1T/CASMESXXXX—2025建設工程施工外圍護架規范作業技術規范本文件規定了建設工程外圍護架規范作業的術語和定義、基本規定、構造要求、施工、驗收、規范管理。本文件適用于建設工程施工外圍護架規范作業管理。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T8918重要用途鋼絲繩JGJ/T46建筑與市政工程施工現場臨時用電安全技術標準JGJ130建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ202建筑施工工具式腳手架安全技術規范3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1普通型外圍防護架ordinaryperipheralprotectiveframe由扣件式鋼管腳手架形式的架體構架、豎向主框架、三角臂式附著支承裝置、防傾裝置組成的防護架。3.2裝配型外圍防護架assembledperipheralprotectiveframe由型鋼或鋁質型材構成的架體結構及構架、豎向主框架、附墻支座式附著支承裝置、防傾裝置、防墜裝置組成的防護架。3.3架體構架structurcofscaffoldbody采用鋼管或型材搭設，與豎向主框架可靠連接的防護架基本架體結構。3.4豎向主框架verticalmainframe沿建筑結構外立面垂直設置，其上設有導軌，與附著支承裝置連接，承受架體構架的自身荷載和施工荷載并通過附著支承裝置傳至建筑結構的豎向框架或桁架結構。4基本規定4.1為規范建設工程施工外圍護架的施工、檢查與驗收及規范管理，確保施工人員安全，做到安全適用、技術先進、經濟合理、管理規范，制定本文件。4.2本文件適用于高層建筑主體結構施工、高聳結構施工起升式外圍護架的設計、施工、檢查與驗收及安全管理。4.3建設工程施工外圍護架的設計、施工、檢查與驗收及安全管理，除應符合本文件的規定外，尚應符合國家現行有關標準的規定。5構造要求5.1基本參數T/CASMESXXXX—202525.1.1普通型外圍護架構造的基本參數應符合表1的規定。表1普通型外圍護架構造的基本參數1m2m3m4m5m6榀25.1.2裝配型外圍護架構造的基本參數應符合表2的規定。表2裝配型外圍護架構造的基本參數1m2m3m4m5m6榀275.2構造要求5.2.1一個防護架單元應包含2榀豎向主框架，應能獨立提升并固定。使用工況下，相鄰防護架單元架體構架之間應設置不少于5道可靠連接。5.2.2普通型外圍護架各構件之間應采用扣件、螺栓或銷軸等可靠連接。5.2.3裝配型外圍護架各構件之間應采用螺栓或銷軸等可靠連接。5.2.4使用工況下，防護架的懸臂高度不應大于架體高度的2/5，且不大于6m；附著支承的豎向間距，不應小于豎向主框架長度的1/4。5.2.5每個防護架單元的豎向主框架之間的距離不宜小于防護架單元長度的50%，且宜對稱布置。5.2.6附著支承應符合下列規定：——固定工況下，每榀豎向主框架上附著支承的數量不應少于3個；提升工況下，每榀豎向主框架上附著支承的數量不應少于2個；——附著支承應能夠承受豎向主框架傳遞的全部荷載，并具有防止架體外傾的功能；——附著支承與豎向主框架的連接方式應能保證提升工況時，架體能沿導軌垂直上升；——裝配型外圍護架應采用雙螺栓固定附著支承，墊板尺寸應由設計確定，且不得小于80mm×80mm×10mm；——普通型外圍護架應采用圓鋼制作的預埋件固定附著支承，預埋件應與建筑主體結構錨固可靠。5.2.7豎向主框架應符合下列規定：——豎向主框架可采用整體結構或多段剛接結構；——豎向主框架各節點應采用焊接或螺栓連接；——豎向主框架應沿架體高度方向通長設置，不得間斷；——豎向主框架內側應設有導軌；——普通型外圍護架豎向主框架安裝位置與架體主節點距離不應大于300mm。5.2.8防傾裝置應符合下列規定：——防傾裝置應采用焊接、螺栓或銷軸與附著支承連接；——防傾裝置應包括兩個及以上與導軌連接的可滑動的導向件；——防傾裝置與導軌的間隙不應大于20mm；——在提升工況下，最上和最下防傾裝置的豎向間距不得小于架體高度的1/5，且不小于2.8m；T/CASMESXXXX—20253——在使用工況下，最上和最下防傾裝置的豎向間距不得小于架體高度的2/5，且不小于5.6m。5.2.9裝配型外圍護架的防墜裝置應符合下列規定：——防墜裝置應設置在豎向主框架上，每榀豎向主框架處不應少于一個防墜裝置；——防墜裝置在使用工況和提升工況下均應有效；——防墜裝置必須采用機械式的全自動裝置，嚴禁使用每次提升都需重組的手動裝置；——防墜裝置應具有抗污染功能，并靈敏可靠。5.2.10普通型外圍護架每個單元外立面均應設置剪刀撐，剪刀撐應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上。5.2.11裝配型外圍護架的金屬防護網應設有邊框和斜桿并與架體主要受力構件可靠連接，當連接點距網片角部節點的距離不大于200mm時，可兼作剪刀撐。5.2.12架體頂層作業層上防護網的高度不應小于1.8m。5.2.13當防護架作業層外側采用密目式安全網時，應設1.2m高的防護攔桿和180mm高的擋腳板。5.2.14防護架底層除滿鋪腳手板外，應設置翻板將底層與建筑物之間全封閉。5.2.15普通型外圍護架架體構造應符合JGJ202及JGJ130的規定。5.2.16當遇到塔吊、施工升降機、物料平臺等需斷開或開洞時，斷開處應設置欄桿和封閉措施，開口處應有可靠的防止人員及物料墜落的措施。5.2.17當遇到塔吊、施工升降機、物料平臺等需要開洞時，開洞處上方應有加強措施。5.2.18施工升降機、物料平臺等不得與防護架連接。5.2.19普通型外圍護架的預埋件宜采用直徑不小于12mm的HPB300型圓鋼制作，在建筑結構中的埋設長度不應小于其直徑的35倍，其端頭應采用90°彎折錨固，在彎折平面內包含彎弧段的水平投影長度不宜小于直徑的15倍。5.2.20裝配型外圍護架的預埋件宜采用套筒螺母制作，螺母底部應設擋板，擋板尺寸不應小于（100×50×6）mm，在建筑結構中的預埋深度不應小于150mm。6施工6.1施工準備6.1.1防護架施工前應編制專項施工方案。6.1.2防護架施工前，應提供具有資質的檢測機構出具的型式檢驗報告。6.1.3進入施工現場的普通型外圍護架構配件、腳手板、防護網等材料應按JGJ130的要求進行查驗，裝配型外圍護架構配件應提供出廠合格證，合格的材料應按品種、規格分類堆放整齊，堆放場地應排水通暢，不得有積水。6.1.4應根據專項施工方案的要求，搭設防護架安裝平臺。6.2安裝6.2.1防護架應配合施工進度搭設，一次搭設的懸臂高度不應超過豎向相鄰臨時拉結點以上二個步距。6.2.2普通型外圍護架架體構架采用扣件、鋼管搭設，每完成2步架后，應校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度，確認合格后方可進行下道工序，其偏差應符合表3的規定。表3各距離允許偏差12346.2.3防護架豎向主框架的垂直度偏差不應大于5%，且不應大于60mm。6.2.4普通型外圍護架單個防護架單元內的縱向水平桿不得采用扣件對接或搭接，各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應小于100mm。6.2.5臨時連墻桿應靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于300mm。T/CASMESXXXX—202546.2.6防護架附著支承應在建筑主體結構外邊模拆除后安裝，安裝處的混凝土抗壓強度不應小于5MPa。6.2.7附著支承裝置的位置誤差不應大于15mm。6.2.8所有節點連接螺栓或扣件螺栓的扭力矩不應小于40N˙m，且不應大于65N˙m，6.2.9相鄰防護架單元的間距不應大于300mm，其間隙處應設置可防止人員及物料墜落的措施。6.3使用6.3.1防護架使用期間，不得隨意拆除架體構件、附著支承裝置及其他構配件。6.3.2不得超載使用，架體上的建筑垃圾應及時清理。6.3.3使用工況下，除頂層附著支承外的其他附著支承安裝處的混凝土抗壓強度不應低于15MPa。6.3.4使用過程中，不得在架體上進行下列作業：——利用架體吊運物料；——拉結吊裝纜繩或纜索；——推車；——拆除或移動架體上的安全防護設施；——利用架體支撐模板；——固定泵送混凝土和砂漿的輸送管；——設置與架體相連的物料平臺；——其他影響架體安全的作業。6.3.5使用過程中，應定期對防護架構配件進行維護保養。6.4提升與拆除6.4.1防護架提升或拆除前，應進行下列準備工作：a)檢查每個防護架單元結構是否完好，構件和連接是否有缺失、損壞，腳手板等附件是否固定牢固，發現問題應立即整改并重新檢查；b)檢查導軌是否發生明顯變形、潤滑是否良好，發現異常，應立即整改；c)清除架體上雜物及影響提升的障礙物；d)依次解除相鄰架體之間的連接。6.4.2防護架的提升或拆除吊運鋼絲繩直徑應根據計算確定，且符合GB/T8918的規定。6.4.3提升或拆除吊運鋼絲繩應與架體上部設計的提升點可靠連接，提升或拆除吊運時嚴禁歪拉斜吊。6.4.4提升或拆除吊運速度不宜大于7m/min。6.4.5防護架提升或拆除吊運時，架體上不得站人。6.4.6在防護架從準備提升到提升就位交付使用前或拆除吊運時，除防護架作業人員以外的其他人員不應從事臨邊作業。6.4.7起重設備的操作工、信號工應持證上崗，由專人指揮、協調一致，不應缺崗。6.4.8提升過程中發現有任何可能阻礙提升的情況時，應立即停止提升，排除阻礙。6.4.9提升時，防護架單元頂層作業層的縱向端頭應有臨時防護措施。6.4.10不得提前拆除防護架單元之間的連接、立面及底部封閉設施。6.4.11防護架應分單元逐層提升，架體提升就后應立即固定并完善封閉。完成封閉前，防護架作業人員不得擅自停工或離崗。6.4.12防護架每次提升就位后，應逐一檢查主要受力節點處扣件的緊固程度。6.4.13防護架應分單元吊運至地面放平后拆解，不得在高空拆解。6.4.14防護架的拆解場地應平整，拆解時應保護構配件，拆除后的構配件應按品種、規格碼放整齊。7驗收7.1安裝防護架的材料及構配件應按規定進行查驗。7.2防護架應在下列階段進行檢查與驗收：——首次安裝完畢；——提升前、就位后投入使用前；——停用超過1個月；T/CASMESXXXX—20255——遇6級及以上大風、大雨、大雪后。7.3防護架首次安裝完畢后應按本文件附錄A規定檢查驗收，合格后方可使用。7.4防護架提升前、就位后投入使用前應檢查驗收，合格后方可投入使用。7.5防護架停用超過1個月、遇6級及以上大風以及大雨、大雪后，應檢查驗收，合格后方可投入使8規范管理8.1防護架安裝、使用單位應建立健全規范生產管理制度，制訂規范作業操作規程。8.2防護架安裝單位應設置專業技術人員、安全管理人員及相應的特種作業人員。8.3防護架安裝、提升、拆除人員必須是經考核合格的專業架子工，并持證上崗。8.4防護架作業人員在施工過程中應戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋，不得酒后上崗作業。8.5防護架施工前，應進行專項施工方案交底，并形成記錄。8.6安裝、提升、使用和拆除前，應進行安全技術交底，并形成交底記錄。8.7安裝、提升、拆除時，應有防止物體打擊的防護措施。架體下方應設有圍欄或警戒標志，并應派專人看守，嚴禁人員入內。8.8防護架應在白天進行安裝、提升或拆除作業，當遇5級及以上大風或大雨、大雪、濃霧和雷雨等惡劣天氣或其它影響正常施工的惡劣條件時，應停止作業。8.9當發現故障或存在安全隱患時，應停止作業，由專業人員排除故障或安全隱患，整改完畢經驗收合格后方可繼續使用。8.10在防護架上進行焊接作業時，作業人員必須持有效證件，作業面應有防火措施和專人看守。8.11施工現場臨時用電線路在防護架上架設應按JGJ46的有關規定執行。T/CASMESXXXX—20256（規范性）外圍護架檢查驗收A.1外圍護架首次安裝后檢查驗收應符合表A.1、表A.2的規定。表A.1普通型外圍護架安裝檢查驗收表1A2A3A4A5A6A7A8A9AAAAAAAA各構件的型號、規格符合安全專項施工方案AAAAA7AAAAAA相鄰單元間距≤300mm，單元之間有可靠AABB采用密目式安全網時，作業層外側設1.2m高防護攔桿和1BAAB）：