉淀池。在間歇式反應沉淀池中加入H2SO4，調節pH，隨后以一定的比例加入FeSO4、H2O2,利用其強氧化性去除有機污染物，降低COD。反應完全后，加片堿調節pH值，其后加入混凝劑和助凝劑進行混凝沉淀反應。間歇式反應沉淀池出水泵入回調池中，調節pH值，最后達標水經標準排放口排入管網。經處理后的廢水水質控制在：COD≤480、pH7-8.5、石油≤12、氨氮≤35。污泥經壓濾機壓濾后，委托有資質單位運出并處置，濾液回至隔油沉渣池。經分析，運行期間落實各項水污染防治措施，水污染物能夠做到達標排放，不會對項目周圍水體產生明顯影響。表8-3固體廢物分析結果匯總表單位：t/a序號固體廢物名稱發生量排放量處置方式1廢水處理污泥20委托有資質單位處置2廢過濾棉103廢活性炭04廢油桶605廢機油306生活垃圾10.4720環衛部門統一清運處理7廢濾芯08廢砂紙09漆渣2.3660沾染漆料的防毒面具和廢口罩0廢包裝材料40統一收集后委托相關單位綜合利用打磨集成灰3.910固廢應有固定的專門存放場地，分類貯存、規范包裝并應防止風吹、日曬、雨淋，不能亂堆亂放，嚴格執行《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》(GB18599-2001)及其標準修改單(環境保護部公告2013年第36號)、《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001)及其標準修改單(環境保護部公告2013年第36號)、《危險廢物收集貯存運輸技術規范》(HJ2025-2012)。日常管理中要履行申報的登記制度、建立臺帳制度，危險固廢處置應執行報批和轉移聯單等制度。危險廢物在收集、運輸與貯存方面的有關要求如下：1、危險廢物的收集危險廢物要根據其成分，用符合國家標準的專門容器分類收集。裝運危險廢物的容器應根據危險廢物的不同特性而設計，不易破損、變形、老化，能有效防止滲漏、擴散。裝有危險廢物的容器必須貼有標簽，在標簽上詳細表明危險廢物的名稱、質量、成分、特性以及發生泄漏、擴散、污染事故時的應急措施和補救方法。盛裝危險廢物的容器裝置可以是鋼桶、鋼罐或塑料制品，但必須符合以下要求：①要有符合要求的包裝容器、運輸工具、收集人員的個人防護設備。②危險廢物收集容器應在醒目位置貼有危險廢物標簽，在收集場所醒目的地方設置危險廢物警告標識。③危險廢物標簽應表明下述信息：主要化學成分或商品名稱、數量、物理形態、危險類別、安全措施以及危險廢物產生車間的名稱、聯系人、聯系電話，以及發生泄漏、擴散、污染事故時的應急措施（注明緊急電話）。④液體和半固體的危險廢物應使用密閉防滲漏的容器盛裝，固態危險廢物應采用防揚散的包裝或容器盛裝。⑤危險廢物應按規定或下列方式分類分別包裝：易燃性液體，易燃性固體，可燃性液體，腐蝕性物質（酸、堿等），特殊毒性物質，氧化物，有機過氧物。2、危險廢物的運輸運輸危險廢物的單位和個人，必須采取防揚散、防流失、防滲漏，或者其他防止污染環境的措施。不得在運輸過程中沿途丟棄、遺撒固體廢棄物。對運輸固體廢物的設施、設備和場所、應當加強管理和維護，保證其正常運行和使用。禁止混合運輸性質不相容而未經安全性處置危險廢物。直接從事運輸危險廢物的人員，應當接受專業培訓，經考核合格，方可從事該項工作，運輸危險廢物的單位，應當制定在發生意外事故時采取的應急措施和防范措施，并向當地環保局報告；各級環保部門應當進行檢查。A、運輸過程的要求①運輸過程中要防滲漏、防溢出、防揚散，不得超載。有發生拋錨、撞車、翻車事故的應急措施。運輸工具表面按標準設計危險廢物標識。標識的信息包括：主要化學成分或商品名稱、數量、物理形態、危險類別、應急措施和補救方法。②運輸工具上要配備應急工具、藥劑和其他輔助材料。運輸工具不能人貨混裝，未經消除污染的容器和工具，不能裝載其他物品，也不能載人。③從事運輸活動的單位，應配備專人操作，工作人員接受專業培訓。熟悉轉移聯單的操作方法。熟悉所收集廢物的特性和事故應急方案，知道如何報警。④運輸過程中司機或押車人員必須持有危險廢物轉移聯單。⑤事故應急方案中，應針對事故地點的不同環境（河流、旱地、水田、湖泊、山區、城市）等情況定出不同的應急措施。⑥司機和押運人員攜帶身份證、駕駛執照、上崗證、運輸車輛準運證編號。運輸車輛上配備應急工具、藥劑和其他輔助材料的情況。B、中轉、裝卸的要求①卸裝區的工作人員應有適當的人體防護設備，如手套、工作服、眼鏡、呼吸罩等。裝卸劇毒廢物應配備特殊的防護設備。工作人員應熟悉廢物的特性。②卸裝區應有適當的消防設備，有消防水籠頭。這些設備應有明確的指示標志。卸裝區內應裝置互鎖警示燈及無關人員進入的障礙。危險廢物卸裝區應設置圍墻，液態廢物卸裝區內應設置收集槽和緩沖罐。3、危險廢物的貯存對產生的危險廢物，若不能及時進行回收利用或進行處理處置的，其產生單位必須建設專門的危險廢物貯存設施進行貯存，并設立危險廢物的標準，或委托具有專門危險廢物貯存設施的單位進行貯存，貯存期限不得超過國家規定，貯存廢物單位需擁有相應的經營許可證。禁止將危險廢物以任何形式轉移給無相應經營許可證的單位，或轉移到非危險廢物貯存設施中。危險廢物貯存設施應有相應的配套設施并按有關規定進行管理。危險廢物的貯存設施應滿足以下要求：①應建有堵截泄漏的裙腳；地面與裙腳要用堅固防滲的材料建造；應有隔離設施、報警裝置和防風、防曬、防雨設施。②基礎防滲層為黏土層，其厚度應達1m以上，滲透系數應小于10-7cm/s；基礎防滲層可用厚度2mm以上的高密度聚乙烯和其他人工防滲材料組成，滲透系數應小于10-10cm/s。③必須要有泄漏液體收集裝置及氣體導出口和氣體凈化裝置；用于存放液體、半固體危險廢物的地方，還必須有耐腐蝕的硬化地面，地面無裂隙。④不相容的危險廢物堆放區必須有隔離間隔斷。襯層上需建有滲濾液收集系統、徑流疏導系統、雨水收集池，滲漏液收集后排入污水處理設施。4、該項目與省內相關環境保護文件符合性分析A、浙江省涂裝行業揮發性有機物污染整治規范根據《浙江省涂裝行業揮發性有機物污染整治規范》(浙環函(2015)402號)文件要求，本項目所屬行業表面涂裝與整治規范符合性分析見下表。表8-4與《浙江省涂裝行業揮發性有機物污染整治規范》符合性分析序號判斷依據本項目情況是否涂裝行業總體要求控制1使用水性、粉末、高固體份、紫外(UV)光固化涂料等環境友好型涂料，限制使用即用狀態下VOCs含量>420g/L的涂料★本項目使用的涂料符合要求。2汽車制造、汽車維修、家具制造、電子和電器產品制造企業環境友好型涂料(水性涂料必須滿足《環境標準技術產品要求水性涂料》(HJ2537-2014)的規定)使用比例達到50%以上本項目不屬于汽車制造、汽車維修、家具制造、電子和電器產品制造。/控制3涂裝企業采用先進的靜電噴涂、無空氣噴涂、空氣輔助/混氣噴涂、熱噴涂工藝，淘汰空氣噴涂等落后噴涂工藝，提高涂料利用本項目噴漆采用空氣輔助/混氣噴涂噴涂方式。4所有有機溶劑和含有有機溶劑的原輔料采取密封存儲和密閉存放，屬于危化品應符合危化品相關規定本項目各類油漆等原輔材料采用密封桶儲存和專門油漆倉庫內密5溶劑型涂料、稀釋劑等調配作業在獨立密閉間內完成，并需滿足建筑設計防火規范要求調配作業在獨立密閉間完成。6無集中供料系統時，原輔料轉運應采用密閉容器封存本項目原輔料轉運均為桶裝密閉封存。7禁止敞開式涂裝作業，禁止露天和敞開式晾(風)干(船體等大型工件涂裝及補漆確實不能實施密閉作業的除外)本項目噴漆、調漆和流平工序均在密閉性相對較高的車間進行。8無集中供料系統的浸涂、輥涂、淋涂等作業應采用密閉的泵送供料系統本項目無浸涂、輥涂、淋涂等工9應設置密閉的回收物料系統，淋涂作業應采取有效措施收集滴落的涂料，涂裝作業結束應將剩余的所有涂料及含VOCs的輔料送回調配間或儲存間本項目設置單獨的調漆間，噴涂結束后未使用完的油漆應及時送至調漆間。禁止使用火焰法除舊漆本項目無除舊漆工序/嚴格執行廢氣分類收集、處理，除汽車維修行業外，新建、改建、擴建廢氣處理設施時禁止涂裝廢氣和烘干廢氣混合收集、處理本項目使用水性漆進行噴涂，烘干廢氣單獨收集。調配、涂裝和干燥工藝過程必須進行廢氣收集本項目對調漆廢氣、流平廢氣和噴漆廢氣均進行有效的收集。所有產生VOCs污染物的涂裝生產工藝裝置或區域必須配備有效的廢氣收集系統，涂裝廢氣總收集效率不低于90%本項目涂裝廢氣總收集效率為90%。VOCs污染氣體收集與輸送應滿足《大氣污染治理工程技術導則》(HJ2000-2010)要求，集氣方向與污染氣流運動方向一致，管路應有走向標識本項目實施后VOCs污染氣體收集與輸送應滿足《大氣污染治理工程技術導則》(HJ2000-2010)要求，集氣方向與污染氣流運動方向一致，管路應有走向標識。處理溶劑型涂料噴涂漆霧應優先采用干式過濾或濕式水簾等裝置去除漆霧，且后段VOCs治理不得僅采用單一水噴淋處理的方式本項目使用水性漆使用溶劑型涂料的生產線，烘干廢氣處理設施總凈化效率不低于90%本項目使用水性漆使用溶劑型涂料的生產線，涂裝、晾(風)干廢氣處理設施總凈化效率不低于75%本項目使用水性漆廢氣處理設施進口和排氣筒出口安裝符合HJ/T1-92要求的采樣固定位裝置，VOCs污染物排放滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)及環評相關要求，實現穩定達標排放完善環境保護管理制度，包括環保設施運行管理制度、廢氣處理設施定期保養制度、廢氣監測制度、溶劑使用回收制度本項目實施后應完善環境保護管理制度，包括環保設施運行管理制度、廢氣處理設施定期保養制度、廢氣監測制度、溶劑使用回收制度。20落實監測監控制度，企業每年至少開展1次VOCs廢氣處理設施進、出口監測和廠界無組織監控濃度監測，其中重點企業處理設施監測不少于2次，廠界無組織監控濃度監測不少于1次。監測需委托有資質的第三方進行，監測指標須包含原輔料所含主要特征污染物和非甲烷總烴等指標，并根據廢氣處理設施進、出口監測參數核算VOCs處理效率本項目實施后應落實監測監控制廢氣處理設施進、出口監測和廠界無組織監控濃度監測，其中重點企業處理設施監測不少于2次，廠界無組織監控濃度監測不少于進行，監測指標須包含原輔料所含主要特征污染物和非甲烷總烴出口監測參數核算VOCs處理效21健全各類臺帳并嚴格管理，包括廢氣監測臺帳、廢氣處理設施運行臺帳、含有機溶劑原輔料的消耗臺帳(包括使用量、廢棄量、去催化劑等)的用量和更換及轉移處置臺賬。臺賬保存期限不得少于三年本項目實施后應健全各類臺帳并嚴格管理，包括廢氣監測臺帳、廢氣處理設施運行臺帳、含有機溶劑原輔料的消耗臺帳(包括使用量、廢棄量、去向以及VOCs含量)、廢氣處理耗材(吸附劑)的用量和更換及轉移處置臺賬。臺賬保存期限不得少于三年。22建立非正常工況申報管理制度，包括出現項目停產、廢氣處理設施停運、突發環保事故等情況時，企業應及時向當地環保部門的報告并備案。本項目實施后建立非正常工況申廢氣處理設施停運、突發環保事故等情況時，企業應及時向當地環保部門的報告并備案。說明：1、加“★”的條目為可選整治條目，由當地環保主管部門根據當地情況明確整治要求；2、整治期間如涉及的國家、地方和行業標準、政策進行了修訂，則按修訂后的新標準、新政策執行。B、臺州市揮發性有機物污染整治方案根據《臺州市揮發性有機物污染整治方案》文件要求，本項目符合性分析見下表。表8-5與《臺州市揮發性有機物污染整治方案》符合性分析序號相關要求本項目情況(一)1所有產生VOCs污染的企業均應采用密閉化的生產系統，封閉一切不必要的開口，盡可能采用環保型原輔料、生產工藝和裝備，從源頭控制VOCs廢氣的產生和無組織排放。本項目噴漆、流平、調漆、烘干均在密閉性相對較高的車間進行。2鼓勵回收利用VOCs廢氣，并優先在生產系統內回用。宜對濃度和性狀差異大的廢氣分類收集，采用本項目使用水性漆，廢氣總凈化處理效率可達到90%。適宜的方式進行有效處理，確保VOCs總去除率滿足管理要求，其中有機化工、醫藥化工、橡膠和塑料制品(有溶劑浸膠工藝)、溶劑型涂料表面涂裝、包裝印刷業的VOCs總凈化處理率不低于90%，其他行業總凈化處理率原則上不低于75%。3含高濃度揮發性有機物的母液和廢水宜采用密閉管道收集，存在VOCs和惡臭污染的污水處理單元應予以封閉，廢氣經有效處理后達標排放。更換產生的廢吸附劑應按照相關管理要求規范處置，防范二次污染。本項目噴漆廢水中的漆渣人工定期進行清理，清理后的廢水經密閉管道輸送至廠區污水處理站。41.凡采用焚燒(含熱氧化)、吸附、等離子、光催化氧化等方式處理的必須建設中控系統。2.凡采用焚燒(含熱氧化)方式處理的必須對焚燒溫度實施在線監控，溫度記錄至少保存3年，未與環保部門聯網的應每月報送溫度曲線數據。本項目的廢氣處理設備必須建設中控系統。5企業在VOCs污染防治設施驗收時應監測TVOCs凈化效率，并記錄在線連續檢測裝置或其他檢測方法獲取的TVOCs排放濃度，以作為設施日常穩定運行情況的考核依據。環境監察部門應不定期對凈化效率、TVOCs排放濃度或其他替代性監控指標進